BIO

GAS
GASÓMETRO
SATTLER
CENO
 PIONEROS EN PRO
DE UN MEDIO AMBIENTE
MÁS LIMPIO
Los sistemas de almacenamiento de biogás contribuyen activamente a la obtención de
energías renovables realizando con ello una valiosa aportación a la protección del medio
ambiente. Los conceptos de almacenamiento para biogás, de sustratos y residuos de fer-
mentación, tienen una larga tradición en Sattler CENO.

En 1981 Sattler desarrolló el primer gasómetro de doble membrana para el almacenamien-

to de gas procedente de fermentación, generado durante el proceso de tratamiento de agu-
as. Dicho concepto de almacenamiento, ha demostrado su eficacia en las últimas décadas
y se ha seguido desarrollando convirtiéndose en un componente esencial de los conceptos
modernos de plantas depuradoras a nivel mundial.

El departamento de investigación y desarrollo de nuestra casa, garantiza que cada vez

podamos cubrir más funciones y campos de aplicación, desarrollados con know-how, al más
alto nivel. Dichas competencias, hacen posible también, la cooperación con nuestros clien-
tes para el desarrollo de soluciones especiales y gasómetros a medida. La confeccion de
tejidos y los acabados de lacado garantizan la más alta calidad en cuanto al abastecimiento
del material básico, es decir, de tejido de poliéster recubierto de PVC.

Los productos para biogás, de Sattler CENO siempre se han beneficiado de nuestra expe-
riencia y han ganado el estatus de proveedor más grande del mundo, en los dos sentidos de
la palabra. La amplia experiencia con la que contamos se hace latente en nuestros
productos para biogás y han contribuido para que Sattler CENO sea ya desde hace tiempo,
uno los líderes internacionales de más renombre, así como uno de los mayores proveedores
de gasómetros.

Wer die Umwelt als

Lebensgrundlage
begreift, kann nicht
anders, als ihrem
Schutz größte
Aufmerksamkeit zu
widmen.

2
Quien percibe el
medio ambiente
como la base de
la vida, se siente
comprometido a
centrar su atención
en la protección del
mismo.

3
 PARA CADA EXIGENCIA
LA SOLUCIÓN PERFECTA.

¿QUÉ VOLUMEN DEBO ELEGIR?

El acumulador cumple con la función de equilibrar las fluctuaciones de la producción, del consumo y de los cambios en el volumen
causados por fluctuaciones de la temperatura así como de equilibrar el punto estacionario del consumidor o de acumular el gas pro-
ducido para su uso posterior. El dimensionamiento óptimo se lleva a cabo tras la determinación de dichos parámetros. El volumen de
acumulación óptimo varía dependiendo del concepto de la instalación, de la composición del sustrato y de la gestión operativa.

FUNCIONAMIENTO UTILIZANDO LA CARGA BASE

El objetivo es asegurar el funcionamiento del consumidor utilizando una carga elevada. El rendimiento del consumidor no debe variar
con las fluctuaciones de la producción de gas, sino debe mantenerse constante a un nivel de carga definido. Debe evitarse la com-
bustión de los excedentes de gas. Por ello, la producción excedente de gas es almacenada en el acumulador y la producción faltante
de gas en el acumulador se sustituye para cubrir la demanda. Los acumuladores convencionales cuentan con una capacidad que
corresponde a la producción de gas de tres a cuatro horas.

315

310

305

300 Almacenada /
excedente el gas
m³/h

295
Producción de gas

290 Consumo de gas

285

280
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 h

OPERACIÓN FLEXIBLE CUBRIENDO LA CARGA COMPLETA

La función del acumulador consiste en equilibrar la producción continua de gas y el consumo discontinuo del mismo. La baja produc-
ción de gas se acumula durante un largo periodo para ser consumida después durante un periodo corto, pero con un alto rendimien-
to. Para ello se requiere de un acumulador de gran capacidad.

m³

3.200 m³
3.200
2.900 m³
2.800

2.400

2.000 Nivel de llenado

del acumulador
1.600 Consumo de gas
central de cogeneración
1.200
1.200 m³/h 1.200 m³/h
800
Central de Central de
400 cogeneración 500 m³ cogeneración
BHKW
activa an BHKW
activa an 200 m³

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 h

4
¿QUÉ PRESIÓN DEBO ELEGIR?
La presión operativa está sujeta tanto al concepto de las
instalaciones como al diseño de cada uno de los componen-
tes. Nos movemos en una zona de baja presión que va desde
una presión inexistente hasta 50 mbar. La presión operativa
influye en el dimensionamiento del sistema de tuberías de
gas. Este sistema está compuesto entre otras partes por los
conductos de gas, los dispositivos de alivio de presión, el se-
parador de condensado, la antorcha, el equipo de depuración
de gas y los soplantes de aumento de la presión del gas.
¿QUÉ CARGAS EXTERNAS DEBE RESISTIR
UN GASÓMETRO?
Dependiendo de su ubicación, los factores a los que se puede
ver expuesto el gasómetro son: la carga del viento, la tempe-
ratura y la radiación solar. La carga de nieve depende no sólo
de la ubicación sino también del estado operativo, ya que el
calor desprendido por el digestor durante su funcionamiento
conlleva a que la nieve se descongele. Fuera de funciona-
miento, el digestor no desprende ningún tipo de calor. En este
caso el depósito queda expuesto a la carga total de nieve.
¿CUÁL ES EL DIÁMETRO MÁXIMO CON EL
QUE SE PUEDE CONSTRUIR UN GASÓMETRO?
Los gasómetros textiles y las cubiertas pueden ser const-
ruidas a grandes dimensiones. El diámetro del depósito no
representa ninguna limitación para la elección del gasómetro
apropiado.
¿QUÉ TÉCNICA DE MEZCLADO PUEDE UTILIZARSE?
Para cada tipo de agitador existe un sistema de almacena-
miento. Es posible acceder a los agitadores sumergibles des-
de los compartimentos de servicio o a través de los orificios
de servicio ubicados en la membrana del gasómetro. No es
necesario desmontar el gasómetro para el mantenimiento del
mismo.
¿QUÉ GASTOS DEBEN CONSIDERARSE?
En la valoración económica de un sistema de almacenamien-
to, las inversiones de sustitución y los costes de oportunidad
desempeñan un papel central junto a la inversión inicial y a los
gastos de operación. Los costes de oportunidad se derivan
del bajo rendimiento de electricidad y de la generación de ca-
lor así como del elevado consumo de sustratos que se tiene
al utilizar sistemas de almacenamiento menos adecuados.
Los gastos más altos son originados por la planta de coge-
neración centralizada (BHKW) en caso de no ser utilizada a su
máxima capacidad! Estos costes de oportunidad pueden su-
perar en tan sólo pocos años de funcionamiento a los costes
CRITERIOS PRINCIPALES
PARA LA ELECCIÓN DEL
GASÓMETRO:
• volumen
• presión
• cargas externas
• diámetro del depósito
• técnica de mezclado
• costes
5
 Gasómetro de
doble membrana,
un componente
indispensable
para una instalación
de biogás eficiente.

6
GASÓMETRO I

AUTÓNOMO A

B
El gasómetro de doble membrana (DMGS) de Sattler CENO
C
está compuesto por una membrana exterior moldeada, así
como por una membrana interior y una membrana de fondo
que constituyen el espacio de almacenamiento para el gas.
Un soplante de aire de apoyo en funcionamiento permanente
transporta el aire al espacio entre la membrana externa y la
membrana interna para mantener la presión constante de
forma independiente a la toma o suministro del gas. La presión H
en el espacio entre las membranas da la forma a la membrana
externa. Esto permite que el gasómetro pueda resistir diversas D
E G
cargas externas. Al mismo tiempo se ejerce presión en la
membrana interior forzando el paso del gas hacia la red de F
conductos.

Otro desarrollo distintivo del gasómetro de Sattler CENO es A membrana exterior B membrana interior C AIRFLOW-SYSTEMTM
el sistema patentado AIRFLOW-SYSTEMTM. Dicho sistema D válvula de conservación de aire E soplantes de aire de apoyo
garantiza el suministro homogéneo de aire al sistema a través F anillo de anclaje G válvula de seguridad H mirilla
de la altura total del gasómetro. Para la medición del nivel de I medición del nivel del depósito
llenado se utilizan preferentemente sistemas de medición por
láser. La fabricación especial de la membrana interior permite
incrementar la precisión de la medición.

CARACTERÍSTICAS:

• altas presiones operativas

• apto para altas cargas de
nieve y viento
• resistencia duradera al gas
• inversión y gastos de
operación reducidos
• tiempo de construcción
reducido
• alta seguridad operativa
• medición de llenado exacta
• bajos costes de
mantenimiento
• suministro de aire
de forma homogénea
gracias al sistema
AIRFLOW-SYSTEMTM

7
 GASÓMETRO
MONTADO
El gasómetro montado sobre un depósito está constituido por
una membrana exterior y una interior que cierran el fermen- B
A
tador herméticamente. Los soplantes de aire de apoyo dan la
forma a la membrana externa garantizando tanto la resistencia C J
D I
a cargas de viento y nieve como también una presión constan-
te en el gasómetro.
F
E H
Al igual que con el gasómetro de doble membrana autónomo, G
también se utiliza el sistema patentado AIRFLOW-SYSTEMTM
para este diseño. Ambas membranas se sujetan con rieles de
anclaje a la corona del depósito o a las paredes externas del
depósito de acero u hormigón. La unión se lleva a cabo median-
te una junta en el borde compuesta por una cuerda soldada a la
membrana.
A membrana exterior B membrana interior C AIRFLOW-SYSTEMTM
La construcción en la estructura, evita que la membrana D sistema de cintas E anillo de anclaje F válvula de conservación de aire
interior tenga contacto con el sustrato y la protege al mismo G soplantes H válvula de seguridad I mirilla J medición del nivel del depósito
tiempo, de daños causados por el sistema de agitadores. Las
cintas utilizadas y el apoyo central están diseñados para resis-
tir cargas. Para medir el nivel de llenado se utilizan sistemas de
medición hidráulicos. El manejo eficiente de los componentes y
el mantenimiento de los mismos quedan garantizados median-
te la construcción de componentes adicionales.

CARACTERÍSTICAS:
• altas presiones operativas
• grandes volúmenes hasta la
mitad de la esfera
• apto para altas cargas de
nieve y viento
• resistencia duradera al gas
• inversión y gastos de
operación reducidos
• tiempo de construcción
reducido
• alta seguridad operativa
• fijación estable y adaptada
a la forma
• suministro de aire de forma
homogénea gracias al siste-
ma AIRFLOW-SYSTEMTM
• posible construcción para el
acceso y mantenimiento a
las instalaciones

8
Almacenamiento
eficiente de biogás
en depósitos de
acero u hormigón.

9
 GASÓMETRO
MÓVIL DE ALQUILER
Durante los trabajos de reparación o modificación en las plantas de gasómet-
ros surge la necesidad de almacenar el biogás temporalmente. La falta de una
alternativa para el almacenamiento temporal, conlleva a la pérdida de flexibilidad
en la operación de la planta lo cual implica pérdidas económicas considerables e
inevitables. Además, la carencia de sistemas de almacenamiento temporal fiables,
implica el riesgo de que se liberen biogás o metano en la atmósfera, un hecho que
debe evitarse por más motivos que el simple aspecto ecológico.

Los gasómetros de alquiler de Sattler CENO están diseñados a modo de gasóme-

tro de doble membrana incorporado en la bancada. El gasómetro ofrece seguridad
de operación en la planta y permite la operación de una planta de cogeneración
durante los trabajos de revisión, de reconstrucción o remodelación.

Compacto. Apto para alquiler. Seguro.

CARACTERÍSTICAS:
• duración individual del
alquiler
• rápida disponibilidad
• entrega en condiciones de
funcionamiento
• presión de trabajo ajustable
• transporte por camión
estándar

LAS NUMEROSAS VENTAJAS

DE LOS GASÓMETROS MÓVILES:

• Operación de la planta libre de transtornos durante la

reconstrucción o revisiones
• Se evitan gastos innecesarios de transporte especial:
El sistema completo cabe en un semirremolque
• No se requiere de dispositivos adicionales para la conexión:
Todas las señales están recogidas en un armario eléctrico

10
La solución
perfecta para el
almacenamiento
temporal de gas.

11
 La cubierta
clásica con mástil
de apoyo con y
sin función de
almacenamiento.

12
CUBIERTA
PARA BIOGÁS
B
A
D
La cubierta para biogás de Sattler CENO montada sobre un
depósito está compuesta por una membrana exterior y por un E
apoyo central que le da forma. De esta manera la cubierta de C
biogás es capaz de resistir cualquier carga externa como la
nieve, la lluvia, el aire, etc. Mediante la encorvadura biaxial de la
cubierta se evita la vibración y bamboleo causados por el viento.
La membrana se fija herméticamente a la pared exterior del de-
pósito de acero u hormigón en su circunferencia. Las válvulas de
seguridad protegen la cubierta de la sobrepresión y depresión
del gas.
A membrana exterior B apoyo central (mástil)
La cubierta para biogás de doble hoja es una cubierta con apoyo C anillo de anclaje D apertura de servicio E válvula de seguridad
central y dispone de una membrana interior con función integral
de almacenamiento. También en este caso se tensa la membra-
na exterior desde el mástil central hacia el borde del depósito,
de forma similar a cuando se tensa una tienda. De esta manera,
la membrana queda tensada de forma homogénea y queda
protegida en el área de los bordes del depósito.

CARACTERÍSTICAS:

• sistema de apoyo
mediante un mástil
• sin presión sobre la
cubierta
• presión de descarga de
hasta 2 mbar
• función combinada de
almacenamiento y de
cubierta
• estabilidad mediante la
encorvadura biaxial
• alta seguridad operativa
• apta para elevadas
cargas de nieve y de
viento
• resistencia duradera
al gas

13
 La mejor solución
como cubierta
de depósitos con
emisión reducida

14
CUBIERTA
PARA SILOS ALTOS
La cubierta para silos altos montada sobre un depósito sirve para disminuir
las emisiones y evitar al mismo tiempo la entrada de agua a los residuos de
fermentación. Además ofrece la mejor solución como cubierta de depósitos
con función de reducción de emisiones. El diseño de la cubierta se caracte-
riza por su alta resistencia a la tempestad, así como a cargas de nieve y de
agua. Los materiales especiales utilizados en la fabricación de la cubierta le
dan su forma característica. Dicha forma evita el bamboleo o vibración de la
cubierta asegurando una gran durabilidad del material. Al mismo tiempo se
contribuye a la protección del medio ambiente ya que no se libera práctica-
mente ninguna emisión.

Tanto en la agricultura como en las plantas de depuración, así como en el

área de biogás, la cubierta de silos altos convence por su construcción
altamente desarrollada y por su gran diversidad multifuncional.

CARACTERÍSTICAS:

• altos estándares de
seguridad
• licencia de construcción
y seguridad técnica de la
cubierta
• resistente a la corrosión y
materiales no putrefactos
• evita que se desprendan
olores
• apertura de servicio
apropiada
• manejo y mantenimiento
fáciles y seguros
• fijación adaptada especial-
mente a los bordes

15
 LAGUNAS DE TIERRA
Las lagunas de tierra ofrecen la solución más económica para el almacenamiento de sustratos y residuos
de fermentación. Son ideales en cuanto a tamaño, forma y manejo además de adaptarse fácilmente a
los requisitos y a las características del emplazamiento. Las cubiertas flotantes representan la solución
ideal en caso de que se requiera adicionalmente reducir el nivel de emisiones. Adicionalmente existe la
posibilidad de equipar las lagunas de tierra con un gasómetro de alto volumen integrado. Dichos gasóme-
tros se utilizan como fermentadores o depósitos para residuos de fermentación, especialmente durante
una remodelación o reequipamiento de las lagunas en tierra. El mantenimiento y operación se llevan a cabo
desde plataformas especiales.

Desde hace más de dos décadas, nos hemos especializado en la construcción de lagunas de tierra de alma-
cenamiento para abono y desde 2002 contamos con la licencia conforme a la JGS [recopilación de leyes
de justicia]. Debido a la alta calidad del material, así como a las modernas técnicas de fabricación y soldado,
hemos montado ya cientos de lagunas satisfaciendo al máximo las necesidades de nuestros clientes.

LAGUNAS DE TIERRA
PARA PULPA DE REMOLACHA
Una variante especial de las lagunas de tierra, son las lagunas de tierra para ensilado de remolacha que
constituyen parte de nuestro portafolios desde hace ya varios años. En ellas se almacena el sustrato en
forma de remolacha triturada. Mediante una aplicación especial de las capas de polietileno (PE) se puede
recoger el sustrato en puntos predefinidos. También ofrecemos la solución óptima para recoger el sustrato.
La bomba sobre trolley desarrollada por Sattler CENO puede operarse sobre la pared de la laguna. La bom-
ba se utiliza para la toma y alimentación automática de los depósitos de fermentación.

PARA EL ALMACENA-
CARACTERÍSTICAS: MIENTO DE:
• estiércol y purines
• asequible y rentable • líquido de ensilado
• alto volumen de llenado • efluentes de agua
• hermética a los líquidos de provenientes de la ganadería
forma permanente • restos de fermentación de
• emisiones reducidas la generación de biogás

• sin complicaciones en • ensilado de remolacha

cuanto a la licencia de
construcción
• proceso de fermentación
estable
• baja inversión de trabajo
• no se forma moho
• se puede vaciar la laguna
por completo
• se recolecta y aprovecha
el agua de la lluvia

16
Nuestra contribución
para la conservación
de un medio
ambiente intacto
– almacenamiento
ecológico de restos
de fermentación y
eficiente en términos
económicos.

17
 VARIANTES DEL DISEÑO
Ø

H
GASÓMETRO
AUTÓNOMO
semiesfera tres cuartos de esfera

diámetro / altura diámetro / altura

capacidad designación capacidad
efectiva del tipo efectiva
Ø H Ø H

10 m 5,0 m 285 m³ BA100 108/205 5,0 m 3,8 m 53 m³

11 m 5,5 m 376 m³ BA100 109/205 5,6 m 4,2 m 73 m³

12 m 6,0 m 485 m³ BA100 110/205 6,2 m 4,7 m 104 m³

13 m 6,5 m 613 m³ BA100 111/205 6,8 m 5,1 m 132 m³

14 m 7,0 m 762 m³ BA100 112/205 7,4 m 5,6 m 174 m³

15 m 7,5 m 934 m³ BA100 113/205 7,9 m 5,9 m 213 m³

16 m 8,0 m 1.130 m³ BA100 114/205 8,6 m 6,5 m 275 m³

17 m 8,5 m 1.351 m³ BA100 115/205 9,2 m 6,9 m 337 m³

18 m 9,0 m 1.599 m³ BA100 116/205 9,8 m 7,4 m 408 m³

19 m 9,5 m 1.876 m³ BA100 117/205 10,4 m 7,8 m 488 m³

20 m 10,0 m 2.184 m³ BA100 118/205 11,0 m 8,3 m 578 m³

21 m 10,5 m 2.523 m³ BA100 119/205 11,6 m 8,7 m 679 m³

22 m 11,0 m 2.892 m³ BA100 116/250 12,2 m 9,1 m 791 m³

23 m 11,5 m 3.296 m³ BA100 117/250 13,3 m 10,1 m 1.046 m³

24 m 12,0 m 3.735 m³ BA100 118/250 14,0 m 10,5 m 1.197 m³

25 m 12,5 m 4.207 m³ BA100 119/250 14,6 m 10,9 m 1.362 m³

26 m 13,0 m 4.717 m³ BA100 120/250 15,3 m 11,3 m 1.541 m³

27 m 13,5 m 5.271 m³ BA100 121/250 16,4 m 12,4 m 1.933 m³

28 m 14,0 m 5.862 m³ BA100 122/250 17,0 m 12,8 m 2.158 m³

29 m 14,5 m 6.494 m³ BA100 123/250 17,7 m 13,2 m 2.400 m³

30 m 15,0 m 7.178 m³ BA100 124/250 18,3 m 13,5 m 2.641 m³

BA100 125/250 19,4 m 14,6 m 3.217 m³

BA100 126/250 20,0 m 15,0 m 3.531 m³

BA100 127/250 20,7 m 15,4 m 3.841 m³

BA100 128/250 21,8 m 16,5 m 4.575 m³

BA100 129/250 22,4 m 16,9 m 4.971 m³

BA100 130/250 23,1 m 17,3 m 5.390 m³

BA100 127/300 24,2 m 18,0 m 6.184 m³

BA100 128/300 25,1 m 18,7 m 6.923 m³

BA100 129/300 26,0 m 19,3 m 7.641 m³

BA100 130/300 26,9 m 20,0 m 8.489 m³

BA100 131/300 27,8 m 20,7 m 9.398 m³

BA100 132/300 28,7 m 21,3 m 10.275 m³

18
 CUBIERTA
PARA BIOGÁS

H
GASÓMETRO
MONTADO Ø Ø

cuarto de esfera semiesfera 23°

diámetro/ diámetro/ diámetro/

altura delos depósitos capacidad altura delos depósitos capacidad altura delos depósitos capacidad
efectiva efectiva efectiva
Ø H Ø H Ø H

10 m 2,5 m 129 m³ 10 m 5,0 m 285 m³ 10 m 2,1 m 59 m³

11 m 2,8 m 172 m³ 11 m 5,5 m 376 m³ 11 m 2,3 m 79 m³

12 m 3,0 m 216 m³ 12 m 6,0 m 485 m³ 12 m 2,5 m 104 m³

13 m 3,3 m 276 m³ 13 m 6,5 m 613 m³ 13 m 2,8 m 118 m³

14 m 3,5 m 336 m³ 14 m 7,0 m 762 m³ 14 m 3,0 m 145 m³

15 m 3,8 m 415 m³ 15 m 7,5 m 934 m³ 15 m 3,2 m 171 m³

16 m 4,0 m 493 m³ 16 m 8,0 m 1.130 m³ 16 m 3,4 m 198 m³

17 m 4,3 m 594 m³ 17 m 8,5 m 1.351 m³ 17 m 3,6 m 236 m³

18 m 4,5 m 693 m³ 18 m 9,0 m 1.599 m³ 18 m 3,8 m 281 m³

19 m 4,8 m 819 m³ 19 m 9,5 m 1.876 m³ 19 m 4,0 m 326 m³

20 m 5,0 m 940 m³ 20 m 10,0 m 2.184 m³ 20 m 4,2 m 373 m³

21 m 5,3 m 1.094 m³ 21 m 10,5 m 2.523 m³ 21 m 4,5 m 426 m³

22 m 5,5 m 1.237 m³ 22 m 11,0 m 2.892 m³ 22 m 4,7 m 487 m³

23 m 5,8 m 1.417 m³ 23 m 11,5 m 3.296 m³ 23 m 4,9 m 555 m³

24 m 6,0 m 1.589 m³ 24 m 12,0 m 3.735 m³ 24 m 5,1 m 630 m³

25 m 6,3 m 1.793 m³ 25 m 12,5 m 4.207 m³ 25 m 5,3 m 686 m³

26 m 6,5 m 1.985 m³ 26 m 13,0 m 4.717 m³ 26 m 5,5 m 772 m³

27 m 6,8 m 2.230 m³ 27 m 13,5 m 5.271 m³ 27 m 5,7 m 889 m³

28 m 7,0 m 2.450 m³ 28 m 14,0 m 5.862 m³ 28 m 5,9 m 990 m³

29 m 7,3 m 2.724 m³ 29 m 14,5 m 6.494 m³ 29 m 6,2 m 1.077 m³

30 m 7,5 m 2.981 m³ 30 m 15,0 m 7.178 m³ 30 m 6,4 m 1.151 m³

31 m 7,8 m 3.285 m³ 31 m 6,6 m 1.260 m³

32 m 8,0 m 3.567 m³ 32 m 6,8 m 1.403 m³

33 m 8,3 m 3.908 m³ 33 m 7,0 m 1.551 m³

34 m 8,5 m 4.233 m³ 34 m 7,2 m 1.706 m³

35 m 8,8 m 4.645 m³ 35 m 7,4 m 1.929 m³

36 m 9,0 m 4.976 m³ 36 m 7,6 m 2.098 m³

37 m 9,3 m 5.423 m³ 37 m 7,9 m 2.278 m³

38 m 9,5 m 5.800 m³ 38 m 8,1 m 2.468 m³

* Abhängig
39 mvon der Membranwahl
9,8 m 6.269 m³ 39 m 8,3 m 2.668 m³

40 m 10,0 m 6.710 m³ 40 m 8,5 m 2.877 m³

19
 © Sattler Ceno TOP-TEX GmbH | 2020 ES 1.0

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Am Eggenkamp 14, 48268 Greven, Germany
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SATTLER F +49 2571 969 1199
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