Instituto de Formación Minera del Perú® Productividad del Equipo pesado I

UNIDAD I:

CONCEPTO BÁSICO DE LA PRODUCCIÓN

1. METODO DE CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN

Q=qxNxE

Q = q x 60 x E
Cm

Donde:

Q : Producción por hora (m3/h).

q : Producción por ciclo (m3/h).
N : Numero de ciclos por hora.
E : Eficiencia de trabajo.
Cm : Tiempo del ciclo (minutos).

1.1. FACTOR DE CONTRACCIÓN DEL MATERIAL

Grafico 1: Cambios del volumen del material

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Tabla 1: Factor de contracción del material

CONDICIONES DEL MATERIAL A SER MOVIDO

CONDICION INICIAL
TIPO DEL MATERIAL
DEL MATERIAL EN BANCO SUELTO COMPACTADO

(A) 1.00 1.11 0.95

ARENA (B) 0.90 1.00 0.86
(C) 1.05 1.17 1.00

(A) 1.00 1.25 0.90

ARCILLA ARENOSA (B) 0.80 1.00 0.72
(C) 1.11 1.39 1.05

(A) 1.00 1.25 0.90

ARCILLA (B) 0.70 1.00 0.63
(C) 1.11 1.59 1.00

(A) 1.00 1.18 1.08

SUELO CASCAJOSO (B) 0.85 1.00 0.91
(C) 0.93 1.09 1.00

(A) 1.00 1.13 1.03

GRAVA (B) 0.88 1.00 0.91
(C) 0.97 1.10 1.00

(A) 1.00 1.42 1.29

GRAVA SOLIDA O RESISTENTE (B) 0.70 1.00 0.91
(C) 0.77 1.10 1.00

(A) 1.00 1.65 1.22

CALIZA QUEBRADA, ARENA
(B) 0.61 1.00 0.74
CHANCADA Y ROCAS SUAVES
(C) 0.82 1.35 1.00

(A) 1.00 1.70 1.31

GRANITO CHANCADO, BASALTO Y
(B) 0.59 1.00 0.77
ROCAS DURAS
(C) 0.76 1.30 1.00

(A) 1.00 1.75 1.40

ROCAS CHANCADAS (B) 0.57 1.00 0.80
(C) 0.71 1.24 1.00

(A) 1.00 1.80 1.30

ROCAS DE VOLADURA (B) 0.56 1.00 0.72
(C) 0.77 1.38 1.00

(A) En banco (B) Suelto (C) Compactado

Ejemplo 1:

Se desea acarrear 1000 m3 de un determinado material en banco.

a) ¿Cuál es el volumen de material excavado?

b) ¿Cuál es el volumen de material compactado?

EN BANCO SUELTO COMPACTADO

ARCILLA ARENOSA 1000 m3

GRAVA 1000 m3

ROCA SUAVE 1000 m3

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1.2. EFICIENCIA DEL TRABAJO (E)

Tabla 2: Eficiencia del trabajo

CONDICIONES DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA

OPERACION EXCELENTE BUENO NORMAL REGULAR MALO
EXCELENTE 0.83 0.81 0.76 0.70 0.63
BUENO 0.78 0.75 0.71 0.65 0.60
NORMAL 0.72 0.69 0.65 0.60 0.54
REGULAR 0.63 0.61 0.57 0.52 0.45
MALO 0.52 0.50 0.47 0.42 0.32

1.3. TIEMPO DEL CICLO

Grafico 2: Ciclo de trabajo de una maquina

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UNIDAD II:

CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN

2. CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN HORARIA

2.1. PRODUCCIÓN DEL BULLDOZER

Grafico 3: Tractor de cadenas (TTT)

Q =q x 60 x E
Cm

2.1.1.PRODUCCIÓN POR CICLO (q)

q = L x H2 x a

Donde:

L : Ancho de la hoja (m).

H : Altura de la hoja (m).
a : Factor de la hoja.

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Tabla 3: Factor de la hoja

NIVEL DE EMPUJE FACTOR DE LA HOJA

La hoja puede empujar llena de material como

tierra vegetal, arena no compactada con bajo
EMPUJE FACIL 1.1- 0.9
contenido de agua, tierras en general,
materiales apilables.
Materiales sueltos, pero imposible deempujarla
EMPUJE PROMEDIO hojallenade estematerial.Terrenoscomo 0.9- 0.7
grava,cascajo,arena,piedrachancadafina.
Materialesconaltocontenidodeaguay
EMPUJE MEDIO
arcillapegajosa,arenadecantorodado,arcillasecay 0.7-0.6
DIFICULTOSO
terrenosnaturales.

EMPUJE DIFICULTOSO Rocavoladao grandespiezasderocas. 0.6 -0.4

2.1.2. TIEMPO DE CICLOS (Cm) en minutos

Cm =D +D + Z
F R
Donde:

D : Distancia de acarreo (m).

F : Velocidad de marcha avance (m/min).
R : Velocidad de marcha retroceso (m/min).
Z : Tiempo requerido para realizar el cambio (m).

2.1.2.1. MARCHA DE AVANCE Y RETROCESO

Comoregla general se debeescogerde 3 - 5 km/h para marchaadelante y 5- 7 km/h

paramarchaatrás.

ParamáquinasconPowerShift lamarchaadelantesetomacomoel0.75 delmáximo y

lavelocidaddemarchaatráscomoel0.85del máximo.

2.1.2.2. TIEMPO REQUERIDO PARA EL CAMBIO

TIEMPO REQUERIDO PARA EL CAMBIO

MAQUINA DE MARCHA DIRECTA. 00

CON UNA PALANCA. 0.10 min.
CON DOS PALANCAS. 0.20 min.

MAQUINA CON POWER SHIFT 0.05 min.

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2.1.3. CONDICIONES PARA LA PRODUCCIÓN ESTÁNDAR

Para cálculos de una producción estándar se pueden tomar las siguientescondiciones:

Contraccióndelmaterial : Suelto.
Factordela hoja : 1.00
Eficienciadeltrabajo : 0.83

Ejemplo:
¿Cuál es la producciónhorariade un Bulldozerque opera bajo las siguientescondiciones?

Distanciadeacarreo : 40 m.
Tipode material : Arcillaarenosa
Eficienciadeltrabajo : 0.75
Velocidaddemarcha : F1 (0 - 3.7km/h)
R2 (0 - 8.2km/h)

2.2. PRODUCCIÓNDELCARGADORFRONTALY DELA PALAFRONTAL

Q =q x 60 x E
Cm

2.2.1.PRODUCCIÓN POR CICLO (q)

q = q1 x k

Donde:

q1 : Capacidad colmada.
k : Factor del cucharón.

Tabla 4: Factor k del cucharón

CONDICIONES DE CARGA FACTOR

Material en pila o material chancado por otras excavadoras como
CARGA FACIL arenasuelos arenosos con contenidomoderadode humedad,arcilla 1.1- 0.8
arenosa.
Materialenpilao materialesdificultososdepenetrary cargarperoque
pueden llegar a colmar el cucharón. Arena seca, suelosarenosos,
CARGA PROMEDIO 0.8 - 0.6
suelos barrosos o arcillosos, grava, arena dura, materiales de
banco. Caliza quebrada.
Roca fina chancada, arcilla dura, arena gravosa, suelo arenoso.
CARGA MEDIO
Suelos pegajosos con alta humedad apilados por excavadoras o 0.6 -0.5
DIFICULTOSA
materiales quedificultan llenar el cucharon.
Rocas de formasirregulares.Rocasde voladuras, canto
CARGA DIFICULTOSA rodado,arena con canto rodado, suelos arenosos, arcilla. 0.5 -0.4
Materialesque no pueden ser llevados dentro delcucharon.

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2.2.2.CAPACIDAD SAE DELCUCHARON

Grafico 5: clasificaciones de los cucharones

2.2.3. TIEMPO DE CICLOS (Cm) en minutos

EN CARGA TRANSVERSAL : Cms = D + D + Z

F R

EN CARGA EN V : Cms = Dx 2 + Dx 2 + Z
F R

EN CARGA Y TRASLADO : Cms = D x 2 + Z

F

Grafico 6: Técnicas Operativas

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2.2.3.1. VELOCIDAD DE MARCHA (F/R)

Segunda y tercera marcha son usadas paraF y R.Parapowershift.La velocidad dada

en las especificacionesmultiplicarpor 0.8 para loscálculos

2.2.3.2. TIEMPO FIJO (minutos)

CARGANDO CARGA CARGA Y

EN V TRANSVERSAL TRASLADO
MARCHA DIRECTA 0.25 0.35 ---
MARCHA AUTOMATICA 0.20 0.30 ---
POWER SHIFT 0.20 0.30 0.35

2.2.4.EFICIENCIA DEL TRABAJO (Ver tabla 2)

2.2.5.CONDICIONES PARA LA PRODUCCIÓN ESTÁNDAR

Para cálculos de una producción estándar se pueden tomar las siguientescondiciones:

Contraccióndelmaterial : Suelto.
Factordel cucharón : 1.00
Eficienciadeltrabajo : 0.83

Ejemplo:
¿Cuál es la producciónhorariade un WLque está trabajando cargando un camión bajo las
siguientescondiciones?

Método de operación : Carga en V.

Distanciadeacarreo : 7.5 m.
Tipode material : Caliza quebrada.
Eficienciadeltrabajo : 0.83
Factor del cucharón : 0.83
Velocidaddemarcha : F2 (0 - 5.8km/h)
R2 (0 - 6.0 km/h)

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2.3. PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN

Grafico 7: Camión eléctrico Komatsu

2.3.1.TIEMPO DE CICLO DEL CAMIÓN (Cmt)

Cmt=nCms+ D+ t1 +D + t2
V1 V2
Tiempo de carga Tiempo de acarreo Tiempo de descargaTiempo de retorno t de Posición y com. de carga
(1) (2)(3) (4)(5)

2.3.1.1. TIEMPO DE CARGA (nCms)

n =Cms x k
q1
Donde:

n : Numero de ciclos requerido por el cargador para llenar el camión.

Cms : Tiempo de ciclo del cargador.
q1 : Capacidad colmada.
k : Factor del cucharón.

2.3.1.2. TIEMPO DE ACARREO Y RETORNO

2.3.1.2.1. Resistencia a la rodadura y a la pendiente

Tabla 5: Resistencia a la rodadura

RESISTENCIA A
CONDICION DE LA CARRETERA
LA RODADURA
Carretera bien mantenida, superficie plana y firme, apropiadamente
2%
húmeda y no se deforma al paso del camión.

Iguales condiciones que el anterior pero se deforma ligeramente al

3.5 %
paso del camión.

Mantenimiento pobre, no húmedo, se deforma al paso del camión. 5.0 %

Mantenimiento malo, no compactada, ni afirmada, forma montículos

8.0 %
rápidamente.
Arena suelta o ripio. 10.0 %
Sin mantenimiento, suave, fangoso, etc 15 a 20 %

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Tabla 5: Resistencia a la pendiente % a partir del ángulo de gradiente

ANGULO % (SENO DE α) ANGULO % (SENO DE α) ANGULO % (SENO DE α)

1 1.8 11 19.0 21 35.8
2 3.5 12 20.8 22 37.5
3 5.2 13 22.5 23 39.1
4 7.0 14 24.2 24 40.2
5 8.7 15 25.9 25 42.3
6 10.5 16 27.6 26 43.8
7 12.2 17 29.2 27 45.4
8 13.9 18 30.9 28 47.0
9 15.6 19 32.6 29 48.5
10 17.4 20 34.2 30 50.0

2.3.1.2.2. Selección de la velocidad de marcha, se obtiene de las curvas de

performance de la maquina.

Camión 769D Caterpillar

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Tabla 6: Factor de velocidad (F)

DISTANCIA DE CADA CUANDO MARCHA

CUANDO ARRANCA
SECCION DE ACARREO (m) EN CADA SECCION
0 --- 100 0.25 --- 0.50 0.50 --- 0.70
100 --- 250 0.35 --- 0.60 0.60 --- 0.75
250 --- 500 0.50 --- 0.65 0.70 --- 0.80
500 --- 750 0.60 --- 0.70 0.75 --- 0.80
750 --- 1000 0.65 --- 0.75 0.80 --- 0.85
1000 --- 0.70 --- 0.85 0.80 --- 0.90

2.3.1.2.3. Tiempo de acarreo y retorno en cada sección

Vm = Vmax x F

t = Ls
Vm

2.3.1.2.4. Limitación de la velocidad del vehículo por marcha cuesta abajo

Camión 769D Caterpillar

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2.3.1.3. TIEMPO DE VOLTEO Y DESCARGA (t1)

Es el tiempo desde que el camión entra al área de descarga hasta el comienzo de

retorno del camión después de completar la operación de descarga.

2.3.1.4. TIEMPO DE POSICIONAMIENTO Y COMIENZO DE CARGA (t2)

Es el tiempo que el camión toma en posicionarse hasta que el cargador comienza a

cargar.

CONDICIONES DE
t2 (min)
OPERACION
Favorable 0.1 - 0.2
Promedio 0.25 --- 0.35
Desfavorable 0.40 --- 0.50

2.3.2. NÚMERO DE CAMIONES REQUERIDO (M)

M =Cmt
n x Cms

Donde:

M : # de camiones.
Cmt : Tiempo de ciclo del camión.
n : # de ciclos requerido por el cargador para llenar al camión.
Cms : Tiempo de ciclo del cargador.

2.3.3. CALCULO DE LA PRODUCCION DE VARIOS CAMIONES (P)

P = C x 60 x Et x M
Cmt

Donde:

P : Producción horaria (m3/h).

C : Producción por ciclo.
Et : Eficiencia del camión.
M : # de camiones.
Cmt : Tiempo de ciclo del camión.

2.3.3.1. PRODUCCION POR CICLO (C)

C = n x q1 x k

Donde:

C : __________________
n : __________________
q1 : __________________
k : __________________

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2.3.4.NUMERO DE CAMIONES REQUERIDO PARA STAND BY

NUMERO CALCULADO NUMERO REQUERIDO

DE MAQUINAS PARA STAND BY
1-9 1
CAMIÓN
10 - 19 2-3
1-3 1
CARGADOR
4-9 2

Ejemplo:

Un 769D Cat, trabajando en combinación con un cargador frontal traslada desechos de mineral excavado
hacia el banco de desperdicio.

Calcular la capacidad de transporte del camión si las condiciones de trabajo son:

Distancia de traslado : 450m de camino plano.

50m de pendiente (camino duro).
10% de gradiente de la pendiente.

Condiciones de la : Con superficies sinuosas, no mojado de pobre mantenimiento.

Carretera.

Tipo de terreno : arcilla arenosa.

Eficiencia del trabajo : 0.83.

Límites de velocidad

PLANO SUBIDA BAJADA

Cargado Sin carga Cargado Sin carga Cargado Sin carga
VELOCIDAD
30 km/h 50 km/h 20 km/h 40 km/h 20 km/h 40 km/h

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2.4. PRODUCCIÓN DE LA MOTONIVELADORA

2.4.1. CÀLCULO DEL ÀREA DE OPERACIÒN HORARIA

QA=V x (Le – Lo) x 1000 x E

Donde:

QA : Área de operación horaria (m2/h).

V : Velocidad de trabajo (Km/h).
Le : Longitud efectiva de la hoja (m).
Lo : Ancho de recubrimiento.
E : Eficiencia del trabajo.

VELOCIDAD DE TRABAJO (V)

Reparación de carretera : 2 – 6 km/h

Cunetas : 1.6 – 4 Km/h
Acabado de banco : 1.6 – 2.6 Km/h
Remoción de nieve : 7 – 25 Km/h
Explanación : 1.6 – 4 Km/h
Nivelación : 2 – 8 Km/h

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