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CONTABILIDAD DE COSTOS
PROPÓSITO DE LAS PRÁCTICAS
- Desarrollar en los estudiantes la habilidad para reconocer los costos, gastos y
registro de transacciones en los diferentes procesos de producción.
- Direccionar a los estudiantes en el proceso contable de los costos, los mismos
que deberán reflejarlos a través de los diferentes estados financieros.
- Determinar los procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que
tengan por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el
control de las operaciones fabriles.

RECOMENDACIONES
- La utilización de los materiales dentro del aula es fundamental para la ejecución
de las actividades propuestas.
- El comportamiento disciplinario debe ser el correcto durante el desarrollo de la
práctica.
- No utilizar equipos o materiales que no correspondan a la práctica que se
encuentran realizando.
- El estudiante que no cumpla con las indicaciones expuestas por el docente no se
le permitirá ejecutar las prácticas.
- No consumir alimentos dentro del aula.
- Cumplir con las normas socializadas por el docente.
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PRÁCTICA Nº 1

CÓDIGO: AUP09-GP-01

TEMA: Los costos


1. OBJETIVO(S)
 Determinar los elementos del costo de un producto, identificando las
diferencias en el proceso de producción.
 Clasificar los rubros que afectan la transformación de un producto para la
determinación de los gastos y costos.
 Determinar la estructura del estado de costos de producción y ventas,
analizando cada una de las cuentas.
2. MATERIALES
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
3. EQUIPOS
 Celular
 Calculadora
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura al anexo 1, sobre: “Los elementos del costo”.
2. Realizar un organizador gráfico, sobre los elementos del costo en el espacio
respectivo.
3. Definir el costo y gasto, mediante la creación de un concepto personal, en el
espacio en blanco.
4. Determinar los elementos del costo del problema del anexo 2.
5. Elaborar el cuadro de los rubros de los elementos del costo que afectan a la
transformación de un producto, en la tabla 1.
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6. Determinar las cuentas para el estado de costo de producción y ventas, en la
tabla 2.
7. Elaborar la estructura del estado de costo de producción y ventas con las cuentas
del punto 5, en la tabla 3.
8. Anotar las diferencias entre costo y gasto en la tabla 4.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico sobre los elementos del costo.
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6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS
RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
- Espacio para definir el costo y gasto
COSTO:
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
GASTO:
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
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Tabla 1
Rubros que afectan a la producción
ELEMENTOS RUBROS

MANO DE OBRA

MATERIA PRIMA

COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÒN
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Fuente: Elaboración Propia
Tabla 2
Cuentas para el estado de costo de producción y ventas
CUENTAS

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 3
Estado de costo de producción y ventas
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS
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Fuente: Elaboración Propia


Tabla 4
Diferencias entre costo y gasto
DIFERENCIAS ENTRE COSTO Y GASTO
COSTO GASTO

Fuente: Elaboración Propia

7. PREGUNTAS DE REFUERZO
¿Cuál es la diferencia entre materia prima directa e indirecta?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________

¿A qué rubros se considera gastos?


___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
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___________________________________________________________________
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___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

¿Para qué se utiliza el estado de costos de producción y ventas en las empresas?


___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS
ANEXO 1

LOS ELEMENTOS DEL COSTO


En la elaboración de todo producto o prestación de servicio siempre existe un costo,
el cual se compone de varios elementos que se deben tener en cuenta para
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determinar con exactitud su valor. Tenga en cuenta que un costo es aquel esfuerzo
económico que se hace con el objetivo de producir o adquirir un bien, servicio o
producto del cual se espera obtener un beneficio o ganancia. El costo permite
identificar cuanto se invierte en la producción de un bien o servicio para así
determinar un adecuado precio de venta que determine la cantidad que se gana al
vender dicho producto o servicio. Precisamente en un negocio o empresa puede
identificarse distintos tipos de costos dependiendo de su característica y también
dependiendo del proceso al que estén impactando.
Dentro del costo de un producto o servicio se puede encontrar 3 elementos:
Materia prima directa
Para la fabricación de un producto se requiere materia prima, que se compone de
todos aquellos recursos o materiales necesarios para su producción. Tienen como
característica que son identificables, es decir que al conocer los costos en los que se
incurrió al fabricar un producto o prestar un servicio se debe lograr identificar los
materiales y recursos necesarios para su fabricación (productos) o entrega (para el
caso de un servicio). Es importante que tenga en cuenta que al clasificar una materia
prima como directa, esta debe ser relevante y debe ser beneficioso identificarlo,
inventariarlo y separarlo, de lo contrario se recomienda llevarlos a costos indirectos
de fabricación.

Mano de obra
De igual forma al fabricar un producto o prestar un servicio interviene un costo por
mano de obra, que es todo aquel trabajo físico o intelectual desarrollado por
personas para la elaboración o entrega del producto. Precisamente es un costo
porque el trabajo de estas personas requiere un pago o remuneración por su labor.
Costos indirectos de fabricación (CIF)
Igual que los costos por materia prima y mano de obra, los costos indirectos de
fabricación son todos aquellos costos necesarios que se generan para poder fabricar
un producto o entregar un servicio, solo que tienen como característica que no se
pueden observar o identificar claramente en el costo del producto, tome como
ejemplo los casos en los cuales se paga un alquiler o arrendamiento del lugar donde
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se desarrolla la actividad de elaboración o prestación del servicio, o también el pago
de servicios públicos o por la vigilancia del lugar, todos estos elementos hacen parte
del costo del producto porque se relaciona con el objeto en sí, pero no se logra
identificar claramente o bien no se relaciona directamente con la creación del
producto o la entrega del servicio. Por ejemplo, para la fabricación de muchos
armarios los costos indirectos de fabricación podrían ser el pegamento, los clavos y
la pintura, porque no son tan significativos para el costo total y son además
pequeños costos que no se pueden asociar de una manera directa a cada uno de los
elementos por la gran cantidad de armarios fabricados.
Siguiendo con el ejemplo, para poder identificar el pegante, los clavos y la pintura
que se utilizó para la elaboración de dichos armarios se hace muy complejo y podría
resultar incluso costoso por el esfuerzo que se debe realizar para identificarlos con
claridad, para esto es preferible mantenerlos como un costo indirecto de fabricación
y no asignarlo directamente al costo del producto. Considere por ejemplo el
esfuerzo y lo complejo que podría resultar identificar el pegante que se desperdicia
al utilizarlo en cada armario y el poder determinar con exactitud el valor del
pegante utilizado para cada armario, o el lograr conocer el valor de cada clavo
utilizado para cada armario.
Sin embargo, si se requiere tener con exactitud y el detalle el valor de cada costo de
estos elementos, se puede considerar también como costos directos, siempre y
cuando sea posible identificarlos claramente y determinados con exactitud, para
esto evalúe lo que le resulte más beneficioso y menos costoso. Para concluir, si son
materiales o recursos que no se pueden identificar fácilmente o no son muy
relevantes para la fabricación del producto o entrega del servicio, pero están
relacionados con el mismo, caracterícelos como costos indirectos de fabricación.
Los anteriores elementos juegan un papel importante en todos los procesos
productivos para poder llegar a un producto final, tenga presente que cuando estos
elementos (materia prima, mano de obra y CIF) pasan a un proceso productivo o de
transformación pasan a conformar los productos en proceso, es decir ya no se
discriminan ni se dividen, si no que están ya inmersos en el proceso de fabricación,
producción o prestación del servicio. Luego de que pasan este proceso de
fabricación llegan a un estado llamado productos terminados. Ambos procesos
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(productos en proceso y productos terminados) se incluyen en el estado financiero
de una empresa llamado Balance general o estado de situación financiera en la parte
de los inventarios que hacen parte de los activos del negocio. Finalmente, cuando el
producto o servicio se termina y se vende es claro que se perciben unos ingresos,
los cuales tienen un costo en el que se tuvo que incurrir para poderlos generar, es a
esto a lo que se le conoce como costo de venta el cual se registra o se lleva a otro
estado financiero llamado estado de resultados para así poder tener claridad de cuál
es la utilidad que generó la venta del producto o servicio y esto se obtiene al restarle
a los ingresos el costo.
Fuente: Molina. A. (2002). Elementos del costo. Ecuador.

ANEXO 2

EJERCICIO PRÁCTICO
La empresa INDUSTRIAS SALVADOREÑA, S.A. DE C.V., ha incurrido en los
siguientes costos en la fabricación de mesas de madera:
Madera de roble $ 15,000.00
Pegamento $ 800.00
Tornillos $ 1,000.00
Sueldo de Cortadores de madera $ 18,000.00
Sueldo de los Ensambladores $ 19,000.00
Sueldo de los Lijadores $ 17,000.00
Supervisor $ 10,000.00
Alquiler de la fábrica $ 7,000.00
Servicios generales de la fábrica $ 5,000.00
Salarios de oficina $ 8,000.00
Depreciación de maquinaria $ 21,000.00
Depreciación de equipo de oficina $ 8,000.00
Fuente: Elaboración Propia
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PRÁCTICA Nº 2
CÓDIGO: AUP09-GP-02
TEMA: Costos por órdenes de producción
1. OBJETIVO(S)
 Determinar los costos, mediante el sistema por órdenes de producción, aplicando
su respectivo registro contable.
 Identificar los sistemas de producción y sus campos de aplicación, según el
producto que se fabrica.
 Establecer el costo unitario de producción, mediante el uso del Kardex por el
sistema por órdenes de producción.
2. MATERIALES
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
 Kardex
3. EQUIPOS
 Calculadora
 Celular
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura al anexo 1, sobre: “Los sistemas de producción”.
2. Subrayar las ideas más relevantes de la lectura anterior.
3. Elaborar un organizador gráfico sobre los sistemas de producción, en el espacio
respectivo.
4. Representar gráficamente el proceso contable del sistema por órdenes de
producción en la tabla 1.
5. Elaborar los kardex´s del ejercicio propuesto en el anexo 2, por el método
promedio ponderado y PEPS.
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6. Realizar las transacciones que se detallan en el anexo 2, por el sistema de
órdenes de producción, en la tabla 2.
7. Realizar la hoja de costos en la tabla 3, del ejercicio propuesto en el anexo 2.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico sobre los sistemas de producción

6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS


RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
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Tabla 1
Proceso contable sobre el sistema de órdenes de producción
PROCESO CONTABLE ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 2
Libro Diario sistema de órdenes de producción
Empresa “…………………..”
Diario General
……………………………………
FECHA DETALLE PARCIAL DEBE HABER
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Fuente: Elaboración Propia


Tabla 3
Hoja de costos
EMPRESA “…………………..”
HOJA DE COSTOS
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Fuente: Elaboración Propia

7. PREGUNTAS DE REFUERZO
¿Es recomendable aplicar el sistema de órdenes de producción en las empresas
industriales?
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¿Para qué nos sirve la hoja de costos?


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¿Qué cuentas interviene en la hoja de costos?


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8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)
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__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________

9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS

ANEXO 1
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LAS EMPRESAS DE PRODUCCIÓN
Las empresas de producción son aquellas que se encargan de transformar la
materia prima en un producto elaborado o semielaborado, para tal proceso se
reconocen los elementos de los costos de producción: materiales, mano de obra y
gastos generales de fabricación. Desde un punto de vista elemental y sencillo el
costo de un producto se obtiene sumando los costos de producción. Cabe
mencionar que las empresas de servicios también necesitan, en muchos casos,
costear el proceso de servicio, sin embargo; estos se convierten en costos de
operación (gastos operacionales).
De acuerdo con los flujos de producción diseñados por los ingenieros industriales
y demás profesionales que deban intervenir en una empresa de transformación o
de prestación de servicios, se puede distinguir tres formas esenciales para la
acumulación de los costos: la primera bajo pedido específico, la segunda en lotes
de producción y la tercera forma una producción en serie de forma continua.
a) Bajo pedido específico. La producción de un bien y las prestaciones de un
servicio atienden a características específicas que el cliente requiere. Los ejemplos
que pueden darse son: diseño de joyas, construcción de aviones, atención médica
especializada.
b) Lotes de producción. Consiste en producir lotes de bienes que atiendan a
características que pueda brindar el fabricante de acuerdo a prototipos existentes
solicitados por el cliente. Como ejemplo se puede mencionar fábricas textiles,
conjuntos habitacionales, el cultivo de productos agrícolas.
c) Fabricación en serie. Produce bienes de características similares y uniformes
que no permiten variaciones en el modelo ni gran cantidad de productos derivados
de este bien. Puede mencionarse la producción de cemento, hidrocarburos, hierro.
El propósito de la contabilidad (contabilidad de costos) consiste en costear
razonablemente el bien o servicio dentro del proceso productivo y al mismo
tiempo contar con instrumentos de control eficaces para materiales, mano de obra
y demás insumos utilizados en la producción. En consecuencia, las empresas de
transformación deben implementar procesos de costeo oportunos y eficientes.
Se hace necesario seleccionar e implementar sistemas de costeo adecuados al tipo
de producto, a su forma y flujo de producción.
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Es importante mencionar que hay dos metodologías para acumular los costos:
bien sea por órdenes de producción o bien por procesos, lo cual está avalado por
las normas internacionales de contabilidad y las normas internacionales de
información financiera y dentro de cada país las leyes tributarias. Se puede
resumir que en la fabricación bajo pedido específico y por lotes se puede controlar
con un sistema de órdenes de producción y la fabricación de serie continua bajo
un sistema por procesos. No se quita que una misma empresa de producción
pueda aplicar ambos sistemas, dependiendo de las necesidades del mercado y de
los flujos de producción temporales de acuerdo con el momento económico.
Se debe tener claro que sea cual fuese el sistema de producción lo que difiere es el
método de costeo y no el proceso contable, pues este será siempre el mismo.

SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN


UNIDAD DE COSTEO: “Orden de producción”
MODALIDAD DE PRODUCCIÓN: “Por lotes de productos iguales”
Este sistema conocido también con los nombres de costos por órdenes de
fabricación, por lotes de trabajo o por pedidos de clientes, básicamente funciona
así: La fabricación de un lote de productos iguales tiene su origen normalmente en
una orden de producción. En algunos casos un pedido puede originar varias
órdenes de producción, por tanto, los costos se acumularán por cada orden de
producción por separado.
Las empresas que producen por lotes individuales o por unidades que se
identifican entre sí, se recomienda que utilicen un sistema de costos por órdenes
de producción porque requerirá que los costos se clasifiquen en directos e
indirectos; comienza a producir a partir de una orden de trabajo, por cada orden se
abre una hoja de costos,
y en la hoja de costos el objetivo principal es costear el lote e identificar un costo
unitario del producto. Puede que la necesidad de contabilizar exija costos
predeterminados y también se trabaje con costos reales, sin quitar que se apliquen
ambos.
Fuente: Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia.

ANEXO 2
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EJERCICIO PRÁCTICO
Industria “HEMPA S.A.”, registra su producción por el sistema de costos por
órdenes de producción. Para el mes de enero presenta las siguientes transacciones:
1. Compra
MD $ 6.000
MPI $ 3.000
Repuestos $ 3.000
Se cancela en tres pagos iguales; a la fecha (con cheque), 15 días y 30 días
(crédito documentado) con el 10%, 5% y 2% de descuento respectivamente. Se
pagó por transporte $ 100 (no significativo).
2. Por no estar de acuerdo, se devuelve el 10% de todo lo que se compró en las
mismas condiciones.
3. Las hojas de requisición presentan el siguiente resumen:
O.P.# 234 $ 1.200
O.P.# 235 $ 1.523
O.P.# 236 $ 980,54
M.P.I. $ 1.357
Repuestos $ 460
4. No se utilizó en fábrica $ 50 de la O.P.# 236 Se pide:
a) Asientos contables.
b) Hojas de costos.
c) Kárdex.
Fuente: Elaboración Propia
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PRÁCTICA N° 3
CÓDIGO: AUP09-GP-03

TEMA: Costos por procesos


1. OBJETIVO(S)
 Identificar las diferencias entre costeo por órdenes de producción y por
procesos, mediante la aplicación adecuada de sus características.
 Analizar la producción equivalente en cada proceso de producción, mediante la
determinación de los costos unitarios.
 Desarrollar la distribución de los costos totales en cada elemento del costo,
estableciendo las características de cada uno.
2. MATERIALES
 Hojas a cuadros
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
3. EQUIPOS
 Celular
 Calculadora
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura al anexo 1, sobre: “El sistema de costos por procesos”.
2. Elaborar un organizador gráfico sobre el sistema de costos por procesos en el
espacio respectivo.
3. Elaborar un cuadro comparativo de los sistemas de órdenes de producción y
costo por proceso, en la tabla 1.
4. Desarrollar el informe de producción en la tabla 2 del ejercicio propuesto, en el
anexo 2.
5. Realizar los cálculos de la producción equivalente del ejercicio propuesto del
anexo 2, en la tabla 3.
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6. Realizar el cálculo del costo unitario del ejercicio propuesto del anexo 2, en la
tabla 4.
7. Distribuir los costos totales en cada elemento del costo en la tabla 5, con los
datos del punto 5,6 y 7.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico sobre el sistema de costos por procesos.

6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS


RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
Tabla 1
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Diferencias entre el sistema de órdenes de producción y por procesos
SISTEMA DE ÓRDENES DE SISTEMA POR PROCESOS
PRODUCCIÓN

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 2
Informe de producción
INFORME DE PRODUCCIÓN

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 3
Cálculo de la producción equivalente
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
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Fuente: Elaboración Propia


Tabla 4
Cálculo del costo unitario
COSTO UNITARIO

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 5
Distribución de los costos
DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS

Fuente: Elaboración Propia


7. PREGUNTAS DE REFUERZO

¿Qué es la producción equivalente?


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¿Qué son las mermas?


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¿Para qué sirve el informe de producción?


__________________________________________________________________
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__________________________________________________________________
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8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)
_________________________________________________________________
__________________________________________________________________
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__________________________________________________________________
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9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS

ANEXO 1
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Si observamos los sistemas productivos de una empresa desde el punto de vista de


la continuidad de sus líneas de fabricación, del tamaño de los lotes de producción
que acostumbra y del número de modelos de productos que comercializa,
podemos clasificar sus tendencias como un sistema de producción intermitente o
sistema de producción continua (en serie). Por lo general, los primeros cuentan
con muchos modelos de producto y lotes de producción unitarios o pequeños; en
tanto que los segundos tienden a tener pocos modelos de producto y lotes de
producción muy grandes.
Para determinar el costo de los productos en los sistemas de producción
intermitente se recomienda utilizar un sistema de costeo por órdenes de trabajo,
que es el más sencillo y puede seguir fácilmente las especificaciones de los
clientes. Para los sistemas de producción en serie, se recomienda el sistema de
costos por proceso.
A la par del desarrollo industrial, históricamente surgió la producción a escala,
estandarizada, especializada y mecanizada.
En las fábricas se instalaron nuevos departamentos de producción que
encarecieron el costo de los productos con el sistema de órdenes de trabajo.
Esta situación dio lugar a la conceptualización del sistema de costos por proceso,
que es excelente para sistemas productivos masivos y de productos estándares.
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En el proceso de determinación del costo de un producto, la cuenta de producción
en proceso es el eje básico sobre el cual se estructura; asimismo, hay tantas
cuentas de producción en proceso como departamentos de fabricación. En el
sistema de costos por proceso se acude de nuevo a la hipótesis del postulado de la
integración de los costos.
Está nos dice que “los costos tienen fuerza de cohesión cuando se ponen en
contacto en forma apropiada, y los potenciales de servicio de un artículo empleado
en el proceso de fabricación no se consumen, si no que se transforman”.
Al transformar y asignar los costos de los insumos de materia prima, mano de
obra directa y gastos generales de fabricación a las cuentas de producción en
proceso, asentamos los créditos en las cuentas de cada departamento de
fabricación; pero en este caso existe un movimiento correspondiente y secuencial
entre las cuentas de producción en proceso desde el primer departamento hasta el
último de la cadena de fabricación, de manera que el costo total del primer
departamento se convierte en un insumo del siguiente, y así sucesivamente, hasta
que el costo total del último departamento de fabricación de la cadena se
transforma en el costo del producto terminado.
Esto da inicio al campo de acción de la contabilidad financiera. Para este caso
concentramos los datos de los costos en cada departamento y ya no es necesario
elaborar una hoja de órdenes de trabajo, como en el otro sistema de costeo.

Fuente: Molina. A. (2002). Sistemas por costos de procesos


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ANEXO 2
EJERCICIO PRÁCTICO
EMPRESA JORI BORDADOS
INFORME DE UNIDADES DE PRODUCCIÓN
CORRESPONDIENTE AL MES DE AGOSTO DEL 2019
DEP. 1 DEP. 2 DEP. 3
UND. ING. AL PROC.
PRODUCCIÓN 60.000 - -
UND. REC. PROC. ANT. - 50.000 40.000
TOTAL 60.000 50.000 40.000
UND. RESULT. PROC
UND. TERM. Y TRANS. 50.000 40.000 30.000
UND. TERM. Y RET. - - -
UND. EN PROCESO 8.000 10.000 10.000
MATERIA PRIMA 100% 100% 100%
MANO DE OBRA 50% 50% 80%
C.I.F. 50% 50% 80%
MERMAS DEL PROC. 2.000
TOTAL 60.000 50.000 40.000

EMPRESA JORI BORDADOS


INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN DEL PERIODO
CORRESPONDIENTE AL MES DE AGOSTO DEL 2019
CONCEPTO DEPARTA 1 DEPARTA 2 DEPARTA 3
MATERIA PRIMA $68.000,00 $28.000,00 $28.000,00
MANO DE OBRA $50.500,00 $10.800,00 $23.600,00
C.I.F. $15.500,00 $8.400,00 $7.600,00
Fuente: Elaboración Propia
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PRÁCTICA N° 4
CÓDIGO: AUP09-GP-04

TEMA: Costos estándar


1. OBJETIVO(S)
 Determinar las variaciones existentes en cada uno de los elementos del costo,
mediante la aplicación de los estándares de producción.
 Identificar las variaciones de eficiencia, precio y volumen de producción en los
elementos del costo
 Elaborar el cuadro de análisis de las variaciones, en los procesos de
producción, aplicando el sistema de costos por procesos.

2. MATERIALES
 Hojas a cuadros
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
3. EQUIPOS
 Celular
 Calculadora
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura al anexo 1, sobre: “Los costos estándar”.
2. Elaborar un organizador gráfico sobre los costos estándar, según la lectura el
punto anterior.
3. Escribir un concepto de los costos estándar en el espacio respectivo.
4. Escribir en la tabla 1, las fórmulas para el cálculo de las variaciones en los
elementos del costo.
5. Realizar el cálculo de las variaciones en la tabla 2, según el ejercicio del anexo
2.
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6. Realizar un análisis de los resultados en la tabla 3 según lo desarrollado en el
punto 5.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico referente a los costos estándar.
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6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS
RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
- Espacio para escribir el concepto de los costos estándar
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Tabla 1
Fórmulas para el cálculo de las variaciones
MANO DE OBRA MATERIA PRIMA COSTOS INIRECTOS
DIRECTA DIRECTA DE FABRICACIÓN

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 2
Cálculo de las variaciones
CÁLCULO DE LAS VARIACIONES
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Fuente: Elaboración Propia

Tabla 3
Análisis de los resultados
MANO DE OBRA MATERIA PRIMA COSTOS INDIRECTOS
DIRECTA DIRECTA DE FABRICACIÓN

Fuente: Elaboración Propia


7. PREGUNTAS DE REFUERZO
Instituto Superior Tecnológico
Vida Nueva
¿Para qué nos sirven los costos estándar?
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¿Explique las diferencias entre costos estándar y reales?


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¿Qué es una variación?


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8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)
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Vida Nueva
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9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS

ANEXO 1

SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR

Entre los diversos procedimientos técnicos que los ejecutivos y funcionarios de


las organizaciones privadas, públicas o no gubernamentales, tienen que utilizar
para administrar las operaciones bajo su responsabilidad, uno de los más
importantes es planificar, para lo cual requieren basar sus estimaciones en
procedimientos confiables de toma de decisiones. Intentar predecir el futuro no es
fácil, ya que intervienen muchos factores exógenos a la empresa; pero estimar la
tendencia de los parámetros que pueden influir en el comportamiento futuro de los
elementos del costo de fabricación suele ser de gran ayuda.
La determinación de los costos históricos es producto de la inspiración del trabajo
de los contadores, mientras que la predeterminación de los costos a través del
sistema de costos estándares es una aportación de los ingenieros industriales. El
propósito fundamental, además de determinar el costo, es reducirlo y optimizarlo.
Uno de los objetivos principales de los funcionarios de manufactura es reducir los
costos de cada uno de los elementos del costo de fabricación, y una forma de
lograrlo es estableciendo estándares de producción en la planta, cuyos valores se
revisan y actualizan cada vez que se modifican los criterios productivos.
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Lo anterior ayuda en forma significativa a mejorar la productividad de los
trabajadores ya reducir los costos. Observemos que los estándares de producción
se expresan en unidades físicas, lo que da origen al concepto de estándares de
cantidad; pero los sistemas de la contabilidad de costos requieren que los datos
estén en unidad monetaria, por lo que es necesario transformarlos
multiplicándolos por un estándar de precio; por tanto, costo estándar = estándar de
calidad x estándar de precio.
Costos estándar
Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en determinado proceso
de producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el
costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto.
Sin embargo, los presupuestos cuantifican las expectativas gerenciales en
términos de costos totales más que en términos de costos por unidad. Los costos
estándares no remplazan los costos reales en un sistema de acumulación de costos.
Por el contrario, se acumulan los costos estándares y los costos reales.
Los costos estándares se conocen también como costos planeados, costos
pronosticados, costos programados y costos de especificaciones. Los costos
estimados se omitieron de manera intencional de esta lista porque la palabra
“estimado” no debe utilizarse indistintamente con la palabra “estándar”. Los
costos estimados históricamente se han empleado como proyecciones de lo que
serán los costos unitarios para un periodo, mientras que los costos estándares
representan lo que debe ser el costo unitario de un producto. Por tanto, mientras
que los costos estimados son simplemente una anticipación de los resultados
reales, los costos estándares son objetivos fijados por la gerencia, que funcionan
como controles para supervisar los resultados reales. Además, los costos
estándares hacen parte de un sistema de costos mientras que no ocurre así con los
costos estimados.
Utilidad de los costos estándar
La información de los costos puede emplearse para muchos propósitos diferentes.
Debe advertirse que la información de costos que cumple un propósito puede no
ser apropiada para otro. Por tanto, el propósito para el cual va a emplearse la
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información de costos debe definirse claramente antes de desarrollar los
procedimientos para acumular los datos de costos.
Los costos estándares pueden emplearse para:
- El control de costos
- El costeo de inventarios
- La planeación presupuestaria
- La fijación de precios de los productos y
- El mantenimiento de los registros
Control de costos
El objetivo del control de costos es ayudar a la gerencia en la producción de una
unidad de un producto o servicio utilizable, al menor costo posible y de acuerdo
con los estándares predeterminados de calidad. Los estándares permiten que la
gerencia realice comparaciones periódicas de costos reales con costos estándares,
con el fin de medir el desempeño y corregir las ineficiencias.
Costeo de inventarios
Los contadores sostienen dos puntos de vista con relación al costeo de inventarios.
Un grupo sostiene que el inventario debe establecerse en términos del costo
estándar y que el costo causado por la ineficiencia y la producción ociosa debe
cargarse como costos del periodo. El otro grupo afirma que todos los costos
incurridos en la producción de una unidad deben incluirse en el costo del
inventario.
Planeación presupuestaria
Los costos estándares y los presupuestos son similares, puesto que ambos
representan los costos planeados para un periodo especifico. Los costos estándares
son muy útiles cuando se elabora un presupuesto, ya que conforman los elementos
con los que se establece la meta del costo total (o presupuestado).
Los presupuestos, en efecto, son sotos estándares multiplicados por el volumen o
nivel esperado de actividad.
Fijación de precios de los productos
Por lo general, el precio de venta por unidad y el costo por unidad están
estrechamente relacionados. En la mayor parte de los casos, un cambio en el
precio de venta de una unidad genera una modificación en la cantidad de unidades
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vendidas y, por consiguiente, en la cantidad de unidades que deben producirse. A
medida que cambia la cantidad de unidades producidas, también se modificará el
costo unitario, pues los costos indirectos de fabricación fijos se distribuirán sobre
una cantidad diferente de unidades. Por ejemplo, una disminución en el precio de
venta por unidad usualmente ocasionara una mayor cantidad de unidades
vendidas. En la medida en que se vendan más unidades, los costos unitarios
disminuirán puesto que el costo directo de fabricación fijo se distribuirá sobre un
mayor volumen de unidades.
La gerencia trata de lograr la mejor combinación de precio y volumen en
determinado periodo y así maximizar las utilidades. Los costos estándares ayudan
a la gerencia en el proceso de decisiones suministrando costos estándares
proyectados para varios niveles de actividad.
Mantenimiento de registros
El mantenimiento detallado de los registros puede reducirse cuando los costos
estándares se usan en conjunto con los costos reales. Por ejemplo, cuando los
inventarios se mantienen al costo estándar, los libros mayores de inventarios
necesitan mantener solo un registro de las cantidades.
Tipos de estándar
Existen tres tipos básicos de estándares que pueden emplearse: fijo (básico), ideal
y alcanzable.
Un estándar fijo o básico, una vez que se establece, es inalterable. Tal estándar
puede ser ideal o alcanzable cuando se establece inicialmente, pero nunca se altera
una vez que se ha fijado. Debido a la disminución obvia se du utilidad para la
gerencia sobre un lapso, los estándares fijos rara vez se utilizan en empresas
manufactureras. Un estándar ideal se calcula usando condiciones utópicas para
determinado proceso de manufactura.
Los estándares ideales suponen que los elementos de materiales directos, la mano
de obra directa y los costos indirectos de fabricación se adquirirán al precio
mínimo en todos los casos.
Los estándares ideales se basan también en el uso óptimo de los componentes de
estos tres elementos del costo de fabricación a un 100% de la capacidad
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manufacturera. En realidad, los estándares ideales no pueden satisfacerse y
generaran variaciones desfavorables.
Los estándares alcanzables son estándares que se basan en un alto grado de
eficiencia, pero difieren de los ideales en el sentido que pueden ser satisfechos o
incluso excedidos por la utilización de operaciones eficientes. Los estándares
alcanzables consideran que los elementos del costo de fabricación pueden
adquirirse a un buen precio global, no siempre el precio más bajo, pero muy por
debajo del precio esperado más alto.
Los estándares alcanzables también consideran que:
- La mano de obra directa no es 100% eficiente
- Cuando se utiliza el material directo existirá un deterioro “normal”
- Un fabricante no puede producir al 100% de su capacidad
Los estándares alcanzables se fijan por encima de los niveles promedio de
eficiencia, pero pueden ser satisfechos y sobrepasados con una producción
eficiente. Aunque la mayor parte de las empresas actualmente utilizan los
estándares alcanzables, se está creando un nuevo ambiente de manufactura que
hace énfasis en los estándares ideales. El establecimiento de cierta cantidad de
ineficiencia en los estándares ya no se considera como un resultado deseable. La
meta del mejoramiento continuo se ha convertido en un asunto imperioso.

Fuente: Hernandez (2010). Contabilidad de costos. Recuperado el día 24 de marzo de


2020 de http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque
%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf

ANEXO 2
EJERCICIO PRÁCTICO
Recordemos que el sistema de costos estándar puede utilizarse como un sistema
de costos por órdenes de producción o como un sistema de costos por procesos;
por lo que el siguiente caso hipotético puede aplicarse a ambos.
Ver cuadro siguiente:
DEN S.A.
HOJA DE COSTOS ESTÁNDAR POR UNIDAD
PRODUCTO A
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AGOSTO 20XX
UNIDAD DE PIEZA
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD COSTO UNIT. TOTAL
MATERIA PRIMA 7 KILOGRAMO $2.80 $19,60
MANO DE OBRA 7 HORA/HOM $2.10 $14.70
CARGOS INDIREC. 7 HORA/HOM $2.00 $14.00
COSTO ESTANDAR UNITARIO $48.30
Presupuesto del mes de agosto
Volumen de producción (piezas) 350
Capacidad de producción (horas hombre) 1960
Cargos indirectos (costos fijos y costos variables $3920.00
Cuota estándar de cargos indirectos (por hora hombre) $2.00

Te = Pe = Presupuestos de cargos indirectos = $3920.00 = $2.00


Capacidad de producción 1960

Durante el mes de agosto se registraron las siguientes operaciones:


a) Se compraron 2450 Kilos de materia prima a $3.00 el kilo.
b) Se utilizaron 2205 kilos de materia prima.
c) La nómina de mano de obra directa asciende a 2170 horas con costo por hora
de $2.12.
d) Los cargos indirectos del período ascendieron a $4425.00
e) Se vendieron 240 piezas a $70.00 c/u.
f) Los gastos de administración y ventas ascienden a $2500.00
Informe de producción:
La producción terminada fue de 280 piezas.
La producción en proceso es de 70 piezas.
La producción en proceso se encuentra al 50% de avance en los tres elementos del
costo de producción.
SE PIDE:
1. Preparar el cuadro de análisis de variaciones.
2. Registrar las variaciones.
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Fuente: Elaboración Propia

PRÁCTICA N° 5
CÓDIGO: AUP09-GP-05

TEMA: Costos basados en actividades


1. OBJETIVO(S)
 Analizar la aplicación del modelo ABC en la determinación del costo unitario
de un producto.
 Identificar la cantidad de recursos óptimos en cada actividad, para una correcta
distribución de los costos.
 Determinar el comportamiento de los inductores o cost drivers en el sistema de
costeo ABC, para la valoración correcta de las actividades.
2. MATERIALES
 Hojas a cuadros
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
3. EQUIPOS
 Celular
 Calculadora
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura al anexo 1, sobre: “Los costos ABC”.
2. Elaborar un organizador gráfico sobre la lectura anterior de los costos ABC.
3. Escribir un concepto sobre el sistema de costos ABC.
4. Explicar en la tabla 1, las ventajas del costeo ABC.
5. Desarrollar el cálculo de los costos directos en la tabla 2, según el ejercicio
propuesto en el anexo 2.
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6. Realizar la asignación de los costos indirectos en la tabla 3, según los datos del
ejercicio propuesto en el anexo 2.
7. Determinar los costos de las actividades a los productos finales en la tabla 4,
con los datos del ejercicio del anexo 2.
8. Realizar el cálculo de los costos totales y unitarios en los productos finales en
la tabla 5, según el ejercicio del anexo 2.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico referente al costeo ABC.
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6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS
RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
- Espacio para escribir el concepto del sistema de costos ABC

Tabla 1
Ventajas del costeo ABC
VENTAJAS

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 2
Cálculo de los costos directos
COSTOS DIRECTOS

ACTIVIDADES INDUCTORES CIF


Diseñar Modelos Numero de órdenes de $300
diseño
Preparar maquina Número de horas de $150
preparación
Maquinar Número de horas de $900
maquina
Recepcionar materiales Numero de recepciones $400
Despachar materiales Numero de envíos al $250
clientes
Total $2000
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Fuente: Elaboración Propia


Tabla 3
Asignación de los costos indirectos
COSTOS INDIRECTOS

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 4
Costo de las actividades a los productos finales
COSTO DE LAS ACTIVIDADES
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Fuente: Elaboración Propia

Tabla 5
Determinación de los costos totales y unitarios
COSTOS TOTALES Y UNITARIOS

Fuente: Elaboración Propia

7. PREGUNTAS DE REFUERZO

¿A qué se conoce como cost drivers?


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¿Cuál es la desventaja de incorporar a la producción el sistema de costeo ABC?


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¿Qué es el costo directo?
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8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)

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9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS

ANEXO 1

COSTO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)


Instituto Superior Tecnológico
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El ABC (siglas en inglés de "Activity Based Costing" o "Costo Basado en
Actividades") se desarrolló como herramienta práctica para resolver un problema
que se le presenta a la mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de
contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente para cumplir
la función de valoración de inventarios, para incidencias externas tales como
acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen
muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión interna.
Kaplan y Robin Cooper creadores del ABC establecen este nuevo enfoque de
calcular y gestionar los costos, herramienta indispensable para poder competir en
el ambiente empresarial actual donde las organizaciones requieren contar con
información sobre los costos y eficiencia de los procesos del negocio que les
permita tomar decisiones empresariales en forma acertada y oportuna.
Del Río, (2000) menciona que el Método de ABC mide el costo y desempeño de
las actividades, fundamentando en el uso de recursos, así como organizando las
relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de las diferentes
actividades.
Así mismo Cárdenas (1995) define el método ABC como un proceso gerencial
que ayuda en la administración de actividades y procesos del negocio, en y
durante la toma de decisiones estratégicas y operacionales.
El costeo basado en actividades puede definirse como un sistema de costeo
integral, que reconoce como generador de costos a las actividades que lleva a cabo
la empresa, y por lo tanto, utiliza dichas actividades como base para la asignación
de los costos a los distintos productos y/o servicios. Su propósito es proporcionar
a los gerentes una herramienta para aumentar la rentabilidad al proveer
información basada en hechos, con la cual, se mejoran las decisiones estratégicas,
operacionales y de precios, que en forma conjunta determinaran el resultado
financiero de la empresa.
La filosofía del ABC, se basa en el principio de que la actividad es la causa que
determina la ocurrencia en costos, y de que los productos o servicios consumen
actividades, por lo que éste sistema asigna costos a las actividades basándose en
cómo éstas consumen recursos (supervisión, mano de obra, electricidad, etc.) y
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asigna el costo de éstos a los objetos de costos (bienes y servicios), de acuerdo a
como éstos hacen uso de las actividades.
De acuerdo con esto, la principal característica del ABC es centrarse en las
actividades que realiza la empresa, en una visión horizontal y siguiendo el flujo de
los procesos. Así, el poder descomponer los costos de los productos en las
actividades que realiza la empresa, permite analizar en forma más realista y
profunda, las posibilidades de
reducción de costos. Se pasa de un análisis a nivel muy agregado de gastos-
productos a un análisis más detallado y que busca el origen de los costos.
Ventajas del costeo ABC
Siguiendo los criterios de Smith (1995), las ventajas para las empresas que
implantan el sistema ABC son las siguientes:
a) Las organizaciones con múltiples productos pueden observar una ordenación
totalmente distinta de los costos de sus productos;
b) Un mejor conocimiento de las actividades que generan los costos
estructuralmente puede mejorar el control que se ejecute sobre los costos
incurridos de esa naturaleza;
c) Puede crear una base informativa que facilite la implantación de un proceso de
d) El uso de indicadores no financieros para valorar inductores de costos y
e) Facilita medidas de gestión, además de medidas para valorar los costos de
producción.
Para Amat y Soldevila (1997) las ventajas del modelo ABC son las siguientes:
a) Es aplicable a todo tipo de empresas de producción o servicios.
b) Identifica clientes, productos, servicios u otros objetivos de costos no rentables.
c) Permite calcular de forma más precisa los costos, fundamentalmente
determinados costos indirectos de producción, comercialización y administración.
Franco (1995), argumenta que las principales ventajas del sistema ABC son:
a) Se logra un mejor control y reducción de los costos indirectos, por la supresión
de las actividades que no agregan valor y en especial por su vinculación con la
técnica de la administración del costo total;
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b) El ABC es muy útil en la etapa de planeación, pues suministra una abundante
información que sirve de guía para varias decisiones estratégicas tales como:
fijación de precios; búsqueda de fuentes y,
c) Introducción de nuevos productos y adopción de nuevos diseños o procesos de
fabricación.
d) Asignación de costos a las actividades y al producto final
El proceso de asignación de costos a las actividades y de éstas a los objetos de
costos, se apoya en criterios denominados “inductores de costo” (cost drivers), los
cuales explican la relación de causa y efecto entre estos elementos.
Elegir un inductor correcto, requiere comprender las relaciones entre recursos,
actividades y objetos de costo, por lo que este inductor se selecciona considerando
como se relaciona la actividad con el objeto de costo y como la relación se puede
cuantificar.
Como lo establece Brimson (1998), la importancia de los sistemas de costos
basado en actividades en la gestión de costos es dividir la empresa en actividades,
las mismas describen lo que una empresa hace, la forma en que el tiempo se
consume y los procesos, su principal función es convertir los recursos (materiales,
mano de obra y tecnología) en productos.
Fuente: El economista(2010). Costos ABC. Recuperado el día 24 de marzo de
https://www.eleconomista.es/diccionario-de-economia/modelo-de-coste-abc

ANEXO 2
EJERCICIOS COSTOS ABC
ZAPATILLAS SANCHEZ es una mediana empresa, que se dedica a la
producción y comercialización de zapatillas para: damas, caballeros y niños,
conocidas como D, C y N.
Las ventas el año pasado fueron de $ 1.200.000
Desde sus inicios en el año 2014, aplican sus directivos, el Costo Tradicional, el
Costeo Directo y además asigna sus CIF(Costos Indirectos de Fabricación), sobre
la base de las Horas MOD, consumidas en la fabricación de cada zapatilla.
El dueño de la organización está evaluando la posibilidad de aplicar el Costeo
ABC, es decir, de implantar un Sistema de Costos que se base en las Actividades,
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que mejore el actual, que se basa en el Volumen de Producción. Se dispone de los
siguientes datos correspondientes al último año:

Figura 1: Datos del volumen de producción

Los CIF, ascienden a $ 2000 y han sido incurridos por tres Centros de Costos, que
son Ingeniería, Fabricación y Almacén y Despacho, 300, 1050 y 650
respectivamente.
Se han analizado las Actividades, los Inductores de Costos respectivos y los CIF
por Actividad.

Figura 2: Inductores

Además, se ha relevado los datos, referentes al número de Inductores (Medida de


Actividad) de cada Actividad, que se presenta:
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Figura 3: Medida de actividades

PRÁCTICA N° 6
CÓDIGO: AUP09-GP-06
TEMA: Control Presupuestario
1. OBJETIVO(S)
 Analizar el proceso de un plan maestro, analizando cada uno de los
presupuestos que lo conforman.
 Identificar los tipos de presupuesto de operación y sus características, para la
correcta su correcta aplicación.
 Elaborar los presupuestos de ventas, producción, compra y consumo, aplicando
las respectivas cédulas presupuestarias.
2. MATERIALES
 Hojas a cuadros
 Regla
 Lápiz
 Borrador
 Esferos
 Marcadores
 Pinturas
3. EQUIPOS
 Celular
 Calculadora
4. PROCEDIMIENTO
1. Dar lectura comprensiva al anexo 1, sobre: “El plan maestro”.
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2. Elaborar un organizador gráfico el plan maestro, según la lectura anterior en el
espacio respectivo.
3. Escribir un concepto sobre lo que es presupuesto en el espacio respectivo.
4. Escribir en la tabla 1 las diferencias entre presupuestos de operación y de
inversión.
5. Realizar un cuadro de los presupuestos más comunes en el área de producción
de una empresa en la tabla 2.
6. Realizar el presupuesto de ventas en unidades y en dólares en la tabla 3, según
el ejercicio propuesto en el anexo 2.
7. Realizar el presupuesto de producción en la tabla 4, según el ejercicio
propuesto en el anexo 2.
8. Realizar el presupuesto de mano de obra en la tabla 5, según el ejercicio
propuesto en el anexo 2.
9. Realizar el presupuesto de los costos indirectos de fabricación en la tabla 6,
según el ejercicio propuesto en el anexo 2.
10. Realizar el presupuesto de compra de materiales directos en la tabla 7, según el
ejercicio propuesto en el anexo 2.
11. Realizar el presupuesto de consumo de materiales directos en la tabla 8, según
el ejercicio propuesto en el anexo 2.
5. ORGANIZADOR GRÁFICO DE LAS IDEAS PRINCIPALES
Realizar un organizador gráfico referente al plan maestro.
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6. ANÁLISIS COMPARATIVO-RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS


RESOLUCIÓN DE CASOS-ENSAYO-OTROS.
- Espacio para escribir el concepto de presupuesto

Tabla 1
Diferencia entre presupuestos de operación e inversión
PRESUPUESTO DE OPERACIÓN PRESUPÙESTO DE INVERSIÓN

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 2
Presupuestos más comunes en el área de producción
PRESUPUESTOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
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Fuente: Elaboración Propia
Tabla 3
Presupuesto de ventas en unidades y dólares
PRESUPUESTO DE VENTAS

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 4
Presupuesto de producción
PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN

Fuente: Elaboración Propia


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Tabla 5
Presupuesto de mano de obra
PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA

Fuente: Elaboración Propia


Tabla 6
Presupuesto de los costos indirectos de fabricación
PRESUPUESTO DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Fuente: Elaboración Propia

Tabla 7
Presupuesto de compra de materiales directos
PRESUPUESTO DE COMPRA DE MATERIALES DIRECTOS
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Fuente: Elaboración Propia


Tabla 8
Presupuesto de consumo de materiales directos
PRESUPUESTO DE CONSUMO DE MATERIALES DIRECTOS

Fuente: Elaboración Propia

7. PREGUNTAS DE REFUERZO
¿Cuál es la importancia de aplicar un plan maestro?
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¿Cómo haría un control presupuestario en una empresa?


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__________________________________________________________________
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¿Se puede controlar los tres elementos del costo mediante los presupuestos? ¿Por
qué?
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__________________________________________________________________
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8. CONCLUSIONES
(Relacionadas a los objetivos)
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9. BIBLIOGRAFÍA
Charles, T. Horngren y Srikant M. D. (2012). Contabilidad de Costos. México:
Pearson.
Molina. A. (2002). Contabilidad de Costos. Ecuador: s/e.
Moriarity. S. y Allen. C.P. (1990). Contabilidad de Costos. México: CECSA.
Sarmiento, R. (2005). Contabilidad de Costos. Ecuador: Voluntad.
Romero R. (2009). Contabilidad de Costos. Ecuador: CODEU.
Zapata, P. (2015). Contabilidad de Costos. Colombia: Alfaomega.

10. ANEXOS
ANEXO 1

PRESUPUESTO MAESTRO
El presupuesto maestro consiste en la agrupación de todas aquellas líneas de
actuación que han sido previamente presupuestadas, en las distintas actividades de
la empresa.
El presupuesto maestro termina con la presentación de los estados previsionales,
que van a recoger de manera global las estimaciones previamente realizadas.
La mayoría de las empresas basan su sistema presupuestario en la previsión de la
cifra de ventas; sin embargo, en situaciones especiales los factores condicionales
del sistema empresarial pueden ser otros, tales como: capacidad de producción,
materias primas, especialización del personal, etc.
Por ejemplo, cuando se prevé que el mercado puede absorber toda la producción
el factor que determina el nivel de producción es la capacidad máxima de
producción de las instalaciones. Otro ejemplo, si la producción depende del
aprovechamiento de determinados recursos naturales o de la utilización de
materiales, que pueden utilizarse de manera limitada en ciertas cantidades, los
factores limitativos serán la cantidad y la composición de las materias primas
suministrares.
La especialización del personal podrá representar, en situaciones especiales, otro
factor condicionante.
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En todos estos casos, en lugar de comenzar el proceso de los presupuetos con el
volumen previsto de ventas, deberá comenzar con la estimación del factor que se
ha tomado como base.
En la estimación inicial de las ventas, la gerencia debe tener en cuenta muchas
decisiones claves tales como: la fijación de precios, líneas de producto,
programación de la producción, gastos de capital, investigación y desarrollo, etc.
Para poder llegar a los estados financieros previsibles, deberá desarrollarse
previamente un conjunto de lo que se podría denominar "presupuesto intermedio",
que, en el caso de ser la cifra de ventas, la variable condicionante pueda agruparse
en dos grandes áreas:
Presupuestos Operativos
Hacen referencia al área de comercialización, producción y a los gastos de
gestión, los cuales suelen abarcar un ejercicio económico (un año), en algunos
casos pueden referenciarse en trimestres, semestres, etc.
Los elementos que integran estos presupuestos operativos son:
* Presupuesto de ventas
* Presupuesto de producción
* Presupuesto de compras
* Presupuesto de gastos de ventas
* Presupuesto de publicidad
* Presupuesto de I + D
* Presupuesto de administración
Presupuesto de Inversiones
Viene a cuantificar las necesidades en bienes de capital, consecuencia de las
decisiones tomadas dentro de la planificación estratégica.
Todas las áreas de las empresas deben formular sus requerimientos de
incorporación de bienes de activo fijo para el año presupuestario considerado; es,
a la alta dirección que le compete tomar decisiones de inversiones, destinadas a
renovación de bienes de equipo, inversiones con carácter de expansión o
modernización o de innovación, exigidos por la modernidad; por otro lado, las
llamadas inversiones estratégicas, cuyo objetivo es la reducción de riesgos para la
empresa, resultantes del progreso técnico y de la agresividad de la competencia
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que puede ser en forma defensiva a fin de mantener la posición conseguida u
ofensiva buscando un mayor posicionamiento, y finalmente de carácter social para
intentar mayor bienestar del personal en el trabajo y en sus relaciones con la
empresa.
En lo que respecta a la renovación, expansión y modernización, el objetivo es
sustituir a aquellas máquinas envejecidas, antieconómicas o ya en desuso. El
desgaste de la maquinaria no sólo por el envejecimiento físico; sino funcional,
porque ya no responde a las exigencias del momento por el inevitable progreso
tecnológico imperante.
A partir de los presupuestos operativos y de inversiones se determinará el
conjunto de cobros y pagos que configurarán el presupuesto de tesorería (caja),
para formular al final del proceso el balance de situación previsional

Fuente : Ospina (2012). Presupuesto maestro. Recuperado el día 24 de marzo de 2020 de


https://tueconomiafacil.com/que-es-un-presupuesto-maestro/

ANEXO 2
EJERCICIO PRÁCTICO
La siguiente información se relaciona con Atticus Manufacturing Co.
Ventas por territorio (unidades)
Precio de venta promedio $56
1 2 3 4 5
ENERO 67.500 80.000 35.000 101.000 91.500
FEBRERO 64.000 89.500 41.000 97.500 87.500
MARZO 70.500 86.000 29.500 112.000 110.500
Inventarios deseados de artículos terminados (unidades)
1 de enero 204.650 (costo $9618550)
31 de enero 201.500
28 de febrero 195.900
31 de marzo 206.100
- Se requiere una unidad de material directo para producir una unidad terminada
- Costo de los materiales directos por unidad $44
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- Inventario final deseado de materiales directos: 55% de la producción del mes
siguiente.
- Producción: abril 216.710 unidades
- Las horas estimadas de mano de obra directa y el costo de mano de obra directa
por hora para terminar una unidad difiere de cada mes, debido a la diversidad de
disponibilidad de los trabajadores capacitados como lo siguiente:
HORAS
POR UNIDAD COSTO
ENERO 0.834409 $3.595359
FEBRERO 0.830115 $3.613957
MARZO 0.856078 $3.504352
Tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación variables por hora de
mano de obra directa:
Mano de obra indirecta $0.50
Impuestos sobre la nómina $0.20
Mantenimiento $0.25
Calefacción y luz $0.05
Energía $0.10
Varios $0.02
Gastos de venta variables como un porcentaje del total de ventas en dólares:
Comisiones 0.04%
Viajes 0.02%
Publicidad 0.03%
Cuentas incobrables 0.01%
Costos y gastos fijos por mes:
Salarios (ventas) $3.400
Salarios (oficina) $650
Salarios ejecutivos $2.800
Depreciación $2.500(fábrica)
Impuestos $250 (administrativos)
Seguros $500 (administrativos)
Impuestos $1.000(fábrica)
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Seguros $700
Materiales indirectos $1500
Mano de obra indirecta $700
Supervisión $950
Mantenimiento $600
Calefacción y Luz $400
Energía $350
Suponga que:
- Todos los costos y gastos fijos se pagan cuando se reciben
- Los materiales directos se pagan cuando se reciben
- Todas las ventas se hacen en efectico
- Los impuestos estimados sobre la renta se pagan mensualmente
- El saldo de la caja al 1 de enero es de $500.000
Fuente : Elaboración Propia

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