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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA DOCENTE: ING. ALIAGA RIVERO ANGEL .


INGENIERIA CIVIL ESTUDIANTE:
OBRAS HIDRAULICAS (CIV-332)
VARGAS CONDORI ALDAIT NESTOR
PRACTICAS DE CURSO II-2019

MONOGRAFIA TEORIA
TEMARIO: PRESA DE TIERRA Y ENROCADO
1. GENERALIDADES
1.1. FUNCIONES Y OBJETIVOS DE LAS PRESAS
1.2. ESTUDIOS PRELIMINARES
1.3. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA PRESA / EMBALSE, LOCALIZACIÓN DE LAS
ESTRUCTURAS COMPONENTES
1.4. TIPOS DE CORTINA, CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS
1.5. OBRAS DE DESVIO, DESCRIPCIÓN GENERAL
1.6. OBRAS DE CONTROL DE EXCEDENCIAS, TIPOLOGIA
1.7. OBRAS DE TOMA, OBJETIVOS Y DESCRIPCIÓN GENÉRICA
2. INVESTIGACIÓN DEL SITIO
2.1. MAPEO TOPOGRÁFICO Y LEVANTAMIENTO
2.2. INTERPRETACIÓN DE IMÁGENES SATELITALES FOTOGRAFÍAS AÉREAS Y
FOTOGRAFÍAS TOMADAS DURANTE LA EXPLORACIÓN Y CONSTRUCCIÓN
a) INTERPRETACIÓN DE IMÁGENES DE SATELITE
b) INTERPRETACIÓN DE FOTOGRAFÍAS AEREAS
c) FOTOGRAFÍAS TOMADAS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
2.3. MAPEO GEOMORFOLÓGICO
2.4. MAPEO GEOTÉCNICO
a) USO DE MAPAS E INFORMES EXISTENTES
b) MAPEO GEOTÉCNICO PARA EL PROYECTO
2.5. MÉTODOS GEOFÍSICOS, DE SUPERFICIE Y DE FONDO DE POZO
a) MÉTODOS GEOFÍSICOS DE SUPERFICIE
b) REGISTRO DE FONDO, DE POZOS DE SONDEOS
c) SISMICA CROSSHOLE Y UPHOLE
2.6. POZOS DE PRUEBA Y ZANJAS
a) POZO DE PRUEBA
b) ZANJAS
2.7. PERFORACIONES CON TALADRO
a) OBJETIVOS DE PERFORACIÓN
b) TÉCNICAS DE PERFORACIÓN Y SU APLICACIÓN
c) PERFORACIÓN DE BARRENA
d) PERCUCIÓN DE PERFORACIÓN
e) PERFORACIÓN ROTATIVA
2.8. MUESTREO
a) MUESTRAS DE SUELOS
b) MUESTRAS DE ROCAS
2.9. PRUEBAS EN SITU
a) ENSAYO IN SITU EN SUELOS
b) ENSAYO IN SITU EN ROCA
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MONOGRAFIA TEORIA
2.10. AGUAS SUBTERRÁNEA
2.11. PRUEBAS EN SUELO DE PERMEABILIDAD IN SITU
2.12. PRUEBAS EN ROCA DE PERMEABILIDAD IN SITU
a) VOLOR DE LUGEÓN Y PERMEABILIDAD EQUIVALENTE DE MASA ROCOSA
b) MÉTODOS DE PRUEBA
c) SELECCIÓN DE LA SELECCIÓN DE PRUEBA
d) EQUIPO DE PRUEBA
e) PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
f) PRESENTACIÓN E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
2.13. USO DE LEVANTAMIENTOS DE SUPERFICIE Y SUBSUELO
a) LEVANTAMIENTO DE SUPERFICIE, LIDAR, DRONES, OTROS
b) RADAR DE PENETRACIÓN, TOMOGRAFÍA, OTROS
3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DELTIPO DE PRESA
3.1. FACTORES TOPOGRÁFICOS
3.2. FACTORES GEÓLOGICOS
3.3. GEOMETRÍA DEL PROYECTO
3.4. DISPONIBILIDAD DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN
3.5. FACTORES MEDIO AMBIENTALES
3.6. FACTORES ECONOMICOS
4. ELEMENTOS DEL DISEÑO
4.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO
4.2. PRESAS ZONIFICADAS: FUNCIONALIDAD Y OBJETIVOS DE LAS DIFERENTES ZONAS
DE MATERIALES QUE CONSTRUYEN LA PRESA: NÚCLEO IMPERMEABLE, FILTROS
ZONAS DE TRANSICIÓN, RESPALDOS ESTABILIZADORES Y ENROCAMIENTO DE
PROTECCIÓN
4.3. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE LOS TALUDES DE LA PRESA CRITERIOS Y MÉTODOS
5. CIMENTACIÓN, CONDICIONES DE ESTABILIDAD E IMPERMEABILIDAD
5.1. PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS MATERIALES DE LA CIMENTACIÓN
5.2. LIMPIEZA Y EXCAVACIÓNES DE REGULARIZACIÓN PARA FUNDACIÓN
5.3. INYECCIONES EN FORMACIONES ROCOSAS, LECHADAS Y MORTEROS,
TRATAMIENTOS Y GRIETAS; PANTALLAS DE INYECCIÓN, EQUIPO DE INYECCIÓN Y
DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN Y CONTROL
5.4. TRATAMIENTO DE CIMENTACIONES CONSTITUIDAS POR ACARREOS: TRINCHERAS,
PANTALLAS PLASTICAS, INYECCIONES, DELANTALES IMPERMEBLES
6. BIBLIOGRAFÍA

1. GENERALIDADES
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1.1. FUNCIONES Y OBJETIVOS DE LAS PRESAS

FUNCIONES

En ingeniería se denomina presa o represa a una barrera fabricada de piedra, hormigón o


materiales sueltos, que se construye habitualmente en una cerrada o desfiladero sobre un río o
arroyo. Tiene la finalidad de:

- embalsar el agua en el cauce fluvial para elevar su nivel con el objetivo de derivarla,
mediante canalizaciones de riego, para su aprovechamiento en abastecimiento o
regadío, en eliminación de avenidas (evitar inundaciones de aguas abajo de la presa)
producción de energía mecánica al transformar la energía potencial del almacenamiento
en energía cinética y esta nuevamente en mecánica y que así se accione un elemento
móvil con la fuerza del agua. La energía mecánica puede aprovecharse directamente,
como en los antiguos molinos, o de forma indirecta para producir energía eléctrica, como
se hace en las centrales hidroeléctricas.

OBJETIVOS

Una presa es una construcción que tiene por objeto contener el agua de un cauce natural con
dos fines, alternativos o simultáneos, según los casos:

-Elevar el nivel para que pueda derivarse por una conducción (creación de altura)

-Formar un depósito que, al retener los excedentes, permita suministrar el líquido en los
momentos de escasez (creación de embalse) o para amortiguar (laminar) las puntas de las
crecidas

En general, en cuanto la presa tiene una cierta altura, existe un efecto de embalse, que suele
ser predominante. De esto resulta que la función mecánica esencial de una presa es elevar el
nivel natural del río, sea para conseguir ese fin estricto, o para obtener una capacidad de
almacenamiento, de donde se deduce que la sobrecarga fundamental de la estructura será el
empuje del agua, y éste empuje determina su concepto resistente. Pero junto con ese objetivo
esencial, hay que cumplir otro secundario y accidental que, a pesar de ello, es importantísimo y
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condiciona el concepto estructural y es la evacuación del agua sobrante. Los ríos son tan
variables que solo podemos prever sus caudales con una cierta probabilidad, pero no con
seguridad absoluta y por grande que sea un embalse, no podemos estar seguros de que no se
presente una crecida excepcional que rebase su capacidad de almacenamiento. Y en los
embalses normales, con capacidades para regular las aportaciones de un año normal, es más
evidente aún que en los años de abundancia habrá caudales excedentes no almacenables. El
problema se hace tanto más notorio, frecuente e importante, cuanto menor sea el embalse. La
evacuación de los caudales excedentes es pues inevitable, pero presenta además una
característica: como los sobrantes no se presentan repartidos en un largo período sino por
efecto de avenidas de duración relativamente corta (punta de días u horas) con caudales muy
grandes, la evacuación de éstos plantea problemas de gran consideración por la envergadura
de los caudales, unida a la circunstancia de que la elevación producida por la presa crea en el
cauce una energía debida al desnivel, que ha de amortiguarse de alguna forma. (Otero, 2006,
pág. 141)

Presas de derivación de agua desvío en el río Poudre en Fort Collins, Colorado

1.2. ESTUDIOS PRELIMINARES


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En general los estudios que se deben hacer para la construcción de una presa son:

Estudio Hidrogeológico.

Es uno de los factores más importantes para el diseño de la presa puesto que nos mostrara la
variación estadística de los caudales además de influir de gran manera a la hora de determinar
la altura total de la presa.

La hidrología además aporta los datos necesarios para el diseño de las obras de drenaje y
desvío de las aguas de escorrentía superficial.

En algunos casos, la posición de la presa dentro de la cuenca de drenaje, puede determinar la


necesidad de obras muy complicadas. En la Fig. A.1 se presenta un caso en el cual es
evidente que la localización de la cerrada en el punto A o B, determina en el primer caso un
área de drenaje unas cinco veces inferior al segundo, lo cual afecta considerablemente el
dimensionamiento de las obras de control de aguas superficiales. En general interesa situar las
balsas cerca de la cabecera de cuenca a fin de reducir las aportaciones. Como norma práctica,
la cuenca de recepción no debe superar en más de 10 veces la superficie de la balsa a fin de
evitar aliviaderos importantes.

Fig. A.1.- Áreas de drenaje en función de la posición relativa de la balsa dentro de la cuenca

Estudio topográfico.

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El plano del embalse para primeros tanteos en la construcción de la futura represa puede ser de
escala alta (1/50000 o 1/25000) siempre que su extensión sea importante. Pero el estudio
definitivo del embalse debe ser de una escala no inferior a 1/5000; es muy usada la 1/2000.

La topografía cerrada exige un plano más detallado, pues hay que definir en ella las obras de la
presa y las instalaciones auxiliares necesarias. Para primeros tanteos podrá bastar un 1/5000 y
desde luego uno a 1/2000. Pero para el proyecto definitivo hay que bajar a 1/500 o 1/200 según
los casos. Este plano debe extenderse a una zona suficientemente amplia para incluir, además
de la presa, el aliviadero y otros desagües, las instalaciones auxiliares de obra.

Para definir la presa es preciso obtener, además, perfiles transversales de ella, con escala
1/100 o más.En tanteos previos de presa, para estudiar su mejor ubicación y antes de obtener
el plano definitivo, se puede conseguir suficiente aproximación levantando perfiles transversales
a la cerrada a escala 1/500 o 1/1.000.

Hoy en día se han impuesto casi sin excepción los levantamientos fotogramétricos, sean aéreos
o terrestres. Normalmente se emplean los primeros para los embalses y los segundos para las
aéreas cerradas. Los perfiles transversales o longitudinales se toman por topografía clásica

Sección Tipo para el emplazamiento de una presa (presa CORROSPARRI)

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Replanteo para el emplazamiento de Presa (presa CORROSPARRI

Estudio geológico.

El geólogo ayudara por los medios adecuados de investigación al emplazamiento


principalmente de las características del tipo de suelo o roca que será muy importante para la

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influencia de la fundación de la presa y otros elementos, por tanto el geólogo tiene la misión de
realizar los estudios de:

a) Prospección Eléctrica.

Se basa en la diferente resistividad de los terrenos según su construcción e incluso según


tengan o no agua. Los resultados son más útiles y fidedignos cuando se trata de interpolaciones
entre zonas próximas de terrenos conocidos directamente o por sondeos o excavaciones. Para
su correcta aplicación e interpretación, es preciso conocer la estructura y composición del
terreno en algunos puntos.

b) Prospección Sísmica.

0.5
Tiene por fundamento que la celeridad de transmisión de una onda de choque es (E/Q) ,
siendo E el coeficiente de elasticidad de la roca y Q su densidad. Midiendo el tiempo de
transmisión a varios puntos de una explosión provocada en otro, se puede colegir E, lo que ya
es un resultado directo esencial para el cálculo; pero también se puede saber la composición
del terreno.

c) Sondeos.

Son útiles para conocer el terreno en profundidad. Gracias a los testigos que obtienen podemos
ver y hasta ensayar directamente las distintas capas.

En algunos casos es útil obtener muestras sin alterar, cuando el terreno es arcilloso y ha de
conocerse su estado natural de cohesión, saturación, etc.

d) Excavaciones.

Son, sin duda, el procedimiento más útil y seguro, pero también el más costoso. Gracias a ellas,
podemos descubrir como es el terreno en profundidad, de manera más directa que con los
sondeos; nos permite ver y tocar la roca tal cual es y apreciar su constitución, estratigrafía,
diaclasas, etc.

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Una utilidad muy directa de las excavaciones son los ensayos in situ, que pueden ser químicos,
mecánicos. Según el terreno y la profundidad que queramos alcanzar, haremos una trinchera
(relativamente superficial), una galería (para profundizar en horizontal) o un pozo (para
investigar en vertical o con fuerte inclinación). Las galerías o pozos pueden ser útiles después
para el drenaje de la obra; aunque también pueden representar un camino de filtración que abra
una vía de agua. Debe analizarse el efecto de las galerías abandonadas (a veces de Km.) y, en
consecuencia despreocuparse de ellas (si son de efecto indiferente) o taponarlas, inyectarlas,
etc. (si pudieran ser perniciosas)

Estudios económicos.

Mas que un estudio nos referimos a la factibilidad económica que tiene el proyecto obviamente
para un periodo de análisis muy grande ( 50 – 100 Años) ya que estos proventos en su mayoría
son a largo plazo . Una forma de evaluar la factibilidad económica es la función VAN que evalúa
los costos y los beneficios de la obra obviamente el valor del VAN deberá ser necesariamente
positivos para la buena y completa ejecución del proyecto, otro de los criterios a ser analizados
podría ser el TIR y otros más que seguramente será parte del análisis del grupo de economistas
que elaboren los cómputos métricos para la evaluación del proyecto.

Represa SANTO ANTONIO - BRASIL

Breve redacción de la represa SANTO ANTONIO-. Con un costo de 8.3 Billones de Dólares la usina de
SANTO ANTONIO tendrá una capacidad de potencia instalada de 2.218 MW (más del doble de energía

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que emplea BOLIVIA) lo que la convierte en la tercera represa más grande de BRASIL, se empezó la
construcción el año 2008 y se encuentra

En funcionamiento desde el año 2011 sin embargo la inauguración oficial y conclusión de la obra está
prevista para el año 2015, para este hecho trabajan 14000 personas diariamente en tres turnos, los siete
días de la semana Fuente LA RAZON – REVISTA ESCAPE

Estudios de Impacto ambiental.

Hace unos años, la selección de la mejor alternativa era un proceso sencillo, simplemente se
evaluaban los costes de cada una de ellas y se escogía la más económica. Actualmente, esto
no es así; los factores ambientales tienen una importancia relevante y en muchos casos
superior a la del factor económico. Por una parte debido al mayor interés de las naciones en la
conservación y protección del medio ambiente y, por otra parte, la existencia de legislación
relativa al medio ambiente, llevan al cumplimiento de condiciones cada vez más estrictas que
hacen que este factor ambiental desempeñe un papel fundamental en la decisión sobre la mejor
solución a adoptar.

EJEMPLO:

CUADRO RESUMEN DE ESTUDIOS PRELIMINARES

FACTOR EFECTOS
Geometría del dique
Topografía
Volumen de rellenos
Diseño de obras de desvío
Hidrología
Volumen de agua de escorrentía
Materiales de préstamo

Geología Pérdidas por filtración

Estabilidad de cimentaciones

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Cantidad y dirección de la filtración

Potencial de contaminación
Agua subterránea
Humedad de los materiales de
préstamo.

1.3. CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA PRESA/EMBALSE, LOCALIZACIÓN DE LAS


ESTRUCTURAS COMPONENTES

Todo embalse consta de las siguientes estructuras hidráulicas básicas:

- La presa.

- El vertedero o aliviadero.

- Las obras de toma

Los volúmenes característicos de los embalses están asociados a los niveles, de esta forma se
tiene:

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La presa de enrocado consiste en una masa de roca, que ocupa la totalidad del cuerpo de la
estructura y que puede construirse siempre que, mediante las medidas adecuadas se produzca
la impermeabilidad de la fundación. La roca puede colocarse en cualquier época del año, y por
sus características este tipo de presa es más apropiado para regiones de alto riesgo sísmico.

Además, es necesario analizar la información sobre escurrimientos y avenidas esperadas;


revisar y evaluar los datos de la exploración geológica; verificar la topografía y otros factores
que analizados en conjunto permiten definir con mayor precisión las características de la presa,
las dimensiones de la obra de toma y las del vertedor de excedencias.

Los parámetros hidrológicos relacionados con la oferta de agua, las crecidas y el respectivo
tránsito de avenidas por el embalse, y las condiciones topográficas y geológicas definen las
siguientes características geométricas de la presa:

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1.4. TIPOS DE CORTINA, CLASIFICACION Y


CARACTERISTICAS.

¿Cuántos tipos de presas existen?

Aunque existen numerosas tipologías de presas, en líneas generales podemos clasificarlas en


dos grandes grupos: presas de fábrica (de hormigón) y presas de materiales sueltos, siendo
estas últimas las más comunes por su versatilidad.

A) Presas de fábrica

Se tratan de presas relativamente esbeltas, construidas con hormigón (aunque antes se


construían mediante mampostería). Este tipo de presas podemos subclasificarlas a su vez en
tres grandes grupos:

1) Presas de Gravedad

El mecanismo resistente de este tipo de presas es, principalmente, el rozamiento del cuerpo
de presa con el terreno sobre el que se apoya debido a su gran peso (resistencia al

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deslizamiento). Además, para evitar el vuelco, la resultante de los empujes del agua y el peso
propio debe estar contenida en la base del cuerpo de presa.

Se construyen con hormigón en masa prácticamente en su totalidad, armándose únicamente


en puntos concretos sometidos a fuertes tracciones como las galerías. Son presas trabajan a
compresión, por lo que las tracciones se deben controlar cuidadosamente, siendo el pie de
aguas arriba uno de los puntos más problemáticos.

Se pueden distinguir dos tipologías constructivas. Por un lado están las presas de fábrica
de hormigón vibrado, es decir, convencional. Por otro están las de hormigón compactado
con rodillo (HCR).

Inicialmente, el cuerpo tenía un perfil rectangular (véase los casos de TIBI, 1594, y  NIJAR,
1840) con el aliviadero fuera del cuerpo de presa. Posteriormente, y apoyándose en la teoría de
Navier (1826), Sazilly en 1850 llegó a la conclusión de que el perfil más eficiente era el
triangular, mejor relación economía y resistencia. Posteriormente se comenzó a colocar el
aliviadero sobre el cuerpo de presa.

El último gran salto, y gracias al cual se consiguen los mejores resultados, resultó de combinar
la sección triangular con una planta curva, mejorando la resistencia del conjunto.

En cuanto a las dimensiones, la anchura de la base suele estar en torno al 80% de la


altura de la presa.

2) Presas arco
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Basadas en el concepto de antifunicular, este tipo de presas resisten por su forma. El arco
resulta ser antifunicular de la carga radial repartida uniformemente, es decir, un arco sometido
a este tipo de cargas trabaja únicamente a axil. Dicho arco transmite esos esfuerzos de
compresión a los estribos de la cerrada, por lo que estos deben tener gran resistencia.

En este punto aparecen dos limitaciones, o más bien condiciones, para la construcción de


este tipo de presas:

Gran capacidad resistente de los estribos.

Una cerrada que cumpla ciertas características de geométricas, o de forma, cuanto más
simétrica mejor.

La sección del cuerpo de esta tipología de presas puede ser de tres tipos:

Presa arco: sección trapezoidal de planta curva.

De doble curvatura: sección curva de planta curva. También se conocen como presas en
bóveda.

Arco-gravedad: presas en las que, por problemas de resistencia en los estribos, se construye
un cuerpo de presa menos esbelto de forma que el peso de la presa ayude a resistir los
esfuerzos.

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Son presas más esbeltas que las de gravedad. En el caso de las de arcos y bóveda, la base es
del 20 al 40% de la altura. En cuanto a las presas arco-gravedad, la esbeltez se reduce un
poco, estando entre el 40 y el 60% de la altura de la presa.

3) Presas Aligeradas o de Contrafuertes.

Este tipo de presas poseen un mecanismo resistente similar al de las presas de gravedad. Se


trata de presas en las que la “cabeza” está inclinada y apoyadas sobre unos elementos más
largos denominados “colas” que se colocan aguas abajo sujetando la cabeza a lo largo del
cuerpo de presa.

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A diferencia de las de gravedad, carecen prácticamente de supresión, lo que junto a
la contribución del peso de la cuña de agua sobre la cabeza, hace que tengan mucha menos
masa de hormigón. En cuanto a las dimensiones, el ancho de la base es del orden de la altura
de presa.

Sin embargo, la complejidad de su forma, a diferencia de las presas de gravedad


convencionales, hace que requieran de gran cantidad de mano de obra por lo que pese a tener
menos material resultan mucho más caras. Hoy en día prácticamente no se construyen.

B) Presas de materiales sueltos

Las presas de materiales sueltos son presas muy versátiles que se construyen prácticamente


con cualquier material, por lo que son las más abundantes en el mundo. Tienen sección
trapezoidal y son mucho menos esbeltas que las presas de fábrica, siendo su principal
característica la zonificación de sus materiales, es decir, cada tipo de material se coloca
donde mejor ejerce su función.

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Se clasifican en tres grandes grupos según sea el elemento impermeable que empleen:

1) Presas homogéneas

Hacen uso del mismo material impermeable en todo el cuerpo de presa. Se emplean en


alturas pequeñas y medias siendo el ancho de su base en torno a 6 y 8 veces la altura de
presa.

2) Presas de núcleo

Poseen un núcleo impermeable en su parte interna, arropado por un material resistente tipo
escollera. A su vez, se pueden subclasificar según la morfología del núcleo (delgado o
grueso) y su inclinación (núcleo inclinado).
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El núcleo inclinado aporta ventajas desde el punto de vista de la seguridad y la construcción.
Se construyen de todos los tamaños con una anchura de base entre 4 y 6 veces la altura de
presa.

3) Presas de Pantalla

Poseen una pantalla impermeable que se apoya sobre el talud de aguas arriba del cuerpo
de presa. Se clasifican en función del material de dicha pantalla: hormigón (presas grandes,
medianas y pequeñas), pantalla asfáltica (presas medianas y pequeñas) y pantalla plástica
(presas pequeñas). El ancho de la base suele ser el triple de la altura de presa.

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Las presas de materiales sueltos, en cualquiera de sus modalidades, son las más empleadas
en todo el mundo gracias a su gran versatilidad. En España, sin embargo, existe un mayor
número de presas de fábrica debido a la existencia de buenas y numerosas cerradas.

1.5. OBRAS DE DESVIO, DESCRIPCION GENERAL

OBRAS DE DESVIACIÓN

Este tipo de obras se utilizan para dejar en seco la zona donde se construirá la presa y
generalmente consiste en: - Túneles de desviación (valles estrechos) o - Canales abiertos
(valles de gran anchura que permiten el manejo del río). Una vez construida la obra de
encauzamiento, es necesario construir la ataguía (cofferdam), pequeña presa de baja altura),
necesaria para desviar el río hacia la nueva conducción. Esta ataguía debe tener la altura
suficiente para desviar la crecida de diseño de la obra. Dependiendo de la pendiente del río en
la zona de construcción, en ocasiones es necesario construir una ataguía de aguas abajo para
mantener seca la zona de obras.

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impermeabilización de ataguía tablestacas

CRECIDA DE DISEÑO
El riesgo de falla de las obras de desviación se puede calcular con: R = 1 (1-(1/T))n Donde: R:
Riesgo hidrológico T: período de retorno n: número de años que tarda la construcción Un valor
razonable es R = 0,15 a 0,1, con n = 5 años se obtienen períodos de retorno del orden de 30 a
50 años (valores usuales en presas de materiales de relleno, que no admiten vertimiento)
Período de retorno y seguridades asociadas = f (tipo presa) Presas de Hormigón y/o ataguías
hormigón: Tr: 5 a 10 años Presas de Tierra y/o ataguías de tierra: Tr : 20 a 50 años.

TÚNELES DE DESVIACIÓN
El diseño de los obras de desviación considera normalmente:
- Ataguías de aguas arriba y de aguas abajo Portal de entrada a los túneles Túnel de desviación
Portal de salida de los túneles
En el diseño de ataguías aplican las recomendaciones generales revisadas para el caso de

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presas de relleno, pero se debe tener en cuenta que corresponde a una estructura de uso
temporal.
Normalmente se diseñan en escurrimiento libre, puede aceptarse escurrimiento en presión pero
requiere que el túnel posea el refuerzo adecuado. Si el caudal de diseño es muy alto, se puede
utilizar varios túneles de desvío o disponer obras de desviación en ambas riberas. El túnel de
desvío puede ser cerrado después de la construcción (tapón de cierre), o podría ser utilizado
para ubicar el desagüe de fondo (bottom outlet) o la estructura de toma de agua (water intake)
La configuración de los túneles depende fundamentalmnete de la pendiente disponible, para
pendientes bajas es diseño es en régimen subcritico. En el caso de pendientes altas, se podría
tener un régimen supercrítico que tienda desde la sección de control aguas arriba a régimen
uniforme Por razones constructivas, se recomienda que la pendiente no sea superior al 10%

- Cobertura o cubierta de roca sobre el túnel


- Obras de Desvío para construcción de presas.
- Obras de Desvío Perfil Longitudinal
- Ataguia y Entrada a Túneles de Desvío

ATAGUÍA-RÍO Estructura de entrada


La sección inicial corresponde al diseño de una transición (Ver Capítulo 2) Un diseño
simplificado corresponde al siguiente (Dam Hydraulics, Vischer y Hager)
L = 1,25 * (B-b) Re = 1,65 * (B-b)

e=b/B Vt: velocidad aguas abajo = Q / (b*ht)

En la estructura de entrada se disponen compuertas que efectuar el cierre del túnel y por tanto
deben soportar adecuadamente la carga de agua del embalse. Las velocidades máximas
usuales en la zona de compuertas pueden llegar a ser del orden de 6 10 m/s para el caudal de
diseño. En el diseño de la obra de entrada son aplicables las recomendaciones relativas al

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diseño de transiciones (ver Cap. 2), no obstante lo anterior, se debe tener en cuenta que esta
obra corresponde a una obra de funcionamiento temporal.

Obra de Toma: incluye


obra de entrada y estructuras de compuertas externa o interna. Estructura de cierre externa.
Acceso a Tapón y estructura de cierre interna.
Entrada Túnel Desvío

Túnel de Desvío:
Se debe calcular el eje hidráulico (EH) a lo largo del túnel, para lo cual se tener en cuenta la
condición de borde (CB) aguas arriba o aguas abajo según sea el caso. Régimen de
escurrimiento en túnel: Normal: régimen de río => verificar EH del río en la salida, se calcula
como una alcantarilla con control de salida, se puede diseñar como acueducto estable o bien
francamente en presión o semi en presión. Especiales: régimen torrencial, se calcula como
acueducto estable, debiéndose definir una cubeta disipadora o bien un salto de esquí en su
extremo terminal =>verificar que erosión en obra de salida no comprometa presa o ataguías.

DE ACUERDO A ESTOS CÁLCULOS SE DEFINEN LAS COTAS DE LAS ATAGUÍAS.

TÚNELES DE DESVIACIÓN ELECCIÓN DEL DIÁMETRO ECONÓMICO


La elección del diámetro económico puede ser analizado desde el punto de vista económico,
considerando que el costo total se compone esencialmente de: - Costo de las ataguías - Costo
del(os) túnel(es) de desviación Costo [$ um]
> Diámetro => > Área => < Velocidad => < J => < Nivel Ataguía
Costo Total
Costo Túneles Costo Ataguías
DOpt
D11
TÚNELES VELOCIDADES ADMISIBLES : Independientemente de los resultados que puedan

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obtenerse de los estudios económicos, es recomendable respetar algunos valores límites de la
velocidad del flujo por el interior de los túneles, los que son producto de la buena práctica de la
ingeniería y de la experiencia acumulada a través del tiempo. Las velocidades máximas
normalmente aceptadas son superiores a 5 m/s e inferiores a 10 m/s (12 m/s) para la condición
de diseño. En casos específicos, se admite que el túnel para la condición de diseño opere en
presión en atención a que se trata de una obra temporal.
Túneles de escurrimiento libre:
Estos túneles, de escurrimiento libre, pueden ser de sección circular, herradura normal,
herradura de fondo plano, sección medio punto, etc. Debe recordarse de la Hidráulica, que en
las secciones abovedadas, cuando el nivel es cercano a la clave presentan un máximo del
caudal en la curva de descarga (h/D = 0,94), mayor que el sección llena. Se recomienda diseñar
un túnel acueducto con la altura de escurrimiento en el rango: 0,70 < h/D

1.6. Obras de control de excedencia tipología

La obra de excedencia es una estructura que tiene como función principal evacuar los
volúmenes de agua que exceden a los de aprovechamiento o de control en un almacenamiento
y conducir tales volúmenes hasta el cauce del propio rio aguas abajo.

En el caso de presas derivadoras, por el vertedor, pasan las aguas excedentes que no serán
aprovechadas. Mientras que en una presa de almacenamiento se trata de evitar desfogues y
por lo tanto, el uso del (os) vertedor (es). En el caso de las presas derivadoras, el
funcionamiento de la obra de excedencias será más frecuente y, en algunos casos,
permanente. En presas de tierra, para un mejor anclaje al terreno natural, la estructura de
preferencia ha de alojarse en cualquiera de las márgenes de la presa, y eventualmente en el
cuerpo de la cortina.

La obra de excedencias en presas, bordos, ollas y tanques de almacenamiento es un elemento

muy importante ya que protege el cuerpo, obra de toma y demás estructuras de los
escurrimientos extraordinarios que pueden causar el desbordamiento o la inundación de las
zonas adyacentes por el llenado del embalse o depósito a un nivel no deseado
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Los factores más importantes que intervienen para la elección de la obra de excedencias son

principalmente las condiciones topográficas y geológicas del sitio donde se alojará la obra de

excedencias, el tipo de cortina, carácter del régimen de la corriente aprovechada, operación

y presupuesto.

Componentes de la obra de excedencias

La obra de excedencia está constituida de forma general por los siguientes elementos

Partes que integran un vertedor de demasías

Canal de acceso

Su función es conducir el agua desde el vaso de almacenamiento hasta la estructura de control


o sección vertedora.

Estructura de control

Consiste en un cimacio, un orificio o una tubería que regula las descargas del vaso de
almacenamiento. Los mecanismos de control más comunes son: plumas, compuertas
deslizantes, compuertas radiales, conducto de descarga, estructura terminal o disipador de

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energía y canal de desfogue o salida (2).

Clasificación de las obras de excedencias (tipología)

Generalmente los vertedores se clasifican de acuerdo con su rasgo más prominente como
pueden ser la forma de la cresta, la forma como desfogan la corriente o alguna otra
característica, sin embargo, considerando únicamente la cresta vertedora y forma de la
descarga, a continuación se da la clasificación de vertedores más usual en presas de
almacenamiento:

1. Vertedores de cresta de caída recta.

2. Vertedores con cimacio tipo Creager.

Los cuales pueden ser:

a) Económico o lavadero

b) Descarga directa

c) Canal lateral

d) Abanico

En los vertedores de cresta de caída recta, o casi recta, debe procurase, en el lado inferior de la
lámina de agua, ventilar lo suficiente para evitar vibraciones en el cuerpo de la cortina.

También deberá evitarse la socavación en la descarga del vertedor a través de un estanque


amortiguador acondicionado, preferentemente, con bloques de impacto

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Obra de excedencias caída libre
(Fuente: Imagen propia, Santa María Vigallo, Zimatlán, Oaxaca).
El vertedor con cimacio tipo Creager es el más recomendado en cortinas de mampostería o
concreto para presas derivadoras, donde la longitud del vertedor puede quedar alojado en el
cuerpo de la estructura. Se recomienda el empleo de los cimacios tipo Creager, respecto a
vertedores de pared gruesa, ya que eliminan la turbulencia por carecer de aristas.

Obra de excedencias con cimacio tipo


Creager de una presa derivadora
(Fuente: Imagen propia).

Elección del tipo de obra de excedencia

El factor más importante para la elección del tipo de obra de excedencias dependerá de las
condiciones topográficas y geológicas de la zona donde se alojará la obra de excedencias o
vertedor de demasías; y del carácter del régimen de la corriente aprovechada; de la importancia
de la obra, de los cultivos o construcciones localizadas aguas abajo; de los materiales; y del
presupuesto disponible. Se evitará que las presas de materiales graduados o tierra sirvan de
apoyo para la obra de excedencias, por lo que se buscará una de las laderas de la boquilla o,
de preferencia, algún puerto apropiado. Solamente se aceptará que el vertedor esté apoyado en
la cortina cuando se trate de presas de concreto y de mampostería.

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Avenida de diseño

La obra de excedencias deberá diseñarse para el gasto máximo de descarga, y a la avenida


que se utilice se le llamará “avenida de proyecto”. En la mayor parte de los casos,
especialmente para las estructuras que tienen un gran volumen de almacenamiento, la avenida
de proyecto es la máxima avenida probable, es decir, la mayor avenida que puede esperarse
razonablemente en una corriente y punto determinado que se elija.

La avenida de diseño tiene implicaciones técnicas, económicas y sociales; del análisis de la


combinación más conveniente definirá su magnitud. Consultar la ficha técnica de cada obra
para atender las recomendaciones de cálculo de la avenida máxima de acuerdo a la normativa.

1.7. OBRAS DE TOMA, OBJETIVOS Y DESCRIPCION GENERICA

Se denomina obra de toma al conjunto de estructuras que se construyen con el objetivo de


extraer el agua de forma controlada y poder utilizarla con el fin para el cual fue proyectado su
aprovechamiento.

Obras de toma en cortinas de concreto o presas de gravedad:

Cuando se construye una obra de toma en una presa de gravedad, comúnmente se colocan
atravesando la sección de concreto, a lo largo de líneas horizontales o correspondiente hacia
aguas abajo, con el objeto de que el gradiente de energía en ningún momento intercepte el eje
del conducto (ver figura 3.41). La posición de la línea de energía se debe investigar para
condiciones de flujo máximo y para condiciones hidráulicas extremas como el caso del golpe de
ariete negativo.

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La capacidad de las obras de toma, está en función de las demandas de agua de la población
(suministro de agua potable para riego y abrevadero) y de la aportación de la corriente en
intervalos de tiempo razonables, lo cual es posible predecir en aquellos ríos que cuentan con
registros de aforos (ver cálculo de caudales en el subinciso 3.2.1). Los conductos a través del
cuerpo de una cortina de concreto, normalmente son de sección circular, es posible que se
requiera en algunos casos sección rectangular para la instalación de ciertos tipos de válvula o
compuertas, por lo que si esto es necesario, se deberá prever la construcción de transiciones.
Los conductos para descargas con nivel bajo en la presa se pueden construir con sólo el hueco
en el concreto, no así cuando el nivel tiende al NAME, es decir con cargas altas, en cuyo caso
se requiere el revestimiento con placa de acero en toda su longitud. En todos los casos se
deben investigar los efectos de concentración de esfuerzos para diseñar el refuerzo adecuado
en el concreto. En la mayoría de ocasiones, en tomas para abastecimiento de agua para
consumo humano, las descargas se ubican en los sectores no vertedores de las cortinas, por lo
que es necesario, cuando esta se lleva a cabo a presión atmosférica, prever algún dispositivo
para disipar energía.
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Obras de toma en cortinas de tierra o de tierra-enrocado:

Las obras de toma con conducto de concreto en cortinas de tierra o tierraenrocamiento (T-E) se
deben proyectar y construir en la superficie de desplante, en roca firme, o en trinchera
excavadas en terreno firme. Toda la obra de toma deberá estar cimentada por debajo de la
superficie de desplante de la presa y no en rellenos donde pueda ser dañada por asentamiento
diferencial del terreno. En cortinas altas es conveniente que los conductos de la toma queden
cimentados en roca firme; en éstas, es frecuente que las compuertas o válvulas de emergencia
queden localizadas en cámaras o tiros verticales que coincidan con el eje de la cortina, para
eliminar la necesidad de construir torres de toma demasiado altas al pie del talud de aguas
arriba así como puentes de acceso al cuarto de control. Las válvulas o compuertas de
regulación se instalan en el extremo de aguas abajo de las de emergencias, existiendo la
posibilidad de incluir dispositivos disipadores de energía en la descarga.

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La forma de la sección de los conductos mayormente utilizadas son la circular y la de herradura.
En lo relativo a cortinas bajas, las cimentaciones de la toma se aceptan en terrenos suaves,
después de las investigaciones de su resistencia. Por lo que respecta a presas de materiales
graduados, es posible que la construcción de la obra de toma en forma de túnel quede alojada
en el cuerpo de la cortina o en la ladera. Las partes principales de una toma en presa de
materiales graduados son como se muestran en las figuras 3.44 y 3.45 y consiste en: El canal
de acceso, con su plantilla a la elevación del umbral de la toma, la torre de entrada, en la cual
se alojan las rejillas, las compuertas de operación y de servicio, provistas de sus mecanismos
elevadores.

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2. INVESTIGACION DEL SITIO
2.1. MAPEO TOPOGRAFICO Y LEVANTAMIENTO

LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DE LA PRESA

Dos  topógrafos, encargados de todo el trabajo,  tenían q reconocer los bms de


entregar los datos procesados y entregan ar a todos para q lo procesen 

Dos operadores, encargados del levantamiento topográfico con la estación total, junto
con los primeros[Fn1] , también de corregir los datos con los prismeros y los topógrafos

Un libretista, un ayudante de libretista, estos dos encargados de anotar las


descripciones y puntos topográficos.

Tres prismeros, los que agarrar el prisma a una misma altura y estos tendrán q recorrer
todo el lugar con el prisma y el dará todo los detalles de la topografía del terreno

Tres en verificación de afluentes, estos tendrán que cartabonear cada punto de los
afluentes hasta 5 km

Seis en verificación de pendiente (cálculo de volumen), para el cálculo de volumen se


realizó con eclímetro y medidas del cartaboneo.

Seis en verificación de aplicación  para irrigar el volumen de agua almacenando en la


presa, estos con gps realizaron la inspección de la aplicación y la zona de irrigación.

Cinco para identificar los tipos de suelos, encargados para identificar el tipo de material
q se identifica en el terreno.

Cinco niveladores la nivelación en progresivas cada metro o medio metro. Ida y


retorno.

Levantamientos topográficos para obras hidráulicas, características

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Una obra hidráulica se trata de una construcción de obra civil en la que el agua es el


elemento dominante.

Existe una Clasificación General de Obras Hidráulicas en la que se identifican diferentes tipos
de obras hidráulicas. Esta clasificación se puede dividir en las siguientes obras:

 Canales
 Presas
 Sistemas de abastecimiento de Agua Potable
 Sistema de Riego
 Vertederos

Para el levantamiento topográfico de obras hidráulicas es necesario un equipo


topográfico especializado y por su puesto diferente que se adapte a cada obra hidráulica.

Los aparatos topográficos que más se utilizan son:

 Estación total
 Nivel fijo
 Miras o Estadales
 Prismas

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 Balizas
 Levantamientos topográficos para obras hidráulicas, el equipo topográfico

Estación total

Existen muchas clases de estaciones totales, pero su principal característica es


la precisión que ofrece, el aumento de la lente del objetivo, el alcance, el compensador
electrónico y la memoria.

En la estación total se integra el teodolito electrónico junto al distanciómetro y


un ordenador. Un aparato muy completo que aporta grandes ventajas en cualquier tipo de
trabajo topográfico.

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Nivel fijo

Al nivel fijo también se le conoce como nivel óptico o equialtímetro y se trata de un


instrumento para medir desniveles a diferentes alturas o para el traslado de cotas.

Con este instrumento permite realiza nivelaciones con error de 1,5 cm por kilómetro de nivelada
aproximadamente.

Miras o Estadales

Una mira o estadía es una regla graduada que mide niveles topográficos. Existen diferentes
tipos de miras:

Aluminio (telescópicas y rígidas)

Madera (flexibles)

Fibra de vidrio (Precisas y desmontables)

Invar (Mayor precisión y con diferentes longitudes)

Prisma

Un prisma topográfico se trata de un instrumento circular que está formado por diferentes
cristales o espejos con la función principal es la de rebotar la señal de la estación total.
Funciona como complemento de la estación total.

Balizas o jalones

El jalón o baliza es un accesorio topográfico para la realización de mediciones.


Antiguamente se trataba de una vara de madera, de forma cilíndrica en la que se montaba un
prisma.

Actualmente se fabrican en distintos materiales, en aluminio, chapa de acero e incluso con fibra
de vidrio.

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Levantamientos topográficos para obras hidráulicas, diferentes obras hidráulicas

Obras hidráulicas de riego y abrevadero: Diseño y construcción de obras pequeñas de


normas específicas para realizar inversiones económicas para garantizar un funcionamiento
correcto y se garantice la seguridad.

Levantamiento de cuencas: Se determina la superficie y la concentración de agua. Los datos


obtenidos se utilizarán como base para el estudio del proyecto hidrológico.

Levantamiento para almacenamiento de agua: En este tipo de levantamiento se determina la


capacidad del agua y el área inundada en alturas diferentes de cortina y para tener una
estimación de pérdidas debido a la evaporación.

Levantamiento de la boquilla: Este tipo de levantamiento determina la localización del eje


probable de la cortina, el cual se trazará en el terreno.

Levantamiento zona de riego: Desde el eje de la obra se llevará una poligonal que rodee la
parte más alta de la posible área riego.

Trazo y localización de canales: La poligonal de la zona de riego se aprovecha para localizar


el trazo de canales y respetar los linderos.

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Levantamientos de sitios para derivación: Cuando se pueda, se aprovechará el agua de
arroyos o de manantial sin que se almacena. En el caso de que no incluya cuenca propia, el
vaso se alimentará del agua de otra cuenca.

Levantamientos para presas: Levantamientos topográficos para la determinación de la


ejecución del proyecto. Se estimará el tamaño aproximado del vaso, localización y la altura de
la presa más óptima.

Levantamiento para puertos: En este trabajo topográfico se determinará la extensión y el


espacio para el flujo de personas, mercancías, etc.

Batimetría: Estudio de las profundidades marinas.

2.2. INTERPRETACIÓN DE IMÁGENES DE SATÉLITE FOTOGRAFIAS AEREAS Y


FOTOGRADIAS TOMADAS DURANTE LA EXPLORACION Y CONSTRUCCION

a.) INTERPRETACIÓN DE IMÁGENES SATELITES

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La fotografía de la superficie terrestre desde el espacio tiene evidentes aplicaciones en campos


como la cartografía. Los modernos sistemas de información geográfica, que combinan el
reconocimiento por satélite con el procesamiento de datos informatizado, permiten un mayor y
más profundo conocimiento de nuestro entorno. Estas tecnologías están tan extendidas que
hoy en día es posible acceder a esta información desde cualquier lugar a través del teléfono
móvil.

También se ha convertido en una eficaz herramienta en el estudio del clima, los océanos, los
vientos, la vegetación y corrientes globales. El objetivo de utilizar una imagen satelital de una

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presa es mostrar la ubicación del sitio del reservorio conocer el lugar que se propone la
construcción de una represa para retener las aguas y almacenar estas aguas para uso en
irrigación y agua potable.

Una imagen satelital también muestra con más detalle la magnitud del colapso de una presa.
Las imágenes satelitales demuestran ser una valiosa base de datos para observar y entender
nuestro planeta.

b.) INTERPRETACIÓN DE FOTOGRAFÍAS ÁREAS

Deben obtenerse planos que cubren el área del embalse, el sitio de la presa y también las
áreas potenciales de los emprestitos (yacimientos) La ubicación de los pozos de exploración,
zanjas y calicatas y otros puntos significativos como afloramientos de roca, deslizamientos,
caminos y senderos deben ubicarse en el plano Debe hacerse topografía de detalle en el
embalse, en la zona de presa y de los portezuelos ubicados en el perímetro del embalse. La
topografía de la zona de presa permite determinar la disposición de la presa y de las
excavaciones necesarias, con lo cual se obtiene la cubicación de los materiales necesarios para
la construcción, además se pueden estudiar obras hidráulicas, caminos de acceso, etc. Las
fotografías aéreas (aerofotogrametría) son un apoyo importante a la caracterización del terreno,
ya que permiten el reconocimiento superficial junto a la topografía, como cubierta vegetal,
zonas de drenaje, deslizamientos de terreno, zonas de falla, etc.

Las fotografías aéreas son una fuente inestimable de información para el estudio de la
naturaleza y las características del medio costero y terrestre. Las fotografías aéreas verticales
pueden ser utilizadas para actualizar mapas básicos existentes y para producir nuevos mapas
de base, en la forma de fotografías individuales o diversas fotografías ensambladas conocidas
como mosaicos

 Interpretación

Utilizando la visión normal “sobre el suelo”, un objeto puede ser distinguido por una
combinación de tres procesos de observación:

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i)   Tamaño y forma.

ii)   Color.

iii)   Rasgos con los que está asociado.

Los mismos procesos son utilizados por intérpretes de fotografías pero con distintas
condiciones e importancia dentro de cada grupo:

i)   Tamaño: puede ser el factor decisivo para distinguir objetos similares en forma. El medir
puede ser necesario.

ii)   Forma: la forma general (incluye la visión estereoscópica tridimensional) puede ser la única
y más real evidencia para la identificación.

iii)   Tono: la variación en el tono resulta de diferencias en las cualidades reflectantes de los
objetos, por ejemplo, luz, oscuridad, etc.

iv)   Textura: cuando los cambios en el tono son muy pequeños para ser discernibles, la textura
puede ayudar a la identificación, por ejemplo, granulado, rugosidad, suavidad, etc.

v)   Sombra: proporciona una visión desde el suelo del objeto y, por lo tanto, es una indicación
importante. La longitud de la sombra puede ser utilizada para determinar la altura de los
objetos, si el terreno circundante se supone plano.

vi)   Aspecto: la disposición sobre el terreno de rasgos físicos y culturales es frecuentemente


distintiva, y puede ser útil para el reconocimiento y evaluación.

vii)  Paraje: la ubicación sobre el terreno puede contribuir a la identificación, por ejemplo, una
vegetación en particular puede aparecer solamente en un lugar específico.

viii)   Rasgos asociados: hay rasgos que se encuentran frecuentemente junto al objeto bajo
investigación. Estos tienen una apariencia característica y así ayudan de una forma
inconmensurable a la interpretación fotográfica, por ejemplo, rocas y el terreno, agua,
vegetación (bosques, prados, cosechas), carreteras, líneas ferroviarias, ciudades y lugares
históricos.
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 Reglas generales para la interpretación fotográfica

En general la fotografía debe ser interpretada de lo general a lo parcial, esto es, los distintivos
amplios hay que definirlos primero. Hay que aproximarse sistematicamente a la interpretación:

 i)   Una revisión de la bibliografía es una parte necesaria de cualquier estudio, y hay que poner
la mayor cantidad posible de información de esta fuente.

ii)   La fotografía debe ser orientada. Ello puede ser posible con la ayuda de sombras. Muchas
fotografías aéreas son tomadas cerca del mediodía para obtener las mejores condicones de luz,
lo que resulta en sombras dirigidas al Noreste y al Noroeste en las latitudes templadas
septentrionales.

iii)   Un rasgo o forma debe ser seleccionado sobre la fotografía que puedaser facilmente
identificado sobre el mapa de trazos, por ejemplo, la línea de costa. Un ajuste aparente debe
ser confirmado mediante una evidencia que lo apoye.

iv)   Las “claves” fotográficas o fotos de archivo de rasgos significativos, son extremadamente
útiles como ayuda para la investigación en curso, y como “estimuladores de memoria” en
situaciones complejas.

 Estereoscopios y visión estereoscópica

Las fotografías aéreas proporcionan solo una vaga impresión del relieve, a menos que se utilice
un estereoscopio para producir una imagen tridimensional. La visión tridimensional que se
obtiene con la visión normal es debida al hecho de que, con dos ojos apartados unos 6 cm,
cada ojo es capaz de presentar al cerebro una perspectiva ligeramente diferente del objeto que
está siendo observado. De las diferencias en perspectiva entre estas dos imagenes, el cerebro
es capaz de evaluar la profundidad y construir una imagen tridimensional. Este es el principio
básico implicado en el uso de dos fotografías aéreas adyacentes con un solapamiento
considerable (un par estéreo) y un esteroscopio para producir una imagen tridimensional.

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Hay un cierto número de estereoscopios, incluyendo :

 i)   El estereoscopio de bolsillo (Figura 8.10).

ii)   El estereoscopio de espejo (Figura 8.11) : este tipo utiliza una pareja de espejos paralelos
para “ampliar” la línea de visión, y así incrementar el área tridimensional bajo observación, de
una sola vez. Los binoculares desmontables dan una mayor ampliación.

iii)   Estereoscopios gemelos: este estereoscopio de espejo modificado permite a dos


intérpretes ver la misma fotografía simultaneamente, lo que supone una considerable ventaja.

 Ortofotografías

La imagen perspectiva de una fotografía puede cambiar a una proyección ortogonal con la
ayuda de un ortoscopio, que elimina la distorsión causada por las variaciones en altitud. Así
todos los puntos están en su posición correcta, la escala es constante y los ángulos son
verdaderos.

El método más común de producir una ortofotografía es el siguiente: la proyección de una


imagen estereoscópica tridimensional, producida por un trazador estereoscópico, se expone a
una película fotográfica a través de una ranura muy pequeña que se mueva a lo ancho del
modelo estereoscópico. Como el pequeño orificio se mueve a lo largo de una banda muy
estrecha, la película permanece estacionaria en su posición horizontal, pero se mueve en la
dimensión vertical para mantener la apertura “en contacto con la superficie” de la imagen
tridimensional. Después que la ranura se ha movido una vez a lo ancho del modelo, se
desplazada hacia una lado una distancia igual a la anchura de la ranura, y se repite la
operación. Los instrumentos más modernos hacen un barrido de la fotografía y, después de
corregirla por medio de una computadora, muestran la imagen sobre un monitor.

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Estereoscopio de espejo. (Según G.C. Dicksinson, 1969)

Debido a la gran cantidad de detalles de la fotografía, las ortografías pueden se más útiles para
la compilación en el terreno, que un mapa de trazos topográfico.

 Mosaicos

Las fotografías pueden ser ensambladas en mosaicos, que luego pueden ser vueltos a
fotografiar con información temática seleccionada para producir mapas fotográficos.

Al ser una foto una visión en perspectiva (proyección), los objetos pueden no aparecer en su
verdadera posición horizontal; esta tendencia se acentúa mientras más lejos se encuentra el
objeto del centro de la fotografía. En consecuencia, solo las zonas centrales de las fotografías
son utilizadas en los mosaicos, para la reducir la cantidad de error debida al desplazamiento del
relieve. Las zonas centrales son cuidadosamente ajustadas a lo largo de los rasgos lineales, de
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tal forma que las uniones entre los componentes de los mosaicos puedan ser facilmente
camufladas cuando se ensamblen.

Las ortofotografías también pueden ser montadas para formar un mosaico, que puede volverse
a fotografiar con información temática para producir un mapa ortofotográfico. El mapa
ortofotográfico tiene la ventaja de poseer la escala exacta, en contraste con los mapas
fotográficos preparados a partir de mosaicos de fotografías convencionales, que sufren
desplazamiento, y en consecuencia de discrepancia de escala.

De acuerdo con el alcance del control geométrico, los mosaicos son de tres clases:

 i)   Sin control: las secciones de las fotografías se colocan en su lugar ajustando las imagenes.

ii)   Semicontrolados: los mosaicos contruidos con un control limitado del suelo son mosaicos
semicontrolados. Con la ayuda de un proyector rectificador, los rasgos lineales tales como rios
se “alargan” o “encojen” para ajustarse mejor al mapa existente.

iii)   Controlados: antes de la fotografía se marcan lugares precisos horizontales sobre el suelo,
y se dibujan sobre un mapa de base exacto existente (proporcionando así el control). Las
fotografías se colocan entonces de tal forma, que las imágenes de las fotos de los puntos de
control, coincidan con los puntos de control dibujados sobre el mapa de base. Los positivos
proporcionales y rectificados se emplean para corregir por el desplazamiento en perspectiva de
los rasgos.

c. FOTOGRAFÍAS TOMADAS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

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Ubicación de la pressa de tierra

Delimitacion de la cuenca

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Proceso construcción

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2.3. Mapeo geomorfológico

La cartografía geomorfológica va más allá de los meros mapas fisiográficos. La fisiografía de


una región es fundamental para poder entender los procesos geomórficos correspondientes,
pero los mapas resultantes requieren de una mayor cantidad de elementos para poder ser
considerados como mapas geomorfológicos. De no cumplirse tales condiciones, el mapa
producido será, posiblemente, un mapa fisiográfico o un mapa de unidades de relieve. Lo ideal,
entonces, es utilizar distintos aspectos como son:

 Tipos de relieve o formas de terreno y sus límites


 Estructuras geológicas elementales: fallas, pliegues, buzamientos, cuerpos intrusivos,
litologías, entre otros.
 Edades de los materiales geológicos
 Procesos geomorfológicos: meteorización, tipos de erosión y movimientos en masa
 Aspectos hidrográficos o hidrogeológicos generales
 Rasgos antrópicos: vías, zonas urbanas, cultivos, minas, entre otros.
 Ubicación de algunos puntos altimétricos

Los mapas geomorfológicos de mayor calidad y con mejores posibilidades de ser aplicados en
las actividades humanas, son los de escalas grandes a moderadas, puesto que es allí donde se
tiene la posibilidad de plasmar una mayor cantidad de detalles coherentes. Dichas escalas
pueden ser superiores a 1:15.000, donde se facilita la representación de hechos
geomorfológicos de detalle, como son: las pendientes, los procesos de erosión y movimientos
de masa de las vertientes. Mientras que las escalas intermedias pueden variar entre 1:15.000 y
1:30.000. Los mapas geomorfológicos elaborados mediante la utilización de símbolos pictóricos
(Tricart, 1965), tienen la propiedad de ser comprendidos más rápidamente que aquellos mapas
que presentan solamente áreas o unidades geomorfológicas identificadas con códigos; en el
segundo de los casos los mapas requieren de leyendas explicativas que incluyen la mayor parte
de los atributos correspondientes a cada unidad cartográfica (alturas, pendientes, litología,

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materiales superficiales, tipos de erosión, entre otros), donde el lector del mapa debe apoyarse
en una leyenda tipo matriz, la que incluye toda una serie de características.

De todas maneras, es innegable la utilidad de un mapa como este a la hora, por ejemplo, de
planificar el trazado de una carretera, observando el caso de la Fig. 4, si se piensa trazar una
vía aguas arriba del abanico, deberá tenerse mucho cuidado con los movimientos de masa y la
erosión hídrica intensa ubicados cerca del ápice de dicha forma fluvial. Habrá entonces que
combinar los símbolos con colores, pero, aún así, se estarán escapando otros aspectos. En
cambio, de ser un mapa con solo áreas homogéneas bien delimitadas, se tiene la posibilidad de
anotar en la leyenda todos los elementos relacionados con la geomorfología de la zona
estudiada. Este problema puede solventarse también, plasmando algunos símbolos pictóricos
sobre el mapa de unidades homogéneas

Mapa geomorfológico hipotético elaborado mediante la utilización de símbolos pictóricos.

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LEYENDA

Mapa hipotético con unidades geomorfológicas descritas en una leyenda tipo matriz.

En los mapas de escalas pequeñas, por ejemplo, 1:4.000.000, pueden cartografiarse las formas
de relieve y procesos de mayor extensión, tal como lo llevó a cabo Pouylau (1985) en el Mapa
de Geomorfología de Venezuela, donde se plasmaron hechos como: campos de dunas del
estado Falcón, altiplanicies de Guayana, sistemas fluvio-deltaicos, cordilleras, peniplanicies,
entre otros, donde el autor combinó diferentes colores y signos pictóricos, con un excelente
resultado. Al respecto, no hay un acuerdo definitivo en cuanto a la asignación de colores. La
tendencia es que los relieves más altos lleven colores más oscuros, mientras que los relieves

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bajos colores más claros. Por ejemplo, en el estudio realizado por Spagna y Schiavon (1989),
para un estudio sobre estabilidad de las vertientes, se utilizaron las siguientes clases y colores:

Una forma moderna es definir las unidades geomorfológicas delimitándolas en plenas imágenes
de sensores remotos, mediante la ayuda de un ordenador y programas especializados
(Sistemas de Información Geográfica) en el tratamiento digital de imágenes; por ejemplo,
ArcGis e Idrisis (Fig.6); estos permiten inclinar el plano en distintos ángulos obteniéndose
perspectivas desde cualquier punto, tal como si se observara desde un avión.

Figura 6. Mapa geomorfológico donde se delimitan conjuntos de relieves; elaborado a partir de imágenes de satélite y el uso de SIG (tomado
de: Haugerud, en GSUS, 2012).

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Mediante los SIG se tiene la posibilidad de elaborar mapas con símbolos pictóricos, al igual que
en el programa de dibujo AutoCad, el cual incluye una gran variedad de símbolos cartográficos
convencionales, tramas y colores. Una ventaja de estos programas es el hecho de que la
información es almacenada en forma de capas; así, por ejemplo, si el lector se interesa por un
factor individual, como la red de drenaje, o por un proceso geomorfológico como la erosión
hídrica, el fenómeno en particular puede observarse en pantalla o, si hace falta, se imprime. En
consecuencia, se pueden realizar mapas de menor complicación, más fácilmente
comprensibles, incluso para lectores poco duchos en el tema (Fig. 7).

Amenaza de lahares (corrientes de lodo) en las vertientes del volcán Concepción, Nicaragua (Tomado de: Obando, 2009).

Los mapas geomorfológicos realizados a partir de símbolos pictóricos tienen la propiedad de


ser comprendidos más rápidamente que aquellos que muestran solamente unidades
cartográficas identificadas con códigos. La desventaja existente es que donde va un símbolo es
difícil colocar ciertos tipos de símbolos, ya que esto puede crear confusiones. Mientras que los
mapas de unidades codificadas, aunque no pueden comprenderse tan rápidamente, tienen la
ventaja de expresar mediante una leyenda explicativa un número considerable de datos.
Hágase como se haga un mapa geomorfológico, lo importante del producto es saber para qué
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se va a hacer, ya que para el segundo modo de hacerlos se tiene la posibilidad de aportar una
mayor cantidad de informaciones. Por otra parte, la tecnología se está imponiendo a la hora de
realizar una cartografía más clara y precisa, con las posibilidades de elaborar excelentes planos
y figuras tridimensionales del relieve; sin embargo, los métodos convencionales son la base
esencial de lo que hoy en día son capaces de hacer los distintos programas de manipulación de
imágenes y/o de elaboración de mapas.

2.4. Mapeo geotecnico

a) USO DE MAPAS E INFORMES EXISTENTES

Para poder realizar el correcto diseño de represas de tierra y enrocado, es necesario conocer a
plenitud la zona de trabajo por lo cual se debe hacer uso de mapas que existentes del lugar
como ser:

Mapa físico

Es la representación del relieve de una zona o un conjunto de regiones, como, por ejemplo, sus
valles, ríos, montañas, etc.

En el mapa físico aparecen los ríos, las montañas y demás accidentes geográficos. Muchas
veces los colores de un mapa señalan diferencias de altura y, en algunos casos, de vegetación.

A un lado del mapa o en la parte inferior hay indicaciones que explican lo que significa los
colores, estas indicaciones se llaman referencias o acotaciones.

Mapa político

Es la representación gráfica que muestra cómo se dividen los países, ciudades o localidades
entre sí.

Es el que hace referencia a la división política del mundo, o bien, de un país, estado, o
municipio.

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En los mapas políticos se muestran los límites entre países o entre estados, así como las
capitales y otras ciudades importantes, además de las divisiones comunales. También
aparecen todos los ríos y montañas principales.

Mapa Físico Geográfico

Mapa de múltiples usos. Contiene información sobre la orografía, hidrografía, red vial,
poblaciones y otras de carácter geográfico de un territorio

Mapa o carta edafológica

Muestra las propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo para determinar cuestiones
como su desertificación y contaminación.

Mapa geológico

Sirve para identificar los manantiales, las rocas, fallas del suelo, volcanes, así como las zonas
donde se encuentran minerales, como el oro, la plata y el cobre, entre otros.

Mapa climático

Identifica las áreas de los diferentes grupos climáticos del país

Mapa urbano

Registra lo mejor posible las zonas urbanas y vías de comunicación.

Mapa topográfico

Contiene información en detalle de los accidentes geográficos naturales y artificiales de la


superficie del suelo y curvas de nivel.

En ellos se detallan el relieve, la forma y latitud de las montañas y cerros.

El objetivo de la lectura de un mapa topográfico es poder imaginar las diferentes formas del
terreno y sus detalles, que en el mapa vienen indicados mediante curvas de nivel, colores y
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símbolos. El dominio en la interpretación de un mapa transformará las líneas serpenteantes,
señales extrañas y dibujos irregulares de colores, en una expresiva imagen mental de la
realidad.

La clave de los detalles de un mapa topográfico está en las curvas de nivel, cuyo dibujo tiene
poco sentido para el que no esté acostumbrado a ellas. Cada curva de nivel es una línea
imaginaria sobre el suelo, a una altura constante sobre el nivel del mar.

De igual manera es necesario poder contar con la mayor información posible del lugar, lo cual
también es recomendable, buscar información en tesis, informes que se realizaran por estudios
de la alcaldía entre otros.

b) MAPEO GEOTECNICO PARA EL PROYECTO

Los estudios geológicos y geotécnicos son de suma importancia para el diseño de carreteras,
estos nos brindan las condiciones y restricciones que puede tener el terreno en estudio y
permiten adoptar los parámetros adecuados para el diseño correcto de la vía.

La ingeniería geológica en obras de Ingeniería Civil  

La ingeniería geológica es la aplicación de los conocimientos y métodos derivados de las


diferentes ramas de la geología a los problemas y procesos de la ingeniería civil. Obras
humanas tales como presas, embalses, túneles, carreteras, aeropuertos, minas, y edificios altos
o pesados se construyen en la forma más satisfactoria cuando previamente se determinan las
condiciones geológicas del terreno y se toman en consideración en el diseño y la construcción
de estructuras. En la actualidad, más que en ningún tiempo pasado, se construyen mayores
túneles, presas, aeropuertos para grandes aviones, cortes más profundos para autopistas y
terraplenes de mayor altura. Para la seguridad en el diseño de estas obras gigantescas y para
asegurar su estabilidad y mantenimiento, los ingenieros necesitan el consejo de geólogos
competentes en rocas y suelos, propiedades físicas y químicas de las rocas, los minerales y los
procesos geológicos que pueden afectarlas.
Los geólogos especialistas en ingeniería civil son consultados sobre la erosión producida por

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cambios en el curso de ríos que pueden socavar los estribos y pilares de puentes; los posibles
daños por desprendimientos de rocas y deslizamientos de tierra en grandes cortes de
carreteras; las fundaciones defectuosas en rocas o fallas activas en sitios de presas.
Una tarea importante de la geología es la interpretación de los mapas geológicos y topográficos
y de las fotografías aéreas para suministrar información clave sobre zonas inaccesibles
teniendo en cuenta los problemas que pueden presentarse si se emprende un determinado
proyecto.
Hacer un estudio geológico para realizar el diseño de una carretera es muy importante por
diferentes aspectos, por ejemplo nos indican la existencia de materiales que podemos utilizar,
su distribución y accesibilidad, las propiedades de los suelos respecto del tránsito,
características de los materiales en la superficie para estribos de puentes, etc.

problemas geotécnicos:

• Zonas de turbas o de arcillas muy compresibles.


• Zonas de nivel freático muy superficial.
• Zonas de rocas alteradas.
• Erosiones y arrastres de materiales en laderas.
• Vados o zonas inundables.
• Carreteras en la proximidad de ríos y arroyos.
• Zonas de gran penetración de la helada.
• Fallas geológicas.

Estudios geológicos y geotécnicos a realizar.

Los estudios geológicos y geotécnicos se realizan para identificar las propiedades de:
• El terreno como cimiento de la carretera y de sus estructuras.
• La naturaleza de los materiales a excavar.
• La incidencia sobre la estabilidad del terreno natural.
• Las condiciones hidrológicas y de drenaje.

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• Los materiales a utilizar en las distintas capas del firme.
Los estudios geológicos y geotécnicos siguen una metodología que se detalla a continuación.

Estudios previos o informativos.

Los estudios previos permiten realizar una evaluación económica preliminar, comprobar la
viabilidad técnica, y también generan la discusión de posibles soluciones a problemas
estructurales. Se analizan los siguientes aspectos:

a) Geología de la zona.

• Morfología.
• Estratigrafía y Litología.
• Tectónica.
• Hidrología.

b) Características geotécnicas generales.

• Clasificación cualitativa de los suelos.


• Evaluación del terreno como cimiento.
• Problemas geotécnicos de la zona.

c) Estudio de materiales.

• Descripción geológica general.


• Localización, descripción y características de los grupos litológicos.
• Descripción y cortes de canteras y yacimientos granulares.

Etapa de Anteproyecto

Permite hacer una descripción funcional, técnica y económica de la obra, además, identificar las
zonas con problemas.
Se realiza el estudio geológico y geotécnico, definiendo las zonas homogéneas y diferenciando
las zonas singulares como:
• Terrenos peligrosos.
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• Importancia de las obras.
• Escasez o dificultades de material de préstamo, yacimientos y canteras.

Geología en los Proyectos de Ingeniería Civil

La geología es la ciencia que trata de la estructura del globo terráqueo, de la formación de las
rocas y suelos y de la evolución de los mismos desde sus orígenes.
Los estudios geológicos determinan la geología superficial y de subsuelo de cualquier terreno.
Mediante este análisis se obtiene la disposición de las capas geológicas, así como su litología,
siendo posible obtener la siguiente información:
1. Estimación del porcentaje y clasificación de los materiales presentes en el subsuelo de una
parcela pequeña o de grandes extensiones.
2. Información de la permeabilidad del terreno y circulación de aguas subterráneas que puedan
afectar a Obras Civiles.
3. Obtención del grado de dificultad que se tendrá al ejecutar desmontes, y así garantizar la
viabilidad de un proyecto futuro.
4. Información general del subsuelo y estructura del mismo.

2.5. METODOS GEOFISICOS DE SUPERFICIE Y DE FONDO DE POZO

a.) MÉTODOS GEOFÍSICOS DE SUPERFICIE

Deben prepararse mapas geológicos para el área del proyecto y área el sitio de presa. Mapas
de geología superficial que muestran zonas de roca, rellenos según sus orígenes, tales como
corrientes aluviales, glaciares, depósitos eólicos, etc. Mapas de geología estructural o tectónica
con las fallas geológicas, características de las rocas como su grado de fractura miento o si son
rocas descompuestas, zanjas lineales o hundimientos en el valle, descenso del fondo del río,
etc.

b. Registro de fondo, de pozos de sondeos


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El objetivo principal de la mayor parte de los registros de pozos que se toman en la actualidad
es, determinar si una formación contiene hidrocarburos así como también las características
litológicas de la formación que los contiene. En el pasado, con anterioridad a la invención de los
registros geofísicos de pozos, prácticamente la única manera de conocer estas dos
propiedades fundamentales de las rocas, era mediante la inspección y análisis directo de las
rocas cortadas por las barrenas y pruebas de formación; hoy en día muchas de estas pruebas
mecánicas, que llevan tal objetivo, han sido suprimidas obteniéndose
la información indirectamente a través de la interpretación de los registros de pozos.

¿Qué es un registro geofísico?

Es un muestro eléctrico de los pozos, consiste en una serie de mediciones, obtenidas po: una
sonda con varios sensores o antenas transmisoras y receptoras que se introduce en una
perforación para determinar las curvas de cada parámetro que se desea conocer.

Con esta técnica se obtiene a diferentes profundidades los parámetros físicos de la formación.

Con estos datos de determina:

• Litología
• Resistividad real
• Densidad volumétrica
• Geometría
• Porosidad
• Permeabilidad.

El registro se obtiene al hacer pasar los sensores de sonda enfrente de la formación moviendo
la herramienta lentamente con el cable.

Objetivos de los Registros Geofísicos:

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• Determinar características de la formación (porosidad, saturación de agua, densidad,
etc.).
• Delimitación (cambios de litología).
• Desviación y rumbo del agujero.
• Medición del diámetro del agujero.
• Dirección y echado de la formación.
• Evaluación de la cementación.

Tipos de registros.

Para la toma de características de las formaciones del subsuelo es necesario llevar a cabo la
toma de registros. Para esto se utiliza una unidad móvil que contiene un sistema computarizado
para la obtención y procesamiento de datos. También cuenta con el envió
de potencia de señales de comando (instrucciones) a un equipo que baja al fondo del pozo por
medio de un cable electromecánico, el registro se obtiene al hacer pasar los sensores de la
sonda enfrente de la formación, moviendo la herramienta lentamente con el cable.

Registros de agujero abierto.


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• Inducción,
• Doble Laterolog
• Neutrón compensado
• Densidad compensada
• Sónico digital.
• Imágenes de pozo

Registros en agujero entubado.

• Evaluación de la cementación
• Pruebas de formación
• Desgaste de tubería.
• Sónicas (Fuente: emisor de sonido).

A continuación, se describen los registros geofísicos más utilizados en la exploración.

Registros de Potencial Espontaneo (SP).

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El potencial espontaneo de la formaciones de un pozo (SP), se define como la diferencia de
potencial que existe entre un electrodo colocado en la superficie del suelo, y otro electrodo
móvil en el lodo del pozo.

Comparación del SP en arenas gruesas y delgadas.

También es frecuente el caso de intercalaciones de capas delgadas de lutitas en una

Efecto de intercalaciones delgadas de lutita en arena.

Registros de Resistividad
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La resistividad es la propiedad que posee cualquier material de oponerse a que la corriente
eléctrica viaje a través de ello. Una roca, por ejemplo una lutita, es altamente resistiva puesto
que la permeabilidad que pudiera almacenar fluidos que transportan fácilmente la corriente
eléctrica es prácticamente nula. La conductividad es el reciproco de la resistividad. Las tres
principales formas de medir la resistividad eléctrica de las formaciones penetradas por un pozo
son las técnicas registro normal, registro lateral, y registro de inducción.

La resistividad eléctrica de las formaciones varía. Las rocas solidas son altamente resistivas,
como lo son los poros de la roca saturada de agua dulce, aceite o gas. Las lutitas y las
formaciones porosas saturadas con agua salada o salmuera poseen muy bajas resistividades.
Cuando se corren simultáneamente, el SP y el registro de resistividad pueden realizar
interpretaciones cualitativas de la litología y de la naturaleza de los fluidos de los poros. Las
resistividades varían desde el orden de 0.5 hasta 500 Ohms*m2/m.

Comportamiento en capas resistentes.

La capa gruesa es más resistente que las capas adyacentes.

La curva que resulta es simétrica con respecto al plano horizontal de simetría de la capa. Como
se puede observar, los límites de la capa no están bien definidos por esta curva de resistividad
ya que, debido a la influencia de la resistividad de las capas vecinas, la curva tiene de a
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redondearse, estas curvas de resistividad normal tienden a registrar un espesor menor que el
real en capas resistentes y una resistividad menor que la real.

Comportamiento de capas conductoras

Las figuras muestran la diferencia que existe en la forma de las curvas de resistividad en capas
resistentes y capas conductoras, gruesas y delgadas. Cuando la capa es gruesa y conductiva el
espesor aparente que da la curva de resistividad es mayor que el espesor real de la capa. Si la
capa es de espesor crítico y conductiva el espesor aparente también es mayor que el real.

Las siguientes figuras nos muestra una para secuencia progradacional, retrogradacional y
agradacional, donde se utilizaron los registros SP y Resistivos.

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La interpretación de la sección sedimentaria se refiere a:

De mayor a menor identificar las superficies de subdivisión que envuelven y rodean los cuerpos
geométricos de los sedimentos de la sección sedimentaria y construir una plantilla que muestre
estas geometrías y luego usar la para ver el orden de acumulación.

"Cada unidad estratigráfica se define y se identificaron solo por las relaciones de los estratos,
incluyendo continuidad lateral y la geometría de la superficie de unión, patrones verticales de

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apilamiento y la geometría lateral de los estratos dentro de las unidades." (Van Wagoner et al.,
1990).

Registros radiactivos

Existen tres principales registros radiactivos: de rayos gamma, de neutrones y de densidad.

Como es bien sabido, todas las formaciones geológicas contienen cantidades variables de


material radioactivo, cuya magnitud depende de sus características individuales. Las lutitas
contienen mayor cantidad de material radiactivo que las arenas, areniscas y calizas; por lo tanto
su curva de rayos gamma indicara la diferencia de radiactividad entre uno y otro.

Registros de Rayos Gamma

El registro de rayos gamma es una medición de la radiactividad natural de las formaciones. En


las rocas sedimentarias, el registro normalmente refleja el contenido de arcilla por que los
elementos (uranio, torio y potasio) tienden a concentrarse en arcillas y lutitas. Este registro
puede ser corrido en pozos entubados, lo que lo hace muy útil como una curva de correlación
en operaciones de terminación o modificación de pozos. Con frecuencia se usa para
complementar el registro de SP y como sustituto de la curva SP. En cada caso es útil para la
localización de capas con o sin arcilla y, lo mas importante, para la correlación general.

La siguiente imagen muestra la respuesta de los diferentes registros geofísicos.

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1. Forma de embudo. Presenta una disminución gradual a la respuesta de la gamma. En


ambientes marinos poco profundos, esta tendencia refleja un cambio de un esquisto a una
arena en cuanto a litología y hacia arriba, aumento de la energía deposicional con
isomerización y engrosamiento hacia arriba. En ambientes profundos refleja el contenido de
arena en los cuerpos de turbiditas. Esta tendencia también puede indicar un cambio gradual de
depósitos de terrígenos a carbonatos.

2. Forma de campana. Un aumento gradual a en la respuesta del rayo gamma: esta tendencia
refleja cambios de litología por ejemplo intercalaciones de lutitas y arenas, esta implica la
disminución de la energía deposicional. En un ambiente no marino grano decreciente es
predominante dentro de meandros o depósitos de las mareas del canal con una disminución
hacia arriba en la velocidad del fluido dentro de un canal (sedimentos más gruesos en la base
del canal). En un ambiente marino somero, esta tendencia refleja una profundización hacia
arriba y una disminución de la energía deposicional (retroceso de la costa). En profundidades
marinas refleja la disminución de abanicos submarinos (reducción del contenido de arena).

3. Forma cilíndrica o bloque. Los rayos gamma son bajos y los limites claros y no hay cambio
interno, esta tendencia es predominante en las arenas de los canales fluviales, turbiditas (con
mayor gamma de grosor), y en las arenas eólicas.

4. Simétrica. Con una disminución gradual, aumento gradual de la repuesta gamma: esto


generalmente el resultado de progradación y retrogradación de sedimentos clásticos.
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5. Irregular. Con falta de carácter, representa una agradación de lutitas o limos y puede ocurrir
en otros ambientes

Hay tres tendencias generales o las formas curvas que pueden ser reconocidos cuando se mira
en las curvas de registros de pozos. El registro de rayos gamma sigue un cambio ascendente
en el contenido de arcilla mineral.

La parte transgresiva se identifica por la superposición de facies más profundas,


correspondientes a litologías de grano más fino, sobre otras más someras, de tamaño de grano
grueso. Debido a esto, en el perfil de Rayos Gamma se observa un aumento en los valores dela
señal, indicando predominancia de la litología de grano fino.

Registro de Neutrones.

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El registro de neutrones, como su nombre sugiere, es producido por un instrumento que
bombardea a la información con neutrones a partir de una fuente radiactiva. El bombardeo
provaca que la roca emita rayos gamma en proporción con su contenido de hidrogeno.
Esta radiación gamma es registrada por la sonda. El hidrogeno se encuentra presente en todas
las formaciones fluidas (aceite, gas o agua), en yacimientos pero no en minerales. Así que la
respuesta de este registro es esencialmente correlativa con la porosidad.

Registro de densidad

Una fuente radiactiva, que se aplica a la pared del agujero en un cartucho deslizable, emite a la
formación de rayos gamma de mediana energía. Se puede considerar a estos rayos gamma
como partículas de alta velocidad que chocan con los electrones de la formación. Con cada
choque, los rayos gamma ceden algo de su energía a los electrones de la formación y
continúan viajando con una energía mejor. Los rayos gamma dispersos que llegan al detector,
que están a una distancia fija de la fuente, se cuentan para indicar la densidad de la formación,
y la densidad de los fluidos que llenan los poros.

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c. SÍSMICA CROSSHOLE Y UPHOLE

SISMICO CROSHOLE( SISMICA ENTRE SONDEOS)

La técnica geofísica "crosshole" permite obtener las velocidades de las ondas primarias y
secundarias, P y S, a lo largo de trayectorias directas entre dos puntos. Cada punto situado a la
misma profundidad en el interior de un sondeo diferente. En uno de los sondeos se sitúa la
fuente de energía (sondeo emisor) y en el otro el geófono de pozo (sondeo receptor).

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Al igual que en el downhole, registradas las velocidades Vp y Vs, se pueden calcular los
correspondientes módulos elásticos dinámicos. Este método también sirve para detectar la
existencia de zonas con “anomalías de velocidad” entre sondeos.
Estos ensayos han de realizarse según la norma D4428 ASTM, con unas distancias entre el
“sondeo emisor” y el “sondeo receptor” de 3 a 10 m (un sondeo o varios) y con la fuente de
energía (emisor) y el geófono triaxial (receptor) a la misma cota.

El ensayo crosshole o tomografía sísmica reconstruye una imagen de la estructura interna del
subsuelo, a partir de los tiempos de trayecto de las ondas sísmicas. Que se propagan en el
interior de una sección de terreno comprendida entre dos sondeos.
La fuente de energía, como en otras técnicas geofísicas sísmicas, puede ser un explosivo, un
sparker, un martillo neumático, etc; que se introduce en el sondeo de emisión. Mientras que en
el sondeo de recepción y/o en la superficie se registran las ondas sísmicas generadas; éste
registro se puede hacer mediante hidrófonos y/o geófonos (en general los denominaremos
“captores”). Tanto la fuente de energía como los “captores” se han de espaciar de una forma
regular, siendo la situación más recomendable el uso de un espaciado igual en ambos.

La metodología de trabajoD puede presentar la siguiente secuencia:

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Las ondas sísmicas generadas por la fuente de energía, a una cierta profundidad, se registran a
lo largo de todo el sondeo. Y si es posible en la superficie entre los sondeos.
Ver figura siguiente, en la que se representa un esquema con algunos trayectos

Se coloca la fuente de energía en la posición siguiente y se repite la operación hasta alcanzar la


máxima profundidad

Es muy importante que la distancia entre los sondeos no sea excesiva. Ya que la energía de las
fuentes es limitada, y por tanto, la calidad de la señal disminuye al aumentar la separación entre
los sondeos. Asimismo, el poder resolutivo del método disminuye con la distancia, ya que
siempre ha de existir una relación entre el tamaño de la “anomalía” y la sección de terreno
comprendida entre los sondeos de recepción y emisión.

Los condicionantes para la realización de un ensayo de tomografía sísmica son los siguientes:

Los sondeos, de emisión y recepción, deben estar entubados en PVC y rellenos de agua

Se debe conocer la posición espacial de los sondeos (desviación e inclinación), con una
precisión de +/- 5 cm, en X,Y,Z; a lo largo de todo el sondeo, ya que con esa precisión se deben
conocer las coordenadas de la fuente de energía y de los “captores”

Los sondeos deben alcanzar una profundidad que supere en un 20-30% la profundidad a la que
se sitúe el objetivo del estudio

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Aplicaciones del ensayo de crosshole


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Sus aplicaciones en servicios geofísicos son múltiples. Desde la localización de “zonas
anómalas” (fallas, galerías, cavidades, etc.) entre sondeos, determinar la distribución del campo
de velocidades sísmicas entre sondeos, etc. Así como para el estudio de heterogeneidades del
terreno entre sondeos
Del mismo modo que el downhole es aplicable en los casos que se necesiten saber los módulos
de elasticidad dinámicos; por ejemplo en cimentaciones o emboquilles de tuneles.

METODO UP-HOLE.

Este método se basa en la medición de tiempos de viaje de ondas longitudinales o de corte,


propagándose verticalmente en depósitos de suelo, dentro de un pozo. El método Up-Hole
consiste en generar ondas en un punto del pozo y monitorear su arribo a la superficie.
Generalmente se utilizan explosivos como fuente generadora ondas de corte (ondas S) y ondas
longitudinales (ondas P) de manera simultánea. Las llegadas de estas dos ondas son
monitoreadas por varios receptores (geófonos) instalados en un arreglo en la superficie del
terreno. En depósitos de suelo con rigidez en el rango de baja a media, la propagación de las
ondas P es suficientemente más rápida que las ondas S y, por lo tanto, el arribo posterior de la
onda S puede ser distinguido en el registro monitoreado. En el caso de suelos rígidos y rocas,
la diferencia en la velocidad de propagación de estas dos ondas no es tan pronunciada y resulta
difícil distinguir la señal de la llegada de las ondas S. Algunas de las limitaciones que presenta
este ensayo son: el grado de alteración del suelo cuando se realiza el sondeo, posibles efectos
de fluidos en el sondeo, excesivo o insuficiente impulso, efectos de ruido sísmico y efectos del
nivel freático. Así mismo, la expansión geométrica y el amortiguamiento pueden influir en las
longitudes de onda y por tanto, las velocidades de las ondas S pueden tener una interpretación
incorrecta para profundidades superiores a 30-60 m.

Estas técnicas sísmicas son las de cross-hole, down-hole, up-hole, etc., en las que la


fuente de energía mecánica se encuentra en el interior de un sondeo y los geófonos receptores
en el interior de otro sondeo paralelo al primero (cross-hole), separados ambos por una
distancia adecuada. Si la fuente se encuentra en superficie y los geófonos en el interior de un
sondeo, la técnica se denomina down-hole, existiendo otras diversas combinaciones posibles
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para el posicionamiento relativo de la fuente y los sensores sísmicos. Por último, si la fuente se
encuentra dentro del sondeo y los geófonos en superficie, la técnica se denomina up-hole.

2.6. Pozos de prueba

A continuación, se presenta un resumen de la información relevante de yacimiento y pozo que

se deriva de la interpretación de datos de presión y producción obtenidos de las pruebas de

presión:

• Presión actual de la capa o conjunto de capas.


• Permeabilidad efectiva y producto permeabilidad-espesor.
• Daño de pozo. Conectividad hidráulica entre pozos.

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• Heterogeneidades y límites asociados con el área de drenaje.
• Estrategias de completación óptima del pozo.
• Análisis de productividad del pozo (índice de productividad).

• Comercialidad o no del pozo.


• Presión media actual en patrón de inyectores de agua.
• Evaluación eficiencia de fractura hidráulica.
• Confirmación o validación de los valores de presión a esperar en el pozo según los
• resultados de simulador numérico de yacimiento.

Confirmación o validación de modelo geológico y sísmico que caracteriza el área de drenaje

asociada con el pozo. En la tabla siguiente se presenta un resumen del tipo de pruebas, así

como la información derivada de la interpretación de los datos de las mismas

A continuación, se explica la importancia de las pruebas y cuándo deberían realizarse las


mismas, durante la vida del pozo:
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Pozo Exploratorio:

Definir los parámetros del yacimiento y pozo en el área de drenaje investigada y probar la
comercialidad del pozo (de ser posible). La prueba es necesaria en todo pozo exploratorio

Pozo Productor:

Obtener el valor de la presión actual del área de drenaje, así como evaluar la eficiencia de flujo
del pozo. Determinar los límites del área de drenaje. Probar comunicación hidráulica
(interferencia) entre pozos. El departamento de ingeniería de yacimientos y producción define la
frecuencia con que deben de hacerse las pruebas en estos pozos

Pozo Inyector:

Determinación de los parámetros de yacimiento que caracterizan el área de inyección. El valor


de la presión media del área de inyección permite monitorear la eficiencia del proceso de
inyección. Caracterización dinámica de los bancos de agua y petróleo. Al igual que con el caso
de los pozos productores, el departamento de ingeniería de yacimientos y producción define la
frecuencia de las pruebas

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b) ZANJAS

Consisten en excavaciones realizadas mediante medios mecánicos convencionales, que


permiten la observación directa del terreno a cierta profundidad, así como la toma de muestras
y la realización de ensayos en campo. Tienen la ventaja de que permiten acceder directamente
al terreno, pudiéndose observar las variaciones litológicas, estructuras, discontinuidades, etc.,
así como tomar muestras de gran tamaño para la realización de ensayos y análisis. Las
calicatas son uno de los métodos más empleados en el reconocimiento superficial del terreno, y
dado su bajo coste y rapidez de realización, constituyen un elemento habitual en cualquier tipo
de investigación en el terreno. Sin embargo, cuentan con las siguientes limitaciones:

La profundidad no suele exceder de 4m

La presencia de agua limita su utilidad.

El terreno debe poderse excavar con medios mecánicos.

Para su ejecución es imprescindible cumplir las normas de seguridad frente a derrumbes de las
paredes, así como cerciorarse de la ausencia de instalaciones, conclusiones, cables, etc. Los
resultados de este tipo de reconocimientos se registran en estadillos en los que se indica la
profundidad, continuidad de los diferentes niveles, descripción litológica, discontinuidades,
presencia de filtraciones, situación de las muestras tomadas y fotografías.

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zanja de prueba (calicata)

2.7. PERFORACION CON TALADRO


a) OBJETIVOS DE PERFORACION

Brocas roscadas para alcanzar grandes profundidades

Las brocas en batería sirven para taladrar a gran profundidad cuando el uso de prolongadores
se hace más complicado, a partir de 1,5 – 2m de longitud. Es el caso de presas, minas,
rehabilitación de edificios históricos, etc. para pasantes o inyecciones de resinas para reparar o
unir estructuras.

El sistema consta de varios componentes:

• Módulo diamantado: contiene los segmentos diamantados que perforan el material base. Hay
diferentes tipos de segmentos según el material a taladrar.

• Calibrador y muelle: cuando se necesita que el testigo de hormigón o piedra salga dentro del
tubo cuando se retira la broca. El calibrador es el tubo que contiene el muelle, que “pesca” y
retiene el testigo. Se coloca tras el módulo diamantado.

• Estabilizador: reduce (no elimina) desviaciones en la dirección del taladro. Se usa a partir de 3
m de profundidad. Se intercalan en la batería de tubos de prolongación.

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• Tubos de prolongación: se roscan unos con otros durante el taladro para conseguir la longitud
deseada.

• Alesador: conservan el diámetro del agujero. Se usan a partir de 12-15 m, o a partir de 5 m en


materiales base muy abrasivos.

• Módulo de conexión: para conectar al mandril de la perforadora.

La perforadora a usar depende del diámetro de la broca (en Hilti de 20 a 200 mm), la longitud y
la dureza del material base. Aunque deben ser en cualquier caso motores potentes,
monofásicos, trifásicos o hidráulicos.

Las perforadoras diamantadas tienen la ventaja de necesitar poco espacio y altura, ventajoso
en trabajos en interiores.

En casos muy particulares en donde no pueda usarse agua de refrigeración, existe un sistema
de refrigeración por aire comprimido con segmentos diamantados especiales policristalinos
PCD.

b) TÉCNICAS DE PERFORACIÓN Y SU APLICACIÓN

La ejecución de taladros de varias decenas de metros a rotación, en galerías de difícil acceso,


ha representado siempre un problema, a veces irresoluble, debido a las dimensiones y pesos
de las máquinas de perforación habitualmente utilizadas. HCC, consciente de esta demanda del
mercado, ha desarrollado su propia maquinaria, buscando un equilibrio entre potencia de
perforación y capacidad de adaptación al entorno. Las sondas de HCC, de diseño propio,
ejecutadas a partir de maquinaria convencional, utilizan la estructura externa de perforadoras
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de poca potencia, lo que permite su facilidad de transporte y ubicación. Sin embargo, se han
conseguido adaptar motores y reforzar zonas sensibles para conseguir unas excelentes
prestaciones, ampliamente suficientes en la mayoría de los casos. Nuestras máquinas
desarrollan su trabajo de forma óptima en perforaciones con extracción de testigo de hasta 76
mm de diámetro y hasta 50 m de longitud, en condiciones medias. Mayores diámetros o
longitudes, deberán ser estudiadas en cada caso y dependerán del tipo de hormigón y de roca
a perforar

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De acuerdo con la definición del glosario de términos de SLB, la perforación direccional se
define como la desviación intencional de un pozo con respecto del trayecto que adoptaría
naturalmente. Esta desviación se logra a través del uso de cuñas, configuraciones de arreglos
de fondo de pozo (BHA), instrumentos para medir el trayecto del pozo a la superficie, motores
de fondo, y componentes BHA y barrenas de perforación especiales, incluidos los sistemas
rotativos direccionales, y las barrenas de perforación.

El perforador de pozos también explota los parámetros de perforación, tales como el peso de la
barrena y la velocidad rotativa, para desviar la barrena lejos del eje del pozo existente. En
algunos casos, tales como en la perforación de formaciones de inclinación pronunciada o
cuando existe una desviación impredecible en las operaciones de perforación convencionales,
puede emplearse técnicas de perforación direccional para asegurar que el pozo se perfore
verticalmente. Si bien este objetivo puede lograrse con muchas técnicas, el concepto en general
es simple: direccionar la barrena de perforación en la dirección en la que se quiere perforar.

La forma más común es a través del uso de una sección acodada cerca de la barrena de
perforación en un motor de fondo direccional en el fondo del pozo. La sección acodada dirige la
barrena de perforación en una dirección diferente del eje de pozo cuando la sarta de
perforación entera no esté rotando. Mediante el bombeo de lodo a través del motor de fondo, la
barrena gira en tanto que la sarta de perforación no rota, lo que permite que la barrena perfore
en la dirección que señala.

Cuando se logra la dirección del pozo determinada, ésta se puede mantener mediante la
rotación de la sarta de perforación entera (incluida la sección acodada), de modo que la barrena
no perfora en una sola dirección lejos del eje del pozo, sino que cubre una cierta área y su
dirección neta coincide con el pozo existente. Las herramientas rotativas direccionales permiten
el direccionamiento durante la rotación, generalmente con velocidades de penetración más
altas, y en última instancia, pozos más parejos. La perforación direccional es común en
yacimientos de lutitas porque permite que los perforadores logren que el pozo contacte la roca
prospectiva más productiva.

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1. Tipos de Perforación Direccional

Tipo I. El pozo se planea de modo que la desviación inicial se obtenga a poca profundidad. El
ángulo de inclinación se mantiene constante hasta llegar al objetivo. Esta configuración se usa
principalmente para pozos de profundidad moderada, en regiones en las que la producción está
en un solo intervalo y en las que no se requieren sartas intermedias de revestimiento. Se usa
también para perforar pozos más profundos en los que se requiere mucho desplazamiento
lateral.

Tipo II. Es el pozo de configuración en “S”. La desviación se inicia también cerca de la


superficie. La inclinación se mantiene, lo mismo que en el Tipo I. hasta que se logra casi todo el
desplazamiento lateral. Seguidamente se reduce el ángulo de desviación hasta volver el pozo a
la vertical para llevar al objetivo. Esta configuración, que puede traer consigo algunos
problemas, se usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores múltiples, o en
los que hay limitaciones impuestas por el tamaño y la localización del objetivo.

Tipo III. La desviación se comienza bien debajo de la superficie y el ángulo promedio de


inclinación se mantiene hasta llegar al objetivo. Esta configuración es especialmente apropiada
para situaciones tales como las de perforación de fallas o de domos salinos, o en cualquier
situación en las que se requiera reperforar o reubicar la sección inferior del pozo.

Tipo Horizontal, Multilateral, y de Alcance extendido. La productividad de los pozos


horizontales llega a ser mayor que la de uno vertical. Comunican una mayor área de la
formación productora, atraviesan fracturas naturales, reducen las caídas de presión y retrasan
los avances de los contactos agua-petróleo o gas-petróleo. En la Figura 1, se puede observar
un esquemático de los 4 tipos de perforaciones direccionales mencionadas anteriormente.

Fig. 1. Esquemático básico de los 4 tipos de perforación direccional

2. Aplicación de los Pozos Direccionales

2.1. Varios Pozos desde Estructuras Artificiales


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La aplicación actual más común de los métodos de desviación es en la perforación costafuera,
ya que permite perforar un número óptimo de pozos desde la misma plataforma o isla artificial.
Esa operación simplifica notablemente las redes de recolección y los sistemas de producción,
factores que gobiernan la viabilidad económica de la industria costafuera.

Perforación en Fallas Geológicas

Otra aplicación de la perforación direccional es en el control de fallas geológicas. El pozo se


desvía a través de la falla o en paralelo con ella para obtener mayor producción. Se elimina así
el riesgo de perforar pozos verticales a través de planos de fallas muy inclinados, lo que puede
ocasionar el deslizamiento y el cizallamiento de las sartas revestidoras.

Localizaciones Inaccesibles

Los mismos métodos se aplican cuando la localización inaccesible de un intervalo productor


dicta la necesidad de situar el equipo de perforación a distancia, como ocurre cuando se desea
obtener producción de intervalos situados bajo ríos, montañas, ciudades, etc. Estos ejemplos
son apenas algunos de los muchos usos de la perforación direccional. Los nuevos métodos de
recuperación de petróleo actualmente en desarrollo ampliarán la escala de aplicaciones a corto
plazo.

Desviación Lateral y Enderezamiento

Se usa primordialmente para solventar dos problemas: el de apartarse de una obstrucción


desviando el pozo, o el de enderezar el pozo si éste se ha torcido.

Perforación de Domos Salinos

Los programas de perforación direccional también se usan para eludir los problemas de
perforación de domos salinos. Para alcanzar los intervalos productores que frecuentemente
están situados bajo el tope protuberante del domo, el pozo se perfora primero en paralelo con el
domo y seguidamente se desvía para que penetre bajo la protuberancia.

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Pozos de Alivio

Esta técnica se aplicó inicialmente para perforar pozos de alivio, a fin de poder bombear lodo y
agua para controlar pozos desbocados. En la Figura 2, se puede observar las diferentes
aplicaciones de la perforación direccional.

En estos tipos de sondeos , enumerados suscintamente, se emplean técnicas diferentes de


perforación, que se adaptan al fin perseguido por los mismos. Así, en la perforación de sondeos
para la obtención de testigo continuo se utiliza la técnica de rotación con corona de testigo que
a su vez puede ser de dos tipos ó modelos, según el sistema de recogida del testigo: wireline o
batería de doble tubo. La elección del modelo de recogida de testigo, depende a su vez de
múltiples factores relacionados con la litología atravesada, diámetros del testigo deseado,
rendimiento de coronas, velocidad de avance, etc. La mayoría de las veces es la experiencia la
que dicta qué método se elige como más apropiado. En la perforación de sondeos profundos,
para caracterización geoquímica, con muestreos de agua sin contaminar el método más
apropiado es el de rotopercusión con aire a alta presión. Este método similar al de
rotopercusión tradicional se caracteriza por la ausencia de fluidos o espumas acompañando al
aire. El problema de columna de agua es salvado mediante el uso de aire a muy alta presión
(60-80 Kg/cm2), que se consigue mediante el empleo de "booster" conectado a la salida de los
compresores. Para la perforación de sondeos piezométricos y de ensayos hidráulicos se usa
habitualmente el método de perforación a rotopercusión a baja presión. En áreas con niveles
piezométricos de poca profundidad, la profundidad máxima que se puede alcanzar suele ser de
200 metros. 10 Como se ve, cada sondeo exige la elección de un método de perforación
adecuado a su finalidad y diseño. A veces es necesario utilizar métodos mixtos, casi siempre,
por imperativos de características de formación. Es el ejemplo de estudio de formaciones
arcillosas tendentes al hinchamiento en que es muy difícil obtener testigo continuo. En estos
casos se suele perforar por el método rotary con lodos adecuados-que sostienen las paredes; y,
eventual y periódicamente extraer testigos con la incorporación de una batería de doble tubo.

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c. Perforación de barrena

La barrena es una herramienta de corte situada en el


extremo inferior de la sarta de perforación y se emplea
para cortar o triturar los desechos en el transcurso del
proceso de la perforación giratoria. Su función específica
es perforar los estratos de la roca u otro tipo de material a
través del rendimiento de su esfuerzo de compresión y de
la rotación de la barrena.

En las labores de carpintería se define como una pieza


metálica diseñada para permitir la penetración con mango
en forma de "T". El desplazamiento giratorio facilita que la
pieza metálica se introduzca en la madera, efectuando un
agujero de acuerdo al diámetro de la barrena que
empleemos.

Componentes de una barrena

Estructura de una barrena tricónica:

1. Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una doble caja de igual diámetro de los
lastra-barrenas.

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2. Tres ejes (muñón) del cojinete en donde van insertados los conos.

3. Tres conos.

4. Los depósitos que almacenan el lubricante para los cojines.

5. Los orificios (toberas) mediante los cuales el fluido de perforación se derrama para limpiar del
fondo el recorte que perfora la barrena.

6. Cortadores (dientes o insertos).

7. Hombro de la barrena.

Estructura de una barrena PDC:

1. Una conexión roscada (piñón) que une la barrena con una doble caja de igual diámetro de las
lastra-barrenas.

2. Gran cantidad de elementos de corte policristalino (cortadores).

3. Aletas (en algunos modelos).

4. Los orificios (toberas) por medio de los cuales el fluido de perforación se derrama para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.

5. Hombro de la barrena.

Detalles generales de barrenas

En el momento actual hay múltiples clases de barrenas para la perforación de pozos petroleros
que se distinguen entre sí, ya sea por su estructura de corte o por su sistema de rodamiento,
como en el caso, en que se presentan de tres conos o por los materiales empleados en su
fabricación.

Según lo mencionado anteriormente, las barrenas se dividen en:


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1. Barrenas tricónicas.

2. Barrena de cortadores fijos.

3. Barrenas especiales.

D. PERCUSIÓN DE PERFORACIÓN

Perforación a percusión con cable

Sondeo a percusión con cable.

La perforación a percusión con cable se basa en el golpeteo con una pesada herramienta de
corte (trépano) que se eleva con un cable y que cae por gravedad, fragmentando el suelo.
Resulta evidente, por tanto, que los sondeos realizados por esta máquina deben ser verticales.

Este sistema empezó a utilizarse en China en el 4000 A.C., consistiendo en un balancín que se
contrapesaba con un grupo de hombres que efectuaban el tiro en un extremo de una cuerda
mientras que de otra colgaba la sarta de perforación construida con cañas de bambú.

Su ámbito de aplicación se centra en terrenos de dureza media a baja o bien en aquellos otros
duros que sean frágiles. Sin embargo, se encuentran contraindicados en terrenos detríticos no
cohesionados, muy duros, abrasivos y plásticos.

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La frecuencia de golpeo se encuentra en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en función de
los parámetros mecánicos del suelo perforado. Con ello se consiguen unos rendimientos
medios de 2 a 4 m/día en materiales duros y de 10 a 20 m/día en materiales blandos. La
percusión se consigue mediante un movimiento de balancín y manivela proporcionado por la
máquina. La altura de caída del trépano dependerá de la dureza del terreno y de la profundidad
del fondo de perforación. En máquinas normales, esta altura oscila entre 20 y 60 cm.

La perforación comienza hincando un tramo de tubería, generalmente de longitud inferior a 2 m


y con un diámetro mayor al diámetro a perforar (700-800 mm), de forma que sirva de guía inicial
al trépano. La entubación sólo es necesaria en casos de inestabilidad del terreno, en cuyo caso
se entuban tuberías auxiliares recuperables aprovechando la percusión.

Con este sistema de perforación se hace necesario el uso de agua para facilitar la recogida del
detritus formado. Este suelo fragmentado mezclado con agua forma un lodo viscoso que se
recoge periódicamente mediante una válvula o cuchara de limpieza que se introduce cuando
se detiene el golpeteo.

Estas cucharas consisten en una tubería terminada en su parte inferior en una válvula, que
puede ser plana o de dardo. La plana, también llamada de charnela o de chapeta, hace mejor la
limpieza del sondeo. La de dardo o lanza se usa fundamentalmente en pruebas de caudal.

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La sarta de perforación se encuentra compuesta por los siguientes elementos:

Trépano: Se trata de la herramienta de corte, que permite la perforación. Su peso permite


penetrar, triturar, escariar y mezclar el terreno.

Barra de carga o barrón: Es una barra cilíndrica de acero forjado que provee a la sarta de
perforación del peso necesario y también guía el movimiento alternativo de la sarta. Lleva en su
parte inferior una rosca hembra para recibir la rosca macho del trépano, y en su parte superior
una rosca macho que conecta con la tijera o montera en su caso. Su longitud varía entre 3 y 5
m, con un peso entre 400 y 1000 kg.

Tijera o destrabador: Elemento situado encima del barrón que sirve para desatrancar la


herramienta en caso de atasco. Está formada por dos eslabones que permiten un cierto juego
longitudinal del orden de 10 a 20 cm.

Montera o giratoria: Es el elemento de unión entre la sarta y el cable, permitiendo el giro


alrededor de su eje longitudinal.

TERRENO PESO RELATIVO DE LA SARTA COMPLETA


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Blando 1.5-2.5 kg/mm diámetro

Medio 3.0-4.0 kg/mm diámetro

Duro 4.0-6.0 kg/mm diámetro

Muy duro 6.0-8.0 kg/mm diámetro

Movimiento balancín-biela

Entre sus aplicaciones principales de la perforación a percusión con cable se encuentra la


captación de aguas subterráneas. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente
encuentran eficiencia óptima son en el área de las perforaciones con fines de recarga artificial
de aguas subterráneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captación
próximas, pues su mayor diámetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecución
de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, así como la instalación de tuberías y
filtros adecuados.

Como ventajas más importantes de este sistema de perforación es el empleo de maquinaria de


coste moderado, la simplicidad de las operaciones, la necesidad de poco personal, el escaso
consumo de agua, no usar lodos o mezclas tixotrópicas y la consecución de diámetros
importantes de perforación (1.100 mm). Como inconvenientes se podría señalar la necesidad
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de personal cualificado, la interrupción de la perforación para la limpieza, el avance lento en
rocas duras, la dificultad de avance en materiales no consolidados, la pérdida de diámetro en
materiales abrasivos, las entubaciones frecuentes y la limitación de la profundidad práctica de
perforación, que no resulta económica a partir de 150 m.

En el Polimedia que os presento a continuación os dejo las ideas más importantes de este
sistema de perforación a percusión con cable. Espero que os sea útil.

e) Perforación rotativa

El equipo o taladro de perforación rotatoria es un equipo utilizado para perforar hoyos de


gran profundidad en el suelo, con el fin de drenar un yacimiento geológico de la manera más
económica y rápida posible. Es usado de manera intermitente, ya que el funcionamiento del
taladro mismo y las operaciones conexas para realizar las perforaciones requieren hacer
pausas durante el curso de los trabajos.

Los equipos de perforación rotatoria se clasifican en taladros de perforación en tierra ( on-shore)


o taladro de perforación costa afuera (off-shore).Sus características principales de diseño son la
movilidad, la flexibilidad y la profundidad máxima de operación

Los componentes del equipo de perforación, en general, son comunes a ambos tipos de
taladros de perforación. La única diferencia de peso está en la utilización de un tubo de
extensión (riser de perforación) entre el piso de perforación y el lecho marino cuando se perfora
en un ambiente costa marino.

Clasificación

Hay muchos tipos y diseños de equipos de perforación, siendo muchos equipos de perforación
capaces de conmutar o combinar diferentes tecnologías de perforación, según sea necesario.

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Los equipos de perforación pueden ser descritos utilizando cualquiera de los siguientes
atributos:

De acuerdo a la fuente de potencia

Mecánica - el equipo de perforación utiliza convertidores de torque, embragues, y transmisiones


impulsadas por sus propios motores, a menudo diésel

Eléctrica - los principales elementos de la maquinaria son impulsados por motores eléctricos,
por lo general con la energía generada en el lugar de uso de motores de combustión interna

Hidráulica - el equipo de perforación utiliza principalmente energía hidráulica

Neumático - el equipo de perforación se alimenta principalmente por aire a presión

A vapor - el equipo de perforación utiliza motores a vapor y bombas (obsoletos después de


mediados del siglo XX.)

De acuerdo a la tubería usada

Convencional — utiliza tuberías de perforación de metal o plástico de diferentes tipos

De tubería flexible (coiled tubing) — usa un carrete de gran tamaño de tubería flexible y un
motor de fondo

De acuerdo a la altura de la cabria

Los equipos de perforación se diferencian por la cantidad de tuberías conectadas que son
capaces de sacar simultáneamente y almacenar en la torre cuando se necesita la sarta de
perforación fuera del hoyo. Normalmente esto se hace cuando se cambia una mecha o al
realizar registros de pozo.

Simple- puede sacar sólo un (1) tubo de perforación por vez. La presencia o ausencia de un
pipe rack varía de equipo a equipo.

Doble - puede sacar dos (2) tubos de perforación conectados, llamados "pareja de dos
tuberías".
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Triple - puede sacar tres (3) tubos de perforación conectados. El conjunto de tubos es llamado
"pareja" o "parada".

Tetra- puede sacar cuatro (4) tubos de perforación conectados.

De acuerdo al método de rotación

Mesa rotatoria — la rotación se consigue girando una tubería cuadrada o hexagonal denomiada
cuadrante (kelly) con una mesa giratoria en el piso de perforación.

Top drive — la rotación y la circulación se efectúan en el tope de la sarta de perforación,


utilizando un motor que se desplaza sobre rieles verticalmente dentro de la cabria.

2.8. MUESTREO

a) MUESTRAS DE SUELO

Para poder realizar los diferentes ensayos, la primera tarea que hacemos al recibir una muestra
es cuartearla, es decir, dividirla en diferentes partes igualmente representativas. Para que los
ensayos sean válidos, las diferentes proporciones de muestra que tomaremos para ensayar han
de tener los mismos rangos y proporciones granulométricas. Es importante realizar un cuarteo
correcto ya que sino el comportamiento de los materiales sería diferente en uno y otro ensayo y
los resultados no serian coherentes. Para poder realizar el cuarteo, antes, hemos de preparar la
muestra: si está húmeda la hemos de poner a secar en bandejas debajo de lámparas de
infrarrojos, por otro lado, si la muestra es un suelo que viene en forma de sondeo lo hemos de
disgregar con una maza que deberá ser de madera para no romper los cantos que pueda tener
esta. Una vez preparada para cuartear, lo que hacemos es pasar la muestra diversas veces por
una cuarteadora que nos separa o divide la muestra en dos partes igualmente representativas.
El número de partes que hacemos de cada muestra es función de los ensayos que debamos
realizar. Cada ensayo requiere una cantidad concreta de muestra:

- Ensayo Proctor: .....................28 kg (hacemos 4 sacos de 7 kg cada uno).

- Ensayo CBR: ........................19 kg (hacemos un único saco de 19 kg).

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- Granulometría y límites: ...........3 kg (entre 1,5 y 2 kg para la granulometría y el resto para
límites).

Generalmente la muestra sobrante se guarda para tener muestra disponible en caso de


necesidad (repetir un ensayo etc.).

b. MUESTRAS DE ROCAS

TOMA DE MUES TRAS INALTERADAS

Con el fin de poder llevar a cabo los ensayos y analíticas de laboratorio, es necesaria la
obtención de muestras que conserven algunas o todas las propiedades del terreno. Por ello,
deben distinguirse:

Muestras alteradas: son aquellas formadas por cantidades de suelo recogidas en bolsas, trozos
de testigo, etc.

Muestras inalteradas: son aquellas que reflejan íntegramente las características del suelo en su
estado natural en el momento de ser tomadas y, consecuentemente, su estructura física y sus
propiedades son las mismas que las del suelo de donde se han tomado. Su contenido en agua
y su volumen deben ser lo más exactos posible. Es evidente que el término “inalterada” es en
cierto modo relativo, ya que toda muestra sufre en cierto grado la alteración durante el proceso
de extracción o de manipulación, pero al menos se pretende que estas alteraciones sean
insignificantes.

Por sus características, la toma de muestras inalteradas está reservada a los suelos y, cuando
se está realizando la perforación de sondeos, se pueden usar:

Muestras por hinca o en seco mediante el empleo de tubos de pared delgada que se introducen
en el terreno por empuje (tomamuestras de pared gruesa, tomamuestras Shelby y
tomamuestras de pistón fijo).
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Muestras mediante tubo testiguero doble giratorio.

La Norma NTE-CEG y el Código Técnico de la Edificación distinguen varios tipos de muestras


en función de las exigencias que cumplen:

Muestra de tipo I: Debe mantener inalteradas las propiedades mecánicas del terreno en su
estado natural.

Muestra de tipo II: Debe mantener inalteradas la densidad y la humedad del terreno en su
estado natural.

Muestra de tipo III: Debe mantener inalterada la humedad del terreno en su estado natural.

Muestra de tipo IV: Debe mantener inalterada únicamente la naturaleza del terreno.

Tomamuestras de pared gruesa

Consiste en hincar un tubo en el terreno golpeando con una maza para tomar muestras de
suelos con cierta cohesión. La muestra que se aloja en el interior del tubo es una muestra
“representativa” pero no inalterada.

Para poder tomar muestras por hinca debe emplearse un tubo que tenga un espesor capaz de
aguantar el impacto que va a sufrir durante su penetración. La energía para hincar el tubo se
consigue mediante una maza de 63’5 Kg. que cae desde 75 cm. de altura.

Para evitar la caída de la muestra del tubo en operaciones bajo el nivel freático por empuje del
agua se coloca en la parte superior del tomamuestras una válvula de bola, que hace asiento en
la cabeza del tubo e impide que el agua descienda y presione la muestra; por encima de la bola
se ubican dos agujeros por donde se expulsa el agua.

Es un tomamuestras sencillo y robusto cuyo mayor inconveniente radica en que al extraer la


muestra del tubo, ésta debe empujarse, con lo que se somete a cierta deformación.

Tomamuestras “Shelby”

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Es muy simple y muy usado. Consta de un tubo de pared delgada, generalmente acerado que
tiene un borde inferior afilado.

Tubo Shelby.

El tomamuestras debe cumplir la Norma Tecnológica NTE-CEG siendo su:

Relación de área: R < 10

Despeje interior: D < 1

Espesor de zapata: E< 2 mm.

Longitud de muestra: L > 500 mm.

Este tipo de tomamuestras, en número razonable y con los complementos necesarios par su
uso, suele estar permanentemente en obra como dotación básica del equipo de sondeos para
reconocer los suelos blandos. El modelo más habitualmente definido en los pliegos de
condiciones que regulan estas campañas tendrá de 1 a 2 mm de espesor, longitud mínima de
45 cm y diámetro mínimo interior de 70 mm.

La muestra obtenida es de tipo I. Si el tubo de pared delgada es de bronce, latón o acero


inoxidable se obtienen muestras de tipo I y II.

Para cerrar herméticamente los tubos se usan tapas de goma, fabricadas al efecto. Está
especialmente indicado para suelos arcillosos blandos, arenas hasta compactas sobre el nivel
freático a medianamente firmes y la calidad de la muestra obtenida es buena a regular.

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Este tipo de tomamuestras tiene el inconveniente de que hay que extraer la muestra del tubo
mediante empuje, lo que origina cierta alteración, ocasionalmente importante.

Tomamuestras de pistón fijo

Este tomamuestras evita que entre fango o la presión del agua actúe sobre la muestra al entrar
ésta en el tubo y alzar la bola al expulsar el agua hacia el tren de varillas. Con este
procedimiento se obtienen muestras de tipo I con una calidad regular a buena. Pueden
utilizarse en suelos arcilloso blandos a medianamente firmes y en arenas sueltas.

Tubo doble giratorio

Se trata de un tubo doble giratorio cuyo portamuelles sobresale de la corona entre 4 y 9 cm


aproximadamente con lo que se consigue que el fluido de perforación no llegue a la muestra y
que la corona no pueda rozar el testigo.

Puede utilizarse en suelos arcillosos de consistencia dura y la calidad de las muestras


obtenidas es regular a buena en función del terreno.

PRÁCTICA OPERATIVA

En los suelos cohesivos se tomarán muestras inalteradas a intervalos no mayores de 4,0 m


mediante tomamuestras de pared delgada o gruesa, intercaladas con ensayos de penetración
estándar y/o testigos parafinados, de modo que se obtenga una muestra o se realice un ensayo
como mucho cada 4,0 m.

El tomamuestras de pared delgada para reconocimiento de suelos blandos, tendrá de 1 a 2 mm


de espesor, longitud mínima de 45 cm y diámetro mínimo interior de 70 mm.

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Antes de proceder a la toma de una muestra, se retirarán todos los materiales sueltos o
alterados del fondo del sondeo.

La toma de la muestra se efectuará a velocidad constante, hincando lentamente el


tomamuestras en el terreno mediante presión.

Para el resto de suelos, se utilizará el tomamuestras seccionado de pared gruesa de 4 mm de


espesor, longitud mínima 60 cm y diámetro mínimo interior de 70 mm.

La secuencia y demás condiciones de hinca de estos tomamuestras serán las mismas que para
la realización del ensayo SPT con idea de facilitar la correlacióndel golpeo con dicho ensayo

SPT.

Una vez hincado el tomamuestras, la muestra se cortará del terreno por rotación, sacándose
seguidamente el tomamuestras con las debidas precauciones.

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Extraído el tomamuestras y separado el varillaje, se eliminarán cuidadosamente al menos 3,0
cm de la muestra por ambos extremos y se rellenarán inmediatamente los huecos con parafina
líquida. Los extremos del tubo que aloja a la muestra deberán protegerse con tapas
cuidadosamente ajustadas. Los tubos que contengan las muestras se etiquetarán para su
identificación, almacenándose cuidadosamente para su envío al laboratorio. Con anterioridad al
sellado de la muestra se procederá a hincar el penetrómetro de bolsillo y el aparato Vane-test
de bolsillo, en los extremos de la misma, anotando las medidas obtenidas.

TOMA DE MUESTRAS P ARAFINADAS

Cuando la resistencia del terreno sea elevada impidiendo la toma de muestras inalteradas o la
realización de ensayos SPT de longitud suficiente para su posterior ensayo en el laboratorio y el
terreno sea cohesivo, se sustituirá la toma de muestra inalterada por el parafinado de un trozo
del testigo obtenido de la mayor longitud posible (> 35 cm).

Estas porciones, previa limpieza superficial, se recubrirán con material no absorbente, y el


conjunto se protegerá con un baño de parafina, de espesor suficiente para asegurar la
invariabilidad de sus condiciones de humedad.

El diámetro mínimo de las muestras parafinadas será de 70 mm y cada porción de testigo


seleccionado se etiquetará para su correcta identificación.

Las Normas de aplicación para la toma de muestras inalteradas en sondeos serán la ASTM D-
3550/84 y ASTM D-1587/94.

2.9. PRUEBAS EN SITU

ENSAYOS IN SITU EN SUELOS

Los ensayos in situ son literalmente los que se realizan en el mismo lugar donde se encuentra
el objeto de análisis. En geotecnia, se aplica el término a los ensayos que se realizan sobre un
terreno para determinar sus características. En construcción suele emplearse para definir los
ensayos de materiales a pie de obra, sobre todo en los elementos de cimentación. También se

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realizan ensayos in situ en otros campos, tales como medio ambiente (mediciones de ruido y
contaminación principalmente), agricultura, etc.

Los ensayos geotécnicos in situ constituyen una serie de técnicas variadas e independientes
con un objetivo común: la caracterización física y mecánica de las capas que componen el
suelo a través de parámetros medidos en el propio medio natural

La utilización de ensayos in situ nos permite determinar de forma directa o indirecta parámetros
de resistencia (corte) en suelos residuales mediante la utilización de procedimientos sencillos o
complejos: correlaciones empíricas o semi-empíricas.

PENETROMETROS

Un penetrómetro es un aparato que penetra en el suelo para recabar una serie de


informaciones directas e indirectas .

Se pueden diferenciar dos tipos de ensayo de penetración, el de los conos ( dinámico y


estático), y el otro referido al ensayo de penetración estándar

ENSAYO DE PENETRACION CON CONO: ESTATICO

Consiste en introducir una serie de varillas cilíndricas con un cono en la base. Si el


penetrómetro es estático las varillas serán empujadas a una velocidad constante mediante un
aparato transmisor, si es dinámico se procederá al hinque y posterior sobre-presión sobre la
cabeza.

CONO ESTATICO

El penetrómetro de cono estático mide el esfuerzo necesario para el desplazamiento lento de


un cono dentro del suelo. Las puntas del cono varían de 30º a 90º y de 36 a 50 mm de Ø. El
cono provee información sobre la resistencia a intervalos muy pequeños

Durante esta prueba la resistencia al cortante se obtiene mediante la relación matemática que
esta en función de ángulo con el que se introduce el cono y la fuerza utilizada para dicho

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fin.Con el valor de la resistencia a la penetración del cono se puede obtener el ángulo de
fricción φ o la cohesión C utilizando las correlaciones respectivas.

La implementación de este ensayo en suelos residuales es muy limitada debido ala dificultad en
la penetración lo que motivó el desarrollo relativamente reciente del piezocono (CPTU) el cual
mide la presión de poro además de la resistencia no drenada.Por lo tanto la prueba de
penetración con cono esta amarrada a ser utilizada en suelos blandos o suelos con densidad
mediana en otras palabras suelos finos.

La resistencia del cono estático puede ser utilizado para calcular la capacidad de soporte,
densidad y resistencia de los suelos para partículas menores que el tamaño del cono. Algunos
conos tienen un medidor electrónico que da una información más exacta.

La aplicación general de los ensayos de penetrómetro de cono (CPT) en problemas de


estabilidad de taludes, es el determinar la resistencia al cortante no drenada de suelos
cohesivos.

Para asegurar la confiabilidad del valor calculado Su es necesario correlacionarlo contra


cálculos reales de fallas ocurridas o con ensayos de laboratorio.El cono estático no es
recomendable para suelos residuales, debido a que la presencia de bloques no meteorizados
genera datos de resistencia altos no confiables.

PENETROMETRO DE BOLSILLO

La resistencia a la compresión inconfinada de arcillas puede ser determinada por medio de un


penetrómetro de bolsillo en el campo, este se entierra manualmente en la arcilla a una
profundidad predeterminada y se mide la presión requerida para su penetración, este ensayo de
un valor muy crudo de la resistencia a la comprensión inconfinada y su utilización requiere
correlaciones con otros ensayos.

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b) ENSAYOS IN SITU DE ROCA

LOS ENSAYOS DE PENETRACIÓN

Son los ensayos “in situ” más usuales debido a su


sencillez, rapidez y reducido coste económico, y
consisten en hincar un utensilio metálico de
dimensiones normalizadas (denominado puntaza) en el suelo por golpeo o por empuje. En cada
caso se mide la resistencia a la penetración a lo largo del recorrido a partir de la medida de la
fuerza o golpeo necesarios para hincar la puntaza.

Los ensayos de penetración dinámica son aquellos que se realizan por golpeo. Los que se
realizan por empuje son los ensayos de penetración estática. Como se ha visto anteriormente,
destaca como ensayo especial por su relevancia el ensayo de penetración estándar (SPT), que
además se caracteriza por permitir la recogida de muestra a diferencia de los que aquí se
explican.

Los ensayos de penetración presentan las siguientes ventajas e inconvenientes:

Ventajas:

 Son técnicas rápidas y económicas.


 Existe una amplia experiencia y correlaciones con muchos otros ensayos.

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Inconvenientes:

 No se obtiene muestra de terreno (es un método indirecto).


 La energía suministrada en el penetrómetro está normalizada. Pueden presentarse
problemas en materiales muy compactos o muy blandos.
 Un reconocimiento basado únicamente en penetraciones puede originar un estudio
geotécnico solo calificable de nefasto.

ENSAYOS DE PENETRACIÓN ESTÁTICA

La prueba penetrométrica estática CPT consiste en la medición de la resistencia a la


penetración mecánica de una puntaza de medidas y características estandarizadas, empujada
en el terreno mediante una carga variable que posibilite una velocidad de avance constante (2
cm/seg).

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La resistencia al avance de la puntaza se determina mediante la lectura de un manómetro
acoplado al circuito hidráulico que proporciona la carga sobre la puntaza.

Para su realización se necesita que el vehículo que porta el penetrómetro esté anclado o
lastrado.

Son ensayos que proporcionan una medida indirecta, continua o discontinua de la resistencia o
deformabilidad del terreno, determinándose estas propiedades a través de correlaciones
empíricas establecidas en la bibliografía geotécnica.

Existen dos variantes del ensayo:

Con cono fijo, obteniéndose una medida que engloba la resistencia en punta el rozamiento
lateral del útil de penetración,con el que no pueden separarse estas resistencias.

Con cono móvil desplazado a voluntad con respecto a las varillas que lo soportan y mediante el
cual se pueden medir separadamente la resistencia en punta y el rozamiento lateral.

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Utilizando el piezocono (punta con sensores electrónicos) se pueden mejorar notablemente la
precisión de los datos obtenidos en las pruebas estáticas y su capacidad de almacenamiento al
acudir a un registro continuo del empuje, los valores de resistencia en punta y de fricción a lo
largo de toda la duración del ensayo.

Si adicionalmente se utiliza un sistema que permite el registro de la presión hidrostática en


poros (U), el ángulo de inclinación de la batería de varillas, y el tiempo de disipación (tiempo
que pasa entre la medición del valor de la sobrepresión obtenida en fase de empuje y la presión
medida en fase de relajación del empuje), se estará realizando lo que se denomina como
ensayo CPTU, que permite obtener datos muy valiosos para la determinación de las tensiones

efectivas de corte.

ENSAYOS DE PENETRACIÓN DINÁMICA

Estos ensayos consisten en la hinca en el terreno de una puntaza maciza situada en el extremo
de una varilla, determinándose la longitud de penetración en función del número de golpes y de
la energía liberada en cada uno de ellos. Es el ensayo in situ más usual y

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La hinca se consigue golpeando el varillaje en su parte superior con una maza normalizada en
caída libre. El varillaje tiene un diámetro inferior al de la puntaza para evitar, en lo posible, el
rozamiento del mismo con el suelo.

La resistencia del terreno a la penetración dinámica se expresa por el número de golpes


necesarios para clavar la varilla una longitud de 10 ó 20 cm según el método empleado. Dicho
número de golpes se designa generalmente por N20 o N10.

La herramienta que se usa suele ser cónica con ángulo en la punta de 90º aunque en algunos
tipos puede variar. El peso de la maza que golpea es variable según el tipo de ensayo que se
realiza.

Para la
realización
de éste
ensayo, se
procede a
la
aplicación
de los
golpes necesarios para introducir cada una de las divisiones de 10 o 20 cm de las varillas,
contando el número de golpes en cada tramo. La velocidad de golpeo de la maza se debe
estimar a razón de 30 golpes por minuto.

Se dará por finalizado el ensayo cuando sea necesario un número de golpes superior a 100
para una penetración de 20 cm, o bien se contabilicen tres tandas de 75 o más golpes para tres
avances consecutivos de 20 cm.

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En la actualidad, el ensayo más frecuente es el DPSH, que se rige por la norma UNE
103801/94). El ensayo de penetración dinámica continua tipo Borros, en el pasado el más
extendido, está cayendo en desuso a favor del ensayo DPSH. Aparte de estos, existen dos
ensayos más, denominados DPH (ensayo pesado, regido por la norma UNE 103802/98) y el
DL030 (ensayo ligero).

Puede utilizarse en arenas sueltas a muy compactas, en limos, gravas arcillosas y arenosas
sueltas a medianamente compactas. La relación entre los resultados obtenidos y los
parámetros del terreno deducidos en suelos coherentes (arcillas) debe estar suficientemente
contrastada mediante la experiencia local. No debería utilizarse en bolos, gravas compactas o
muy compactas y suelos cementados o muy preconsolidados.

2.10. AGUA SUBTERRÁNEA

INVESTIGACION DEL SITIO:

El ciclo del agua en la tierra o ciclo hidrológico, es la circulación continua del agua en sus
diferentes estados en el planeta. No tiene principio ni fin, pero el concepto de ciclo hidrológico
suele describirse normalmente comenzando desde los océanos porque éstos constituyen de
lejos la fuente principal del agua en circulación. La radiación solar evapora el agua de los

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océanos y en la atmósfera el vapor de agua asciende formando las nubes. Bajo ciertas
condiciones, la humedad de éstas se condensa y cae a la superficie como lluvia, granizo o
nieve, las diferentes formas de precipitación. La precipitación que cae en tierra es el origen de
prácticamente toda el agua dulce. Parte de esta precipitación, después de mojar las hojas y el
suelo, corre por la superficie terrestre a los cursos de agua constituyendo el escurrimiento
superficial y otra se infiltra en el suelo. Mucha de esta última es retenida en la zona de las
raíces de las plantas y parte de ella vuelve a la atmósfera por la evapotranspiración. El
excedente percola de la zona de raíces hacia abajo por la fuerza de gravedad y continúa su
descenso hasta ingresar a un reservorio de agua subterránea. El agua subterránea fluye a
través de los materiales porosos saturados del subsuelo hacia niveles más bajos que los de
infiltración y puede volver a surgir naturalmente como manantiales y caudal de base de los ríos.
La mayoría de estos devuelve el agua a los mares o la lleva a cuencas cerradas donde se
evapora. De esta manera, el agua subterránea representa una fracción importante de la masa
de agua presente en cada momento en los continentes. Éstas están almacenadas en acuíferos,
ubicados a diferentes niveles de profundidad, hasta sistemas confinados que están a varios
kilómetros por debajo de la superficie. Se pueden encontrar aguas subterráneas en casi
cualquier parte, trátese de zonas húmedas, áridas o semiáridas. El agua del subsuelo es un
recurso importante, pero de difícil gestión, por sus sensibilidad a la contaminación y a la
sobrexplotación.

 Agua Subterránea Es aquella parte del agua existente bajo la superficie terrestre que puede
ser colectada mediante perforaciones, túneles o galerías de drenaje o la que fluye naturalmente
hacia la superficie a través de manantiales o filtraciones a los cursos fluviales (Figura 3). Figura
3. El agua subterránea como parte del ciclo hidrológico

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 Acuífero Un acuífero es un volumen subterráneo de roca y arena que contiene agua. El agua
subterránea que se halla almacenada en los acuíferos es una parte importante del ciclo
hidrológico. Se han realizado estudios que permiten calcular que aproximadamente el 30 por
ciento del caudal de superficie proviene de fuentes de agua subterránea (Figura 4).

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 Acuíferos libres. Son aquellos en los que el nivel de agua se encuentra por debajo del techo
de la formación permeable. Liberan agua por desaturación, es decir, el agua que ceden es la
procedente del drenaje de sus poros. (Figura 5)

 Acuíferos confinados. Son aquellos cubiertos por una capa impermeable confinante. El nivel
de agua en los acuíferos cautivos está por encima del techo de la formación acuífera. El agua
que ceden procede de la expansión del agua y de la descompresión de la estructura permeable
vertical, cuando se produce la depresión en el acuífero. También se les denomina acuíferos
cautivos. (Figura 5)

 Acuíferos semiconfinados. Se pueden considerar un caso particular de los acuíferos cautivos,


en los que muro, techo o ambos no son totalmente impermeables, sino que permiten una
circulación vertical del agua.

2.11. PRUEBAS EN EL SUELO DE PERMEABILIDAD IN SITU

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Permeabilidad es la propiedad que tiene el  
suelo de transmitir el agua y el aire y es una
de las cualidades más importantes que han de
considerarse para la piscicultura. Un estanque
construido en suelo impermeable perderá poca
agua por filtración.

Mientras más permeable sea el suelo, mayor sera la filtración. Algunos suelos son tan
permeables y la filtración tan intensa que para construir en ellos cualquier tipo de estanque es
preciso aplicar técnicas de construcción especiales. En un volumen de está colección que
aparecerá próximamente se ofrecerá información sobre dichas técnicas.

Por lo general, los suelos se componen de  


capas y, a menudo, la calidad del suelo varía
considerablemente de una capa a otra. Antes
de construir un estanque, es importante
determinar la posición relativa de las capas
permeables e impermeables. Al planificar el
diseño de un estanque se debe evitar la
presencia de una capa permeable en el fondo
para impedir una pérdida de agua excesiva
hacia el subsuelo a causa de la filtración.
Los diques del estanque se deben construir con un tipo de suelo que garantice una buena
retención del agua. La calidad del suelo tendrá que comprobarse, repetimos, teniendo presente
ese aspecto.

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El ensayo Lefranc es un tipo de ensayo in situ que permite determinar la permeabilidad de los
suelos en el interior de sondeos, ya sea durante la ejecución del mismo o una vez a finalizada la
perforación. Están especialmente indicados para determinar el coeficiente de permeabilidad
de suelos permeables o semipermeables como suelos arenosos, limosos o rocas muy
fracturadas por debajo del nivel freático aunque también pueden utilizarse en gravas o suelos
arcillosos. Son un tipo de ensayo muy práctico y fácil de realizar en campo, el cual nos dará una
idea de la permeabilidad de un nivel o estrato en concreto ya que tiene la ventaja de que se
puede ejecutar a la profundidad que se desee y con el espesor que se considere más idóneo.

Existen dos procedimientos de ejecución de este tipo de prueba:

Ensayos de permeabilidad de carga constante

 El procedimiento consiste en medir el caudal necesario para mantener un nivel de agua


en el interior de un sondeo.
 Para ello, durante las labores de perforación del sondeo o una vez finalizado este y una
vez alcanzada la profundidad deseada, se realizan los siguientes pasos:
 Maniobra de limpieza para despejar la cavidad de perforación de cualquier fragmento,
lodo o derrumbe.
 Izado de la tubería de revestimiento, habitualmente 1 o 2 m, hasta dejar libre el tramo
que se pretende ensayar.
 Llenado con agua del hueco de perforación y esperar el tiempo suficiente hasta que se
libere el posible aire acumulado en los poros y se estabilice el nivel de agua.

Una vez estabilizado el nivel de agua, se comienza la prueba Lefranc mediante las lecturas de
tiempo y caudal cada 5 minutos y durante un tiempo mínimo de 45 minutos. Si la permeabilidad
es elevada, durante los primeros 20 minutos se tomarán medidas cada 1 minuto.

Una vez terminada la prueba la permeabilidad de un suelo la permeabilidad de un suelo puede


ser determinada mediante la siguiente expresión:

K = m·Q/H

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Donde:

K: Coeficiente de permeabilidad

m: Coeficiente que depende de las características geométricas del hueco de perforación del
sondeo.

Q: Caudal de agua

H: Altura desde la superficie del agua hasta la profundidad del nivel freático.

La constante m pero estos caso puede determinarse mediante la expresión:

m= Ln(2h/d) /2·Π·h e Δm=d/8· Π·Hs                      (válido para h/d>4)

Y donde los parámetros geométricos se definen en el siguiente esquema:

Esquema ensayo de permeabilidad de carga constante Lefranc

Ensayos de permeabilidad de carga variable

El procedimiento es similar al anterior, pero en lugar de medir los caudales necesarios para
mantener el nivel de agua constante se mide la velocidad de descenso del nivel de agua en el
interior del sondeo.
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Al igual que en el otro ensayo de permeabilidad in situ debe realizarse la maniobra de
limpieza y esperarse el tiempo suficiente antes de comenzar el test para que se libere el posible
aire que hubiera en los huecos del suelo y se estabilicen las velocidades de los descensos del
nivel de agua.

De forma análoga a la prueba de permeabilidad de suelo anterior, la formulación que permite


calcularlo la permeabilidad es:

Donde los parámetros que rigen esta ecuación quedan representados en el siguiente esquema:

Esquema ensayo de permeabilidad de carga variable Lefranc

El ensayo de permeabilidad Lefranc de carga constante está más indicado para suelos más
permeables mientras que el ensayo de permeabilidad Lefranc de carga variable ofrece mejores
resultados en suelos menos permeables.

De todos modos, lo recomendable es empezar haciendo un ensayo Lefranc de carga constante


y una vez finalizado este, continuar con la prueba de carga variable. De este modo tendríamos
dos ensayos en uno y podemos contrastarlas diferencias de permeabilidad entre un ensayo y
otro.

ENSAYO DE LUGEON.

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El ensayo Lugeon es el ensayo de permeabilidad para macizos rocosos más empleado en la
actualidad en la ingeniería geotécnica. Muy utilizado en las cerradas y vasos de embalses u
otras balsas de agua y también en túneles u otras obras subterráneas.

El test Lugeon se realiza en el interior de sondeos geotécnicos y permite calcular de forma


más o menos cuantitativa la permeabilidad in situ de un macizo rocoso fracturado. Debe su
nombre en homenaje al geólogo suizo Maurice Lugeon, el cual formuló por primera vez el
método en 1933. Inicialmente se diseño para medir la permeabilidad del terreno en proyectos
de presa, principalmente para inyecciones de cemento pero posteriormente se amplió a otras
ramas de la geotecnia.

Cabe indicar que en suelos el ensayo más idóneo a realizar es el ensayo de permeabilidad
Lefranc ya sea en su variante de carga constante para suelos más permeables o de carga
variable para los suelos con una permeabilidad mas reducida.

PROCEDIMIENTO.

El ensayo consiste básicamente en inyectar agua a una presión constante de 1 MPa (10
kp/cm2) en un tramo obturando de sondeo durante 10 minutos.

Normalmente se ensayan tramos de 5 m los cuales se aíslan del resto de la perforación


mediante obturadores.

Durante el trascurso del ensayo se va midiendo la admisión de agua.

La presión se va aplicando en escalones de carga y descarga de 0, 1, 2, 5 y 10 kp/cm 2 y en


cada escalón debe mantenerse la presión 10 minutos debiendo alcanzarse siempre la presión
de 10 kp/cm2 salvo en rocas blandas o superficiales en las que podría producirse la fracturación
hidráulica.

El test proporciona unos resultados en unidades Lugeon que se corresponden con 1 litro de
agua que se absorba por metro de sondeo y por minuto de ensayo.

Una unidad Lugeon equivale a una permeabilidad de 10 -5 cm/s.

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2.12. PRUEBAS EN ROCA DE PERMEABILIDAD IN SITU

a) Valor de Lugeon y permeabilidad equivalente de masa rocosa:

Ensayo de Lugeon

El ensayo Lugeon es un tipo de investigación geotécnica realizado en el interior de un sondeo


(ensayo insitu), que define el valor de la permeabilidad (K) en rocas (macizos rocosos)
variablemente fracturados, donde se introduce agua a presión constante en tramos aislados y
semi aislados, normalmente se realiza en tramos de 5 metros aislados por obturadores
neumáticos, en cinco intervalos de 10 minutos con una presión de agua constante en cada
intervalo, el ensayo se realiza a presión creciente y decreciente entre cero y presión máxima.

Procedimiento

Como norma general, el ensayo Lugeon se realiza introduciendo agua a presión constante en
escalones sucesivos de carga y descarga de 0, 1, 2, 5 y 10 Kp/cm2 en tramos aislados por
obturadores, sin embargo esto puede causar que en cierto tipo de litología se produzca
fracturamiento debido a que la presión es muy alta.

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Interpretación

El ensayo lugeon se define como la absorción de agua de 1 litro por metro de sondeo y por
minuto, realizando el ensayo a 10 atmósferas de presión durante 10 minutos y una unidad
Lugeon equivale a un coeficiente de permeabilidad de 10-5 cm/s (U.L. = 1 1/m x min = 10-5
cm/s).

b) Métodos de prueba:

ENSAYO DE LUYEON

El ensayo Lugeon es el ensayo de permeabilidad para macizos rocosos más empleado en la


actualidad en la ingeniería geotécnica.

Muy utilizado en las cerradas y vasos de embalses u otras balsas de agua y también en túneles
u otras obras subterráneas. El test Lugeon se realiza en el interior de sondeos geotécnicos y
permite calcular de forma más o menos cuantitativa la permeabilidad in situ de un macizo
rocoso fracturado. Debe su nombre en homenaje al geólogo suizo Maurice Lugeon, el cual
formuló por primera vez el método en 1933. Inicialmente se diseñó para medir la permeabilidad
del terreno en proyectos de presa, principalmente para inyecciones de cemento pero
posteriormente se amplió a otras ramas de la geotecnia. Cabe indicar que en suelos el ensayo

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más idóneo a realizar es el ensayo de permeabilidad Lefranc ya sea en su variante de carga
constante para suelos más permeables o de carga variable para los suelos con una
permeabilidad más reducida.

Procedimiento prueba Lugeon

El ensayo consiste básicamente en inyectar agua a una presión constante de 1 MPa (10
kp/cm2) en un tramo obturando de sondeo durante 10 minutos.

Normalmente se ensayan tramos de 5 m los cuales se aíslan del resto de la perforación


mediante obturadores. Durante el trascurso del ensayo se va midiendo la admisión de agua.

La presión se va aplicando en escalones de carga y descarga de 0, 1, 2, 5 y 10 kp/cm2 y en


cada escalón debe mantenerse la presión 10 minutos debiendo alcanzarse siempre la presión
de 10 kp/cm2 salvo en rocas blandas o superficiales en las que podría producirse la fracturación
hidráulica. El test proporciona unos resultados en unidades Lugeon que se corresponden con 1
litro de agua que se absorba por metro de sondeo y por minuto de ensayo.

Una unidad Lugeon equivale a una permeabilidad de 10-5 cm/s.

c. SELECCIÓN DE LA SECCIÓN DE PRUEBA

Como es posible adivinar la prueba de Lugeon permite determinar, además de la permeabilidad


del terreno, el grado de fracturación del macizo rocoso y su comportamiento.

Por ejemplo, a continuación se presentan cuatro gráficas de presión-caudal con distintos


comportamientos de la prueba de Lugeon (Gómez Laa y Foyo, 1979).

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Resumiendo, es un ensayo muy útil, rápido y económico para determinar la permeabilidad de


macizos rocosos fracturados.

No obstante, aunque proporciona medidas cualitativas de forma inmediata y presentan


numerosas ventajas frente a los ensayos de laboratorio sobre testigos de sondeo cabe
comentar que su fiabilidad es cuestionable y en muchas ocasiones pueden estar mal
ejecutados.

Si se requiere conocer en detalle los parámetros de permeabilidad del terreno saturado es


recomendable recurrir a ensayos de bombeo. Son, sin duda, el método más fiable, eso sí, son
más costosos y requieren de varios días para su ejecución.

Los ensayos de bombeo extraen un volumen de agua apreciable de la formación a estudio, por
ello ensayan un área bastante amplia, siendo mucho mas representativos que los ensayos
Lefranc o Lugeon que se centran en secciones muy pequeñas dentro de un sondeo

d. EQUIPO DE PRUEBA

EQUIPO

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Un obturador o empaque con su correspondiente tubo de inyección. Existen numerosos tipos de
obturadores. Los mecánicos son adecuados para perforaciones de diámetro mayor de 90 mm;
el sello se logra comprimiendo una serie de rondanas de hule que presionan sobre las paredes
de la perforación.

En los obstructores de la copa de cuero, la presión de inyección acuña una serie de copas
contra las paredes de la perforación; este tipo de obturados requiere que las perforaciones sean
muy regulares y perfectamente cilíndricas. Los obturadores neumáticos constan de cubiertas
cilíndricas de hule que se expanden por inyección de aire comprimido; estos obturadores son
eficientes pero de colocación delicada. En todos los casos, la longitud del obturador debe ser de
30 cm. por lo menos y de preferencia de más de 1m.

Una bomba. La bomba necesita para inyectar agua a presión debe ser tal que no produzca
variaciones rápidas de la presión, por tanto, debe usarse una de varios pistones, o de gusano,
pero de preferencia una centrífuga de alta presión. Medidor de gastos de agua. Solo los
medidores de tipo Venturi permiten determinar el gasto ¿con la precisión suficiente (orden de 1
por ciento)

Uno o varios manómetros. El manómetro empleado para medir la presión debe ser de buena
calidad y encontrarse en buen estado. Se calibrará cuidadosamente por comparación con un
manómetro de precisión. Para evitar daños al manómetro, este no debe colocarse directamente
en la manguera la tubería de desfogue de la bomba, ya que sufriría el golpeteo debido a
funcionamiento irregular de los pistones de la bomba.

Agua. El agua de inyección debe ser limpia y sin materiales de suspensión, para evitar
taponamientos en el medidor de gastos de agua, así como en las fisuras del terreno por probar,
los cuales pueden inducir errores apreciables en la prueba.

e. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

Procedimiento prueba Lugeon:

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El ensayo Lugeon es el ensayo de permeabilidad para macizos rocosos más empleado en la
actualidad en la ingeniería geotécnica.

Muy utilizado en las cerradas y vasos de embalses u otras balsas de agua y también en túneles
u otras obras subterráneas.

El test Lugeon se realiza en el interior de sondeos geotécnicos y permite calcular de forma


más o menos cuantitativa la permeabilidad in situ de un macizo rocoso fracturado.

Debe su nombre en homenaje al geólogo suizo Maurice Lugeon, el cual formuló por primera vez
el método en 1933. Inicialmente se diseño para medir la permeabilidad del terreno en proyectos
de presa, principalmente para inyecciones de cemento pero posteriormente se amplió a otras
ramas de la geotecnia.

Cabe indicar que en suelos el ensayo más idóneo a realizar es el ensayo de


permeabilidad Lefranc ya sea en su variante de carga constante para suelos más permeables
o de carga variable para los suelos con una permeabilidad mas reducida.

El ensayo consiste básicamente en inyectar agua a una presión constante de 1 MPa (10
kp/cm2) en un tramo obturando de sondeo durante 10 minutos.

Normalmente se ensayan tramos de 5 m los cuales se aíslan del resto de la perforación


mediante obturadores.

Durante el trascurso del ensayo se va midiendo la admisión de agua.

La presión se va aplicando en escalones de carga y descarga de 0, 1, 2, 5 y 10 kp/cm 2 y en


cada escalón debe mantenerse la presión 10 minutos debiendo alcanzarse siempre la presión
de 10 kp/cm2 salvo en rocas blandas o superficiales en las que podría producirse la fracturación
hidráulica.

Como norma general, el ensayo Lugeon se realiza introduciendo agua a presión constante en
escalones sucesivos de carga y descarga de 0, 1, 2, 5 y 10 Kp/cm2 en tramos aislados por

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obturadores, sin embargo esto puede causar que en cierto tipo de litología se produzca
fracturamiento debido a que la presión es muy alta.

Ensayo Lugeon con obturador simple y doble

Por tal razón, es aconsejable definir una presión máxima (pmáx) de prueba, que no exceda el
esfuerzo mínimo in situ, evitando así el fracturamiento hidráulico y las presiones de ensayo en
escalones sucesivos se harán en base a la presión máxima tal,

Utilizando los valores promedio de presión de agua y caudal medidos en cada etapa, se puede
determinar la conductividad hidráulica promedio de la masa rocosa, en donde la conductividad
hidráulica se expresa en términos de la unidad Lugeon.

f. Presentacion e interpretación de resultados

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Por lo tanto, el valor de Lugeon para cada prueba se calcula de la siguiente manera y luego se
selecciona un valor representativo promedio para la masa rocosa probada.

Valor de Lugeon = (q / L) x (P0 / P)

q – caudal (lit / min)

L – Longitud del intervalo de prueba del pozo (m)

P0 – presión de referencia de 1 MPa (MPa)

P – Presión de prueba (MPa)

Considerando una condición homogénea e isotrópica, un Lugeon será igual a 1.3e-7m / s.


Contrariamente a los medios continuos, la conductividad hidráulica de la masa rocosa está muy
influenciada por las discontinuidades de la roca, el rango típico de los valores de Lugeon y la
condición de la roca correspondiente se indica en la tabla siguiente

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2.13. MUESTREO

a.) LEVANTAMIENTO DE SUPERFICIE, LIDAR, DRONES, OTROS

LEVANTAMIENTO DE SUPERFICIE

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Se define como tal el conjunto de operaciones ejecutadas sobre un terreno con los instrumentos
adecuados para poder confeccionar una correcta representación gráfica o plano. Este plano
resulta esencial para situar correctamente cualquier obra que se desee llevar a cabo, así como
para elaborar cualquier proyecto técnico. Si se desea conocer la posición de puntos en el área
de interés, es necesario determinar su ubicación mediante tres coordenadas que son latitud,
longitud y elevación o cota. Para realizar levantamientos topográficos se necesitan varios
instrumentos, como el nivel y la estación total. El levantamiento topográfico es el punto de
partida para poder realizar toda una serie de etapas básicas dentro de la identificación y
señalamiento del terreno a edificar, como levantamiento de planos (planimétricos y altimétricos),
replanteo de planos, deslindes, amojonamientos y demás. Existen dos grandes modalidades:

Levantamiento topográfico planimétrico: es el conjunto de operaciones necesarias para obtener


los puntos y definir la proyección sobre el plano de comparación.

Levantamiento topográfico altimétrico: es el conjunto de operaciones necesarias para obtener


las alturas respecto al plano de comparación.

La realización de un levantamiento topográfico de cualquier parte de la superficie de la tierra,


constituye una de las actividades principales de la labor cotidiana de los topógrafos. En todo
trabajo han de utilizarse los métodos fundamentales de la topografía, la intersección, el
itinerario y la radiación, aprendiendo a escalonarlos adecuadamente unos con otros y evitando
la acumulación de errores.

Todo levantamiento topográfico tiene lugar sobre superficies planas, limitándose a pequeñas
extensiones de terreno, utilizando la denominación de “geodesia” para áreas mayores. Sin
embargo, debemos puntualizar que en la topografía clásica, para dar coordenadas a un punto,
no se utiliza directamente un sistema cartesiano tridimensional, sino que se utiliza un sistema
de coordenadas esféricas que posteriormente nos permiten obtener las coordenadas
cartesianas.

La altimetría utiliza métodos y procedimientos que determinan la altura o cota de cada punto.
Se realiza sobre un plano de referencia, sobre el nivel medio del mar en Alicante (para el
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territorio español) y sirve para la representación del relieve terrestre, es decir para el curvado de
los planos.

LIDAR

La técnica LIDAR está basada en tecnología láser, la cual permite saber la distancia entre el
emisor láser y una superficie gracias a un haz de láser pulsado; esta tecnología láser es la
utilizada en los equipos topografía y cartografía tradicionales. Con la tecnología LIDAR se
obtiene una cantidad de datos elevada que permite generar nubes de puntos con las que se
pueden determinar las superficies de la zona a examinar.

Las ventajas de la técnica LIDAR frente a la fotogrametría con drones son que puede llegar a
cualquier área evitando las “zonas de sombra”, llegando incluso a poder “ver” debajo de la
vegetación o en zonas con edificios altos debido a los ecos del LIDAR. Con esta tecnología
también es posible detectar los cables del tendido eléctrico, telefónico, etc. gracias la condición
metálica de éstos. Además, una característica adicional a destacar de la tecnología LIDAR es la
obtención de una precisión altimétrica de gran calidad.

DRONES

Las plataformas aéreas de Hélicéo ofrecen una visión detallada de un territorio. Los drones
civiles y profesionales diseñados por Hélicéo ofrecen a los expertos en geomática, topografía,
arquitectura e ingeniería civil una gran precisión en mediciones terrestres.

Con la cámara fotogramétrica incorporada, es posible modelar un área en 3D, lo cual permite
medir longitudes, superficies, volúmenes y por lo tanto, generar un mapa preciso.

Los multirotores Fox y la aeronave Foxy de despegue vertical permiten efectuar una amplia
gama de misiones, desde levantamientos precisos de hasta 10ha con Fox4 o SuperFox6 hasta
levantamientos de gran escala de hasta 100ha con Fusion. Con DroneBox RTK y el software
HASK desarrollado por Hélicéo, los datos aéreos adquiridos quedan georreferenciados en
tiempo real, lo cual permite un procesamiento cuasi automático y evita la necesidad de contar
con puntos de control.
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Levantamiento dron aéreas fox4Levantamiento dron aéreas fox6Levantamiento dron aéreas
foxyslim

Levantamiento dron en interior

El levantamiento interior consiste en ofrecer un gran número de mediciones para generar una
representación geométrica de un edificio en cualquier punto. Existen muchas aplicaciones:
edificios industriales, edificios públicos (centros deportivos, salas de exposiciones), edificios
históricos (museos, castillos, iglesias), sitios arqueológicos, etc.

Existen dos técnicas para este tipo de levantamiento:

Technología LiDAR, que reconstruye una nube de puntos 3D usando las distancias y los
ángulos registrados por un equipo escáner láser dinámico (de tipo LiDAR).

Fotogrametría por dron

Fotogrametría, usa las escenas 3D y mide las posiciones espaciales usando una cámara digital
calibrada con un objetivo gran angular.

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En contraste con los levantamientos en exteriores, no es posible lograr la georreferencia por


medio de GNSS. Por lo tanto, el sitio debe estar referenciado con el edificio por medio de
mediciones externas.

Los levantamientos interiores pueden resultar en diversos tipos de renderización:

Planos de interiores (arquitectura, plan de evacuación).

Modelos 3D / modelos (BIM, arquitectura, recorrido 3D).

Nubes de puntos 3D (medición, inspección técnica).

Con la gama de vehículos de Hélicéo y, en particular, FoxyRun y FoxyWalk, es posible efectuar


levantamientos de interiores y generar escenas 3D, modelos texturizados y ortofotoplanos
(fachadas).

Levantamiento dron en exterior

Los levantamientos en exteriores involucran la medición de todos los elementos observables


desde el exterior. Existe una amplia gama de técnicas de levantamiento: fotogrametría terrestre,
fotogrametría aérea, escáner láser o LiDAR, taquimetría, móvil GNSS, etc. Los vehículos de
medición también son muy diversos (consultar los tipos de levantamientos): drones para mapeo
móvil, drones, aviones VTOL, backpack, etc.

Para la fotogrametría aérea, existe un gran número de campos de aplicación:

Drones en la industria minera

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Una mina a cielo abierto o cantera es un emplazamiento del cual se extraen materiales para
construcción como roca, arena y otros minerales metálicos o carboníferos. Esto comprende una
infraestructura industrial completa: un sitio de extracción y máquinas para el procesamiento de
la roca extraída (materiales sin clasificar), instalaciones para el almacenamientos, talleres
donde se cortan y se les da forma a los bloques de roca. Resulta particularmente peligroso y
tardado para el operador llevar a cabo levantamientos de las existencias de la mina o del frente
de extracción: existe el riesgo de un deslizamiento de tierra o rocas, lodazales, etc. El
levantamiento con drones resulta muy eficiente y permite un resultado más detallado. Fox6 para
minas de hasta 100ha o FoxySlim VTOL y FoxyPro VTOL para superficies mayores de 100ha.
FoxyWalk puede medir existencias y efectuar levantamientos de frentes de extracción.
FoxBathy puede efectuar mediciones de existencias bajo el agua o estanques de retención.
Todas estas herramientas y vehículos son compatibles con DroneBox RTK.

Drones en ciudades inteligentes

La planeación urbana es un campo disciplinario y profesional que cubre el estudio de los


fenómenos urbanos, la urbanización de las ciudades y sus territorios. Requiere de un verdadero
conocimiento práctico, al dar forma a nuestro entorno cotidiano con actividades como la
planeación del uso del suelo, el establecimiento de lugares públicos agradables, la
implementación de carriles para bicicletas, etc. Los planificadores urbanos requieren conocer el
estado actual de la ciudad para integrarse mejor a sí mismos en el entorno urbano del futuro,
llevar a cabo proyectos de planeación urbana y una mejor utilización armónica. Qué es más
sencillo que volar un dron para levantamientos aéreos como el Fox4 o el Fox6 (que cumplen
con las normas vigentes), o que echar a andar una herramienta FoxyWalk para levantamientos
terrestres, que en menos de medio día permiten al planificador tener acceso a planos precisos y
actualizados de áreas de estudio con precisión centimétrica gracias a DroneBox RTK.

Desde tiempos remotos, el concepto de propiedad de la tierra ha sido una necesidad. El registro
más antiguo encontrado de este concepto se encuentra en una tablilla de arcilla del año 2300
AC descubierta en la provincia de Dhi Qar en Irak. Muestra un dibujo dimensional que indica las
superficies y describe un grupo de parcelas. De origen religioso, al igual que los etruscos o para
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los romanos, la usaban como una herramienta para la imposición de impuestos, o para el taille,
un impuesto directo de la tierra que existía en la Edad Media en Francia, el plan catastral ha
permanecido y continúa siendo una herramienta de estructuración para nuestras civilizaciones.
Actualmente, la propiedad de la tierra se representa de forma material por mojoneras. En la
antigüedad, fue la sociedad de agrimensores (topógrafos terrestres) la que llevaba a cabo los
planos catastrales y la demarcación de las propiedades. En Francia, bajo el antiguo régimen
(siglo XVI), se crearon las oficinas de topógrafos reales y el título de topógrafo "jurado". Hoy en
día, los topógrafos reales se han convertido en agrimensores "titulados" o "diplomados" y la ley
de Mayo 7 de 1946 oficialmente les confiere la autoridad y el monopolio para la división y
demarcación de las parcelas.

Finalmente, ¿Cuál es la diferencia entre un área catastral y el área medida por un topógrafo
titulado? El área catastral se usa para el cálculo de los impuestos de la propiedad, mientras que
el área medida por el topógrafo terrestre se usa para determinar la propiedad de la tierra.

¿Cuál es el papel que juega un dron en todo esto? Gracias a la rápida configuración de Fox6 o
de FoxySlim, y a la precisión centimétrica de DroneBox RTK, la calidad de la medición, así
como la precisión de los mapas de levantamientos se ve mejorada considerablemente. Una
verdadera solución para el topógrafo y el cliente.

Drones en la agricultura

Las tierras agrícolas generalmente son superficies extensas que son aradas, barbechadas o
cultivadas para el crecimiento de las cosechas. A que por lo común se trata de grandes
superficies, los métodos de levantamiento terrestre pueden resultar muy tardadas. Debido a su
autonomía y velocidad, los drones permiten a los granjeros ahorrar tiempo al medir. Es posible
usar diferentes tipos de sensores para esta aplicación. Las cámaras digitales procesan
imágenes en el espectro visible. Los sensores de espectro múltiple o hiperespectrales resultan

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útiles para el análisis de imágenes en frecuencias específicas. Los sensores térmicos se usan
para detectar el estrés hídrico, por ejemplo. FoxyPro puede llevar múltiples tipos de sensores
simultáneamente, leyendo y analizando el campo agrícola en diferentes bandas de frecuencia,
por lo cual solo es necesaria una sola misión. Al combinar DroneBox RTK con FoxyPro o
FoxySlim se obtienen imágenes y mapas con precisión centimétrica sin necesidad de instalar
faros terrestres.

FOTOGRAMETRÍA

La fotogrametría es una técnica con la que se pueden obtener las características geométricas y
espaciales de un área u objeto a partir de varias fotografías. La obtención de varias imágenes
para obtener información tridimensional gracias a las “zonas de solape” es fundamental, pues
de lo contrario habría zonas donde la perspectiva no permitiría una información tridimensional
debido a lo conocido como “zonas de sombra”.

Una vez realizada la operación de fotogrametría con el dron, la información recabada se


procesa a continuación para obtener reconstrucciones 3D, modelos digitales del terreno y de
elevaciones (MDT y MDE), ortografías aéreas, curvas de nivel y otros datos de especial
relevancia para profesionales del sector.

Las ventajas de la fotogrametría frente al empleo de la técnica LIDAR con drones consiste en
que la definición de bordes en las estructuras examinadas (edificaciones) es perfecta. Además,
el volumen de datos es menor por lo que no se necesita un equipo informático con gran
capacidad de memoria.

b.) Radar de penetración, tomografía y otros:

Un georadar, radar de penetración de tierra, radar de penetración terrestre, radar de sondeo


terrestre,GPR o radar inferior, se utiliza para investigar o detectar objetos, estructuras, por
debajo del nivel del suelo.

Se trata de un método no invasivo de análisis de materiales basado en la transmisión de ondas


electromagnéticas de banda ultra ancha en los materiales; en el rango de 10 MHz a 2,6 GHz.
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Una parte de la onda electromagnética se refleja cuando se alcanza un límite entre dos
materiales con diferentes propiedades eléctricas. La señal reflejada se graba en la fuente de la
onda EM y se muestra para el operador y con frecuencia registrada para su posterior análisis.

Funcionamiento

GPR significa Radar de Penetración Terrestre. Es una señal de energía electromagnética que
penetra a través del subsuelo. Los sistemas GPR típicamente comprenden tres elementos: la
unidad de control, la antena y un sistema de grabación. La antena tiene un transmisor y un
receptor, cuando las señales regresan a la antena se registran el tiempo de viaje y la amplitud
de la señal.

3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCION DEL TIPO DE PRESA


3.1. FACTORES TOPOGRAFICOS

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Para las condiciones particulares de determinado sitio analizado, se deben realizar una serie de
estudios y consideraciones que permitirán establecer el tipo de presa más económico. Los
factores de mayor peso en la selección de determinado tipo de presa se pueden agrupar en
cuatro grupos, para los cuales se presentan en la siguiente tabla, las características resaltantes
a ser tomadas en cuenta de acuerdo a los tipos de presa referidos previamente:

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3.2 Factores Geológicos

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La selección del emplazamiento de una presa depende fundamentalmente de los siguientes


factores:

—Capacidad del Vaso (volumen de embalse).

—Impermeabilidad del vaso.

—Cerrada adecuada: condiciones geomorfológicas, geológicas y geotécnicas favorables. —


Valor de los terrenos inundados (poblaciones, infraestructuras, etc.).

—Disponibilidad de materiales de construcción próximos a la presa.

—Condiciones favorables para ubicar el aliviadero, ataguías y además obras auxiliares. Una
vez determinada la ubicación mas adecuada para el cierre del valle (de las varias alternativas
seleccionadas en principio) se procede a seleccionar el tipo de presa en el denominado “estudio
de solucione”, donde se analizan detalladamente los posibles tipos de presas desde múltiples
puntos de vista, destacando el geológico. Los factores a tener en cuenta en este análisis son
los siguientes:

—Altura prevista de la presa.

—Geomorfología de la cerrada.

—Disponibilidad de materiales de construccion

—Condiciones geologico-geotecnicas de la cimentación.


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—Ausencia de riesgos geológicos activos.

Con respecto a la altura de la presa es significativo que más del 80 % de las presas construidas
de menos de 30 m de altura son de materiales sueltos, y que a partir de 150 m de altura el o0 %
son de hormigón, de las cuales el 50 % son de arco. Estos datos responden a varias razones,
entre las que destacan las geomorfológicas. Los valles amplios solo admiten presas de poca
altura, resultando las presas de materiales suelos las mas económicas (siempre que se
disponga de materiales adecuados, mientras que en los valles estrechos o muy estrechos
suelen construirse presas altas, lo que favorece a las soluciones de presas de gravedad (arco y
bóveda).

La elección del tipo de presa no obedece a reglas fijas, pues cada emplazamiento tiene sus
propias características, y nunca dos cerradas presentan el mismo problema geológico y, por
tanto, constructivo, lo cual demanda la necesidad del criterio experto en ingeniería geológica
(Kanji, 1994).

De forma resumida se pueden señalar los siguientes problemas geologicogeotecnicos


asociados a las presas, embalses y sus estructuras auxiliares:

Cerrada. Deformabilidad, resistencia y permeabilidad de las cimentaciones y estribos.

Vaso. Estabilidad de las laderas, estanqueidad, acumulación de sedimentos y sismicidad


inducida. Canteras y préstamos. Calidad y volumen disponible de materiales para la
construcción.

Alinaderos. Estabilidad de los taludes, permeabilidad y resistencia de los macizos de


cimentación de las estructuras en hormigón y erosionabilidad del terreno.

Canales. Estabilidad de los taludes, racionabilidad y ripabilidad de los material es y cimentación


de los rellenos.

Central exterior. Estabilidad de los taludes, deformabilidad y resistencia de las cimentaciones.

Central subterránea. Deformabilidad, resistencia, permeabilidad y estado tensional del macizo.

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Galerías de desvió, desagües de fondo y túneles. Estabilidad de la excavación, deformabilidad,
permeabilidad y estado tensional de los macizos.

Caracteristicas de la cimentación

La elección del tipo de presa depende en primer lugar de las condiciones de cimentación.
Cualquier tipo de presa de hormigón exige que las deformaciones en el macizo rocoso sean
compatibles con las del hormigón; es decir, que no se superen ciertos niveles de deformación
no soportables por la estructura de la presa; asi, no es posible cimentar este tipo de presas en
suelos o rocas blandas. Tampoco una presa de hormigón será una solución adecuada si la
profundidad de la cimentación requiriera una excavación muy profunda (por presencia de
materiales muy alterados o tectonizados en relación con la altura de la presa); en estas
situaciones el volumen de excavación supondrá un coste elevado.

Sin embargo, estas decisiones son complejas, ya que pueden presentarse varias alternativas.
En algunos casos se han cimentado presas de hormigón en rocas de baja calidad geotécnica a
pesar de haberse efectuado excavaciones profundas y tratamientos de consolidación del
macizo.

En general, cuando los macizos de cimentación son muy deformables o de baja resistencia, la
solución mas adecuada es la construcción de una presa de materiales sueltos

Disponibilidad de materiales

Otro de los condicionantes para la selección del tipo de presa es la disponibilidad de materiales
de construcción en sus proximidades, necesarios tanto para las presas de hormigón (aridos)
como para las de materiales sueltos, cuya tipología depende básicamente del material
disponible. El tipo de material influye en aspectos importantes como las condiciones de filtración
a través del macizo y los tratamientos de este problema. Por ejemplo, dos presas de materiales
de diferente tipología, en una misma cerrada, pueden generar condiciones de filtración muy
diferentes en la cimentación. En el caso se muestra la sección de una presa de tierras
homogénea con una permeabilidad media de k = 10^- o cm/s. En el caso b) de la misma figura

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se muestra la sección de una presa zonada de igual altura, en la cual el nucleo tiene también
una permeabilidad k= 10-^o cm/s, con los espaldones de aguas arriba y de aguas abajo muy
permeables. Los flujos de agua en cada ejemplo son completamente distintos en función de los
distintos gradientes. El flujo en el caso b) es 5 veces mas alto, pues: V = ki siendo i = h/L, donde
h es la altura máxima de agua en el embalse. mientras que en el caso b) la seguridad y
funcionalidad de la presa exige un tratamiento adecuado, que puede tener un coste elevado.

Riesgo de erosion interna.- Otro condicionante de la estabilidad y seguridad de las presas en


relación con las condiciones geológicas es la erosión interna que se genera al crearse
gradientes hidráulicos elevados en materiales erosionables. En estos casos hay que actuar bien
disminuyendo los gradientes o bien incorporando en la estructura de la presa filtros y drenes
adecuados a las condiciones hidráulicas. Reduciendo los gradientes disminuyen las fuerzas de
filtración, pudiéndose controlar el fenómeno. La construcción de filtros y drenes bien
dimensionados impide la salida de los finos y los procesos de erosión interna.

Emplazamiento de estructuras auxiliares.-

Las condiciones de cimentación y de emplazamiento de las estructuras auxiliares (aliviaderos,


galerias de desvió, tomas de agua, desagües de fondo, etc.) pueden influir decisivamente en la
selección del tipo de presa; en general, en las presas de hormigón estas estructuras son más
cortas, más sencillas y de coste inferior a las presas de materiales sueltos. Debe considerarse
el conjunto de estructuras que componen el aprovechamiento. Así, el emplazamiento del
aliviadero frecuentemente puede decidir el tipo de presa. En las presas de hormigón de
cualquier tipo, el aliviadero se integra en la propia presa, vertiendo el agua por coronación o a
través de las compuertas o tuberías que atraviesan el interior de la presa. Por el contrario, en
las presas de materiales sueltos el aliviadero se sitúa independiente al cuerpo de presa,
precisando una excavación mas o menos ancha y profunda; en algunos casos, cuando se trata
de caudales muy elevados, estas excavaciones suponen obras de grandes dimensiones y
costes. Además de las ataguías, aliviaderos, tomas de agua y desagües de fondo, hay otras
estructuras hidráulicas que forman parte de los aprovechamientos hidráulicos, como las
centrales hidraulicas, tuneles y galerías 4
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Condiciones para presas de materiales sueltos.-

E1 criterio más influyente en las presas de materiales sueltos es la disponibilidad de materiales.


Los núcleos impermeables precisan suelos de baja permeabilidad (en general inferior a 10-5
cm/s) y se descartan los suelos colapsables, orgánicos, solubles y de alta plasticidad. El
entorno geológico habitual donde se sitúan estas presas puede responder a formaciones
sedimentarias, suelos aluviales, arcillas sobreconsolidadas o rocas blandas. Se deben
descartar los materiales erosionables, dispersivos y solubles, y los de alta permeabilidad. Con
respecto a las características de la cimentación cabe distinguir entre las presas de tierras y las
de terraplenes o escolleras. Las primeras presentan un comportamiento generalmente flexible y
transmiten bajas cargas al terreno. Sin embargo, los suelos aluviales flojos, zonas muy
alteradas, acarreos y, en general, depositos de baja resistencia, no son aceptables como
terreno de cimentación. En cualquier caso es importante identificar la presencia de superficies
de cizalla (slickensides), frecuentes en suelos duros o sobre consolidados. Las presas formadas
por pedraplenes o escolleras tienen un comportamiento más rigido y transmiten mayores
tensiones a la cimentación. Condiciones para presas de hormigon Las presas de gravedad
precisan de un macizo rocoso de buena calidad para su cimentación, de forma que proporcione
a la presa la suficiente seguridad frente al deslizamiento, y cuya deformabilidad sea compatible
con la rigida estructura de una presa de hormigón. Estos requisitos suponen apoyar la presa en
macizos de elevada resistencia, cuyos pianos de discontinuidad o debilidad mas críticos a la
estabilidad tengan ángulos de rozamiento interno altos. En la mayoría de los casos se precisan
excavaciones para eliminar la zona alterada o menos resistente del macizo, cuya profundidad
puede tener gran influencia en el estudio de soluciones. Otra condición importante en las presas
de hormigón es el control de filtraciones y supresiones (presiones intersticiales ejercidas sobre
la base de la cimentación de la presa), Las presas de contrafuertes presentan los mismos
problemas de cimentación que las pres as de gravedad, pero concentran sus cargas en los
apoyos de los contrafuertes, por lo que deben cimentarse sobre macizos muy resistentes y de
muy baja deformabilidad, a fin de evitar asientos diferenciales entre los distintos puntos de
apoyo. Igualmente, las filtraciones en la cimentación deben ser muy bajas, lo que a/plica que el

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macizo sea poco permeable, o bien recurrir a tratamientos de inyecciones. Las presas de arco y
de bóveda requieren las condiciones más exigentes de cimentación en relación con cualquier
otro tipo de presa. Por un lado, su esbelta estructura transmite una alta concentración de cargas
a la cimentación y, por otro, su geometría acurva determina que gran parte de los empujes
hidrostáticos se transfirieran hacia los estribos. Consideraciones medioambientales Los
anteriores criterios atienden exclusivamente a factores geológicos; sin embargo es conveniente
tener en cuenta las modificaciones geoambientales que se pueden producir como consecuencia
de la construcción de una presa. Estas modificaciones pueden tener importantes consecuencias
en el medioambiente y, por tanto, deben ser consideradas en los estudios de impacto ambiental
correspondientes.

3.3 GEOMETRÍA DEL PROYECTO

GEOMETRIA DEL PROYECTO

Para el diseño geométrico de las presas de materiales sueltos se debe tomar en cuenta los
mismos aspectos considerados para otros tipos, siendo relevantes las características físicas,
geológicas y geotécnicas presentes en el sitio de emplazamiento de la futura presa, entre las
cuales se debe dar mayor atención a las siguientes:

• Forma de la boquilla o sección de cierre. Prácticamente todas las formas son adecuadas para
la construcción de presas de materiales sueltos; sin embargo, algunas secciones pueden
requerir de modificaciones locales de la sección, con el fin de evitar deformaciones diferenciales
y la formación de fisuras en el cuerpo de la presa, como se ilustra en la figura 5.11.

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• Condiciones de los estratos geológicos. Tanto para la estabilidad de las laderas como para la
permeabilidad de la sección de cierre, es importante tomar en cuenta el buzamiento (inclinación
respecto al plano horizontal) de las diferentes capas presentes en la zona de cierre de la presa,
al igual que la presencia de estratos o zonas permeables. En la figura 5.12 se puede notar que
las condiciones geológicas de la ladera derecha no son la más convenientes para la estabilidad
del talud, mientras que, en la margen izquierda, se observa un estrato permeable, cuyo
tratamiento puede requerir procedimientos especiales. Figura 5.12 Condiciones geológicas de
la boquilla Figura 5.11 Fisuras en una presa por la forma de la boquilla Washington Sandoval
191 Presas de tierra y de enrocamiento

• Capacidad de carga de los suelos o los estratos que conforman la cimentación. Si el material
aluvial, que recubre suelos de una mayor resistencia, tiene un pequeño espesor, de 5 a 10 m,
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se recomienda desalojarlo o buscar la manera de mejorar su resistencia, dependiendo de cuál
resulte la solución más económica (Goldin, 2001).

• Estabilidad de los estribos laterales. Las condiciones de meteorización de la capa superficial


de la roca de los estribos, así como la disposición de los estratos, figura 5.12, pueden resultar
críticas, tales como, que al llenarse el embalse y saturarse los suelos, pierdan su condición de
equilibrio y se deslicen.

• Zona sísmica. Se debe tomar en cuenta que en la mayoría de los casos los lechos de los ríos
coinciden con fallas geológicas o tectónicas (Marsal, 1979), por lo que se debe realizar un
estudio de la sismicidad de la región. Los resultados inciden sobre la geometría y a la
clasificación de los materiales que se consideran usar en la construcción de la presa.

• Condiciones de flujo del agua subterránea. El emplazamiento de la presa y el llenado del


embalse modifican el flujo subterráneo, por lo que se deben tomar en cuenta esos cambios;
siempre existe la posibilidad de que el flujo se desvíe, inclusive, hacia otra cuenca. La variación
del nivel freático puede cambiar la estabilidad de los taludes de la zona embalse y producir
deslizamientos. Estos factores conjugados con otros pueden condicionar o limitar la altura de la
presa.

• La permeabilidad de la cimentación y de los materiales de la zona son los que determinan el


tipo de presa y los elementos de impermeabilización a utilizarse.

• El clima es un factor que condiciona los materiales, el diseño y la forma de construcción de


una presa, porque controla el rendimiento en la colocación de los materiales y, por
consiguiente, el tiempo necesario para su construcción.

• Paso de caudales durante el período de construcción. Este es uno de los aspectos de mayor
trascendencia, por lo que, generalmente, para el diseño de las presas y en hidrotecnia, se lo
estudia como un tema particular de diseño. Los métodos más comúnmente utilizados para el
paso de caudales consisten en un túnel o un canal de desvío que, funcionan a la perfección si
es que el período de construcción es muy corto o que coincide con un período de caudales

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bajos. Para construcciones en las que se prevé que duren varios años, como en el caso de
presas grandes, es probable que se presenten grandes caudales que superen a los que se
consideró para el correspondiente período de retorno, que hace necesario introducir
modificaciones en el diseño. Existen casos históricos en los que se ha permitido el paso de
crecidas por sobre presas de materiales sueltos en construcción, solo con algunas
modificaciones temporales (Grishin, 1979), (Alvarez, 1998). • Importancia de la obra. Como se
deprende del Capítulo 1, las exigencias de seguridad modifican el diseño de una presa para
atender con especial cuidado los riesgos de falla.

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3.4. DISPONIBILIDAD DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION

La exploración inicial de las fuentes de materiales se realiza mediante una combinación de


reconocimiento superficial y aéreo junto con estudios geológicos extensos. Las canteras
potenciales o fuentes de agregado deben evaluarse completamente en términos de la
conveniencia de los materiales que ellas contienen para los diferentes propósitos, por ejemplo
material de núcleo, material para las zonas de los espaldones y filtros para los agregados. Las
cantidades que pueden extraerse de una fuente también deben estimarse. Los métodos
geofísicos pueden jugar un papel importante en este último proceso, pero siempre deben
correlacionarse con evidencia fuerte a partir de afloramientos naturales o artificiales o de
programas convencionales de perforaciones.

La investigación de la conveniencia de un material de relleno o de enrocado puede justificar un


relleno de ensayo totalmente instrumentado, que puede proveer muchísima información
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invaluable sobre características físicas, compactación y parámetros de geotécnicos de diseño.
La evaluación de las fuentes de cantera para rellenos de tierra es bastante propensa a
sobrestimar la producción disponible de material apropiado, debido a variaciones sin detectar
en el tipo de suelo o su calidad. Por tanto, es esencial probar cantidades de materiales de
relleno muy por encima de los requerimientos estimados para cada uno. El porcentaje de cada
material que posiblemente no se podrá usar o las dificultades de extracción, pueden ser
factores decisivos respecto a los costos relativos. Superficialmente es mucho más fácil probar
las fuentes para enrocado que para rellenos de tierra. El requerimiento esencial es que la fuente
sea de una roca durable fuerte, cuya localización es evidente en estimaciones geológicas
iniciales. En general, la investigación de la conveniencia del enrocado requerirá un relleno de
ensayo y, en el caso de rocas excavadas o extraídas de una cantera, será también necesario
realizar ensayos de aplastamiento o de rasgado para determinar los tamaños de los fragmentos
de roca, granulometría y forma, etc. el porcentaje de material fino o de tamaño excesivo o los
costos de excavación para roca dura muy densa serán factores económicos importantes. Las
fuentes de agregados para presas de concreto incluyen áreas de cantera natural y el uso de
agregados triturados derivados de canteras y excavaciones. El chequear la calidad de los
agregados, las propiedades físicas y mecánicas y la estabilidad química a largo plazo, por
ejemplo con respecto al riesgo de reacciones alcalinas de silicio (RAS), requerirá más
investigación.

Otro criterio para la elección del tipo de presa es la disponibilidad de materiales de construcción
en las proximidades. Esto es necesario tanto para las presas de concreto (áridos), y para las de
materiales sueltos, que dependen del material disponible.

El tipo de material es importante puesto que influye en las condiciones de filtración a través del
cimiento y en el tratamiento del problema

3.5. FACTORES MEDIO AMBIENTALES


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Para poder definir el tipo de presa es muy importante este aspecto, primero se debe realizar un
estudio de impacto ambiental, ya que el poder construir una presa conlleva habitas destruidos,
tierra fértil y ecosistemas inundadas de agua, edificaciones de pobladores afectadas, etc. Y
también dependerá si el material con el cual se construirá la presa es de una cierta forma
amigable con el medio en donde se lo emplaza.

Los proyectos de las presas grandes causan cambios ambientales irreversibles en un área
geográfica grande y en todo tipo de sistema, es decir, que las aguas contaminadas (por las
represas) le hacen daño a los animales , y, por lo tanto, tienen el potencial para causar
impactos importantes. Ha aumentado la crítica a estos proyectos durante la última década. Los
críticos más severos reclaman que, como los beneficios valen menos que los costos sociales,
ambientales y económicos, es injustificable construir represas grandes. Otros sostienen que se
puede, en algunos casos, evitar o reducir los costos ambientales y sociales a un nivel
aceptable, al evaluar cuidadosamente los problemas potenciales y la implementación de las
medidas correctivas.

El área de influencia de una represa se extiende desde los límites superiores de captación del
reservorio hasta el estero, la costa y el mar. Incluye la cuenca hidrográfica y el valle del río
aguas abajo de la represa.

Si bien existen efectos ambientales directos de la construcción de una represa (p.ej, problemas
con el polvo, la erosión, el movimiento de tierras), los impactos mayores provienen del embase
del agua, la inundación de la tierra para formar el reservorio y la alteración del caudal del agua,
más abajo. Estos efectos tienen impactos directos para los suelos, la vegetación, la fauna y las
tierras silvestres, la pesca, el clima, y, especialmente, para las poblaciones humanas del área.

Los efectos indirectos de la represa, que, a veces, pueden ser peores que los directos, se
relacionan con la construcción, mantenimiento y funcionamiento de la misma (p. Ej. Los
caminos de acceso, campamentos de construcción, líneas de transmisión de la electricidad) y el
desarrollo de las actividades agrícolas, industriales o municipales, fomentadas por la represa.

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Además de los efectos ambientales directos e indirectos de la construcción de la represa,
deberán ser considerados los efectos que el medio ambiente produce en la represa. Los
principales factores ambientales que afectan el funcionamiento y la vida de la represa son
causados por el uso de la tierra, el agua y los otros recursos del área de captación encima del
reservorio (p.ej. la agricultura, la colonización, el desbroce del bosque) y éste puede causar
mayor acumulación de limos y cambios en la calidad del agua del reservorio y del río, aguas
abajo.

Los beneficios de la represa son: se controlan las inundaciones y se provee un afluente de agua
más confiable y de más alta calidad para el riego, y el uso domésticos e industrial. Además, las
represas pueden crear alternativas para las actividades que tienen el potencial para causar
impactos negativos mayores. La energía hidroeléctrica, por ejemplo, es una alternativa para la
energía termoeléctrica a base del carbón, o la energía nuclear. La intensificación de la
agricultura, localmente, a través del riego, puede reducir la presión sobre los bosques, los
hábitats intactos de la fauna, y las otras áreas que no sean idóneas para la agricultura.
Asimismo, las represas pueden crear una industria de pesca, y facilitar la producción agrícola
en el área, aguas abajo del reservorio, que, en algunos casos, puede más que compensar las
pérdidas sufridas en estos sectores, como resultado de su construcción.

3.6. FACTORES ECONOMICOS

Disponibilidad y coste de la mano de obra

Aunque los avances tecnológicos han hecho que los costes laborales pierdan importancia en
ciertos sectores, no es menos cierto que este aspecto sigue siendo fundamental en un gran
número de empresas, principalmente en aquellas que presentan procesos productivos
intensivos en mano de obra. Ya vimos como la reducción de este tipo de costes explicaba la
ubicación de un gran número de firmas en países poco desarrollados y de bajo nivel salarial; se
trata, por tanto, de uno de los factores más tenidos en cuenta a la hora de adoptar una decisión
de localización en el exterior.

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No obstante, al considerar el coste del factor trabajo se debe tener siempre presente
la productividad de los operarios contratados, la cual puede variar de manera importante entre
los distintos países y regiones (D. Machuca y otros, 1.994, pág. 252); tanto es así, que las
ventajas en costes obtenidas inicialmente por una firma podrían verse diluidas a causa de la
escasa productividad de los trabajadores.

Tan importante como el coste de la mano de obra puede ser una disponibilidad adecuada de la


misma, que cubra las necesidades reales de la empresa. Esta disponibilidad puede
interpretarse tanto en relación al número de efectivos requeridos, como en relación a las
capacidades o habilidades que se exijan a los mismos. Éste último aspecto justifica la
localización de muchas empresas del sector de alta tecnología en lugares próximos a
universidades y centros de investigación de prestigio, donde pueden acceder a personal técnico
de alta cualificación.

Disponibilidad y coste de suministros y recursos.

Para las empresas pertenecientes a ciertos sectores, la disponibilidad y el coste de los


recursos, materias primas y demás suministros empleados en su proceso productivo es un
factor clave a la hora de situar sus instalaciones. Tal es el caso de las industrias dedicadas a la
extracción o tratamiento de recursos naturales, o de aquellas otras cuyos inputs tienen un
carácter altamente perecedero. En otras ocasiones, las empresas utilizan insumos tan
voluminosos o pesados, que los altos costes que supondría su transporte justifican, por sí solos,
una localización próxima a las fuentes de abastecimiento; así, por ejemplo, las firmas dedicadas
a la producción de papel suelen ubicar sus fábricas cerca de lugares caracterizados por su
riqueza forestal (Krajewski y Ritzman, 1.990, pág. 267).

El clima de una zona determinada puede ser también un recurso importante en el desarrollo de
las operaciones de la empresa. Unas condiciones climatológicas adversas pueden suponer
costes adicionales e incluso impedir la actividad de la firma: cuando Disney decidió situar su
parque de atracciones europeo en París no tuvo muy en cuenta las frecuentes lluvias que
caracterizan a esta zona. Por ello, pese a las ventajas que conlleva la ubicación próxima a una

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de las ciudades más visitadas del mundo, la afluencia de público al recinto, sobre todo en los
meses de invierno, no ha sido la esperada, dado que muchas de las posibilidades que éste
ofrece se encuentran al aire libre.

Los clientes

En ciertos sectores de actividad es el cliente el que decide la localización de la producción: así,


aquellas empresas que se dedican a la construcción de edificios, presas y otras

grandes infraestructuras, ante la imposibilidad de mover su producto final, han de trasladar los
diferentes inputs al lugar donde éste se situará y realizar allí la práctica totalidad de las
operaciones (D.Machuca y otros, 1.994, págs. 251-252).

De igual modo, hay veces en las que la adaptación a las necesidades de los clientes, un fuerte
compromiso con los mismos o la rapidez en la entrega son condiciones indispensables para la
realización de una venta. En tales casos, el factor cliente puede ser fundamental y la empresa
probablemente habrá de situarse próxima a sus mercados.

Costes de implantación.

Otro factor adicional a considerar es el coste de los terrenos y de la construcción de edificios y


otras infraestructuras necesarias para la implantación efectiva de las instalaciones de la
empresa. Como veremos más adelante, algunas de las medidas adoptadas por los gobiernos
para atraer a la inversión extranjera, van encaminadas al abaratamiento de este tipo de costes.

Disponibilidad y coste de transportes y comunicaciones.

En apartados anteriores, comprobamos que un elevado coste del transporte de los productos
terminados o de los insumos puede, respectivamente, llevar a una firma a localizar sus
instalaciones próximas a sus mercados o a sus lugares de abastecimiento.

En cualquier caso, cuando una empresa decide situar sus operaciones en una ubicación
determinada debe asegurarse de que en la misma existan los diferentes medios de transportes
que necesita, y a un coste asequible para la compañía. Además es también importante que ese

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transporte cumpla las condiciones requeridas en cuanto a versatilidad, seguridad de la
mercancía y tiempo de entrega, dado que la calidad del servicio a los clientes o el desarrollo del
propio proceso productivo podrían verse comprometidos.

Necesidad de coordinación internacional de las instalaciones.

Las diferentes instalaciones que una compañía internacional posee suelen presentar
numerosos vínculos y relaciones: así, es frecuente que ciertas plantas de la firma sean
suministradoras de otras que continúan con el proceso productivo; también es habitual que una
instalación necesite de otro centro para cuestiones de dirección y staff. Estos vínculos requieren
coordinación y comunicación frecuente, especialmente en el caso de la empresa global, la cual
nunca se limita a mantener filiales independientes en sus distintas ubicaciones.

La coordinación a través de las fronteras representa un coste formidable para algunas


empresas, por lo que puede convertirse en un factor de gran importancia en la evaluación de
las alternativas de localización. Según Schroeder (1.992), algunos de los problemas más
comunes que se presentan, en relación a la coordinación internacional, son las distintas
filosofías aplicadas en la gestión de las operaciones y las diferencias idiomáticas o culturales.
Muchos fabricantes japoneses estaban acostumbrados a comerciar y producir en EE.UU., de
manera que la lengua inglesa era frecuente en planos de productos y procesos, hojas de
instrucciones y programas de ordenador. Por ello, a la hora de establecer sus operaciones en
Europa, la elección del Reino Unido implicaba un riesgo más bajo de malentendidos o fallos de
traducción, facilitando las comunicaciones entre las nuevas plantas y la oficina central de Japón
(Slack y otros, 1995).

El comportamiento de la competencia.

La ubicación de los principales competidores también puede ser un factor a considerar en la


localización de las instalaciones de una firma.

En ciertos casos, la existencia de un competidor en una zona puede hacer inadecuada la


presencia de la compañía. Pero el caso contrario es también bastante frecuente: a menudo, una

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vez que una firma decide producir en un mercado, otras empresas competidoras tienden a
seguirla tan rápidamente como permitan las ventajas y barreras de entrada conseguidas por
esa firma, en base a su condición de pionera; este tipo de decisión se basa, no tanto en los
beneficios que se pueden conseguir con esa localización, como en las grandes pérdidas que
puede acarrear el no seguir al competidor (Bass y otros, 1.977, pág. 539 y ss.). En la mayoría
de las industrias oligopolísticas (neumáticos, petróleo, automóviles etc.), es posible observar
este último comportamiento, el cual puede explicar el gran número de productores, en relación
al tamaño del mercado, que existe en algunos países.

Los tipos de cambio.

Los tipos de cambio tienen un efecto directo sobre los costes relativos de cada país; las
compañías que llevan su producción a países de costes bajos corren el riesgo de que su
ventaja comparativa desaparezca con las fluctuaciones de los tipos cambio. Por ello, el cambio
de valor de la moneda se presenta como un factor a tener en muy en cuenta por cualquier firma
que compita en un ámbito global.

La fluctuación de los tipos de cambio puede favorecer a la empresa en un principio y acabar


perjudicándola seriamente a largo plazo: la devaluación del dólar con relación al yen de finales
de la década de los ochenta, colocó en una posición competitiva más favorable a las compañías
norteamericanas frente a las japonesas; sin embargo, esta valoración relativa del yen permitió a
estas últimas efectuar numerosas adquisiciones de oportunidad que, a la larga, redundarían en
la mejora de su capacidad competitiva (Yip, 1.993, pág. 124).

Los países de productividad alta o rápido crecimiento tienden a ver revalorizada su moneda en
relación a las de aquellos otros de menor productividad o desarrollo más lento. Si esto es así,
las empresas que buscan tipos de cambio débiles deberían localizar sus operaciones en
naciones de economía débil; no obstante, hay que tener en cuenta que las ventajas que
conlleva ese tipo de cambio pueden verse contrarrestadas por todos los inconvenientes, en
términos de productividad e infraestructura, inherentes a este tipo de economías.

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Para mantener la ventaja comparativa sobre sus competidores foráneos, una empresa necesita
también mejorar su productividad relativa, dentro del país en que desarrolla sus operaciones,
más rápidamente que sus rivales en su localización respectiva. En caso contrario, la firma vería
anuladas sus ganancias de productividad por aumentos del valor de cambio de la moneda del
país donde está ubicada (Yip, 1.993, pág. 125). Ello significa que la localización en un país con
un sector muy fuerte puede resultar sumamente arriesgada, a menos que la compañía opere en
ese sector específico. Así, por ejemplo, el fortalecimiento de los tipos de cambio de Noruega, a
consecuencia de las exportaciones de petróleo, acarreó serias dificultades a otras industrias de
ese país a la hora de competir en mercados internacionales.

Se pueden tener en cuenta otros muchos factores económicos en la localización de las


operaciones: el nivel de inflación, los diferentes costes indirectos o la repatriación de los
beneficios y del capital invertido son algunos de ellos.

4. ELEMENTOS DEL DISEÑO


4.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO

Para el diseño es completamente necesario realizar minuciosos análisis de:

 Estabilidad
 Fracturamiento hidráulico
 Agrietamientos
 Sismicidad
 Asentamientos y deformación

Criterios De Diseño

 Localización de la Obra
 Cantidad y localización de materiales
 Función de la Obra
 Tipo de cimentación, presa y características del embalse
 Clima y plazo de construcción
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 Geología de la zona y características sísmicas del lugar
 Importancia de la obra

Obras de arte:

 Zonificación de los rellenos de los taludes


 Localización del vertedero
 Bordo libre
 Control de infiltración en la cimentación
 Obras de desagüe
 Protección del talud aguas arriba
4.2. Presas zonificadas; funcionalidad y objetivos de las diferentes zonas de
materiales que constituyen la presa: nucleo impermeable, filtros, zonas de
transición, respaldos estabilizados y enrocanoiento de protección

Por lo general, están formadas por un núcleo central de material relativamente impermeable,
constituido por algún suelo arcilloso confinado entre dos espaldones de materiales granulares
permeables de naturaleza gravo-arenosa. Los suelos del núcleo impermeable son de menor
resistencia al corte y son los que evitan las filtraciones en el dique, los suelos de los espaldones
son permeables y resistentes a la fricción por lo que se pueden utilizar taludes más inclinados.
De esta manera se obtiene un menor volumen de material en la presa y, por ende, un menor
costo de la obra.

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Sección transversal de una presa zonificada. (Suárez, 1993). Por ventajas constructivas, siempre que sea posible es mejor utilizar la presa
homogénea que la presa zonificada ya que al utilizar un solo tipo de material se minimiza el uso de equipo y control de campo.
Esto va depender de la disponibilidad de material impermeable o semipermeable a distancias
económicas de la obra. Cuando solo existan en la cercanía de la obra materiales granulares
permeables, es necesario transportar algún tipo de material impermeable, ya sea para formar el
núcleo para una presa zonificada o para ser mezclado con el material existente y formar una
presa homogénea siempre y cuando se cumpla con los requisitos de permeabilidad y se
mantenga la función de retener el agua embalsada. El dique que se construirá en P.H.
Cariblanco es del tipo homogéneo a base de un terraplén de un mismo material. Este tiene una
sección aproximada a la mostrada en la Figura 6 y cuenta con una longitud de 340m como se
muestra en la Figura.

Figura. Sección transversal del dique para P.H. Cariblanco. (P.H. Cariblanco).

Figura .Vista en planta para P.H. Cariblanco. (P.H. Cariblanco).


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MATERIALES UTILIZABLES EN LAS PRESAS DE TIERRA

El cuadro 1 elaborado por Wagner en 1957, presenta la aptitud correlativa de los suelos, para
ser utilizados en la construcción de presas y en el cuadro 2 se muestra la clasificación unificada
de suelos. Como se dijo los materiales por utilizar en la presa deben cumplir con cierto grado de
permeabilidad, evitando pérdidas excesivas de agua que pueda afectar la estabilidad y
funcionalidad de la obra. Estas filtraciones se originan en la parte inferior del talud aguas abajo
cuando toda la presa está en un estado saturado, por lo que se debe tratar de que estas
filtraciones sean mínimas y no haya erosión o arrastre del material de la presa. Figura 8.

Cuadro 1. Características de los suelos en relación a su uso en presas de tierra

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Figura 8. Saturación de una presa homogénea (Suárez, 1993).

Con el fin de evitar que las filtraciones se den y florezcan por la parte baja del talud, se
construyen drenes internos formados por materiales permeables (gravas y arenas), que
interceptan el flujo dentro del espaldón. En la Figura 9, se muestran los tipos de drenes que se
pueden usar dependiendo de la disponibilidad de dicho material en las inmediaciones de la
obra. Para que los drenes sean efectivos deben tener una permeabilidad al menos de 10 a 100
veces superior al del material predominante en el terraplén. El dique de cerramiento para el
embalse en estudio se construirá con un terraplén homogéneo a base de un solo tipo de
material, una arena limosa (SM) con grava producto de la excavación del embalse explotada
integralmente, el tamaño máximo de las partículas será de 100mm. Además, a este dique se le
construirá un filtro o drenaje horizontal en la parte baja del talud, a base de una arena gruesa
con % pasando la malla #200 (abertura de 0.075mm) ≤ 2%, finos no plásticos y que cumplan
con los requisitos de sanidad y granulometría de la norma ASTM C33-01.

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Presa Asuán

Presa de Colbún

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Presa zonificada de tierra, núcleo central impermeable, ds zonas de transición y dos


espaldones de grava que los confinan aguas arriba y aguas abajo + pared moldeada
(impermeabilización)

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Evacuadores de Crecidas

4.3. ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE LOS TALUDES DE LA PRESA CRITERIOS Y


MÉTODOS

CRITERIOS

La presente investigación analiza la variación del factor de seguridad en presas de tierra a partir
de la geometría de una presa existente en Cuba, considerando las leyes de la mecánica de
suelos parcialmente saturados bajo diferentes estados de carga. Se muestra como caso de
estudio la sección transversal de la presa Herradura, con 23,7 metros de altura de cortina y
prisma de drenaje. Se define la línea de corriente superior a partir de diversos datos de
piezometría realizados a dicha presa. La implementación de los suelos parcialmente saturados
se realiza a partir de la inclusión de la curva característica de los suelos de estudio.

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La modelación se efectúa en el programa GeoStudio 2012 para obtener los factores de
seguridad utilizando los métodos de Bishop y Mongestern-Price. A partir de considerar tres
estados de carga: operación, final de construcción y desembalse rápido, en estado saturado y
parcialmente saturado, se prevé obtener para qué condición de carga la influencia del análisis
parcialmente saturado resulta más significativa.

Los suelos son el eslabón principal de la mayoría de los proyectos de construcción. Pueden ser
utilizados en su estado natural o ser excavados y tratados para adecuar sus propiedades a las
del proyecto. La mecánica de suelos estudia los suelos saturados y los suelos parcialmente
saturados; estos últimos han sido los menos estudiados en Cuba, condición que ha cambiado
en los últimos años. En el análisis de la estabilidad de taludes en presas de tierra y terraplenes
de carretera diversos autores, como (Alfaro Soto, 2008) (E. Alonso & Lloret, 1985) (E. E. Alonso
& Cardoso, 2010) (García Tristá, Quevedo Sotolongo, & Cobelo Cristiá, 2016) han planteado la
implementación eficaz de las leyes de la mecánica de suelos parcialmente saturados. En el
presente artículo se analiza un caso de estudio considerando la sección transversal de la
cortina de la presa de tierra Herradura, que se encuentra en la provincia cubana de Pinar del
Río, la cual es una presa homogénea, en la que ocurrió un deslizamiento del talud aguas abajo
debido al mal funcionamiento de los canales de drenaje y además está instrumentada con
piezómetros, aunque los datos de los suelos que la conforman no están definidos de forma
explícita, sino referidos solamente como una arcilla y una arena arcillosa, y no fue posible
recolectar muestras para realizar los ensayos correspondientes a diferentes profundidades,
por lo cual se plantea el trabajo con dos suelos de características conocidas, previamente
ensayados en los laboratorios y que presentan la misma clasificación que los referidos en
los informes ingeniero geológicos de la presa analizada. Se utilizan las herramientas
SIGMA/W SLOPE/W del paquete de programas que contiene el GeoStudio 2012.

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MONOGRAFIA TEORIA
BASES TEÓRICAS

La Mecánica de suelos se desarrolló inicialmente para estudiar los suelos saturados. Estos
estudios han sido abundantes, principalmente en los países desarrollados y de clima húmedo
donde los espacios vacíos entre partículas se encuentran llenos de agua, proveniente de
lluvias, nieve, granizo, humedad atmosférica, entre otros fenómenos. Se considera que el
suelo está en estado saturado, cuando contiene solamente dos fases: la sólida y la líquida.

Las limitaciones de la Mecánica de suelos tradicional son evidentes cuando se necesita


explicar las deformaciones en suelos no saturados o de las estructuras apoyadas en esos
suelos (pavimentos, taludes, cimentaciones entre otros) sujetos a cargas de servicio o en los
estados de tensiones totales presentes in situ. (Alfaro Soto, 2008)

En ambientes relativamente secos el suelo cercano a la superficie está sometido a procesos


de evaporación y/o transpiración. De este modo, el suelo puede perder agua y quedar
parcialmente saturado. En el caso de extraer el material y utilizarlo como materia prima para
terraplenes el suelo no queda saturado aunque se compacte. (Romero, 2002)

Teniendo en cuenta su origen, los suelos parcialmente saturados pueden ser naturales o
artificiales, dentro de los suelos artificiales se encuentran los suelos compactados,
extensamente utilizados en obras de tierra (presas, terraplenes, etc.), que debido a su
naturaleza son suelos parcialmente saturados.(García, 2015)

La succión está relacionada con las fuerzas adicionales que surgen de la interacción entre
las fases sólida, líquida y gaseosa de un suelo parcialmente saturado. La variación de los
valores de estas fuerzas puede darse por el cambio del clima de las estaciones del año, la
influencia de las construcciones del entorno, la presencia de nivel freático a cierta profundidad,
la acción del sol sobre éste, la existencia o no de vegetación, entre otros. Un suelo
parcialmente saturado tiene la tendencia a recibir agua y aumentar su grado de saturación, si
el suelo tiene determinado grado de saturación se requiere cierta fuerza para remover el
agua del espacio poroso y disminuir el grado de saturación del suelo, estos efectos se
pueden explicar mediante la succión, la cual consiste de dos partes, la capilar y la
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adsorbente. La parte capilar depende de la distribución y tamaño de poro; la parte adsorbente
está en función de la composición mineralógica de la parte sólida así como también de la
composición química del líquido.(García, 2015)

La curva característica también se conoce como: curva de succión, relación succión-agua o


curva de retención de humedad del suelo. La preferencia de usar el término curva
característica se debe a que este término describe a través de una curva las propiedades del
comportamiento del suelo, determinando el contenido de agua.

La curva característica del suelo es una relación entre la cantidad de agua en el suelo y la
succión. La cantidad de agua en el suelo generalmente se cuantifica en términos de humedad
gravimétrica (w), grado de saturación (S) o humedad volumétrica. (Fred Lund, 2003)

Las presas de tierra se han utilizado desde la antigüedad con el objetivo de contener agua
para beneficiar la agricultura, suplir las necesidades de la población y evitar las crecidas
por inundaciones de los ríos; actualmente presentan una serie aun mayor de beneficios,
debido a la implementación de las hidroeléctricas y su utilización como forma de energía no
contaminante. Para establecer el diseño y construcción de una presa, es necesario considerar
factores económicos imprescindibles, así como el alcance social y el objetivo que satisfará la
misma. También es necesario valorar las pérdidas que supondría la destrucción de la obra,
tanto económicamente como en vidas humanas. En Cuba no se han construido presas de
categoría I y la mayoría de las presas corresponden a la categoría III, cuya altura de cortina
oscila de 20 metros hasta 50 metros.

El objetivo del drenaje es controlar la evacuación del flujo de filtración y reducir el volumen
del material saturado en la presa, con lo cual se aumenta la estabilidad. El dren debe
diseñarse y construirse con garantía de que no se ocluya y continúe su trabajo durante la vida
útil de la presa. (Armas Novoa & Horta Mestas, 1987) Según (Armas Novoa & Horta Mestas,
1987) los deslizamientos ocurridos en presas de tierra pueden agruparse en tres categorías de
acuerdo al momento de ocurrencia del mismo:

1. Deslizamiento durante la construcción.


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2. Deslizamiento del talud aguas abajo durante la operación.

3. Deslizamiento del talud aguas arriba luego de un desembalse rápido.

Para determinar la estabilidad de los taludes los métodos de equilibrio límite son los más
utilizados en la práctica porque son más simples de realizar manualmente. Este método
establece que la rotura del terreno se produce a través de una superficie de rotura,
interpretándose que la masa del terreno por encima de esa superficie se desplaza respecto a la
masa inferior, ocurriendo, así, la rotura del terreno. (Armas Novoa & Horta Mestas, 1987)

Según (Sanhueza & Rodríguez, 2012) el factor de seguridad, expresa la reducción de la


resistencia a cortante del suelo para que se produzca el deslizamiento a lo largo de la superficie
de falla, y que representa la determinación cuantitativa del índice de riesgo de que esta ocurra.

MODELACIÓN Y ANÁLISIS

El factor de seguridad se obtendrá para cada estado de carga por los métodos de Bishop y de
Morgenstern- Price, con el objetivo de establecer una comparación entre los tres estados de
carga y entre ambos métodos.

El análisis del estado de carga durante la operación se realiza en el momento que, luego que se
han disipado las presiones de poro de consolidación del proceso constructivo, y la presa
presenta el nivel de aguas normales, se forma la red de flujo. El análisis para este caso se
realiza en el talud aguas abajo y los resultados obtenidos son en tensiones efectivas.

Para el estudio al final de la construcción se considera que existen dos posibilidades de fallo: la
primera se produce en suelos cuyo grado de saturación sea superior al 85% y cuyos
coeficientes de consolidación sean superiores a 1*10⁷ cm²/año, en estos casos el peso propio
de la cortina produce presiones de poros en el cuerpo del talud y la cimentación que no se
disipan totalmente en el periodo constructivo, utilizándose parámetros de diseño en tensiones
totales; para estos casos se considera el suelo de la cortina en estado húmedo y el de la
cimentación en estado sumergido. La segunda posibilidad de fallo se produce en los suelos con
grado se saturación inferior al 85% y coeficientes de consolidación menores que 1*10⁷ cm²/año,
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en estos casos el agua que penetra en el cuerpo del talud produce una descarga en el
pie del talud que puede dar lugar al deslizamiento, por lo que para comprobar el fallo se
recomienda considerar una altura de agua de 0.2 veces la altura de la cortina de la presa, que
es el caso analizado en esta investigación.

Durante un desembalse rápido se analiza el descenso brusco del nivel del agua por debajo del
nivel de aguas normales, lo que provoca que en el interior del terraplén el agua mantenga
aproximadamente el mismo nivel de operación durante cierto tiempo, posterior a la caída
abrupta del nivel de agua que contiene la presa, esto se debe a que los materiales de la cortina
son altamente impermeables. Para este análisis se estudiará el talud aguas arriba que es en el
cual se ven los efectos de este proceso, con parámetros en tensiones efectivas.

Según lo planteado por (Armas Novoa & Horta Mestas, 1987) para el análisis de estabilidad de
taludes por estados de carga, en una presa de categoría III, como es el caso de la presa
Herradura, el factor de seguridad mínimo, debe considerarse en el rango 1.10-1.20.

En el trabajo con la herramienta SIGMA/W, se plantea el análisis por etapas de cada modelo,
planteando primeramente sólo la cimentación y posteriormente la cortina de la presa, para
reducir los asentamientos totales y simular con mayor precisión el proceso constructivo de estas
estructuras.

En el SLOPE/W se calcula el factor de seguridad por los métodos de Bishop y Morgenstern-


Price para el

estado saturado y parcialmente saturado, en este último se incluyen ambas ramas de la curva
característica del suelo, tanto la rama en secado como la rama en humedecimiento.

METODOS DE CALCULO:

Método de Bishop simplificado (Sanhueza & Rodríguez, 2012):

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En este método se asume que las fuerzas entre dovelas son horizontales, lo que significa que
no se tienen en cuenta las fuerzas de cortante. Se utiliza una interpretación simplificada del
método porque la solución rigurosa del mismo es muy compleja. Es aplicado para fallas

circulares y considera que . Dentro de sus principales hipótesis se encuentra el hecho de


que se tienen en cuenta las fuerzas de contacto entre dovelas, aunque no resultan influyentes,
debido a que están equilibradas. Por lo tanto, ante efectos del cálculo dichas fuerzas son
consideradas nulas, con lo que se puede expresar la siguiente ecuación:

Método de Morgenstern-Price

Este método satisface todas las ecuaciones de equilibrio y puede aplicarse a cualquier forma de
superficie de

desplazamiento, por lo tanto, agota la posibilidad de realizar el cálculo de forma manual. En


este caso se asume que existe una función que relaciona las fuerzas de cortante y las fuerzas
normales entre dovelas, esta función puede considerarse constante o no. Se establece una
relación entre los componentes de las fuerzas de interconexión de forma:

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La función f(x) se selecciona arbitrariamente y tiene poca influencia sobre el resultado. La


particularidad del método es que la masa se subdivide en franjas infinitésimas, a las cuales se
imponen las ecuaciones de equilibrio en la traslación horizontal y vertical y de rotura en la base
de las franjas mismas.

A partir de este punto se obtiene la ecuación de fuerzas :

Se escribe una segunda ecuación, imponiendo una restricción de la rotación con respecto a la
base:

Ambas ecuaciones se extienden a toda la masa implicada en el deslizamiento. Este método


satisface todas las ecuaciones de equilibrio y puede aplicarse a cualquier superficie de
deslizamiento.

CARACTERÍSTICAS DEL MODELO

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Resolver problemas complejos de ingeniería ha requerido la simplificación de los mismos, a
partir de la incorporación de modelos físicos y computacionales, para lo cual resultó
necesario conocer la sección transversal real de la cortina y la cimentación de la presa
homogénea Herradura.

Para definir los niveles de agua en cada caso se utilizan los criterios planteados por (Armas
Novoa & Horta

Mestas, 1987), y los valores definitivos se muestran en la tabla 1. Los modelos finales aparecen
en las figuras 1,2 y 3.

Figura 1. Modelo del estado de carga de operación.

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Una vez presentada la geometría del modelo, es necesario definir los parámetros físicos y
mecánicos de los materiales que conformarán la cortina y la cimentación de la presa.

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Para el prisma de drenaje se definió un material tipo grava arenosa con una alta
permeabilidad, cuyas características se muestran en la tabla 3.

Para la realización del ensayo de succión se utilizó la norma (ASTM-D5298, 1994) donde se
describen los procedimientos de medición de la succión del suelo utilizando el método del papel
de filtro. En la figura 4 se muestra la curva característica para el suelo que conforma la cortina
de la presa.

Figura 4. Curva característica del suelo de la cortina de la

5. CIMENTACION, CONDICIONES DE ESTABILIDAD E IMPERMEABILIDAD

5.1. PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS MATERIALES DE LA CIMIENTACION

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El hecho de la situación y distribución de la impermeabilización que acabamos de comentar
es el hecho que determina los tres tipos de presas de materiales sueltos existentes:  presas
homogéneas, presas de núcleo y presas de pantalla, los cuales se explican en detalle a
continuación:

Las presas homogéneas emplean el material impermeable, arcilla debidamente compactada


en este caso, en la totalidad del cuerpo de la presa, de tal forma que toda la infraestructura
goce de buenas condiciones de impermeabilidad. El pequeño tamaño de los granos de arcilla
(inferior a los 0,002 milímetros de diámetro) le aporta a este material unas condiciones
impermeables muy adecuadas para su empleo en la construcción de obras hidráulicas.

Dados los coeficientes de rozamiento esperables para las arcillas, oscilantes entre los 15º y 20º
y su forma de triángulo isósceles, el tamaño de la base de una presa homogénea de
materiales sueltos es de unas 6-8 veces la altura de esta.

Sección tipo de una presa homogénea de materiales sueltos

Las presas homogéneas de materiales sueltos pueden (y suelen) incorporar ligeros mantos de
otros materiales a modo de protección o como filtros y drenes, sin que ello comprometa su
tipología. Se trata del tipo más deseable cuando el vaso de esta contiene terrenos arcillosos, los
cuales se excavan para la ejecución de la obra, ya que se trata de unas presas de buenas
condiciones técnicas que, en este caso, resultan de bajo coste.

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El cuerpo de estas presas en su mayor parte se encuentra constituido por materiales sueltos
permeables, incorporando en su interior un núcleo impermeable, el cual generalmente
también se construye con materiales arcillosos. El núcleo puede situarse bien en la franja
central de la presa o bien ligeramente inclinado con respecto a esta; en ambos casos
ocupando la totalidad de su altura. Las partes de la presa que quedan a ambos lados del núcleo
se denominan espaldones.

Estas presas además incorporan una o varias franjas con materiales de granulometría
intermedia entre los espaldones y el núcleo, denominados materiales de transición, los
cuales cubren el núcleo y tienen funciones de filtraje y drenado.

Sección tipo de una presa de materiales sueltos con núcleo impermeable

Al igual que el caso anterior, este tipo de presas están compuestas en su mayor parte por
materiales permeables pero incorporan una “pantalla” impermeable que se apoya sobre el
paramento de aguas arriba de la presa. Los materiales usados en la construcción dicha
pantalla son muy variados, existiendo en la actualidad ejemplos de presas con pantallas de
hormigón, de conglomerante hidráulico y semihidráulico,  asfálticas y también plástica.

Debajo de la pantalla impermeable también se incorporan uno o varios materiales de transición,


así como una franja de material drenante en la base de la presa.

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Las causas más frecuentes de rotura en este tipo de presa, después del sobrevertido por
coronación, son las que se derivan de las condiciones del terreno de su cimiento. erosión en el
cimiento erosión en el contacto presa-cimiento

En terrenos potencialmente erosionables es esencial el control de las filtraciones que proceden


del embalse, control orientado a reducir su caudal y su gradiente y a proteger su salida aguas
abajo mediante dispositivos adecuados. Es particularmente necesario reducir a valores mínimos
los gradientes en cimientos con sales solubles en los que el agua favorece el proceso de
disolución.

Los contactos del elemento impermeable de la presa con el terreno de la cimentación es una
zona débil que afecta directamente a la seguridad de la estructura. En todas estas situaciones
está presente la acción del agua infiltrada del embalse. Los tratamientos de la cimentación
estarán orientados pues a su reducción y al control de las fugas remanentes.

Los tratamientos más comunes tienen dos objetivos:

 reducir las pérdidas de agua: tendrá un carácter económico y en cada caso debe
plantearse su necesidad.
 evitar la erosionabilidad: es una necesidad ineludible.

Los procedimientos más utilizados para conseguirlos son:

a) Las pantallas o cortinas profundas de inyección.

b) Las pantallas continuas estancas verticales.

c) Las impermeabilizaciones mixtas.

d) Los tapices de material impermeable compactado.

e) Las inyecciones cortas superficiales.

f) Los dispositivos de control.

5.2. LIMPIEZA Y EXCAVACIONES DE REGULARIZACIÓN PARA FUNDACIÓN


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La cimentación debe proporcionar un apoyo estable para el terraplén en todas sus condiciones
de carga y saturación. Debe tener resistencia a la filtración para evitar daños por erosión y
pérdidas de agua. El área de la fundación de la presa se debe limpiar totalmente removiendo
todos los árboles, malezas, raíces, piedras, tierra vegetal, basuras, materiales permeables, etc.,
hasta llegar a una capa de suelo resistente y adecuado. La superficie obtenida para la
fundación deberá ser escarificada antes de comenzar a construir el terraplén.
El área de fundación correspondiente a cauces de arroyos deberá ser limpiada, profundizada y
ampliada hasta remover todas las piedras, grava, arena, y cualquier material indeseable. La
limpieza de los cauces se efectúa profundizando de manera que los taludes de la excavación
sean estables.
Cuando se encuentre roca durante la preparación de la fundación, es importante que ésta
quede perfectamente limpia removiéndose de su superficie toda costra o fragmento de roca.
Para esta operación no se podrá emplear ningún tipo de explosivos.
Es importante que se realice simultáneamente la preparación de la fundación y la excavación
para la tubería de toma de agua de acuerdo con las pendientes y dimensiones mínimas
indicadas en planos. En esta etapa de la construcción es importante tomar todas las previsiones
para controlar el agua hasta que se concluya la obra.

CIMENTACIONES EN ROCA

En general no presentan problemas de resistencia a la capacidad portante. El principal


problema lo constituyen las filtraciones excesivas por fisuras y grietas.

CIMENTACIONES EN LIMO-RCILLA

El problema estriba no tanto en las filtraciones como en la estabilidad del suelo de la


cimentación.

CIMENTACIONES SATURADAS
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Es necesario estudiar el grado de consolidación del suelo previa identificación del mismo. El
estudio es extensivo y puede resultar costoso. Algunas medidas constructivas son: reemplazar
o quitar los suelos blandos, instalar sistemas de drenaje durante la construcción, suavizar los
taludes del terraplén.

CIMENTACIONES RELATIVAMENTE SECAS

Son suelos buenos desde que la relación de vacíos sea adecuada. Si el suelo es seco y de baja
densidad pueden surgir asentamientos considerables cuando se cargue la presa y se sature el
suelo, causando la falla bien sea por asentamientos totales y disminución del borde libre de la
presa, o por asentamientos parciales que pueden partir el núcleo impermeable.
Medidas constructivas a tomar son: reemplazo del suelo; delantales impermeables aguas
arriba; filtro permeable aguas abajo; humedecimiento previo del suelo.

CIMENTACIONES EN ARENA Y GRAVA

Frecuentemente la cimentación de presas flexibles consiste en depósitos aluviales de arena y


grava relativamente permeables. Se presentan los siguientes problemas básicos: magnitud de
las filtraciones subterráneas, presiones producidas por las filtraciones; tubificaciones; y
licuefacción.
Arenas sin cohesión de baja densidad son peligrosas como fundación.
Al presentarse pérdidas de agua del embalse hay que hacer la consideración sobre qué sale
más caro: si el agua que se pierde o el tratamiento antifiltrante.
Todas las presas construidas sobre material permeable deben tener un dren aguas abajo.

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Preparación de Fundaciones para Presas. Las fundaciones de una presa deben ser capaces de
soportar sin la deformación inaceptable las cargas impuestas sobre ella por la estructura, tanto
inmediatamente después del relleno del depósito como a largo plazo. Con el tiempo, el
deterioro por la saturación y la filtración del agua puede ocurrir, mientras rocas suaves y arcillas
por lo general exponen fuerzas inferiores residuales en la carga sostenida que en pruebas

rápidas.

Son los 10 a 20 mts. de roca inmediatamente debajo de la presa que tiene la mayor
importancia. El Ingeniero debe usar todos los recursos disponibles, que se concentran en las
zonas de fundación que aparecen débiles y será sujeto a deformaciones una vez cargadas. Si
es económicamente factible, todo el material bajo la base de una presa propuesta que podría
causar el establecimiento excesivo y la salida debería ser quitado.

Si esto no puede ser hecho, el diseño de presa debería ser modificado para tomar en cuenta tal
material. A veces puede ser necesario quitar el material a profundidades considerables en las
áreas aisladas de la fundación. El retiro general total de material es llamado desnudo, mientras
que el retiro de las masas flojas de rocas sobre los estribos es llamado escalar . El ingeniero
geólogo tiene que determinar la profundidad esperada de la roca poco sólida o sobrecargar lo
que debe ser quitado por delante de la construcción. Programa de fundaciónUn programa
planeado de excavación de fundaciones debería ser iniciado con la norma de que el volumen
de excavación y la configuración de la excavación se acercará razonablemente a los proyectos
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y datos específicos establecidos. La responsabilidad del ingeniero es asegurar que las
inclinaciones de las excavaciones serán permanentemente estables o no fallarán durante la
construcción. Las cuestas de tierra de 1.5:1 a 2:1 son excavadas en cortes permanentes y las
cuestas de 1:1 son establecidas en cortes temporales, excepto donde condiciones inusuales
son anticipadas.

En la base que no es fracturada o no contiene planos inclinados de bajo potencial, como el


lecho de planos en rocas débiles, las cuestas son excavadas en ángulos hasta la
vertical. Materiales de fundación problemáticos En fundaciones en materiales no
consolidados la excavación de depósitos naturales pueden revelar los materiales de fundación
inadecuados localizados o extendidos que requieren el tratamiento especial o el retiro total.
Materiales inaceptables o inadecuados ricos en sustancias orgánicas como la superficie del
suelo, el estiércol de pantano o la turba, sueltan depósitos de arena o légamo, y arcillas activas
sensibles plásticas, o que se hinchan. Condiciones de fundación pobres en rocas son asociadas
con la fractura cercana, el desgaste o la alteración hidrotermal, o mal endurecidas rocas
sedimentarias. Excavación en la roca El objetivo de la excavación es la preparación de una
superficie limpia que proveerá del contacto óptimo de los materiales de la presa, la tierra o el
hormigón que debe ser colocado sobre esa superficie. Por lo tanto las excavaciones en la roca
deberían extenderse hasta la roca firme y fresca.

Algunas zonas estrechamente fracturadas que amplían hacia abajo, sobre todo conteniendo
materiales suaves cambiados como la gubia de arcilla u otros productos de desgaste, debería
ser quitados de ser factible. La exposición prolongada tanto de tierra como de fundaciones de
roca a la atmósfera frecuentemente causa deterioro por hidratación, deshidratación, la acción
de heladas, el encogimiento, y la expansión por los cambios de temperatura. Es buena la
práctica para proteger las superficies reactivas que serán expuestas durante los períodos largos
de tiempo con materiales bituminosos. O bien, la cubierta original no es quitada hasta la
limpiadura final y justo antes de la colocación de la presa. Construcción sobre depósitos no
consolidados En un sitio ideal, las excavaciones en depósitos no consolidados deberían

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extenderse a la base sólida para el ancho total de la presa, si es construida de hormigón o la de
relleno tierra/roca .

Sin embargo, hay muchos lugares donde la profundidad del valle es tan grande que las presas
deben ser construidas en parte o completamente sobre depósitos no consolidados. Donde
ocurra este caso deben tomándose en cuenta pasos para mejorar las propiedades de los
materiales de fundación y reducir la filtración sub-superficial a niveles aceptables. Excepto las
presas bajas de pequeño peso, las presas de concreto no son construidas sobre depósitos no
consolidados debido a su generalmente baja fuerza de soporte. Presas más grandes
construidas total o parcialmente sobre depósitos no consolidados deberían sin excepción, ser
presas de tierra o presas de relleno de rocas con la capacidad para adaptarse al asentamiento
en los materiales de fundación

5.3. INYECIONES EN FORMACIONES ROCOSAS, LECHADAS Y MORTEROS,


TRATAMIENTOS DE GRIETAS; PANTALLAS DE INYECCIÓN, EQUIPO DE INYECIIÓN Y
DISPOSITIVOS DE MEDICIÓN Y CONTROL

Las cimentaciones de las presas se encuentran afectadas habitualmente por flujos de agua y
filtraciones, que pueden derivar en una disminución significativa de la seguridad de la presa.
Con el correspondiente tratamiento de la cimentación, p. ej., una adecuada pantalla de
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inyecciones y otra de drenaje, puede reducirse el riesgo que éstos suponen. Situaciones típicas
que requieren la ejecución de inyecciones de las cimentaciones se corresponden con aquellas
que presentan unas propiedades mecánicas e hidráulicas inaceptables. A menudo, altas
permeabilidades generan filtraciones importantes, siendo las inyecciones necesarias para el
sellado de fisuras permeables. Unas inyecciones eficientes deberían ejecutarse sin riesgo de
daño o pérdida de calidad, es decir, sin deformación de la superficie, fracturación o zonas del
terreno no inyectadas. Todas estas necesidades generaron el desarrollo en los años 80 del
“Grouting Intensity Number” (GIN), un concepto que es actualmente exitoso y empleado en los
trabajos de inyección en roca de todo el mundo. Su aplicación permite: (1) Inyectar solo donde
es absolutamente necesario; (2) Emplear en modo seguro altas presiones de inyección donde
sea posible. La idea que se encuentra tras el concepto del GIN es alcanzar con un solo
parámetro constante, definido como el producto entre la presión y el volumen, pV, la misma
distancia de inyección para distintas aperturas de fisuras. Las fisuras abiertas son inyectadas
con altos volúmenes y presiones bajas, mientras que fisuras cerradas requieren altas presiones
usando menos inyección. Lombardi Ltd. ha participado en un gran número de presas de todo el
mundo como asesor y proyectista de pantallas de inyección con resultados exitosos del método
GIN bajo condiciones variadas.

INYECCIONES DE CORTINA.

Cuando en el emplazamiento de una presa el manto impermeable está muy profundo y no se


puede llegar hasta él con soluciones típicas de pantallas plásticas o de de hormigón, se recurre
una cortina de impermeabilización inyectada. Se realizan básicamente para disminuir las
filtraciones por debajo de una presa u otras estructuras, para llevarlas a valores aceptables o
controlables con sistemas de drenaje.

Se tratan de perforaciones realizadas en una o varias líneas en la dirección normal al


movimiento del agua que luego son inyectadas con lechada que contribuye al llenado de las
diaclasas y fisuras, dificultando el pasaje de agua.

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Las características de la cortina varían desde una única línea hasta varias paralelas e incluso
algunas mas densas en zonas especialmente conflictivas adaptándose al tipo de obra y
características de la cimentación.

 Las perforaciones podrán tener diferentes inclinaciones.


 La profundidad será también una decisión del proyecto.

CONSIDERACIONES PARA LAS PERFORACIONES

LUGAR:

Se determina por el tipo de obra a inyectar, las condiciones geológicas y el objetivo del
tratamiento.

DIÁMETRO:

 Depende del tipo de roca de la profundidad e inclinación de la perforación .


 Los diámetros mínimos en general varían ente 38 mm (1,5”) y 76 mm (3”).
 Una roca buena con fracturas espaciadas y limpias puede ser inyectada con
perforaciones de 38 mm.
 Se requieren mayores diámetros para inyectar rocas de peor calidad.
 Los aspectos a considerar son:
 Tendencia a formar cavernas,
 Existencia de fracturas rellenas con material no consolidado,

Existencia de diaclasas que puedan rellenarse con los detritos de la perforación. Los mayores
diámetros permiten colocar un caño de lavado a suficiente distancia de la pared para eliminar la
lechada o el detrito de la perforación.

ESPACIAMIENTO:

En el caso de una cortina de impermeabilización depende también de la carga de agua que


actuará sobre ella.

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La distancia entre las perforaciones primarias debe ser lo suficiente como para no haya
conexión entre los pozos durante la inyección, normalmente varían entre 3 m y 12 m.

La distancia mínima entre las de orden superior será en general de hasta 0,75 m, aunque en
casos especiales puede ser necesario que los pozos estén más cercanos.

No obstante la determinación del espaciamiento se ajustará en la medida del desarrollo de las


inyecciones de tal manera de cumplir el objetivo buscado.

PROFUNDIDAD.

Dependerá de la carga hidrostática que sufrirá la cimentación durante el tratamiento.

Debe ser suficiente como para minimizar las filtraciones y las fuerzas de subpresión a valores
aceptables.

En caso de ser posible llegarán hasta un manto de roca relativamente impermeable.

Un valor recomendable es 2/3 de la carga hidráulica.

DIRECCIÓN.

Deberá ser tal de intersectar la mayor cantidad de discontinuidades posible, También


dependerá de las características de los equipos disponibles.

Cortinas de impermeabilización de presas,

En general se inclinan contra los estribos para la inyección del contacto estribo-cierre, llegando
a ser cuasi horizontales.

En las presas de gravedad las inyecciones se hacen desde galerías interiores al cuerpo de la
presa y suelen ser inclinadas hacia aguas arriba (para separarlas de las de drenaje verticales),

En las presas de materiales sueltos suelen ser verticales en correspondencia con el núcleo
impermeable de la presa.

TIPOS DE PERFORACIÓN.

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Debe ser tenida en cuenta la experiencia del tipo de perforación utilizada durante las
exploraciones previas.

Puede ser a rotación, percusión o roto-percusión

PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO TRADICIONAL

Consiste en definir una presión de inyección y el uso de diferentes tipos de lechadas, cada
vez mas espesas, por ejemplo lechadas con relaciones agua cemento sucesivamente menores
( 2:1, 1:1, 0.8:1, 0.67:1).

 Los cambios de mezcla tienen lugar a determinados volúmenes de lechada admitidos.


 La cohesión de estas mezclas aumenta progresivamente y por lo tanto, la resistencia a
fluir y penetrar en las fisuras.
 Se fija un criterio para finalizar la inyección. Por ejemplo:
 Se define la longitud del tramo a inyectar, 5 m – 10 m.
 Se define la presión de inyección máxima p [kg/cm2] = 0,25 a 1,0 x z[m].
 Esta presión se intentará alcanzar en aproximadamente10 minutos.
 Se eligen los distintos tipos de mezcla a utilizar.
 Hay muchos criterios para elegir la mezcla inicial en función de los ensayos previos de
agua, anchos de fisuras y otros pero. Siempre se requiere la experiencia del sitio.

Para cada una de las mezclas se definen

 Las admisiones máximas,


 Los volúmenes máximos acumulados, y las admisiones finales máximas para cerrar (se
dice que se ha llegado al “rechazo”).
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Definidas estas variables para cada mezcla se procede de manera tal que si no se cumple en
cada etapa cualquiera de las tres condiciones o no se llega a la presión máxima, se pasa a la
mezcla siguiente más espesa.

Para realizar las inyecciones se usa lechadas que cuenten con las siguientes características
Viscosidad, cohesión, decantación y finura

ETAPA DEL PROYECTO

La necesidad de inyecciones se determina en las etapas preliminares del proyecto/obra a partir


de los requerimientos de la obra y las condiciones geológicas del sitio.

CONSIDERACIONES GEOLÓGICAS.

Conocimiento del subsuelo obtenido en las etapas previas a la ejecución y actualizado durante
el avance de los trabajos.

REQUERIMIENTOS DE LA OBRA.

Tratamiento definitivo o provisional. Se inyectara lo máximo posible o se limitará la admisión a


algún valor prefijado.

Se ejecutará una cortina única (por tanto lo más densa posible) o tendrá una función
complementaria de otras soluciones.

La cortina para el sellado de un embalse con material contaminante (en minería) y el


tratamiento para mejorar las condiciones de excavación disminuyendo la presencia de agua son
ejemplos extremos de la función de las inyecciones

5.4. TRATAMIENTO DE CIMENTACIONES CONSTITUIDAS POR ACARREOS:


TRINCHERAS, PANTALLAS PLÁSTICAS, INYECCIONES, DELANTALES IMPERMEABLES

TRATAMIENTO DE LA CIMENTACION

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• El tratamiento mínimo para cualquier cimentación consiste en la limpieza del área de
cimentación de la capa superficial orgánica y otros materiales inadecuados y si la capa
superficial es relativamente delgada, se limpia hasta la roca fija.

• Cuando no se emplee un dentellón, siempre debe proyectarse una zanja para unir la zona
impermeable del cuerpo de la presa a la cimentación. El ancho mínimo es de 6.0 m.

CIMENTACION EN ROCA

. El principal problema que afecta las cimentaciones de roca, son las filtraciones que ocurren a
través del sistema de grietas, diaclasas, planos de estratificación y planos de fallas.

. Las medidas correctivas que se adoptan para disminuir el flujo de agua a través de la
cimentación son:

Construcción de un colchón impermeable aguas arriba del pie de presa.

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Pantalla de inyecciones de una sola línea.

Las inyecciones por su costo deben aplicarse para casos específicos cuando se tengan altas
filtraciones y no se pueda construir un colchón o blanket impermeable.

PROBLEMAS EN LA CIMENTACION EN GRAVA Y ARENA

A. Problemas en cimentaciones de grava y arena

• Pérdidas significantes de agua a través de la cimentación.

• Fenómenos de tubificación.

• Fenómenos de Licuación de arenas limpias saturadas (generalmente finas y uniformes) con


una densidad relativa menor de 50%, determinada por ensayos SPT.

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C. Tubificacion

Existen dos tipos de falla por tubificación:

En la primera, la falla ocurre por un levantamiento repentino de la cimentación en el pie aguas


abajo de la presa y generalmente ocurren en la primera vez que se llena el vaso.

En la segunda, la falla ocurre por un proceso lento y acumulativo de erosión subterránea,


después que la presa ha estado en servicio un tiempo.

Como es difícil determinar cuándo una tubificación va a producir falla, se recomienda proyectar
la estructura para que no se produzca la tubificación.

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El ancho mínimo B es 5 m. para permitir la operación del equipo mecánico.

En el caso que los dentellones no alcancen el material impermeable por razones económicas,
se pueden construir dentellones de arcilla parciales, pero deben tenerse en cuenta lo siguiente:

Un dentellón que se profundice el 50 % de la profundidad del estrato permeable, solamente


reducirá el 25% de las filtraciones. Para reducir el 50% del volumen de filtraciones es necesario
profundizar hasta el 80% de la profundidad del estrato permeable.

Un dentellón parcial puede ser efectivo estratos superficiales permeables de una cimentación
interestratificada.

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Blanket de material impermeable

 Es una capa construida como una prolongación de la zona impermeable de la presa,


hacia el lado aguas arriba. El blanket o colchón se usa cuando el espesor del material
permeable hace antieconómico llevar el dentellón hasta la roca o material impermeable.
 Se emplean también combinados con dentellones parciales.
 Son efectivos para disminuir el volumen de las filtraciones, pero no se puede confiar que
reducirán completamente las fuerzas de filtración y evitar las fallas por tubificación.
 El espesor del blanket se puede considerar el 10% de la carga hidráulica sobre este, con
un espesor mínimo de 1.00 m.
 La longitud será calculada considerando el porcentaje de disminución de pérdidas de
filtración que se desea obtener. La mejor manera de calcular la longitud de un blanket
será por tanteos, trazando redes de flujo con diferentes longitudes y determinando la
extensión del blanket que permita obtener la filtración deseada.
 También, la longitud del Blanket se obtiene aplicando la fórmula de Dachler y Cambefort.

Filtros y Blanket de drenaje:

Se colocan aguas arriba de la cimentación permeable con el objeto de permitir la descarga de


las filtraciones y controlar la ocurrencia de fallas por tubificación.

Se incluyen Blanket horizontal de drenaje en los siguientes casos:

 Cimentaciones permeables relativamente homogéneas que no tienen dentellones


efectivos de arcilla.
 Cimentaciones permeables cubiertas por capas delgadas impermeables.

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Drenes de talón y zanjas de drenaje

Tienen la función de recoger y evacuar el agua de filtración captada por el blanket permeable a
través de un tubo de descarga exterior. Los drenes son tubos de 6” de diámetro mínimo.

Drenes de talón y zanjas de drenaje

Tienen la función de recoger y evacuar el agua de filtración captada por el blanket permeable a
través de un tubo de descarga exterior. Los drenes son tubos de 6” de diámetro mínimo.

Para evitar la ocurrencia de fenómenos de erosión interna se recomienda que la profundidad de


los pozos debe ser igual a la carga hidráulica del reservorio.

Si el estrato impermeable es igual o mayor que la carga hidráulica del reservorio, no necesita
tratamiento de la cimentación para evitar la tubificación.

Si el estrato impermeable es menor que la carga hidráulica del reservorio y además es muy
grueso para proyectar zanjas de drenaje, o la cimentación permeable está estratificada,
entonces es necesario instalar pozos de drenaje.

TRATAMIENTO EN LA CIMENTACION EN LIMO Y ARCILLA

La solución más práctica para las cimentaciones de limo y arcilla saturadas es diseñar presas
con taludes más inclinados, con el propósito de aumentar la superficie de deslizamiento, y
disminuir los esfuerzos cortantes que actúan en ella, para incrementar el factor de seguridad
contra deslizamiento.

MATERIALES
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Teniendo en cuenta los materiales disponibles, el proyectista debe estudiar varias secciones de
presas considerando la inclusión de los suelos que podrían explotarse para la construcción.

El diseño de la estructura así como el análisis de los costos para cada caso, permitirá
seleccionar la alternativa económica.

Por ejemplo, si se tienen dos tipos de materiales para conformar la estructura de la presa: una
arena arcillosa y un limo de baja plasticidad; el ingeniero proyectará una sección homogénea
con la arena arcillosa, considerando un filtro en el pie del talud aguas abajo, lo cual debe dar a
la estructura una aceptable estabilidad, si se asume que la cimentación es una roca sana poco
agrietada.

De otro lado el proyecto de la presa considerando el limo de baja plasticidad debe tener un filtro
vertical unido a otro en la base, dado que este material es susceptible a la tubificación.

5.4. TRATAMIENTO DE CIMENTACIONES CONSTITUIDAS POR ACARREOS:


TRINCHERAS, PANTALLAS PLÁSTICAS , INYECCIONES, DELANTALES IMPERMEABLES

Cimentación

El término de cimentación, incluye tanto el cauce del río como los estribos. Lo requisitos
esenciales de una cimentación para una presa de tierra: que debe proporcionar un apoyo
estable para el terraplén en todas las condiciones de saturación y de carga, debiendo tener al
mismo tiempo una resistencia elevada a la filtración para evitar una pérdida de agua excesiva.

Aunque en realidad la cimentación no se proyecta, se toman algunas medidas para tener la


seguridad de que satisfacen los requisitos esenciales.

Debido a que los métodos de tratamiento son apropiados para diferentes condiciones, las
cimentaciones se agrupan en tres clases principales de acuerdo con sus características
predominantes:

 Cimentaciones de roca

 Cimentaciones de materiales de grano grueso (arena y grava)


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 Cimentaciones de grano fino (limo y arcilla)

Cimentaciones de Roca

Las cimentaciones de roca, no presentan ningún problema de resistencia para las presas de
tierra pequeñas.

Las principales consideraciones son las peligrosas filtraciones erosivas y la excesiva pérdida de
agua por las puntas, fisuras, hendiduras, estratos permeables y a lo largo de los planos de falla.
Ordinariamente, en el proyecto y en el presupuesto para una presa de almacenamiento deben
tomarse en cuenta la inyección de cemento a presión para tapar hendiduras, juntas y otras
aberturas de la roca fija hasta una profundidad igual a la carga del vaso arriba de la superficie
de la roca fija.

Las inyecciones de cemento generalmente se hacen con cemento puro y agua, empezando con
una relación 1:5. Si se nota que entra fácilmente , se va espesando la mezcla progresivamente
hasta llegar a una relación 1:1. Se le añade arena o arcilla. Para las presas pequeñas es
suficiente una línea de perforaciones para inyecciones.

Cimentaciones de materiales de grano grueso (arena y grava)

A menudo los cimientos para presas están formados por depósitos aluviales recientes
compuestos por capas de arenas y gravas relativamente permeables, que se apoyan en
formaciones geológicas impermeables.

Los materiales permeables incluyen pueden variar desde la arenas fina hasta las gravas, pero
normalmente está formados por mezclas heterogéneas estratificadas.

Existen dos problemas básicos en las cimentaciones permeables, uno es el caudal de filtración
y el otro las fuerzas ejercidas por dicha filtración

La justificación del tipo y extensión del tratamiento necesario, para disminuir la cantidad de
filtración se determinará de acuerdo con el propósito de la Presa.

Métodos de tratamiento de los cimientos de arena y grava


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Se emplean diversos métodos para controlar las fugas y filtraciones

En cada caso, la necesidad de evitar las pérdidas antieconómicas de agua y la naturaleza de


los cimientos en cuanto se refiere a la estabilidad contra las fuerzas de filtración, determinarán
cual es el mà adecuado.

Entre los métodos se tiene los siguientes:

Zanjas de Impermeabilización

Se clasifican en dos tipos: Zanjas con taludes suaves y zanjas con taludes verticales.

Las zanjas con taludes suaves se excavan con Excavadoras y se rellenan con materiales
impermeables que se compactan de la misma manera que el núcleo impermeable de la Presa.

Las zanjas con taludes verticales también se utilizan como pantallas y pueden excavarse
manualmente ó con equipo pesado como Excavadoras ó con explosivos si es necesario para
retirar las brechas mineralógicas o los escombros en zonas de falla. Normalmente estas últimas
no son económicas a causa de la mano de obra necesaria para colocar y compactar el material
de relleno.

Las zanjas de impermeabilización deben estar situadas en el eje de la Presa o aguas arriba del
eje de la Presa.

El eje de la zanja debe conservarse paralelo al eje de la Presa, a lo largo del fondo del valle o
del fondo del cañon, pero debe converger hacia el eje de la Presa según se acerca a los
estribos para conservar la necesaria altura de terraplén encima.

Siempre que sea económicamente posiblemente debe de evitarse la filtración a través de un


cimiento permeable disponiendo una zanja impermeable que llegue hacia el lecho rocoso u otro
estrato impermeable. Este es el medio más adecuado para controlar el caudal de filtración y
asegurar que no se producirá ninguna dificultad debido a la formación de tubos de filtración a
través de los cimientos o a subpresiones en el pie del paramento de aguas abajo.

Dimensiones de la zanja impermeable (dentellón)


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El ancho del dentellón en la base de la presa, (de la sección principal) se determina de acuerdo
con las recomendaciones del Bureau of Reclamation para pequeñas presas, puesto que la
presa está definida como una de sección homogénea y dichas recomendaciones indican que se
debe tomar como mínimo un ancho igual o mayor a la altura de la presa mas el espesor del
despalme de la base de la presa, por tanto como mínimo será Z = 23 m. y adoptamos para
diseño Z = 25 m.

El ancho del fondo de la zanja de impermeabilización de una Presa pequeña según Bureau of
Reclamation, se determina con la fórmula: W = h – d =

W = ancho del fondo de la zanja de impermeabilización (dentellón)

h = Carga de agua del embalse sobre la superficie del terreno

d = Profundidad de la zanja por debajo del terreno

El ancho mínimo del fondo de la zanja de impermeabilización deberá ser de 6,0 metros, para
que el equipo de excavación y compactación pueda operar eficientemente.

Pantallas de cablestacas

Algunas veces se utilizan las pantallas de tablestacas en combinación con una zanja de
impermeabilización parcial, ya que es un medio económico de aumentar la profundidad de la
pantalla y en ciertas condiciones puede emplearse en lugar de una zanja de impermeabilización
total.

Con pocas excepciones el tablestacado deberá ser de acero debido a su alta resistencia. Las
pantallas de tablestacas están limitadas prácticamente al caso de cimientos en limos, arenas y
gravas finas.

Donde haya guijarros o cantos rodados, o dond el material presente una levada resistencia a la
penetración, no solo se hace difícil y costoso su hinca, sino que es muy dudosa su efectividad
debido a la tendencia de las tablestacas a desviarse y dañarse por roturas en las pestañas o
por desgarramiento del acero.

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Pantallas formadas por una cortina de lechada de cemento

La pantalla formada por inyecciones de lechada de cemento, es un procedimiento


relativamente moderno que promete ser un medio económico de establecer una pantalla (o una
pantalla parcial) en cimientos permeables que no contengan grandes cantidades de guijarros y
cantos rodados.

El proceso consiste en inyectar la lechada de cemento a través de la cabeza de un taladro


giratorio en cuyo extremo hay una cabeza mezcladora.

La cabeza mezcladora tiene unas aspas, que mezclan el material del cimiento con la lechada
de cemento según se fuerza la cabeza hacia abajo; la lechada se bombea al bajar y la subir
para asegura una mezcla total. El resultado es la formación de un elemento cilíndrico de lecha
de cemento, arena y grava. La sucesiva superposición de estos elementos forma una cortina
continua.

Inyecciones

Se han empleado diversos materiales para desarrollar métodos de inyección que proporcione
estabilidad e impermeabilidad a los cimientos permeables inyectándolas una sustancia que
actué como aglomerante y rellene los huecos. Los materiales utilizados han sido el cemento,
asfalto, arcilla y algunos productos químicos. La inyección de cemento no es adecuada cuando
el terreno está formado por suelos de grano fino debido a que las partículas de cemento son
comparativamente grandes, lo cual limita la penetración. Las inyecciones de asfalto están
limitadas por el tamaño de las partículas. Las arcillas son de dudosa eficacia debido a que la
arcilla es arrastrada fácilmente por las presiones de filtración.

Capas impermeables situadas aguas arriba de la Presa

Se puede alargar el camino de filtración en cimientos permeables, construyendo capas de


material impermeable que, comunicadas con la zona impermeable de la Presa, se extienda
hacia aguas arriba. Se emplea normalmente, cuando las pantallas no pueden alcanzar el lecho

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rocoso o el estrato impermeable, debido a la gran profundidad necesaria para ello, también se
utilizan juntamente con zanjas de impermeabilización parcial.

Cimentaciones de materiales de grano grueso (limo y arcilla)

Métodos de tratamiento de los cimientos de limo y arcilla

Las cimentaciones formadas por suelos de grano fino son suficientemente impermeables para
que se pueda evitar el tener que disponer dispositivos especiales para las filtraciones y
tubificaciones subterráneas. El problema principal con estas cimentaciones es la estabilidad.
Además del peligro obvio de falla por falta de resistencia del terreno de la cimentación formado
por limos y arcillas saturado, los proyectos deben tomar en cuenta el efecto de la saturación de
la cimentación de la Presa y las obras auxiliares del vaso.

Cimentaciones Saturadas

Cuando la cimentación de una Presa de Tierra consiste de suelos finos saturados, sus
capacidades para resistir los esfuerzos cortantes producidos por el peso del terraplén pueden
determinarse por su clasificación en los grupos de suelos y por consistencia relativa.

6. BIBLIOGRAFIA

TODA LA INFORMACION USADA EN EL PRESENTE TRABAJO SE ENCUENTRA


ADJUNTA EN LA CARPETA CON EL NOMBRE DEL PUNTO CITADO, ESTO BAJO
CONDICIONES DEL PRESENTE TRABAJO

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