MEDICION DE NIVELES

ALUMNOS: JEANETTE ALVAREZ GERMAN LABARCA

INDICE CAPITULO 1. INTRODUCION
MEDICION DE NIVELES.

CAPITULO 2. MEDICION DE LIQUIDOS
2.1 INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA 2.1.1. Medidor de Sonda 2.1.2. Nivel de Cristal 2.1.3. Instrumentos de Flotador 2.1.3.1. Flotador de Conexión Directa 2.1.3.2. Flotador Acoplado Magnéticamente 2.1.3.3. Flotador Acoplado Hidráulicamente 2.2 INSTRUMENTOS BASADOS EN LA PRESION HIDROSTATICA 2.2.1. Medidor Manométrico 2.2.2. Medidor de tipo burbujeo 2.2.3. Medidor de Presión Diferencial 2.3 INSTRUMENTO BASADO EN EL DESPLAZAMIENTO 2.3.1. Medidor de nivel de Tipo Desplazamiento 2.4 INSTRUMENTOS BASADOS EN CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL LIQUIDO 2.4.1. Medidor de Nivel Conductivo

2.4.2. Medidor de Capacidad 2.4.3. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel 2.4.4. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Radiactivo 2.4.5. Medidor Láser

2.5 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA 2.6 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA 2.7 MEDICIÓN POR ULTRASONIDO 2.8 MEDICIÓN POR RADIACIONES GAMMA 2.10 PLOBLEMA DE NIVEL

CAPITULO 3. MEDIDORES DE NIVEL DE SOLIDOS
3.1 DETECTORES DE NIVEL DE PUNTO FIJO 3.1.1. Detector de Diafragma 3.1.2. Cono Suspendido 3.1.3. Varilla Flexible 3.1.4. Medidor Conductivo 3.1.5. Paletas Rotativas 3.2 DETECTORES DE NIVEL CONTINUOS 3.2.1. Medidores de Nivel de Sondeo Electromecánico 3.2.2. Medidor de Nivel de Báscula 3.2.3. Medidor de Nivel Capacitivo 3.2.4. Medidor de Nivel de Presión Diferencial 3.2.5. Medidor de Nivel de Ultrasonidos 3.2.6. Medidor de Nivel de Radiación

CAPÍTULO 1.
INTRODUCCIÓN.
MEDICION DE NIVEL La medida de nivel es junto con la presión, volumen, velocidad y caudal de gran importancia en hidrografía, hidráulica y en los procesos industriales. Aplicaciones frecuentes son las medidas de los niveles de los estanques y recipientes de todo tipo, en canales, pozos, exclusas, vertederos, etc. Esta medida sirve para determinar el contenido de los tanques para accionar dispositivos de alarma y seguridad en los recipientes a presión, para el accionamiento de válvulas y vertederos en la regulación de las centrales hidroeléctricas, para la determinación de la altura de la lamina en los vertederos de medidas, etc. En la industria química la medida de nivel se requiere para determinar la cantidad exacta de líquidos que hay que administrar en un proceso de mezcla, etc. Finalmente la medición del nivel de fluido en los procesos de destilación, calderas, etc.

La medida del nivel puede ser necesaria con mucha o poca precisión, con indicación del nivel instantáneo o con registro continuo de la medida, con medición local o transmisión a distancia de unos centenares o miles de metros. Forzosamente nos limitamos a dar una breve idea de los instrumentos más importantes, relegando su estudio más detallado a los manuales de instrumentación.

CAPÍTULO 2.
2. MEDIDORES DE NIVEL DE LÍQUIDOS. La medida del nivel de los líquidos es una de las mediciones fundamentales que se encuentran con más frecuencia en las industrias químicas. El conocimiento del nivel de un líquido dentro de un recipiente puede necesitarse simplemente para comprobar la cantidad de material en existencia, para determinar la cantidad de líquido que se suministra a un proceso, o bien puede ser la medición primaria en un sistema de regulación destinado a mantener el nivel en un recipiente que forma parte de un proceso continuo. Un factor importante es la forma del recipiente en el cual se debe medir el nivel del líquido. El grado de exactitud depende de la forma del recipiente, ya que en un recipiente alto y de pequeño diámetro puede medirse más exactamente que otro aplanado y de diámetro grande. Recíprocamente, cuando hay que regular el nivel de un líquido, quizá sea conveniente tener un recipiente de gran sección transversal horizontal, ya que esto proporcionará capacidad de regulación al sistema. Evidentemente, la forma del recipiente no sólo influirá sobre la sensibilidad del instrumento medidor del nivel del líquido en las cuantificaciones de volúmenes, sino también habrá de tenerse en cuenta en la elección del tipo de instrumento más conveniente para el caso.
El nivel de los líquidos puede determinarse empleando diversos instrumentos de medición, que a continuación se detallan.

2.1. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA.

Los instrumentos de medida directa son aquellos que trabajan midiendo directamente la altura de un líquido sobre una línea de referencia. Los principales instrumentos de medida directa son el medidor de sonda, nivel de cristal e instrumentos de flotador. Tubo de vidrio provisto de escala conectado al recipiente (vasos comunicados) En un recipiente a presión este método no sería aplicable. En este caso puede medirse el nivel mediante un flotador que acciona una aguja indicadora por el procedimiento desarrollado por la firma Siemens und Haslske AG Alemania, que se representa esquemáticamente en la figura 2.1.1. El aparato, que se relaciona con el esquema en la figura 2.1.4, consta de un manómetro diferencial de flotador. Sobre la columna y por el otro el agua de otro depósito que puede ser el depósito de condensado mismo de la caldera. Al aumentar el nivel del agua en la caldera (o de cualquier otro liquido en un recipiente a presión) disminuye la diferencia de presiones, mientras que al disminuir dicho nivel aumenta ésta. La medida directa con flotador y transmisión por cadena a un disco graduado es muy utilizada en vertederos, exclusas, prensas, etc. El esquema puede verse en la figura 2.1.3 y una fotografía de este instrumento puede verse en la figura 2.1.2. Amplitud de medida, hasta 20m.

el nivel. La determinación del nivel dentro del recipiente. en tanques de agua que se encuentran a presión atmosférica (figura 2.1.1.2 Flotador para la Figura 2.c).3 manómetro de flotador medida de niveles 2.1. que consiste en una varilla o regla graduada de una longitud conveniente para ser introducida dentro de un depósito (figura 2.1. Este método es efectivo y ampliamente utilizado para medir el nivel en los tanques de una gasolinera.b) Un sistema parecido a los descritos anteriormente es el medidor de cinta graduada y plomada que se emplea cuando es difícil que la varilla o regla tenga acceso al fondo del tanque (figura2. El medidor de sonda es un instrumento bastante simple para medir niveles. generalmente. de modo que la distancia desde esta superficie hasta la parte superior del tanque represente. pero no es muy práctico sobre todo si el contenido a medir es tóxico o corrosivo. ya que el individuo que introduce la varilla debe estar de pie sobre la abertura del tanque para manejarla. . éste se levanta hasta que rompa la superficie del líquido.1. Medidor de Sonda. indirectamente. se mide por lectura directa de la longitud de la varilla mojada por el líquido y es esencial que en el momento de la medición el tanque se encuentre abierto a presión atmosférica. Luego.Figura 2.a). Este instrumento se emplea.1.1 Mediciòn de nivel con Figura 2.1. consiste en una varilla graduada que en su extremo inferior posee un gancho que se sumerge en el seno del líquido contenido en el tanque.1. Otro tipo de medidor.

indicando la zona de líquido con un color oscuro casi negro.1. se emplea para presiones de hasta 7 bar (figura 2.1. la apreciación visual del color.b). El primero.c. tal como lo muestra la figura 2. y una de purga (figura 2. de esta forma. El nivel de cristal consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados a bloques metálicos y cerrados por prensaestopas. Nivel de Cristal. características o interfase del líquido. Medidor de Sonda 2. de color claro. En la lectura de nivel por transparencia. dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo. . y la zona superior en contacto con el vapor. La determinación del nivel del líquido para este tipo de medidor se puede realizar por intermedio de un cristal a reflexión o bien por transparencia. el líquido está contenido entre dos placas de vidrio planas y paralelas que permiten ver directamente el nivel mejorando. de sección rectangular y protegido por una armadura metálica (figura 2.2. que están unidos al tanque.2.2.a).2. el cristal de este medidor es grueso. mediante tres válvulas. En el primer caso.Figura 2. al acoplar una lámpara de iluminación al sistema.2) Dentro de los medidores de nivel de cristal podemos encontrar el medidor de nivel de cristal normal y el medidor de nivel de cristal con armadura. Cuando las presiones son más elevadas que 7 bar. el vidrio en contacto con el líquido está provisto de ranuras longitudinales que actúan como prismas de reflexión. para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal. generalmente.

de este modo. Una debilidad de los niveles de vidrio es que son muy susceptibles de ensuciarse por las características del líquido que miden. la lectura de los otros tipos de aparatos de nivel. Entre los líquidos que presentan este inconveniente figuran el caramelo y los líquidos pegajosos. . impidiendo. pudiendo controlar con ellos. Por otro lado. que el nivel pueda apreciarse claramente. el nivel de vidrio permite sólo una indicación local.Para mayor seguridad. pero pueden emplear espejos para lectura a distancias limitadas o bien. La ventaja principal de los medidores de nivel de cristal es la gran seguridad que ofrece en la lectura del nivel del líquido. utilizar cámaras de televisión para mayores distancias de transmisión. las válvulas de cierre incorporan una pequeña bola que actúa como válvula de retención en caso de rotura del vidrio.

3. Este instrumento de medición de nivel consta de un flotador desliza exteriormente a lo largo de un tubo de guía sellado. con alambres de guía que van de la parte superior a la inferior del tanque. sigue al flotador en su movimiento y mediante el cable y un juego de poleas arrastra el índice de un instrumento situado en la parte superior . Por otro lado. Flotador acoplado magnéticamente.1.1.3.3. Además.1. Básicamente. Dentro del tubo. Constituye el modelo más antiguo y el más utilizado en tanques de almacenamiento de gran capacidad como los de fuel-oil y gas-oil. Este modelo de flotador es.3. Instrumentos de Flotador. este tipo de instrumento tiene el inconveniente de que las partes móviles están expuestas al fluido y pueden romperse. Hay que señalar que en estos instrumentos. que transmiten el movimiento de éste por medio de un acoplamiento magnético. Se ha desarrollado una gran variedad de medidores de nivel activados con flotador. donde dicha conexión puede ser directa. consisten en un flotador situado en el seno del líquido y conectado al exterior de un tanque indicando directamente el nivel. 2.Figura 2. Flotador de Conexión Directa. una pieza metálica hueca de forma circular. magnética o hidráulica.a). para limitar su movimiento. situado verticalmente en el interior del tanque (figura 2.1. suspendida por medio de una cinta o cable.b). Nivel de Cristal.2. una pieza magnética o imán.3. Este indicador está provisto de un contrapeso de tal manera que la cinta o cadena se mantenga tensa (figura2. generalmente. 2. El flotador de conexión directa está unido por una cadena o cinta flexible que desliza en un juego de poleas a un indicador de nivel exterior que señala sobre una escala graduada. 2. el tanque no puede estar sometido a presión y es esencial que el flotador se mantenga limpio. pero se emplea muy frecuentemente en el campo del tratamiento de aguas potables y de desechos.2. el flotador puede tener formas muy variadas y estar formado por diversos materiales según sea el tipo de fluido. La medición de nivel con instrumentos de flotador es menos común en la industria en general.

3. Permite distancias de transmisión de hasta 75 metros y puede emplearse en tanques cerrados. y posee partes móviles en el interior del tanque.5 %. este instrumento puede tener interruptores de alarma y transmisor incorporados. Flotador Acoplado Hidráulicamente. En general. Una aplicación típica la constituye el control de nivel de una caldera de pequeña capacidad de producción de vapor. permitiendo así un control de nivel. se producen en una gran variedad de materiales. El flotador y el tubo de guía.d) actúa en su movimiento sobre un fuelle de tal modo. En tanques pequeños. el nivel correspondiente.3. como se dijo anteriormente. y la transmite a distancia hacia el instrumento indicador. 2.3.3. hacia el instrumento indicador. que varía la presión de un circuito hidráulico y señala a distancia. convierten el movimiento del elemento de medición en una señal neumática que se transmite. en el receptor.c) dispuesto en el exterior del tanque que capta la variable de proceso. tomando en cuenta condiciones de resistencia a la corrosión y para soportar altas presiones o vacío. que están en contacto con el fluido que se está midiendo. El flotador acoplado hidráulicamente (figura 2. si el tubo guía es muy largo puede dañarse ante olas bruscas en la superficie del líquido o ante la caída violenta del líquido en el tanque. Los transmisores electrónicos consisten en su forma más sencilla. Además son adecuados en la medida de niveles en tanques abiertos y cerrados a presión o al vacío. . nivel. En el caso específico del transmisor neumático.del tanque. Además. la fuerza ejercida por el elemento de medición y la fuerza electromagnética de una unidad magnética.1. requiere una instalación y calibración complicadas. el flotador puede adaptarse para actuar magnéticamente sobre un transmisor neumático o eléctrico(figura 2. en una barra rígida apoyada en un punto sobre la cual actúan dos fuerzas en equilibrio. y son independientes del peso específico del líquido. Sin embargo. los instrumentos de flotador tienen una precisión de ± 0. Uno de los inconvenientes más frecuentes es que el flotador puede agarrotarse en el tubo guía por un eventual depósito de los sólidos o cristales que el líquido pueda contener y además.

2. . Medidor Manométrico. INSTRUMENTO BASADOS EN LA PRESION HIDROSTATICA Estos instrumentos miden el nivel de un líquido aprovechando la presión hidrostática.Figura 2. 2.2. Entre ellos.3.2. Instrumentos de Flotador. podemos mencionar el medidor manométrico. el medidor de tipo burbujeo y el medidor de presión diferencial.1.

Este instrumento sólo sirve para fluidos limpios ya que si el líquido es corrosivo. De este modo. el fuelle puede destruirse o bien bloquearse perdiendo su elasticidad. donde h es la altura del líquido. donde además pueden observarse varios accesorios como son una válvula de cierre para el mantenimiento del líquido. γ su densidad en kg/cm3y g la aceleración de la gravedad (9.El medidor manométrico (figura 2. Medidor Manométrico. el campo de medida del instrumento corresponderá a 0 h · γ · g pascal. el cual es utilizado frecuentemente para la medición de presiones bajas. y un pote de decantación con una válvula de purga. Como las alturas son limitadas.8 m/s2).4) consiste en un manómetro conectado directamente a la parte inferior del tanque. . Una variante emplea un transductor de presión suspendido de la parte superior del tanque e inmerso en el líquido. el campo de medida es bastante pequeño. de modo que el manómetro utilizado tiene un elemento de medida del tipo fuelle. transmitiendo la señal a través de un cable que acompaña al de suspensión.4. Por otro parte. El manómetro mide la presión debida a la altura h que existe entre el nivel del tanque y el eje del instrumento. Figura 2. coagula o bien tiene sólidos en suspensión. la medida está limitada a tanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del líquido.

habría una gran diferencia en los caudales de aire necesarios desde el nivel mínimo al máximo. produciéndose un gasto de aire indebido. si se mide la presión dentro del tubo.66 metros. la presión del aire en el interior de la tubería.2. la presión del aire de purga debe ser superior a la presión interna del tanque. si se sumerge un tubo de burbujas en un tanque a 3. sino también otro tipo de gases e incluso líquido. Cuando las burbujas escapan del tubo. Cabe destacar que no sólo se puede utilizar aire como fluido de purga. corresponde a la presión máxima ejercida por el líquido. algunos sistemas de purga utilizan nitrógeno que es uno de los que más se usan a presión. Mientras una burbuja escape periódicamente el sistema estará funcionando debidamente. El medidor de tipo burbujeo es el más flexible y generalmente utilizado. De hecho. se indicará una profundidad de 3. de ahí el nombre del sistema. que permite mantener un caudal de aire constante a través del líquido. Por ejemplo. De hecho. en los cuales un flotador cambia su posición dentro de un tubo.2. se obtiene la medición de nivel. Por lo tanto.2. El sistema también puede emplearse en tanques cerrados con dos juegos rotámetro-regulador y con las señales de aire conectadas a un transmisor de presión diferencial. Las velocidades de purga del tubo de burbujas son muy bajas. a través del cual se hace burbujear aire mediante un rotámetro con regulador de caudal incorporado (figura 2. . Este instrumento coloca un tubo sumergido en el líquido.66 metros de la superficie del agua. independientemente del nivel. Los sistemas de burbujeo (o de purga continua) realizan la medición de nivel determinando la presión requerida para que un flujo constante de aire venza la presión hidrostática de un líquido. Un cilindro estándar de 110 pies cúbicos de nitrógeno para bombas de aceite comerciales puede proporcionar suficiente gas a presión para asegurar el funcionamiento del tubo de burbujas durante más de tres semanas.5). Al salir el aire. proporcionalmente al flujo del fluido. La tubería empleada suele ser de ½ pulgada con el extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire. Medidor de Tipo Burbujeo. Si no existiera. lo hace a manera de burbujeo. Una velocidad común de purga es de 0. Un rotámetro es un medidor de caudal de área variable. la ubicación o elevación del extremo del tubo de burbujas se convierte en el nivel de medición cero. Como es lógico.5 pies cúbicos de aire libre por hora. medido mediante un manómetro de fuelles.

Desde el punto de vista de su mantenimiento. Es decir.6).2. P = H · γ · g. H la altura del líquido sobre el instrumento.Medidor de Presión Diferencial. en el caso de líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones. el tubo debe tener una longitud adecuada para evitar que las variaciones bruscas del nivel introduzcan en su interior una cierta columna de líquido que retarde el paso del aire y falsee momentáneamente la lectura. 2. en la que P es la presión. tampoco para fluidos altamente viscosos donde las burbujas formadas del aire o del gas de purga presentan el riesgo de no separarse rápidamente del tubo. es muy útil situar una T con un tapón en la parte superior del tubo para su limpieza periódica. No es recomendable su empleo cuando el fluido de purga perjudica al líquido.3. γ su densidad y g la aceleración de la gravedad. Medidor de Tipo Burbujeo. El medidor de presión diferencial consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque. En un tanque abierto. en particular. El método de burbujeo es simple y da buen resultado. que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del tanque. Figura 2.5. esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto y a su peso específico (figura 2. .Además.

Hay que señalar que el nivel cero del líquido se selecciona en un eje a la altura del diafragma. Si el instrumento se calibra en el tanque. según se puede ver en la figura 2. indicar 0% a 3 psi y 100% a 15 psi en un transmisor neumático. ya que entre el borde inferior y superior del diafragma la señal de salida no está en proporción directa al nivel (figura 2. electrónico o digital de presión diferencial semejante a los transmisores de caudal de diafragma. en cuyo caso la tubería dibujada a la derecha del transmisor de las figura 2. por lo tanto. debiendo señalar que la lectura será muy poco precisa. En efecto.a y figura 2.c).b. Otro tipo es el manómetro diferencial de la figura 2.b) tal como ocurre en el caso de líquidos extremadamente viscosos en que no puede admitirse ningún recodo (ángulo). La determinación de la presión en un punto del líquido comprende tanto el peso o presión del líquido como la presión del gas o vapor que queda sobre el líquido del tanque cerrado. utilizando transmisores de presión diferencial de diafragma tal como los representados en la figura 2.para h = 0 yp = H. el 0 % del aparato debe comprobarse con el nivel más bajo en el borde inferior del diafragma. si la presión es grande. el diafragma está fijado en una brida que se monta rasante al tanque para permitir sin dificultades la medida de nivel de fluidos. En el tipo más utilizado. Para corregir este inconveniente se utiliza un muelle llamado supresión que está aplicado a la barra de equilibrio de fuerzas del .8. suele conectarse un tubo en la parte superior del tanque y medir la diferencia de presiones entre la toma inferior y la superior.8.6. tales como pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión.8 Cuando los gases o vapores encima del líquido son condensables. En el caso de que el tanque esté cerrado y bajo presión. el nivel no es un simple reflejo de la presión hidrostática.6.h)· γ .b cuyo funcionamiento equivale al transmisor de diafragma. Es importante considerar que se debe corregir la indicación del aparato para la presión ejercida sobre el líquido. o bien señalar 0% a 4 mA y 100% a 20 mA en un transductor de señal de salida 4-20 miliamperios en corriente continua.8. habrá que cambiar las conexiones del instrumento ya que este indicará bajo cuando el nivel sea alto y viceversa. De este modo el instrumento tendrá que estar graduado a la inversa.7. A menudo.btendrá mayor presión que la tubería izquierda y. pudiendo ser incluso de montaje saliente para que el diafragma enrase (nivele) completamente con las paredes interiores del tanque (figura 2.El diafragma forma parte de un transmisor neumático. tenemos que P = (H . la línea desde la toma superior se llena gradualmente con el condensado hasta llenar todo el tubo. es decir.

Para corregir este inconveniente se utiliza un muelle llamado de elevación que. precisos y . El medidor de presión diferencial puede emplearse también en la medida de interfases. en particular si el fluido no es limpio. como el movimiento del diafragma es muy pequeño y se considera el sólido algo flexible. la apreciación del mismo se hace sobre una parte muy pequeña de la escala.9.b). o bien emplear un transmisor de presión diferencial unido con dos capilares a dos diafragmas conectados en la parte inferior y superior del tanque.a y figura 2. marcará de forma errática o permanentemente menos nivel del real. primero con el tanque lleno de líquido más denso y después con el líquido menos denso. Una de sus principales ventajas es que no tienen partes móviles dentro del tanque.8. por lo cual.5 % en los neumáticos. ± 0. continúa aplicándose la presión del líquido a todo el diafragma.2 % a ± 0. si parte del diafragma queda rígido. Como es natural. son de fácil limpieza. en forma similar al de supresión. En la figura 2.3% en los electrónicos. puede ajustarse la tensión del muelle para cada caso particular (figura 2.9 se puede ver la disposición de los muelles de supresión y de elevación. En tal caso cabe la solución de emplear un diafragma recubierto de teflón para reducir el depósito gradual del producto. La precisión de los instrumentos de presión diferencial es de ± 0. La amplitud de la medida vendrá dada por la diferencia de presiones sobre el diafragma del elemento. Si el tanque es elevado y el medidor se sitúa a un nivel muy inferior. En la figura 2. Sin embargo.f puede verse un esquema de la instalación. Este inconveniente se resuelve empleando un transmisor de nivel de presión diferencial con membranas de sello que responde a la presión transmitida en lugar de la fuerza creada por el líquido sobre la membrana. Es importante que los dos diafragmas estén a la misma temperatura para evitar los errores en la medida que se presentarían por causa de las distintas dilataciones del fluido contenido en el tubo capilar. método que no se recomienda por los problemas de mantenimiento y la posible pérdida de precisión que presenta. No obstante. Algunos fluidos presentan el riesgo de depósito de cristales o de sólidos en la superficie del diafragma. la columna de líquido que va desde el nivel mínimo al medidor es mucho mayor que la propia variación del nivel. En tanques cerrados y a presión con líquido de vapor condensable existe el riesgo de obstrucción de la línea de compensación.9. está aplicado a la barra de equilibrio de fuerzas del transmisor y produce una fuerza que se ajusta igual a la de la columna de líquido citada.1 % en los que se emplean en los tanques abiertos y cerrados a presión y a vacío.transmisor y que produce una fuerza igual a la diferencia entre el nivel máximo y el mínimo. el instrumento.15 % en los inteligentes con señal de salida de 4-20 mA de corriente continua y de ± 0. Para evitarlo puede purgarse la línea con líquido o con gas. de ± 0.

Tipos de Diafragma. Medidor de Diafragma. Este inconveniente se elimina fácilmente con el resorte de supresión nombrado anteriormente. Figura 2. Hay que señalar que el material del diafragma debe ser el adecuado para resistir la corrosión del fluido. en tanques cerrados presentan el inconveniente de la posible condensación de los vapores del tanque en el tubo de conexión al instrumento. .7. Figura 2.6. admiten temperaturas del fluido hasta 120º C y no son influidos por las fluctuaciones de presión. Sin embargo.confiables.

8. . Medidores de presión Diferencial en tanques Cerrados.Figura 2.

Dentro de esta categoría estudiaremos los medidores de nivel de tipo desplazamiento. 2. INSTRUMENTOS BASADOS EN EL DESPLAZAMIENTO Estos instrumentos son aquellos que miden el nivel aprovechando el empuje producido por el propio líquido.1 Medidor de nivel de Tipo Desplazamiento.3. Muelles de Supresión y de Elevación. 2. .3.9.Figura 2.

el flotador sufre un empuje hacia arriba que viene dado por la fórmula F = S H γ g. l es la longitud total del flotador. en la que Fes el empuje del líquido. al bajar el nivel. la aceleración de la gravedad.P) l. El tubo proporciona además un cierre hermético entre el flotador y el exterior del tanque donde se dispone el instrumento receptor del par transmitido. γ 2 son las densidades de los líquidos. En efecto. el líquido ejerce un empuje sobre el flotador igual al volumen de la parte sumergida multiplicada por la densidad del líquido. como por ejemplo agua y aceite. este empuje depende del nivel relativo de separación de los dos líquidos y que la amplitud de medida está determinada por la diferencia entre las dos densidades de los líquidos: Fmax . y está totalmente sumergido.S l γ 1 g= Sl (γ 1 .γ 2) g. si x es la zona del flotador inmersa en el líquido de mayor densidad. con una línea de separación (interfase) de la que depende el par de torsión proporcionado al transmisor exterior. de modo que la fuerza de empuje hacia arriba disminuye.10) consiste en un flotador parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un brazo a un tubo de torsión unido rígidamente al tanque. H la altura sumergida del flotador. yγ 1. es decir. En este caso el flotador es de pequeño diámetro y de gran longitud. Según el principio de Arquímides. Dentro del tubo y unido a su extremo libre se encuentra una varilla que transmite el movimiento de giro a un transmisor exterior al tanque. donde l es el brazo del tubo de torsión y P el peso del flotador. se compone entonces de dos partes: el líquido más denso en la parte inferior y el menos denso en la parte superior. resultando una mayor torsión. El peso del volumen desplazado por el flotador. S la sección del flotador. El instrumento se puede utilizar también en la medida de interfase entre dos líquidos inmiscibles de distinta densidad. . el empuje. tendiendo a neutralizar su peso propio. del orden de los 9º. El movimiento angular del extremo libre del tubo de torsión es muy pequeño. Claramente. El tubo de torsión se caracteriza fundamentalmente porque el ángulo de rotación de su extremo libre es directamente proporcional a la fuerza aplicada. una menor parte del flotador queda sumergida. entonces el empuje hacia arriba estará dado por F = Sx * γ 1 *g +S(l . γ la densidad del líquido y g.x) * γ 2 *g. al momento ejercido por el flotador.Fmin = S l γ 1 g . así que el esfuerzo medido por el tubo de torsión será muy pequeño. Por el contrario. al aumentar el nivel. El momento sobre la barra de torsión está dado por M = (S H γ g .Este tipo de medidor de nivel (figura 2. Tal como se puede ver en la expresión anterior. es decir.

pero presenta el inconveniente del riesgo de depósito de sólidos o de crecimiento de cristales en el flotador que afectan a la precisión de la medida y es apto sólo para la medida de pequeñas diferencias de nivel.Las dimensiones relativas del flotador. es decir.5 % a ± 1 % y puede utilizarse en tanques abiertos y cerrados a presión o a vacío. El movimiento del brazo de torsión puede transmitirse por medio de un eslabón a un transmisor neumático o electrónico de equilibrio de fuerzas.6. La precisión es del orden de ± 0. de 0. Por otro lado. La medida del nivel de interfases requiere flotadores de gran volumen. el flotador está totalmente sumergido.4 a 0. o digital. en este caso. permitiendo en la conexión una compensación mecánica o digital para el peso específico del líquido. longitud y diámetro. dependerán de la amplitud de medida seleccionada. El instrumento sirve también para medir la densidad del líquido y. el cuerpo del medidor puede estar montado directamente en el tanque (montaje interno) o en un tubo vertical al lado del tanque (montaje exterior).10 se representa un esquema de funcionamiento. . El campo de medida de densidades es bastante amplio. En la figura 2. aproximadamente 2000 mm máximo.

y de este modo el aparato puede discriminar la separación entre el líquido y su vapor. pero estos se emplean principalmente para regular el nivel en un punto o entre dos puntos sin ninguna medición intermedia.1.Figura 2. Medidor de Nivel Conductivo. Cuando el líquido moja los electrodos se cierra el circuito electrónico y circula una corriente segura del orden de los 2mA. El medidor de nivel conductivo consiste en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico. medidor de nivel ultrasónico. El relé electrónico dispone de un temporizador de retardo que impide su enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier perturbación momentánea o bien. El líquido debe ser lo suficientemente conductor para excitar el circuito electrónico. dispositivo que abre y cierra un circuito. por ejemplo. el sistema de medición de rayos gamma y el medidor de láser. y tal como ocurre.10. Algunos de estos son el medidor de nivel conductivo. que es excitado cuando el líquido moja a dichos electrodos. en su lugar se disponen dos .4. Se conocen varios métodos eléctricos para medir niveles de líquidos. 2. La impedancia o resistencia mínima aparente del circuito es del orden de los 20 MΩ /cm.4. medidor de capacidad. Medidor de Nivel de Desplazamiento. 2. INSTRUMENTOS BASADOS EN CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL LIQUIDO. en el nivel de agua de una caldera de vapor. y la tensión de alimentación es alterna para evitar fenómenos de oxidación en las sondas por causa del fenómeno de la electrólisis.

un sistema electromecánico baja el electrodo hasta que éste entra en contacto con la superficie del vidrio fundido que a las temperaturas de fusión es conductor. El instrumento se emplea como alarma o control de nivel alto y bajo. la corriente debe ser baja para evitar la deterioración del producto. utiliza relés eléctricos para líquidos con buena conductividad(figura 2.b). conviene que la sensibilidad del aparato sea ajustable para detectar la presencia de espuma en caso que sea necesario.11. El instrumento es versátil. su campo de medida es grande con la limitación física de la longitud de los electrodos. y relés electrónicos para líquidos con baja conductividad (figura 2.11. el electrodo queda detenido y su posición marcada en un registrador. Instantes después invierte su movimiento hasta romper el contacto eléctrico y se repite nuevamente el ciclo. En este. El líquido contenido en el tanque debe tener un mínimo de conductividad y si su naturaleza lo exige. Una variante del aparato se utiliza en el control del nivel de vidrio en fusión (figura 2.11.electrodos levemente separados enclavados eléctricamente en el circuito. y se presta a la transmisión de nivel a la sala de control y a la adición de alarmas correspondientes. .c). Montados en grupos de 24 o más electrodos. Por otro lado. El circuito está proyectado de tal forma que en el momento del contacto. puede complementar los típicos niveles de vidrio de las calderas. sin partes móviles.a).

El circuito electrónico (puente de capacidades.c.a) se emplea un electrodo normal y la capacidad total del sistema se compone de la del líquido. la porción aislante del electrodo puede quedar recubierta de líquido y la capacidad adicional que ello representa da lugar a un error considerable.12). figura 2. al bajar el nivel. el electrodo está aislado usualmente con teflón interviniendo las capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del líquido y del gas. .b) con una conductividad mínima de 100 microhmnios/c. y las burbujas de aire o de vapor existentes. El sistema es sencillo y apto para muchas clases de líquidos.11 Medidor de Nivel Conductivo 2. En fluidos conductores (figura 2.12.Figura 2. La capacidad del conjunto depende linealmente del nivel del líquido. Sin embargo. hay que señalar que en los fluidos conductores. Por otro lado. los sólidos o líquidos conductores que se encuentran en suspensión o emulsión. Medidor de Capacidad. En los fluidos no conductores (figura 2.12. lo cual disminuye la reactancia capacitiva del conjunto y permite aliviar en parte el inconveniente del posible recubrimiento del electrodo por el producto. aumentan y disminuyen respectivamente la constante dieléctrica del fluido dando lugar a un error máximo de 3% por cada tanto por ciento de desplazamiento volumétrico.2.4. El medidor de capacidad mide la capacidad del condensador formado por el electrodo sumergido en el líquido y las paredes del tanque (figura 2.c) alimenta el electrodo a una frecuencia elevada. la del gas superior y la de las conexiones superiores.12.

Tienen el inconveniente de que la temperatura puede afectar las constantes dieléctricas (0. .3. El sistema ultrasónico de medición de nivel se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo receptor. presentan una buena resistencia a la corrosión y son de fácil limpieza.12. El retardo en la captación del eco depende del nivel del tanque.1 % de aumento de la constante dieléctrica / °C) y de que los posibles contaminantes contenidos en el líquido pueden adherirse al electrodo variando su capacidad y falseando la lectura. o bien la incorporación de un circuito detector de fase. Figura 2. Medidor de Capacidad 2. Su campo de medida es prácticamente ilimitado y pueden emplearse en la medida de nivel de interfases. son ligeros. en particular en el caso de los líquidos conductores. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel. El funcionamiento del sistema a una frecuencia elevada.La precisión de los transductores de capacidad es de ± 1 %. compensan en parte este inconveniente.4. Se caracterizan por no tener partes móviles.

. a través de un programa.13 puede verse varias disposiciones de montaje de los detectores que se utilizan en los casos de alarmas o de indicación continua del nivel. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o reflexión del medio ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del sólido o del líquido. Son adecuados para todos los tipos de tanques y de líquidos o fangos. que se amortigua cuando el líquido los moja. el ordenador facilita la conversión del nivel a volumen del tanque para usos de inventario. y además proporciona características de autocomprobación del instrumento. En la figura 2. con lo cual se mejora la precisión de la medida. En otras palabras. El sensor emisor dispone de un oscilador excitador para enviar un impulso ultrasónico a la superficie del fluido y el sensor receptor recibe esta señal reflejada enviando una señal función del tiempo transcurrido. a un indicador. Presentan el inconveniente de ser sensibles a la densidad de los fluidos y de dar señales erróneas cuando la superficie del nivel del líquido no es nítida como es el caso de un líquido que forme espuma. En las aplicaciones de alarma de nivel. ya que se producen falsos ecos de los ultrasonidos.14 puede verse el diagrama de bloques de un sistema de medida de ultrasonidos. En la figura 2. y así tener en cuenta las características particulares de la superficie del líquido. almacenar el perfil ultrasónico del nivel. En el segundo caso de indicación continua de nivel. La utilización del ordenador permite. La precisión de estos instrumentos es de ± 1 a 3 %. Por otro lado. los sensores vibran a una frecuencia de resonancia determinada. tal como la espuma. pudiendo construirse a prueba de explosión. el nivel se mide en función del tiempo necesario para que la señal se desplace del transmisor a la superficie del líquido y retorne al receptor. la fuente ultrasónica genera impulsos que son detectados por el receptor una vez transcurrido el tiempo correspondiente de ida y vuelta de la onda a la superficie del sólido o del líquido. y por lo tanto del nivel.Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20 khz.

13.4. Figura 2. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Medidor Radiactivo.14. El sistema de medición por rayos gamma (figura 2. Diagrama de Bloques de un Sistema de Medida de Ultrasonidos.15) consiste en un emisor de rayos gamma montado verticalmente en un lado del tanque y con un contador Geiger que transforma la radiación gamma recibida en .4.Figura 2. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel. 2.

siendo este último de extrema importancia para conservar la misma precisión de la puesta en marcha.5 años. pero de longitud de onda más corta. La vida media. Las paredes del tanque absorben parte de la radiación y al detector llega sólo un pequeño porcentaje. El sistema se emplea en caso de medida de nivel en tanques de acceso difícil o peligroso. es decir. la radiación captada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido ya que el material absorbe parte de la energía emitida. En el cobalto 60 es de 5. La precisión en la medida es de ± 0. Sin embargo. el sistema es caro y la instalación no debe ofrecer peligro alguno de contaminación radiactiva siendo necesario señalar debidamente las áreas donde están instalados los instrumentos y realizar inspecciones periódicas de seguridad. . en el cesio 137 es de 33 años y en el americio 241 es de 458 años. Como la transmisión de los rayos es inversamente proporcional a la masa del líquido en el tanque. Los detectores son. El instrumento dispone de compensación de temperatura. Una de las desventajas en su aplicación figuran el blindaje de la fuente y el cumplimiento de las leyes sobre protección de radiación.una señal eléctrica de corriente continua. y de reajuste de la pérdida de actividad de la fuente de radiación. Es ventajoso cuando existen presiones elevadas en el interior del tanque que impiden el empleo de otros sistemas de medición. Los rayos emitidos por la fuente son similares a los rayos x. de linealización de la señal de salida. La fuente radiactiva pierde igualmente su radioactividad en función exponencial del tiempo. en general. tubos Geiger o detectores de cámara iónica y utilizan amplificadores de corriente continua o de corriente alterna. el tiempo necesario para que el emisor pierda la mitad de su actividad. varía según la fuente empleada. y el instrumento puede emplearse para todo tipo de líquidos ya que no está en contacto con el proceso. Su lectura se encuentra influida por el aire o por los gases disueltos en el líquido.5 a ± 2 %.

Un microprocesador convierte este tiempo al valor de la distancia a la superficie del metal en fusión. que es registrado en un fotodetector de alta resolución. la lectura del nivel.4. El tiempo transcurrido es directamente proporcional a la distancia del aparato emisor a la superficie del metal fundido.5. proporcionando.16). El sistema consiste en un rayo láser enviado a través de un tubo de acero y dirigido por reflexión en un espejo sobre la superficie del metal fundido. encuentra su aplicación el medidor de nivel láser (figura2.15. El aparato mide el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el impulso de retorno. . En aplicaciones donde las condiciones son muy duras. Para finalizar.Figura 2. y donde los instrumentos de nivel convencionales fallan. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Medidor Radiactivo. 2. con sus ventajas y desventajas. la tabla 2. y el descrito en el punto anterior.1 nos muestra una comparación entre los diferentes tipos de instrumentos de medición de nivel de líquidos. Es el caso de la medición del metal fundido. de este modo. Medidor Láser. donde la medida del nivel debe realizarse sin contacto con el líquido y a la mayor distancia posible por existir unas condiciones de calor extremas.

250 400 200 200 . robusto.5 mm 0. Versátil Contam.5 % 150 200 Mantenimiento.5 m ± 0.400 200 Fácil limpieza.2. sin olas.5 a ± 2% - 150 Láser 0-2m ± 0. Tanques abiertos Barato Preciso Sin transmisión Seguro.16.6 m 0. Barato.25 m Altura tanque ± 1% ± 1% ± 1% Atm Atm 400 60 60 200 Presión Diferencial Desplazamiento 0.Figura 2.15 a ± 0. Instrumento Campo de medida Precisión % escala 0.del líquido Posible Interfase líquido agarrotamiento 0 . corrosión Expuesto a corrosión Radiación 0 .5 mm ± 1-2 % Presión máx bar Atm 150 400 Temp máx fluido °C 60 200 250 Desventajas Ventajas Sonda Cristal Flotador Limitado Limitado 0 . interfases Líquido conductor Versátil Recubrimiento del electrodo Sensible a la densidad Resistencia. indep de agarrotamiento naturaleza líquido Tanques abiertos.5 a ± 2% - 150 Todo tipo de tanques y líquidos Fuente radiactiva Todo tipo tanque y s/contacto líquido Láser Todo tipo tanque y s/contacto .30 m ± 1% ± 1% 80 80 .5% ± 0. Preciso Posible Simple.10 m Manual.25 m 100 170 Conductivo Capacitivo Ultrasónico Ilimitado 0. Barato Fluidos limpios Tanques abiertos Barato Manométrico Membrana Burbujeo Altura tanque 0 . Medidor de Nivel Láser.3 m ± 0.

hasta 50 m.1: medida hidrostática de nivel: al aumentar el nivel del agua aumenta la presión que actúa sobre el manómetro. 2. que mantiene la balanza constantemente en equilibrio.5.2: medida de nivel por el empuje de Arquímedes: al aumentar el nivel aumenta el empuje de Arquímedes que se opone al peso de la barilla buzo: la resultante de ambas fuerzas da una medida del nivel del líquido.5.3: Medida neumática de nivel: al burbujear el aire proveniente de un pequeño compresor o botella a presión.4: la medida de la lamina de agua h de un vertedero necesaria para medir el caudal puede hacerse por uno cualquiera de los cuatro esquemas de las figuras 2.025% del valor máximo de la escala. Amplitud de medida.5 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA Los aparatos que vamos a describir se llaman barómetros.5.2 Medida de nivel varilla de .5. los tres esquemas más Figura 2. que sirve por lo tanto para medir presiones.5. Esta mismo balanza puede accionar cuantos dispositivos de mando.2.5. Figura 2.5. La figura 2.5. el empuje vertical de la varilla de inmersión figura 2.5.3. 2. caudales y niveles.1. Figura 2. la presión del aire a la salida del tubo sumergido aumenta al aumentar el nivel del líquido.5. Amplitud de medida.3 representan frecuentes empleados.5.1 Medida hidrostatica de nivel inversiòn Figura 2. Las componentes principales de la balanza son el transformador de presión.. hasta 50 m. La precisión de la medida puede llegar hasta el 0.3.1. En conexión con cualquiera de los cuatro métodos descritos puede utilizarse la balanza de presión. La medida de dicha presión en un manómetro es una medida del nivel del depósito o embalse. teletransmisión y registro se desee.líquido Tabla 2. la balanza con el peso corredizo y un servomotor.5.5. Figura 2. e indica la cota de nivel.2. La balanza mide la presión transmitida por la tubería de detección figura 2. 2. Medidores de nivel de líquidos. regulación. hasta 150 m.1 a la 2. etc. Amplitud de medida. Figura 2.

1.5. El aparato de control puede estar situado hasta 1 km. Se emplea para controlar el vacío.5.5. de muchas centrales hidroeléctricas españolas.4 Medida de caudal con Limnímetros de precisión dotados de la balanza automática. 2.2 y 2.6.5. embalses. según los esquemas de las figuras 2. medición o indicación de nivel en toda clase de líquidos. De distancia.. llenado.Figura 2.1 puede verse una aplicación con 4 electrodos que controla dos bombas en el vaciado de un depósito. En la figura 2. . Se emplea corriente alterna para evitar la ionización del líquido.3 Medida neumàtica a nivel vertedero Figura 2. que miden la variación de la resistencia. canales de admisión y desagüe.6 MEDICIÓN ELECTRICA Los instrumentos eléctricos para la medición de niveles se clasifican en dos categorías según el principio en que se basan: Principio de la variación de resistencia Utiliza electrodos inmersos en el líquido.5. han sido instalados en chimeneas de equilibrio.3. etc. 2.

6. cuyo nivel se quiere medir o controlar.2 Esquema de control de arranque y parada de una bomba para llenado de un depòsito con Control de Nivel Capacitado. Se mide la corriente del condensador proporcional ala capacidad que constituye por tanto una medida del nivel del líquido. forma con este último un condensador.Figura 2. Cuando el nivel alcanza E4 la bomba principal se para y arranca la bomba de reserva.6. Se mide el tiempo que tarda la onda ultrasónica y su eco en recorrer el espacio entre el . 2.1 Esquema de control de dos bombas en el vaciado de un depòsito. cuya capacidad varía linealmente con el nivel del líquido en el depósito. Cuando el nivel baja por debajo de E2 se para la bomba de reserva. Figura 2.7 MEDICIÓN POR ULTRASONIDO El principio de este instrumento es el mismo de sonar empleado por los submarinos para medir la profundidad de inmersión.6. Cuando el nivel del lìquido alcanza el electrodo E3 arranca en la bomba principal y se para cuando el nivel baja por debajo del electrodo E2.2 constituye un esquema de instalación de la bomba de llenado del mismo. La figura 2. Principio de la variación de capacidad Un electrodo inmerso en el líquido.

715. colocado convenientemente también en el fondo del depósito figura 2. .9 PROBLEMA 1. 2. uno triangular de 90° y otro rectangular de aristas vivas y ventilado. donde los instrumentos eléctricos no podrían utilizarse..2*10 E6 Y 1.emisor. La intensidad I es tanto más pequeña cuando el nivel h del líquido en el depósito. porque al aumentar h aumenta la absorción de rayos gamma por el líquido.1 Este instrumento es especialmente apropiado a la medición de niveles en líquidos con peligro de fuego y explosión. Se quiere que el vertedero no desagüe menos de 9.1 Mediciòn de nivel por ultrasonido 2.1*10 E6 l/h. Figura 2.7.2*10 E5 l/h ni más de 1. A un lado del recipiente se coloca a lo largo de toda la altura ocupada por el líquido un emisor de rayos gamma de intensidad I.8 MEDICIÓN POR RADIACIONES GAMMA Se basa en la medida de la radiación remanente de rayos gamma.9*10 E6 l/h. En una pared transversal al canal se instalan dos vertederos. El resto del caudal será desaguando por el vertedero rectangular (tómese para el vertedero rectangular el valor de Cq = 0.) Calcular el ancho del vertedero rectangular y la lámina de agua máxima en los vertederos. que se hace incidir sobre el líquido.7.El caudal que transporta un canal oscila entre 1. En el lado opuesto se mide la intensidad I de la radiación residual con un contador de Geiger.

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MEDIDORES DE NIVEL DE SÓLIDOS. la industria ha exigido el desarrollo de instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de .CAPÍTULO 3. En los procesos continuos. 3.

se han ideado diversos métodos. el material del diafragma puede ser de tela.forma continua. el cono suspendido. Tiene la desventaja de no admitir materiales granulares de tamaños superiores a unos 80 mm de diámetro. entre ellos el detector de diafragma.1). la varilla flexible. Para medir el nivel de materiales sólidos almacenados. Por otra parte. Los sistemas más empleados son el diafragma. 3. puede emplearse en tanques cerrados sometidos a baja presión o vacío gracias a una línea neumática que iguala presiones a ambos lados de la membrana y trabaja bien con materiales de muy diversa densidad. en particular en los tanques o silos destinados a contener materias primas o productos finales. Los medidores de nivel de punto fijo proporcionan una medida en uno o varios puntos fijos determinados. Detector de Diafragma. DETECTORES DE NIVEL DE PUNTO FIJO. . 3. Cuando el nivel del sólido alcanza el diafragma. puede accionar una alarma o puede actuar automáticamente sobre un transportador o maquinaria asociadas al depósito.1.1.1. Este instrumento de medición consiste en un diafragma con una membrana flexible que se dispone al costado de la pared del tanque y contiene en su interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoyan sobre un pequeño interruptor. por ejemplo en silos. goma. Este puede ser mecánico o de mercurio. el medidor conductivo y las paletas rotativas. el material lo fuerza venciendo el contrapeso y cerrando el interruptor(figura3. neopreno o fibra de vidrio y tiene una precisión de unos ± 50 mm y presenta ventajas de bajo costo.

1.1. 3.3. con una cazoleta o pieza pequeña de goma de la que está suspendida una varilla que termina en un cono. en su caída desde la boca de descarga del tanque podrían dañarlo. Figura 3. su precisión es de unos 50 mm. Cuando los sólidos . granos y caliza.3) consiste en una varilla de acero conectada a un diafragma de latón donde está contenido un interruptor. necesita estar protegido como nivel de baja o en niveles intermedios y se utiliza sólo en tanques abiertos además. La varilla flexible (figura3. Cuando el nivel de sólidos alcanza el cono. el interruptor es excitado. Sus aplicaciones típicas son la alarma y el control de nivel en carbón. Conviene tener la precaución de proteger mecánicamente el instrumento cuando se manejan materiales pesados que. Cono Suspendido. El aparato es barato.Figura 3. El cono suspendido (figura 3. Varilla Flexible.2) consiste en un pequeño interruptor montado dentro de una caja impenetrable al polvo. 3. Detector de Diafragma. Cono Suspendido.1.2. La cazoleta de goma permite una flexibilidad en la posición del cono gracias a la cual el aparato puede actuar como alarma de alto o bajo nivel.2.

Para impedir que la simple caída del producto pueda causar una alarma infundada. aunque sólo sea ligeramente en la varilla.4 x 10-7 mho y sólo puede emplearse como alarma de nivel alto o niveles intermedios. Varilla Flexible. El instrumento se emplea en tanques abiertos como alarma de nivel alto. 3. se utiliza para materiales tales como el carbón y puede trabajar hasta temperaturas máximas de 300 °C. tiene una precisión de ± 25 mm. Figura 3. Este instrumento puede utilizarse en tanques abiertos y a presión. Los sólidos deben poseer una conductividad eléctrica apreciable para poder excitar el circuito. El medidor conductivo consiste en un electrodo dispuesto en el interior de unas placas puestas en conjunto y con el circuito eléctrico abierto. trabaja hasta temperaturas máximas de 300 °C. éste incorpora un relé de retardo. se cierra el circuito y la pequeña corriente originada es amplificada actuando sobre un relé de alarma. está limitado a materiales que tengan una conductividad de 1 a 1. Entre los materiales en los que se pueden emplear. figuran el carbón y el carbón activo.4. El aparato se emplea como alarma de alto nivel estando dispuesto en la parte superior del tanque.3. El conjunto de la unidad está sellado herméticamente pudiendo construirse a prueba de explosión. el interruptor se cierra y actúa sobre una alarma. Medidor conductivo. . Cuando los sólidos alcanzan el aparato.1.presionan.

las inmoviliza.5. Cuando el producto sólido llega hasta las paletas. Pueden trabajar con materiales de muy diversa densidad y existen modelos a prueba de explosión. con lo que el soporte del motor y la caja de engranajes empiezan a girar en sentido contrario. el primero excita el equipo de protección. Estos aparatos son adecuados en tanques abiertos o a baja presión (máximo 10 kg/cm 2). Medidor de PaletasRotativas. un resorte vuelve el motor a su posición inicial liberando los dos microrruptores.5) consisten en un eje vertical. Unidad de Contacto Eléctrico. Figura 3. 3. tienen una precisión de unos 25 mm y se emplean preferentemente como detectores de nivel de materiales granulares y carbón. por ejemplo una alarma.5. En su giro. y el segundo desconecta la alimentación eléctrica del motor con lo cual éste queda bloqueado. Paletas Rotativas. tales como caída de producto. que mantiene el nivel entre los dos puntos donde están situado los detectores.4. El ciclo vuelve a repetirse cuando. etc. Cuando el producto baja de nivel y deja las palas al descubierto. éste pone en marcha automáticamente la maquinaria de alimentación del producto en el silo y esta maquinaria se detiene tan pronto como el producto alcanza el detector de nivel superior. De este modo. que gira continuamente a baja velocidad accionado por un motor síncrono. el motor se excita con lo que las palas vuelven a girar. El eje de las palas puede ser flexible o rígido para adaptarse así a las diversas condiciones de trabajo dentro del silo. . y la alarma queda desconectada. el soporte del motor actúa consecutivamente sobre dos interruptores.1. Control de Nivel deSólidos. dotado de paletas. Cuando el material desciende más abajo del detector inferior. Las paletas rotativas (figura3.6 se puede ver una aplicación típica de un control de nivel de sólidos en un tanque. En la figura3. deslizamientos del producto. los sólidos descienden a un nivel por debajo del detector inferior. Figura 3.Figura 3.6. al ir vaciándose el silo.

el medidor de presión diferencial. el cable se afloja. pero debe ser muy robusto mecánicamente para evitar una .1. 3.2. donde se para. En este instante. Medidor de nivel de sondeo electromecánico o de peso móvil.3. El instrumento se caracteriza por su sencillez. Éste baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca contra el acopio de sólidos. Este tipo de medidor. consiste en un pequeño peso móvil sostenido por un cable desde la parte superior del silo mediante poleas.2. el medidor de nivel de báscula. puede emplearse en el control de nivel. el medidor de nivel de ultrasonidos.7. Detectores de nivel continuos Los medidores de nivel continuo proporcionan una medida continua del nivel de los sólidos desde el punto más bajo al más alto. Un indicador exterior señala el punto donde el peso ha invertido su movimiento indicando así el nivel en aquel momento. el medidor de nivel capacitivo. repitiéndose el ciclo nuevamente. el medidor de radar de microondas y el medidor de nivel de radiación. Entre los instrumentos empleados frecuentemente se encuentran el medidor de nivel de sondeo electromecánico o de peso móvil. representado en la figura3. y un detector adecuado invierte el sentido del movimiento del peso con lo que éste asciende hasta la parte superior de la tolva. Un motor y un programador situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo del peso.

Una báscula es un instrumento para medir y equilibrar fuerzas (pesos). hidráulicos o eléctricos.7. pudiendo trabajar a altas presiones y temperaturas. Como el peso de la tolva es conocido. Medidor de Nivel de Sondeo Electromecánico. 3. El sistema es relativamente caro. y comprende una serie de elementos esenciales tales como un medio por el cual se puede tomar y soportar la carga.posible rotura del conjunto dentro de la tolva. en particular en el caso de grandes tolvas.2. mide el nivel de sólidos indirectamente a través del peso del conjunto tolva más producto. representado en la figura 3. Figura 3.8. pudiendo variar de ± 0. es fácil determinar el peso del producto y por lo tanto.2. un gancho u otro método conveniente para contener la carga. Medidor de Nivel de Báscula. El medidor de nivel de báscula.5 a ± 1%. que por lo general es un tanque. La tolva se apoya en una plataforma de carga actuando sobre la palanca de la báscula o bien carga sobre otros elementos de medida neumáticos. un procedimiento para transmitir el peso de la carga a la fuerza equilibradora y un procedimiento para producir una fuerza suficiente para equilibrar la carga e indicar ese equilibrio. Su precisión depende del sensor utilizado. lo que podría dar lugar a la posible rotura de los mecanismos de vaciado. . el nivel. una plataforma.

2.3. Medidor de Nivel de Báscula.Figura 3.8. la presión y temperatura máximas de servicio pueden ser de 50 bar y 150 °C. La medida está limitada a materiales en forma granular o e polvo que sean buenos aislantes.9) es parecido al estudiado en la medición de nivel de los líquidos con la diferencia de que tiene más posibilidades de error por la mayor adherencia que puede presentar el sólido en la varilla capacitiva. Figura 3. La varilla del medidor está aislada y situada verticalmente en el tanque y bien asegurada mecánicamente para resistir la caída del producto y las fuerzas generadas en los deslizamientos internos. El medidor de nivel capacitivo (figura 3.9. . 3. Su precisión es de ± 15 mm aproximadamente. y el aparato debe calibrarse para cada tipo de material. Medidor de Nivel Capacitivo. Medidor de Nivel Capacitivo. La lectura viene influida además por las variaciones de densidad del sólido.

Por otra parte.10.3. Medidor de Presión Diferencial. ya sea en mayor o menor grado. el sistema deja de oscilar y el relé desexcita actuando sobre una alarma o sobre la maquinaria de descarga del depósito. el sistema entra en oscilación enclavando un relé. 3.11. Disponiendo el haz de ultrasonidos en dirección vertical. Si el nivel de sólidos está más bajo que el haz. Cuando los sólidos interceptan el haz.10. De acuerdo a la figura 3. el sistema es adecuado para la mayor parte de los sólidos con mucho polvo.4. El medidor de presión diferencial se emplea en la medida y el control continuo de nivel de lechos fluidizados. el instrumento puede actuar como indicación continua del nivel midiendo el tiempo de tránsito de impulso ultrasónico. alta humedad.2. el instrumento puede trabajar a temperaturas superiores a 300 °C y posee una respuesta rápida. humos o vibraciones. el medidor de nivel de ultrasonidos consiste en un emisor de ultrasonidos que envía un haz horizontal a un receptor colocado al otro lado del tanque.5. consiste en dos orificios de purga de aire situados en el depósito por debajo y por encima del lecho. Según puede verse en la figura 3. Medidor de Presión Diferencial. Figura 3.2. la superficie del producto donde se refleja y el receptor situado en la propia fuente. Un transmisor neumático o electrónico mide la presión diferencial posterior de los dos orificios mencionados que depende del nivel del lecho fluidizado. Como la superficie de la mayor parte de los productos sólidos reflejan los ultrasonidos. y puede emplearse tanto en materiales opacos como . entre la fuente emisora. Medidor de Nivel de Ultrasonidos.

5 por cada fuente.6. el sistema es susceptible de dar señales erróneas. que emite su radiación a través del lecho de sólidos siendo captada por un detector exterior. Figura 3. La fuente radiactiva y el receptor pueden disponerse también en un plano horizontal. Consiste en una fuente radiactiva de rayos gamma.2. El medidor de nivel de radiación es parecido al instrumento utilizado en la determinación del nivel de líquidos. en materiales peligrosos o corrosivos. Medidor de Nivel de Ultrasonidos. Sin embargo. El instrumento puede trabajar a altas temperaturas hasta unos 1300 °C. pudiendo emplearse varias para aumentar el intervalo de medida del nivel. Medidor de Nivel de radiación o de Rayos Gamma. dispuesta al exterior y en la parte inferior del tanque. El grado de radiación recibida depende del espesor de sólidos que se encuentra entre la fuente y el receptor. 3. El uso del ordenador permite resolver este inconveniente al almacenar el perfil ultrasónico del lecho del sólido e interpretarlo para obtener el nivel correcto del sólido. además de proporcionar características de autocomprobación del instrumento de medida. Su precisión es de ± 1 % y su campo de medida de 0. .11.transparentes. presiones máximas de 130 bar. El medidor de nivel de ultrasonidos tiene una precisión que varía de ± 0. no requiere ninguna abertura o conexión a través del tanque y admite control neumático o electrónico. puede construirse a prueba de explosión y trabajar a temperaturas de hasta 150 °C. si la superficie del material no es nítida. en cuyo caso el aparato trabaja como detector continuo todo-nada.15% a ± 1%.

posible obturación orificio de purga Costo medio Tanques a presión Materiales diversos. Instrumento Diafragma Tipo detector Fijo alto y bajo Fijo alto Y bajo Precisión % 50 mm Temp máx 60 Tipo Tanque Abierto. alto Fijo alto y bajo 25 mm 25 mm 25 mm ± 1% ± 0. muestra las características principales de los medidores de nivel de sólidos. debe calibrarse para cada tanque y no puede aplicarse a materiales a los que afecte la radiactividad. Adherencias producto Costo medio. sólo nivel Muy sensible alto Conductividad de los materiales Tanques abiertos o a Baja presión Resistencia mecánica media Coste elevado Materiales aislantes. a prueba de explosión Sencillo Precio seguro.2.5 a ± 1% 150 Materiales opacos y . Medidor de Nivel de radiación o de Rayos Gamma. Cerrado Abierto Desventajas No admite materiales granulares > 80mm. la tabla 3.12. Figura 3.5 a ± 1% 15 mm 300 300 60 60 900 150 Abierto Abierto.Uno de sus inconvenientes es que es un sistema de coste elevado que necesita una supervisión periódica desde el punto de vista de seguridad. Cerrado Abierto Abierto Abiertos Cerrados Abiertos Cerrados Abiertos Cerrados Abierto Relé retardo. sensible a materiales de variada Bajo costo toda la escala Servicio °C tanques a baja presión densidad Cono suspendido Varilla Flexible Conductivo 50 mm 60 Fijo. Calibración individual. Debe estar protegido Ventajas Bajo costo. Para finalizar. altas presión y temperatura Bajo costo Paletas rotativas Fijo alto y bajo Sondeo Continuo electromecánico Báscula Capacitivo Continuo Continuo Presión Diferencial Ultrasonidos Continuo - 300 Respuesta rápida Fijo alto ± 0.

cont Radiación Fijo alto bajo.bajo. medida y ensayo que pueda afectar la calidad del producto.5 a ± 1% 1300 Cerrado Abierto Cerrado Costo elevado. asegurar que las condiciones ambientales son adecuadas para las operaciones de calibración. paros parciales o totales en la planta y de este modo garantizar la calidad de los productos terminados. Es necesario que el equipo de calibración de los instrumentos esté certificado por un organismo reconocido y que dicho equipo se calibre periódicamente así como también los instrumentos de medición afectados. la implantación de la norma ISO 9000 parece sencilla. Aparentemente. Medidores de Nivel de Sólidos. Todo este conjunto de información generada constituye el Sistema de Calidad que asegura a los clientes de la empresa que los productos que ellos compran están totalmente controlados y en perfecto funcionamiento. alta presion y temperatura supervisión seguridad. peligrosos. cont ± 0. pero no es una tarea fácil. productos corrosivos y Tabla 3. entre otros puntos la dirección de la calidad en el proceso de producción de productos y el ensayo final e inspección del producto. CONCLUSIONES Como resultado del presente trabajo podemos concluir que tanto en la medición de niveles de líquidos como de sólidos. en forma de instrucciones y procedimientos. es imprescindible que los instrumentos estén continuamente en perfecto estado de funcionamiento a fin de evitar. calibración individual varias fuentes Transparentes a prueba De explosión Tanque sin aberturas.2. definiendo. BIBLIOGRAFÍA . la norma ISO 9000 abarca. De hecho. inspección. esta norma establece que el suministrador de un producto debe preocuparse de calibrar y ajustar todo el equipo destinado a la inspección. medida y ensayos que se efectúen en los instrumentos de medición. la forma específica en que debe operar una empresa. Con respecto a esto. tal como se dijo anteriormente.

Instrumentación y Control en el Tratamiento de Aguas Potables. Babcock. Antonio Creus Solé.. 2. Russel H. 3. John H. Ph. Libros McGraw . Barcelona 1997. Editorial Limusa. Industriales y de desecho (versión españolreimpresión). Tomo 2. México 1982. México 1985.1. D. Perry.Manual del Ingeniero Químico 2ª Edición Versión español. Instrumentación Industrial 6ª Edición Marcombo Boixareu Editores.Hill. .