Operaciones de disparos:

Cuando la falla es el objetivo

Dennis Baxter Los operadores ejecutan las operaciones de disparos con una presión dentro del
Harouge Oil Operations (Petro-Canada)
Trípoli, Libia pozo inferior a la del yacimiento. Esta condición de bajo balance estático facilita la
remoción de la roca dañada y los detritos. Los investigadores observaron que esta
Larry Behrmann
Brenden Grove técnica a menudo conduce a un desempeño de pozos decepcionante debido a una
Harvey Williams
Rosharon, Texas, EUA limpieza inadecuada. Estudios recientes proporcionaron más detalles sobre los
efectos transitorios que ocurren durante la detonación de las cargas huecas.
Juliane Heiland
Luanda, Angola Los ingenieros están explotando la condición de bajo balance dinámico para crear

Lian Ji Hong
túneles de disparos más limpios. Los pozos disparados con estas nuevas técnicas
CACT Operators Group habitualmente exhiben un mejor desempeño que los pozos que se disparan utilizando
Shenzhen, Guangdong, China
los métodos tradicionales.
Chee Kin Khong
Shenzhen, Guangdong, China

Andy Martin La terminación de un pozo de petróleo o gas es hasta 8,000 m/s [26,250 pies/s] y creando una
Cambridge, Inglaterra la culminación del trabajo conjunto de varias onda de presión que ejerce una presión de 41 GPa
disciplinas. Los geólogos, geofísicos y petrofísicos [6 millones de lpc] sobre la tubería de revesti-
Vinay K. Mishra analizan las formaciones y seleccionan los objeti- miento y de 6.9 GPa [1 millón de lpc] sobre la
Calgary, Alberta, Canadá vos de perforación. Los ingenieros posicionan el formación. El resultado inmediato es la formación
pozo, bajan la tubería de revestimiento y luego la de un túnel dejado por el disparo (en adelante,
Jock Munro
cementan en su lugar. Los petrofísicos interpre- túnel de disparo), revestido con una capa de roca
Aberdeen, Escocia
tan los registros de pozos e identifican las zonas dañada por las vibraciones y rellena con detritos.
Italo Pizzolante productivas. Estos esfuerzos conducen a un A menos que sea removida, la roca dañada impide
VICO Operating Company momento decisivo: las pistolas de disparos perfo- el flujo de fluido, y los detritos—roca pulverizada
Yakarta, Indonesia ran agujeros a través de la tubería de revestimiento, y restos de cargas—pueden taponar el túnel y
el cemento y la roca, estableciendo la comunica- obturar las gargantas de poros.
Norhisham Safiin ción entre el yacimiento y el pozo. Fallar durante El estándar industrial para la limpieza de los
Raja Rajeswary Suppiah la operación de disparos no es una opción. Pero túneles de disparos recién formados ha consistido
PETRONAS Carigali para una práctica conocida como técnica de dis- en utilizar un enfoque de tipo bajo balance está-
Kuala Lumpur, Malasia paros en condiciones de bajo balance dinámico, tico. Habitualmente, las pistolas de disparos son
Traducción del artículo publicado en inglés en la falla no sólo es una opción sino que representa desplegadas en pozos entubados que contienen
Oilfield Review Otoño de 2009: 21, no. 3. el objetivo operacional. algo de fluido. La columna de fluido crea una pre-
Copyright © 2009 Schlumberger.
Por su colaboración en la preparación de este artículo, La operación de disparo (cañoneo o punzado) sión hidrostática estática que es una función de la
se agradece a Adil Al Busaidy, Trípoli, Libia; Daniel Pastor, consiste en disparar una pistola (cañón) cargada altura de la columna de fluido y de la densidad del
Rosharon; y Martin Isaacs y Steve Pepin, Sugar Land, Texas.
con cargas explosivas huecas (premoldeadas). fluido. Si la presión hidrostática es menor que la
Enerjet, PowerJet, PowerJet Omega, PURE, SPAN y TRUST
son marcas de Schlumberger. En unas pocas decenas de microsegundos, las presión del yacimiento, existe una condición de
Excel es marca de Microsoft. cargas huecas son detonadas y las partículas flui- bajo balance estático; contrariamente, si la presión
1. RP 19B, Recommended Practices for Evaluation of Well dizadas son expulsadas, formando un chorro de es mayor, el pozo se encuentra en una condición de
Perforators, 2da edición. Washington, DC: Instituto
Americano del Petróleo, 2006.
alta velocidad que se desplaza a velocidades de sobre balance. Los operadores efectúan los dispa-

4 Oilfield Review
 bas para pronosticar el desempeño de las cargas
Bajo balance dinámico en base a las propiedades de las rocas y las condi-
ciones de fondo de pozo. En el año 2000, el Instituto
Americano del Petróleo (API) publicó un docu-
mento conocido como Recommended Practices for
Evaluation of Well Perforators, RP 19B, para pro-
porcionar directrices y procedimientos orientados
a calificar las cargas de diferentes proveedores.1 El
procedimiento API RP 19B reemplazó a la norma
Bajo balance estático
RP 43. Además, el API ofrece ahora el programa
Perforator Witnessing para conferir más credibili-
dad a los resultados de las pruebas.
Este artículo explica la teoría del método
DUB y examina las aplicaciones recientes en
Canadá y China. Los resultados de las pruebas de
Malasia demuestran un sistema de disparos para
Sobre balance pozos empacados con grava, que evolucionó a
partir de la investigación llevada a cabo en mate-
ria de dinámica de pozos. Una visión general de
las prácticas recomendadas API RP 19B provee
información básica de utilidad.

ros en condiciones de bajo balance estático con la
esperanza de que la diferencia de presión negativa
genere un influjo inmediato de los fluidos de yaci-
miento y remueva los detritos de los disparos. No
obstante, la producción que resulta de la utiliza-
ción de este enfoque a menudo es decepcionante.
Un nuevo método—disparos en condiciones
de bajo balance dinámico (DUB)—explota la
información resultante de la investigación de los
esfuerzos transitorios que tienen lugar en el sis-
tema de pistolas, el pozo y el yacimiento durante
la ejecución de los disparos. La roca triturada
presente en la zona dañada por las fuerzas de la
explosión de las cargas huecas es removida, y el
flujo de los fluidos de yacimiento barre la roca
triturada y otros detritos de los disparos hacia el
interior del pozo. Un beneficio adicional del
método DUB es que estos efectos pueden ser
creados en pozos que inicialmente se encuentran
en condiciones de bajo balance, balance o incluso
sobre balance. Los resultados son disparos más
limpios y un mejor desempeño de los pozos.
En el pasado, los ingenieros de diseño habi-
tualmente se concentraban en crear cargas que
produjeran pozos más limpios, más grandes y más
profundos. Por el contrario, el método DUB
demuestra que, si bien estas características son
importantes, el logro de un grado de productivi-
dad máxima requiere algo más que mejores
cargas huecas. La explotación de los fenómenos
transitorios que se producen en los túneles de
disparos durante y después de la detonación
mejora la geometría de los disparos y la efectivi-
dad del flujo, lo que incide directamente en el
desempeño del pozo.
El desempeño de los disparos en los ambien-
tes de fondo de pozo depende de muchos factores,
de manera que la predicción de la profundidad
de penetración y del tamaño del pozo de entrada
tal vez no sea posible con las pruebas de superfi-
cie. No obstante, los operadores utilizan los datos
de pruebas estandarizadas para comparar las
diferentes cargas huecas. Los programas de
simulación también emplean los datos de prue-
El proceso PURE
Durante muchos años, la investigación de las
operaciones de disparos se centró en el desarro-
llo de cargas huecas que producen agujeros de
entrada grandes y de penetración profunda en la
tubería de revestimiento y detritos limitados en
los túneles de disparos (véase “API RP 19B—
Estandarización de las pruebas de disparos,”
próxima página). Estos criterios son importan-
tes pero no constituyen los únicos factores que
inciden en los resultados de los disparos. En
última instancia, el desempeño de los pozos es la
medida cuantitativa más crítica.
Los chorros de alta velocidad y las presiones
extremadamente altas generadas por las cargas
huecas pueden penetrar más allá de la zona
dañada durante las operaciones de perforación e
ingresar en la roca virgen. En el proceso de crea-
ción del túnel de disparo, el chorro fractura los
granos de la matriz y altera las propiedades
mecánicas de la roca que rodea el túnel. Un corte
obtenido a través del túnel de disparo revela tres
zonas independientes: una zona de relleno suelto
compuesto por arena no consolidada y los detri-
tos de las cargas, la roca dañada mecánicamente

(continúa en la página 8)

Volumen 21, no. 3 5

 API RP 19B: Estandarización de las pruebas de disparos
Muchos factores inciden en la creación de
los túneles de disparos. Es prácticamente
imposible reproducir el desempeño de las
cargas de fondo de pozo utilizando las
pruebas efectuadas en la superficie. No
obstante, una norma objetiva para evaluar
el desempeño de las cargas puede constituir
una forma de comparar las cargas y proporcio-
nar un punto de partida para el modelado de
programas que predicen la geometría de
penetración y el comportamiento del pozo.
En noviembre de 2000 el Instituto
Americano del Petróleo (API) publicó la
norma RP 19B, Recommended Practices
for Evaluation of Well Perforators, que
reemplaza a la norma RP 43. La segunda
edición, publicada en septiembre de 2006,
proporciona a los fabricantes cinco secciones
que describen concisamente procedimientos
de pruebas específicos. La letra “B” designa
las prácticas recomendadas en lugar de las
especificaciones prescriptas; sin embargo,
el API registra el desempeño de las cargas
sólo si los fabricantes cumplen con estas
recomendaciones.1
Tubería de
revestimiento Pistola
Briqueta Agua
de prueba
Concreto
de 28 días
Conducto
de acero
> Norma API RP 19B; prueba correspondiente
a la Sección I. El diámetro del agujero de
entrada de las cargas huecas y la profundi-
dad de penetración son determinados
después de una prueba que utiliza equipos
de pozo estándar para disparar un objetivo
de concreto. El concreto, vertido alrededor
de una sección de tubería de revestimiento
colocada en un conducto de acero, debe
satisfacer los requerimientos de resistencia
a la compresión, tiempo y composición del
agregado. Las briquetas, obtenidas del
agregado, se utilizan para validar la resis-
tencia a la compresión del objetivo.
6 Oilfield Review
Las dos actualizaciones más significativas
de la norma RP 19B son un programa de testi-
gos independientes y un cambio relacionado
con la arena de fracturamiento de malla
16/30 del API para el agregado de concreto
utilizado en los objetivos de la prueba de la
Sección I.2 El programa Perforator Witnessing
está diseñado para proporcionar mayor credi-
bilidad a los resultados de las pruebas. Previa
solicitud del fabricante, el API proporcionará
testigos aprobados para que revisen y certi-
fiquen los procedimientos de pruebas. Dado
que se observaron diferencias de penetración
significativas utilizando los objetivos de con-
creto hechos de arena en los extremos de la
especificación previa, la nueva norma controla
en forma más rigurosa la mineralogía acep-
table y la granulometría de la arena.3
Sección I
La prueba de la Sección I, efectuada a
temperatura ambiente y a presión atmosférica,
evalúa el sistema básico de disparos y es la
única prueba completa del sistema de pistolas
reconocida por el API (izquierda). Las
compañías de servicios preparan los objetivos
mediante la cementación de una sección
de tubería de revestimiento dentro de un
conducto de acero. Las briquetas provenientes
del agregado de concreto utilizado para
construir los objetivos, obtenidas durante la
porción intermedia de su vertido, se prueban
para determinar la resistencia a la compresión
antes de efectuar la prueba.
Las cargas de prueba deben provenir de
una corrida de fabricación de al menos 1,000,
salvo las cargas de alta temperatura, que
pueden provenir de una corrida mínima de
300. La posición de la pistola, la densidad
de disparo, la fase y el número de cargas de
la pistola se indican en la planilla de datos.
La interferencia entre las cargas, la fase, el
equipo de disparos y la densidad de disparo
pueden alterar el desempeño, de modo que
la prueba del sistema de pistolas no siempre
se reproduce en las pruebas de un solo
disparo. La prueba requiere un mínimo de
12 disparos y el sistema de pistolas debe ser
verificado como un equipo de campo estándar.
El agujero de entrada en la tubería de
revestimiento y la penetración se miden
e indican en la planilla de datos.
Si bien la penetración total del concreto
constituye una medición relevante, no refleja
la penetración real de las rocas de la forma-
ción. Si se conocen las propiedades mecánicas
de la formación, el software de modelado, tal
como el programa de análisis de operaciones
de disparos SPAN, puede estimar el desem-
peño en el fondo del pozo.
Sección II
Para la prueba correspondiente a la Sección II,
las cargas son detonadas en los objetivos de
arenisca Berea, sometidos a esfuerzos a
temperatura ambiente.4 Estas pruebas de un
solo disparo se llevan a cabo en un dispositivo
de laboratorio (abajo). Tanto el esfuerzo de
confinamiento como la presión del pozo se
fijan inicialmente en 3,000 lpc [20.7 MPa], y
cualquier presión de poro inducida se ventea a
la atmósfera. Si bien esta prueba no reproduce
las condiciones de un yacimiento en particular,
la roca sometida a esfuerzos constituye una
mejora cualitativa significativa en cuanto a
realismo respecto del objetivo de concreto no
sometido a esfuerzos de la Sección I.
Entrada de fluido
Ventilación del
núcleo
Núcleo de
4 o 7 pulgadas
de diámetro
Camisa de caucho
Placa del objetivo
Carga hueca
Fluido anular
> Norma API RP 19B; dispositivo para la
prueba de la Sección II. Las pruebas de un
solo disparo se efectúan en objetivos de
arenisca Berea sometida a esfuerzos.

Bandas
termales
Objetivos
de barras
de acero
> Norma API RP 19B, Sección III, prueba
calórica. La integridad térmica de la pistola recipiente para pruebas especialmente diseñado, que simula las condiciones de fondo de pozo.
de disparo se verifica elevando la temperatura
de la pistola primero y utilizándola luego para
disparar objetivos de barras de acero laminado.
Sección III
La prueba calórica de la Sección III evalúa la
degradación del desempeño de un sistema de
pistolas, como resultado de los efectos de la
temperatura. Un mínimo de seis cargas son
disparadas para penetrar las placas de acero
soldadas al cuerpo de la pistola, desde un
sistema de pistolas calentado. La penetración
y el diámetro del agujero de entrada, resul-
tante de las pistolas detonadas a temperaturas
elevadas, son comparados con los obtenidos
utilizando pistolas disparadas en condiciones
ambiente (arriba, a la izquierda).
Sección IV
La prueba de la Sección IV evalúa el
desempeño del flujo, disparando una muestra
de roca confinada en un módulo de pistolas de
laboratorio de Review
Oilfield un solo disparo (arriba. a la
Autumn 09
derecha). El recipiente para la prueba consta
de tresPure Fig.esenciales:
partes Sidebar figuna
3 cámara de
ORAUT09-PURE SDBR
confinamiento que imparte el Fig. 3 de los
esfuerzo
estratos de sobrecarga sobre el núcleo de
roca, un sistema que presuriza el fluido de
poro y simula la respuesta del yacimiento de
campo lejano, y una cámara de pozo presuri-
zada. Esta prueba proporciona una medición
de la eficiencia de flujo en los núcleos (CFE).5
El parámetro CFE puede relacionarse con el
daño mecánico de un solo disparo y utilizarse
para cuantificar las características esenciales
Volumen 21, no. 3
Válvula de micrómetro Diferencia de presión
de poro del pozo
Presión del pozo Placa de disparo que simula
la tubería de revestimiento
y el cemento
Carga hueca
Muestra del núcleo
Pozo simulado
Cámara de confinamiento
Datos de presión
Acumulador de 30 galones
Datos de presión de
Acumulador de 5
del pozo
confinamiento
galones conectado al pozo
Medidores de presión de cuarzo rápidos Muestras simuladas
de núcleos de yacimientos
> Norma API RP 19B, Sección IV, prueba CFE. El desempeño del flujo se mide utilizando un
Esta prueba proporciona una aproximación más precisa con respecto a los resultados de fondo
de pozo si las muestras de rocas utilizadas poseen una composición similar a la de la formación
de fondo de pozo.
de la zona triturada del disparo. En la re-certificadas utilizando las nuevas. Las
práctica, muy pocos investigadores realizan diferencias observadas en los resultados
las pruebas de la Sección IV “según las oscilan entre insignificantes y significativas.
reglas.” Esto se debe principalmente a la Por ejemplo, se observó una reducción de la
necesidad que tiene el operador de pronosti- penetración total del 14% en las nuevas
car lo que sucederá en un yacimiento en pruebas de la carga PowerJet de Schlumberger.6
particular, o bien evaluar la técnica de Pero la diferencia del 0.07% en la medición de
disparos óptima para una aplicación dada. la penetración de la carga Enerjet III de 5.4 cm
[21/8 pulgadas] fue insignificante.
Sección V Las pruebas efectuadas en objetivos de
La Sección V provee un procedimiento para concreto quizás no representen con precisión el
cuantificar el volumen de detritos que sale desempeño de las cargas en condiciones de fondo
de una pistola de disparos después de la de pozo; sin embargo, proporcionan a la industria
detonación y la recuperación. un punto de referencia para la comparación
de las cargas de diferentes proveedores. Las
Observaciones sobre las nuevas pruebas directrices más estrictas de la norma API RP
Las normas API RP 19B fueron publicadas 19B, junto con el programa de atestiguamiento,
en el año 2000, y muchas pruebas efectuadas generan más confianza en la fiabilidad de los
según las normas API RP 43 han sido resultados publicados de las pruebas.
1. Para ver los resultados del API mediante Certificación, norte de Kentucky pasa por la ciudad de Berea,
consulte, http://compositelist.api.org/FacilitiesList.ASP en Ohio, y luego ingresa en Pensilvania.
?Fac=Yes&CertificationStandard=API-19B Oilfield Review
(Se accedió
5. El parámetro CFE se define como la relación entre
el 1º de junio de 2009). Autumn 09 el influjo real, a través del disparo, y el influjo teórico
2. Las especificaciones establecidas por el API PureparaFig.
el Sidebar fig 4de un disparo “perfectamente limpio” de
a través
tamaño de los granos de la arena de fracturamiento la misma geometría que la medida en la prueba. Es
ORAUT09-PURE
abarcan el tamaño de grano, la esfericidad, la
SDBR Fig. 4
el análogo de un solo disparo a la relación de
redondez, la resistencia a la trituración y la productividad de un pozo y comparte la hipótesis
mineralogía. El estándar que estipula una malla simplificadora del influjo radial unidimensional en
16/30 requiere que un 90% de los granos de arena dirección hacia un agujero cilíndrico. Una eficiencia
oscile entre 0.595 y 1.19 mm [0.0234 y 0.0469 pulgada] CFE de 1 corresponde a un factor de daño de 0 para
y un 99% de sílice puro. un solo disparo, lo que indica que no queda ninguna
3. Brooks JE, Yang W y Behrmann LA: “Effect of zona triturada. Una eficiencia CFE de menos de 1
Sand-Grain Size on Perforator Performance,” artículo indica la existencia de daño o flujo restringido.
SPE 39457, presentado en la Conferencia sobre 6. En las pruebas efectuadas según las normas RP 19B
Control de Daño de la Formación de la SPE, Lafayette, del API, el resultado correspondiente a la penetración
Luisiana, EUA, 18 al 19 de febrero de 1998. con la carga PowerJet Omega fue 10% superior al
4. La arenisca Berea se extrae de una formación de EUA obtenido siguiendo la norma API RP 43, correspondiente
que aflora en una banda que se extiende desde el a la carga PowerJet original a la que reemplazó.
7
 Tubería de revestimiento oleada inicial rápida (flujo instantáneo)—lo sufi-
Cemento
Roca virgen cientemente intensa como para generar esfuerzos
de tracción que excedan la resistencia de la zona
Daño generado dañada—hará que las rocas fallen. El flujo soste-
por las operaciones nido que tiene lugar después de la falla de las
de perforación
rocas barre el material del túnel (próxima página,
arriba). Ésta es la esencia de las operaciones de
disparos DUB: el proceso se deriva del conoci-
Túnel de disparo miento y el control de los fenómenos transitorios.5
Granos fracturados El primer paso consiste en comprender los meca-
Relleno suelto en el período
nismos a escala de grano.
previo a la oleada inicial Los granos de la matriz, sobre la superficie del
Túnel previo Zona de túnel de disparo, se fracturan durante las opera-
a la oleada daño de los Roca virgen sin dañar ciones de disparos. Si bien este hecho genera más
Propiedades relativas de las rocas

inicial disparos
trayectos para el flujo de fluido en la zona triturada,
esos trayectos son más estrechos y restrictivos que
Resistencia de la roca
los de la estructura porosa original. Éste es el meca-
Porosidad
Tradicionalmente, cuando es posible, los nismo que genera una reducción de la permeabilidad
Permeabilidad
pozos son disparados con una condición de bajo sobre la pared del túnel. La permeabilidad oscila
balance estático para facilitar el influjo de los flui- entre casi nula, en el borde del túnel, y la per-
dos de formación después de la detonación. Las meabilidad de la roca virgen a cierta distancia
pruebas de laboratorio demuestran que se requie- dentro de la formación.
Distancia radial al centro del túnel de disparo
ren presiones diferenciales estáticas mayores que La medición directa de la permeabilidad en la
> Resolución del daño producido por los disparos. las recomendadas previamente para remover zona triturada es difícil.6 No obstante, los científicos
Idealmente, los disparos se extienden hacia el efectivamente la roca dañada y barrer los detri- del Laboratorio de Investigación del Mejoramiento
interior de la roca virgen, más allá de la zona de tos de los túneles de disparos.3 Los análisis de los
Daño de la Formación inducido por las operacio- 2. El daño mecánico es la reducción producida en la
datos obtenidos con los medidores de presión permeabilidad en la región vecina al pozo como
nes de perforación. Con posterioridad a la resultado de factores mecánicos. Un factor de daño
detonación, se identifican tres zonas: un túnel de rápidos y lentos, durante las operaciones de un positivo indica una reducción de la permeabilidad, un
disparo con roca suelta y detritos de los disparos solo disparo y las pruebas de flujo, indican que la factor de daño negativo indica un mejoramiento de la
(fotografía del inserto), una zona dañada (sombrea- presión del pozo varía considerablemente durante productividad.
do rojo) compuesta por los granos fracturados de 3. Behrmann LA: “Underbalance Criteria for Minimum
la matriz y las rocas alteradas mecánicamente
e inmediatamente después de la detonación de Perforation Damage,” artículo SPE 30081, presentado en
las cargas.4 La presión diferencial puede oscilar la Conferencia Europea sobre Daño de la Formación de la
(extremo inferior derecho), y una zona virgen
SPE, La Haya, Países Bajos, 15 al 16 de mayo de 1995.
(extremo superior derecho). Las propiedades de repetidas veces, pasando de la condición de Walton IC, Johnson AB, Behrmann LA y Atwood DC:
las rocas, tales como resistencia (curva magenta, sobre balance a la condición de bajo balance en “Laboratory Experiments Provide New Insights into
inserto del extremo inferior izquierdo), porosidad Underbalanced Perforating,” artículo SPE 71642,
(curva verde) y permeabilidad (curva azul), son cuestión de milisegundos. Dichas oscilaciones de presentado en la Conferencia y Exhibición Técnica Anual
afectadas por el chorro de los disparos. Los efectos presión no son muy efectivas para remover la de la SPE, Nueva Orleáns, 30 de septiembre al 3 de
de permeabilidad causados por los granos octubre de 2001.
roca dañada o limpiar rápidamente los detritos.
fracturados se reducen radialmente desde el borde 4. Behrmann LA, Li JL, Venkitaraman A y Li H: “Borehole
Otra consecuencia posible de las operaciones Dynamics During Underbalanced Perforating,” artículo
del túnel. La resistencia de la roca varía entre casi
de disparos con un bajo balance estático es que la SPE 38139, presentado en la Conferencia Europea sobre
nula en el borde del túnel, y la resistencia de la Daño de la Formación de la SPE, La Haya, Países Bajos, 2
roca virgen a cierta distancia de la superficie del sobrepresión transitoria inicial generada durante al 3 de junio de 1997.
túnel. Las operaciones de disparos no afectan la detonación puede hacer que los detritos pene- 5. Bolchover P y Walton IC: “Perforation Damage Removal
significativamente la porosidad. tren en las profundidades del túnel de disparo, by Underbalance Surge Flow,” artículo SPE 98220,
Oilfield Review presentado en el Simposio y Exhibición Internacional
Autumn 09 creando un tapón impermeable. En los pozos en sobre Control de Daño de la Formación de la SPE,
Lafayette, Luisiana, EUA, 15 al 17 de febrero de 2006.
con características modificadas de flujoPure Fig. 1 los que la condición de bajo balance estático pro-
y resis-
6. Heiland J, Grove B, Harvey J, Walton I y Martin A: “New
tencia, y la roca virgen identificada por sus duceFig.
ORAUT09-PURE 1
al menos cierto nivel de influjo, éste puede Fundamental Insights into Perforation-Induced Formation
valores intrínsecos inalterados de permeabilidad, ser desproporcionado: los disparos más permea- Damage,” artículo SPE 122845, presentado en la
Conferencia Europea sobre Daño de la Formación de la
porosidad y resistencia de la roca (arriba). bles experimentarán el mayor grado de limpieza. SPE, Scheveningen, Países Bajos, 27 al 29 de mayo de 2009.
La roca dañada mecánicamente, presente en Los disparos efectuados en la roca menos permea- 7. Hansen JP y Skjeltorp AT: “Fractal Pore Space and Rock
Permeability Implications,” Physical Review B 38, no. 4
la zona triturada, reduce el influjo de fluido y ble, que necesita más ayuda para una limpieza (1988): 2635–2638.
puede ser un contribuidor significativo para el completa, tal vez no experimenten un influjo sufi- 8. El término fractal, acuñado por Benoît Mandelbrot,
daño mecánico.2 Además, el relleno suelto exis- cientemente prolongado antes que se produzca la se refiere a una forma geométrica accidentada o
fragmentada que exhibe un patrón anidado infinito de
tente en el túnel de disparo puede taponar los ecualización de la presión. El resultado es menos la estructura en todas las escalas, característica que
espacios porosos, complicando potencialmente disparos limpios, si los hubiere, y menos disparos se conoce también como autosimilaridad. La dimensión
fractal es una medida de la complejidad de la forma
las operaciones futuras, tales como los procesos que contribuyen al flujo total. geométrica, o en el caso de las fotografías binarias
de inyección y los tratamientos de acidificación Dado que la zona dañada se encuentra par- del estudio, la complejidad de una región predefinida.
La cuantificación incremental de la dimensión fractal
de la matriz, empaque de grava y estimulación cialmente desconsolidada y su resistencia es provee un grado de la complejidad del espacio poroso
por fracturamiento hidráulico. mucho menor que la de la roca adyacente, una que se relaciona con la permeabilidad.

8 Oilfield Review
 Túnel previo Zona de
a la oleada daño de
inicial los disparos
Presión del yacimiento Roca virgen sin dañar

Presión diferencial pico

Resistencia de la roca
Presión del pozo

Resistencia de la roca
Máximo para la condición
de bajo balance estático Bajo balance dinámico
Máximo para la condición Roca
Rápido

de bajo balance dinámico removida

Lento
Bajo balance estático

Pistolas disparadas Tiempo Centro del Ancho Distancia radial

túnel de del túnel
disparo nuevo
Estático Dinámico
> Falla de la zona triturada. Dos de los aspectos más importantes de las operaciones de disparos DUB son la magnitud y el ritmo de la caída de presión. La
gráfica de la izquierda compara la presión del pozo durante las operaciones de disparos PURE (azul) con la de los disparos en condiciones de bajo balance
estático (naranja). En el ejemplo correspondiente al sistema PURE, la presión del pozo se encuentra inicialmente balanceada con la presión de poro del
yacimiento y luego se reduce rápidamente. En el ejemplo correspondiente a la condición de bajo balance estático, inicialmente la presión es inferior a la
del yacimiento, aumenta rápidamente a partir de la liberación de los gases durante la detonación de las pistolas y luego se reduce lentamente, creando
una condición de bajo balance. Los datos obtenidos con los medidores rápidos (extremo derecho) revelan las presiones transitorias para cada sistema de
pistolas. El esfuerzo de tracción producido por la diferencia de presión pico durante las operaciones de disparos DUB (azul) excede la resistencia de la
roca; la roca de la zona dañada falla y se convierte en relleno suelto en el túnel. La intersección de la resistencia de la roca (magenta) y la resistencia del
flujo indica el ancho del túnel posterior a la oleada inicial (líneas rojas de guiones). La roca poco dañada es removida por el lento diferencial de presión,
típico de los disparos en condiciones de bajo balance estático (naranja). Utilizando el método DUB, se remueve la roca dañada adicional (celeste).

de la Productividad (PERF) del Centro de Termi- esta zona.7 La permeabilidad se estima a partir de la vee una medida relativa de la permeabilidad y
naciones de Yacimientos de Schlumberger en dimensión fractal del espacio poroso.8 Esta técnica ayuda a determinar el grado de daño producido por
Rosharon, Texas, EUA, emplearon un método indi- de medición, basada en el análisis de imágenes de los disparos (abajo).
recto para cuantificar los cambios producidos en las fotografías tomadas de secciones delgadas, pro- Las muestras disparadas de arenisca Berea
fueron impregnadas al vacío con resina epoxi
1.55 1.55 de azul. Luego, los ingenieros cortaron
teñida
Arenisca Castlegate

Dimensión fractal
secciones delgadas perpendiculares al eje del
UCS, lpc Porosidad, %
túnel de disparo. Las fotografías panorámicas
1.35 1,668 26.9
radiales muestran los efectos de los disparos
1.45

1.55 1.15
1.55
Dimensión fractal

Arenisca Castlegate
fractalfractal

1.55
Sección delgada Oilfield Review 1.55
1.55 UCS, lpc Porosidad,
Arenisca Berea Buff%
1.35
Autumn 09 Arenisca
1,668 Castlegate
26.9
Dimensión
fractal

1.35
Pure Fig. 1A UCS, lpc Porosidad, %
1.55
1.45
1.55 UCS, lpc Porosidad, %
ORAUT09-PURE Fig. 1A Arenisca
6,488 Castlegate
22.4
Dimensión

1.35
fractal

1,668 26.9
Dimensión

1.35
1.15
UCS, lpc Porosidad, %
1.45
fractal fractal

1.25 1,668 26.9

Dimensión

1.35
Sección delgada 1.15
1.55
1.45 1.15 Arenisca Berea Buff
Dimensión

1.35
fractalfractal

Roca dañada Roca virgen Imagen binaria 1.55

Sección delgada 1.55
1.15 UCS, lpc Porosidad,
Arenisca Berea Gray%
Arenisca Berea
22.4Buff
fractal
Dimensión

1.35 6,488
Dimensión
fractal

1.15 1.35
UCS, lpc Porosidad, %
2 Sección delgada
4 6 8 10 12 14 16 1.55 UCS, lpc Porosidad, %
Arenisca
7,695 Berea
19.9Buff
Dimensión

Dimensión

1.35 Distancia al centro del túnel, mm 1.35

fractal

6,488 22.4
Dimensión

1.25 1.35
> Análisis de permeabilidad a partir de la dimensión fractal de los espacios porosos. Las fotografías UCS, lpc Porosidad, %
1.15
6,488 22.4
Dimensión

1.35
de las
1.25 secciones delgadas teñidas de azul son representadas en blanco y negro (imagen binaria). El
Roca dañada Roca virgen Imagen binaria 1.15
1.55
análisis de la dimensión fractal se efectúa sobre la base de las imágenes en blanco y negro, y los 1.15 2 4 6 8 10 Arenisca
12 14Berea16 Gray
18 20
fractal fractal

datos
1.25son representados gráficamente como una función de la distancia al borde del túnel de disparo.
1.15 Distancia al centro del túnel, mm
La zona 2 de baja permeabilidad
4 Roca(sombreado
dañada
6 azul)
8 termina 10 a unos Roca
10 mm virgen Imagen
12del centro del binariaSi bien
14 túnel. 16 el 1.55
1.15 UCS, lpc Porosidad, %
Arenisca
7,695 Berea 19.9Gray
Dimensión

daño se
1.15 extiende hasta 10 mm, la zona de mayor
Distanciadeterioro
al centro de
del la permeabilidad
túnel, mm se limita a una 1.35
Roca dañada Roca virgen Imagen binaria 1.55 UCS, lpc Porosidad, %
distancia
2 de algunos 4 milímetros 6con respecto8 a la pared del 10 túnel y su12 remoción es14la más crucial 16 para Arenisca Berea Gray
fractal

el mejoramiento del flujo. El análisis de la dimensión fractal se efectuó sobre diversos núcleos de 7,695 19.9
Dimensión

Distancia al centro del túnel, mm 1.35

1.15
arenisca2 con diferentes
4 propiedades
6 de rocas 8 (derecha).10 Los datos promedio
12 de la14dimensión fractal
16 1.15
UCS, lpc Porosidad, %
(puntos azules) se corresponden con el daño medido visualmente a partir de las secciones delgadas 1.35 2 4 6 8 10 7,695
12 14 19.9 18 20
16
Dimensión

Distancia al centro del túnel, mm

(puntos rojos). Obsérvese que la zona de permeabilidad reducida (sombreado azul) no se relaciona 1.15 Distancia al centro del túnel, mm
directamente con la resistencia de la formación. La arenisca Castlegate (extremo superior derecho) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
posee una resistencia a la compresión no confinada (UCS) mucho más baja; sin embargo, la profundi- 1.15 Distancia al centro del túnel, mm
dad del daño es similar a la de dos variedades de arenisca Berea mecánicamente más resistentes 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
(centro y extremo inferior derecho). (Adaptado de Heiland et al, referencia 6.) Distancia al centro del túnel, mm

Volumen 21, no. 3 9

desde el borde del túnel hasta la roca virgen. Las
fotografías a color de las secciones delgadas son
representadas como imágenes binarias en blanco
y negro; el espacio poroso es negro y la matriz de
roca es blanca.
Los investigadores emplearon técnicas de
análisis de imágenes comunes a las aplicaciones
biológicas y las aplicaciones asociadas con las
ciencias de los materiales para determinar las
dimensiones fractales de los espacios porosos a
partir de las imágenes binarias medidas en incre-
mentos de deslizamiento de 1 mm [0.04 pulgada].
Utilizaron los cambios identificados en la compleji-
dad geométrica de las rocas para establecer un
perfil del daño producido por los disparos. Los resul-
tados de las pruebas de diferentes muestras de
arenisca Berea muestran un punto de inflexión
entre la roca virgen y la roca dañada a una distancia
de aproximadamente 8 a 10 mm [0.3 a 0.4 pulgada]
con respecto al borde del túnel, lo que indica la
transición de los granos fracturados con per-
meabilidad reducida a la roca no afectada. La
mayor parte del daño se localiza dentro de los
primeros 5 mm [0.2 pulgada].9
Durante las operaciones de disparos también
se produce la rotura de la cementación entre los
granos y la pérdida de adherencia de las partícu-
las dispersas de arcilla. El desplazamiento radial
de los granos de la matriz crea un esfuerzo elás-
tico residual en la roca inalterada de campo
lejano. A medida que la roca se descomprime, el
esfuerzo hace que la roca más dañada, es decir la
roca adyacente al túnel de disparo, falle pero per-
manezca en su lugar.
Los ingenieros utilizan un perfilador de rocas,
o un probador de resistencia al rayado, para
medir la resistencia de la roca a lo largo de los
ejes de las muestras disparadas; esto provee la
resistencia a la compresión no confinada (UCS)
(arriba, a la derecha). Estos datos indican que la
zona con daño mecánico se extiende una distan-
cia de casi 20 mm [0.8 pulgada] desde el túnel de
disparo y no corresponde exactamente a la zona
de granos fracturados.10 De manera similar a los
efectos observados para la permeabilidad, el
grado máximo de daño mecánico se produce
sobre la superficie de las paredes del túnel, y el
daño se reduce con la distancia radial a la super-
ficie del túnel.
Una de las principales implicaciones de esta
naturaleza dual de la zona dañada por los disparos
es que la diferencia de presión necesaria para
remover la mayor parte de la roca con deterioro de
la permeabilidad es sólo una fracción de la resis-
tencia de la roca virgen. Los datos experimentales
indican que los pocos milímetros de roca con gra-
nos triturados y permeabilidad reducida coinciden
10
14,000
12,000
10,000
8,000
UCS, lpc
6,000
Muestra del núcleo 1
4,000
Muestra del núcleo 2
Muestra del núcleo 3
2,000
Muestra del núcleo 4
0
0 5 10 15 20 25
Distancia al centro del túnel, mm
> Resistencia a la compresión no confinada derivada de un probador de resistencia al rayado. Un
perfilador de rocas (inserto) mide las fuerzas normales y de corte requeridas para crear una ranura
de 0.2 mm [0.008 pulgada] en una muestra de roca. Efectuando raspaduras cada vez más profundas
a lo largo del eje del túnel de disparo, los ingenieros crearon una representación 3D de la resistencia
de la roca desde el borde del túnel hasta la roca virgen. Se dispararon cuatro muestras de arenisca
Berea, se separaron y luego se sometieron a prueba. La resistencia de la arenisca virgen excede
8,000 lpc [55 MPa]; sin embargo, la de los primeros 10 mm de roca con daño mecánico es inferior a
2,000 lpc [13.8 MPa]. Un diferencia de presión DUB de más de 2,000 lpc puede hacer que esta roca
falle y caiga en el túnel de disparo. (Adaptado de Heiland et al, referencia 6.)
con resistencias de rocas de menos de 2,000 lpc. cargas estándar como las cargas huecas PURE se
Si en los túneles de disparos se crea rápidamente un colocan en la sarta de pistolas (abajo). La condi-
gradiente de presión, como sucede con un sistema ción de bajo balance dinámico se genera cuando
de disparos PURE, se pueden generar esfuerzos de estas cargas perforan agujeros muy grandes en
tracción y corte suficientes para producir la falla los sistemas de transporte y establecen un grado
de la roca dañada o su separación. de comunicación máxima entre el pozo y la sarta
Para crear la condición de bajo balance diná- de pistolas, permitiendo así el rápido flujo de
mico se combinan parámetros de diseño de fluido hacia el interior de la pistola. Las cargas
operaciones y equipos PURE especiales. Tanto las PURE no penetran la tubería de revestimiento.
Oilfield Review
Autumn 09 Carga PURE Carga convencional
Agujero de salida a partir
de la carga PURE Pure Fig. 3
ORAUT09-PURE Fig. 3
> Sistema de pistolas PURE. Las pistolas de la tubería de revestimiento se cargan tanto con cargas
huecas convencionales como con cargas PURE, las cuales crean agujeros grandes en el sistema
de transporte (inserto). Los volúmenes internos de las pistolas solas no son suficientes para crear la
condición de bajo balance dinámico requerido que produce la falla de las rocas en la zona triturada.
El software de modelado provee el número de transportadores huecos, cargados solamente con
cargas PURE que deben ser agregados a la sarta de pistolas.
Oilfield Review
 Detonación

Presión del yacimiento

Presión
0 10 20 30 40 50
Tiempo, milisegundos
Bajo balance dinámico e influjo

Presión del yacimiento

Presión
0 10 20 30 40 50
Tiempo, milisegundos
Túneles de disparos limpios

Presión del yacimiento

Presión

El pozo produce

0 10 20 30 40 50
Tiempo, milisegundos
> Componentes dinámicos de las operaciones de disparos DUB. Las operaciones de disparos DUB utilizan cargas
especiales para abrir agujeros grandes en los transportadores de las pistolas y en las cámaras PURE (extremo superior
izquierdo, carga del centro). Un incremento inicial de la presión del pozo resultante de la detonación de las cargas, como
el que se observa en la gráfica de presión (extremo superior derecho, curva azul), es seguido por una rápida reducción de
la presión (centro a la derecha) creada por el influjo de fluidos hacia el interior del transportador de pistolas vacío (centro
a la izquierda). La roca de la zona triturada falla y cae dentro del túnel de disparo. Luego, el flujo de fluido del yacimiento
(flechas negras) transporta esta roca fallada junto con los detritos de las cargas hacia el interior del pozo y los transporta-
dores vacíos (flechas verdes). El resultado final es un túnel agrandado con características de flujo mejoradas (extremo
inferior izquierdo).

Un transportador de pistolas que contiene las
cargas convencionales y las cargas huecas PURE
raramente posee un volumen interno suficiente
para crear un bajo balance dinámico de presión
suficiente para causar la falla de la roca dañada,
y luego sostener el influjo el tiempo suficiente
para limpiar los túneles de disparos. Para crear un
grado adicional de caída de presión e influjo, al
arreglo se le agregan las cámaras PURE cargadas
solamente con cargas PURE, que sean necesarias.
Estas cargas se disparan al mismo tiempo que el desde las zonas inferiores puede perturbar el pro-
Oilfield
resto de Review
la sarta de pistolas (arriba). Para lograr ceso. Para evitar este problema potencial en las
Autumn 09 estas cámaras se colocan lo
un efecto máximo, formaciones gasíferas, lo mejor es efectuar los
Pureposible
más cerca Fig. 5Ade los disparos recién abiertos. disparos desde la zona más somera hasta la zona
ORAUT09-PURE
Dado Fig.fluido
que el influjo de 5A hacia el interior más profunda. Ésta es una desviación con res-
de la pistola y las cámaras crean el bajo balance pecto al enfoque tradicional.
dinámico, el sistema PURE funciona únicamente
  9. Heiland et al, referencia 6.
en pozos llenos de líquido. Si los disparos se pro- 10. Heiland et al, referencia 6.
graman para múltiples intervalos y alguno de esos
intervalos puede producir gas, el gas que fluye

Volumen 21, no. 3 11

 Con el fin de diseñar los componentes volumé-
tricos específicos del sistema de pistolas para crear
el efecto PURE, los especialistas en operaciones de
disparos emplean programas de computadora
patentados para modelar el comportamiento de
la presión transitoria (izquierda). Este software
simula la creación y la propagación de las ondas
de presión transitoria generadas durante los dis-
paros y pronostica la presión del pozo en
cualquier punto del mismo. En base a las caracte-
rísticas específicas del pozo y al equipo de
pistolas, se crea una sarta de pistolas única. Dado
que un medidor de presión instalado en la pistola
de disparo raramente podría sobrevivir al impacto
de la detonación, el modelo provee una gráfica de
presión simulada, o extrapola la presión del pozo
en las pistolas en base a los datos del medidor de
presión adquiridos un poco más arriba del arre-
glo de fondo de pozo.
La investigación de los esfuerzos transitorios
que tienen lugar durante las operaciones de dispa-
ros destaca la importancia de considerar las
contribuciones del pozo, el yacimiento, el sistema
de pistolas y otros factores externos a la hora de
diseñar un sistema de disparos. Mediante la explo-
tación de los esfuerzos creados con el equipo de
fondo de pozo, las operaciones en condiciones de
bajo balance dinámico producen disparos más
efectivos y mejoran el desempeño de los pozos
(próxima página, arriba a la izquierda).

Presión del yacimiento Superación de los desafíos ambientales

El Campo Terra Nova, situado a 350 km [220 millas]
Pistola 1
Pistola 2
frente a la costa de Terranova en Canadá, produce
Pistola 3 de arenas prospectivas del Jurásico intensamente
Medidor 1 falladas. Los pozos de este campo son perforados
Medidor 2
utilizando una unidad móvil de perforación marina
Presión

(MODU). Las terminaciones submarinas se conec-

tan a una embarcación flotante de producción,
almacenamiento y descarga (FPSO) (próxima
página, arriba a la derecha).11
Para maximizar la recuperación, el plan de
desarrollo del campo requiere la perforación de
pares de pozos productores-inyectores de alta pro-
0 0.001 0.002 0.003 0.004
ductividad. La práctica estándar consiste en
Tiempo, segundos
disparar los pozos productores con pistolas baja-
> Software PURE Planner. Las condiciones del pozo constituyen datos de entrada para el
das con cable de 114.3 mm [41/2 pulgadas], cargadas
software PURE Planner, el cual provee como resultado el diseño de la sarta de pistolas
(extremo superior). También pueden generarse las historias de presión pronosticadas en con cargas de 32 g. Usualmente se requieren
las pistolas individuales y en las ubicaciones preestablecidas a lo largo del pozo. Aquí se hasta seis bajadas por pozo. El bajo balance está-
muestran (extremo inferior) las respuestas de presión (curvas negra, verde y roja) para tico—presión hidrostática del pozo menor que la
una sarta de disparos de tres pistolas. Si bien en las pistolas se crea una condición DUB, de la formación—para la bajada inicial de las pis-
las respuestas que se medirían con los medidores colocados más cerca de la superficie
(curvas amarilla y celeste) no son tan pronunciadas como lo son en las pistolas. Estos datos 11. Baxter D, McCausland H, Wells B, Mishra VK y
pueden ajustarse con los datos deOilfield
presiónReview
de fondo de pozo, adquiridos durante y después Behrmann L: “Overcoming Environmental Challenges
Autumn 09
de la detonación para validar y cuantificar la condición DUB en el intervalo disparado. Using Innovative Approach of Dynamic Underbalance
Perforating,” artículo SPE 108167, presentado en la
Pure Fig. 6 Conferencia del Área Marina de Europa de la SPE,
ORAUT09-PURE Fig. 6 Aberdeen, 4 al 7 de septiembre de 2007.

12 Oilfield Review
 Operaciones de disparos con un bajo balance dinámico

Operaciones de disparos en condiciones de balance

> Unidad móvil de perforación marina (MODU) y embarcación flotante

> Túneles de disparos más grandes y más limpios. Las operaciones de
disparos efectuadas en muestras de núcleos en un ambiente simulado
de fondo de pozo, demuestran los diferentes resultados obtenidos con
la técnica de disparos PURE (extremo superior) y sin las condiciones
DUB (extremo inferior). Los agujeros de entrada en la tubería de
revestimiento y las profundidades de penetración son similares; sin
embargo, las rocas dañadas y los detritos han sido removidos del túnel
con el sistema de disparos DUB.
de producción, almacenamiento y descarga (FPSO). Petro-Canada
utiliza una unidad MODU (derecha) tanto para perforar como para
terminar los pozos del Campo Terra Nova. La producción se envía a la
embarcación de almacenamiento para ser transportada nuevamente
al continente. Para generar una condición de bajo balance en el fondo
del pozo, el petróleo se quema en antorcha en la embarcación FPSO
(izquierda) mientras a bordo de la unidad MODU se llevan a cabo las
operaciones de disparos. La adquisición de los registros de producción
se efectúa después de efectuar las operaciones de disparos mientras
fluye el petróleo, el cual también debe quemarse en antorcha. (Imagen
utilizada con la autorización de Suncor Energy.)

tolas se mantiene con la columna de fluido. Para
lograr las condiciones de bajo balance durante
las bajadas subsiguientes, el efluente de los pozos
se quema en antorcha en la unidad MODU.
Los contraflujos (flujos de retorno) múltiples,
inherentes a este programa de disparos, produ-
cen pérdidas de producción e incrementan el
riesgo de incidentes ambientales como conse-
cuencia del escape no intencional de fluido. Si
bien los resultados fueron satisfactorios, la pér-
dida y el riesgo instaron al operador a investigar
otros métodos de terminación alternativos.
Primero se propuso una prueba de disparos
DUB con el sistema PURE para los pozos inyecto-
res de agua del Campo Terra Nova. Estos pozos
serían sometidos a unaOilfield
condición de leve bajo
Review
Autumn 09
Pure Fig. 6A
Bajada de pistola 1
ORAUT09-PURE Fig. 6A
45
balance para la bajada inicial de las pistolas y a
una condición de balance estático para las baja-
das subsiguientes. El diseño de las pistolas
generaría un bajo balance dinámico y disparos
limpios para las bajadas subsiguientes sin necesi-
dad de derivar el efluente a la unidad MODU en
cada bajada. El proceso de quema en antorcha en
la unidad MODU se reduciría a un solo evento
para la recuperación de los fluidos de termina-
ción y los detritos de los disparos, necesaria para
poner en marcha el pozo.
Cuando los cambios introducidos en el crono-
grama demoraron la perforación de los pozos
inyectores de agua, el operador decidió utilizar el
sistema PURE en un pozo de producción. Para el
primer pozo, se efectuaron seis bajadas del sistema
Bajada de pistola 4
45
de disparos con cable. Los datos provenientes de
los medidores rápidos de la primera bajada indica-
ron un bajo balance estático inicial de 4.77 MPa
[690 lpc]. Inmediatamente después de los dispa-
ros, se logró una condición máxima de DUB de
12.9 MPa [1,870 lpc] y se mantuvo un bajo
balance de 3.2 MPa [464 lpc] durante aproxima-
damente 0.55 segundo, tiempo durante el cual se
limpiaron los túneles de disparos (abajo).
Las cinco bajadas subsiguientes de las pisto-
las se efectuaron en una condición de balance.
Los datos de presión provenientes de la cuarta
bajada indicaron un estado de balance inicial
pero se logró una condición DUB de 16.4 MPa
[2,379 lpc]. Un pico de sobrepresión muy breve,
típico de los pozos disparados en condiciones de

40 40

35 35
Presión, MPa

Presión, MPa

Bajo balance estático > 4 MPa

30 30

25 25

20 20
Bajo balance dinámico = 12.9 MPa Bajo balance dinámico = 16.4 MPa
15 15
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Tiempo, segundos Tiempo, segundos
> Datos de presión provenientes de las carreras de disparos. Los medidores rápidos de presión de fondo de pozo registraron datos durante las carreras de
disparos. En la primera bajada de las pistolas (izquierda), con un bajo balance estático inicial de 4.77 MPa por debajo de la presión del yacimiento (verde),
se logró una presión DUB de 12.9 MPa. El flujo sostenido después de alcanzar el bajo balance máximo ayudó a limpiar los disparos. La bajada 4 (derecha),
efectuada en una condición de balance estático inicial, logró un bajo balance dinámico de 16.4 MPa [2,379 lpc]. (Adaptado de Baxter et al, referencia 11.)

Volumen 21, no. 3 13

 300
Flujo de petróleo
Volumen acumulado
200
Volumen, m3
100
0 0
Bajada 1 Bajada 2 Bajada 3
> Menos operaciones de quema en antorcha, menos riesgo ambiental. La práctica de campo previa consistía en producir petróleo y quemarlo en antorcha
en la superficie, para cada bajada de la pistola y durante la adquisición de un registro de producción al finalizar las operaciones de disparos (izquierda).
Utilizando este enfoque, se quemaron en antorcha más de 1,260 m3 [7,975 bbl] de petróleo. La ejecución de las operaciones de disparos con un sistema
PURE y el hecho de hacer fluir petróleo sólo con fines de limpieza y adquisición de registros de producción redujo la cantidad total de petróleo quemado en
antorcha en un 44% (derecha). Este cambio de práctica disminuyó la posibilidad de derrames y daño ambiental. (Adaptado de Baxter et al, referencia 11.)
balance o de sobre balance inicial, fue seguido por
la condición deseada de bajo balance transitorio.
Durante las carreras de disparos no se llevó a cabo
maniobra alguna de quema en antorcha (arriba).
Las eficiencias y las ventajas ambientales
obtenidas en la prueba PURE inicial se traduje-
ron en tres pozos inyectores y dos productores
disparados con este método. La cantidad mínima
de detritos asociados con el contraflujo del pozo
condujo al desarrollo de planes para evaluar la
posibilidad de enviar la producción directamente
a la embarcación FPSO para las operaciones de
limpieza y adquisición de registros de produc-
ción, evitando por completo la necesidad de
efectuar el proceso de quema en antorcha.
La técnica PURE redujo los riesgos ambienta-
les y eliminó la pérdida de petróleo resultante de
la quema en antorcha durante las operaciones de
disparos, lo que a su vez redujo los desechos. La
eficiencia de la operación general también fue
mejorada porque el tiempo operativo asociado
con la quema en antorcha en la unidad MODU se
redujo significativamente.
Bajo balance en condiciones de sobre balance
Los campos de Hui Zhou (HZ), situados en el Mar
del Sur de China, están siendo desarrollados por
CACT Operators Group, una asociación formada por
la compañía operadora Eni, China National Offshore
Oil Company y Chevron (derecha). El yacimiento
está compuesto por areniscas delgadas y apiladas
de alta permeabilidad, interestratificadas con zonas
de baja permeabilidad. En el pasado, los intervalos
más someros eran terminados generalmente pri-
mero por poseer mayor permeabilidad que los
más profundos. Las areniscas más profundas y
menos permeables experimentan un proceso de
invasión más profunda durante las operaciones
de perforación y ahora están siendo desarrolla-
14
Flujo de petróleo
1,200 1,200
Volumen acumulado
Volumen acumulado, m3
Volumen, m3
800 800
400 400
No se requiere ningún flujo
0
Bajada 4 Bajada 5 Registro de Bajada 1 Bajada 2 Bajada 3 Bajada 4 Bajada 5 Bajada 6 Limpieza y
producción registro de
producción
das. Se necesitan cargas de penetración profunda tuye una alternativa aceptable en los intervalos de
para disparar más allá del daño inducido durante la yacimiento de gran espesor, las operaciones de
perforación.12 disparos con cable han demostrado ser económi-
Entre los esfuerzos realizados para reducir el camente más efectivas en los intervalos delgados y
daño mecánico se encuentran las prácticas de muy espaciados de los campos de HZ. La práctica
perforación que minimizan la invasión, el empleo general ha consistido en efectuar las operaciones
de fluidos de terminación que no producen daños de disparos con pistolas de disparos de la tubería
y la implantación de programas que minimizan el de revestimiento bajadas con cable, en condicio-
daño inducido por los disparos. A pesar de estos nes de leve sobre balance, y aceptar el daño
esfuerzos, las operaciones de disparos tradicio- mecánico positivo resultante. No obstante, al
nales en condiciones de bajo balance estático, problema se sumaba la invasión posterior a los
han generado valores de daño mecánico altos—y disparos de los fluidos de terminación limpios,
un desempeño deficiente—en muchos pozos. tales como la salmuera, o los fluidos de ahogo
Dado que el yacimiento consta de múltiples (para matar el pozo) con alto contenido de sóli-
capas, sólo el primer intervalo del pozo puede ser dos que generaban valores de daño mecánico aún
disparado en condiciones de bajo balance está- más elevados.
tico con pistolas bajadas con cable. Los intervalos En una prueba del sistema PURE, diversas
subsiguientes se disparan en condiciones de zonas, cada una con una permeabilidad diferente,
balance o sobre balance de presión. serían disparadas con fluidos de terminación no
Oilfield Review
Los sistemas de disparo bajados con la tubería dañinos. El objetivo era lograr un factor de daño
Autumn 09
de producciónPure(TCP)
Fig. 11han sido utilizados para mecánico nulo o la ausencia del daño producido
ORAUT09-PURE
lograr condiciones Fig. 11
de bajo balance estático en más por los fluidos de terminación o los disparos.
de un solo intervalo. Si bien un arreglo TCP consti-
C H I N A
Hong Kong
HZ19-2 HZ21-1
HZ19-3
Hainan
HZ26-1N
HZ32-3 HZ26-1
Bloque 16/19
HZ32-5
HZ32-2 Bloque 16/08
> Campos de petróleo y gas de Hui Zhou (HZ) situados en el Mar del Sur de China. CACT Operators
Group desarrolló los campos HZ que se caracterizan por la presencia de areniscas delgadas y
apiladas de alta permeabilidad, interestratificadas con zonas de baja permeabilidad. Se muestran
los campos productores de CACT.
Oilfield Review
 Los investigadores estudiaron el Daño de la
Formación resultante de los fluidos de termina-
ción utilizados previamente y recomendaron el
empleo de formiato de potasio como alternativa a
las píldoras de ahogo o la salmuera. El formiato
de potasio forma un sello sobre la superficie de la
roca del túnel de disparo que controla la pérdida
de fluido en la formación. El flujo que se produce
hacia el interior del pozo durante la producción
remueve el sello.
Las pruebas de simulación demostraron la
importancia de eliminar primero los detritos de
los disparos del túnel antes de formar el sello de
formiato de potasio. Los investigadores determi-
naron además que para formar un sello efectivo
era necesario un sobre balance. El sistema PURE
ofrecía la posibilidad de obtener ambas cosas: un
bajo balance dinámico para lograr túneles lim-
pios y un sobre balance estático para la
conformación del sello de formiato de potasio.
Para analizar los resultados del sistema de
bajo balance dinámico en formiato de potasio, los
ingenieros de yacimientos seleccionaron un pozo
que había sido disparado en condiciones de sobre
balance con fluidos limpios, típicos de otros
pozos del campo. El objetivo era comparar su
índice de productividad (PI) con el de un pozo
disparado con el nuevo fluido de terminación y un
sistema DUB. Dado que los pozos encontraron
diferentes espesores productivos y distintas per-
meabilidades, y fueron perforados con diferentes
desviaciones, fue necesario un proceso de norma-
lización para poder efectuar las comparaciones.
Los analistas evaluaron las características de
producción del pozo existente y computaron su
PI. Mediante la aplicación de factores de normali-
zación consistentes con las diferencias entre los
dos pozos, determinaron que si el pozo nuevo
hubiera sido terminado en forma tradicional
podría haberse esperado un PI de 13.2 bbl/d/lpc
[0.23 m3/d/kPa]. Después de ser disparado con
una técnica DUB, el pozo quedó con un PI de 25
bbl/d/lpc [0.43 m3/d/kPa]; esto constituyó una
ventaja significativa con respecto al PI de los
pozos disparados con el método previo.
Un análisis de producción multicapa efec-
tuado para el pozo nuevo, determinó que el factor
de daño era casi nulo para una zona de baja per-
12. Pizzolante I, Grinham S, Xiang T, Lian J, Khong CK,
Behrmann LA y Mason S: “Overbalanced Perforating
Yields Negative Skins in Layered Reservoir,” artículo
SPE 104099, presentado en la Conferencia Internacional
del Petróleo y el Gas de la SPE en China, Beijing, 5 al 7
de diciembre de 2006.
13. Para obtener más información sobre el manejo de la
producción de arena, consulte: Carlson J, Gurley D, King
G, Price-Smith C y Waters F: “Sand Control: Why and
How?” Oilfield Review 4, no. 4 (Octubre de 1992): 41–53.
Volumen 21, no. 3
Prueba de yacimiento multicapa con múltiples regímenes de producción en un pozo de muestra
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4
Espesor vertical, m 3 2.5 2.5 3.2
Porosidad, % 25 27 27 25
Presión del yacimiento, lpc 3,587.5 3,673.1 3,726 3,789.4
Permeabilidad efectiva, mD 1,322 9.4 1,605 38.5
Permeabilidad estimada a partir de registros, mD 574 275 716 272
Factor de daño de terminación Sp + Sd –0.97 –0.22 –0.48 –0.04
> Resultados de una prueba de pozo con múltiples regímenes de producción. Las zonas probadas para
evaluar el sistema PURE exhiben poco espesor (3.2 m o un valor inferior) y variaciones considerables
de la permeabilidad efectiva (de 9.4 a 1,605 mD). Los valores de daño mecánico, que incluyen tanto el
daño mecánico de los disparos (Sp ) como el daño mecánico dinámico (Sd), oscilaron entre 0 y -1
aproximadamente. Dichos valores bajos no podrían lograrse con los sistemas de disparos convencio-
nales operados con cable.
meabilidad (9 mD). Una segunda zona, con alta disparos limpios para el proceso de pre-empaque.
permeabilidad, arrojó un valor de daño mecánico El yacimiento, con permeabilidades extremada-
de –0.97 (arriba). Estos bajos valores de daño mente altas (que varían entre 1.5 y 3.0 D) y tasas
mecánico no podrían haberse logrado utilizando de flujo que alcanzan 5,000 bbl/d [795 m3/d],
los sistemas de disparo con cable convenciona- plantea preocupaciones significativas respecto
les; con fines comparativos, vale mencionar que de la producción de arena. Los ingenieros investi-
los valores de daño mecánico para otros pozos del garon métodos de optimización de la producción
campo oscilan entre +2 y +5. de petróleo, minimizando al mismo tiempo la
La utilización del sistema DUB en capas pros- producción de arena.
pectivas de arenisca de baja permeabilidad El emplazamiento eficiente del empaque de
permitió alcanzar el objetivo de obtener valores grava requiere un agujero de entrada grande en
de daño mecánico entre nulos y negativos. Los la tubería de revestimiento y un túnel de disparo
intervalos con alta permeabilidad también se que penetre la capa de arenisca. El túnel debe
benefician con este sistema, y los incrementos ser empacado con grava. Los disparos bien forma-
del PI fueron aún mayores que los de las zonas de dos y empacados actúan como un filtro granular,
baja permeabilidad (derecha). El mejoramiento permitiendo la comunicación entre el pozo y el
general de los resultados de las operaciones de yacimiento, a la vez que inhiben la producción de
disparos instaron a CACT a aprobar el sistema
Oilfield Review
DUB en muchos más pozos del campo. Autumn 09 Sistema DUB, factor de daño = –1
Pure Fig. Table Sistema
1 convencional, factor de daño = +2.5
1.4
Operaciones de disparos ORAUT09-PURE Fig. Table 1
PI normalizado, bbl/d/lpc por cP/pie
para el empaque de grava 1.2
Las formaciones débilmente consolidadas a 1.0
menudo producen arena, lo cual reduce las tasas
de recuperación, daña las instalaciones de super- 0.8
ficie y genera costos de remediación y reparación 0.6
más elevados. De las diversas soluciones disponi-
0. 4
bles para el control y el manejo de la producción
de arena, el empaque de grava es la más común.13 0.2
En el Campo Abu Cluster, situado en el oeste de 0
Malasia, PETRONAS Carigali implementó una 0 200 400 600 800 1,000 1,200
Permeabilidad efectiva, mD
técnica de empaque de grava que proporciona
> PI mejorado. La capacidad para efectuar las
operaciones de disparos y lograr un factor de
Acock A, ORourke T, Shirmboh D, Alexander J,
Andersen G, Kaneko T, Venkitaraman A, López-de- daño nulo o negativo mejora el PI. Si bien el
Cárdenas J, Nishi M, Numasawa M, Yoshioka K, mejoramiento del PI logrado con el sistema
Roy A, Wilson A y Twynam A: “Métodos prácticos PURE (azul) en vez de un sistema tradicional
de manejo de la producción de arena,” Oilfield Review (rojo) es más obvio en las areniscas de alta
16, no. 1 (Verano de 2004): 10–29. permeabilidad, la necesidad de mejoramiento
Armentor RJ, Wise MR, Bowman M, Cavazzoli G, en las areniscas de menor calidad es mayor.
Collin G, Rodet V, Holicek B, King G, Lockyear C y Parlar
M: “Recuperación del control de la producción de
(Adaptado de Pizzolante et al, referencia 12.)
arena,” Oilfield Review 19, no. 2 (Otoño de 2007): 4–15.
15
Filtro Tubería
(cedazo) de revestimiento Cemento Arena de formación
Disparo empacado con
grava y arena de formación
Disparo pre-empacado con grava
> Disparos limpios empacados con grava. Los
disparos ideales empacados con grava son
disparos rellenos de grava y poca o ninguna
arena de formación (extremo inferior). Si la arena
de formación se mezcla con la grava o rellena
los túneles de disparos (extremo superior), la
producción se reduce y la posibilidad de una
producción de arena temprana se incrementa
considerablemente. El pre-empaque adecuado
de los túneles de disparos aumenta la probabili-
dad de obtener disparos rellenos de grava.
arena (arriba). En el laboratorio PERF, las prue-
bas de detonación de cargas en formaciones con
un valor de UCS bajo—aquéllas con resistencias
de 3.44 MPa [500 lpc] o inferiores—a menudo se
traducen en la falta de túneles de disparos defini-
dos o en túneles de disparos rellenos con detritos
impermeables (abajo, a la derecha). La experien-
cia ha demostrado que la ejecución de disparos en
condiciones de bajo balance puede producir la
falla mecánica de la arenisca, creando un influjo
de arena y atrapando potencialmente las pistolas.
El resultado es una operación de pesca costosa
para liberar la sarta de pistolas.
Para los empaques de grava en formaciones
con un valor de UCS bajo, siempre que sea posible,
Oilfield Review
los disparos deben ser pre-empacados inmediata-
Autumn
mente después de su ejecución. 14 09
El pre-empaque
Pure Fig. 13
se ejecuta antes de la etapa principal de empaque
ORAUT09-PURE Fig. 13
de grava; sin embargo, si el pre-empaque se efectúa
sin remover primero los detritos de los disparos, es
posible que se produzca una reducción significativa
de la producción, que el porcentaje de disparos que
contribuyen a la producción sea más bajo y que
haya posibilidades de producción temprana de
arena.15 Existen diversas técnicas de pre-empa- >
que, la mayoría de las cuales requiere múltiples laboratorio PERF demuestran la dificultad de producir túneles de disparos en rocas débiles. A
viajes y operaciones prolongadas.
La técnica TRUST se basa en una oleada ini- 14. Ott WK y Woods JD: Modern Sandface Completion
cial con un rápido bajo balance transitorio y ha
sido desarrollada a partir del conocimiento del 15. Jain S, Tibbles R, Munro J, Suppiah R y Safin N:
comportamiento dinámico de los disparos en las
16
formaciones no consolidadas. El uso de esta téc-
nica permite crear disparos limpios para el
proceso de pre-empaque. Dicha técnica utiliza un
fluido de transporte que no produce daños y
puede ser admitido en la formación para llevar la
grava a los disparos.
El núcleo del sistema TRUST es una cámara
atmosférica de fondo de pozo con válvulas activa-
das por presión anular en la porción superior y la
inferior, la cual se coloca directamente por
encima de la sarta de pistolas. Siguiendo las
directrices derivadas de estudios de laboratorio,
los especialistas dimensionan el volumen de
dicha cámara para proporcionar un influjo esta-
blecido por disparo. Dicho volumen debe ser
suficiente para limpiar los detritos de los túneles
y producir solamente una cantidad limitada de
arena de formación. Un empacador para dispa-
ros, instalado por encima de la sarta de pistolas,
provee un grado adicional de control de fluido
durante las operaciones.
La brigada a cargo de las operaciones de dis-
paros baja el arreglo en el pozo, lo correlaciona
con la profundidad y asienta y fija el empacador.
El hecho de mantener una condición de sobre
balance después de los disparos inhibe la produc-
ción de arena que puede hacer que el arreglo se
atasque en la profundidad de los disparos.
Después de detonar las pistolas se libera el
empacador y la sarta de pistolas y el arreglo de
oleada inicial se vuelven a posicionar por encima
del intervalo disparado. El peso de la columna
hidrostática es suficiente para mantener el flujo
hacia la formación y las pérdidas son monitorea-
das y registradas. Antes de abrir la válvula inferior,
se fija nuevamente el empacador para proveer ais-
lamiento. La apertura de la válvula crea una oleada
inicial inmediata de bajo balance de presión que
limpia los disparos. Para permitir la decantación
Rocas débiles y ausencia de túneles. Las actividades de investigación llevadas a cabo en el
menudo los túneles se encuentran pobremente definidos y rellenos de detritos.
Practices Handbook, 1a edición, Houston: Gulf
Publishing Company, 2003.
“Effective Perforating and Gravel Placement: Key to Low
de los sólidos por debajo del intervalo de disparo,
el pozo se mantiene sin perturbar durante un
tiempo predeterminado. Luego se abre la válvula
superior, aplicando presión hidrostática a los dis-
paros limpios y las pérdidas se monitorean
nuevamente. Una comparación entre la tasa de
flujo existente inmediatamente después de los dis-
paros con la tasa de flujo de las pérdidas posteriores
a la oleada inicial indica el grado de limpieza y la
comunicación con el yacimiento.
El posicionamiento de la cámara cerca de la
zona disparada crea la máxima caída de presión
en el pozo; sin embargo, si se coloca demasiado
cerca la arena que fluye genera el riesgo de atas-
camiento del arreglo de fondo de pozo. Los
ingenieros preestablecen el volumen de la cámara
para reducir la posibilidad de excesiva produc-
ción de arena más allá del arreglo de pistolas y
además posicionar el arreglo de manera de redu-
cir el riesgo. En los pozos del Campo Abu Cluster,
el volumen de la cámara generó 0.5 galón [2 L] de
flujo por disparo.
El paso siguiente de la técnica TRUST usual-
mente consiste en emplazar una píldora de
control de pérdida de fluido en el pozo para esta-
blecer una tasa de pérdida aceptable, lo cual
posibilita la recuperación segura del arreglo de
disparo y la bajada del arreglo de empaque de
grava en el pozo. Luego, la brigada de perforación
comienza a bombear una serie de tapones de
ácido, salmuera y grava para remover la píldora
de control de pérdida de fluido y pre-empacar los
disparos. Finalmente, se bombea el tratamiento
de empaque de grava completo, se remueve el
arreglo de herramientas de servicio para el trata-
miento de empaque de grava y se baja en el pozo
la sarta de producción (próxima página, arriba).
Para comprobar esta metodología, PETRONAS
Carigali comparó los resultados de cuatro pozos
Detritos impermeables
Skin, Sand-Free Production in Gravel Packs,” artículo
IPTC 12581, presentado en la Conferencia Internacional
de Tecnología del Petróleo, Kuala Lumpur, 3 al 5 de
diciembre de 2008.
Oilfield Review
 Tasa de bombeo, bbl/min
del Campo Abu Cluster. La compañía operadora 1,500 Presión de tratamiento, lpc 5

Gasto (tasa, rata, caudal), bbl/min,

terminó el Pozo A, limpió los disparos y utilizó Presión anular, lpc
1,200 Concentración de grava, laa 4
una técnica tradicional de empaque de grava con

y concentración, laa
agua a alto régimen de inyección. El fluido porta-

Presión, lpc
900 3
dor no era suficientemente viscoso como para
crear una caída de presión adecuada a través de 600 Reducción Incremento de la 2
de la presión presión con tapones
los disparos. El Pozo B iba a ser pre-empacado, con la etapa A tocando los disparos
pero inmediatamente después de la oleada ini- 300 de ácido 1
1er. tapón 2do. tapón 3er. tapón
cial se cerró porque las condiciones climáticas B C D
0 0
requerían una evacuación. Las operaciones de 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
empaque de grava comenzaron 10 días después. Tiempo de tratamiento, minutos
Los pozos C y D fueron terminados con la técnica > Gráficas de presión del método de pre-empaque y empaque de grava TRUST. Los datos de presión
TRUST. El Pozo C tenía dos intervalos, uno gasí- muestran el avance de la operación para un sistema TRUST típico. Se dispara el pozo, se produce la
fero y otro petrolífero. El pozo D era un pozo oleada inicial utilizando una cámara atmosférica y se pre-empaca con grava transportada por un
fluido que no produce daños (salmuera). Se establece una tasa de bombeo consistente (curva verde),
petrolero. Los pozos C y D resultaron con factores y los fluidos de tratamiento y la grava se dividen en etapas. La caída de la presión anular (A), antes de
de empaque mucho más altos que el Pozo A, ter- introducir cada tapón de grava de pre-empaque, es el resultado del bombeo de ácido para remover
minado con la técnica tradicional. un píldora de control de pérdida de fluido y limpiar adicionalmente los disparos. A continuación, se
El factor de empaque es un cálculo del balance bombea un tapón de grava de 1 lbm de apuntalante por galón de fluido limpio (laa) (B). Luego se hace
circular salmuera para hacer retornar la grava que no ingresó en los disparos. El ciclo de salmuera-
de masa que compara los volúmenes de arena ácido-tapón se reitera dos veces más con tapones de grava de 2 laa (C, D). Estos pasos de pre-empa-
bombeados durante el pre-empaque con los volú- que son seguidos por la operación de empaque de grava principal (no mostrada en la gráfica).
menes bombeados durante las operaciones de (Adaptado de Jain et al, referencia 15.)
empaque de grava. Provee una estimación de la
cantidad de grava que ingresa efectivamente en
20 20
los disparos y está relacionado empíricamente
PI normalizado, bbl/d/lpc

PI normalizado, bbl/d/lpc
con el PI. Los PI de los pozos tratados con la téc- 18 18

nica TRUST son significativamente más elevados 16 16

que los de los otros dos pozos (derecha).
Un factor de empaque de 5 para el Pozo B
indica que los disparos pueden haber colapsado
durante el período de interrupción de 10 días
debido a las condiciones climáticas adversas. Estos
resultados enfatizan la ventaja que implica la eje-
cución del pre-empaque lo antes posible después
de los disparos para lograr resultados óptimos.
La técnica TRUST constituyó un método efi-
ciente de empaque de grava de formaciones con
valores de UCS bajos. Los factores de empaque
más elevados resultaron en un mejoramiento del
desempeño de los pozos, tal como lo indicó el
incremento de los PI normalizados. La elimina-
ción del riesgo asociado con la producción de
arena en las pistolas, inherente a las operaciones
de disparos convencionales en condiciones de
bajo balance, representa una ventaja adicional
de esta técnica.
Un futuro dinámico
La ejecución de disparos en condiciones de bajo
balance dinámico se refiere a la tecnología y la
metodología que crea condiciones de bajo
balance después de la detonación de las cargas
huecas. El término dinámico describe además
las nuevas técnicas desarrolladas a partir de las
actividades de investigación en curso y las aplica-
ciones del método de disparos DUB.
Conforme los científicos exploran cada vez en
mayor profundidad los efectos transitorios que
Volumen 21, no. 3
14 14
12 12
10 10
Pozo A Pozo B Pozo C Pozo D 0 10 20 30 40 50
(8 lbm/pie) (5 lbm/pie) (38 lbm/pie) (27 lbm/pie) Factor de empaque, lbm/pie
> Factor de empaque mejorado. Se efectuaron disparos y se provocó la oleada inicial en cuatro
pozos. El operador utilizó un tratamiento de empaque de grava con agua a alto régimen de inyección
para emplazar la grava en elOilfield
Pozo A (verde).
ReviewLos resultados correspondientes al Pozo B (rojo) fueron
afectados por una demora deAutumn
10 días 09
como consecuencia de condiciones climáticas adversas.
Pre-empacados con la técnica TRUST, los pozos C (celeste) y D (azul) resultaron con factores de
Pure Fig. 15
empaque mucho mayores (izquierda) que
ORAUT09-PURE los pozos
Fig. 15A y B. El factor de empaque, normalizado para
obtener la permeabilidad y el espesor del intervalo, se relaciona directamente con el PI (derecha).
La pendiente de la línea que atraviesa los datos (negro) indica que el PI se incrementa 0.22 bbl/d/lpc
por cada pie de disparo pre-empacado con grava, según lo determinado por el cálculo del balance
de masa. El bajo factor de empaque correspondiente al Pozo B demuestra la necesidad de pre-empa-
car los disparos lo antes posible después de efectuados. (Adaptado de Jain et al, referencia 15.)
tienen lugar durante las operaciones de disparos, tubería de revestimiento de los pozos con desem-
continúan surgiendo aplicaciones y métodos peños deficientes y romper los depósitos de
innovadores. La ejecución de disparos en condi- incrustaciones en los disparos abiertos. Los inge-
ciones de sobre balance en ácido crea un bajo nieros siguen desarrollando nuevos métodos para
balance dinámico inicial para limpiar los dispa- explotar las técnicas DUB.
ros; esto es seguido por una inyección inmediata Actualmente se están llevando a cabo activi-
de ácido para tratar los disparos. Los disparos dades de investigación para el desarrollo de
con píldoras de ahogo generan operaciones más mejores cargas huecas; sin embargo, la técnica
seguras sin que se pierda el proceso de limpieza de disparos PURE demuestra que el desempeño
asociado con las condiciones de bajo balance. La de los pozos se mejora a través de un enfoque que
reapertura de los disparos existentes utilizando incluya a todo el sistema; el pozo, la formación,
las cámaras PURE permite mejorar la producción las cargas huecas y el equipo de fondo de pozo. El
en los pozos viejos. La caída de presión creada método de operaciones de disparos DUB aporta a
por las cámaras PURE puede ayudar a remover la la industria un sistema en el que la falla en reali-
acumulación de incrustaciones formadas en la dad puede producir más éxito. —TS
Oilfield Review
Autumn 09
Pure Fig. 16
ORAUT09-PURE Fig. 16 17