4.2 Especificaciones Tecnicas Estructuras

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO Fecha :

Rev Nº:0 Fase:
16/07/2018
EN LA I.E. SAN GABRIEL DE LA CIUDAD DE PROYECTO
CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMU – LA

LIBERTAD”
SUB-PROYECTO :
GENERAL
ESPECIALIDAD : Elaborado por
SAMPEM MAQUI MARIO
ANTONIO
ESTRUCTURAS
Revisado por
GENERALIDADES
pá g. 1
1.1 Las especificaciones técnicas aquí indicadas complementan lo
mostrado en los planos del Proyecto de Estructuras.
El Constructor respetará lo indicado en los planos y en esta

especificación, pudiendo proveer mayor cantidad o calidad de
materiales.
1.2 Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Inspección, se

requiera autorización previa para ejecutar ciertos trabajos de obra,
el Constructor comunicará al Inspector con 48 horas de anticipación
la iniciación de las mismas.
1.3 Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un Registro

anexo al Cuaderno de Obra o directamente en el Cuaderno de
Obra, según lo prefiera el Inspector; aquí se deberán incluir los
siguientes items:
a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
b) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
c) Colocación del refuerzo.
d) Mezcla, colocación y curado del concreto.
e) Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra deberá indicarse el nombre y la

numeración de los documentos que forman parte de este Registro
en la oportunidad de su ocurrencia.
La Inspección certificará el Registro indicado en el párrafo anterior.
1.4 La Inspección tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los

planos y las especificaciones del Proyecto.
El Inspector de las obras de concreto deberá ser un Ingeniero Civil

Colegiado.
1.5 El Constructor deberá contar con un Ingeniero Civil Residente, con

experiencia en obras de concreto y albañilería, con conocimientos
de dirección de obras y que sea colegiado, el Ing. Civil Residente
deberá tener experiencia en construcción de muros anclados y
losas postensadas.
pá g. 2
II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1. Excavaciones
Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al

movimiento de tierras necesario para construir la cimentación de la
estructura y la nivelación del terreno (cortes y relleno) necesarios
para obtener los niveles del proyecto.
El constructor deberá considerar la posible existencia de

instalaciones subterráneas por lo que debe investigar y actuar con
los cuidados del caso.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de

las zapatas y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en
el Estudio de Suelos.
La excavación de los sótanos se hace mediante el sistema de

Muros Anclados , el que consiste en excavaciones parciales para
llenar los paños del muro anclado y luego proceder con los paños
contiguos. Una vez excavados los linderos se hace la excavación
general, previendo una rampa de salida de los camiones, la que
podrá ser ayudada por una faja mecánica.
Al tratase de una excavación profunda la seguridad de los operarios

deberá ser un tema fundamental, revisado y aprobado por la
supervisión, a lo largo de la excavación en los 8 sótanos.
El proceso usado en la excavación, estará de acorde a la

construcción de muros anclados, respetando el panelado propuesto
por la empresa que ejecutará el anclaje de los muros, y las
recomendaciones que se plantean en sus planos.
2.2. Rellenos, Nivelación y Apisonado
Los rellenos para obtener niveles de plataformas, se harán en

capas de 30 cm. compactándolo. La nivelación interior y apisonado
comprende los trabajos de nivelación interior y compactación de las
áreas encerradas por los cimientos y/o zapatas, comprendiendo
compactación manual o con máquina.
Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos,

debiendo asegurarse de no sobreexcavar innecesariamente.
2.3 Eliminación de Desmonte
pá g. 3
Después de haber realizado las excavaciones, rellenos y nivelación,
el material excedente debe ser eliminado. De igual forma los
sobrantes de mezclas, basura, ladrillos rotos, deshechos de
encofrados de madera etc., deben ser eliminados y transportados
fuera de la obra.
Al tratarse de una excavación profunda se deberá proveer de la

logística necesaria y un adecuado plan de rutas, para que la
eliminación del material excedente se realice sin ocasionar retrasos
en obra y de manera segura, en los 8 niveles de sótanos.
2.4 Unidades de Medición
La unidad de medición para las excavaciones es el metro cúbico,

debiéndose cuantificar los volúmenes del material antes de excavar.
En el caso de los rellenos, la unidad es el m³, comprendiendo la

colocación, el agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la obtención de las rasantes.
En el caso de nivelación interior y apisonado, la unidad de medición

es el metro cuadrado.
Para la eliminación del desmonte, la unidad de medición es en

metros cúbicos, y considerará un volumen estimado para toda la
ejecución de la obra.
3.0 CONCRETO SIMPLE
Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren

refuerzos de acero y que son falsas zapatas y/o solados y falsos pisos.
El concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,

agregado grueso y agua, al igual que el definido en el item de Concreto
Armado. En el caso que adicionalmente reciba piedra de tamaño
máximo 10" (25 cm.) se le denomina concreto ciclópeo.
3.1 Falsas Zapatas
Son elementos de concreto simple a los que se les adiciona piedras

grandes, de hasta 25 cm. de tamaño máximo. Tienen como
objetivo llegar al nivel de cimentación especificado en el Estudio de
Suelos y cubrir desniveles entre zapatas cercanas ubicadas a
distinto nivel de cimentación.
3.2 Solados de 3" para Zapatas
Es una capa de concreto simple en proporción Cemento Hormigón

1:10 que se coloca como fondo de las zapatas. En caso se tenga
falsas zapatas ya no se necesita solados.
pá g. 4
3.3 Falso Piso y Pavimentos
Es una losa de concreto simple, de mínimo 15 cm. de altura que

sirve de base a los pisos apoyados en el terreno. Es de concreto
simple.
El falso piso para todos los niveles desde el primer sótano es de

2cm.
Las unidades de medición serán :
Para falsas zapatas M³
Para falso piso M²
Para solados M²
4.0 CONCRETO ARMADO
4.1. Cemento
El cemento en la preparación del concreto deberá ser Portland Tipo

I, debiendo cumplir con la Especificación NTP 334.009.
El cemento utilizado en la obra deberá ser el mismo tipo y marca

que el empleado para la selección de las proporciones de la mezcla
de concreto.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma

NTP 334.007.
4.2 Agregados
El Constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí

indicados y los exigidos por la Norma NTP 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados,

podrán ser utilizados siempre que se demuestre mediante un
informe técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan
producir concretos de las propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la

Inspección antes de ser utilizados en la proporción del concreto.
pá g. 5
Los agregados seleccionados deberán ser procesados,
transportados, manipulados y pesados de manera tal que la pérdida
de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no se
produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellas.
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena

manufacturada o una combinación de ambos. Estará compuesto de
partículas limpias de perfil angular, duras, compactas y resistentes.
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, conformada

por fragmentos cuyo perfil será preferentemente angular, limpios,
duros, compactos, resistentes, de textura rugosa y libres de materia
escamosa.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima

densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función
de las condiciones de colocación de la mezcla.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser

mayor de:
a) Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o
b) Un tercio de la altura de losas, o
c) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas individuales

del refuerzo.
Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Inspección,

la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación
son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se formen
cangrejeras o vacíos.
4.3 Agua
El agua empleada en la preparación del concreto deberá ser

potable.
4.4 Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo deberá cumplir con lo especificado en la

Norma NTP 341.031.
No se usará barras soldadas, debiendo realizarse los empalmes por

traslape.
4.5 Aditivos
pá g. 6
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma NTP 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la

Inspección.
El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación

recomendable del aditivo y los efectos perjudiciales en caso de
variación del mismo por exceso o defecto.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y

composición que los utilizados en la selección de las proporciones
del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá

en consideración las recomendaciones del fabricante, las
propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra,
el procedimiento de colocación empleado, y los resultados de las
pruebas de laboratorio.
4.6 Almacenamiento de los Materiales de Obra
Los materiales deberán almacenarse en obra de manera tal que se

evite su deterioro o contaminación.
El cemento podrá ser suministrado en bolsas o a granel; el cemento

en bolsas será almacenado en lugar techado fresco, libre de
humedad y protegido de la humedad externa. El cemento a granel
será almacenado en silos metálicos que impidan el ingreso de
humedad.
Los agregados serán almacenados de manera de impedir la

segregación de los mismos y su contaminación o mezclado con
otros materiales.
Las varillas de refuerzo de acero serán almacenadas en un lugar

seco aislado del suelo y protegiéndolos de la humedad y
contaminación.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del

fabricante.
4.7 Ensayos de Materiales
pá g. 7
El Constructor será el responsable de la calidad de los materiales a
usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que
garanticen la calidad de la obra.
La Inspección aprobará el uso de los materiales que presente el

Constructor, previa evaluación de las especificaciones de los
materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Inspección requerir de ensayos adicionales en los

casos que lo crea conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que
certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán

ensayos completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en

cada lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de

acuerdo a las Normas NTP y en caso éstas no existan, se
realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a

distintas propiedades.
En el caso del cemento: Composición Química, Resistencia y

Fineza.
En el caso de los Agregados: Granulometría, contenido de finos,

contenido de humedad, absorción, módulo de fineza y resistencia al
desgaste.
En el caso del Acero: Resistencia a la tracción, punto de fluencia,

deformación y/o ductilidad.
En el caso de los Aditivos: Propiedades del concreto que se quieran

alterar con el uso de aditivos.
4.8 Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un f'c mayor al

especificado de manera de minimizar el número de valores de
resistencia por debajo del f'c especificado.
De preferencia se usará concreto premezclado.
En caso se use concreto mezclado en obra, la selección de las

proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan
pá g. 8
que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y
alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se
cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de
resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación

agua-cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la
experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba se tendrá en

consideración:
a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los

mismos sean aquellos previstos para utilizarse en la obra.
b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres

diferentes relaciones agua/cemento, o contenidos de cemento,
a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre
la resistencia promedio deseada.
c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del

rango de más o menos 20 mm del máximo permitido.
d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por

lo menos tres probetas para cada edad de ensayo.
e) En base a los resultados de los ensayos de las probetas

deberá construirse curvas que muestren la interrelación entre la
relación agua-cemento, o el contenido de cemento, y la
resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento

mínimo seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva
muestren que se ha de obtener la resistencia de diseño
aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se

considerará como "clase de concreto" a:
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia

en compresión.
b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes

calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño
máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier tipo
de aditivo.
pá g. 9
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de
mezclado utilizados en la obra.
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas 3 1/2"
- Vigas y losas 3"
Se permitirá utilizar asentamientos mayores, siempre y

cuando se verifique que se tenga una relación
agua/cemento adecuada, que produzca la resistencia
característica especificada.
4.9 Evaluación de la Calidad del Concreto
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada

clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de

concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros

cuadrados de área superficial de losas.
d) No menos de una muestra de ensayo por cada tres camiones

para losas o vigas o una muestra por camión para columnas,
cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las

probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia
en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado
en la Norma NTP 339.036.
Las probetas cilíndricas serán moldeadas de acuerdo a la Norma

NTP 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las

recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de
acuerdo a la Norma NTP 339.034.
pá g. 10
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una
clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos

es igual o mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la

resistencia de diseño en más de 35 Kg/cm².
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Inspección

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 Kg/cm² por

debajo de la resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del
área cuestionada de acuerdo a la Norma NTP 339.059; estos
testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire
por siete días antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará

estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es
igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún
testigo es menor del 75% de la misma.
El Constructor será responsable de la calidad del concreto.
4.10 Colocación del Concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del

concreto, el Inspector deberá verificar que:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos

estructurales corresponden con los de los planos.
b) Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
c) La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y

los elementos embebidos están limpios y libres de restos de
mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier
elemento perjudicial para el concreto.
d) Los encofrados estén terminados, adecuadamente

arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
e) Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a

ser empleados en el proceso de colocación y ellos estén en
perfectas condiciones de uso.
f) Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
pá g. 11
4.10.1Mezclado
Se usará preferentemente concreto premezclado, dado los

volúmenes de concreto a vaciar en los diferentes elementos de
la estructura, debiendo el Constructor y el Inspector controlar la
recepción del concreto en obra, verificándose:
a) El asentamiento de la mezcla.
b) Su apariencia externa.
c) El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la

puesta en obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado,

transportado. entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM
C94.
Para las mezclas hechas en obra los materiales del concreto

serán pesados dentro de las siguientes tolerancias:
- Cemento ± 1%
- Agua ± 1%
- Agregados ± 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de

cemento.
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de

lograr una combinación total de los materiales, cargándola de
manera tal que el agua comience a ingresar antes que el
cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un
período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera
cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo

siguiente:
a) Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de

revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
b) El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después
que todos los materiales estén en el tambor.
4.10.2Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta
su ubicación final en la estructura tan rápido como sea posible
y empleando procedimientos que prevengan la segregación o
pá g. 12
pérdida de materiales y de forma tal que se garantice que la
calidad deseada para el concreto se mantiene.
En caso el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo

deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá
controlarse que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo

no deberá exceder de 50 mm.
Las tuberías no deberán ser de aluminio o aleación de este

metal.
4.10.3Colocación
El concreto deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final

como sea posible, a fin de evitar segregación debida a
remanipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento

que pueda originar segregación.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación

continua, o en capas de espesor tal que el concreto no sea
depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como
para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro
de la sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido

contaminado por sustancias extrañas, no deberá ser
depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel

que ha sido remezclado después de iniciado el fraguado. No
se aceptará concreto que haya sido preparado 30 minutos
antes de su colocación.
4.10.4Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su

colocación debiendo ser adecuadamente trabajado alrededor
de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las
esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación

deberán considerar:
pá g. 13
a) Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de
sección a llenar.
b) Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los

encofrados.
c) Que deberán ser insertados en puntos distanciados

aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será

aproximadamente 5 a 15 segundos.
d) Que se prevee un vibrador de reserva en obra durante la

operación de consolidación del concreto.
4.10.5Protección ante Acciones Externas
A menos que se emplee métodos de protección adecuados,

autorizados por el Inspector, el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de

mezclado o dañe el acabado superficial del concreto.
4.10.6Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser

curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con

membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y

deberá mantenerse un mínimo de 7 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se

usarán películas de material impermeable de acuerdo a la
Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan la
Norma ASTM C 309.
Para el caso de losas se formarán lagunas de agua con un

espesor mínimo de 30 mm.
4.11 Encofrados
pá g. 14
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla
con los perfiles, niveles, alineamientos y dimensiones requeridos
por los planos.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente

arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como
para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad

del Constructor. Este presentará a la Inspección para su
conocimiento los planos de encofrados.
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
en cualquier longitud de 3 m : 6 mm
en todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber

desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies

de losas y vigas:
en todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes

plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas y Muros : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losas : 8 días
Fondos de Vigas : 21 días
pá g. 15
Se podrá reducir los plazos de desencofrado de las vigas, siempre
y cuando queden apuntaladas en los cuartos de su luz.
En elementos de luces importantes se considerará en el diseño de

los encofrados la contraflecha que establezcan los planos de
estructuras.
Independientemente de lo anterior, en elementos cuya luz sea

superior a 6m, se considerará, para obtener un buen aspecto, que
el encofrado se diseñe con una contraflecha del orden de dos
milésimos de la luz, al centro del tramo.
Para elementos en voladizo cuya longitud sea superior a 2m, se

considerará una contraflecha del orden de 4 milésimos de la luz, en
el extremo del volado.
Las unidades de medición son :
Vaciados de concreto para zapatas,

vigas de cimentación, muros, cortes
de cimentación, losas, aligerados,
vigas, escaleras, columnas, y muros
o placas : M³
Encofrados : M²
Refuerzo de fierro : Kg.
5.0 ALBAÑILERIA
5.01 La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será la

indicada en los planos del Proyecto.
Deberán usarse unidades de albañilería macizas de arcilla o sílico

calcáreas que cumplan con el tipo IV de la Norma E 070 de
Albañilería.
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberán

verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en
las Normas NTP pertinentes.
Deberán construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando

las mismas condiciones que se producirán en obra con el fin de
verificar la calidad de la albañilería.
pá g. 16
Los prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado,
siguiendo las pautas indicadas en las Normas.
La resistencia a la compresión característica obtenida en las

pruebas, deberá ser por lo menos igual a la resistencia especificada
en el proyecto.
La unidad de medición de los muros de Albañilería es el m²,

indicándose si son de soga o cabeza.
Las columnetas de refuerzo y soleras se metran dentro del rubro

de los elementos de concreto armado.
6.0 ESTRUCTURAS DE ACERO
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de

las estructuras de acero al carbono a utilizarse en la presente obra y son
complementarias a los planos entregados.
6.1 PLANOS DE CONSTRUCCION
6.1.1 Los planos muestran la estructura completa con tamaños,

secciones y ubicación relativa de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan la información necesaria para

la preparación de las partes componentes de la estructura,
incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las soldaduras y pernos
de anclaje, debiendo el contratista elaborar sus planos de taller,
para la fabricación, verificando las dimensiones reales de obra.
6.1.2 Anotaciones para soldaduras
Se ha indicado en los planos las uniones o grupos de uniones en

las cuales es especialmente importante que las secuencias o la
técnica de la soldadura sea cuidadosamente controlada para
disminuir esfuerzos residuales y distorsiones.
Las longitudes de los cordones de soldaduras especificadas son

las longitudes netas efectivas.
6.1.3 Símbolos estándares y nomenclaturas:
Los símbolos empleados son los de la Sociedad Americana de

Soldadura (AWS).
6.2 SOLDADURAS
6.2.1 Calificación de soldadores y operadores de soldaduras:
pá g. 17
Las soldaduras serán hechas solamente por los soldadores de
primera que hayan sido previamente calificados mediante
pruebas como se prescriben en "Standard Code for welding and
building Construction" de "American Welding Society", para llevar
a cabo el tipo de trabajo requerido.
Los soldadores deberán tener la homologación requerida para el

tipo de soldadura que realizarán.
6.3 MONTAJE
Las labores de montaje deben hacerse de modo de evitar la

deformación de la estructura durante este proceso, con puntos
adecuados de izaje y considerando las medidas de seguridad
adecuadas.
6.3.1 Arriostramiento:
La estructura será montada correctamente a plomo y se colocará

un arriostramiento temporal, cuando sea necesario, para soportar
las cargas a que la estructura pueda estar sometida, incluyendo el
equipo y su operación.
6.4 PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las

especificaciones del fabricante, siguiendo el procedimiento que se
indica a continuación:
Arenado a material blancol de todos los componentes de la

estructura metálica.
Anticorrosivo epóxico: una mano de anticorrosivo epóxico de 4

mils de espesor.
Acabado: una mano de esmalte epóxico, cada una de 4 mils de

espesor.
El arenado, el imprimante epóxico, el anticorrosivo y el acabado

deberán hacerse en el taller.
Los colores de las aplicaciones (imprimante anticorrosivo y

acabado) deben ser diferentes para facilitar la labor de la
Inspección.
7.0 LOSAS POSTENSADAS
Las losas del proyecto consideran losas postensadas en los

sótanos con ábacos para tomar los esfuerzos de punzonamiento.
pá g. 18
El proceso constructivo deberá asegurar que el concreto tenga la
resistencia requerida al momento del tensado, y que los cables
estén correctamente asegurados para lograr la curvatura
necesaria indicada en planos.
El diseño se basa en la Norma Técnica de Edificación E-060, ACI

318-08 (American Concrete Institute), y es complementado por
recomendaciones dadas por el PTI (Post Tensioning Institute).
La losa en referencia se proyecta con sistema adherente

(Bontec). Este consiste en cables monocordón de 0.5” de
diámetro.
Los materiales usados en la losa en referencia se pueden separar

en tres grupos: Concreto, Acero Pasivo y Postensado. La
descripción de ellos, así como los requerimientos especificados
para los mismos, están descritos a continuación.
Concreto
fc’ = 350 [kg/cm2]
Acero Pasivo
Acero Corriente ASTM 615 –Grado 60
Postensado
Cable Postensado:
Cable de 0.5” de baja relajación.
Sección: Az = 0.99 cm2
Tensión de Rotura: fpu = 1860 MPa
Anclajes:
Activos: S5N.
Pasivos : S5N
7.1 Concreto armado.
Ver especificaciones de ítem 4.0.
7.3 Cables
Los Cables de postensado tendrán las siguientes características:
- Fy = 420 Mpa, que cumpla con la norma ASTM A615 – Grado

60.
- Las barras de temperatura se pueden utilizar para fijar los
cables de postensado.
pá g. 19
Se complementarán con los detalles especificados en los planos
de postensados.
8.0 LOSAS PRE-FABRIBACADAS
Las losas en los pisos superiores del proyecto consideran losas

macizas con prelosas.
El proceso constructivo deberá asegurar que las losas pre

fabricadas tengan el apuntalamiento suficiente para que al colocar
el concreto sobre las losas prefabricadas no supere los esfuerzos
y las deflexiones permitidas.
Verificar que en las pre losas se considere al momento de su

fabricación la contraflecha respectiva indicada en planos.
Las prelosas deberán cumplir con las especificaciones para

concreto armado.
Las planos de prelosas serán aprobados por el proyectista.
9.0 COMENTARIOS ADICIONALES
Todos los materiales de construcción debe considerar al menos

20% de materiales con criterio sostenible (que sea regional y/o
que tenga contenido de reciclado) esto requiere comprobar con
ficha técnica, constancia o algún otro documento del proveedor.
Los planos de prelosas deberán ser aprobados por el proyectista.
El criterio regional se considera a un material que se extrae

materia prima o se manufactura dentro de 800km de la distancia
del proyecto.
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 OBRAS PROVICIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES
01.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDANIA
Descripción
Esta partida comprende a la construcción temporal de los ambientes
destinados a almacén, oficina y caseta para el guardián, en las
dimensiones para su adecuado uso conforme a lo indicado en el
presupuesto y los análisis de los costos correspondientes. Estos
ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará los
pá g. 20
trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal
como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con
el normal desarrollo de las labores.
La partida incluye su desmontaje al finalizar la obra.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 ½ , 3”, 4 “
 Perno Hexagonal zincado ¼ x 5”
 Cola sintetica
 Calamina Galvanizaada nacional 1.80m x 0.80m x 22mm
 Madera tornillo
 Cerradura exterior de dos golpes
 Vidrio simple nacional Incoloro
 Medidor Multifuncional 3 x 5 A
Equipo
 Herramientas Manuales
Unidad de medida
Se establece un monto global que abarcan los trabajos descritos, así
como su desmontaje y resanes necesarios al finalizar la obra.
Forma de pago
El pago se hará por el monto indicado en el presupuesto,
constituyéndose éste como único pago por todo concepto. En ningún
caso excederá del monto establecido en la partida correspondiente del
presupuesto
01.01.01.02 SERVICIOS HIGIENICOS PARA EL PERSONAL DE

OBRA (PORTATIL)
Descripción
Esta partida comprende con la instalación servicios higiénicos portátiles
con caseta fabricada con plástico. Del tipo básico inodoro y urinario.
Materiales
 Baño portatil
Unidad de medida
Se establece un monto global que abarcan los trabajos descritos, así
como su desmontaje y resanes necesarios al finalizar la obra.
pá g. 21
Forma de pago
presupuesto
01.01.01.03 CERCO PROVICIONAL DE ESTERAS
Descripción
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la
obra un cerco perimétrico donde se realizara el nuevo portón en una
longitud de 10 ml.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 ½ , 3”, 4 “
 Malla de polietileno raschel densidad de 95%
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
La medición de esta partida será por metro lineal (m.).
Forma de pago
La medición de esta partida será por metro lineal (m.) de cerco colocado
y el pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
01.01.01.04 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60 x 2.40 M
Descripción
A fin de identificar a la Empresa Contratista a cuyo cargo está la obra, es
menester contar con un cartel en el que debe describirse:
Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.
Denominación y Nombre de la Empresa Contratista.
Plazo de Ejecución en días calendarios.
Financiamiento
Dicho cartel se ubicará dé acuerdo con las indicaciones del Supervisor o
Inspector y a inmediaciones de su oficina.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 1/2" , 3” , 4”
pá g. 22
 Hormigón
 Cemento Portland tipo I
 Madera Tornillo
 Cartel de obra incluye instalación y transporte
 Gigantografia de lona 2.40 x 3.60 (incluye diseño)
Equipo
Unidad de medida
Se establece un monto global que abarcan los trabajos descritos.
Forma de pago
presupuesto.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la

eliminación de basura, elementos sueltos, livianos existentes en toda el
área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno; toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante
indicada en los planos será eliminada fuera de la obra.
De darse el caso, se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá
tapias, cercos, se romperá o acondicionará las veredas en la zona
correspondiente a los accesos de vehículos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
Equipo
Unidad de medida
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos,
maleza, o vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su
eliminación, se hará un análisis previo de la cantidad de personal,
vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
pá g. 23
Forma de pago
El pago se hará sobre cada m2 real de avance de esta actividad,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem. En ningún caso excederá del
monto establecido en la partida correspondiente del presupuesto
02.02.00 REMOCIONES
02.02.01 REMOCIÓN DE PUERTAS INC. MARCO
Descripción
Esta Partida comprende el retiro de las puertas de madera o metal
existentes, así mismo el retiro de marcos, empleando herramientas
manuales tales como martillo, comba, cinceles, puntas, etc, para
realizar el picado respectivo y liberar los anclajes de los marcos.
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado
(m²).
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá Compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
02.02.02 DESMONTAJE DE VENTANAS
Descripción
Esta Partida comprende el retiro de las ventanas de madera o metal
existentes, así mismo el retiro de marcos empleando herramientas
manuales tales como martillo, comba y cinceles, puntas etc., para
realizar el picado respectivo y liberar los anclajes de los marcos.
Equipo
Unidad de medida
pá g. 24
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado
(m²).
Forma de pago
02.02.03 DESMONTAJE DE PORTON (3.00x2.40)

02.02.04 REMOCIÓN DE COBERTURA DE CALAMINA Y
ESTRUCTURA METALICA
Descripción
Esta Partida comprende el retiro de la cobertura de calamina y las
correas de madera que sostiene las mismas, empleando herramientas
manuales tales como martillo, comba y cinceles, puntas etc., para
realizar el picado respectivo y liberar los anclajes existentes.
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en metro
cuadrado (m2).
Forma de pago
02.02.05 REMOCIÓN DE APARATOS SANITARIOS
Descripción
Esta partida comprende el retiro de los Aparatos Sanitarios y accesorios
existentes en concordancia con los planos del proyecto, así mismo el
traslado para su almacenamiento y posterior eliminación.
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (u.).
pá g. 25
Forma de pago
02.03.00 DEMOLICIONES
02.03.01 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE A= 35 CM
02.03.04 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO KK CON
MAQUINA
Descripción
El Contratista previo a la demolición de los muros de albañilería (cabeza
o soga) entregará a la Supervisión un programa de demoliciones, para
ser aprobados por la Supervisión. Además se preverá el apuntalamiento
del área tributaria del muro de albañilería en caso lo amerite.
El muro deberá ser demolido por medio de herramientas manuales, tales
como comba, cinceles, puntas, etc. o equipo liviano de percusión
(martillo eléctrico demoledor).
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado
(m²).
Forma de pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor velará
porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.03.05 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO, INCLUYE FALSO

PISO
02.03.06 DEMOLICION DE PISOS DE PORCELANATO, INCLUYE
FALSO PISO
Descripción
Esta partida contempla la demolición del piso incluido el falso piso
existente y enchapado de piso, éste se picará y retirará del lugar de la
obra, para dar lugar al nuevo falso piso y contra piso donde se embeberá
los tubos de las nuevas instalaciones eléctricas y sanitarias de ser el
caso, de acuerdo a los planos de especialidad del proyecto.
pá g. 26
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado
(m²).
Forma de pago
02.03.07 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTOS
Descripción
Esta partida consiste en la demolición de los sobre cimientos corridos
existentes previstos en los planos del proyecto para dar lugar a las
nuevas estructuras, el contratista realizará dichos trabajos con
maquinaria pesada, estos sobre cimientos deberán ser quebrados en
pedazos de tamaño adecuado para su posterior eliminación.
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico
(m³).
Forma de pago
02.03.08 DEMOLICION DE CIMIENTOS DE CONCRETO
Descripción
Esta partida consiste en la demolición de los cimientos corridos
existentes previstos en los planos del proyecto para dar lugar a las
nuevas estructuras, el contratista realizará dichos trabajos con
maquinaria pesada, estos cimientos deberán ser quebrados en pedazos
de tamaño adecuado para su posterior eliminación.
pá g. 27
Equipo
Unidad de medida

(m³).
Forma de pago
02.03.09 DEMOLICION DE GRADAS DE CONCRETO
Descripción
Esta partida consiste en la demolición de graderios existentes previstos
en los planos del proyecto para dar lugar a las nuevas estructuras, el
contratista realizará dichos trabajos con maquinaria pesada, estos
cimientos deberán ser quebrados en pedazos de tamaño adecuado para
su posterior eliminación.
Equipo
Unidad de medida

(m³).
Forma de pago
02.03.10 DEMOLICION DE ESCALERA
Descripción
Esta partida consiste en la demolición de escalera existente previstos en
los planos del proyecto para dar lugar a las nuevas estructuras, el
contratista realizará dichos trabajos con maquinaria pesada, estos
pá g. 28
cimientos deberán ser quebrados en pedazos de tamaño adecuado para
su posterior eliminación.
Equipo
Unidad de medida

(m³).
Forma de pago
02.03.11 ELIMINACION DE MAT. PROC. DEMOLICIONES

C/VOLQUETE Y CARGADOR
Descripción
Todo el material extraído de las demoliciones que están arrumadas en
zonas aprobadas, estas tendrán que ser eliminadas atraves de volquetes
hacia zonas designadas por la Municipalidad correspondiente y con la
aprobación del Supervisor de obra.
Equipo
Unidad de medida

(m³).
Forma de pago
03.00.00 SECTORES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO
pá g. 29
Descripción

Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMNAR
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los

ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de

las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes
que se inicie con las excavaciones.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 1/2" x 3” , 4”
pá g. 30
 Yeso
 Madera tornillo
 Pintura esmalte
 Cordel
Equipo
 Nivel topográfico
Unidad de medida
El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada
y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. En ningún caso excederá del
monto establecido en la partida correspondiente del presupuesto. El
Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras comprende las secuencias de demolición,
excavación, acarreo del material relleno y eliminación del material
excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de
tierras que ameritan ejecutar la cimentación y obras de tierras masivos
para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se
detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de
suelos, se procederá de acuerdo al reglamento a fin de solucionar el
inconveniente de constatarse que las condiciones del terreno para
cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se
notificará al ingeniero supervisor a fin que tome las consideraciones
pertinentes.
03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

03.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA CISTERNA
Descripción
El corte masivo se hará con tractor o cargador frontal debidamente
aprobados por la Supervisión. La explanación del terreno será realizada
por el Contratista ejecutando los cortes necesarios para obtener las
rasantes indicadas en el plano general de distribución del proyecto.
Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta del
Contratista según la especificación para rellenos compactados. En el
caso del Corte de terreno manual, este será con herramientas menores
pá g. 31
En el caso de roca suelta se utilizará un Ripper jalado por tractor u otro
equipo apropiado y debidamente aprobado por la Supervisión.
Equipo
 Retroexcavadora sobre llantas 558hp ½ y 3
Unidad de medida
La unidad de medida de esta partida será por metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará con los precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra
03.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Culminadas las obras de cimentación, se efectuará el relleno con
material de préstamo, en capas de 0.20 m., previa compactación.
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno
será compactada. Cada capa de relleno colocado será compactada a
una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad
máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por
debajo de la superficie final del relleno (subrasante). La capa final de
relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm. inmediatamente
debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de
la máxima densidad seca.
Materiales
 Agua
Equipo
Unidad de medida
La unidad de medición es en metro cúbico (m³).
Forma de pago
Los pagos se realizaran Previa inspección del correcto desarrollo de los
trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
03.02.04 BASE DE AFIRMADO E=8”
pá g. 32
Descripción
Esta partida comprende el relleno a ejecutarse utilizando el material de
préstamo (afirmado) en una capa de 0.20 m.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno de plantas, raíces, u otras materias orgánicas.
Se colocara una capa de 0.20 m de relleno en la zona donde no exista
desnivel, mientras que donde pueda haber este desnivel se rellenara
hasta la altura del nivel del terreno natural, quedando listo en ambos
casos para recibir el falso piso.
Los rellenos se harán en carga sucesivas no mayores de 30cm de
espesor debiendo ser compactadas con una plancha compactadora y
regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca, no se procederá a hacer
rellenos si antes no han sido a probados por el Ingeniero Inspector.
Materiales
 Afirmado
Equipo
 Equipo
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
Se consideran los de mano de obra incluyendo sus derechos laborales
y herramientas que hayan de intervenir en la ejecución de esta partida.
Para su pago no se requerirá la aprobación del Ingeniero Supervisor.
03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y
colocación de materiales, deberá ser retirado de la obra, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del
Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en

lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia

suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o
deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la
pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio
pá g. 33
libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier
excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o
materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante
y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el
relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área
del Trabajo.
Equipo
 Cargador sobre llantas d 125-135 hp 3 yd3
 Volquete de 10 m3
Unidad de medida
(m³).
Forma de pago
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
03.03.00 CONCRETO SIMPLE
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a

esta Obra se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es
necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones
particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación
ASTM C-150 y/o la Norma ASTM C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los
planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la
malla 100 y la malla 2 ".
pá g. 34
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la
abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas
ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias,
libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el
concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo,
materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en
rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se
usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal
forma que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de
cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y
agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado.
03.03.01 CIMIENTO CORRIDO

03.03.01.01CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+30%PG
Descripción
Se utilizara cconcreto ciclópeo, para lo cual se hará una mezcla de
cemento; hormigón en proporción de: 1:10, adicionándole 30 % de
piedra desplazadora grande, dosificación que deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto. En donde el proyecto lo
indique, se utilizara concreto de otra resistencia o dosificación.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la

exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales, se hará utilizando mezcladora mecánica,
pá g. 35
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C-

0172.
Materiales
 Gasolina 84 octanos
 Piedra de rio de 4 a 8”
 Hormigon
 Agua
 Cemento Tipo ms anti salitre
Equipo
 Vibradora para concreto
 Mezcladora de concreto 11 p3
Unidad de medida
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados,
aprobados por el Supervisor.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.03.01.02 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8+25%P.M
Descripción
Se utilizará concreto simple: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de
piedra mediana, dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Se seguirá similar procedimiento al descrito para los cimientos corridos.
Materiales
 Piedra mediana
pá g. 36
 Hormigon
 Agua
 Cemento tipo ms antisalitre
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
03.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE

SOBRECIMIENTO
Descripción
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los
planos, para la construcción del sobre cimiento.
arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como para
impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los
planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal
laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado
como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura.
Materiales
 Alambre negro recocido n°8
 Clavos para calamina
pá g. 37
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.03.01.04 CONCRETO C:H 1:12 E = 4" EN SOLADO
Descripción
Constituye las Sub-bases para cimientos y otros elementos que lo
requieran; serán hechos en concreto.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de
los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado
se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor
se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y
se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Materiales
 Hormigón
 Agua
 Cemento portland tipo I
Equipo
 Mezcladora de concreto 11p3
Unidad de medida
El método de medición será en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS,
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
pá g. 38
03.03.02 FALSO PISO
03.03.02.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 C e=4"

Descripción
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida
correspondiente y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento y hormigón en una proporción de 1 a 8.

Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con
el terreno y deberá efectuarse inmediatamente después de haber
vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
a) Cemento
Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
b) Hormigón
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural
de río, formado por arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que
pasen por la malla de ¼”.
c) Agua
Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños
inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas
para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se
correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en
bruto regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y
apisonar logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y
compactada. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligación con el piso definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del
falso piso, sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Materiales
 Hormigón
 Agua
Equipo
pá g. 39
 Regla de aluminio de diferentes medidas
Unidad de medida
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de falsopiso colocado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.
03.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la
armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal
y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que
sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso
de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se

acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a
los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos

integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se
efectuará por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los
mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto,
encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá

midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o
encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se
medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta

la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la
principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
pá g. 40
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero;

sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las

barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los
mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de

la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno

en las losas aligeradas, se computarán por unidades o millares de
piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de

encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches
de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las

correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar
concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos
epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya

alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada
caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se
especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II
indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a
alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos
la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es
válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas

para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá

protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM

C- 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma
pá g. 41
periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la
preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si :
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,

álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en

ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o

aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado
para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o

en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los
requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según

Norma ASTM C- 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El
Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 %
de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
pá g. 42
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C- 40 y el fino por

ASTM C- 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con

lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado,
el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C-33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2"
para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
pá g. 43
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la
densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el
afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033

y siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de

1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma
de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro,
golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,
estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del
molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM
C-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se
probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTM C- 615, ASTM C- 616, ASTM C-
617 NOP 1158.
pá g. 44
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su
deterioro o contaminación por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto

con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de

humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos

similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero
se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad,
tierra, sales, aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor
de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha
de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de

seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del
medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
pá g. 45
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la

mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de
valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en

los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de
acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de

moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá
ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción

por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como
criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra
de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del

concreto deberá permitir que :
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto

sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin
segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que

pueda estar sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una

obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
pá g. 46
Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con
los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que

contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe

haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como
suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas

salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán
cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE., para la selección de
la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para
el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase
de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad

de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el
Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a
su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las
probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas
de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios
los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
pá g. 47
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la

resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la
finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección
del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán
ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con
la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño
de mezcla que proponga el Residente será aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de

agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá
guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto
grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode
dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio
pá g. 48
del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y

siendo el concreto vibrado es el siguiente:
__________________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas 4 1
__________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto

garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido

automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a
fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar

de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto,

después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,
éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
pá g. 49
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las

proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá

ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento

Nacional de Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una

manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada

consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea

mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
pá g. 50
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y
en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de

funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así

vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a

condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de

variación de fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
Espesores y secciones correctas.

Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas
horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad,
contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las

acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y
puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos

para desencofrar:
pá g. 51
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio

de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para
la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las

caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se
humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento,
antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto
en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado.
Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo
menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se

mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y
cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra
pá g. 52
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o
135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez, a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez, a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado

y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el
concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los
alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.
Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto ,la limpieza por
medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada
en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
pá g. 53
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor
o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran
o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en

elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en

tracción será conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional

de Edificaciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito
muy importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el
peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen

errores en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la
deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4
la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de
concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del
orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el

resultado del elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido
al sobre uso.
Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no
uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en
el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de
mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo
en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta

rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.
pá g. 54
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino
el sistema de sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será
consultado.
03.04.01 ZAPATAZ
03.04.01.01 CONCRETO F’c=210Kg/cm2 EN ZAPATAZ
Descripción
(Especificaciones Técnicas ver Item 03.04.00 CONCRETO ARMADO)
Materiales
 Aceite para motor Sae - 30
 Piedra chancada ½”
 Arena gruesa
 Agua
 Cemento portland tipo ms anti salitre
Equipo
Unidad de medida
Se computará metro cúbico de concreto vaciado y colocado
debidamente aprobada por la supervisión.
Forma de pago
encuentran definidos en el presupuesto
03.04.01.02 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60 EN ZAPATAZ
Descripción
Para estas subpartidas se seguirán similares indicaciones a las señales
en los ítems correspondientes a concreto armado que anteceden.
Materiales
 Alambre negro recocido N°16
 Acero corrugado fy = 4200 kg/cm2 grado 60
Equipo
 Dobladora
pá g. 55
Unidad de medida
El cómputo realizará según lo señalado en la subpartidas que anteceden
correspondientes a concreto armado.
Forma de pago
constituyéndose este como único pago por todo concepto. En ningún
caso excederá el monto establecida en la partida correspondiente del
presupuesto.
03.04.02 VIGAS DE CIMENTACION

03.04.02.01 CONCRETO F’c=210Kg/cm2 EN VIGAS DE
CIMENTACION
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

DE CIMENTACION
Descripción
pá g. 56
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las
áreas netas por encofrar. El área de encofrado se obtendrá
multiplicando el ancho por el largo de cada una de las caras en contacto
efectivo con el concreto.
Forma de pago
encuentran definidos en el presupuesto.
03.04.02.03 ACERO Fy= 4200 kg/cm2, GRADO 60 EN VIGAS DE

CIMENTACION
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.03 SOBRECIMIENTO
pá g. 57
03.04.03.01 CONCRETO ARMADO EN SOBRECIMIENTO f'c=175
kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN

SOBRECIMIENTO
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
pá g. 58
Forma de pago
03.04.03.02 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN SOBRECIMIENTO
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.04 COLUMNAS
03.04.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
pá g. 59
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

COLUMNAS
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.04.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS

Descripción
Materiales
pá g. 60
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.05 COLUMNETAS
03.04.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS DE AMARRE F'C=175
KG/CM2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 61
03.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL COLUMNAS
DE AMARRE
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.05.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS DE AMARRE

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 62
presupuesto.
03.04.06 VIGUETA
03.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

DE AMARRE
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
pá g. 63
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.06.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS DE AMARRE

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.07 VIGAS
03.04.07.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
pá g. 64
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.07.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS
Descripción
Materiales
pá g. 65
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.08 LOSA ALIGERADA

03.04.08.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADASf'c= 210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 66
03.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSA
ALIGERADA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.08.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN LOSAS ALIGERADAS
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 67
presupuesto.
03.04.08.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15 x 30 x 30 cm PARA

LOSA ALIGERADA
Descripción
Esta partida corresponde a las unidades de ladrillo que conforman el
aligerado. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
elementos estructurales se encuentran indicadas en los planos
respectivos.
Materiales
LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15, X30X30 CM.
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES
Método de ejecución
Luego del encofrado se colocarán los ladrillos de techo alineados
dejando una separación lateral entre ellos (vigueta) donde se colocara el
acero y luego en concreto. Se tendrá especial cuidado al vaciar el
concreto en no desalinear ni romper las unidades del ladrillo de techo.
Unidad de medida
Unidad (UND)
Método de Medición
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para el cómputo
total la cantidad neta de los ladrillos sin desperdicios.
Bases de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
03.04.09 LOSA MACIZA

03.04.09.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA F'C=210 KG/CM2
Descripción
Materiales
pá g. 68
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

MACIZA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.09.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN LOSA MACIZA

Descripción
pá g. 69
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.10 ESCALERA
03.04.10.01 CONCRETO EN ESCALERAS fć=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 70

ESCALERA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.10.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN ESCALERAS

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 71
presupuesto.
03.04.11 CISTERNA
03.04.11.01 CONCRETO EN CISTERNA F'C=280 KG/CM2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

CISTERNA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
pá g. 72
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.11.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN CISTERNA

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
03.04.12 CANALETA PLUVIAL

03.04.12.01 CONCRETO EN CANALETA f'c= 210 kg/cm2
Descripción
Materiales
pá g. 73
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

CANALETA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
03.04.12.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN CANALETA

Descripción
pá g. 74
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.00.00 CERCO PERIMETRICO

04.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción

Equipo
Unidad de medida
pá g. 75
Forma de pago
04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los

ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de

las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la supervisión, antes
que se inicie con las excavaciones.
Materiales
 Clavos con cabeza de 2 1/2" x 3” , 4”
 Yeso
 Madera tornillo
 Pintura esmalte
 Cordel
Equipo
 Nivel topográfico
Unidad de medida
El método de medición será en metros cuadrados ( m2 ), de área trazada
y replanteada, de acuerdo al avance de la obra.
Forma de pago
encuentran definidos en el presupuesto. En ningún caso excederá del
monto establecido en la partida correspondiente del presupuesto. El
Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Descripción
pá g. 76
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
04.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Materiales
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 77
trabajos descritos.
partida.
04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA
Descripción
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y
colocación de materiales, deberá ser retirado de la obra, al área
designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del
Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en

lugares separados y en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia

suficiente del borde de cualquier excavación, para prevenir su caída o
deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso de la
pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del espacio
libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier
excavación. No bloquear veredas o calles con dichos montículos o
materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante
y el material excavado en forma manual que no sea apropiado para el
relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área
del Trabajo.
Equipo
 Cargador sobre llantas d 125-135 hp 3 yd3
 Volquete de 10 m3
Unidad de medida
(m³).
Forma de pago
porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

04.03.01 CIMIENTO CORRIDO
pá g. 78
04.03.01.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO MEZCLA C:H 1:10
+ 30% P.G.
Descripción

por carga.

0172.
Materiales
 Hormigon
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra
pá g. 79
04.03.01.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M.
Descripción
Se utilizará concreto simple: 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25 % de
piedra mediana, dosificación que deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Se seguirá similar procedimiento al descrito para los cimientos corridos.
Materiales
 Piedra mediana
 Hormigon
 Agua
 Cemento tipo ms antisalitre
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

SOBRECIMIENTO
Descripción
MATERIALES
pá g. 80
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

Materiales
 Hormigón
 Agua
Equipo
Unidad de medida
pá g. 81
Forma de pago
04.04 CONCRETO ARMADO

04.04.01 ZAPATAS
04.04.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
04.04.01.02 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN ZAPATAS
Descripción
Materiales
pá g. 82
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.04.02 COLUMNAS
04.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 83
COLUMNAS
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

CIMENTACION
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
pá g. 84
Forma de pago
presupuesto.
04.04.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.04.03 VIGAS
04.04.03.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
pá g. 85
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

CIMENTACION
Descripción
pá g. 86
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.04.03.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.04.04 LOSA MACIZA

04.04.04.01 CONCRETO EN LOSA MACIZA F'C=210 KG/CM2
pá g. 87
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

MACIZA
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
Equipo
Unidad de medida
pá g. 88
Forma de pago

CIMENTACION
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
04.04.04.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN LOSA MACIZA
Descripción
Materiales
Equipo
pá g. 89
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.00.00 VARIOS
05.01.00 BUZON ELECTRICO
05.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA BUZON ELECTRICO
Descripción
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.01.02 CONCRETO ARMADO

05.01.02.01CONCRETO EN BUZON ELECTRICO F'C=210 KG/CM2
Descripción
pá g. 90
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE BUZON

ELECTRICO
Descripción
MATERIALES
DESENCOFRADO
pá g. 91
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.01.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN BUZON ELECTRICO

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.02.00 CAJA DE REBOSE

05.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CAJA DE REBOSE
pá g. 92
Descripción
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

05.02.02.01 CONCRETO EN CAJA DE REBOSE F'C=210 KG/CM2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
pá g. 93
Forma de pago
05.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CAJA

DE REBOSE
Descripción
MATERIALES
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 94
05.02.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN CAJA DE REBOSE
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.03.00 TANQUE DE COMPENSACION

05.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TANQUE DE
COMPENSACION
Descripción
Equipo
Unidad de medida
pá g. 95
Forma de pago

05.03.02.01 CONCRETO EN TANQUE DE COMPENSACION F'C=210
KG/CM2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE TANQUE

DE COMPENSACION
Descripción
pá g. 96
MATERIALES
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.03.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN TANQUE DE

COMPENSACION
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
pá g. 97
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.04.00 GRADERIA 1
05.04.01.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Materiales
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
trabajos descritos.
partida.
05.04.01.02 BASE DE AFIRMADO E=8"
Descripción
pá g. 98
Materiales
 Afirmado
Equipo
 Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

05.04.02.01 CONCRETO ARMADO EN GRADERIA 1 f'c=175 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
pá g. 99
Unidad de medida
Forma de pago

GRADERIA 1
Descripción
MATERIALES
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 100
05.04.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN GRADERIA 1
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.05.00 GRADERIA 2
Descripción
Materiales
 Agua
pá g. 101
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
trabajos descritos.
partida.
Descripción
Materiales
 Afirmado
Equipo
 Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 102
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

GRADERIA 2
Descripción
MATERIALES
pá g. 103
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 104
presupuesto.
05.06.00 GRADERIA 3
Descripción
Materiales
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
trabajos descritos.
partida.
Descripción
pá g. 105
Materiales
 Afirmado
Equipo
 Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
pá g. 106
Forma de pago

GRADERIA 3
Descripción
MATERIALES
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

Descripción
pá g. 107
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
05.07.00 GRADERIA 4
Descripción
Materiales
 Agua
Equipo
Unidad de medida
pá g. 108
Forma de pago
trabajos descritos.
partida.
Descripción
Materiales
 Afirmado
Equipo
 Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

Descripción
pá g. 109
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

GRADERIA 4
Descripción
MATERIALES
DESENCOFRADO
pá g. 110
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
presupuesto.
pá g. 111
05.08.00 MUROS DE CONTENCION
05.08.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y
ZAPATAS
Descripción
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
Descripción
Materiales
 Agua
Equipo
pá g. 112
Unidad de medida
Forma de pago
trabajos descritos.
partida.

Descripción
Materiales
 Hormigón
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 113
05.08.03.01 CONCRETO EN MURO DE CONTENCION f'c=210 kg/cm2
Descripción
Materiales
 Arena gruesa
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE

CONTENCION
Descripción
MATERIALES
pá g. 114
DESENCOFRADO
estructura.
Materiales
 Madera tornillo
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.08.03.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2 EN MURO DE CONTENCION
Descripción
Materiales
Equipo
 Dobladora
Unidad de medida
Forma de pago
pá g. 115
presupuesto.
05.09.00 GRADAS
05.09.01 MOVIMIENTOS TIERRAS
05.09.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Descripción
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago

05.09.02.01 CONCRETO PARA GRADAS MEZCLA C:H 1:10 +30%
P.G.
Descripción

por carga.
pá g. 116

0172.
Materiales
 Hormigon
 Agua
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
05.09.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADAS

SOBRECIMIENTO
Descripción
Materiales
 Madera Tornillo
pá g. 117
Equipo
Unidad de medida
Forma de pago
05.10.00 REJA METALICA

05.10.01 REJA METALICA
05.11.00 JUNTAS
05.10.01 JUNTA SISMICA e=1"
Descripción
Esta partida considera el uso de asfalto para las juntas en piso las
cuales serán de 1”, Previo a la aplicación del material asfaltico la
superficie de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o
material suelto.
Unidad de medida
La unidad de medición de esta partida es por metro lineal (m.).
Forma de pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
06.00.00 FLETE
06.01.00 FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida comprende el flete en forma global de algunos insumos, sin
considerar agregados, agua y otros que se han cotizado en la zona.
Algunos materiales que por su fragilidad es necesario transportarlos con
sumo cuidado hasta el lugar de la obra y serán transportados desde la
Ciudad de Trujillo a la obra.
Forma de medición
pá g. 118
La unidad de medida será Global (Glb).
Forma de pago
presupuesto
pá g. 119

4.2 Especificaciones Tecnicas Estructuras

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4.2 Especificaciones Tecnicas Estructuras

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO Fecha :

CASCAS, PROVINCIA DE GRAN CHIMU – LA

El Constructor respetará lo indicado en los planos y en esta

1.2 Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Inspección, se

1.3 Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un Registro

a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.

b) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.

c) Colocación del refuerzo.

d) Mezcla, colocación y curado del concreto.

e) Progreso general de la obra.

En el Cuaderno de Obra deberá indicarse el nombre y la

La Inspección certificará el Registro indicado en el párrafo anterior.

1.4 La Inspección tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los

El Inspector de las obras de concreto deberá ser un Ingeniero Civil

1.5 El Constructor deberá contar con un Ingeniero Civil Residente, con

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al

El constructor deberá considerar la posible existencia de

En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de

La excavación de los sótanos se hace mediante el sistema de

Al tratase de una excavación profunda la seguridad de los operarios

El proceso usado en la excavación, estará de acorde a la

2.2. Rellenos, Nivelación y Apisonado

Los rellenos para obtener niveles de plataformas, se harán en

Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos,

2.3 Eliminación de Desmonte

Al tratarse de una excavación profunda se deberá proveer de la

2.4 Unidades de Medición

La unidad de medición para las excavaciones es el metro cúbico,

En el caso de los rellenos, la unidad es el m³, comprendiendo la

En el caso de nivelación interior y apisonado, la unidad de medición

Para la eliminación del desmonte, la unidad de medición es en

3.0 CONCRETO SIMPLE

Estas especificaciones corresponden a los elementos que no requieren

El concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,

3.1 Falsas Zapatas

Son elementos de concreto simple a los que se les adiciona piedras

3.2 Solados de 3" para Zapatas

Es una capa de concreto simple en proporción Cemento Hormigón

Es una losa de concreto simple, de mínimo 15 cm. de altura que

El falso piso para todos los niveles desde el primer sótano es de

3.4 Unidades de Medición

Las unidades de medición serán :

Para falsas zapatas M³

Para falso piso M²

4.0 CONCRETO ARMADO

El cemento en la preparación del concreto deberá ser Portland Tipo

El cemento utilizado en la obra deberá ser el mismo tipo y marca

Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma

El Constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí

Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados,

Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la

El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena

El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, conformada

La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser

a) Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados, o

b) Un tercio de la altura de losas, o

c) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre varillas individuales

Estas limitaciones podrán ser obviadas si a juicio de la Inspección,

El agua empleada en la preparación del concreto deberá ser

4.4 Acero de Refuerzo