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Bomba de freno
CARRERA: Técnico en maquinaria y vehículos pesados
Ingeniería en maquinaria y vehículos pesados
1. INTRODUCCIÓN.
Los trabajos a realizase a continuación representan la ubicación de la bomba como de sus
componentes, el arme y desarme juntamente con el mantenimiento, de este componente importante en
el sistema de frenado como lo es la bomba de frenos. A continuación se desarrollara en la guía los
pasos para lograr el objetivo de este trabajo.
2. OBJETIVOS.
El alumno podrá desmontar, reparar y montar una bomba de frenos, por lo que estará capacitado para
el mantenimiento de todos los componentes y tipos de bombas de frenos que posean los vehículos.
Además trabajara con las medidas de seguridad y con el procedimiento correspondiente a un técnico
mecánico automotriz según las especificaciones del fabricante.
3. DURACIÓN.
3 Horas académicas
4. REQUISITOS.
No existen pre-requisitos.
5. BIBLIOGRAFÍA:
· Técnicas del automóvil “Chasis”, José Alonso, (Paraninfo).
Capitulo 7; paginas desde la 324 hasta la 328.
La función de la bomba de frenos, es convertir o transformar la fuerza mecánica de la presión ejercida por el
conductor del vehículo sobre el pedal de freno, en un caudal, el cual posteriormente y a consecuencia del área
se transforma en la presión del circuito frenos.
Esta presión hidráulica transmitida a través de las mangueras y líneas del sistema, crea la presión
necesaria en el caliper y cilindros de las ruedas para activar el sistema de frenos obteniendo la disminución de
la velocidad o el detenimiento del vehículo.
La bomba puede cumplir con la función siempre y cuando el sistema "no contenga aire", ya que como
todos saberlo el aire es un fluido compresible, a diferencia del liquido de frenos. Para que un sistema de frenos
hidráulico funcione correctamente debe ser cerrado, tiene que estar totalmente lleno de líquido y no puede
permitir ni fugas de líquido ni entradas de aire.
Al presionar la palanca de freno iniciamos el proceso de frenado y es precisamente la bomba de freno la que
genera un efecto multiplicador para que la fuerza ejercida por nosotros aumente y permita frenar o detener el
vehículo.
Es precisamente el tamaño del pistón el que hace que este efecto multiplicador sea mayor o menor.
Un poco de física:
La bomba de freno, es la protagonista principal para multiplicar la fuerza que tiene que empujar las pastillas
contra el disco o las balatas contra el tambor.
La presión que se genera en un cilindro maestro (master cylinder) o bomba de freno depende de la fuerza que
aplica el piloto sobre el pistón de entrada y la superficie de ese pistón:
Presión=Fuerza/Superficie.
A su vez la superficie del pistón depende del diámetro del émbolo, de manera que podemos afirmar que para
una fuerza dada, a menor diámetro del pistón de la bomba la presión es mayor y viceversa.
La bomba a mayor diámetro tendrá un tacto más duro y habrá que apretar más pero tendrá menos recorrido y si
es de menor diámetro se aprieta menos y tiene más recorrido.
Tener en consideración que la FUERZA X ALTURA EN UN EMBOLO ES IGUAL A LA FUERZA POR LA
ALTURA DEL OTRO EMBOLO.
(Fa) Fuerza; (Fb) Fuerza
(Sa) superficie; (Sb) superficie
Master cylinder = bomba de freno.
Brake caliper = calibrador del freno.
a. Equipos requeridos:
· Elevador.
c. Instrumentos requeridos:
· No se necesitan instrumentos.
d. Herramientas requeridas:
· Juego de dados (milímetro o pulgadas).
· Llaves punta corona (milímetro o pulgadas).
· Caja de herramientas
e. Descripción y procedimientos:
v Para efectuar control, y mantención de la bomba de freno, debemos tener las siguientes consideraciones.
Conector eléctrico y
tapa del depósito
(Figura 1)
· Saque alrededor de dos tercios de líquido de freno del depósito.
· Desconecte las cañerías de freno del cuerpo de la bomba.(figura 2)
Cañerías de freno de
la bomba.
(Figura 2)
· Tape las líneas hidráulicas abiertas para impedir la pérdida de líquido y su contaminación.
· Saque las dos tuercas de fijación de la bomba.(figura 3)
Cañerías de freno de
la bomba.
(Figura 3)
Bomba montada en
tornillo de banco.
(Figura 4)
Extracción tornillo
fijador
(Figura 5)
Desmontaje del
depósito
(Figura 6)
· Desmonte el seguro segers que tiene la bomba en su extremo, desmontar con un alicate extractor de
seguros. (figura 7)
Desmontaje del
seguro de la bomba
(Figura 7)
· Desmonte los pistones primario y secundario de la bomba, con el cuidado de no dañar el cilindro de la
bomba.(figura 8)
Desmontaje de los
pistones de la bomba
(Figura 8)
· Revisar el estado de las gomas, los resortes y los conductos de los pistones.(figura 9 y 10)
(Figura 9) (Figura 10)
· Cambiar gomas, desmontándolas con un atornillador de paleta delgado. (ver figura 11).
Desmontaje de las
gomas de la bomba
(Figura 11)
· Revisar cilindro de la bomba, que no presente rayaduras o corrosión que pueden hacer deficiente el
funcionamiento de la bomba. (figura 12)
Revisión de la
superficie del
cilindro
(Figura 12)
· Si se observa cualquiera de ambas situaciones es necesario cambiar la bomba de frenos.
· Revise los cilindros de alimentación de la bomba, que estos no estén tapados.(figura 13)
Revisión de los
cilindros de
alimentación
(Figura 13)
· Limpie todas las piezas con líquido de freno limpio y seque con aire comprimido.
· Lubrique el cilindro de la bomba de frenos con líquido de frenos limpio.
· Inserte con cuidado el conjunto del pistón primario y secundario.
· Montar seguro segers para fijar los pistones.
· Monte el depósito de freno.
Preguntas de autoevaluación
1. Cuantos cilindros tiene la bomba TANDEM y cuantos cilindros tiene la bomba tipo cilindro maestro?
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Rut Nota
Alumno Sección
Asignatura Sigla Sección
N°Actividad L10M Nombre Bomba de freno
% Descripción
T/ Grupo 20% Distribuyen las tareas entre los integrantes del grupo.
Descuento
Pasar a la experiencia
El alumno debe Repetir la experiencia
siguiente
Firma V°B°
Alumno Docente