PROCESO:

Por la Chata los barcos se pegan y por succión jala el pescado por la bóveda,
cuando bombea con el agua salada (agua de bombeo) con una relación de 3 a
1 después llega al desaguador giratorio y hace que el pescado pase y el agua
escurra.

Luego va a la Tolva de pesaje por cada vas, pasa por las canaletas luego
resecciona por las posas (1200) donde se almacena la materia prima que es la
anchoveta.

El Sistema Johnson sirve para separar el agua de bombeo y la escama; la

sabuesa tiene un porcentaje de grasa.

El pescado pasa por la cocina con todo y vísceras.

La Harina de Pescado tiene como subproducto el aceite de pescado:

A más gordo el pescado mas aceite se obtiene y menos gordo, menos aceite.

El pescado tiene que estar lo más seco posible y para eso tiene que pasar por
el prensado, de lo que tenía 75% de humedad pasa a un 45 a 47% de
humedad.

En la separadora (molino de martillo o molino húmedo) se puede observar los

residuos sólidos que quedan; la centrifuga separa el agua del aceite y el liquido
que queda se llama agua de cola.

Para tener un buen secado se hace con un desmesurado. En el proceso del

secado el pescado sale con un veintitanto porciento de humedad el secado es
de fuego directo, luego se pasa por otro secador y quedando un 7% de
humedad y es llamado como scrap. El proceso es continuo (ciclo vicioso),
luego son llevados al molino seco.

Para controlar la temperatura de la harina pasa por una dosificación de

antioxidante que sale en forma de espray y luego al purificador de scrap.
Después pasa por los turbines de pesaje para que quede 50 kilos por saco.
La Caza de Fuerza es una opción en caso de que no haiga energía de edelnor
se utiliza la caza de fuerza, está hecha a base de petróleo.

AÑO 2005 2006 2007 2008

Materia Prima 166,390.863 92,413.880 90,550.406 89,470.310

Harina 36,693.250 20,311.300 20,645.250 20,413.200

Aceite 3,775.000 3,862.000 4,347.900 4,586.000

Rumas 734 (224) 407 (252) 414 (471) 410 (12150)

Tabla de Producción: