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FORMATO DE GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /

CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA DOCENTES

CARRERA: INGENIERÍA AUTOMOTRIZ ASIGNATURA: PROCESO DE MANUFACTURA


NRO. PRÁCTICA: 1 TÍTULO PRÁCTICA: Metrología
1. OBJETIVO GENERAL.
 Aprender el funcionamiento del instrumento de medición conocido como Calibrador o pie de Rey.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Aprender los elementos del calibrador.
 Aprender a medir en el sistema métrico decimal y el sistema Internacional.
 Aprender las diferentes escalas marcadas en el instrumento de medición.

3. SUSTENTO TEORICO
El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera o pie de rey, es
un instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y
profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una escala auxiliar
que se desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas
fraccionales exactas de la mínima división. Para lograr lo anterior, una escala
vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud
que n-1 divisiones de la escala principal; ambas escalas están marcadas en la
INSTRUCCIONES: misma dirección.

4. RECURSOS:
4.1 Herramientas y equipos: Calibrador o Pie de Rey.
4.2 Materiales e insumos: Franela.
4.3 Material didáctico: Probetas de aluminio.
4.4 Equipo de seguridad: Mandiles, guantes de nitrilo.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR


1. Revisar el estado del instrumento de medición (Pie de Rey), que no existe golpes, ralladuras ni
muestras de oxidación.
2. Describir los elementos del calibrador.

Grafico1. Elementos del Calibrador Fuente: UPS


3. Mordazas para medidas externas.
4. Mordazas para medidas internas.
5. Sonda para medida profundidades.
6. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
7. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
8. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
9. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
10. Botón de deslizamiento y freno.
3. Conocer los rangos de medición.
 1cm = 10 mm
 1 mm = 10 dec
 1 dec = 10 cent
 1 cent = 10 mili
 0,1 Decimas
 0,01 Centésimas
 0,001 Milésimas

4. Identificar los procedimientos de medición


 Contar el número de milímetros existentes entre el cero de la regla graduada y el cero del nonio.
 Buscar la graduación del nonio coincida exactamente con una graduación de la regla, anotando el valor en
centésimas de milímetros.
 Sumar a la lectura del nonio, el número de milímetros de la regla.

Grafico 2. Escala de medidas en milímetros. Fuente: UPS

EJEMPLO:
A. 22,00 mm en la regla graduada.
B. 0,30 mm en el nonio.
22,30 mm es la medida obtenida.

5. Verificar formas de medidas.

Grafico 3. Mediciones de un Pie de Rey Fuente: UPS

6. Cuidado en la toma de medidas

Se debe tener mucho cuidado en la toma de medidas, una forma incorrecta de sujetar el instrumento de
medición y la pieza provocaría valores incorrectos.
Grafico 4. Formas correctas he incorrectas de tomar medidas. Fuente: UPS

7. Características metrología.

Rango de medición: Es la mayor capacidad de medición que el instrumento es capaz de medir.


Resolución: Es la menor medida que el instrumento es capaz de leer.
Exactitud: Capacidad del instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.
Tolerancia: Es la cantidad total que es permitido variar una dimensión específica y es la diferencia entre el límite
superior o inferior especificado.
Ejemplo
 Medida Máxima 10,5mm
 Medida Mínima 9,5mm
 Tolerancia 1,0 mm

8. Mediciones con pieza patrón.


 Las mediciones que se piden en el dibujo Técnico.
 Cuidado en la toma de medidas, para no cometer los errores más comunes de medición.
 Aplicar la correcta fuerza de medición en el calibrador.

Se realizará la medición de 6 lados que serán acotados en una hoja cuadriculada con un dibujo técnico de las
vistas de las piezas patrón.

Grafico 5. Piezas patrón para toma de medidas. Fuente: UPS

RESUTADO (S) OBTENIDO (S):


CONCLUSIONES:

RECOMENDACIONES:

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