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Planta MODULAR para el tratamiento de vertidos

cloacales e industriales
Planta piloto para el tratamiento de vertidos cloacales e industriales, modular,
prefabricada en fibra de vidrio reforzada y automatizada.

Esta planta esta calculada para una dotación de 120/150 personas, con un
volumen diario máximo de proceso de 15 m³.

1-Consideraciones generales:

La metodología más empleada para el tratamiento de efluentes con


importante contenido de materiales orgánicos (p.ej.; cloacales) es la
digestión biológica aeróbica.
Este procedimiento permite reducir fuertemente el contenido de
contaminantes en espacios relativamente pequeños frente a otras
metodologías. El oxígeno necesario para la reacción es suministrado en
forma mecánica, bajo ciertas condiciones que favorecen y aceleran la
digestión de la masa orgánica. Esta se produce por intermedio de los
microorganismos presentes, que en combinación con los nutrientes y el
oxígeno, degradan los compuestos orgánicos generando anhídrido carbónico
y agua. Para aumentar la eficiencia de esta reacción es que se reciclan los
barros biológicos, descartándose una determinada proporción, que permite
operar dentro de un intervalo de equilibrio de óptimo resultado.

2-Descripción de la Planta:

Se propone una planta totalmente enterrada, con proceso de depuración de


oxidación biológica por
aireación extendida, con recirculación de lodos activos. La planta cuenta con
los siguientes pasos

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operativos:

• Cámara de intersección de grasas


• Pozo de bombeo
• Separador primario
• Oxidación biológica
• Sedimentador secundario
• Digestión de lodos (aeróbica)
• Cámara de desinfección

2.1. Cámara de intersección de grasas:

Los efluentes conteniendo grasas y aceites, pasarán por una cámara


separadora para su retención. La misma tendrá un volumen que permitirá un
adecuado tiempo de retención. La cámara contará con separadores
superficiales que retendrán los contaminantes sobrenadantes. Estos serán
removidos periódicamente.

2.2-Pozo de bombeo:

Los líquidos provenientes de las instalaciones sanitarias serán conducidos y


vertidos a la cámara de bombeo. Previo al ingreso a esta cámara, el líquido
pasará por una reja de desbaste, que retendrá los sólidos grandes (envases,
trapos, plásticos, etc.), que pudieran entorpecer el funcionamiento de las
bombas. La limpieza periódica de esta reja se efectúa en forma manual. El
sistema de bombeo está compuesto por dos bombas sumergibles (una en
stand-by) de caudal adecuado, con turbina abierta, para facilitar el pasaje de
sólidos (diámetro 50 mm), con arranque automático por flotante de nivel.
Esta cámara tendrá tres niveles de líquido: mínimo y máximo para arranque y
detención de las bombas.

2.3-Cámara de oxidación biológica:

Los líquidos a tratar serán enviados a la cámara de oxidación biológica


(reactor de mezcla completa). El aire es suministrado por una turbina
regenerativa y distribuido por cañería especialmente diseñada y adaptada
para la generación de burbujas finas.

2.4-Sedimentador secundario:

Los líquidos provenientes del proceso anterior son decantados en una


cámara sedimentadora. Los
sólidos precipitados serán reciclados en forma permanente a la cámara

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biológica, mediante un sistema hidroneumático de caudal regulable.

2.5-Cámara de desinfección:

Como proceso final antes de su vertido, el agua debe pasar por una cámara
laberíntica, donde se le
agrega hipoclorito de sodio para el control microbiológico, mediante una
bomba dosificadora. El
tiempo de permanencia en la cámara es de ½ h mínimo a caudal normal.
Previo a su vertido, el
efluente tratado pasa por la cámara de aforo y toma muestra, con una placa
de aforo en “V”, de
dimensiones según normativa vigente.

3-Operación de la Planta:

El criterio de diseño de la planta, permite una alta estabilidad del proceso y


fácil operación de la
misma. Toda la operación será totalmente automática , esto incluye la
elevación del liquido a tratar, el control del soplador de aire/oxigeno y el
sistema de recirculación /desplazamiento de lodos.
El sistema de control también realiza la estabilización del Ph de ingreso,
controla el nivel de
oxigenación alcanzado, la temperatura optima de operación y la relación de
sólidos disueltos /dosificación de hipoclorito de sodio. Todos los parámetros
medidos y controlados son transmitidos telemetricamente a una sala de
monitoreo remota.

PRESUPUESTO ECONOMICO:

Por la provisión de una planta de tratamiento de efluentes prefabricada,


diseñada para atender las
necesidades de 100/150 personas, estimando equivalente a 15 metros
cúbicos diarios, con las
características definidas más arriba, y sus parámetros de diseño, sin la obra
civil complementaria,
como ser la construcción del pozo de bombeo y laberinto de cloración, sí
incluyendo el equipamiento
electrónico / electromecánico, la instalación sanitaria y eléctrica, y sin
considerar las obras
complementarias que pudieran surgir a posteriori.
Las conexiones de energía eléctrica necesaria para el funcionamiento de sus
componentes

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electromecánicos, deberán estar disponibles al pie de la obra. No se incluye
el costo operativo y de
mantenimiento de la planta funcionando, que se cotiza por separado.
*Patentes exclusivas en vigencia.

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