Nicole Nerhue Daniel Peñaloza Angela Toro CARRERA: Ingeniería en minas ASIGNATURA: Metalurgia PROFESOR: Pedro Palomino FECHA:24/noviembre/2021 1 Resumen 2 Índice
Contenido Laboratorio de Flotación.........................................................................................................................1 1 Resumen..............................................................................................................................................2 2 Índice.....................................................................................................................................................3 3 índice de tablas....................................................................................................................................4 4 Índice de imágenes.............................................................................................................................5 5 Objetivos...............................................................................................................................................6 5.1 Objetivo específico......................................................................................................................6 5.2 Objetivos Generales....................................................................................................................6 6 introducción..........................................................................................................................................7 7 Marco Teórico......................................................................................................................................8 8 Procedimiento experimental..............................................................................................................9 9 Desarrollo experimental....................................................................................................................10 10 Resultado.......................................................................................................................................11 11 Discusión........................................................................................................................................12 12 Conclusión......................................................................................................................................13 13 Anexos............................................................................................................................................14 14 Bibliografía.....................................................................................................................................15 3 índice de tablas 4 Índice de imágenes 5 Objetivos 5.1 Objetivo específico Realizar procedimiento de la obtención del concentrado.
5.2 Objetivos Generales
6 introducción En la antigüedad se han utilizado diversos procedimientos para poder extraer los métales de las rocas, para así poder elaborar anillos y collares de gran valor. A medidas que pasaron los años se han dado cuenta de los diversos usos que se les puede otorgar a los metales, minerales y del sector energético la extracción de combustible fósil. Por ende, los procedimientos minero- metalúrgicos han evolucionado dependiendo la necesidad de cada empresa. La metalurgia ha sido fundamental para la extracción de un elemento precioso en particular. Este proceso obtuvo una gran importancia en la edad de piedra, edad de bronce, terminando con la edad de hierro. La mayoría de la gente la conoce como un arte antiguo y misterioso. Este proceso suele ser complejo y con costos elevados, donde a través de los años su complejidad ha estado disminuyendo gracias a los avances tecnológicos que se implementan en cada maquinaria. El objetivo en particular de la metalurgia es extraer metales a partir de sus minerales y aleaciones con formas y propiedades adecuadas para el uso. De acuerdo con el elemento de interés que se desee extraer, sus procedimientos serán distintos. Para el caso de los minerales constituidos por el enlace entre azufre y elementos metálicos se utilizará el procedimiento para los minerales sulfurados. Y para los minerales formados por el enlace entre metales y metaloides con oxigeno se utilizará el procedimiento para los minerales oxidados.
Enfocándonos en el procedimiento de los minerales sulfurados, el mineral al llegar de la minera
pasará por diversos procedimientos de reducción de tamaño, los cuales les darán paso para el proceso de flotación.
La flotación es un proceso fisicoquímico de tensión superficial el cual separa los minerales
sulfurados del metal de otros minerales y especies que componen la mayor parte de la roca original. A lo largo este proceso el mineral molido se adhiere superficialmente a burbujas de aire previamente insufladas, lo que específica la separación del mineral de interés. La adhesión del mineral a estas burbujas de aire dependerá de las propiedades hidrofílicas (afinidad con el agua) y aerofílicas (afinidad con el aire) de cada especie mineral que se requiera separar de aquellas que carecen de valor comercial y que se denominan “gangas”. 7 Marco Teórico 8 Procedimiento experimental 9 Desarrollo experimental 1°- Al ingresar al laboratorio de minera lo primero es equiparse con los elementos de protección personal, delantal blanco, bototos de seguridad y guantes, luego, en una bandeja encontramos mineral ya procesado en la etapa de molienda.
2°- Estando frente a la maquinaria senda se procede a agregar agua hasta llegar al límite definido de aproximadamente 2 litros, llevando a cabo este paso se toma la bandeja con el mineral y se vierte en el recipiente con agua.
3°- La máquina senda comienza a girar al momento de regular la potencia (rpm) del mismo y darle la opción de encendido, se deja por el tiempo que se estime conveniente para que posteriormente quede una mezcla homogénea.
4°- Luego se deben tener preparados los papelillos de PH para la evaluación de la pulpa, donde estos se ingresarán a la mezcla y extrayéndolos verificaremos visualmente en una tabla de rango de colores con puntajes cual se observa que sea el más adecuado o similar de esta tabla, la calidad debería estar entre 10 y 11 de pH.
5°- En este paso previamente debe ser calculado la porción especifica a utilizar de colector según la cantidad de mineral existente en el laboratorio, en este caso es de 0.04375 g de colector los cuales tienen que ser masados para posteriormente ser ingresados en la pulpa, el tiempo debe ser tomado desde que ingreso el colector a 2 minutos.
6°- Pasado este tiempo sigue ingresar a la mezcla 4 gotas de espumante según el rango de flotación en el que se encuentra, ya que en este laboratorio se elaboraron 3 flotaciones.
7°- Luego de ser ingresado el reactivo se realiza la etapa de flotación con condición de que debe ser en un tiempo delimitado de 4 minutos con un paleo frecuente de 5 segundos.
8°- Se estima una gestión de aire en el ingreso por la maquina senda hacia la pulpa de 7 litros por minuto la cual experimentara una presencia de burbujas que se estarán elevando hacia la superficie del recipiente con el mineral ya separado en su interior.
9°- Luego de que el material de interés brote en la cavidad de aire sobre el recipiente se dirige a extraer el colchón de esta espuma visible, la cual tendrá en su interior el concentrado (76.32g) el cual es apartado del relave que queda junto a los demás compuestos del mineral.
10°- Finalmente el relave debe ser extraído en contenedores seguros por su composición, los materiales utilizados tienen que quedar completamente limpios de cualquier impureza y la maquinaria en posición de descanso. 10 Resultado 11 Discusión 12 Conclusión 13 Anexos 14 Bibliografía https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/artic/20190109/asocfile/20190109005132/flotacio n_media_t__cnico_060119.pdf
