DEFECTOS CRISTALINOS

Los arreglos de los átomos en los materiales contienen imperfección o defectos.

 Son amorfos
 En los cerámicos son importantes tienen propiedades eléctricas
 Son más importantes en los metales

No se consideran defectuosos ya que mejoran o modifican las propiedades de mecánica

 No se pueden observar de manera óptica solo en laboratorios

DEFECTOS PUNTALES

 Son imperfecciones localizadas en solo punto se distorsiona la red cristalina y eso genera
que las propiedades cambien.
 Impurezas.
 En metalurgia se usa elementos aleantes, el carbono mejora las propiedades.
 Dopantes se usa en electrónicos.
 Materiales más importantes el material metálico.
 El átomo se encuentra afectando a la estructura cristalina.

VANCANCIAS

 Durante la solidificación puede ocurrir q un átomo falte.

 En 0°k los materiales tienen una estructura cristalina perfecta.
 Los átomos se mueven en los iones se conoce como difusión.
 El número de las vacancias depende de la temperatura.
 Energía de activación (Q) que ocupa el sistema para activar la vacancia.

DEFECTOS INTERSTICIALES

 Tiene que ser un átomo pequeño para que puede meterse a un sitio intersticial.
 El carbono se aloja en los sitios intersticiales.

Octaédricos son ocho átomos que lo rodean.

 Cuando el acero se calienta sufre una transformación de BCC a FCC.

Tetraédricos tienen cuatro atomos

 En la celda BCC son mucho más grandes.

 Los fcc son pequeños.
 Cuando el carbono en acero se calienta pasa ocupar un sitio en bcc.

DEFECTO SUSTITICIONAL

 Es un defecto puntual en donde uno de los átomos se reemplaza.

 La diferencia de tamaño perturba la red cristalina.
DEFECTOS LINEALES O DISLOCACIONES

 Son los más importantes

 Es un defecto en forman de línea que ocurren durante la solidificación.
 Existen tres tipos de dislocación: tornillo, borde y mixta.
 Las dislocaciones se miden.
 Se representa atreves de un vector de burgers.

DISLOCALICON DE TORNILLO

 Ocurre cortando parcialmente un cristal perfecto.

 El vector de burgers es paralelo a la dislocación.

DISLOCACION DE BORDE

 Ocurre cortando un cristal perfecto y llenando con un medio plano adicional

DISLOCACION MIXTA

 En un parte se considera como dislocación de borde y en otro tornillo.

 Región de transición entre ellas.

MOVIMIENTO DE LAS DISLOCACIONES

 Es el plano donde se va romper.

 Cuando aplicamos una fuerza mayor hay desplazamiento.
 Los enlaces se rompen.
 Solo ocurre cuando deformas plásticamente.
 Las dislocaciones no se mueven fácilmente en materiales con enlace covalente.
 Los materiales con enlaces iónicos son resistentes al desplazamiento.

LEY DE SCHMID

 Permite evaluar el esfuerzo cortante