La potencia es aplicada a la pieza de trabajo por una bobina de inducción.

Una corriente
alterna que fluye por una bobina (A) genera un campo magnético (B). Colocando una pieza de
trabajo (C) dentro del campo, se inducen corrientes parásitas. El calor se produce, única y
exclusivamente, donde fluyen estas corrientes parásitas.

Los diferentes convertidores tienen distintas salidas de potencia y frecuencias. La potencia de

salida, la forma de la bobina de inducción y las características de la pieza de trabajo
determinan el patrón térmico. La profundidad de penetración del calor en la pieza de trabajo
depende de la frecuencia:cuanto más baja sea la frecuencia, más profunda será la penetración.

Los sistemas de calentamiento por induccion constan de una fuente de alimentacion de

induccion que convierte la potencia de la red electrica en una corriente alterna y la suministra
a un cabezal de trabajo, y a una bobina de trabajo que crea un campo electromagnetico dentro
de la bobina

Forma de trabajar del calentamiento por inducción

Cuando una corriente alterna es aplicada al primario de un transformador, se genera un
campo electromagnético. Según la Ley de Faraday, si el secundario del transformador se coloca
dentro del campo magnético, se inducirá una corriente eléctrica.

Las corrientes de Foucault fluyen contra la resistividad eléctrica del metal, generando un calor
localizado y preciso sin ningún contacto directo entre la pieza y el inductor.

Este calentamiento ocurre con piezas magnéticas y no magnéticas, y a menudo se conoce

como Efecto Joule que hace referencia a la primera ley de Joule (fórmula científica que expresa
la relación entro calor producido y corriente eléctrica a través de un conductor).

Habitualmente los inductores se fabrican con tubo de cobre que es muy buen conductor del
calor y la electricidad. Los inductores normalmente se refrigeran con agua circulante, y la
mayoría se fabrican individualmente de forma personalizada para adaptarse a la forma y
tamaño de la pieza a calentar.

Hay una relación proporcional entre la corriente que fluye en el inductor y la distancia entre el
inductor y la pieza. Situando la pieza cerca del inductor aumenta la corriente y el calor
inducido en la pieza. A esta relación se le conoce como eficiencia de acoplamiento del
inductor.

El inductor es la pieza central para el calentamiento por inducción ya que a través de él pasa la
corriente alterna que crea el campo magnético variable.
Básicamente es un oscilado, auto resonante

De una tensión continua, se genera una tensión pulsatoria de alta frecuencia

L1 Si se calienta poner un alambre más gordo.

T1 y T2 son mosfet de potencia, primero se habilita a uno y se descarga a tierra y después el

otro

R3 y R4 tienen que estar en un rango de 350 a 470 ohmio

Las resistencias tienen que ser de ¼ o ½ Vatio

Bobina La bobina doble es la que calentará la pieza.

Un calentador de inducción, consta un oscilador electrónico que genera una corriente alterna
de alta frecuencia, la cual se aplica aun capacitor en paralelo con una bobina, los cuales
conforman un circuito resonante, la corriente alterna de alta frecuencia genera en la bobina
un campo magnético que rápidamente penetra el objeto a calentar y genera corrientes
eléctricas dentro del mismo llamadas corrientes parasitas de foulcol dichas corrientes fluyen a
través del material, y debido a que este tiene resistencia eléctrica lo calienta mediante efecto
joule el calor también puede ser generado por perdidas por histéresis magnética, la frecuencia
de la corriente utilizada depende del tamaño del objeto, el tipo del material y la profundidad
de penetración
Si ponemos un condensador y una bobina en paralelo, la corriente pasaría de uno a otro y
viceversa, descendiendo esta corriente por las pérdidas. Pero si en el momento oportuno
(resonancia) le mando un pequeño pulso de corriente, será suficiente para mantener esa gran
corriente en circulación

La bobina trata de que la corriente aumentando el voltaje para evitar que la corriente no baje,
mientras que el condensador y trata de que el voltaje no cambie.

La bobina se calienta más en vacío que cuando tiene algo dentro de ella.

Los condensadores no tienen que ser polarizados y de alto voltaje

Cuando mayor sea la resistencia tenga el material a calentar, más se calentara este

 La bobina de trabajo es como el principal donde se alimenta la energía eléctrica en, y la pieza
de trabajo es como una sola vuelta secundaria que es cortocircuito.

 Este efecto de piel obliga la corriente alterna a fluir en una capa delgada hacia la superficie de
la pieza de trabajo. El efecto de la piel aumenta la resistencia efectiva del metal al paso de la
corriente grande. Por lo tanto incrementa el efecto de calentamiento causado por la corriente
inducida en la pieza de trabajo.

Y para metales ferrosos metales?

Para metales ferrosos como hierro y algunos tipos de acero, hay un mecanismo de
calentamiento adicional que ocurre al mismo tiempo como las corrientes de Foucault
mencionados anteriormente. Intenso campo magnético alterno dentro de la bobina de trabajo
repetidamente magnetiza y de-magnetises los cristales de hierro. Esta rápida de la fricción
considerable de causas de dominios magnéticos y calefacción dentro del material. Calefacción
debido a este mecanismo se conoce como pérdida de histéresis y es mayor para los materiales
que tienen una gran área dentro de su curva B-H. Esto puede ser un gran factor que contribuye
al calor generado durante el calentamiento por inducción, pero sólo se lleva a cabo dentro de
materiales ferrosos. Por esta razón materiales ferrosos se prestan más fácilmente a la
calefacción por inducción de materiales no ferrosos.

Es interesante notar que el acero pierde sus propiedades magnéticas cuando se calienta por
encima de aproximadamente 700 ° C. Esta temperatura se conoce como la temperatura de
Curie. Esto significa que más de 700 ° C no puede haber ninguna calefacción del material
debido a las pérdidas de histéresis. Cualquier calefacción adicional del material debe ser
debido a las corrientes de Foucault inducidas solamente. Esto hace que la calefacción acero
superior a 700 ° C más de un desafío para los sistemas de calentamiento por inducción. El
hecho de que cobre y el aluminio son conductores eléctricos tanto no magnéticos y muy
buenos, también puede hacer que estos materiales un desafío para calentar eficientemente.

Tenemos una bobina de inducción y dos toroides, cada uno alimenta a cada transistor por
separado.

La tensión de alimentación es de 12 hasta 25 voltios, debido al cambio en los condensadores

que serán de 4micros x 800 voltios.

Entra un voltaje continuos, que lo convierte en alta frecuencia y lo aplica al

PARTE 3 - Frecuencia de resonancia

Para este ejemplo utilizaremos una bobina y un condensador en paralelo. Esto se llama tanque
LC y si golpeamos electrónicamente este tanque, resonará en su frecuencia de resonancia. Por
lo tanto, si aplico un pequeño pulso de voltaje y eliminan la conexión, esto creará una señal
oscilante rápida. Conecto que el condensador y la bobina en paralelo y toco muy rápido un
cable con 12V a este tanque LC. Mira a continuación lo que sucede. Después de tocar el tanque
LC, me suba al osciloscopio una señal oscilante que se está desintegrando lentamente.
Entonces, eso es lo que obtenemos nuestra alta frecuencia y oscilaciones poderosas que luego
inducirán corriente dentro del metal. Pero nuestro circuito funciona un poco diferente. Para
eso, echemos un vistazo al esquema de un módulo de calentador de inducción básico y simple.

PARTE 4 - Scheamtic

Para este ejemplo utilizaremos una bobina y un condensador en paralelo. Esto se llama tanque
LC y si golpeamos electrónicamente este tanque, resonará en su frecuencia de resonancia. Por
lo tanto, si aplico un pequeño pulso de voltaje y eliminan la conexión, esto creará una señal
oscilante rápida. Conecto que el condensador y la bobina en paralelo y toco muy rápido un
cable con 12V a este tanque LC. Mira a continuación lo que sucede. Después de tocar el tanque
LC, me suba al osciloscopio una señal oscilante que se está desintegrando lentamente.
Entonces, eso es lo que obtenemos nuestra alta frecuencia y oscilaciones poderosas que luego
inducirán corriente dentro del metal. Pero nuestro circuito funciona un poco diferente. Para
eso, echemos un vistazo al esquema de un módulo de calentador de inducción básico y simple.

Entonces, como puede ver en el scheamtic anterior, tenemos 3 bobinas en la salida. Por ahora
no le importa la bobina L3, porque esa será la bobina de salida que creará el campo magnético.
Disponemos de 2 bobinas, L1 y L2 y un condensador, C1. Tendremos resonancia como antes
pero esta vez eso será diferente y nunca se detendrá. Como puedes ver también tenemos dos
diodos, D1 y D2 que están conectados a la compuerta de dos transistores, T1 y T2. Cuando la
señal oscila por primera vez en C1 habrá un voltaje positivo en un lado de C1 y un voltaje
negativo en el lado de C1. Así que un diodo permitirá el flujo de corriente y el otro no. Por lo
tanto, un transistor se encenderá y el otro estará apagado. Pero momentos después, debido a
este proceso, la polaridad en C1 cambiará y eso activará el segundo transistor y apagará el
otro. Y este proceso se repetirá una y otra vez y eso cambiará el flujo de corriente dentro de la
bobina L3, porque como puedes ver un enf de esa bobina está conectado a 15V y el otro
extremo estará conectado a negativo o positivo y por eso creando una corriente oscilante. Eso
creará el campo magnético oscilante.