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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Regalado Lucano Jhon Jhunior ID: 1384281


Dirección Zonal/CFP: La Libertad / Trujillo
Carrera: Mecánico automotriz Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Herramientas Lógicas para el Mejoramiento Continuo de la
Tema del Trabajo:
Calidad y Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
1 Informaciones generales 31/12/21 TR1
2 Planificación 31/12/21 TR1
3 Preguntas guía resuelto 31/12/21 TR1
4 Proceso de ejecución 31/12/21 TR2
5 Dibujos / diagrama 31/12/21 TR2
6 Recursos necesarios 31/12/21 TR2

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1
¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?

2 ¿Como se elaboran las gráficas de control por variable: Gráfica X y


Gráfica R?
3
¿Cuáles son las medidas de tendencia central y cómo se determinan?
4
¿Cuáles son las medidas de dispersión y cómo se determinan?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?

Pasos para construir un diagrama de Pareto:

1. Determinar la situación problemática: ¿Hay un problema? ¿Cuál es?

2. Determinar los problemas (causas o categorías) en torno a la situación


problemática, incluyendo el período de tiempo.

3. Recolectar datos: Hay una situación problemática presentándose y tienes las


posibles causas que lo generan, pues entonces comienza a recolectar los datos.
Estos dependerán de la naturaleza del problema.

4. Ordenar de mayor a menor los datos: Ordenamos de mayor a menor las causas
con base en los datos que recolectamos y su medida.

5. Realiza los cálculos: A partir de los datos ordenados, calculamos el acumulado, el


porcentaje y el porcentaje acumulado.

6. Graficamos las causas: El eje “X “lo destinamos a colocar las causas. Vamos a
usar eje “Y” izquierdo y eje “Y” derecho. El izquierdo es para la frecuencia de
cada causa, lo usamos para dibujarlas con barras verticales.

7. Graficamos la curva acumulada: El eje “Y” derecho es para el porcentaje


acumulado, por lo tanto, va desde 0 hasta 100%. Lo usamos para dibujar la curva
acumulada.

3
8. Analizamos el diagrama.

2. ¿Como se elaboran las gráficas de control por variable: Gráfica X y


¿Gráfica R?

Los gráficos de control por variables miden una característica continua, es decir que
puede tomar infinitos valores dentro de un intervalo. El más utilizado en control de
calidad es el gráfico X - R, que registra la media del proceso y el recorrido o rango de
cada muestra y se utiliza para controlar y analizar un proceso empleando valores
relativos a la calidad del producto tales como temperatura, peso, volumen,
concentración, etc.

Pasos a seguir para su construcción:

1. Estableceremos cual debe ser la particularidad de calidad.

2. Seleccionaremos la magnitud de la sub-agrupación.

3. Posteriormente tenemos que juntar toda la información indispensable para su


elaboración(datos).

4. Determinar lo que será el eje medio de prueba y las fronteras que


establecerán el control.

4
.

5. Fijaremos el eje medio comprobado y las fronteras de control

3. ¿Cuáles son las medidas de tendencia central y cómo se determinan?

Las medidas de tendencia central son medidas estadísticas que pretenden resumir
en un solo valor a un conjunto de valores. Representan un centro en torno al cual se
encuentra ubicado el conjunto de los datos. Las medidas de tendencia central más
utilizadas son: media, mediana y moda.

Media: La media es el valor promedio de un conjunto de datos numéricos, calculada


como la suma del conjunto de valores dividida entre el número total de valores. A
continuación, se muestra la fórmula de la media aritmética:

∑ Xi X 1 + X 2 + X 3 … ..+ X n
1
Media Arimética= =
N N

Mediana:

La mediana es un estadístico de posición central que parte la distribución en dos, es


decir, deja la misma cantidad de valores a un lado que a otro. Las fórmulas
propuestas no nos darán el valor de la mediana, lo que nos darán será la posición en
la que está dentro del conjunto de datos. Las fórmulas que indica la posición de la
mediana en la serie son las siguientes:

5
Cuando el número de observaciones es par:

 Mediana = (n+1) / 2 → Media de las posiciones observaciones

 Cuando el número de observaciones es impar:

 Mediana = (n+1) / 2 → Valor de la observación

Moda: La moda es el valor que más se repite en una muestra estadística o población.
No tiene fórmula en sí mismo. Lo que habría que realizar es la suma de las
repeticiones de cada valor.

4. ¿Cuáles son las medidas de dispersión y cómo se determinan?

Las medidas de dispersión miden el grado de dispersión de los valores de la variable.


Dicho en otros términos las medidas de dispersión pretenden evaluar en qué medida
los datos difieren entre sí.

Rango: El rango es un valor numérico que indica la diferencia entre el valor máximo
y el mínimo de una población o muestra estadística.

Varianza: La varianza es una medida de dispersión que representa la variabilidad de


una serie de datos respecto a su media.

Desviación típica: La desviación típica es otra medida que ofrece información de la


dispersión respecto a la media.

Coeficiente de variación: Su cálculo se obtiene de dividir la desviación típica entre el


valor absoluto de la media del conjunto y por lo general se expresa en porcentaje
para su mejor comprensión.

6
HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Primeramente, descargar el trabajo final del curso y su ISO 9001-ISO 14000
formato. Luego leemos y analizamos.

Caso 1: primero llevamos los datos a una tabla para su mejor


comprensión:

Causa Tipo de efecto Defectos


A Quedaron burbujas 212
B Pintura desviada 582
C Chorreaduras 22
D Pintura en exceso 109
E Salpicaduras 141
F Pintura mal 126
G Ralladuras 434
H Otros 50
Total 1676

 Luego ordenamos la cantidad de defectos de mayor a


menor.
ISO 9001-ISO 14000
Para B: Para F:
1676…100% 1676…100%
582…X 126…X
X=34.7% X=7.5%

Para G: Para D:
1676…100% 1676…100%
434…X 109…X
X=25.9% X=6.5%
Para A: Para H:
1676…100% 1676…100%
212…X 50…X
X=12.6% X=3%

Para E: Para C:
1676…100% 1676…100%
141…X 22…X
X=8.4% X=1.3%

7
 Después hallamos la frecuencia relativa porcentual Hi (%)

Para B: Para F:
34.7% 81.7+7.5=89.2%

Para G: Para D:
35+26=60.6% 89.2+6.5=95.7%

Para A: Para H:
60.6+12.6=73.3% 95.7+3=98.7%

Para E: Para C:
73.3+8.4=81.7% 98.7+1.3=100%
 Tenemos así la tabla siguiente

Caus Frecuencia Hi% Acumulada Hi


a ISO 9001-ISO 14000
B 582 34.7 34.7
G 434 25.9 60.6
A 212 12.6 73.3
E 141 8.4 81.7
F 126 7.5 89.2
D 109 6.5 95.7
H 50 3.0 98.7
C 22 1.3 100
Total 1676 100

Caso 2: Analizamos la situación y realizamos un cuadro


Microsoft Excel, en donde hallaremos el promedio, los limites
centrales, limites superiores y limites inferiores, tanto de la
media y el rango. Con la ayuda de tabla de factores para la
construcción de cartas de control

Como se muestra más abajo en los diagramas ISO 9001-ISO 14000


Luego con la ayuda de los datos insertamos los gráficos y los
trasladamos a Word.

Como se muestra más abajo en los diagramas

8
Ahora determinamos las medidas, la mediana, la moda, el
rango, la varianza y la desviación estándar de acuerdo con
los datos de la tabla anterior.

Muestra N° Pesos netos obtenidos con una llenadora


automática
1 380 395 385 400 405
2 400 390 395 410 400
3 390 390 380 385 380
4 400 400 405 390 395
5 380 390 400 400 405
6 385 380 390 390 385
7 390 400 410 400 420
8 415 400 420 410 415
9 380 380 390 395 395
10 375 385 380 390 370

ISO 9001-ISO 14000


Medida 394
Mediana 392.5
Moda 400
Rango 50
Desviación estándar 11.7803018
Varianza 138.77551

Una vez acabado con lo que nos pedía en las dos


situaciones, ya podemos responder las preguntas que nos ISO 9001-ISO 14000
plantea a base de lo que realizamos anteriormente.

1. ¿Cuál es la interpretación del análisis del caso 1 con


el diagrama de Pareto?

Viendo el diagrama se puede interpretar que las casusas B


(pinturas desviadas) y G Ralladuras, son las principales
responsables de los rechazos, porque tienen un numero alto
de errores de pintura y se debería trabajar en ello para ISO 9001-ISO 14000
disminuir y eliminar esos errores y así no generar más
perdidas.

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2. ¿cuál es la interpretación de las gráficas de control
del caso 2?

Vemos que el promedio sobrepasa los límites superiores e


inferiores en los dos gráficos, esto se debe a una falla
específica y se debería concentrar en ella hasta llegar a la
raíz del causante y solucionar.

3. ¿Qué conclusiones obtenemos al analizar la media,


mediana y moda de los datos del caso 2?

Una conclusión que podemos obtener sobre la media, la


moda y la mediana es que representan los estadísticos de
tendencia central por excelencia que nos arrojan una señal
de cómo se distribuyen los datos.

4. ¿Cuál es la interpretación del rango, la varianza y la


desviación estándar de los datos del caso 2?

La relación del 80/20 por errores de pintura el 80% de


rechazos por errores de pintura son debido a que quedaron
en mal estado por pintura desvaída, ralladuras, burbujas,
salpicaduras, pintura mala, Pintura en exceso, chorreaduras
y otros, el 20% que se recibió fueron recibidas en buen
estado.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Diagrama de Pareto caso 1:

Tabla para hallar los gráficos de control del caso 2:

X  Datos de Media Datos de Rango


Muestra Pesos netos obtenidos con una llenadora Prom.
LCX LCS LCI R LCR LCS LCI
N° automática X
1 380 395 385 400 405 390 393 403.83 382.67 25 19 40.1736 0
2 400 390 395 410 400 399 393 403.83 382.67 20 19 40.1736 0
3 390 390 380 385 380 386 393 403.83 382.67 10 19 40.1736 0
4 400 400 405 390 395 399 393 403.83 382.67 15 19 40.1736 0
5 380 390 400 400 405 393 393 403.83 382.67 25 19 40.1736 0
6 385 380 390 390 385 386 393 403.83 382.67 10 19 40.1736 0
7 390 400 410 400 420 400 393 403.83 382.67 30 19 40.1736 0
8 415 400 420 410 415 411 393 403.83 382.67 20 19 40.1736 0
9 380 380 390 395 395 386 393 403.83 382.67 15 19 40.1736 0
10 375 385 380 390 370 383 393 403.83 382.67 20 19 40.1736 0

11
Grafico de control de promedio (x)

grafica de control de promedio (x)


415
410
405
400
395
390
385
380
375
370
365
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Prom. X LCX LCS LCI

Grafica de rango (R) con límites de control

grafica de rango con limetes de control


45

40

35

30

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

R LCR LCS LCI

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Computadora.

 Impresora.

 Internet.

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

Programas Como:

 PDF

 Word

 Nitro pdf

 Google

5. MATERIALES E INSUMOS

 Hojas boom.

 Lapicero.

 Tinta para impresora.

 Lápiz.

 Borrador.

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