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1.

Metodología de trabajo:
Equipamiento y normativa

1.1 METODOLOGÍA DE TRABAJO


El estudio de asignaturas con una elevada carga práctica, como es
el caso de la Electrónica Digital, supone generalmente un gran
esfuerzo para el alumnado de la enseñanza presencial y mayor aún
en la enseñanza a distancia, y por lo tanto, en la UNED. El diseño de
las prácticas que se recogen en este texto, junto con el material de
apoyo multimedia que le acompaña, ha sido pensado y desarrollado
específicamente con el fin de facilitar al máximo su preparación y
obtener un alto rendimiento de las horas presenciales en el
laboratorio.
El alumno deberá preparar, conforme va realizando el estudio de
la asignatura, la parte teórica y de simulación de la práctica
correspondiente, lo que le servirá de apoyo para la comprensión de la
materia. En concreto, se recomienda al alumno realizar los siguientes
pasos para la preparación de las prácticas de laboratorio:
· Leer, detenidamente, el guión completo de cada práctica y
repasar, en caso necesario, los conceptos teóricos que vaya a
necesitar para la resolución de la misma.
· Realizar los apartados teóricos y anotar los resultados
obtenidos en las casillas correspondientes de la Tabla de
Resultados y/o en la Tabla de Comentarios, según se indique
en el enunciado.
· Consultar las hojas de características de los circuitos integrados
y de los componentes que se vayan a emplear en el desarrollo
de la práctica, y que se encuentran a su disposición en el
CD-ROM que acompaña al texto. En general, para realizar el
montaje sólo será necesario consultar la distribución del
patillaje de los circuitos integrados, pero es muy recomendable
detenerse también en el estudio de las características eléctricas
y temporales de los mismos, lo que permitirá al alumno
ampliar sus conocimientos y comprender las posibles causas
por las que el sistema diseñado no se comporta de acuerdo al
estudio teórico.
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

· Simular con la ayuda del programa MicroCap, o cualquier otro


programa de simulación que el alumno prefiera, los apartados
que se indican en cada práctica, realizando para ello los
análisis que sean necesarios en cada caso: dinámico en
continua para obtener inmediatamente el valor de las señales
de salida al modifcar alguna de las entradas del sistema,
temporal para realizar los cronogramas del sistema y obtener
los tiempos de retardo de las funciones de salida, punto de
trabajo, frecuencia, función de transferencia, etc.
· Anotar en la Tabla de Resultados y/o en la de Comentarios los
valores que se soliciten en el guión de la práctica y
compararlos, cuando sea posible, con los obtenidos
teóricamente. El alumno debe ser capaz de entender a qué son
debidas las diferencias encontradas entre ambos métodos (si
las hubiera).
· Realizar el estudio de la parte práctica (tanto el proceso de
montaje como las medidas y comprobaciones que se deberán
realizar en el laboratorio) utilizando el material multimedia y
las hojas de características de los integrados empleados que,
como ya se ha indicado, se encuentran disponibles en el
CD-ROM que acompaña a este texto.
· Asistir al laboratorio para realizar, con la ayuda de los circuitos
integrados, componentes, equipos e instrumental necesario,
los montajes, las medidas y comprobaciones del correcto
funcionamiento del sistema que se solicitan en cada apartado.
· Anotar los valores obtenidos en la Tabla de Resultados y/o en
la de Comentarios y compararlos, siempre que sea posible, con
los obtenidos teóricamente y mediante el programa de
simulación. El alumno debe ser capaz de entender y justificar a
qué son debidas las diferencias encontradas entre los
diferentes métodos (si las hubiera).
· Por último, deberá indicar en la Tabla de Comentarios
Generales las incidencias encontradas en la realización de cada
uno de los apartados.

1.2 NORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA


Las prácticas que se describen en los siguientes capítulos de este
texto han sido diseñadas para que no sea necesaria la utilización de
tensiones que puedan resultar peligrosas para el alumno. No
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1. Metodología de trabajo: Equipamiento y normativa

obstante, se van a describir a continuación una serie de pautas que el


alumno debe conocer y cumplir mientras permanezca en el
laboratorio, con el fin de evitar daños personales (a él o a otros
compañeros), de conservar en buen estado tanto los instrumentos
como los equipos y las instalaciones, así como retrasar, en la medida
de lo posible, el deterioro de los conductores, circuitos integrados y
componentes empleados para la realización de los montajes.
· En primer lugar, se conectarán a la red alterna de alimentación
todos los equipos que se necesiten durante el desarrollo de la
práctica, teniendo la precaución de comprobar previamente
que el interruptor de encendido/apagado del equipo se
encuentra en la posición de apagado. Este es el único
momento en el que la tensión que se maneja es superior a
20 V (tensión potencialmente peligrosa para el ser humano),
pero no entraña mayor riesgo que el que se corre al conectar o
desconectar de la red cualquier electrodoméstico.
· Una vez conectados los equipos a la red, no deberán ser
deconectados hasta que termine la sesión; para el encendido y
apagado temporal de los equipos se hará uso únicamente del
interruptor de cada uno de ellos.
· El montaje de los componentes sobre la placa de pruebas y las
interconexiones entre ellos, con las fuentes de alimentación y
con los generadores de señal se hará siempre con los
interruptores de los equipos en la posición de apagado, no ya
por evitar sufrir una descarga (como ya se ha indicado se
manejan tensiones inferiores a 20 V), sino para evitar que los
componentes sufran, con esta manipulación, sobretensiones
en sus terminales que los podrían deteriorar.
· Se debe prestar especial atención a la hora de identificar los
terminales de diferentes circuitos integrados y componentes
que forman parte del sistema para conectarlos en la posición
adecuada. Para ello se consultarán las hojas de características
que suministra el fabricante del componente y que están
disponibles en el CD-ROM que acompaña a este texto.
· Aunque para el desarrollo de estas prácticas no será necesario
el uso de condensadores, siempre es importante, sobre todo
en el caso de los condensadores electrolíticos, identificar y
conectar adecuadamente sus terminales ya que, si se
insertaran en el circuito con la polaridad contraria, podrían
explotar (o, al menos, derramar el ácido de su interior).
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· Es necesario asegurar que las conexiones que se realicen, tanto


con los equipos como entre los componentes son firmes, para
evitar que en la realización de las medidas puedan soltarse y
producir un cortocircuito mientras el montaje está bajo
tensión.
· Si para el desarrollo de la práctica fuera necesario utilizar
varios equipos simultáneamente (generadores de señales,
osciloscopio, fuentes de alimentación, etc.) que se alimentan
de la red de alterna, antes de su conexión al circuito será
necesario comprobar si tienen sus terminales de referencia
cortocircuitados a través de la red de alterna (normalmente a
través de la toma de tierra de los equipos) y, en caso necesario,
romper esta unión alimentando estos equipos a través de los
transformadores de aislamiento que hay disponibles en el
laboratorio.
· Una solución sencilla, que puede ser utilizada en caso que el
lector quiera realizar estos montajes y no cuente con un
transformador de aislamiento, consiste en emplear un derivador
con varias tomas de tensión (“ladrón”) que carezca del terminal
de tierra. De esta manera se evita el cierre del circuito a través de
la toma de tierra, aunque esta solución, con algunos equipos,
puede no ser satisfactoria.
· Una vez terminado y verificado el montaje del circuito se
procederá a poner en posición de encendido los equipos que
sean necesarios para el desarrollo de la práctica y se realizarán
las medidas y comprobaciones oportunas en el sistema.
· Es necesario conocer, aunque sea de manera aproximada, el
valor de la magnitud que se va a medir y emplear la escala
adecuada en el instrumento de medida. Esto es especialmente
importante cuando se utiliza un polímetro como amperímetro
ya que, en caso de no elegir la escala correcta, se podría
quemar el instrumento de medida.

1.3 DESCRIPCIÓN Y MANEJO DEL INSTRUMENTAL


BÁSICO DEL LABORATORIO
Para la realización de las prácticas que se detallan en este texto
serán necesarios una serie de instrumentos y equipos de laboratorio,
cuyas características el alumno debe conocer antes de comenzar el
montaje de cada una de ellas.
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1.3.1 Entrenador de uso general

El entrenador de uso general es un equipo desarrollado


especialmente para la realización de montajes prácticos con fines
didácticos. Básicamente consta de unas regletas que permiten la
inserción directa de los componentes y circuitos integrados y en las
que pueden realizarse montajes tanto analógicos como digitales.
Cuentan además con una o varias fuentes de alimentación,
generador de reloj, programador de estados lógicos, diodos para la
visualización de niveles lógicos, etc.
Al estar dotado de elementos que facilitan la generación y
representación de señales digitales se convierte en un equipo muy
adecuado para la realización de montajes de prueba en Electrónica
Digital.
En la Figura 1.1 se aprecia la disposición de elementos del
entrenador GTP-66901 de la casa SIDAC:
· Conmutador de encendido/apagado: 1
· Dos fuentes de alimentación fijas de 5 V (una a cada lado de la
zona de montaje): 2
· Dos placas (3) para la insercción y conexionado de
componentes y circuitos integrados, atornilladas a un soporte
metálico que se fija magnéticamente al entrenador para
facilitar su sustitución.
· Ocho programadores de estado lógico (cuatro a cada lado del
entrenador): 4
· Dos fuentes de alimentación variables de 0 a 30 V. Cada una
cuenta con un mando en la parte inferior para regular su
tensión de salida: 5
· Ocho diodos LED (6) para visualizar el nivel lógico de cualquier
punto del circuito que se desee. El terminal que hay debajo de
cada LED da acceso al ánodo del mismo, encontrándose el
cátodo conectado a masa.
· Dos generadores de impulsos (7), que suministran salidas
complementadas para generar impulsos de nivel alto
(izquierda) y de nivel bajo (derecha), mientras se mantenga
subido el comnutador correspondiente.
· Un generador de reloj (8) con un selector de frecuencia desde
1 hasta 100 kHz. Se dispone de dos salidas desfasadas 180º y
de un conmutador que permite habilitar o inhibir dichas
salidas.
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

· Un voltímetro analógico (9) para medir la tensión de salida de


una de las fuentes variables, con un selector para el origen y la
escala de la tensión medida.

FIGURA 1.1. Entrenador de uso general.

1.3.2 Multímetro digital

Bajo el nombre de multímetro (también conocido como


polímetro) se designa a un instrumento capaz de realizar diversas
medidas eléctricas (de ahí su nombre). Usualmente puede realizar
tres tipos de medidas:
· corrientes (alterna y continua)
· diferencia de potencial (alterna y continua)
· resistencias
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Dependiendo del modelo en concreto, el equipo puede también


proporcionar medidas de capacidad en condensadores, de ganancia
en transistores bipolares, establecer pruebas de continuidad eléctrica,
determinar la polaridad de los diodos, determinar la frecuencia de
señales alternas, etc.
Según la forma de presentar la medida, pueden distinguirse dos
tipos de multímetros: los analógicos y los digitales. Los primeros
ofrecen la información de la medida a través de una aguja que se
desplaza sobre una escala graduada, los segundos utilizan la
conversión analógica a digital de la magnitud de entrada, que tras
ser tratada posteriormente con circuitos digitales constituirá la
entrada para la unidad de representación visual.
Con el multímetro digital, aparecido en la década de los 70 de
forma masiva, se superan grandes problemas de los medidores
analógicos: gran volumen, poca linealidad, fragilidad, errores de
paralaje, etc.; razón por la cual han encontrado una mayor demanda
en el mercado, relegando a un segundo puesto a sus homólogos
analógicos.
En la Figura 1.2 se muestra el multímetro PD-695 del fabricante
PROMAX, que consta de:
· Botón de encendido/apagado: 1
· Selector de funciones y escalas: 2
· Conectores de entrada para medir tensiones, corrientes,
resistencias y frecuencia: 3
· Conectores de entrada para condensadores: 4
· Conectores de entrada para medida de la ganancia en
transistores bipolares: 5
· Visualizador: 6
Tenga en cuenta, antes de realizar cada operación de medida, el
valor máximo de la magnitud que puede medir (viene indicado en el
aparato) y compruebe si ha realizado la conexión a los terminales
adecuados para evitar dañar el instrumento de medida.

1.3.3 Sonda lógica

Para comprobar el nivel lógico de cualquier punto de un sistema


digital podría emplearse el multímetro (como voltímetro) para medir
la tensión de ese nodo respecto de masa y, en función de su valor y
de la tecnología utilizada, saber si se encuentra a nivel lógico alto o
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

bajo. Sin embargo, es mucho más cómodo realizar esta operación


utilizando la sonda lógica.

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FIGURA 1.2. Multímetro digital.

En la Figura 1.3 se muestra la sonda lógica modelo ELP-800 de la


marca ESCORT, en la que se distinguen los siguientes elementos:
· Cable de alimentación: 1
· Selector de la tecnología utilizada, TTL/CMOS: 2
· Punta de prueba: 3
· Selector pulso/memoria: 4
· Indicadores de nivel lógico bajo/alto (LO/HI): 5
· Indicador acústico de nivel lógico (grave/agudo): 6
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Para la correcta utilización de este instrumento se seguirán los


siguientes pasos:
· Conectar los cables de alimentación (1) a la misma fuente de
alimentación que se vaya a utilizar para el resto del sistema.
· Poner el selector (2) en la tecnología TTL o CMOS empleada.
· Situar el conmutador (4) en la posición “MEM” si se desea
detectar valores transitorios (se encenderá el led de su
izquierda). Si no se quisiera utilizar esta opción se colocará el
conmutador en la posición “PULSE”.
· Acercar la punta de prueba (3) a la patilla del circuito
integrado cuyo valor lógico se quiera comprobar, con lo que se
iluminará el LED (5) correspondiente a dicho nivel y se emitirá
un sonido (6) más o menos agudo.

FIGURA 1.3. Sonda lógica.

1.3.4 Sistema de desarrollo con dispositivos lógicos


programables

Los sistemas de desarrollo con PLD’s facilitan la realización de


sistemas digitales complejos y disminuyen el número de errores
lógicos de los mismos.
Se utilizan para programar una gran cantidad de dispositivos
lógicos (PAL, PLA, GAL, EPROM, etc.) que variará según el modelo y
las posibilidades de ampliación del zócalo de inserción de los
integrados. Además de la programación se pueden emplear también
en otras tareas tales como la comprobación del estado “en blanco”
(no programado), lectura y verificación de los datos grabados en el
dispositivo.
Estos sistemas constan básicamente de un zócalo para la inserción
del dispositivo lógico programable y un medio de conexión con un
computador personal: puerto paralelo, puerto serie, tarjeta de
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

expansión o incluso, en los más modernos, puerto USB; así como el


software que suministra el fabricante para el manejo del sistema y
que cuenta con una gran librería de dispositivos de diferentes
fabricantes y tecnologías.
En la Figura 1.4 puede verse el modelo EXPRO-80 del fabricante
SUNSHINE ELECTRONICS en el que se distinguen:
· Cable de conexión a la tarjeta de expansión (situada en una
ranura libre del bus ISA en la placa base del computador): 1
· Zócalo ZIF (Zero Insertion Force) para la colocación del
dispositivo lógico programable: 2
· Palanca para la sujeción o liberación del circuito integrado: 3
· Botón para confirmar (“Yes”) la realización de la operación
deseada: 4
· Indicadores del estado encendido y ocupado del sistema
(On/Busy): 5
El manejo de este equipo se detallará en los capítulos 10 y 11 al
hablar, respectivamente, de la programación de la memoria
EPROM 2716 y de la grabación del mapa de fusibles en el
dispositivo PAL16R6.

FIGURA 1.4. Sistema de desarrollo con PLD’s.


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1. Metodología de trabajo: Equipamiento y normativa

1.3.5 Fuente de alimentación

La fuente de alimentación es un subsistema fundamental en


cualquier aplicación electrónica y, por tanto, imprescindible en un
laboratorio donde se pretendan realizar montajes electrónicos.
Su misión es proporcionar, a partir de la red alterna, una o varias
tensiones continuas (fijas o variables), con las que poder alimentar a
los circuitos.
Una fuente de alimentación, idealmente, proporciona una
determinada tensión de salida para cualquier corriente inferior a la
máxima que puede, por el propio diseño, ser extraída de esta. No
obstante, en una fuente de alimentación real nunca llega a
alcanzarse esta situación ideal, de forma que la tensión de salida
sufrirá pequeñas variaciones dependiendo de la corriente solicitada.
Esta dependencia de la tensión con la corriente de salida se cuantifica
con la regulación, que viene a expresar la variación sufrida en la
tensión de salida cuando la corriente varía desde cero hasta el valor
máximo.
En la Figura 1.5 se pueden ver los mandos y controles de la fuente
de alimentación FAC-3638 fabricada por PROMAX:
· Botón de encendido/apagado: 1
· Bornes de salida de tensión variable (hasta 30 V): 2
· Mando para la tensión de la fuente variable: 3
· Mando para limitar la corriente de la fuente variable: 4
· Voltímetro para la fuente variable: 5
· Amperímetro para la fuente variable: 6
· Bornes de salida de la fuente fija simétrica de ±15 V: 7
· Bornes de salida de la fuente fija de 5 V: 8
· Indicadores luminosos de sobrecarga en cada una de las tres
fuentes fijas: 9
· Terminales de tierra: 10
Para cada aplicación se comprobará, en primer lugar, si es
adecuada la tensión de alguna de las fuentes fijas (5 V, 15 V o -15 V)
y, en caso contrario, se utilizará la salida de la fuente variable,
ajustando previamente la tensión que suministra al valor que sea
necesario.
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

Cuando se requiera limitar la corriente que suministra la fuente,


se puentearán los terminales (marcados como 2 en la Figura 1.5) y se
actuará sobre el control de la corriente (4) hasta obtener en el
amperímetro (6) el valor adecuado. Posteriormente se quitará el
puente de la fuente de tensión y se elegirá con el mando (3) la
tensión de salida necesaria.

FIGURA 1.5. Fuente de alimentación.

1.3.6 Generador de funciones

La comprobación y mantenimiento de equipos electrónicos


requiere, a menudo, la utilización de instrumentos que generen las
señales apropiadas.
La gama de instrumentos disponibles para la generación de
señales es muy extensa y apenas está normalizada. Existen distintos
tipos de generadores orientados a su utilización en los diferentes
campos de la electrónica: audio, microondas, radiofrecuencia, señales
de prueba para sistemas digitales, etc.
En este apartado se describirán los generadores de uso más
extendido en los laboratorios de electrónica básica, que ofrecen la
posibilidad de elección entre varias formas de onda (senoidal,
triangular y cuadrada) y permiten ajustar su frecuencia, amplitud y
valor medio. En general, también es posible realizar una modulación
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1. Metodología de trabajo: Equipamiento y normativa

en frecuencia por medio de la aplicación de una tensión externa o


producida por un generador interno.
En la Figura 1.6 se muestra el generador de funciones 3312A
fabricado por HEWLETT-PACKARD, cuyos controles principales son:
· Botón de encendido/apagado: 1
· Selector del rango de frecuencia: 2
· Selector de la forma de onda generada (senoidal, triangular o
cuadrada): 3
· Mando para la variación de la frecuencia dentro de la década
elegida: 4
· Control sobre la componente continua de la señal generada: 5
· Selector de amplitud: 6
· Salida (con una resistencia equivalente de 50 Ω): 7
· Control sobre el desfase de la señal generada: 8
· Panel de control para la modulación: 9

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FIGURA 1.6. Generador de funciones.


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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

Para la correcta utilización de este equipo se procederá como se


indica a continuación:
· Se seleccionará la función deseada haciendo uso de los
controles de función (3).
· Se establecerá la frecuencia requerida utilizando para ello los
controles 2 y 4.
· Se conectará la carga a la salida (7) habiendo situado
previamente la amplitud (mando 6) al mínimo y anulando la
componente continua de la señal (mando 5).
· Se irá aumentando la amplitud hasta el valor deseado y, en
caso necesario, se añadirá la componente continua a la salida.
Indicar por último que, usualmente, la impedancia de salida de
los generadores de funciones es mayor que la del equipo que se
muestra en la Figura 1.6 (suele ser de 600 Ω) y debe ser tenida en
consideración en algunas aplicaciones.

1.3.7 Osciloscopio digital

El osciloscopio es un equipo imprescindible en el laboratorio, se


emplea habitualmente para la representación de tensiones variables
en función del tiempo, aunque también se puede utilizar para
representar la evolución de una tensión frente a otra.
Existen dos tipos de osciloscopios: los que utilizan un tubo de
rayos catódicos como salida para la representación gráfica,
denominados osciloscopios analógicos, y los que disponen de una
memoria semiconductora donde se guarda el valor de las señales
previamente digitalizadas, conocidos con el nombre de osciloscopios
digitales.
Debido al principio de funcionamiento, el osciloscopio analógico
sólo permite representar tensiones periódicas, mientras que el
osciloscopio digital puede emplearse también para la representación
de señales transitorias y, por tanto, no periódicas. Este hecho, unido
a la gran cantidad de funciones que se pueden obtener fácilmente
tras la digitalización de la señal de entrada (valor medio, valor eficaz,
transformada de Fourier, etc.), al menor peso y volumen del equipo
y, sobre todo, a una disminución de precios cada vez mayor, ha
hecho que el osciloscopio analógico esté siendo sustituido por su
equivalente digital.
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1. Metodología de trabajo: Equipamiento y normativa

En la Figura 1.7 se muestra el osciloscopio digital TDS-210 del


fabricante TEKTRONICS, cuyos controles principales son:
· Botón de encendido/apagado: Situado en la parte superior
izquierda del equipo (no se muestra en la figura).
· Pantalla (1) para la representación gráfica de hasta dos señales
de entrada. Cuenta también con dos zonas (superior e inferior)
con indicadores de la configuración y otra región (a la derecha
de la pantalla) con los datos del menú elegido por el usuario.
· Botones de menú (2): Para seleccionar las medidas que se
quieren realizar sobre la señal, mostrar los cursores en la
pantalla, etc.
· Zona de control sobre el ajuste vertical (3): Para cada uno de
los canales se podrá elegir el factor de escala (voltios por
división) y el desplazamiento vertical de la gráfica
· Controles sobre el ajuste horizontal (4): Con ellos se actuará
sobre la escala horizontal de la gráfica (segundos por división)
y sobre el desplazamiento del origen de tiempo.
· Funciones especiales (5): Destinadas a la impresión de las
gráficas, autoconfiguración del equipo e inicio/parada de la
captura de datos.
· Zona de control sobre el disparo (6): Estos controles permitirán
elegir el momento del inicio de la conversión (flanco de
bajada, flanco de subida, nivel de tensión, etc.)
· Entrada de disparo externo: 7
· Entradas para los canales 1 y 2: 8
· Señal de test: 9
· Botones para la selección sobre el menú que aparece en la
parte derecha de la pantalla: 10
Para realizar la conexión entre el circuito bajo prueba y el
osciloscopio será necesario la utilización de una sonda para cada
canal. La sonda es un componente crítico del sistema de medida
puesto que actúa directamente sobre la señal que se pretende medir.
Las sondas para medir tensiones pueden ser activas o pasivas,
dependiendo de que incorporen algún tipo de amplificación o no. En
la Figura 1.8 se muestra una amplia gama de sondas del fabricante
HAMEG.
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

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FIGURA 1.7. Osciloscopio digital.

FIGURA 1.8. Sondas: activas y pasivas.


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1. Metodología de trabajo: Equipamiento y normativa

La primera aproximación a este tipo de sondas podría ser dos


simples cables eléctricos, uno al que se aplica la tensión a medir y
otro para unir la referencia de tensión del equipo con el punto de
referencia (cero voltios) del circuito. Este método se aplica en
osciloscopios de bajo ancho de banda, sin embargo, no da resultados
correctos cuando se trata de hacer al sistema lo más inmune posible
al entorno electromagnético que lo rodea o cuando se busca
minimizar la carga del sistema de medida sobre el circuito bajo
prueba.
Como su nombre indica, las sondas pasivas están constituidas por
componentes pasivos exclusivamente (en general, resistencias y
condensadores). Al emplear una sonda, la especificación más
importante a tener en cuenta es su factor de atenuación, que
determina la proporción que hay entre las amplitudes de las señales
de entrada y salida de la misma. Los valores típicos son: x1, x10, x100
y x1000. Cuanto más elevado sea el factor de atenuación menor será
la sensibilidad vertical del sistema sonda-osciloscopio, aunque, por
otro lado, mayor es la tensión máxima que se podrá medir.
El cable coaxial de la sonda presenta una impedancia que debe
ser compensada para mantener la linealidad del sistema sonda-
osciloscopio. Si la sonda no está compensada, las frecuencias
elevadas variarán, bien amplificándose (sonda sobrecompensada) o
bien atenuándolas (en el caso de sondas subcompesadas), originando
en ambas situaciones una distorsión de la señal presente en la
pantalla del osciloscopio.
Para la correcta utilización del equipo se procederá del siguiente
modo:
· Se pondrá en marcha el equipo actuando sobre el botón de
encendido.
· Seguidamente se elegirá la sonda con el factor de atenuación
adecuado para la tensión que se va a medir y se conectará,
por un extremo, al canal que se vaya a utilizar y, por el otro, al
punto de referencia de tensión del circuito bajo prueba y al
nudo cuya tensión se quiere representar.
· En caso que sea necesario emplear los dos canales del
osciloscopio simultáneamente, es conveniente utilizar sólo una
de las referencias de masa de las sondas, ya que internamente
están cortocircuitadas y se evitarán así posibles cortocircuitos
sobre el sistema en el que se va a realizar la medida.
· Se pulsará el botón “autoconfigurar” situado en la zona
superior derecha del equipo (5) para obtener una señal en la
pantalla.
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Electrónica Digital: Prácticas y simulación

· Se actuará a continuación sobre los controles verticales (3),


horizontales (4) y, en caso necesario, el tipo de disparo (6)
hasta obtener en la pantalla la gráfica con la resolución
adecuada.
· Se realizarán las medidas necesarias, utilizando para ello los
cursores o las funciones del menú “medidas” (situado en la
zona marcada como 2 en la Figura 1.7).

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