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ACEROS, CERTIFICACIÓN Y SERVICIOS SpA Versión 000

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INSPECCIÓN VISUAL DE FABRICACIÓN DE 04 Jul 2020
Revisión
PIEZAS Y COMPONENTES
Código PO-CGC-T-004
CONTROL DE GESTIÓN DE CALIDAD 1 de 7

INSPECCION VISUAL DE FABRICACION DE PIEZAS Y COMPONENTES

Ítem Elaborado por Revisado por Aprobado

Nombre CRISTIAN MOYA VICTOR BASAEZ ANDRES MOYA

Cargo SUPERVISOR DE EN CARGADO DE GERENTE DE


ESTRUCTURAS CALIDAD OPERACIONES

Firma

REGISTRO DE ACTUALIZACIONES

PANAMERICANA NORTE KM. Nº 85 PARCELA 8 LLAY - LLAY


CASILLAS Nº 67 LLAY - LLAY
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CONTROL DE GESTIÓN DE CALIDAD 2 de 7

Ítem. Elaboró Revisó Aprobó Fecha


1 CRISTIAN MOYA VICTOR BASAEZ ANDRES MOYA 04.07.2020
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4
5

NOTA:

 El Ítem N°1, corresponde a la fecha de creación del documento.


 El Ítem N°2, corresponde a la fecha de Vigencia de este documento.
 Los Ítems siguientes serán actualizados con los nombres de los participantes
correspondientes a las versiones vigentes.
 Este Procedimiento de trabajo solo tendrá vigencia para este contrato y se podrá
modificar cuando se produzcan cambios mayores a su alcance.

1.0 OBJETIVO

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Describir los requerimientos generales para la inspección visual de partes, uniones soldadas, componentes y
construcciones mecánicas realizadas, mediante la observación visual de la unidad con o sin el apoyo de aparatos
ópticos sencillos como: lupas, baroscopios, espejos entre otros. Que permitan detectar anomalías o fallas en la
fabricación en como por ejemplo: trabajos de soldaduras y pintura y sus posibles defectos.

2.0 ALCANCE

Este procedimiento es aplicable y obligatorio a todo el personal ACERTS SpA y contratista en las instalaciones de
ACERTS SpA o cualquiera de sus faenas.
Sera aplicado a la inspección de partes, uniones soldadas en componentes nuevos o reparaciones en todos los
trabajos realizados en maestranza o las instalaciones del mandante y será auxiliar a otros medos de inspección.

3.0 RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador de contrato: Es el responsable de planificar, implementar y aplicar este procedimiento en la obra a su
cargo y verificar su ejecución y cumplimiento. Además deberá proveer de todos los recursos necesarios para el fiel
cumplimiento de este procedimiento.

3.2 El Experto en Prevención: Será responsable, en conjunto con el Administrador de Obra, de planificar, implementar y
aplicar este procedimiento al personal de ACERTS SpA y contratistas.

3.3 Supervisor: Capacitar al personal sobre la aplicación de este procedimiento de trabajo. Verificar que todo el
personal, que trabaja bajo su cargo, haya recibido la instrucción de este procedimiento.

3.4 Empresa Contratista o Subcontratista: Es la responsable que cada vez requiera la implementación de dicho
procedimiento, cumplir este de una manera óptima.

3.5 Inspector de calidad: Es el encargado de realizar inspecciones visuales y los respectivos informes técnicos de
inspección.

4.0 DOCUMENTOS APLICABLES

NORMA ASME SECTION V NONDESTRUCTIVE EXAMINATION

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ASME Code Section V Articulo 9.

ANSI /AWS – B1.11 Guide for the Visual Inspection of Weld.

5.0 EQUIPOS Y MATERIALES

N/A

6.0 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

6.1 DEFINICIONES

Inspección Visual: Consiste en la observación de una pieza o parte de esta durante la fabricación, armado, montaje,
reparación, pruebas y ensayos.

6.2 DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.

Iluminación.

Se deberá contar con la iluminación necesaria ya sea luz natural o artificial para realizar la inspección visual.

Se podrán usar elementos para la iluminación artificial tales como linternas, focos o lámparas con ampolleta de 60W
para distancias menores a 25cm o de 75W para distancias menores a 40cm. Lo que asegura las condiciones de
iluminación necesaria para realizar la inspección.

Preparación de superficie.
La superficie a examinar deberá estar limpia, seca y libre de suciedad como grasa, aceites, tierra, oxido, escorias y
todo material que impida un correcto proceso de inspección visual o que oculten defectos.

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Para la inspección de soldadura en acero al carbono, se realizara limpieza con discos esmeril o chacones eliminando
todas las escorias.
Para la inspección de soldadura en acero inoxidable, se realizara limpieza con disco abrasivo de alúmina o chascón
inoxidables serie 300 que no haya sido usado en acero al carbono.
La limpieza de la superficie se podrá realizar con el uso de solventes como alcohol isopropilico, solventes para líquidos
penetrantes entre otros que cumplan con esa función.

Metodología de inspección.
Se deberá prever las condiciones de acceso a la superficie que será inspeccionada de tal forma de asegurar las
condiciones y la infraestructura necesaria para realizar la inspección. Se deberá contar con la iluminación necesaria
que aseguren la correcta lectura de la pieza a inspeccionar y obtener los resultados deseados.

Inspección Visual Directa. Se empleara cuando el acceso al lugar a realizar la inspección a una distancia no inferior
30cm y no mayor a 60cm y el Angulo de observación no sea menor a 30° con respecto a la superficie inspeccionada.
Cuando el ángulo de visión impida realizar una correcta inspección se permitirá utilizar espejos planos como
herramienta en la inspección.
También se usaran lentes de aumento cuando la distancia a la zona a inspeccionar sea mayor que la necesaria para
realizar un examen veraz o el tamaño de la pieza no permita realizar la inspección de forma efectiva (uso de lupas).

7.0 RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD


N/A

8.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD


N/A

9.0 REGISTROS

Certifica que los trabajadores que ejecutan en esta actividad fueron instruidos sobre las medidas. Técnicas y riesgos
asociados a la tarea, además conocen la forma de controlar los riesgos:

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NOMBRE RUT / ROL FIRMA

10.0 ANEXOS

N/A

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