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Conducción unidimensional
e es ad estable
La senda de la virtud es
muy estrecha y el camino
del vicio, ancho y espacioso.
CERVANTES
2.1. Placa
Considérese una placa plana de espesor L cuya conductividad térmica k es cons-
tante. Supóngase que sus dos superficies se mantienen a temperaturas TI y T2 , res-
pectivamente, como se muestra en la figura 2.1.
Si se analiza un volumen de control de espesor Llx dentro del material, la pri-
mera ley de la termodinámica establece que el calor que entra en el sistema por
conducción es igual al que sale de él. Analíticamente,
23
24 2. Conducción wlidimensional en estado estable
TI
q"Alx q"Alx+dX
o L x
q" = el (2.4)
o
dT =_ el (2.5)
dx k
Sise supone que la conductividad térmica del material es constante, una integra-
ción de la ecuación anteIior da como resultado
el x+e
T= __ (2.6)
2
k
por lo que se concluye que el perfil de temperatura a través de la placa es lineal. Lo
anteIior es cierto siempre que --como se supuso con anteIiOlidad- la conductivi-
2.1. Placa 25
dad térmica del material sea constante. Las constantes de integración C l y C2 pueden
evaluarse mediante dos condiciones de frontera que correspondan a la situación físi-
ca del problema y que pueden determinarse recurriendo a las temperaturas en ambas
superficies de la placa, es decir,
T= TI en x = O
T= T2 en x =L
Sustituyendo estas condiciones de frontera en la distribución de temperatura (ecua-
ción 2.6) se obtiene
Por consiguiente,
(2.7)
T,
~ L- __________ ~ ____
o L x
Figura 2.2. Distribución de temperatura en una placa con conductividad térmica constante.
26 2. Conducción unidimensional en estado estable
T* = T- Ti
T¡ -T2
y
x * =-
x
L
Al introducir estas variables adimensionales en la distribución de temperatura de
la ecuación 2.7 se tiene
T* =1 - x* (2. 8)
obteniéndose así una línea única cuya pendiente es de 135° para todas las placas.
Una vez que se calcula la distribución de temperatura en la placa, el flujo de
calor que se transfiere a través de ella puede evaluarse con facilidad, una vez más,
mediante la ley de Fourier. Ya que ésta es constante,
dT
q=-kA-=AC¡
dx
Por tanto,
(2.9)
'" Si la conductividad térmica del material varía con la temperatura de acuerdo con una relación de la forma
k = "00 + an , donde "o y a son constantes, el flujo de calor a través de la placa puede calcularse con la ecua-
ción 2.9, siempre que la conductividad térmica se calcule a la temperatura promedio (TI + T 2 )/2. La demos-
tración se deja al lector como ejercicio.
2.1. Placa 27
(2. 11)
La expresión 2.11 indica que el flujo de calor a través de la pared compuesta por
dos materiales es igual a la diferencia total de temperaturas entre la suma de las dos
resistencias térmicas en serie.
La analogía eléctrica antes descrita también puede emplearse con eficacia pa-
ra resolver problemas más complejos relacionados con resistencias en serie y en
paralelo. En la figura 2.4 se muestra un problema típico y su correspondiente cir-
cuito térmico. Cabe notar, sin embargo, que las conductividades térmicas de los
materiales en paralelo no deben ser sustancialmente distintas, de lo contrario ha-
bría una transferencia de calor bidimensional.
Hasta ahora se ha supuesto que se conocen las temperaturas en las superficies
exteriores de la pared. No obstante, por lo general se encuentran en medios líqui-
dos o gaseosos a diferentes temperaturas, y la transferencia de calor con los fluidos
Ti
LA LB
Figura 2.30 Pared compuesta por dos materiales y su correspondiente circuito térmico.
28 2. Conducción unidimensional en estado estable
La
B
ka Aa
T1
- 2
Tl--,\/\/,-Il ... T
A O ~Lf~:~
kAAA Le koAo
e
kcAc
R =_1 (2.1 2)
I hA
Si se considera ahora la misma pared construida con dos materiales, pero en con-
tacto con dos fluidos como se muestra en el esquema de la figura 2.5, la transfe-
rencia de calor puede evaluarse con la expresión 2.13.
(2.13)
A La
Figura 2.5. Pared compuesta por dos materiales expuesta a convección por ambos lados.
2.1. Placa 29
Ejemplo 2.1. Imagine una pared constituida por los elementos siguientes:
Concepto
Resistencia exterior a la convección (viento a 24 km/h) 0.03
Bloque de concreto de 20 cm de espesor 0.37
90 mm de aislante de fibra mineral 2.3
13 mm de yeso 0.08
Resistencia interior a la convección (aire estático) 0.12
Solución
,
l '
Sumando todas las resistencias térITÚcas,
.,
I
40 - 22
"
q = 0.03 + 0.37 + 2.3 + 0.08 + 0.12
q = (12.5)(6.21) = 77.6 W
Ejemplo 2.2. Considérese una pared de cobre (k = 375 W/mK) de 1 cm de espesor de la que
una de sus superficies está expuesta a vapor de agua condensándose (h = 10 000
W/m 2K) a una temperatura de 200 oc. La otra superficie está en contacto con
aire ambiente (h = 5 W/m 2 K) a una temperatúra de 25 oc.
a) Calcule el calor por unidad de área transferido a través de la placa.
b) Determine las temperaturas en ambas superficies de la pared.
Solución
a) Según la ecuación 2.13,
200 - 25 175
q" = 874.45 W/m 2
1 0.01
,,. - -- +--+ 1 0.20
10000 375 5
b) Puesto que el calor transferido por convección del vapor a la placa es igual al
calor por conducción que pasa a través de ella y, al ITÚsmo tiempo, igual
al calor por convección de la placa al aire,
TI = 199.91 oC
T2 = 199.89 oC
2.1. Placa 31
Ejemplo 2.3. Considérese la pared de un horno de estufa formada por dos placas delgadas de
acero, con aislante de fibra de vidrio (k = 0.035 W/m°C) en el interior de ellas.
La temperatura máxima de operación del horno puede suponerse en 250 oC, mien-
tras la temperatura ambiente en la cocina puede variar entre 20 y 35 oc. Calcule
el espesor de aislante que deben tener las paredes para eyitaJ:" que la temperatu-
ra en la superficie exterior exceda 60 oc. El coeficief!.te de transferencia de ca-
lor para convección en ambas superficies puede suponerse igual a 10 W/m20 C.
Solución
Como la conductividad térmica del acero es mucho mayor que la de la fibra de
vidrio, el efecto de las láminas en las paredes puede despreciarse sin perder
exactitud en los cálculos. El calor disipado hacia el ambiente puede evaluarse
con la expresión
q" = h2(T2 - T2=)
q" = 10(60 -
35)
q" = 250W/m2
Este flujo de calor debe ser igual al transferido por convección del aire en el
horno hacia la pared y al que se transfiere por conducción a través de ella. Por
tanto,
de donde
En ciertas circunstancias, la superficie de una pared no sólo disipa calor por con-
vección hacia el aire ambiente que la rodea, sino también a los alrededores. En ta-
32 2. Conducción unidimensional en estado estable
les condiciones, el calor por unidad de área que disipa una pared puede calcularse
fácilmente con la expresión conocida como ecuación de Langmuir:
q
"=0.548E[(~)4
55.55
-(~)4l+1.957(T.-T.
55.55 s =
)5/4 !196.85V+68.9
~ 68.9
(2. 14)
Ejemplo 2.4. Considérese una pared vertical de 3 m de altura por 10 de largo con un espesor
de 0.20 m (fig. E.2.4). La conductividad térmica del refractario es de 1.1
W/mK. Una de las superficies de la pared, la exterior, se encuentra a 300 oC y
tiene una emisividad igual a 0.8. Esa superficie está expuesta al aire ambiente
y alrededores a 27 oC. Calcule la temperatura de la otra superficie de la pared
-la interior.
T
3m
300 oC
1 27 oC
20 cm
v Figura E.2.4.
2.2. Cilindro hueco 33
Solución
Con la ecuación de Langmuir se tiene
q
"=(0.548)(0.8)[( 573
55.55
)4 _( 55.55
300 )4]+1.957(300-27)5/4
Por tanto,
~(rq") = O (2.15)
dr
rq" = e¡ (2.16)
(2.17)
34 2. Conducción unidimensional en estado estable
I
!
I
IR,
r
L ~
I l1z
T,
I
q"2n:rl1z r+ M
1
T2 M
+---> r
Figura 2.6. Cilindro hueco.
C
T=-_1Inr+C2 (2.1 8)
k
T=T¡ en r=R¡
T= T2 en r = R2
y
2.2. Cilindro hueco 35
Por consiguiente,
T = T2 - Ji - T2 In ~ (2. 19)
In R2 R2
R¡
En la figura 2.7 se muestra de manera esquemática la distribución de la tempera-
tura en el material del cilindro. Obsérvese que, en contraste con el perfil lineal de
una placa, el de la temperatura en un cilindro es logarítmico aun cuando la con-
ductividad térmica es constante en ambos casos.
Ahora puede calcularse el flujo de calor mediante la ley de Fourier. Debido a
que el flujo es constante en cualquier sección del cilindro,
dT
q = -k(2rcrL) -
dr
q = -k(2 rcrL{ - ~~ )
(2.20)
Nótese que la ecuación 2.20 también tiene la forma de la ley de Ohm. Por consi-
guiente, en este caso la resistencia térmica a la conducción puede expresarse como:
(2.2 1)
(2.22)
Ejemplo 2.5. Un tubo de cobre BWG 16 (k = 379 W/m°C) transporta vapor húmedo a 100 oC
y tiene un diámetro exterior de 5.08 cm, mientras que el diámetro interior es de
4.75 cm. El tubo se encuentra en un cuarto cuya temperatura ambiente es de 25 oc.
Para disminuir las pérdidas de calor en 60%, se desea aislar el tubo con fibra de
vidrio (k = 0.04 W/m°C). Calcule el espesor de aislante que se requiere, supo-
niendo que los coeficientes de transferencia de calor interior y exterior son
iguales a 5600 y 5 W/m2 °C, respectivamente.
I
¡
¡ h,
i
i, R,
~
¡
¡ R2
L
I!T,-
Ra j T,
! T2
i TJ<,o
Solución
Primero se calculará el calor disipado por unidad de longitud cuando el tubo se
encuentra desnudo. Según la ecuación 2.22,
100-25
q'
1 ln(5.08/4.75) 1
- - -- - - + + - - ---
n(0.0475)(5600) 2n(379) n(0.0508)(5)
75 75
q'= 3 5
:--
1.20 x 10- + 2.82 X 10- + 1.25 1.25
q' = 60 W/m
Nótese que las caídas de temperatura en la interfase vapor-tubo de cobre y en
el material del tubo mismo son insignificantes. Por tanto, se supondrá que la
temperatura en la superficie exterior del tubo es igual a 100 oc. Si las pérdidas
de calor se reducen en 60%,
24 = 100-25
ln(Da / 5 .08 ) 1
-'---'------'- + ----:---~-
2n(0.04) n(Da / 100)(5)
Da = 9.4 cm
En consecuencia, el espesor de aislante requerido es 2.2 cm
duce la resistencia exterior de la película. Con este doble efecto en mente, a con-
tinuación se analizan las consecuencias sobre la transferencia de calor al variar el
radio exterior del aislante.
Si se supone que la temperatura en la superficie exterior del cilindro desnudo
es en esencia igual a la temperatura del fluido en el interior, o que h 1 y kl tienen
valores relativamente altos,
(2.23)
Resistencia
térmica Resistencia total I
Resistencia de
convección
Espesorcrítico
de aislamiento
Solución
Con la ecuación 2.24,
-40+( In6.70 + 1 )
2n(0.1)(0.03) 2n(0.0067)(0.03)(15)
q 0.4
T. = T. + = 4 O+ =181.47 oC
2 2~ 2nR2 L~ 2n(0.001)(0.03)(15)
de lOA causa una caída de voltaje igual a 8 V. Todo el conductor está expues-
to al aire ambiente cuya temperatura es de 30 oC a través de un coeficiente de
transferencia de calor igual a 18 W/m2K.
a) Determine la temperatura de la interfase entre el alambre y el plástico.
b) Si se duplica el espesor de la cubierta de plástico, indique si la temperatu-
ra en la interfase aumenta, disminuye o pelmanece constante.
Solución
a) El calor que disipa el conductor puede calcularse con la expresión
q = VI = (8)(10) = 80 W
Por otra parte,
T2 -30 T2 30
- _ T2 - 30
80=--I-n(~4-
/2~)~-----1----
0.0l35 + 0.44 0.52
- --'---'--,--'--+ - ----,-----
2n(0 .15)(10) 18n(0.004)(19)
2.4. Esfera
El análisis de esferas es de gran trascendencia por las aplicaciones que éstas tienen
en distintos procesos, como el caso de recipientes esféricos para almacenar flui-
dos a bajas temperaturas. Considérese una esfera hueca de radio interior R 1, radio
exterior R2 y cuya conductividad télmica es constante. Supóngase que las tempe-
raturas en sus superficies interior y exterior son TI y T2 , respectivamente.
Después de seleccionar un cascarón esférico de espesor I1r dentro del material
y hacer un balance de energía se obtiene
q"(4n r 2
)1 -
r
q"(4n r 2
)1
r+Ór
=O (2.25)
2.4. Esfera 41
Al dividir entre 4n~r y hacer que ~r tienda a cero se obtiene, por el teorema del
valor medio,
"_ el
q-z (2.26)
r
donde el es una constante de integración. Si introducimos la ley de Fourier de
conducción de calor,
dT el
dr =- kr 2
(2.27)
e
T=_l +e2 (2.28)
kr
Las constantes de integración el y e2pueden obtenerse a través de las condicio-
nes de frontera siguientes:
T= TI en r = Rl
y
42 2. Conducción unidimensional en estado estable
Por tanto,
T = T2 _ R¡ (T¡ - 12 ) (1 _R2 ) (2.29)
R2 - R¡ r
El flujo de calor transferido a través del cascarón puede calcularse con la ley de
Fourier. Como es constante,
(2.30)
Si comparamos esta ecuación con la ley de Ohm vemos que la resistencia térmica
a la conducción está dada por la expresión
R = R2 -R¡
(2. 31)
I 4nkR¡R2
Obsérvese que en el límite, cuando R2 tiende a infinito, la ecuación 2.30 se trans-
forma en
Con esta expresión puede calcularse el calor por conducción que disipa o absorbe
una pequeña partícula esférica o gota de líquido dentro de un fluido estático. Así,
si comparamos esta expresión con la ley de Newton de enfriamiento
hD =2.0
k
donde D = 2R¡.
El análisis de una esfera construida con distintos materiales en contacto direc-
to y con resistencias de película puede hacerse con facilidad mediante un circuito
2.4. Esfera 43
ténnico. En la figura 2.10 se muestra un esquema que ilustra el caso de una esfe-
ra cubierta con material aislante y dos resistencias de convección. En tales cir-
cunstancias,
(2.32)
A semejanza del radio crítico que se calculó para el cilindro, el radio crítico en una
esfera resulta ser el doble, es decir,
(2.33)
Ejemplo 2.8. La superficie interior de una bomba calorimétrica en forma de esfera está ex-
puesta a un flujo de calor q" s resultante de una reacción química exoténnica.
Los radios interior y exterior del calorímetro son R¡ y R2> respectivamente. El
coeficiente exterior de transferencia de calor es h, la conductividad ténnica del
material es k y la temperatura ambiente es TOO'
Solución
a) Mediante un balance de energía en el material del calorímetro se obtiene
que, según la ecuación 2.28,
-k dT = q" en r = R¡
dr s
e¡ = qs"R2¡
y
e2 = q;'Ri
kR
(~-l)+T
hR 00
2 2
Por tanto,
(a)
2 2
T
2
=T00
+ q;'(!l)2
h R
2
2.5. Placa con generación unifonne de calor 45
(2.34)
Al dividir esta expresión entre L1xL1y& y hacer que L1x tienda a cero se obtiene, por
el teorema del valor medio,
d "
~=q'" (2.35)
dx
q" = q'''x + el
donde el es una constante de integración. Si introducimos la ley de Fourier de
conducción de calor,
dT 111
_~ _ _l
e
(2.36)
dx k k
46 2. Conducción unidimensional en estado estable
Too
x
Figura 2.11. Placa con generación de calor.
(2.37)
dT =0 en x= O
dx
el =0
"'L "'L2
e2 =T 00
+-q-
h
+-q-
2k
2.5. Placa con generación unifonne de calor 47
En consecuencia,
T= T +_q_+CL
~
"'L
h
__ [ 1- ( ~
"'/3
2k L
)2] (2.38)
q"'L
~up =T~ + - h- (2.39)
Obsérvese que la ecuación indica que todo el calor generado se disipa por convec-
ción hacia el fluido.
Como la temperatura máxima ocurre en el centro de la placa, puede calcu-
larse sustituyendo x = O en la ecuación 2.38, es decir,
_ q"'/3
Tmáx - ~up +2k (2.40)
* T- ~up
T = ----;,.....,-"-
q'" /3 /2k
y
x
x =-
L
Con estas variables el perfil de temperatura queda expresado como
(2.41 )
T* = 1-x*2
Ejemplo 2.9. Una placa de espesor L separa dos fluidos cuyas temperaturas son Tl~ y T2~,
respectivamente. Se desea eliminar por completo las pérdidas de calor del flui-
do que tiene mayor temperatura, es decir, Tl~, mediante una generación de ca-
lor q'" en la placa. Determine la generación de calor necesaria.
Solución
Aun cuando las pérdidas de calor pueden disminuirse agregando aislante térmi-
co a una o a las dos superficies de la placa, no pueden eliminarse en su totali-
48 2. Conducci6n unidimensional en estado estable
dad. Por otra parte, como se muestra en la figura E.2.9, las pérdidas de calor
pueden eliminarse en absoluto mediante una generación de calor apropiada; por
ejemplo, una coniente eléctrica. De acuerdo con la ecuación 2.38, la cual supo-
ne que el flujo de calor es igual a cero en x = 0,
_ _ q"'L q"'L2
Tmáx - 'T¡oo - T200 + - - + - -
h 2K
Por tanto,
q'" Ca)
.
l=
ff
-
'" Re
q
-
T, _ ----r~
h
Figura E.2.9.
2.6. Cilindro con generación uniforme de calor 49
Al dividir la ecuación entre 2n!1rLlz y hacer que !1r tienda a cero se obtiene
/1 q"'r el
q =- +- (2.44)
2 r
donde el es una constante de integración. Puesto que el flujo de calor debe ser una
cantidad finita en todo el cilindro, incluido r = O, de la ecuación 2.44 se despren-
de que el debe ser igual a cero. Así,
/1 q '" r
q =- (2.44a)
2
q'" r 2
T=---+e2 (2.46)
4k
La constante de integración e2 puede evaluarse a partir de un balance de energía
en la superficie, es decir,
50 2. Conducción unidimensional en estado estable
T~
~r
Figura 2.12. Cilindro sólido con generación unifonne de calor.
e2 =T. 00
+-q2h-R +-q4k-R
111 111
2
Por tanto,
T=T.
00
q"'2hR q1l4klR2[ (r)2]
+- - +- - 1- -
R
(2.47)
T IIIR2[
= T.sup + -q-
4k
- 1- (!..-
R
)2] (2.47a )
" T- :Z;up
T =-----;~-
qlll R2/2k
y
*
r =Rr
2.6. Cilindro con generación uniforme de calor 51
Solución
Según la ecuación 2.47,
pero
T'
1.0 Placa
Cilindro
0.5
o-;------------~--
1.0 x*, r'"
o
Figura 2.13. Distribución adimensional de la temperatura en una placa plana y en un ci-
lindro con generación uniforme de calor.
S2 2. Conducción unidimensional en estado estable
!1T = 0.163 i2
tlT
36.68 oC r---~
15 A
Figura E.2.10.
Ejemplo 2.11. Supóngase que el conductor desnudo del ejemplo anterior se aísla con hule (k =
0.15 W/m°C).
Solución
a) Según la ecuación 2.24,
R crírico =-
ka
=-
0.15 00
- = . 15m = 15mm
h:3 10
2. 6. Cilindro en generación uniforme de calor 53
donde
·2
Pe
'T'
12 = Tmáx - l
2
4n R2 k
2
!1T= 0.058 P
!::J.T
13.05 oC 1 - - - - -7
15 A
Figura E.2.ll.
54 2. Conducción unidimensional en estado estable
¿ Qué podría hacerse para incrementar la transferencia de calor por un factor de 10,
es decir, a 25 W? Hay varias posibilidades para incrementar el flujo de calor disi-
pado por convección: aumentar la diferencia de temperaturas entre la superficie y
el fluido; incrementar el coeficiente de transferencia de calor, o aumentar el área.
Quizá ninguna de estas tres opciones sea factible. Esto es, la temperatura de la su-
perficie no puede incrementarse por las condiciones de operación del dispositivo
electrónico; el coeficiente de transferencia de calor tal vez podría incrementarse
mediante un abanico pero no es práctico, y la superficie no puede cambiarse de ta-
maño (0.1 x 0.1 m) por condiciones de diseño. Sin embargo, utilizar superficies
extendidas o aletas de enfriamiento como la que se muestra en la figura 2.14 pue-
de hacer que el área de transferencia de calor y, en consecuencia, el calor disipa-
do se incrementen de manera significativa. Estas superficies pueden ser parte in-
tegral del material de la base o pueden adherirse a ella.
En la figura 2.14 se muestra el esquema de una superficie extendida de sección
transversal rectangular constante, la cual está adherida a otra superficie cuya tem-
peratura es To. En esta aleta de enfriamiento horizontal el aire debe circular por las
superficies superior e inferior. Por otra parte, si la aplicación disipa calor por con-
vección natural, el aire debe también circular por las dos superficies de área L por
W, por lo que la superficie extendida que se ilustra en la figura 2.14 debe girarse
90 grados.
Las superficies extendidas tienen varias aplicaciones. Cabe mencionar su uso
en los radiadores de automóvil, en el enfriamiento de equipo eléctrico o electróni-
co, en motores de combustión interna enfriados por aire, en intercambiadores de
calor líquido a gas, etcétera.
Antes de discutir cualquier geometría concreta, se desarrollará una ecuación
general que permita establecer la distribución de la temperatura en una superficie
extendida.
donde A(x) es el área transversal al flujo de calor por conducción y P(x) el perí-
metro de la superficie extendida por donde se disipa calor por convección.
Dividiendo la expresión anterior entre tu y por el teorema del valor medio,
cuando tu tiende a cero, se obtiene
- ~(q"A)-hP(T-T~)=O
o
dT dA d2T
-k---kA-+hP(T-T )=0
d.x dx dx2 ~
56 2. Conducción unidimensional en estado estable
Reacomodando la expresión,
(2.51)
(2 .52)
T = To o e= eo en x =O (2.54)
dT =0 o de =0 en x =L (2.55)
dx dx
C2 = -ea tanh mL
En consecuencia,
Reacomodando la expresión,
e coshm( L -x)
(2.56)
eo coshmL
58 2. Conducción unidimensional en estado estable
dTI
q = -kA- r L
= JI hP(T - Too )dx (2.58)
dx x =o o
Al emplear el concepto de derivada,
- - - - - - - - - - - - - _1- _
O 1 x/L
(2.60)
Sin embargo, cabe señalar que la desviación en el flujo de calor calculado con la
ecuación 2.60 en vez de la 2.59 es menor de 7.6%, siempre que el parámetro ht/k
adquiera un valor menor a 0.5.
Por otra parte, dada un área de perfil Ap = Lt en una aleta de sección transver- /
sal rectangular, la dimensión óptima del espesor t puede determinarse como se
muestra a continuación. En términos del área de perfil Ap , el calor disipado puede
establecerse mediante la ecuación 2.59 como
3~sech2~ = tanh~
se tiene que
1
~ = -senh2~
6
Al resolver esta última relación se obtiene
60 2. Conducción unidimensional en estado estable
"
t=0 .79P
~ 2hA2
T (2.61)
I
" en consecuencia,
L= 1.262 ~ kAp
21t
(2.62)
l'
,
Ejemplo 2.12. Imagínese una superficie extendida de sección transversal rectangular con las
.' dimensiones siguientes: altura, 3.5 cm; profundidad, 3.0 cm, y espesor, 0.2 cm.
Si la aleta es de aluminio (k = 205 W /m°C), el coeficiente promedio de trans-
ferencia de calor es igual a 600 W/m 2 K, la temperatura en la base es de 135 oC
y la del aire ambiente de 40 oC, calcule el calor disipado por la aleta.
Solución
." Según la ecuación 2.59,
q = 60.41 W
Obsérvese que el área de la base que ocupa la superficie extendida (2 mm x
30 mm) sólo disiparía (600)(60 x 10-6)(135 - 40) = 3.42 W si no se tuviera
la aleta.
2. 7. Superficies exterufidas 61
(2.63)
donde
A = 2nrt
y
P = (2 )(2nr) = 4nr
Sustituyendo estas expresiones para el área A( r) y el perímetro P( r) en la ecuación
2.63 ,
(2.64)
donde
2h
kt
62 2. Coruiucción unidimensional en estado estable
14..----------,.....-.
12
10
2 3 4 5
T= To o 8= 80 en r=R¡ (2.65)
De manera similar,
dT =0 o d8 =0 en r=R2 (2.66)
dr dr
(2.67)
(2.68)
*A partir de este punto en las columnas para Ko(x) Y K ,(x), el primer entero indica el número de ceros; por ejem-
plo, 0.02889 1 = 0.00889 1.
dlo(x) = I¡(x)
dx
y
se obtiene que
2.7. Superficies extendidas 65
En consecuencia,
(2.69)
Las ecuaciones 2.68 y 2.69 deben resolverse ahora en forma simultánea pa-
ra determinar las constantes Cl y C2 . Ambas pueden solucionarse con facilidad
reescribiéndolas como
10(mR¡)C¡ + Ko (mR¡)C2 = 80 (2.70)
El calor que disipa la aleta puede determinarse mediante la ley de Fourier de con-
ducción de calor y la ecuación 2.72 para el perfil de temperatura; es decir,
q = -k(2nR¡t)- d8 ]
dr RI
~(
q = 2nR¡ '\I 2nkt To - T=
)[ 1¡(mR2)K¡(mR¡) - 1¡(mR¡)K¡(mR2 ) 1 (2.73)
10(mR¡)K¡ (mR2 ) + I¡ (mR2)Ko(mR¡)
(2.74)
P:=2W
(2.75)
donde
2 2h
m =-
kt
(2.76)
~ _ lo (2mxlf2 )
(2.77)
eo - I o(2mL1/ 2 )
El calor que se disipa puede evaluarse una vez que se ha determinado el perfil de
temperatura. Mediante la ley de Fourier y la ecuación 2.77,
(2.78)
Las geometrías que se han explicado hasta ahora son sólo algunos ejemplos de la
variedad de formas que pueden tener las superficies extendidas. Otros tipos de for-
mas geométricas se presentan en algunos de los libros que se citan al final del ca-
pítulo. La selección de una forma particular por parte del ingeniero no sólo requiere
un análisis detallado de la transferencia de calor, sino también la evaluación del
costo, espacio disponible, factibilidad de manufactura, materiales, etcétera.
ry= - q-
qmáx (2.79)
68 2. Conducción unidimensional en estado estable
.. '
,ti
En el caso particular de una aleta de sección transversal constante como la de la
figura 2.14, donde las pérdidas de calor por el extremo libre son despreciables,
(2.59)
(2.80)
tanhmL
77 = - - - (2.81)
mL
Debe observarse que la eficiencia de la aleta alcanza su valor máximo en el caso tri-
vial en que su longitud es igual a cero, es decir, cuando no existe; o, en general,
cuando mL es igual a cero. En las figuras 2.20 y 2.21 se muestra la variación de la efi-
ciencia de una aleta para varias geometrías. Con estas gráficas puede calcul~se fácil-
mente el calor que se disipa una vez que se conoce la configuración geométrica.
, Otras gráficas para determinar la eficiencia de aletas con geometrías distintas se
•,.
~ muestran con detalle en Ozisik (1993) .
1.0
0.9
0.8
0.7
;1 ¡::- 0.6
"r
'0
~ 0.5
.1 '0
.'
~I
~I
tu 0.4
0.3
0.2
0.1
o
o 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
L.J2fifki
Figura 2.20. Eficiencia de aletas para varias geometrías. (Fuente: M. N. Ozisik, Heat
Transfer: A Basic Approach, McGraw-Hill, Nueva York, 1985.)
Problemas 69
1.0
0.9
0.8
0.7
¡::- 0.6
ro
'(3
e 0.5
Q)
'(3
Lñ 0.4
0.3
0.2
0.1
O
O 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
L.-./2fiikt
Figura 2.21. Eficiencia de una aleta circular. (Fuente: M. N. Ozisik, Heat Transfer: A Ba-
sic Approach, McGraw-Hill, Nueva York, 1985.)
Problemas
1. Imagine dos varillas muy largas y muy delgadas del mismo diámetro y ex-
puestas al mismo medio ambiente. Ambas están adheridas por uno de sus extre-
mos a una superficie metálica muy caliente. Una es de una aleación de aluminio
(k = 177 W/mK) y la otra de un material desconocido. Se sabe que la varilla
de aleación de aluminio, a 40 cm de su base, registra una temperatura igual
a la del material desconocido a 20 cm de su base. Determine la conductividad
térmica del material desconocido.
T Aluminio
40 cm
T Material desconocido
20 cm
Figura P.2.l.
70 2. Conducción unidimensional en estado estable
donde
m = ~:
9. Una aleta circular cuyo espesor es de 2 mm tiene 10 cm de radio exterior y 6 cm
de interior. El material de la aleta tiene una conductividad térmica de 45 W/m°C.
La temperatura en la base es igual a 200 oC, el fluido que la rodea se encuentra
a 50 oC y el coeficiente promedio de transferencia de calor es igual a 50 W/m2 °C.
Calcule el calor disipado por la aleta.
10. Determine la temperatura en el extremo libre de una aleta rectangular de per-
fil triangular como la que se muestra en la figura 2.19.
11. Considérese una aleta cónica de sección transversal circular cuyo radio en la
base es R y longitud L, de tal manera que R « L. Si la base se mantiene a una
temperatura To, la conductividad térmica del material es k, la temperatura del
fluido que la rodea es Too Y el coeficiente de transferencia de calor es h,
a) Determine el perfil de temperatura, colocando el eje x en el extremo libre.
b) Calcule el calor disipado.
e) Determine la temperatura en el extremo puntiforme.
2 2hL
donde m = - -
kR
b)
72 2. Conducción unidimensional en estado estable
e)
donde m = ~:
14. Una placa de teflón (k = 0.35 W /m°C) de 1 cm de espesor y 1 m2 de área de
sección transversal (fig. P.2.14) se expone a un flujo de calor igual a 500 W1m2
mediante una lámina muy delgada adherida a la placa y que transporta una co-
rriente eléctrica. Esta lámina tiene aislada una de sus superficies para evitar
pérdidas de calor. La otra superficie se mantiene a 100 oc. Calcule la tempe-
ratura de la superficie de la placa de teflón donde está adherida la lámina.
100 oC
Aislante
Placa de tellón
Figura P.2.14.
r?X\m
m
~/mm
- 15 oC
-~ ".,
21 °C Aislante
Figura P.2.15.
e) ¿A qué longitud de tubo, en metros, equivale el calor que disipan las bri-
das? ¿Es significativo este valor con relación a la longitud total de 6 m?
Figura P.2.19.
7/
15cm
Gi
10cm
--...L
--¡-
O.2cm
l:cm~
Figura P.2.20.
hay- se pretende aislar la tubería con neopreno (k = 0.04 W/m°C). Uno de los
ingenieros de proyecto sugiere emplear 1 pulg de espesor.
a) Indique si ocurre o no condensación de agua en el exterior del tubo desnudo.
b) De presentarse la condensación, indique si el espesor de aislante propuesto
es adecuado.
Respuestas: a) Sí ocurre, puesto que T sup = 5.6 oc < Tpunto de rocío
b) T sup . aisl. = 33.1 oC
h = 50W/m 2K
k = 0.025 W/mK
q ~20 '~
k=0.5W/mK
----> 1:: 0.25 mm
l mm
T = 30 ' C
superficie
Figura P.2.22.
23. Piense en la pared de una casa formada por 20 cm de ladrillo común (k = 0.72
W/mK) y 5 cm de poliuretano (k = 0.023 W/mK) por la parte exterior. La tem-
peratura ambiente en el exterior es de 35 oC (h = 22 W/m 2 K) y en el interior
de 25 oC (h = 6 W/m 2 K). La superficie exterior de la pared recibe un flujo ne-
to de radiación igual a 400 W/m2 .
a) Calcule la temperatura en la superficie exterior de la pared.
b) Estime el flujo de calor por unidad de área que penetra en el interior de la
casa.
e) Calcule la temperatura en la superficie de la pared que da hacia el interior
de la casa.
d) Dibuje un esquema del perfil de temperatura.
Respuestas: a) 52.71 oC
b) 10.57 W/m 2
e) 26.76 oC
76 2. Conducción unidimensional en estado estable
24. ¿Cuánto aislante de fibra de vidrio (k = 0.04 W/mK) se requiere poner en el hor-
no de una estufa para garantizar que la superficie exterior no alcance los 50 OC?
.
"
La temperatura máxima del horno es de 300 oC, y la temperatura ambiente
en la cocina fluctúa entre 15 y 35 oc. Supóngase que los coeficientes de la pe-
lícula son de 10 W/m2 °C pór ambos lados y que el aislante está cubierto por
dos láminas de acero porcelanizado de 1.25 mm de espesor (k = 54 W/m°C).
Respuesta: 6.3 cm
25. Considérese una pared como la de la figura P.2.25. Las superficies exteriores
están expuestas a un fluido de 25 oC de temperatura y un coeficiente de trans-
ferencia de calor de 100 W/m20 C. La placa interna B experimenta una gene-
ración uniforme de calor qB" mientras que las placas A y e no presentan ge-
1
,
kA = 25W/mK
'i
l· k a = 15W/mK
A B e
kc =50W/mK
60 mm
l' '1' .¡. '1
30 mm 20mm
I tl Figura P.2.25.
flll
26. Se colocan dos barras del mismo tamaño entre dos superficies cuyas tempera-
., turas son de 100 oc. El aire ambiente que las rodea está a 25 oc. Se sabe que
1'"
~fII una de las barras es de un material cuya conductividad térmica es de
l iD
43 W/moC, y que registra una temperatura de 49 oC en el punto medio de las
dos superficies. Si la otra barra registra una temperatura de 75 oC en el mis-
mo punto, ¿cuál es su conductividad térmica?
27. El rotor de una turbina de gas tiene en una sección dada 54 álabes de acero
inoxidable AISI 302 (k = 15 W/mK). Los álabes tienen una longitud de 6 cm,
un área de sección transversal de 4 X 10-4 m2 y un perímetro de 0.1 m. En esa
sección los gases de combustión tienen una temperatura de 900 oC, y la tem-
peratura en la base de los álabes es de 500 oc. El coeficiente de transferencia
Bibliografía 77
de calor se estima en 440 W/m 2 °C. Calcule el calor que se transmite al siste-
ma de enfriamiento del rotor a través de los álabes.
Respuesta: 11 098 W
1
Corriente eléctrica
Temperatura en la superficie
interior del cristal = 15 oC
h=65W/m2 K h = 10W/ m2 K
Figura P.2.28.
Bibliografía
Kays, William M. yA. L. London, Compact Heat Exchangers, McGraw-Hill, Nueva York,
3a. ed., 1984.
Mills, Anthony F., Heat Transfer, Irwin, 1992.
Ozisik, M. N., Heat Transfer: A Basic Approach, McGraw-Hill, Nueva York, 1985.
- -, Heat Conduction, John Wiley & Sons, Nueva York, 2a. ed., 1993.