ADSORCIÓN

Trasferencia de masa II

Catherine María Centanaro

Chávez
Carlos Jaime Espinosa Guerra
Antonio José Niño Villalobos
Jaime Andrés Puello Yarce
Marlon José Tuñón Reyes
 CONTENIDO
GENERALIDADES

EQUILIBRIO DE ADSORCION

GASES Y VAPORES

LIQUIDOS

OPERACIONES DE ADSORCION

OPERACIÓN POR ETAPAS Y CONTACTO

CONTINUO

APLICACIONES INDUSTRIALES
GENERALIDA
DES
 DEFINICIÓN.
Es una operación de separación de uno o varios componentes que se da
por resultado de la atracción que existe entre las moléculas presentes
en la superficie de un solido adsorbente y de una mezcla de fluidos.

Adsorbente: Solido en Adsorbato: Es el

el que se retiene el componente transferida
componente transferible desde la fase liquida esta la
superficie del adsorbente
de la fase fluida
EJEMPLOS DE SEPARACIÓN
GAS-SOLIDO
Deshumidificar aire y otros gases.
Eliminar olores e impurezas desagradable
de gases industriales como el dióxido de
carbono.
Recuperar vapores valiosos de disolventes.
Fraccionar mezclas de gases de
hidrocarburos que contienen sustancias
como metano, etano, etilo, propileno,
propano
LIQUIDO-SOLIDO
Eliminación de humedad disuelta en
gasolina.
Decoloración de productos de petróleo y
soluciones acosas de azúcar.
Eliminación de olor y sabor desagradables
del agua.
Fraccionamiento de mezclas de
hidrocarburos aromáticos y parafínicos.
 TIPOS DE ADSORCIÓN.
Adsorción física.
• Debidas a las fuerzas de Van Der Walls
• Fácilmente reversibles
• No están fijas en la superficie del
adsorbente
• Liberación de calor menor al calor de
vaporización y similar al de sublimación
• Condensamiento en la superficie del
solido.
• La presión parcial del gas adsorbido
será igual a la que ejercía en gas
mismo.
 TIPOS DE
ADSORCIÓN
Adsorción Química.
• Enlaces covalentes.
• Intercambio de electrones.
• se les llama irreversibles
• La fuerza en estos enlaces es
mucho mayor que en la
adsorción física
• El calor liberado se compara
con el calor de una reacción
química
• Sistemas en los que se dio
adsorción fisica pueden llegar
 NATURALEZA DE LOS
•
COMPONENTES
Forma granular, varían de tamaño
• No deben ofrecer una calda de presión del flujo muy
grande, ni deben ser arrastrados con facilidad por la
corriente que fluyen.
• Deben tener adecuada consistencia para que no se reduzca
su tamaño al ser manejados o para que no se rompan al
soportar su propio peso en lechos del espesor requerido.
• Si se van a sacar y meter con frecuencia de los recipientes
que los contienen, deben fluir libremente.
• La superficie significativa no es la superficie total de las
partículas granulares que generalmente se utilizan, sino la
superficie mucho mayor de los poros internos de las
 PRINCIPALES
ADSORBENTES DE USO
GENERAL
1. Tierras de Fuller.
2. Arcillas activadas.
3. Bauxita.
4. Alúmina.
5. Carbón de hueso.
6. Carbones decolorantes.
7. Carbón adsorbente de gases.
8. Carbón activado de malla molecular.
9. Adsorbentes polinhicos sinteticos.
10. Silica gel.
11. Mallas moleculares
 TIERRAS DE FULLER
• De donde se obtiene
Arcillas naturales. Principalmente son silicatos
de aluminio y magnesio, bajo la forma de
atapulguita y montmorillonita.

• Tratamiento
Se calienta y se seca, y durante esta operación
desarrolla una estructura porosa, es molida y
cernida

• Usos
Utiles para decolorar, neutralizar y secar
productos del petróleo.
 ARCILLAS ACTIVADAS.
• De donde se obtiene
Bentonita u otras arcillas que no muestran ningún poder de adsorci6n

• Tratamiento
se activan mediante el tratamiento con ácido sulfúrico o clorhídrico.
Después de este tratamiento, la arcilla se lava, se seca y se reduce a
un polvo fino.
• Usos
decolorar productos del petróleo; generalmente se descarta después
de una sola aplicaci6n.
 BAUXITA.

• De donde se obtiene
Es cierta forma de la alúmina hidratada
natural.
• Tratamiento
Se activa mediante calentamiento a
temperaturas que varían entre 450 a 1 500
°F
Usos
Decolorar productos del petróleo y para
sacar gases.
 ALÚMINA.

• De donde se obtiene
Óxido de aluminio hidratado,
duro Tratamiento
Que se activa por
calentamiento para eliminar la
humedad
Usos
Desecante de gases y
líquidos.
CARBÓN DE HUESO.
• De donde se obtiene
huesos pulverizados y secos
• Tratamiento
destilación destructiva de a
temperaturas de 600 a 900°C
• Usos
refinación del azúcar.
 CARBONES DECOLORANTES.

• De donde se obtiene.
Varias materias primas.
• Tratamiento
Dependerá de la materia prima.
• Usos
Decoloración de soluciones de azúcar,
sustancias químicas industriales, drogas y
líquidos de limpieza en seco, purificaci6n de
agua, refinamiento de aceites vegetales y
animales y para la recuperaci6n de oro y
plata a partir de sus soluciones de cianuro.
 CARBÓN ADSORBENTE
DE GASES.
• De donde se obtiene
cascaras de coco, semillas de fruta, carb6n,
lignita y madera.
• Tratamiento
proceso parcial de oxidaci6n mediante
tratamiento con aire o vapor caliente.
• Usos
recuperaci6n de vapores de disolventes en
mezclas gaseosas, en máscaras de gas,
recuperación de hidrocarburos de la gasolina a
partir de gas natural y para el fraccionamiento de
gases de hidrocarburos.
 ADSORBENTES POLINHICOS SINTETICOS.
De donde se obtiene
Material sintético, fabricado de monómeros
polimerizables de dos tipos principales : a
partir de aromáticos insaturados como,
estireno y divinilbenceno, fabricados a partir
de esteres acrílicos
Tratamiento
proceso parcial de oxidaci6n mediante
tratamiento con aire o vapor caliente.
• Usos
útiles para la adsorci6n de orgánicos no
polares a partir de soluciones acuosas.
Se utilizan principalmente en el tratamiento
 SILICA GEL.

• De donde se obtiene
silicato de sodio.
• Tratamiento
se prepara a partir del gel precipitado
por tratamiento acido de una solución
Usos
mascaras de gases y para el
fraccionamiento de hidrocarburos.
 MALLAS MOLECULARES
• De donde se obtiene
cristales de zeolitas sintéticos, porosos,
aluminosilicatos metálicos.
Tratamiento
se prepara a partir del gel precipitado por
tratamiento acido de una solución
Usos
Se utilizan para la deshidratación de gases y
líquidos, la separaci6n de mezclas de
hidrocarburos gaseosos y líquidos y para una
gran variedad de procesos.
 EQUILIBRIOS;
ISOTERMAS DE
ADSORCIÓN
• Relación de equilibrio entre la concentración en la
fase fluida y la concentración en las partículas de
adsorbente a una temperatura determinada.
• Para el caso de gases la concentración viene
generalmente dada como fracción molar o como
presión parcial.
• Para líquidos la concentración se expresa
habitualmente en unidades de masa, tales como
partes por millón.
• La concentración de adsorbato sobre el sólido
viene dada como masa adsorbida por unidad de
masa de adsorbente original.
TIPOS DE ISOTERMAS.
Isoterma de Langmuir

Isoterma de Freundlich

 
 GASES Y VAPORES
SENCILLOS

Isoterma de adsorción de vapor completa, tipica.

Adsorcion en el equilibrio de vapores sobre carbon activado.

HISTÉRESIS DE
ADSORCIÓN
 MEZCLAS DE VAPOR Y GAS
Adsorción de un componente.
En estos casos, la adsorción del vapor no sera modificada
básicamente por la presencia del gas poco adsorbido; la
isoterma de adsorción para el vapor puro se podrá aplicar
siempre y cuando la presi6n en el equilibrio se tome como la
presión parcial del vapor en la mezcla vapor-gas.
 MEZCLAS DE VAPOR Y
GAS
• Mezclas binarias de gases o
vapores
 LIQUIDOS
Cuando un absorbente solido se sumerge en
un liquido puro se origina un fenómeno de
calor conocido como calor de humectación,
esto es prueba de que se da la adsorción del
liquido, pero esto no es un método efectivo
para dar una medición exacta de la extensión
de la adsorción que sucede.
 ADSORCION DE SOLUTOS
A PARTIR DE SOLUCIONES
DILUIDAS
Cuando el absorbente se mezcla con una solución binaria, ocurre la
 
adsorción del soluto y del solvente a la vez, como la adsorción total no se
puede medir, lo que se hace es medir la adsorción relativa o aparente
Variables:

Entonces la adsorción aparente de soluto es:

ADSORCION DE SOLUTOS
A PARTIR DE SOLUCIONES
DILUIDAS
La adsorción aparente de un
soluto depende de la
concentración del soluto, la
temperatura, el disolvente y el
tipo de adsorbente.

Isotermas de adsorción típicas para soluciones

diluidas
 ADSORCIÓN DE SOLUTOS
A PARTIR DE SOLUCIONES
DILUIDAS
Las isotermas de adsorción que estén en un rango pequeño de
 
concentración y en particular para soluciones diluidas, pueden
describirse a menudo por medio de la expresión empírica de Freundlich.

Teniendo la ecuación

Donde K y n son constantes, K puede variar con las diferentes unidades

de concentración que se pueden usar y n siempre será invariable.
ADSORCIÓN DE SOLUTOS
A PARTIR DE SOLUCIONES
DILUIDAS
ADSORCIÓN DE SOLUTOS
A PARTIR DE SOLUCIONES
CONCENTRADAS
Cuando la adsorción
aparente de soluto se
determina en el rango
completo de
concentraciones de
disolvente puro a soluto
puro, se tienen curvas
como estas:
 OPERACIONES DE ADSORCIÓN
Los diferentes procesos donde se aplican la adsorción utilizan
tanto los métodos por etapas como los de contacto continuo
OPERACIÓN POR ETAPAS
 OPERACIÓN POR ETAPAS
 
Balance de materia
 
1
Donde :
     
Línea de operación

 
OPERACIÓN POR ETAPAS
 OPERACIÓN POR ETAPAS
Aplicando la ecuación de freundlich en una etapa si se consideran
 
pequeñas concentraciones del soluto adsórbale, entonces el balance
para el adsorbente se puede expresar así:
como el adsorbente inicialmente no tiene adsórbato entonces :

Y sabiendo que la concentración se puede expresar como:

Despejandonos queda que:

OPERACIÓN POR ETAPAS
Ahora remplazando y despejando en
 
nuestro balance de materia para
encontrar nuestras pendientes nos
queda:
 OPERACIÓN POR
ETAPAS
1   2 3   

       

     
Balance de materia
•  
Etapa 1:
Etapa 2:
Etapa 3:
OPERACIÓN POR ETAPAS
 OPERACIÓN POR ETAPAS
•  
La expresión de freundlich describe la isoterma de adsorción
satisfactoriamente y cuando se utiliza adsórbete fresco tenemos
que , podemos calcular la menor cantidad total de adsorbente para
un sistema de etapas

Etapa 1 Etapa 2
 OPERACIÓN POR ETAPAS
•  
La cantidad total de adsórbete utilizado se calcula

Ahora para un total mínimo de adsorbente , para el caso en que m,n,

y son constantes, la expresión se reduce a
 OPERACIÓN POR
ETAPAS
 
Solución a tratar Solución final
1  2  
3 
Adsorbente usado Adsorbent
  e sin usar

       
Balance de materia
•  
OPERACIÓN POR ETAPAS
 OPERACIÓN POR ETAPAS
Cuando las isotermas en el equilibrio son cóncavas hacia arriba y
cóncavas hacia abajo
 OPERACIÓN POR ETAPAS
Una disolución de agua residual con volumen de contiene 0.17
 
Kg de fenol/ de solución (0.17 g/L). Se agrega a la solución un
total de 1.20 Kg de carbón activado granular nuevo, y se
mezcla hasta que alcanza el equilibrio. ¿Cuáles son los
valores finales en el equilibrio, y qué porcentaje del fenol se
extrae?
Balance de materia

1
 

   
 OPERACIÓN POR ETAPAS
Balance de materia

Línea de operación
 
 
Además Se realizaron en el laboratorio pruebas por lote utilizando soluciones con fenol
en agua y partículas granulares de carbón activado (R5). Los datos de equilibrio a la
temperatura ambiente se muestran en la siguiente tabla:
Kg fenol/kg de carbón Kg fenol/ de solución
0,15 0,322
0,122 0,117
0,094 0,039
Kg 0,059
fenol/kg de carbón 0,0061
0,045 0,0011
0,15 0,322
 OPERACIÓN POR ETAPAS
Remplazando los valores en el balance de materia nos queda:
 

Ahora damos valores a y hallamos los valores de

0 0,17
0,025 0,14
0,05 0,11
0,075 0,08
0,1 0,05
OPERACIÓN POR ETAPAS
Ahora graficando nuestra línea de operación y la curva de
equilibrio nos queda:
0.35

0.3 Este
  punto es
curva de
0.25
equilibri
o
0.2
Kg de fenol/m^3 de solucion linea de
0.15
operacio
n
0.1

0.05

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16

Kg de fenol/Kg de carbon
OPERACIÓN POR ETAPAS
•  
El porcentaje de fenol removido entonces se calcula
 

El porcentaje de fenol removido fue de 0,411%

OPERACIÓN
BATCH
 TANQUES CON AGITACIÓN
CONTACTO LÍQUIDO - SÓLIDO
Especificaciones del tanque:

utilizan mámparas para eliminar vórtices y levantar las partículas de sólido

la agitación se utiliza generalmente turbinas de hoja plana con arreglos en el eje

uelen usar múltiples para asegurar uniformidad

necesitan una serie de especificaciones para garantizar una buena operación

 Impulsores grandes son
recomendados para partículas con
tamaño grande y densidad alta

Relaciones del tamaño del

impulsor y el diámetro del
tanque se pueden determinar
gráficamente

elaciones menores a 1,6 no se recomiendan

orque se obstaculiza el flujo contra la pared

En mezclas de partículas mixtas se utiliza el

diámetro de partícula más grande
 SUSPENSIÓN DE SÓLIDOS
uando las partículas tienen mayor densidad que el líquido entonces se determina
tencia mínima del impulsor
 

 
Donde:
 
: Potencia mínima
Volumen de líquido para
  una profundidad igual al diámetro del tanque
  Velocidad terminal
: Fracción de Volumen de sólidos en base a
LIMITACIONES:
Rangos de tamaño de partícula y densidad de partícula
pequeños (máx 2mm)

Tanque estudiando más grande : 0,3 m de T

Se aplica para turbinas de hoja plana pero se puede

utilizar con casi todos los tipos

Número de Reynolds del impulsor debe ser de 1000 a

200000
Reynolds para el agitador:

N: Velocidad del impulsor

Es difícil suspender partículas grandes, en la superficie del
líquido y esto depende mucho de la potencia aplicada al
impulsor
Entonces la potencia P requerida para suspender partículas a
una altura Z por encima del plano medio del impulsor:
 

Subíndices
  «m»: Propiedades de la suspensión
  Debajo de la altura Z’
n: número de impulsores
: Velocidad terminal con la ley de stokes
Si el Re del impulsor es menos a 25000 entonc
La potencia se multiplica por 4000Re^-0,8
 POTENCIA DEL IMPULSOR
ncias diluidas se puede considerar que la potencia para suspender partículas es
uido claro.
ncias concentradas el gradiente de velocidad de transferencia de masa no será p
o cortante, entonces la viscosidad debe estar relacionada con la potencia, pero c
os al respecto entonces se utiliza:

 
TRANSFERENCIA DE MASA
Se deben considerar la transferencia de masa a través del líquido
que rodea las partículas, como dentro del sólido.

Cuando los sólidos están suspendidos, un gasto de potencia extra

no mejora la transferencia de masa

No hay efectos que se deban a la concentración de sólidos (hasta

10% en vol).

Tampoco hay efectos de TM que se deban a la ausencia o

presencia de mámparas, ni al diseño del agitador.
 TRANSFERENCIA DE MASA EN FASE LÍQUIDA
Flux de masa turbulenta:
Coeficiente k está afectado
 
directamente a la velocidad fluctuan
 

Dp<2mm
Dp>2mm
 
 
 TRANSFERENCIA DE MASA EN FASE SÓLIDA
Los procesos de transferencia de masa se describen en
función de un coeficiente superficial ks

caso de un coeficiente de distribución constante, se puede agregar las resistenc

 
 ADSORCIÓN POR LOTES, RESISTENCIA A
LA FASE SÓLIDA DESPRECIABLE

Se desprecia la resistencia a la fase sólida cuanto el factor

S/mvl es lo suficientemente grande, es decir, cuando hay
grandes dosis de sólido y existe un equilibrio favorable a la
adsorción.

   
 

 
Balance de soluto:
 LECHOS FLUIDIZADOS DE
PARTÍCULAS FINAS Y GRUESAS
os fluidizados se han utilizado en la recuperación de vapores en mezclas de gas
ESPECIFICACIONES DE ACUERDO
AL TAMAÑO DE PARTÍCULA
ADSORCIÓN EN SUSPENSIONES DE
GASES Y VAPORES

Un gas o vapor en un gas se puede adsorber sobre un

sólido que forma una suspensión con un líquido

Ejemplo: Mezcla de aire con dióxido de azufre, se puede

adsorber sobre carbón activado que se encuentra en
suspensión con agua.
ADSORCIÓN DE UN VAPOR A PARTIR
DE UN GAS EN LECHOS FLUIDIZADOS
OPERACIÓN
CONTINUA
 CONTACTO CONTINUO.
En estas operaciones, el fluido y el adsorbente están en contacto
en todo el aparato, sin separaciones periódicas de las fases.

Podemos consideras las operación de dos formas:

 Operación estrictamente continua: caracterizado por el

movimiento del solido al igual que el del liquido
 Operación semicontinua: caracterizada por un fluido móvil y el
solido estacionario, generando un una condición no estable.
ABSORBENTES DE LECHO FIJO EN ESTADO
ESTACIONARIO

Las condiciones del Gas de Solido Gas

estado estacionario salida regenerado Inerte
requieren:

Desorbed
dor
Adsorbe
 Movimiento

or
continuo, tanto del
fluido como del
adsorbente, a través
del equipo a flujo
constante Gas de
 No cambio en la alimentación Adsorbat
o
composición con el
 ABSORBENTES DE LECHO FIJO EN
ESTADO ESTACIONARIO
:DIFICULTADES EN LA CREACIÓN
• Las principalesDE LOSse EQUIPOS
dificultades enfrentaron para solucionar el flujo
acanalado e irregularidades locales , hay pocos aparatos de entro
en solido-gas ejemplo:
Contactador de
Hypersorber
higgins(liquido-solido)
ADSORCIÓN DE UN
COMPONENTE.
• Balance general

• Balance a la parte superior

 

 
• Ecuaciones para resolver estos sistemas:
 
• Integrando y reorganizando
 

• Importante: Si la línea de operación y la curva de equilibrio

son rectas sobre(X,Y), la fuerza motriz promedio es el
promedio logarítmico.
 
 EJEMPLO #2
Eagleton y bliss midieron las resistencias individuales a la transferencia de masa
•  
que residen en el fluido y dentro del solido durante la adsorción de vapor de agua
en aire mediante silica gel ; con este propósito; utilizaron una técnica
semicontinua de lecho fijo para contenidos bajos de humedad en el aire
encontraron

Se desea calcular la altura de un Adsorbedor isotérmico a contracorriente

continua para el secado de aire a 26.7°C, presión 1 atm de una humedad inicial
de 0.005 a una humedad final de 0.0001 kgH2O/Kg aire seco. El gel entrante va a
estar seco. La rapidez del gel será de 0.68 Kg/m2s y la del aire de 1.36 kg/m2s.
Para el contenido de humedad que se tiene en este caso, la isoterma de adsorción
en el equilibrio a 26.7 , 1 atm se puede tomar como básicamente recta u descrita
por la expresión Y’=0.0185X
 Datos. Resolución.
• Y1=0.005KgH2O/Kgaireseco
• Y2=0.001KgH2O/Kgaireseco
 
• Ss=0.68Kg/m2s
• Gs=1.36Kg/m2s
• X2=0
• Y2’=0
 
 
 
 

Formulas a utilizar.
 
 
   
 
   
 
   
 ADSORCION DE DOS
COMPONENTES:FRACCIONAMIENTO

• Cuando varios componentes de una mezcla

gaseosa se adsorben apreciablemente, se
necesita utilizar el fraccionamiento para
separarlos, limitando este a dos componentes
 Donde:
(A+C) :Alimentación donde C de
absorbe más
F: Alimentación.
B: Adsorbente libre de adsorbato
R1:Reflujo
E=A+C sobre el solido (absorbato)
N:masa de adsorbente/masa de
adsorbato
 
 
 

 
 EJEMPLO 3
• Calcular el número de unidades de transferencia y la
rapidez de circulación que se requieren para separar
el gas que contiene 60% de etileno C2H4 y el 40 %
de propano C3H8 en volumen , en productos que
contengan 5 y 95% de C2H4 en volumen; la
separación se efectúa isotérmicamente a 25°C y 2.25
atm; se utilizara carbón activado como adsorbente y
una relación de reflujo del doble del mínimo.
 Balance general

NE=5.
 
8
N1=4.
57
Composiciones:
 
Balance por componentes:
100
Xf  
=

Ubicamos lo que conocemos en la

grafica,E1=4.57
,  

reflujo es dos veces en mínimo notamos

  a ser 2*0.269=0.538
que el reflujo pasa

Hallamos las curvas de operación para

hallar las concentraciones en el
 • Datos: x x' 1/(x-x') x x' 1/(x-x')
X1=0.96 7.042253 8.196721
7 0.825 52 Xf=0.5120.39 31
5.263157 4.830917
0.9 0.71 89 0.4
0.193 87
4.761904
0.8 0.6 5 0.3 0.09 76
5.104645
0.7 0.5 5 0.2 0.0041 23
• Aplica la regla de Simpson5.882352
para hallar el área bajo13.64256
X2=0.07 la curva de esta manera
0.6 0.43 94 63 0.003
obtengo que desde X1 hasta Xf tengo 2.58 y de Xf hasta 48X2 tengo que es 2.862

   

   

 
 ADSORBEDORES DE LECHO FIJO DE ESTADO
NO ESTACIONARIO.

Debido al alto costo de transportar continuamente el

solido, frecuentemente es mas económico pasar la mezcla
por un lecho estacionario de adsorbente. Esta técnica es
utilizada para:

• Recuperar vapores de disolventes valiosos.

• purificación del aire.
• Decoloración de aceites minerales y vegetales.
 ADSORBEDORES DE LECHO FIJO:
La onda de absorción

El punto de ruptura
esta principalmente
influenciado por :

o La velocidad del
fluido
o La concentración de
soluto
o Longitud del lecho
o Mecanismo del
proceso de
adsorción.
 ADSORBEDOR SIN
CALENTAMIENTO
(OSCILACIÓN DE
•
PRESIÓN)
Eliminación del vapor de un gas bajo presión.

• Empleo del trabajo mecánico de comprensión para regenerar el

adsorbente.

• El tiempo del ciclo es lo suficientemente corto para que la zona

de adsorción permanezca en la parte central de los lechos, con
la porción inferior del adsorbente saturada con el adsorbato y la
parte superior libre de adsorbato.
 La humedad saturada de un gas está dada por:
•  
Gas seco a baja
presión (A)
5 6
En donde:

4 Presión
reducid
a
1 2

Gas de purga

Zona de
adsorci
3
ón

Gas húmedo bajo

presión (A+C) Aplicaciones: Secado de gases
Separación de oxigeno a partir del aire.
Adsorbedor sin calor
Separación de hidrogeno a partir de gases de
refinería.
 ADSORCIÓN DE LÍQUIDOS:
PERCOLACIÓN
• Los colores de los productos del
petróleo (aceites lubricantes y de
transformador) y los de aceites
vegetales, se reducen mediante
percolación a través de lechos de
arcillas decolorantes.
• Las soluciones de azúcar son
tratadas para decolorarlas y para
eliminar las cenizas.
• El lecho de adsorbente se llama un “filtro”.

• El adsorbente granular se coloca sobre una pantalla

o sábana, que a su vez se coloca en un plato
perforado.

• El sólido puede lavarse con un disolvente adecuado;

por ejemplo, agua, nafta, etc.

• Si es necesario, el disolvente se elimina admitiendo

vapor; posteriormente, y es reactivado por
combustión o mediante otro procedimiento propio.
 PROCESO DE
DECOLORACIÓN
POR ADSORCIÓN
 ELUCIÓN
• La desorción del soluto adsorbido mediante un disolvente.
• El disolvente de desorción es el eluyente.
• el eluido esta formado por la corriente efluente que contiene el soluto desorbido y el disolvente
de elución.

CURVA DE
Y= Concentrado del
soluto en el eluido

ELUCIÓN

Cantidad de eluido
Elución de un lecho fijo.
 CROMATOGRAFÍA
• Método poderoso de análisis de mezclas, tanto gaseosas
como liquidas, empleando en la industria diferentes
variantes.

• Una solución que contiene dos solutos, A y B, que se

adsorben de modo distinto en el equilibrio: A más
fuertemente.
Altura del lecho

Concentración del adsorbato sobre el

sólido.
Separación cromatografía de dos
solutos.
 RAPIDEZ DE ADSORCIÓN EN
LECHOS FIJOS

• Para diseñar un adsorbedor de lecho fijo y predecir la longitud del

ciclo de adsorción entre reactivaciones, es necesario saber el
porcentaje de aproximación a la saturación en el punto de
ruptura.

• Se necesita predecir el tiempo del punto de ruptura y la forma de

la curva de ruptura.

• El siguiente tratamiento simplificado, que se debe a Michaels, es

de fácil empleo, pero está limitado a algunos casos de adsorción
isotérmica.
•  

:
 

Efluente libre de soluto

Curva de ruptura idealizada
•  
El poder fraccionario del adsorbente en la zona para adsorber
•  
todavía soluto es, en el punto de ruptura:

• Si f = 0, de forma que el adsorbente en la zona este

básicamente saturado.

• Si f = 1.0, de forma que el solido en la zona prácticamente

no contenga adsorbato.
•  

: concentración del adsorbato

Zona de adsorción
•   concentración de soluto en el gas y de
La
adsorbato sobre el sólido X están relacionadas
mediante:

Sobre la altura diferencial dZ, la relación de

adsorción es

Por lo tanto, para la zona de adsorción

•  
El coeficiente de transferencia de masa no se tiene de
ordinario para la mayoría de los desarrollos industriales.

Si la rapidez de transferencia de masa fuese infinitamente

rápida, la curva de ruptura sería la línea vertical en
 F= Tiempo de flujo de efluente Idealizada

Curva de ruptura idealizada para transferencia de masa infinitamente

•  
La zona de adsorción puede reducirse, idealmente, a un plano, con la
longitud del lecho . hacia arriba del plano en la concentración y la
longitud , hacia abajo igual a la )

En ,
•  
Balance de soluto:

(*)

Se usa para calcular

 EJEMPLO

Se hizo la siguiente prueba de

laboratorio utilizando mallas
moleculares tipo 4A, para eliminar
vapor de agua de nitrógeno.
 DATOS
 
 ¿QUÉ SE PIDE
CALCULAR?
•  
Profundidad requerida del lecho para las
mismas mallas moleculares operadas a la
misma masa velocidad del gas, las mismas
y Y, y la misma concentración en el punto de
ruptura, fracción mol de agua, como en la
prueba de laboratorio, pero el tiempo del
punto de ruptura va a ser 15 h.
 DATOS TABULADOS DE
RUPTURA

Los datos de ruptura se grafican a continuación:

 DATOS GRAFICADOS DE
RUPTURA 1600
1400
1200
1000
����. �� agua �� �� ��������, 800
�������� ���
600
400
200
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

������, ℎ(10^6)

     
 CALCULOS
•De
  la grafica se obtiene

Se emplea la ecuación:
•  
Se tiene que:
•  calcula la altura con la ecuación para el balance de
Se
soluto:

En donde:
 APLICACIONES INDUSTRIALES
ADSORCIÓN

Extracción de humedad del aire comprimido.

• Se consigue haciendo pasar el aire comprimido
a través de un lecho de alúmina activa.
• La saturación del lecho se consigue
sometiendo a presión el gas o aire, así la
molécula de agua es adsorbida por la molécula
del lecho, hasta su saturación.
• La regeneración del lecho, se consigue
soltando al exterior este aire comprimido y
haciendo pasar una corriente de aire
presecado a través del lecho.
• "Pressure swing adsorbtion" o PSA.
 APLICACIONES INDUSTRIALES
ADSORCIÓN

Obtención de nitrógeno.
• Haciendo pasar un caudal de aire comprimido por el lecho
adsorbente, compuesto por carbón molécular.
• Una cámara llena de carbón es sometida a presión con aire
comprimido, la molécula de Oxigeno, es retenida por el nanoporo
del carbón, mientras que la molécula de Nitrógeno, de más
tamaño, no consigue entrar en el nanoporo del adsorbente.
• En la segunda parte del ciclo, con la despresurización, el oxigeno se
libera del nanoporo y se evacua a la atmósfera.
 APLICACIONES INDUSTRIALES
ADSORCIÓN

•  
APLICACIONES INDUSTRIALES
ADSORCIÓN

 
 APLICACIONES INDUSTRIALES
CROMATOGRAFIA

 
EQUIPOS ADSORCIÓN

Planta de etileno n°3 de B.P. Chemicals en Grangemouth.

En el centro en primer plano están tres secaderos de
alúmina.
Columna cromatografica
 EQUIPOS ADSORCIÓN

Adsorción de contaminantes
del aire

Tratamiento de aire comprimido

EQUIPOS ADSORCIÓN

Tratamiento de agua
MOMENTO PARA EL CRUCIGRAMA!
«Complete el siguiente crucigrama, las
frases van sin espacio»
 BIBLIOGRAFIA
McCabe L. (1998). Operaciones unitarias en ingeniería química. Cuarta
edición. McGraw-Hill.

Treybal R. (2003). Operaciones de transferencia de masa. Segunda

edición. McGraw-Hill.

Geankoplis C.J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias.

Tercera edición. Compañía editorial continenatal.
RESPUESTAS
GRACIAS