Engenharia de Segurança do Trabalho Proteção de Maquinas No - 02 Folha No.

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Controle de Riscos em Maquinas Data Abr./ 04 9 Folhas

PROTEÇÕES DE MAQUINAS - EQUIPAMENTOS

Importância
Aspectos legais
Definições
Detalhes estruturais - Materiais
Requisitos mínimos
Riscos Mecânicos - Transmissão de força
Trabalho
Movimento rotativo
Movimento alternativo e retilíneo
Medidas preventivas
Exemplo de aplicação
Cantos entrantes
Operação de corte
Estanparia - corte / repuxo
Serra circular -
Proteção no ponto de operação - Enclausulamento
Alimentação automatica
Dispositivo afastador ( varredor)
Comando bimanual
Percurso deslisante limitado
Celula fotoelétrica
Práticas seguras
Riscos correlatos - Local de trabalho
Posição
Controle
Manuseio de materias
Fadiga do operador
Ruído
Trabalho de reparações elétricas

Agente de inspeção do trabalho

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PROTEÇÕES DE MAQUINAS E EQUIPAMENTOS

IMPORTANCIA
Para uma pessoa menos familiarizada com as técnicas de prevenção de acidentes o termo
"segurança industrial" lembra proteção de maquinas. A eliminação dos riscos mecânicos
por meio de proteção, foi o principio do movimento em favor da segurança do trabalho, tal
como o conhecemos nos dias de hoje. A eliminação dos riscos de acidentes com maquinas
constitui a base de todo programa de segurança.

A instalação de proteções nas maquinas é importante pois os acidentes provocados pelas

maquinas são os responsaveis por um grande número de lesões graves e estes são
perfeitamente evitaveis. A prevenção de acidentes, relacionados com maquinas somente
poderá ser bem sucedida através de estudos e da instalação de guardas protetoras. É
imprudente confiar somente na instrução, na prática, e no treinamento do operador para a
prevenção de acidentes com maquinas.

ASPECTOS LEGAIS

C.L.T. - Seção XI

Das máquinas e equipamentos

Art. 184.- As maquinas e equipamentos deverão ser dotados de dispositivos de

partida e parada e outros que se fizerem necessarios para a prevenção de acidentes do
trabalho, especialmente quanto ao risco de acionamento acidental.
Paragrafo único - É proibida a fabricação, a importação, a venda, a locação e o uso
de maquinas e equipamentos que não atendam ao disposto neste artigo.
Art 185 - os reparos, limpesa e ajuste somente poderão ser executados com as
maquinas paradas, salvo se o movimento for indispensavela realização do ajuste.
Art 186 - O Ministério do Trabalho estabelecerá normas adicionais sobre a proteção
e medidas de segurança na operação de maquinas e equipamentos, especialmente quanto a
proteção das partes móveis, distancia entre elas, vias de acesso às maquinas e equipamentos
de grandes dimensões, emprego de ferramentas, sua adequação e medidas de proteção
exigidas quando motorizadas ou elétricas.

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NR-12 - MAQUINAS E EQUIPAMENTOS

DEFINIÇÕES

Algumas definições que poderão esclarecer os termos usados nestas anotações.

1 - Zona de perigo ; Um ponto no qual uma pessoa pode ficar presa entre;
a) as partes móveis de uma ou mais maquinas
b) partes móveis e fixas
c) partes móveis e materiais.
2 - Guarda; Uma barreira ou clausura que evita o contato com as partes móveis de
uma maquina.
3 - Trava; Um aparelho que interage com outro para governar operações simultaneas
na mesma maquina ou em maquinas ou equipamentos ligados.
4 - Ponto de operação; A parte da maquina em que é colocada a matéria prima.
Incluen-se outras partes que podem oferecer risco ao operador na manipulação ou inserção
da matéria prima.
5 - Partes móveis; São aquelas que se movimentam sem transmitir força a outro
setor da maquina e que tambem não pertencem ao ponto de operação.
6 - Transmissão de força; Todo aparelhamento que se movimenta transmitindo força
para que a maquina possa processar o trabalho para qual foi construida. Compreende todos
os eixos, polias, correias, volantes, engrenagens, bielas, desde o eixo do motor até o ultimo
componente que transmite força ao ponto de operação.

DETALHES ESTRUTURAIS

O principal objetivo das proteçções de maquinas, é a segurança do operador, e para

atingir o seu objetivo, estas devem ser construidas de acordo com determinados cuidados.
- Ser projetada para uma determinada maquina, e para o trabalho que a mesma
efetua.
- A proteção e a sua fixação devem ser construidas de material resistente.
- Ser parte permanente da maquina, de fácil retirada e reposição.
- Garantir proteção efetiva ao operador e as pessoas próximas à maquina.
- Não deve dificultar a manutenção e a lubrificação da maquina.
- Não deve diminuir a capacidade de produção da maquina, nem dificultar os
trabalhos de limpeza do posto de trabalho.
- Ser resistente a choques, calor e corrosão.
- Não deve interferir na estrutura da maquina.
- Não deve criar novos riscos, como rebarbas, cantos e arestas agudas, partes
salientes.

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1 - MATERIAIS

Chapa de metal, perfurada, expandida, tela de arame podem ser usados para a maioria dos
tipos de guarda. As dimensões das aberturas devem ser tais que impeçam a penetração de
mãos ou dedos do operador até a zona perigosa. No anexo 1, segue uma tabela sugestiva
para essas dimenções.

2 - REQUISITOS MÍNIMOS

a) As sugestões da tabela devem ser aplicados a todas as guardas, exceto para

transmissões de força situadas a altura superior a 2,50m (dois metros e cinquenta
centimetros), do solo ou da plataforma de trabalho, ou areas de circulação em diversos
níveis.
b) As especificações dadas na tabela são as mínimas recomendadas. Quando sujeitas
a condições especiais de desgaste, corrosão, oxidação, impacto, estas devem ser construidas
de material mais resistente.
c) Todas as emendas, uniões, reforços devem apresentar resistência no mínimo igual
ao material especificado.

COMENTARIOS

Quando necessario a observação da operação ou de partes móveis, poderá ser usado

o plastico tranparente, onde não estiver exposto a materia prima ou a estilhaços.
As guardas podem ser de alumínio quando houver necessidade a resistência a
corrosão, ou problema de pêso.
Entre a guarda e o piso, deve haver espaço livre para facilitar a limpeza.

RISCOS MECÂNICOS.

São três os tipos de movimento basicos encontrados nas maquinas; o retilíneo, o

alternado e o rotativo. Qualquer outro deriva desses três.
A polia constitui um exemplo de movimento rotativo, o pistão o movimento
alternado, e a correia o movimento retilíneo. Todos para transmissão de força.
Uma matriz ou uma ferramenta dotada de movimento pode criar um trabalho de
puncionamento, ou dobra, ou corte, como por exemplo serra circular, misturador de massa
(rotativa), plaina, peneira oscilante(alternado), serra de fita e transportador de correia
(retilíneo).
Toda ação de movimento de rotação é perigosa. Mesmo eixos polidos que giram a
baixa velocidade, podem prender roupa ou cabelos. Anéis, acoplamentos, ressaltos,
embreagens, volantes, extremidades de eixos, barras rotativas, parafusos, guias, são
exemplos típicos de movimentos rotativos perigosos. O maior perigo é quando encontramos
parafusos, engraxadeiras, partes cortantes, abrasivos, roscas expostas em elementos
rotativos.

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Os movimentos alternados e retilineos são perigosos porque, o avanço ou

retrocesso se dá em uma trajetória reta podendo golpear, ou prensar uma pessoa entre um
ponto fixo e outro em movimento.
As medidas preventivas com relação aos movimentos citados podem depender de
varios fatores; limitação de espaço, métodos de produção, tamanho de material e outros que
devem ser considerados para se tomar uma decisão final.
Normalmente o tipo de proteção mais utilizado é o de coberta fixa, pois evita o
acesso definitivo as partes perigosas.
Assim devemos enclausurar eixos horizontais e verticais, sistemas com correia e
polia, mangas de ponta de eixo, acoplamentos, e outros movimentos.
Quando a colocação de uma guarda coberta fixa é impraticavel, temos a proteção
chamada de guarda coberta com interligação, não fixa, que pode ser aberta e removida
segundo as necessidades. O nome guarda de interligação provem do fato de existir uma
conexão mecânica ou eletrica com o mecanismo de acionamento da maquina, impedindo que
a mesma se movimente até que a guarda volte a sua posição normal, ou impede a abertura
com a maquina em movimento. Esse tipo de guarda, deve satisfazer aos seguintes requisitos;
- desligar a alimentação ou transmissão de força enquanto a guarda estiver aberta,.
- proteger o ponto perigoso antes da maquina ser operada.
- manter a guarda fechada até que a parte perigosa se encontre parada,ou parar a
maquina quando a guarda for aberta.
Os dispositivos eletricos interligados devem ser projetados de tal forma que se
houver falha a maquina não possa ser ligada.
Outros recursos que são utilizados em guardas interligadas são os constituidos por
células foto-eletricas, sensores magneticos de proximidade, de massa etc..
Podemos citar como exemplo, a interligação elétrica de uma quarda de injetoras de
alumínio ou de plastico onde a guarda é travada enquanto o sistema estiver injetando.
Outro exemplo é a interligação mecânica para extrator de prensa, onde o sistema não
permite que a guarda seja removida enquanto o eixo não estiver parado.
Cantos entranres, são os cantos que se formam entre as peças que giram
transmitindo movimentos, ou quando uma parte se movimenta em direção a outra
estacionaria. Assim partes do corpo ou objetos podem ser arrastadosa esse canto, onde
certamente irá ocorrer lesões ou trituramentos. Como exemplo podemos citar a face de
entrada de uma corrente e uma roda dentada ou uma cremalheira com a sua engrenagem, e
outros.
No caso dos cantos entrantes, ou transmissão de movimentos, a proteção se torna
necessaria, e o tipo mais utilizado é de guardas de coberta. A proteção tambem pode ser
feita com guarda interligada. Um exemplo é a maquina de acabamento textil cuja proteção é
feita através de raio eletronico que é projetado ao longo das linhas de encontro dos rolos. Se
estes raios são interrompidos o rele foto-eletrico pára imediatamente o motor, diminuindo a
pressão, afastando os rolos.
A operação de corte resulta quando se aplica uma ferramenta à materia prima em
movimento, de modo que parte da materia prima é removida em forma de cavacos, ou
aparas.

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As proteções mais utilizadas são as de guarda de coberta, como no caso das serras
circulares que devem ser providas de coberta no disco até a profundidade do dente, sendo
que a proteção deve ajustar-se automaticamente a espessura do material.
As ações de estanparia, cisalhamento e dobramento, resultam da aplicação de uma
força por um êmbolo ou pistão sobre uma ferramenta para estampar, puncionar, recortar
metais ou outros materiais. O perigo deste tipo de trabalho está na colocação e retirada do
material no ponto de operação.
A proteção mais utilizada é a guarda de coberta, entretanto outras como celulas
fotoelétricas, guardas afastadoras automáticas tambem são usadas

PROTEÇÃO NO PONTO DE OPERAÇÃO

ENCLAUSURAMENTO (Barreiras)
a) Guarda fechada, de fixação simples - este tipo de proteção não permite que o
operador coloque as mãos na area de trabalho, aceitando somente o recebimento do
material.
Vantagem - proporciona o enclausuramento total; ambas as mãos livres.
Limitações - limitado a operações especificas; podem requerer ferramentas especiais para
retirada do material; podem prejudicar a visibilidade.
Emprego - prensas mecânicas, cortadoras de pão, moedores de carne, guilhotinas para metal
e papel.
b) Enclausuramento tipo advertencia - este tipo de proteção com coberta, admite as
mãos do operador, mas alerta ao se aproximar da zona de perigo.
Limitações - as mãos podem entrar na zona de perigo; requer ajustes constantes e cuidadosa
manutenção.
Emprego - serras de fita e circulares, cortadoras de tecido e couro, maquinas panificadoras,
plainas de mesa, tupias.
c) Barreira dotada de contato eletrico ou parada mecânica - a barreira paraliza
rapidamente a maquina com o acionamento de um freio eletrico ou mecânico.
Vantagem - Torna maquinas mais seguras, e não interfere na produção.
Limitação - requer ajustes e manutenção cuidadosas.
Emprego - prensas mecânicas, maquinas panificadoras, calandras de borracha e papel.
d) Enclausuramento com interligação elétrica ou mecânica - a barreira corta o
funcionamento da maquina quando a guarda é aberta.
Vantagem - Torna as maquinas mais seguras, e não interfere na produção.
Limitações - requer ajustes e manutenção cuidadosos.
Emprego - Calandras e misturadores da industria alimentícia, prensas mecânicas.

ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA - São mecanismos alimentadores não manuais

ou semi manuais, com ponto de operação incluso, onde a materia prima é introduzida por
meio de planos inclinados, funis, transportadores, rolos; o cercado rejeitará qualquer parte
do corpo do operador.
Vantagem - o operador não pode colocar as mãos na zona de perigo, e facilita a produção.
Limitações - Alto custa da instalação, requer manutenção especializada.
Emprego - serras circulares prensas mecânicas.
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DISPOSITIVO AFASTADOR (Varredor)

É dotado de barreiras móvel que empurra as mãos para fora da zona perigosa.
Vantagem - adequadas para maquinas que trabalham a baixa velocidade.
Limitações - as mãos devem estar na posisão normal; pode interferir na alimentação da
maquina prejudicando a produção.
Emprego - prensas de cilindro alimentadas a mão; dobradeira de papel.

COMANDO BIMANUAL
Elétrico - obriga o operador a pressionar simultâneamente com as duas mãos, botões
interruptores, em série, para o acionamento da maquina.
Vantagens - pode ser adaptado para operações multiplas; as mãos do operador ficam longe
da zona perigosa; não constitui obstrução para alimentação manual; não requer ajustes.
Limitações - o operador pode tentar, após o acionamento aproximar-se da zona de perigo;
pode tentar travar um dos botões para trabalhar com uma das mãos, expondo a outra à zona
de perigo.
Emprego - prensas, guilhotinas, maquinas de impressão.
Mecânico - a pressão simultânea será sobre alavancas mecânicas de controle pneumaticos,
ou hidraulicas.
Vantagens - idem do anterior.
Limitações - idem do anterior
Emprego - idem do anterior

PERCURSO DE DESLIZAMENTO LIMITADO

O percuso é limitado a dimensões não superiores a 6 mm onde o operador não consegue
colocar os dedos nos pontos de pressão.
Vantagens - não requer manutenção ou ajustes frequentes.
Limitações - o pegueno movimento restringe a capacidade do sistema.
Emprego - Prensas mecânicas

CÉLULA FOTOELÉTRICA
A célula fotoelétrica dispara quando o raio de luz que incide sobre um sensor é interronpido
por um corpo qualquer na zona de perigo. Ao ser acionada ela atua diretamente no sistema
de alimentação e/ou freio da maquina interrompendo rapidamente o movimento.
Vantagens - não interfere na produção.
Limitações - instalação dispendiosa, e não proteje contra repetição.
Emprego - prensas e guilhotinas.

PRÁTICAS SEGURAS
A proteção constitui uma medida de carater necessaria, mas não o suficiente para a
eliminação de acidentes. As pessoas que trabalham devem estar concientizadas para a
importancia da proteção.
Antes de receber uma instrução para operar um sistema ou uma maquina, ele deve ser
orientado e instruido quanto ao funcionamento da maquina e de todas as práticas seguras
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exigidas para prevenir acidentes consigo mesmo e com todos que trabalham nas
proximidades.

Mesmo os mais experientes devem ser treinados e até mesmo reciclados seus conhecimentos
periodicamente.Devem ser estabelecidos procedimentos positivos para evitar mal
entendidos, e não deverão ser tolerados a falta do cumprimento de pelo menos das seguintes
práticas de segurança de trabalho.
1) Nenhuma proteção deve ser ajustada ou retirada do lugar, por qualquer razão, por
ninguem a menos que seja autorizado pelo supervisor, e que tenha treinamento especifico
para realizar o trabalho.
2) Antes de serem retiradas as proteções para que sejam feitas reparos ou regulagens
necessarias, a força motriz do equipamento deve ser desligada, e a chave mestra travada e
rotulada. Uma boa pratica é a retirada tambem dos fusíveis desta chave.
3) Nenhuma maquina deve ser acionada, se as proteções não estiverem em seus
devidos lugares e em boas condições.
4) A ausência de proteções ou mesmo a existencia de proteçoes defeituosas devem
ser comunicadas ao supervisor.
5) Ninguem deve trabalhar próximo a equipamentos em operação, quando estiveram
usando gravatas, roupas largas, relógios, aneis, ou outros adereços. Roupas justas, unhas
rentes e cabelos recolhidos em um boné protetor, são cuidados que devem ser observados.
6) Todos os operarios e seus auxiliares devem usar seus EPI, principalmente seus
óculos quando estiverem no seu local de trabalho. As luvas devem ser suficientemente
flexíveis para não impedir o movimento das mãos. O calçado recomendado para o trabalho,
em material de grande resistencia, antiderrapante, e se aconselhavel com biqueira de aço.

RISCOS CORRELATOS
O local de trabalho: é o espaço necessario para levar a cabo toda a operação. Deve
ser convenientemente delimitado, nunca obstruido com materiais, mesmo que ainda se trate
de materia prima relacionada com a operação.
A posição do trabalho: esta deve ser a ideal em relação a operação.
Controles; os controles de comando da maquina devem ser acessiveis, padronisados
em todas as maquinas similares, os botões de comando devem ser protegidos a fim de evitar
seu acionamento acidental.
Manuseio de materiais; os postos de trabalho devem ser equipados com
equipamentos adequados para o manuseio de materiais em processo e acabados.
Fadiga do operador; resulta da combinação de atividades fisicas e mentais. Nem
sempre é o resultado exclusivo do dispêndio de energia.
Ruído; o ruído excessivo é mais do que um incomodo. Pode constituir um
verdadeiro risco ocupacional se causar danos permanentes à audição. Os escapes das
valvulas pneumaticas de comando devem ser providos de filtros supressores de ruído afim
de minimizar os efeitos provocados durante a operação.
Regras para trabalhos de reparação dos circuitos eletricos das maquinas; a reparação
dos circuitos eletricos deve somente ser executada por profissional devidamente habilitado, e
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antes de iniciar o serviço deve se assegurar de que a corrente elétrica já esta desligada.
Tomar as medidas necessarias para que;
- o circuito esteja desconectado da fonte de abastecimento
- os interruptores e chaves sejam travados e lacrados na sua posição desligado.
-tenham sido tomadas medidas para impedir que a corrente elétrica seja conectada
novamente, antes do trabalho terminado.
- depois do trabalho terminado, a corrente elétrica será conectada por ordem
expressa e acompanhada por pessoa competente e responsavel.

AGENTES DE INSPEÇÃO DO TRABALHO

Devem observar;
- as maquinas tenham proteção adequada.
- todos os informes necessarios a cerca dos riscos das maquinas sejam de
conhecimento dos envolvidos.
- exigir o habito de incluir nas ordens de compra especificações da segurança.
-concientizar os fabricantes a fabricar maquinas que incorporem o maximo de
segurança.
-insistir que se instalem proteções verdadeiramente eficazes.

BIBLIOGRAFIA

Ribeiro Filho, Leonidio Francisco - Tecnicas de Segurança do Trabalho

Manuais de Legislação Atlas - Segurança e Medicina do Trabalho
Fundacentro - Proteção de Maquinas

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