SEP SNEST

DGEST

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

TEMAS SELECTOS DE CALIDAD

INVESTIGACIÓN, UNIDAD I:
TÉCNICA KAIZEN

Alumnas:

Barrera Rendón Eva Montserrat 08280356

Esteban Gutiérrez Alejandra Ivette 09281032

Prof. Ing. Victor Ocampo

Ing. Química

Metepec, Méx a 23 de febrero de 2011

 TÉCNICA KAIZEN

INTRODUCCIÓN

En el actual desarrollo de las técnicas y sistemas de costos se persiguen tres

importantes objetivos, la medición de los costos, la más correcta y precisa
asignación de costos por actividad, proceso, producto y servicio, y la manera de
reducir los costos.

En cuanto a la medición de los costos, su objetivo es el control en la evolución

absoluta y relativa de los mismos. En lo relativo a la asignación de los mismos a
las actividades, procesos, productos y servicios, la meta es conocer la contribución
que cada actividad o producto aporta a las utilidades de la empresa.

Pero en el actual estado de situación en unas economías cada día más

competitivas a los empresarios no sólo les interesa medir, controlar y asignar
eficaz y eficientemente los costos, sino que pasa a tener una importancia
fundamental la reducción de los mismos.

En una economía globalizada y competitiva, se requiere de profundidad en el

pensamiento estratégico y capacidad de mejorar continuamente los estándares en
los procesos de la empresa. Hacer factible esa mejora continua requiere de un
sistema que de manera armónica permita a la empresa aumentar sus niveles de
calidad, reducir los costos, aumentar la productividad, reducir los tiempos de
entrega y aumentar la flexibilidad de su capacidad productiva.

El sistema de mejora continua que mejor responde a estas imperiosas

necesidades corporativas es el Kaizen. Kaizen es una palabra japonesa que
significa “mejora continua, gradual y ordenada”. Adoptar el Kaizen es asumir una
cultura de mejora continua sostenida, que se centra en la eliminación de los
desperdicios y despilfarros en los sistemas y procesos de una organización.
Kaisen
Kaizen es una filosofía de trabajo nacida en Japón a fines de la década del '50,
para mejorar los procesos de producción a través de la eliminación de las siete
grandes causas de desperdicio: sobreproducción, inventario, transporte,
defectos, sobre-procesos, esperas y movimientos innecesarios.

Dentro de esta filosofía, pueden distinguirse dos tipos de mejoras de procesos: las
incrementales (Kaizen) y las cuánticas (Kaikuka).

-Pequeños
-Pequeños cambios
cambios o o mejoras
mejoras
graduales.
graduales.
Kaizen
Kaizen Cambio gradual
Cambio gradual -Orientada a todas las personas.
-Todo
-Todo es
es mejorable.
mejorable.
-Uso de la tecnología existente.

TIPOS DE MEJORAS
TIPOS DE MEJORAS

- Cambios importantes.
-Orientados aa especialistas.
-Orientados especialistas.
Kaikuka
Kaikuka (Innovación)
(Innovación) Cambio
Cambio drástico
drástico -Atención a grandes temas.
-nformación.
-nformación.
-Busqueda de nuevas tecnoloh¡Ïas

Entre las características que le son propias, podemos reflejar las siguientes:

 Informar y motivar la reducción de costes de los procesos.

 La reducción de costes es una responsabilidad de equipo, no individual.
 Es frecuente, incluso lote a lote, que los costes reales de producción sean
calculados, comentados y analizados por los empleados de primera línea.
 La información de costes utilizada por los equipos es exclusiva para su
entorno de producción, a fin de que los esfuerzos de aprendizaje y mejora
se centren en las áreas con mayores oportunidades de reducción de
costes.
 Los costos estándar son ajustados continuamente para reflejar, tanto las
reducciones producidas en costes reales como las mejoras previstas en los
costes futuros. Esto asegura que se mantendrán las innovaciones con éxito
demostrado en la mejora de procesos y se establecerá un nuevo nivel si
hay mejoras futuras.
 Los equipos de trabajo son responsables de la generación de ideas para
alcanzar los objetivos de reducción de costes.
ETIMOLOGÍA
La palabra japonesa "KAIZEN ( 改 善 )" significa mejora, mejoras
sin gastar mucho dinero, con la participación de los directores de
todos los trabajadores, y con mucho sentido común. 

Los caracteres originales para esta palabra son 改 善

(pronunciado kaizen en japonés; gǎishàn en chino), donde:

 改 (kai en japonés, gǎi en chino) significa 'cambio' o 'la

acción de enmendar'.
 善 (zen en japonés, shàn en chino) significa 'bueno' o
'beneficioso'.

APLICACIÓN DEL KAIZEN EN LAS EMPRESAS

El aspecto clave de KAIZEN es que se trata de un proceso de mejora continua, sin

fin. Es un método suave y gradual frente al oeste de los hábitos más usuales
para el desguace de todo y empezar con nuevos.

Las actividades Kaizen se pueden realizar de

varias maneras. Lo primero y más común es
cambiar las operaciones del trabajador para
hacer su trabajo más productivo, menos
cansado, más eficiente y seguro. Para
conseguir su buy-in, así como una mejora
significativa, los trabajadores se les invitó a
cooperar, a rediseñar por él mismo y con la
ayuda de sus compañeros de equipo o un
grupo de apoyo Kaizen. La segunda forma
es para mejorar el equipo, como la
instalación de dispositivos a prueba de tontos y / o cambiar el diseño de la
máquina. La tercera manera es la mejora de los procedimientos. Todas estas
alternativas pueden ser combinadas en un plan de mejora general.

EL KAIZEN COMO SISTEMA DE MEJORA CONTINUA

Dentro de la empresa tiene fundamental importancia el gemba(lugar de trabajo o

aquel lugar donde se agrega valor, en manufactura por lo tanto se refiere a la zona
de producción).
Gemba es una palabra japonesa que significa lugar real, donde la acción real
tiene lugar. En los negocios, Gemba es donde el valor añadido actividades para
satisfacer al cliente se lleva a cabo.

En la producción (por ejemplo, la actividad industrial), Gemba se utiliza a menudo

como "lugar de trabajo", taller. 

El lugar de trabajo a menudo no es reconocido como el medio para generar

ingresos, mucho más hincapié en sectores como la gestión financiera, marketing,
ventas y desarrollo de productos.

Dentro del gemba se debe practicar el kaizen siguiendo tres reglas fundamentales
que son:

 El housekeeping.

 La eliminación del muda

 La estandarización

Housekeeping: 5s

Las 5S, cinco pasos, normas básicas de buena administración y la disciplina .

La limpieza es tanto parte de Kaizen y un requisito previo para seguir

mejorando. 5S, sin embargo, tan simple, no son sólo una manera de mantener el
orden, sino que también proporcionan un tipo de revisiones de mantenimiento
elemental e ideas de mejora.

Eliminar la muda

Muda: residuos, desperdicio.

Es identificar y prescindir de todas aquellas actividades que no agregan valor.
Muda existe en muchas formas y debe ser eliminado:

 Exceso de producción y de inventario, artículos que no necesita de

inmediato.
 Los productos defectuosos para solicitar la reparación o raspado.
 Movimiento, movimientos innecesarios y la energía utilizada para realizar
tareas.
 Proceso de imposición de ineficientes y / o tareas innecesarias.
 Transporte, mala sincronización, movimiento muy frecuente o poco
frecuente de los bienes y las entregas.
Volviendo pérdida en ganancias por la eliminación muda es una de las maneras
más fáciles para una compañía por mejorar sus operaciones. Eliminación de
residuos, uno de los múltiples aspectos de Kaizen, no pide muchos esfuerzos. 

Estandarización

Los estándares pueden definirse como la mejor forma de realizar el trabajo. Es

necesario mantener un cierto estándar en cada proceso con el fin de asegurar la
calidad. Mantener los estándares es una forma de asegurar la calidad en cada
proceso y de prevenir la reaparición de errores.

EL KAIZEN EN ACCIÓN 

Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una
serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de
cinco sistemas fundamentales: 

 Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total

 Un sistema de producción justo a tiempo.
 Mantenimiento productivo total.
 Despliegue de políticas.
 Un sistema de sugerencias.
 Actividades de grupos pequeños

LA ESENCIA DEL KAIZEN 

Kaizen es el concepto de una sombrilla que

involucra numerosas prácticas y herramientas
que permiten una mejora continua en la
organización. Entre los instrumentos, métodos y
herramientas que contribuyen a ser realidad la
mejora continua y el alto nivel de competitividad
se encuentran: 
  Orientación al cliente.
 Control Total de Calidad.
 Robótica.
 Círculos de Control de Calidad.
 Sistemas de sugerencias.
 Automatización.
 Disciplina en el lugar de trabajo.
 Inteligencia colectiva.
 Mantenimiento Productivo Total.
 Kanban.
 Mejoramiento de la calidad.
 Just in Time.
 Cero Defectos.
 Función de Pérdida de Taguchi.
Entre otras técnicas.

El concepto KAIZEN significa un grupo de actividades de mejora; SMED , TPM ,

cero defectos, a toda prueba Poka-Yoke , justo a tiempo, todo esto significa
mejorar y, en cierta medida es Kaizen.

BENEFICIOS DEL KAIZEN EN LAS EMPRESAS

 Incrementos en los niveles de productividad.

 Acompañados de reducciones de costos. Mejoras en los niveles de calidad

y servicio al cliente.

 Mayores niveles de satisfacción.

 Tiempos de preparación de máquinas y herramientas notablemente

reducidos.

 Importantes incrementos en los niveles de rotación. Bajos niveles de

inventarios de insumos – productos en procesos y terminados.

 Mejora en el nivel de satisfacción de los empleados y como consecuencia

menores niveles de rotación de éstos.

EMPRESAS QUE HAN ADOPTADO AL KAIZEN

 Toyota, Honda, Suzuki,

 Toshiba, Sanyo, Cannon, NEC, Minolta, Casio, Seiko, Citizen, Komatsu,
Mazda, Sony,
 Nissan, Fujitsu, Mitsubishi y Subaru entre otras grandes corporaciones
niponas
  3M y Motorola.
REFERENCIA:

 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/kaizencostos/
 http://es.wikipedia.org/wiki/Kaizen
 http://membres.multimania.fr/hconline/kaizen_us.htm
 http://ingindstg.com/website/index.php?
option=com_content&task=view&id=64&Itemid=55
 Administración de la Calidad Total
Edmundo Guajardo García
Editorial Pax México