MANUFACTURA

Definición, Características, tipos y ejemplos.

 Existen diferentes características
por las que un producto puede
destacar...

Costo Calidad Desempeño

Flexibilidad Innovación

Tiempo de entrega

Manufactura
 ¿Que es la manufactura?

El concepto de manufactura se refiere a la transformación de materias primas en

productos...

Manufactura
 Manufactura
Manus (mano) y Factus (hacer)
“HECHO A MANO”

● Una combinación de máquinas, herramientas, Sentido económico

energía y trabajo manual.
● La clave es que la manufactura agrega valor al
● Se ejecuta como una secuencia de operaciones. material cambiando su forma o propiedades.

Manufactura Edwin A.
 El diseño del
1. producto 5. Compras 9. Ventas

Maquinaria y
2. herramientas 6.
Control de
producción
10. Embarques

3. Planeación de
7. Servicio de 11. Servicio al cliente
procesos apoyo

4. Materiales 8. Marketing

Manufactura
 Antecedentes...

La Revolución Industrial, modernizó la

tecnología, la sociedad y la economía en 1760.
Taylorismo: Surge a principios del siglo XX, y se
basa en la división de las tareas del proceso de
producción. Debe su nombre al ingeniero y
economista Frederick Winslow Taylor.
Fordismo: Debe su nombre a Henry Ford,
aplicado en Estados Unidos al mismo tiempo
que moderniza el sistema de Taylor y, creando
de hecho, la producción en cadena moderna.
Toyotismo: El Fordismo fue sustituido por el
Toyotismo en los años 70 del siglo XX. Este
modelo apostaba por una mayor diversificación
y flexibilidad frente a la rigidez de los modelos
predecesores.
https://blog.infaimon.com/produccion-en-cadena-evolucion-ventajas/
 Antecedentes... Gracias a la tecnología...

Toda la manufactura, se Todo es sencillo y ágil

realizaba de forma artesanal.
 Rol del Ingeniero Rol del Diseñador

Ingeniar para ahorrar. Aumenta el rendimiento y la

funcionalidad
Procesos de manufactura
O procesos industriales…
Son los que se encargan de dar la
forma inicial a la materia prima.
Proceso discreto
Piezas individuales…

Tipos de proceso de manufactura

Proceso continuo
La materia prima está
constantemente entrando por un
extremo y al mismo tiempo en el otro
extremo se obtiene el producto.

Tipos de proceso de manufactura

Estos procesos son clasificados en:

Procesos primarios
Métodos de Fundición
Métodos de Moldeo
Métodos de Formado
Método especial

https://economipedia.com/definiciones/proceso-de-manufactura.html
Procesos secundarios

Mecanizados
Tratamientos Térmicos

https://economipedia.com/definiciones/proceso-de-manufactura.html
Procesos terciarios

Uniones
Tratamientos Superficiales

https://economipedia.com/definiciones/proceso-de-manufactura.html
 Recomendaciones para optimizar el proceso

1. Modificar operaciones.
Trata de añadir, combinar o
eliminar.
Minimiza costos
 Recomendaciones para optimizar el proceso

2. Mecanizar operaciones manuales.

Usar equipos automatizados.

Aumenta productividad y calidad.
 Recomendaciones para optimizar el proceso

3. Revisión o mantenimiento a
equipos.

Servicio de mantenimiento
programado.

Prevenir defectos (incidentes)

 Materiales

COMPUESTOS
● Rigidez y resistencia elevadas
● Conductividad eléctrica buena Los compuestos no constituyen
● Conductividad térmica buena en realidad una categoría
Tenacidad separada de materiales; son
● METALES
mezclas de los otros tres tipos.
Ferrosos - No ferrosos

CERÁMICOS POLÍMETROS
Para cada tipo se requieren
diferentes métodos de ● polímeros termoplásticos
manufactura: ● polímeros termoestables
- cerámicos cristalinos ● Elastómeros
- vidrios

Manufactura Edwin A.
Manufactura Edwin A.
 Costes de Materiales

Directos Indirectos
Materia Prima Restante de materias utilizadas
 Sistema de apoyo a la manufactura

Para operar las instalaciones de manera eficiente, una compañía debe organizarse para
diseñar los procesos y equipos, planear y controlar las órdenes de producción, y satisfacer
los requerimientos de la calidad del producto.

Ingeniería de
manufactura

Planeación y Control de
control de la calidad.
producción

Manufactura Edwin A.
En la manufactura se destaca: La fabricación repetitiva

Ventajas:
Muy usada en la industria automotriz y electrónica. ● Costos variables unitarios
Se utiliza cuando cumple los siguientes criterios: bajos.
● Personal poco
especializado.
● Fabricación del mismo producto o similar, durante un largo tiempo ● Fácil planificación
● Los productos siempre siguen la misma secuencia a través de la máquina. ● Fácil control de producción
● Las rutas son simples y no varón demasiado. Desventajas:
● Baja complejidad de fabricación. ● Baja flexibilidad del
producto
● Gran estabilidad. ● Maquinaria más
especializada
Similar a la manufactura continua. ● Alta inversión de capital

Sin embargo, no maneja los mismos materiales que la continua.

Satisface demandas altas de producción de un solo artículo o un grupo
de productos similares.
Es posible así modificar velocidad de producción y hasta incrementar el
flujo agregando más líneas de producción
 Tipos de manufactura
Productos Elaborados Productos Semi-elaborados

Aquellos que están listos para ser Insumos no definitivos o que forman parte de otros
comercializados y distribuidos, ya subsiguientes procesos de manufactura, es decir,
sean de consumo rápido o no. son productos para alimentar otras fábricas que a su
vez producen bienes elaborados.

1. PInd. Alimentaria 1. Maderera

2. Textil 2. Papelera

3. Farmacéutica 3. Electrónica y/o Tecnológica

4. Electrónica y/o Tecnológica 4. Siderúrgica (Fundición de materiales de

minería)
5. Automovilística

6. Armamentista

Manufactura
 Características

1. Modificar las propiedades físicas y químicas de

la materia prima, para obtener así bienes más
complejos, específicos.

2. Se necesita Materia prima, maquinaria, mano

de obra y energía.

3. Forma parte del sector secundario de la

economía, tradicionalmente considerado como
el principal productor de riquezas.

4. Sus principales gestores son los ingenieros y los

diseñadores industriales.

Manufactura
 Re-manufactura y el Prod. de
Consumo

Los productos de consumo son aquellos que son

producidos con el propósito de satisfacer una
necesidad por parte del consumidor.

La Re-Manufactura es la manufactura realizada de

nuevo, después de que el producto se haya
convertido en un desecho (Que haya pasado por
todos los niveles de la Vida Útil de este mismo

Manufactura
 Vida Útil
1. Problema a solucionar con un producto.

2. Diseño y prototipado de producto.

3. Diseño real del producto.

4. Uso del producto.

5. Fin de la vida útil.

6. Reciclado o Remanufacturado.

Manufactura
Cadena de Suministro
Es el conjunto de actividades, instalaciones y
medios de distribución necesarios para llevar a
cabo el proceso de venta de un producto en su
totalidad.

Esto es, desde la búsqueda de materias primas,

su posterior transformación hasta la fabricación,
transporte y entrega al consumidor final.

https://enciclopediaeconomica.com/cadena-de-suministro/

Cadena de Suministros
● Es dinámica, esto significa que estamos ante un
continuo flujo de información de todo el
proceso de fabricación.

● Conoce y optimiza el manejo de inventarios y

fabricación de productos, además de agilizar
entregas y prevenir la pérdida de mercancía.

● Abarca varias etapas del proceso de

fabricación: desde las materias primas, la
relación con los proveedores, los mayoristas y
los clientes.
● Tener todas estas relaciones controladas
garantizará el éxito de nuestras empresas.

https://www.evaluandosoftware.com/tipos-de-cadenas-de-suministro/
https://www.deustoformacion.com/blog/gestion-empresas/que-es-ca
dena-suministro-entendiendo-mejor-concepto

Cadena de Suministros
 Normalmente cuenta con 3 partes diferenciadas:
SUMINISTRO
El primer lugar de la cadena de
suministro lo ocupan las materias
primas con las que la empresa
trabaja. En esta primera fase de la
cadena se quiere responder a ciertas
cuestiones como de dónde
provienen las materias primas, cómo
se consiguen y en qué plazos llegar a
las empresas.
Cadena de Suministros
FABRICACIÓN
La segunda fase en una cadena de
suministros es la fabricación del
producto. Una vez nos han llegado
las materias primas de forma
correcta, podemos empezar con la
fabricación y puesta a disposición de
los productos terminados.
DISTRIBUCIÓN
La última fase troncal de la cadena
de suministro es la distribución de los
productos. Una vez ya se han
fabricado los mismos, se envían a los
distintos distribuidores para que los
hagan llegar al consumidor final.
 Integrantes de Cadena de suministros

1. PROVEEDORES Aquellas personas u organizaciones que se encargan de distribuir,

ofrecer, conceder o arrendar el uso de bienes y servicios

2. TRANSPORTE Encargados del traslado de materias primas, productos

terminados e insumos entre empresas y clientes.

3. FABRICANTES Corresponde a los que transforman la materia prima en

algún artículo.

4. CLIENTES Parte importante de la cadena de suministros, aquellos

cuyas necesidades deben estar cubiertas.

5. COMUNICACIÓN Es una característica básica para que las operaciones entre cada
elemento de la cadena fluyan y se desarrolle correctamente.

6. TECNOLOGÍA
Permite a los elementos de la cadena de abastecimiento optimizar
sus tareas y realizarlas en menor tiempo.

https://www.entrepreneur.com/article/316908

Cadena de Suministros
Directa
Consiste en una compañía, un suministrador y un
cliente involucrados en las diferentes áreas de la
empresa, es decir, en cada uno de los niveles.

Tradicional
Las decisiones son tomadas de forma
independiente por las personas involucradas
dentro del proceso de fabricación.

Tipos de Cadenas https://www.evaluandosoftware.com/tipos-de-cadenas-de-suministro/

Extendida
Proveedores, productores, distribuidores y
puntos de venta deben establecer una
comunicación adecuada y realizar esfuerzos de
colaboración para sincronizar la oferta y la
demanda.

Compartida
Las decisiones son compartidas, ya que las
personas implicadas en la fabricación del
producto también toman sus decisiones
individualmente, cuentan con una base donde
se comparten información
https://www.evaluandosoftware.com/tipos-de-cadenas-de-suministro/

Tipos de Cadenas
Sincronizada
En esta cadena se encuentran todas las fases
de la fabricación del producto sincronizadas, es
decir, se hace un seguimiento desde la entrada
de materias primas hasta la llegada del
producto al almacén como producto terminado.
Desarrollo de Tecnología - Red logística

Compleja
Incluye a todas las organizaciones involucradas
en todas las interacciones tanto de productos,
servicios, finanzas e información desde el último
suministrador hasta el último cliente.
https://www.evaluandosoftware.com/tipos-de-cadenas-de-suministro/

Tipos de Cadenas
 Exigencias y tendencias
1. Requerimientos de diseño y especificaciones estándares

2. Métodos amigables con el medio ambiente

3. Calidad

4. Flexibilidad

5. Nuevos desarrollos en materiales, métodos de producción e integración por computadora

6. Gran sistema (fluctuación de la demanda en el mercado, diseño de productos y en los

materiales)

7. Productividad

Manufactura
 Oportunidades de exportación
para Manufacturas Colombianas
El sector manufacturero colombiano cuenta con habilitadores para invertir en el país y
aprovechar las oportunidades que ofrece. Entre estas, Colombia se destaca por su acceso
a materias primas a costos competitivos y talento humano calificado a costos inferiores a
los de la región.

Cosmética y
Aeronáutica Automotriz
cuidado personal

Materiales de
construcción

Envases y Industria de la Industria

empaques moda petroquímica

Manufactura Colombiana
 Subsectores
Aeronáutica Automotriz
Entorno de negocios favorable para la industria Mercado local atractivo con potencial para el
aeronáutica desarrollo

Importante localización estratégica para el Grandes oportunidades en el mercado de vehículos

desarrollo de operaciones con alcance eléctricos
regional y global
Localización estratégica para el desarrollo de
Infraestructura competitiva operaciones con alcance regional y global

La industria aeronáutica cuenta con Algunos nichos identificados son (SUV, VEHÍCULOS DE
diferentes incentivos que buscan impulsar el CARGA, BUSES Y MOTOS)
desarrollo y competitividad del sector
Cosméticos y cuidado
personal
Durante 2019, Colombia fue el segundo mayor
exportador de cosméticos y productos de aseo
personal en América Latina y el Caribe.
Alto potencial en la generación de cosméticos
a base de ingredientes naturales
Adaptabilidad a las tendencias del mercado,
con altos estándares de calidad, altos
volúmenes de producción y amplia experiencia
en el desarrollo de marcas propias.
Envases y empaques
El sector alcanza los USD 840 millones de dólares en
ventas anuales.
Las exportaciones han tenido un crecimiento anual
compuesto del 9,2% en los últimos tres años.
Colombia es reconocido por grandes empresas como
centro de producción de alimentos procesados
Grandes multinacionales del sector de cosméticos y
productos de aseo cuentan con operaciones productivas
en Colombia, lo que impulsa el consumo de envases y
empaques.
Generación de esquemas de recuperación de envases
de PET a nivel nacional para su venta a las empresas
locales dedicadas a su aprovechamiento.
Industria de la moda
Colombia se ha posicionado como el primer
exportador de confecciones en tejido plano en
Suramérica en productos como sostenes, jeans,
fajas y ropa de control.
Robusto tejido empresarial de más de 14 mil
empresas de la industria de la moda, en su
mayoría microempresas y pymes
importante localización estratégica para el
desarrollo de operaciones con alcance regional y
global
Materiales de construcción
La industria de la construcción en Colombia es la
tercera más grande en América Latina después de
Brasil y México.
Es un sector que contribuye al desarrollo económico del
país, en 2019 el sector representó el 7,2% del PIB del país.
(Fuente: FMI y DANE)
El país ofrece una oferta de materiales de construcción
diversificada y reconocida
Cuenta con un tejido empresarial amplio en la
fabricación de materiales de construcción compuesto
de 25.726 empresas
 Buenas Prácticas Manufactureras

BPM
Prácticas que se debe seguir en la
industria de alimentos
 Buenas Prácticas Manufactureras

BPM
Riesgo 1. Biológico
Microorganismos en el alimento
 Buenas Prácticas Manufactureras

BPM
Riesgo 2. Físico
Objetos en el alimento
 Buenas Prácticas Manufactureras

BPM
Riesgo 3. Químico
Sustancias en el alimento
 Buenas Prácticas Manufactureras

BPM
Todos los riesgos se evitan
siempre y cuando...