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SGC Itson
SGC Itson
Áreas de la temática
Administración General,
Mejora del desempeño organizacional
Título de la ponencia
Diseño de un sistema de Gestión
de Calidad de una empresa
dedicada a la elaboración y
comercialización de frituras
Nombre completo de
los autores
Datos de la
identificación
Fecha y lugar de
presentación de la 21 de Octubre del 2009, Ciudad Obregón Sonora
ponencia México
Resumen.
Uno de los principales retos que enfrentan las micro y pequeñas empresas en la actualidad, es
lograr la permanencia en el mercado de su competencia, para esto se ha hecho cada vez más
necesario plantear estrategias que les permita adaptarse a los constantes cambios no solo en el
mercado sino también en los gustos y preferencias de sus clientes. Para ello, contar con un
Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) resulta de vital importancia, sobre todo, si se busca un
reconocimiento oficial acerca de los esfuerzos que la empresa elaboradora de frituras realiza en
torno a la calidad, como la certificación bajo la norma ISO 9001:2000. Para llegar a ese punto, es
pertinente atravesar distintas etapas en la construcción del SGC acorde a las necesidades de cada
autores para la fase del diseño del SGC de la empresa bajo estudio.
Para el diseño de un SGC se recomienda seguir los pasos propuestos en esta ruta metodológica:
se determinó el alcance del SGC para después desarrollar la política de calidad, se establecieron
(Moreno, 2001). Aunque en un principio las iniciativas se enfocaron a reducir los defectos y
errores en los productos y servicios mediante la medición, la estadística y otras herramientas para
la solución de problemas, las organizaciones empezaron a reconocer que no era posible lograr
mejoras duraderas sin una atención significativa hacia la calidad de las prácticas administrativas
que se aplican cotidianamente. Los administradores comenzaron a darse cuenta de que los
enfoques que se emplean para escuchar al cliente, y establecer relaciones a largo plazo, crear
diseñar y ofrecer productos y servicios, y actuar como líderes en sus organizaciones son los
factores que realmente dan lugar a la calidad, la satisfacción del cliente y los resultados del
negocio. En otras palabras, reconocieron que “la calidad de la administración” es tan importante
principios de la calidad en sus sistemas administrativos. La idea de una gestión de la calidad total
o TQM (Total Quality Management) se volvió popular. La calidad adquirió un nuevo significado
ingeniería o en la producción, y abarcó todos los aspectos del manejo de una empresa. (Evans,
2005).
La gestión de la calidad total, además de incorporar los avances del enfoque anterior, en cuanto a
tomando para ello, como punto de referencia, la actuación o los requerimientos de los agentes del
entorno competitivo, especialmente los clientes, sin olvidar a otros grupos de interés o a los
Ivancevich (1997) menciona que la gestión implica dirigir y solucionar problemas en cada una de
las partes de la organización, teniendo en cuenta que las acciones emprendidas en una parte de la
organización afectan a las demás partes de la misma, mostrando con esto la interacción de cada
A menudo la salida de un proceso forma directamente la entrada del siguiente proceso, de ahí la
importancia de considerar a la organización como un todo, que es en sí, mayor que la suma de sus
partes.
enfoque tradicional y el enfoque basado en procesos, menciona que éste último enfoca su
atención en ayudar a que el trabajo se haga, a que todo el personal conozca cómo su trabajo se
relaciona con el proceso, a hacer cambios y evaluar al proceso y no a las personas, resalta la
importancia de:
Esponda (2001), menciona que el modelo del SGC de la norma ISO 9001:2000 se ocupa de los
conceptos básicos en un enfoque unificado por medio del fraccionamiento de las actividades de la
1. Responsabilidad de la dirección,
2. Gestión de recursos,
Cantú (2006) añade mejora continua del sistema. En esta parte explica que finalmente los cuatro
Los SGC permiten dirigir y controlar a las organizaciones respecto a la calidad, ligando sus
mismos, al contar con procesos estables es posible identificar desperdicios en cualquiera sentido,
que toda organización desea evitar; el diseño de un sistema de gestión de la calidad a la medida
entorno y al mismo tiempo contribuirá a la consolidación de una empresa cada vez más
competitiva.
La adopción de un SGC debería ser una decisión estratégica que tome la alta dirección de la
diferentes necesidades, objetivos particulares, los productos que proporciona, los procesos que
2000)
identificar y satisfacer las necesidades y expectativas de sus clientes y otras partes interesadas
(empleados, proveedores, propietarios, sociedad) para lograr ventaja competitiva y para hacerlo
sino que también hace una importante contribución a la gestión de costos y riesgos. Estos
principios son: enfoque al cliente, liderazgo, involucramiento del personal, enfoque basado en
procesos, enfoque de sistemas para la gestión, mejora continua, enfoque basada en hechos para la
de beneficios, costos y gestión de riesgos, son importantes para la organización, sus clientes y
Como se ha mencionado anteriormente la empresa bajo estudio surge como un negocio familiar
que, al igual que la mayoría de las MyPYMEs, nace sin una planeación formal de sus actividades
y que con el paso del tiempo ha adquirido la experiencia necesaria que la ha permitido sobrevivir
ésta ha demostrado ser una empresa que busca su propia superación manteniendo su presencia en
el mercado de las botanas. Sus productos son reconocidos en la localidad por la calidad en su
elaboración siendo característico su buen sabor y su innovación constante, por tal motivo, la
empresa bajo estudio ha abierto sus puertas para que profesionales de distintas disciplinas
que le permitan como empresa el logro de sus objetivos. El Instituto Tecnológico de Sonora
integrar a la pequeña empresa para impulsar su crecimiento, cuyo concepto básico es desarrollar
apoyos de primer nivel y en un espacio diseñado especialmente para ellas Hernández y Cazares
(2007).
Problema
análisis de las cinco fuerzas competitivas de Porter y el análisis FODA, ver anexo 1, en el cuál se
detectó como una debilidad de la empresa el no contar con una planeación formal de sus
evidencia de los esfuerzos que la empresa realiza para asegurar la calidad de sus productos y
procesos.
Para atender la debilidad establecida se planteó una estrategia que consiste en la construcción de
un Sistema de Gestión de la Calidad que sea acorde con las necesidades actuales de la empresa y
Objetivo
Diseñar un Sistema de Gestión de la Calidad que permita establecer las bases para el desarrollo e
Método
El presente proyecto se desarrollo en una empresa dedicada a la elaboración y comercialización
de frituras a base de harina y papa industrializada, siendo el objeto de estudio las actividades
consideraron los pasos que se mencionan a continuación para la fase del diseño de Sistema de
Gestión de la Calidad para el cumplimiento del objetivo del presente documento. Los pasos del
b) Realizar un plan de acciones para implantar la etapa de diseño del SGC de la empresa.
8. Diseño de indicadores
Resultados
De la aplicación de la metodología de diseño propuesta para un sistema de gestión de calidad se
1. Determinar el alcance del sistema. El objeto bajo estudio se trata de una micro empresa del
sector industrial que actualmente cuenta con más de 10 empleados y se dedica a la elaboración y
gestión de calidad aplica a los procesos de la empresa considerados como claves identificados
como abastecimiento, producción y distribución, solo se consideran estos procesos debido a que
Agronegocios PyMEs (DIAP) la futura tercerización de sus procesos de soporte tales como el de
recursos materiales, servicios financieros, desarrollo del recurso humano, entre otros.
Esta actividad resulta de primera importancia ya que es necesario determinar el alcance del
sistema como primer paso para el diseño del SGC puesto que es necesario conocer cuáles son los
límites del mismo y qué procesos se encuentran incluidos dentro del diseño, ésta actividad se
definió en conjunto con el empresario quien de acuerdo a su interés, señaló los procesos
mencionados en el párrafo anterior por ser la parte medular de su negocio, cabe señalar que la
definición del alcance del sistema dependerá de las circunstancias particulares de cada
Por otra parte, los apartados de la norma ISO 9001:2000 para el Sistema de Gestión de Calidad
0. Introducción.
1. Objeto y campo de aplicación
2. Referencias normativas
3. Términos y definiciones
5. Responsabilidad de la dirección
Debido a la naturaleza de los productos que se elaboran en la empresa que se estudia, se excluye
el requisito del apartado no. 7: específicamente el 7.5.4 referido a “Propiedad del cliente”, porque
Sin la determinación del alcance del sistema se corre el riesgo de confundir áreas con procesos y
omitir aquellas actividades que son compartidas y que realmente la organización desea incluir en
su SGC.
propuesta fue desarrollada por el primer autor de este artículo y revisada por el resto de los
competitivo que cumple con sus requisitos y los de la organización, considerando el bienestar de
SGC-PCA-DO-01.
De igual forma, los objetivos establecidos, resultantes del análisis FODA, material para este
método fueron revisados y actualizados, estos objetivos son coherentes con la política de calidad
propuesta e impactan a los procesos seleccionados en el alcance del sistema. Estos objetivos
continuación:
INCREMENTAR
PARTICIPACION EN EL
MERCADO (Núm. de clientes)
Objetivos del
cliente LOGRAR LA SATISFACCIÓN DEL
CLIENTE
representa su compromiso hacia una mejora del desempeño tanto en el producto ofertado como
en el rendimiento de la empresa, dicho de otra forma, la política de calidad y sus objetivos son los
que le dan rumbo y sentido al SGC, representan el lugar hacia donde la organización dirigirá sus
3. Definir los requerimientos del cliente y regulatorios. Para la realización de esta actividad, se
para su diseño se tomaron en cuenta aspectos del producto, servicio, capacidad de respuesta,
confiabilidad y empatía sugeridos por los autores citados en la bibliografía de este documento.
Los principales clientes de la empresa, integrados por algunas de las dulcerías de la localidad,
Variedad de productos
Los clientes directos que están representados por aquellos consumidores que acuden directamente
a los puntos de venta de la empresa bajo estudio o a la fábrica indicaron que sus requerimientos
son principalmente:
Que el producto tenga el punto de cocción exacto (no quemado, no crudo, etc.)
continuación:
Para el transporte y distribución de los productos terminados de la empresa, sólo aplica la Ley
medular para cualquier organización puesto que si no se conoce plenamente lo que el cliente
espera recibir o encontrar en un producto o servicio se corre el riesgo de estar haciendo muy bien
algo que nadie quiere. Las empresas no pueden aspirar a exceder la expectativas de sus clientes
cuando ni siquiera conocen cuales son éstas, para toda empresa necesariamente existe un cliente
luego entonces es importante tenerlo siempre presente para poder cumplir con sus
requerimientos. De igual forma, los requisitos regulatorios deben ser atendidos por las empresas
operación que pueden ultimar en el cierre del negocio en el que se ha invertido toda clase de
recursos.
4. Identificación y secuencia de los procesos. Para este paso se realizó el mapa de procesos de
la empresa bajo estudio considerando lo propuesto por INLAC (2004), en éste se pueden
identificar las tres agrupaciones de procesos: procesos de la dirección, procesos del producto y
PROCESOS DE LA DIRECCIÓN
Dulcerías, abarrotes, puntos de venta, público en
Planificación
Procesos de comunicación
Procesos de revisión por la dirección
Clientes (Satisfacción)
Medición, análisis y mejora
Clientes (Requisitos)
Figura 2. Mapa de procesos de la empresa adaptado del Modelo propuesto por INLAC (2004).
Serie ISO 9000:2000. Guía de bolsillo.
Fuente: Flores, 2008
concepto de enfoque basado en procesos, que apoyado de los diagramas y fichas de proceso
permiten una visualización más detallada de la interacción de los procesos seleccionados para el
SGC, ver anexo 2. A diferencia de la primera actividad de la aplicación del diseño del SGC que
es la determinación del alcance del sistema, en ésta se definen de manera más profunda las
actividades compartidas entre los procesos seleccionados para formar parte del SGC lo cual
permite verificar que el alcance del sistema se encuentre delimitado lo suficiente para no dejar
por fuera actividades o procesos compartidos que pueden afectar el diseño y posterior desarrollo
Sin ésta actividad es prácticamente imposible garantizar la eficacia del sistema puesto que el
en la figura 3.
D DI RI RE EC CC CI ÓI ÓN N
C o n ta b ilid a d
C o n ta b ilid a d
P PE ER RS SOON NA AL LD DE E
E EMMP PA AC CA AD DOOR R F FR RE EI DI DOOR R R RE EP PA AR RT TI DI DOOR R
MMOOS ST TR RA AD DOOR R
cual se muestra en la figura 3: Para esta parte del proyecto es de gran relevancia el contar con
funciones claramente definidas, niveles de autoridad y decisión así como la descripción de las
actividades relativas al puesto y a su participación dentro del SGC para asegurar que cualquier
persona que ingrese al puesto conozca su papel dentro de la empresa y del SGC. Si no se cuenta
corresponde hacer tal o cual actividad, lo cual finalmente, se refleja en el producto final que es
su nivel de autoridad y posición en el organigrama, las funciones que realizaran dentro del SGC.
La dirección, en este caso esta representada por el propietario del negocio, en el siguiente nivel
de autoridad se encuentran los responsables de los procesos claves ellos son el encargado de
distribución, quienes en conjunto con el coordinador de puntos de venta forma parte del comité
representados por los operadores de las áreas de empacado, freído y personal de mostrador.
establecieron los equipos de trabajo con el personal quienes tendrán la responsabilidad de vigilar
función, la dirección.
DDIR
IREECCCCIÓ
IÓNN
DDUUEEÑÑOOSSDDEEPPRROOCCEESSOO/ /RREESSPPOONNSSAABBLLEESSDDEEÁÁRREEAA
todas los documentos requeridos por la norma ISO 9001:2000, es decir, son responsables de su
definidos por el personal de mostrador, de freído y de empacado, su función dentro del SGC es la
momento.
7. Definir cómo cumplir con los requerimientos de ISO 9001:2000. En este punto se
identificaron los procedimientos y documentos requeridos por la norma ISO 9001:2000 que
deben cumplir los SGC y cuya documentación forma parte de la etapa de desarrollo de un SGC
misma que se encuentra fuera del alcance de este proyecto. Los procedimientos y documentos
Conocer los documentos y procedimientos a los que la empresa debe dar cumplimiento permite
preparar a la propia organización para una correcta etapa de desarrollo del SGC que incluye la
documentación de los procedimientos mencionados así como de los procesos claves y aquellos
como los más importantes, de acuerdo a lo establecido por la organización, además de que los
Procedimiento de abastecimiento
Procedimiento de producción
Procedimiento de distribución
Adicionalmente y con el fin de proporcionar una documentación que satisfaga las necesidades y
expectativas de las partes interesadas, se puede tener en cuenta la siguiente documentación que
ayuda en la mejora del desempeño del SGC según la norma ISO 9004:2000:
Decisiones de la organización
organización
8. Diseño de indicadores. En este último paso, se establecieron para cada procedimiento los
indicadores que deben considerarse para asegurar la conformidad del sistema y la mejora
continua del mismo mediante el uso de la política de calidad, los objetivos de calidad, los
resultados de auditorías, las acciones correctivas, las acciones preventivas y la revisión de los
demás documentos que la empresa determine como relevantes y las revisiones que la dirección
Los indicadores se establecen para dar a la empresa un parámetro contra el cual pueda medir su
la tabla 3 los principales indicadores a considerar para los procesos claves de la empresa y que
PROCESO INDICADOR
Cantidad de materiales devueltos
Cantidad de pedidos recibidos incompletos
ABASTECIMIENTO
Cantidad de solicitudes de material recibidas de producción y entregadas
completas
Cantidad de producción diaria
Cantidad de materiales devueltos a abastecimiento
PRODUCCIÓN
Cantidad de producto defectuoso durante el proceso de producción
Promedio de ventas
Cantidad de ventas
DISTRIBUCIÓN Cantidad de producto devuelto por el cliente
Tiempo de entrega de producto terminado
Cada una de las actividades que se llevaron a cabo dentro de la ruta metodológica propuesta tiene
un papel importante dentro del diseño del sistema de gestión de calidad y permiten establecer las
bases de las siguientes etapas. Una vez que se han realizado las actividades descritas
concluyendo aquí la etapa del diseño del sistema de gestión de la calidad del presente proyecto.
Conclusiones
Una vez realizado el presente proyecto, se cumplió con el objetivo, puesto que se diseñó un
Sistema de Gestión de Calidad para la empresa bajo estudio el cual sentará las bases para su
desarrollo e implementación. El contar con esta etapa de diseño contribuye a una mejor
planificación del SGC, evitando retrabajos al momento de documentar los procesos y disponer de
información elemental requerida previamente en las siguientes etapas de construcción del SGC.
El diseño del SGC se realizó en ocho pasos resultantes de la consulta de la bibliografía de varios
autores, entre ellos, Esponda (2001), Seaver (2001), Moreno Luzón (2001) y el Instituto Andaluz
de Tecnologías (IAT), autores que coincidían en lo concerniente a la identificación, descripción e
definición de autoridades y responsabilidades dentro del SGC. Además, cada autor aportó
elementos importantes que deben ser considerados dentro del diseño del los sistemas de gestión
La etapa de diseño de un SGC es el punto de partida para que una empresa defina cómo orientará
interacciones a través de los diagramas de proceso, es posible realizar los cambios necesarios
para asegurar que tanto productos y servicios así como procesos, se encuentren alineados a la
política de calidad que finalmente surge de la razón de ser de cada organización, de su misión y
visión.
El diseño del Sistema de Gestión de Calidad descrito anteriormente actúa como base para el
y el desarrollo del manual de calidad son parte fundamental en el desarrollo del SGC, sin
embargo, sin una adecuada fase de diseño, tanto el manual como los procedimientos
documentados actuarían de manera aislada, sin garantizar realmente la eficacia del sistema de
Con la realización de este proyecto se hace una contribución teórica en la definición de una ruta
metodológica para el diseño de Sistemas de Gestión de Calidad, misma que no existía hasta
ahora, se realizó la aplicación práctica de dicha ruta al llevar a cabo cada una de las actividades
propuestas para la etapa de diseño de la empresa bajo estudio aportando así conocimiento y un
fin de mantener actualizado el alcance del sistema, el cual puede cambiar conforme las
clientes de la empresa de manera semestral para estar al tanto de los cambios en las preferencias
del mismo. Igualmente, cualquier cambio que se realice en los procesos mencionados en el
presente documento y que pueda afectar al resto de los procesos con los que interactúa deberá ser
documentado, así mismo se recomienda la actualización del perfil de puesto cada año o cuando la
Por todo lo anterior, el impacto de realizar un diseño conforme a las necesidades particulares de
cada organización se refleja a través de todo el proceso de construcción del SGC, desde el saber
qué es lo que el cliente espera encontrar hasta la manera en que se vigilará que se cumplan las
expectativas de ese cliente; además influye en los proyectos que se generan a partir de esta fase,
Desarrollo del SGC: documentación del SGC en la que se incluyen los documentos exigidos
por la norma ISO 9001:2000, la documentación necesaria para la organización y sus registros,
Implementación del SGC: dar a conocer el sistema documentado al personal de la
aplicación,
El diseño del sistema de gestión de la calidad presentado en este proyecto es la plataforma para la
construcción del mismo y es reproducible para otras empresas, considerando además, que las
necesidades particulares de cada organización deben ser tomadas en cuenta para el diseño acorde
a la organización a intervenir.
Anexo 1. Análisis de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas FODA
El análisis FODA arrojó la siguiente información:
Oportunidades
Amenazas
• Reformas a leyes que prohíben la venta de este tipo de producto en las escuelas
productos no refrigerados.
Fortalezas
• Marca reconocida: La calidad y sabor de los productos ofertados por la empresa son
reconocidos por sus propios clientes además del uso de la palabra que identifica a la marca
• Los procedimientos están definidos, sin embargo, hay que documentarlos para que puedan ser
consultados.
Debilidades
• Subutilización de sistema de información: En la actualidad ya existe un paquete pero este no
es utilizado al 100%.
producción con el que se trabaja es manual, una parte de la variabilidad en la calidad del
• Renta del edificio: La renta de la planta se toma como una debilidad ya que cualquier
adecuación que se hace al edificio es a cuenta del empresario, por lo que esto detiene al dueño
• No existe planeación formal de las actividades. No se realiza una planeación formal de las
planes de mejora, detección de necesidades y estatus de los recursos necesarios para el trabajo
producción formal o documentada ni evidencias del trabajo que se realiza para el desarrollo de
nuevos productos. De igual forma, no se muestra evidencia de los esfuerzos de la empresa por
ESTRATEGIAS
Estrategias FO
• Integración vertical de la cadena. Fabricación de pasta (materia prima) para disminuir costos y
Estrategias FA
• Diversificación de productos. Desarrollo de productos para el mercado light (bajo en calorías)
Estrategias DO
• Adquisición de una planta. Esta adquisición permite al empresario tener un local totalmente
Estrategias DA
nutricional permitiría entrar a nuevos mercados. El innovar procesos permite reducir costos y
las bases para el desarrollo e implantación del SGC de la empresa, ayudará en la identificación
de los procesos que se desarrollan en la empresa así como su interacción, definirá claramente
cuáles son los requerimientos del cliente y los regulatorios, las autoridades y
además contribuirá en la planeación de las principales actividades que se realizan tales como
que se llevan a cabo para asegurar la calidad de los productos ofertados; la documentación de
los procesos es parte fundamental del desarrollo del sistema y ésta contribuirá a garantizar el
documentos cómo se cumplen los requerimientos de la norma mencionada así como las
condiciones para la búsqueda de una certificación bajo las normas internacionales ISO 9000.
Anexo 2. Diagramas de proceso
A) PROCESO DE ABASTECIMIENTO
Se autoriza
solicitud
No
Proceso de
distribución Se envían
Sí Proceso de
materiales a
ENCARGADO DE
producción
PRODUCCIÓN
producción
INICIO
Elaborar solicitud
Sí
de materiales para
la producción
AUXILIAR ADMINISTRATIVO
Recepción de la Se devuelven
Solicitar Recepción de
solicitud de Se aprueban materiales
materiales para la materiales para la No
materiales para la materiales Se genera nota de
producción producción
producción crédito
Planear
Proceso
Hacer
contabilidad
Verificar
Actuar
A) PROCESO DE ABASTECIMIENTO
FICHA DE PROCESO
PR OCESO: DUEÑ O DE PROCESO:
Abastecimiento Auxiliar Administrativo
MISIÓN
Proveer todos los materiales necesarios para la producción en la cantidad y calidad requeridos.
INICIO
REPARTIDOR
Proceso de
distribución
Enviar solicitud de Fin
producto terminado
a producción
No
Enviar al
Revisar
Preparar equipos almacén de Enviar al almacén de
visualmente los Si
producto terminado
Revisar para la producción producto
materiales
ENCARGADO DE
terminado
PRODUCCIÓN
inventarios de
Materia prima
y producto
terminado Recibir los
Se aprueban Elaborar Empacar de
materiales para la Sí
materiales frituras frituras
producción
NO
AUXILIAR ADMINISTRATIVO
Enviar solicitud de
Se devuelven
materiales para la Proceso de
materiales a
producción abastecimeinto
abastecimiento
Planear
Hacer
Verificar
Actuar
B) PROCESO DE PRODUCCIÓN
FICHA DE PROCESO
PROCESO: DUEÑO DE PROCESO:
Producción Encargado de producción
MISIÓN
INSPECCIÓNES DOCUMENTOS/REGISTROS
Inspección diaria de las existencias de Solicitud de materiales
producto terminado Registro producción
Inspección diaria de materiales para la Registro de producto defectuoso
producción
VARIABLES DE CONTROL INDICADORES DEL PROCESO
Capacidad de producción Cantidad de producción diaria
Plazo de entrega del producto Cantidad de materiales devueltos a
abastecimiento
Cantidad de producto defectuoso durante el
proceso de producción
Promedio de ventas
C) PROCESO DE DISTRIBUCIÓN
Entregar
nuevas
AUXILIAR ADMINISTRATIVO
INICIO Sí
solicitudes
de producto
Sí Realizar
Cargar carro
entrega de
repartidor
producto
Proceso de
ENCARGADO DE
producción
PRODUCCIÓN
Planear
Hacer
NO
Verificar
Actuar
C) PROCESO DE DISTRIBUCIÓN
FICHA DE PROCESO
PROCESO: DUEÑO DE PROCESO:
Distribución Auxiliar Administrativo
MISIÓN
INSPECCIÓNES DOCUMENTOS/REGISTROS
Solicitud de producto terminado al proceso de
producción
Registro de ventas
Inspección diaria de las ex istenc ias de
Registro de nuevas solicitudes de producto
producto terminado
terminado
Registro de quejas o devoluciones del cliente.
necesarios para la producción, la revisión de la calidad de los materiales así como su garantía son
para corroborar la calidad de los productos, en caso de existir irregularidades, notifica y devuelve
los materiales al proceso de abastecimiento para su atención inmediata; una vez concluido el
Distribución: Tiene como finalidad hacer llegar el producto terminado a los principales clientes
almacén temporal de producto terminado o directamente del proceso productivo, define la ruta de
entrega generada por la demanda del día y recolecta nuevas solicitudes de producto del los
clientes o por el nivel de existencia actual de los mismos. El dueño de este proceso es el auxiliar
administrativo.
Interacción de los procesos claves:
producción, a su vez, el proceso de producción tiene una estrecha relación con los procesos de
poder iniciar operaciones, la comunicación constante es indispensable en este punto para notificar
producción diaria además de la información que le es suministrada por el proceso de ventas, aquí
distribución cumple con una parte del proceso de venta al recabar las solicitudes de producto de
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