REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
SEDE BARCELONA
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MANTENI
MIENTO
INDUSTRI
AL

Autor: Alfonso Gayoso

Barcelona, Octubre Año 2021

¿Cuál plan diseñaron? Explícalo o contrástalo con el actual

Se debe diseñar un plan de acorde a la necesidad de la empresa atacando los

puntos débiles o críticos basados en establecer las principales prioridades,
para así hacer un cronograma de:

 Las intervenciones rutinarias que se realizan normalmente a diario.

 Las actividades planificadas que se realizan a lo largo del año.
 Las actividades que se realizan durante las paradas programadas

Esto no solo nos ayuda a tener un mejor diagnóstico del estado de nuestros
equipos, sino que también nos permite mostrar confianza y calidad a nuestros
clientes. Una revisión proactiva de nuestros equipos nos permite reducir los
costos de almacén y el uso de repuestos, con esto, podremos ajustar los stocks
de repuestos de mayor y menor consumo, generando ahorros importantes. Al
mismo tiempo, el personal del mantenimiento tendrá una carga de trabajo más
organizada, constante y planificada, mediante una programación de
actividades. A esto, podemos sumarle una serie de ventajas y beneficios más
concretos, como son la disminución de los tiempos muertos, la mayor duración
y mejor funcionamiento de nuestros equipos e instalaciones y una reducción
importante de los tiempos de parada de las máquinas. Para esto, el
mantenimiento correctivo debe complementar al preventivo y predictivo.

¿Qué objetivos conseguirá la empresa con el plan de mantenimiento?

Las ventajas que se obtendrán al aplicar este plan de mantenimiento preventivo

serán innumerables, impactando fuertemente en resultados positivos en
nuestros procesos, por mencionar algunas ventajas: Previene averías,
Reducción de costos, Reducción de tiempo muerto invertido en reparaciones,
alargar la vida de los equipos, disponibilidad de equipos al tenerlos en
condiciones óptimas, permitir al técnico y operador conocer a fondo sus
equipos, previene defectos en las máquinas y previene futuras averías lo que
se deriva en mayores ganancias para la empresa .
¿Cómo se llevó a cabo el proceso de diseño de este plan de
mantenimiento?

Pasos básicos a aplicar para este tipo de plan:

1. Definir objetivos

Lo primero debe ser determinar qué queremos lograr con el plan de

mantenimiento. ¿Queremos aumentar la confiabilidad de los activos o del
cumplimento de las mantenciones preventivas? o quizás buscamos reducir los
costos de la operación. También debemos mirar las cosas que no han
funcionado bien y han provocado fallas a la hora de conseguir nuestros
objetivos. Por ejemplo, si está funcionando bien el software de gestión de
mantenimiento (GMAO) o si la comunicación entre nuestros técnicos es la
correcta. Es importante comprender los fallos para poder entender cuáles son
las soluciones que debemos implementar.

2. Hacer un inventario de activos

Para este punto es muy recomendable usar el GMAO, ya que además de

hacer más simple la implementación del plan, permitirá asociarlos con nuestra
ubicación, los técnicos, las recomendaciones del fabricante, además de las
garantías y normas de calidad.

3. Establecer prioridades

Cuando ya tenemos todos los activos organizados en el GMAO, es necesario

establecer prioridades. En ese caso tenemos que pensar cuales son los
equipos que no pueden dejar de funcionar o cuáles han sido los
mantenimientos correctivos más costosos que hemos debido enfrentar.
Existen fallas que debemos evitar a toda costa porque pueden perjudicar el
funcionamiento de todo el negocio. También se debe evaluar el riesgo, porque
se puede estar poniendo en peligro la seguridad de su equipo técnico, clientes,
de nuestro personal e incluso, de la comunidad, exponiéndonos a una crisis
que puede evitarse perfectamente.
4. Crear indicadores para el plan de mantenimiento preventivo

En el primer paso, vimos la necesidad de definir objetivos, ahora es tiempo de

evaluarlos y ver si se han conseguido. Para que nuestro plan esté completo,
debemos definir indicadores de desempeño que nos permitan definir su
eficacia. Entre los indicadores de desempeño más utilizados destaca el
porcentaje de mantenimiento preventivo, el índice de cumplimiento del
mantenimiento preventivo, la eficacia del equipo, el porcentaje crítico de
mantenimiento programado y el tiempo medio entre fallas.

5. Revisar y mejorar

Finalizado un período es necesario revisar los resultados del plan y ver en qué
ítems podemos mejorar y qué cosas se pueden hacer mejor. Esto resultará
fundamental a la hora de planear la misma iniciativa para el año siguiente.
Revisando los resultados del plan, es posible corregir las fallas y los puntos
donde no se cumplieron las expectativas. Revisar los resultados nos permitirá
mejorar los objetivos para el año siguiente, mejorar el plan y especialmente,
reducir costos en mantenimiento correctivo.

Maquinarías utilizadas

Motoniveladora CAT 140 K

Retroexcavadora Cargadora

Cargadores de ruedas 966H/972H

Formato