MEDICION DE NIVELES

ALUMNOS: JEANETTE ALVAREZ GERMAN LABARCA

INDICE CAPITULO 1. INTRODUCION
MEDICION DE NIVELES.

CAPITULO 2. MEDICION DE LIQUIDOS
2.1 INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA 2.1.1. Medidor de Sonda 2.1.2. Nivel de Cristal 2.1.3. Instrumentos de Flotador 2.1.3.1. Flotador de Conexión Directa 2.1.3.2. Flotador Acoplado Magnéticamente 2.1.3.3. Flotador Acoplado Hidráulicamente 2.2 INSTRUMENTOS BASADOS EN LA PRESION HIDROSTATICA 2.2.1. Medidor Manométrico 2.2.2. Medidor de tipo burbujeo 2.2.3. Medidor de Presión Diferencial 2.3 INSTRUMENTO BASADO EN EL DESPLAZAMIENTO 2.3.1. Medidor de nivel de Tipo Desplazamiento 2.4 INSTRUMENTOS BASADOS EN CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL LIQUIDO 2.4.1. Medidor de Nivel Conductivo

2.4.2. Medidor de Capacidad 2.4.3. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel 2.4.4. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Radiactivo 2.4.5. Medidor Láser

2.5 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA 2.6 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA 2.7 MEDICIÓN POR ULTRASONIDO 2.8 MEDICIÓN POR RADIACIONES GAMMA 2.10 PLOBLEMA DE NIVEL

CAPITULO 3. MEDIDORES DE NIVEL DE SOLIDOS
3.1 DETECTORES DE NIVEL DE PUNTO FIJO 3.1.1. Detector de Diafragma 3.1.2. Cono Suspendido 3.1.3. Varilla Flexible 3.1.4. Medidor Conductivo 3.1.5. Paletas Rotativas 3.2 DETECTORES DE NIVEL CONTINUOS 3.2.1. Medidores de Nivel de Sondeo Electromecánico 3.2.2. Medidor de Nivel de Báscula 3.2.3. Medidor de Nivel Capacitivo 3.2.4. Medidor de Nivel de Presión Diferencial 3.2.5. Medidor de Nivel de Ultrasonidos 3.2.6. Medidor de Nivel de Radiación

CAPÍTULO 1.
INTRODUCCIÓN.
MEDICION DE NIVEL La medida de nivel es junto con la presión, volumen, velocidad y caudal de gran importancia en hidrografía, hidráulica y en los procesos industriales. Aplicaciones frecuentes son las medidas de los niveles de los estanques y recipientes de todo tipo, en canales, pozos, exclusas, vertederos, etc. Esta medida sirve para determinar el contenido de los tanques para accionar dispositivos de alarma y seguridad en los recipientes a presión, para el accionamiento de válvulas y vertederos en la regulación de las centrales hidroeléctricas, para la determinación de la altura de la lamina en los vertederos de medidas, etc. En la industria química la medida de nivel se requiere para determinar la cantidad exacta de líquidos que hay que administrar en un proceso de mezcla, etc. Finalmente la medición del nivel de fluido en los procesos de destilación, calderas, etc.

La medida del nivel puede ser necesaria con mucha o poca precisión, con indicación del nivel instantáneo o con registro continuo de la medida, con medición local o transmisión a distancia de unos centenares o miles de metros. Forzosamente nos limitamos a dar una breve idea de los instrumentos más importantes, relegando su estudio más detallado a los manuales de instrumentación.

CAPÍTULO 2.
2. MEDIDORES DE NIVEL DE LÍQUIDOS. La medida del nivel de los líquidos es una de las mediciones fundamentales que se encuentran con más frecuencia en las industrias químicas. El conocimiento del nivel de un líquido dentro de un recipiente puede necesitarse simplemente para comprobar la cantidad de material en existencia, para determinar la cantidad de líquido que se suministra a un proceso, o bien puede ser la medición primaria en un sistema de regulación destinado a mantener el nivel en un recipiente que forma parte de un proceso continuo. Un factor importante es la forma del recipiente en el cual se debe medir el nivel del líquido. El grado de exactitud depende de la forma del recipiente, ya que en un recipiente alto y de pequeño diámetro puede medirse más exactamente que otro aplanado y de diámetro grande. Recíprocamente, cuando hay que regular el nivel de un líquido, quizá sea conveniente tener un recipiente de gran sección transversal horizontal, ya que esto proporcionará capacidad de regulación al sistema. Evidentemente, la forma del recipiente no sólo influirá sobre la sensibilidad del instrumento medidor del nivel del líquido en las cuantificaciones de volúmenes, sino también habrá de tenerse en cuenta en la elección del tipo de instrumento más conveniente para el caso.
El nivel de los líquidos puede determinarse empleando diversos instrumentos de medición, que a continuación se detallan.

2.1. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA.

Los instrumentos de medida directa son aquellos que trabajan midiendo directamente la altura de un líquido sobre una línea de referencia. Los principales instrumentos de medida directa son el medidor de sonda, nivel de cristal e instrumentos de flotador. Tubo de vidrio provisto de escala conectado al recipiente (vasos comunicados) En un recipiente a presión este método no sería aplicable. En este caso puede medirse el nivel mediante un flotador que acciona una aguja indicadora por el procedimiento desarrollado por la firma Siemens und Haslske AG Alemania, que se representa esquemáticamente en la figura 2.1.1. El aparato, que se relaciona con el esquema en la figura 2.1.4, consta de un manómetro diferencial de flotador. Sobre la columna y por el otro el agua de otro depósito que puede ser el depósito de condensado mismo de la caldera. Al aumentar el nivel del agua en la caldera (o de cualquier otro liquido en un recipiente a presión) disminuye la diferencia de presiones, mientras que al disminuir dicho nivel aumenta ésta. La medida directa con flotador y transmisión por cadena a un disco graduado es muy utilizada en vertederos, exclusas, prensas, etc. El esquema puede verse en la figura 2.1.3 y una fotografía de este instrumento puede verse en la figura 2.1.2. Amplitud de medida, hasta 20m.

en tanques de agua que se encuentran a presión atmosférica (figura 2.1 Mediciòn de nivel con Figura 2.3 manómetro de flotador medida de niveles 2. ya que el individuo que introduce la varilla debe estar de pie sobre la abertura del tanque para manejarla. La determinación del nivel dentro del recipiente.2 Flotador para la Figura 2.1.1.1. Este método es efectivo y ampliamente utilizado para medir el nivel en los tanques de una gasolinera.a). Medidor de Sonda. El medidor de sonda es un instrumento bastante simple para medir niveles.Figura 2.c). de modo que la distancia desde esta superficie hasta la parte superior del tanque represente. éste se levanta hasta que rompa la superficie del líquido.1. indirectamente. que consiste en una varilla o regla graduada de una longitud conveniente para ser introducida dentro de un depósito (figura 2. consiste en una varilla graduada que en su extremo inferior posee un gancho que se sumerge en el seno del líquido contenido en el tanque. el nivel. se mide por lectura directa de la longitud de la varilla mojada por el líquido y es esencial que en el momento de la medición el tanque se encuentre abierto a presión atmosférica. pero no es muy práctico sobre todo si el contenido a medir es tóxico o corrosivo.b) Un sistema parecido a los descritos anteriormente es el medidor de cinta graduada y plomada que se emplea cuando es difícil que la varilla o regla tenga acceso al fondo del tanque (figura2.1. Otro tipo de medidor. Luego. . Este instrumento se emplea.1.1.1. generalmente.

b). .1. para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal.2) Dentro de los medidores de nivel de cristal podemos encontrar el medidor de nivel de cristal normal y el medidor de nivel de cristal con armadura. el vidrio en contacto con el líquido está provisto de ranuras longitudinales que actúan como prismas de reflexión. En el primer caso. de color claro. Medidor de Sonda 2. el cristal de este medidor es grueso.2. de sección rectangular y protegido por una armadura metálica (figura 2. mediante tres válvulas. Nivel de Cristal. que están unidos al tanque. El primero.2. El nivel de cristal consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados a bloques metálicos y cerrados por prensaestopas. el líquido está contenido entre dos placas de vidrio planas y paralelas que permiten ver directamente el nivel mejorando.1. indicando la zona de líquido con un color oscuro casi negro.2.a).2.c. La determinación del nivel del líquido para este tipo de medidor se puede realizar por intermedio de un cristal a reflexión o bien por transparencia. la apreciación visual del color. características o interfase del líquido. generalmente.Figura 2. de esta forma. tal como lo muestra la figura 2. se emplea para presiones de hasta 7 bar (figura 2. Cuando las presiones son más elevadas que 7 bar. dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo. y una de purga (figura 2. y la zona superior en contacto con el vapor. En la lectura de nivel por transparencia. al acoplar una lámpara de iluminación al sistema.

Por otro lado. de este modo. pero pueden emplear espejos para lectura a distancias limitadas o bien. utilizar cámaras de televisión para mayores distancias de transmisión. pudiendo controlar con ellos. las válvulas de cierre incorporan una pequeña bola que actúa como válvula de retención en caso de rotura del vidrio. Una debilidad de los niveles de vidrio es que son muy susceptibles de ensuciarse por las características del líquido que miden. impidiendo. La ventaja principal de los medidores de nivel de cristal es la gran seguridad que ofrece en la lectura del nivel del líquido. que el nivel pueda apreciarse claramente. .Para mayor seguridad. Entre los líquidos que presentan este inconveniente figuran el caramelo y los líquidos pegajosos. el nivel de vidrio permite sólo una indicación local. la lectura de los otros tipos de aparatos de nivel.

2.3. consisten en un flotador situado en el seno del líquido y conectado al exterior de un tanque indicando directamente el nivel. suspendida por medio de una cinta o cable. El flotador de conexión directa está unido por una cadena o cinta flexible que desliza en un juego de poleas a un indicador de nivel exterior que señala sobre una escala graduada.b).3. Este indicador está provisto de un contrapeso de tal manera que la cinta o cadena se mantenga tensa (figura2.3. situado verticalmente en el interior del tanque (figura 2. Este modelo de flotador es. Básicamente. Hay que señalar que en estos instrumentos. con alambres de guía que van de la parte superior a la inferior del tanque.3.1. Instrumentos de Flotador. donde dicha conexión puede ser directa. una pieza magnética o imán. para limitar su movimiento.Figura 2.1. La medición de nivel con instrumentos de flotador es menos común en la industria en general. Nivel de Cristal. Este instrumento de medición de nivel consta de un flotador desliza exteriormente a lo largo de un tubo de guía sellado. Por otro lado. 2. Además. pero se emplea muy frecuentemente en el campo del tratamiento de aguas potables y de desechos.1. el tanque no puede estar sometido a presión y es esencial que el flotador se mantenga limpio. que transmiten el movimiento de éste por medio de un acoplamiento magnético.2. Flotador acoplado magnéticamente. generalmente. 2. el flotador puede tener formas muy variadas y estar formado por diversos materiales según sea el tipo de fluido. este tipo de instrumento tiene el inconveniente de que las partes móviles están expuestas al fluido y pueden romperse. sigue al flotador en su movimiento y mediante el cable y un juego de poleas arrastra el índice de un instrumento situado en la parte superior . magnética o hidráulica. Se ha desarrollado una gran variedad de medidores de nivel activados con flotador. Flotador de Conexión Directa.2.1.3. Constituye el modelo más antiguo y el más utilizado en tanques de almacenamiento de gran capacidad como los de fuel-oil y gas-oil. Dentro del tubo. una pieza metálica hueca de forma circular.a).

Los transmisores electrónicos consisten en su forma más sencilla. este instrumento puede tener interruptores de alarma y transmisor incorporados. si el tubo guía es muy largo puede dañarse ante olas bruscas en la superficie del líquido o ante la caída violenta del líquido en el tanque. Además son adecuados en la medida de niveles en tanques abiertos y cerrados a presión o al vacío. Sin embargo.5 %. requiere una instalación y calibración complicadas. y posee partes móviles en el interior del tanque. y la transmite a distancia hacia el instrumento indicador.3. convierten el movimiento del elemento de medición en una señal neumática que se transmite. Permite distancias de transmisión de hasta 75 metros y puede emplearse en tanques cerrados. En general.3. en el receptor.1. Uno de los inconvenientes más frecuentes es que el flotador puede agarrotarse en el tubo guía por un eventual depósito de los sólidos o cristales que el líquido pueda contener y además. se producen en una gran variedad de materiales. los instrumentos de flotador tienen una precisión de ± 0. tomando en cuenta condiciones de resistencia a la corrosión y para soportar altas presiones o vacío. que están en contacto con el fluido que se está midiendo. En tanques pequeños. El flotador acoplado hidráulicamente (figura 2. el flotador puede adaptarse para actuar magnéticamente sobre un transmisor neumático o eléctrico(figura 2. en una barra rígida apoyada en un punto sobre la cual actúan dos fuerzas en equilibrio. . hacia el instrumento indicador. 2. como se dijo anteriormente. En el caso específico del transmisor neumático. que varía la presión de un circuito hidráulico y señala a distancia.d) actúa en su movimiento sobre un fuelle de tal modo. Una aplicación típica la constituye el control de nivel de una caldera de pequeña capacidad de producción de vapor. y son independientes del peso específico del líquido.c) dispuesto en el exterior del tanque que capta la variable de proceso.3.del tanque. El flotador y el tubo de guía. el nivel correspondiente.3. la fuerza ejercida por el elemento de medición y la fuerza electromagnética de una unidad magnética. Además. Flotador Acoplado Hidráulicamente. permitiendo así un control de nivel. nivel.

Entre ellos.1.2. Medidor Manométrico. podemos mencionar el medidor manométrico. 2. .3. 2.Figura 2. el medidor de tipo burbujeo y el medidor de presión diferencial. INSTRUMENTO BASADOS EN LA PRESION HIDROSTATICA Estos instrumentos miden el nivel de un líquido aprovechando la presión hidrostática.2. Instrumentos de Flotador.

la medida está limitada a tanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del líquido. el cual es utilizado frecuentemente para la medición de presiones bajas.El medidor manométrico (figura 2. el fuelle puede destruirse o bien bloquearse perdiendo su elasticidad. coagula o bien tiene sólidos en suspensión.4) consiste en un manómetro conectado directamente a la parte inferior del tanque. Figura 2. Medidor Manométrico. Este instrumento sólo sirve para fluidos limpios ya que si el líquido es corrosivo. Como las alturas son limitadas. El manómetro mide la presión debida a la altura h que existe entre el nivel del tanque y el eje del instrumento. Una variante emplea un transductor de presión suspendido de la parte superior del tanque e inmerso en el líquido. y un pote de decantación con una válvula de purga. el campo de medida del instrumento corresponderá a 0 h · γ · g pascal. donde además pueden observarse varios accesorios como son una válvula de cierre para el mantenimiento del líquido. transmitiendo la señal a través de un cable que acompaña al de suspensión. de modo que el manómetro utilizado tiene un elemento de medida del tipo fuelle. γ su densidad en kg/cm3y g la aceleración de la gravedad (9.4. donde h es la altura del líquido. . Por otro parte.8 m/s2). el campo de medida es bastante pequeño. De este modo.

se indicará una profundidad de 3. algunos sistemas de purga utilizan nitrógeno que es uno de los que más se usan a presión. Por ejemplo. Las velocidades de purga del tubo de burbujas son muy bajas. Un cilindro estándar de 110 pies cúbicos de nitrógeno para bombas de aceite comerciales puede proporcionar suficiente gas a presión para asegurar el funcionamiento del tubo de burbujas durante más de tres semanas.66 metros de la superficie del agua. produciéndose un gasto de aire indebido. si se sumerge un tubo de burbujas en un tanque a 3. que permite mantener un caudal de aire constante a través del líquido. habría una gran diferencia en los caudales de aire necesarios desde el nivel mínimo al máximo. a través del cual se hace burbujear aire mediante un rotámetro con regulador de caudal incorporado (figura 2. Como es lógico. independientemente del nivel. El sistema también puede emplearse en tanques cerrados con dos juegos rotámetro-regulador y con las señales de aire conectadas a un transmisor de presión diferencial. corresponde a la presión máxima ejercida por el líquido.5 pies cúbicos de aire libre por hora. se obtiene la medición de nivel. Por lo tanto. Medidor de Tipo Burbujeo. lo hace a manera de burbujeo. la presión del aire de purga debe ser superior a la presión interna del tanque.2. Si no existiera.2. proporcionalmente al flujo del fluido. de ahí el nombre del sistema. De hecho.5). De hecho. si se mide la presión dentro del tubo. Una velocidad común de purga es de 0. sino también otro tipo de gases e incluso líquido. Este instrumento coloca un tubo sumergido en el líquido. Mientras una burbuja escape periódicamente el sistema estará funcionando debidamente. Los sistemas de burbujeo (o de purga continua) realizan la medición de nivel determinando la presión requerida para que un flujo constante de aire venza la presión hidrostática de un líquido. Cuando las burbujas escapan del tubo. . La tubería empleada suele ser de ½ pulgada con el extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire. medido mediante un manómetro de fuelles. Un rotámetro es un medidor de caudal de área variable.2. Al salir el aire.66 metros. El medidor de tipo burbujeo es el más flexible y generalmente utilizado. la presión del aire en el interior de la tubería. la ubicación o elevación del extremo del tubo de burbujas se convierte en el nivel de medición cero. Cabe destacar que no sólo se puede utilizar aire como fluido de purga. en los cuales un flotador cambia su posición dentro de un tubo.

Es decir. en la que P es la presión. No es recomendable su empleo cuando el fluido de purga perjudica al líquido. esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto y a su peso específico (figura 2.Además. en particular. El método de burbujeo es simple y da buen resultado. . en el caso de líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones. Medidor de Tipo Burbujeo.2. Figura 2.5. El medidor de presión diferencial consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque.Medidor de Presión Diferencial. P = H · γ · g. En un tanque abierto. γ su densidad y g la aceleración de la gravedad. el tubo debe tener una longitud adecuada para evitar que las variaciones bruscas del nivel introduzcan en su interior una cierta columna de líquido que retarde el paso del aire y falsee momentáneamente la lectura.6). H la altura del líquido sobre el instrumento.3. es muy útil situar una T con un tapón en la parte superior del tubo para su limpieza periódica. 2. tampoco para fluidos altamente viscosos donde las burbujas formadas del aire o del gas de purga presentan el riesgo de no separarse rápidamente del tubo. Desde el punto de vista de su mantenimiento. que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del tanque.

Es importante considerar que se debe corregir la indicación del aparato para la presión ejercida sobre el líquido.b) tal como ocurre en el caso de líquidos extremadamente viscosos en que no puede admitirse ningún recodo (ángulo). el 0 % del aparato debe comprobarse con el nivel más bajo en el borde inferior del diafragma. habrá que cambiar las conexiones del instrumento ya que este indicará bajo cuando el nivel sea alto y viceversa.c).b.b cuyo funcionamiento equivale al transmisor de diafragma. tenemos que P = (H . pudiendo ser incluso de montaje saliente para que el diafragma enrase (nivele) completamente con las paredes interiores del tanque (figura 2. tales como pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión. A menudo.btendrá mayor presión que la tubería izquierda y. en cuyo caso la tubería dibujada a la derecha del transmisor de las figura 2. suele conectarse un tubo en la parte superior del tanque y medir la diferencia de presiones entre la toma inferior y la superior. el diafragma está fijado en una brida que se monta rasante al tanque para permitir sin dificultades la medida de nivel de fluidos.para h = 0 yp = H. Para corregir este inconveniente se utiliza un muelle llamado supresión que está aplicado a la barra de equilibrio de fuerzas del .El diafragma forma parte de un transmisor neumático.8.6.h)· γ .8. De este modo el instrumento tendrá que estar graduado a la inversa.8 Cuando los gases o vapores encima del líquido son condensables. ya que entre el borde inferior y superior del diafragma la señal de salida no está en proporción directa al nivel (figura 2.a y figura 2. Hay que señalar que el nivel cero del líquido se selecciona en un eje a la altura del diafragma. la línea desde la toma superior se llena gradualmente con el condensado hasta llenar todo el tubo. En el tipo más utilizado. según se puede ver en la figura 2. Si el instrumento se calibra en el tanque.8.7. o bien señalar 0% a 4 mA y 100% a 20 mA en un transductor de señal de salida 4-20 miliamperios en corriente continua.6. por lo tanto. utilizando transmisores de presión diferencial de diafragma tal como los representados en la figura 2. En efecto. el nivel no es un simple reflejo de la presión hidrostática. indicar 0% a 3 psi y 100% a 15 psi en un transmisor neumático. debiendo señalar que la lectura será muy poco precisa. La determinación de la presión en un punto del líquido comprende tanto el peso o presión del líquido como la presión del gas o vapor que queda sobre el líquido del tanque cerrado. En el caso de que el tanque esté cerrado y bajo presión. si la presión es grande. es decir. electrónico o digital de presión diferencial semejante a los transmisores de caudal de diafragma. Otro tipo es el manómetro diferencial de la figura 2.

en forma similar al de supresión. el instrumento.a y figura 2.9. Para corregir este inconveniente se utiliza un muelle llamado de elevación que. está aplicado a la barra de equilibrio de fuerzas del transmisor y produce una fuerza que se ajusta igual a la de la columna de líquido citada. Es importante que los dos diafragmas estén a la misma temperatura para evitar los errores en la medida que se presentarían por causa de las distintas dilataciones del fluido contenido en el tubo capilar. El medidor de presión diferencial puede emplearse también en la medida de interfases.1 % en los que se emplean en los tanques abiertos y cerrados a presión y a vacío. la apreciación del mismo se hace sobre una parte muy pequeña de la escala.5 % en los neumáticos.transmisor y que produce una fuerza igual a la diferencia entre el nivel máximo y el mínimo. Como es natural. precisos y . primero con el tanque lleno de líquido más denso y después con el líquido menos denso. por lo cual. puede ajustarse la tensión del muelle para cada caso particular (figura 2.8.9 se puede ver la disposición de los muelles de supresión y de elevación. Este inconveniente se resuelve empleando un transmisor de nivel de presión diferencial con membranas de sello que responde a la presión transmitida en lugar de la fuerza creada por el líquido sobre la membrana. En la figura 2. Para evitarlo puede purgarse la línea con líquido o con gas. método que no se recomienda por los problemas de mantenimiento y la posible pérdida de precisión que presenta. No obstante. de ± 0. la columna de líquido que va desde el nivel mínimo al medidor es mucho mayor que la propia variación del nivel.f puede verse un esquema de la instalación.3% en los electrónicos. son de fácil limpieza. marcará de forma errática o permanentemente menos nivel del real. Sin embargo. continúa aplicándose la presión del líquido a todo el diafragma. La precisión de los instrumentos de presión diferencial es de ± 0. o bien emplear un transmisor de presión diferencial unido con dos capilares a dos diafragmas conectados en la parte inferior y superior del tanque. como el movimiento del diafragma es muy pequeño y se considera el sólido algo flexible. si parte del diafragma queda rígido. en particular si el fluido no es limpio. La amplitud de la medida vendrá dada por la diferencia de presiones sobre el diafragma del elemento. Si el tanque es elevado y el medidor se sitúa a un nivel muy inferior.9.15 % en los inteligentes con señal de salida de 4-20 mA de corriente continua y de ± 0. Algunos fluidos presentan el riesgo de depósito de cristales o de sólidos en la superficie del diafragma. ± 0. En la figura 2. Una de sus principales ventajas es que no tienen partes móviles dentro del tanque.b). En tanques cerrados y a presión con líquido de vapor condensable existe el riesgo de obstrucción de la línea de compensación.2 % a ± 0. En tal caso cabe la solución de emplear un diafragma recubierto de teflón para reducir el depósito gradual del producto.

admiten temperaturas del fluido hasta 120º C y no son influidos por las fluctuaciones de presión. Hay que señalar que el material del diafragma debe ser el adecuado para resistir la corrosión del fluido. . Figura 2.7. Este inconveniente se elimina fácilmente con el resorte de supresión nombrado anteriormente.confiables. Sin embargo.6. Figura 2. en tanques cerrados presentan el inconveniente de la posible condensación de los vapores del tanque en el tubo de conexión al instrumento. Medidor de Diafragma. Tipos de Diafragma.

Figura 2. .8. Medidores de presión Diferencial en tanques Cerrados.

Figura 2. Muelles de Supresión y de Elevación. Dentro de esta categoría estudiaremos los medidores de nivel de tipo desplazamiento. 2.9. INSTRUMENTOS BASADOS EN EL DESPLAZAMIENTO Estos instrumentos son aquellos que miden el nivel aprovechando el empuje producido por el propio líquido. 2.3.1 Medidor de nivel de Tipo Desplazamiento.3. .

l es la longitud total del flotador.S l γ 1 g= Sl (γ 1 . El tubo de torsión se caracteriza fundamentalmente porque el ángulo de rotación de su extremo libre es directamente proporcional a la fuerza aplicada. del orden de los 9º. El movimiento angular del extremo libre del tubo de torsión es muy pequeño. el flotador sufre un empuje hacia arriba que viene dado por la fórmula F = S H γ g. el empuje. y está totalmente sumergido. así que el esfuerzo medido por el tubo de torsión será muy pequeño. El peso del volumen desplazado por el flotador. El momento sobre la barra de torsión está dado por M = (S H γ g . γ la densidad del líquido y g. entonces el empuje hacia arriba estará dado por F = Sx * γ 1 *g +S(l . la aceleración de la gravedad. al bajar el nivel. donde l es el brazo del tubo de torsión y P el peso del flotador.10) consiste en un flotador parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un brazo a un tubo de torsión unido rígidamente al tanque. El tubo proporciona además un cierre hermético entre el flotador y el exterior del tanque donde se dispone el instrumento receptor del par transmitido. tendiendo a neutralizar su peso propio. en la que Fes el empuje del líquido. .P) l. al aumentar el nivel. Tal como se puede ver en la expresión anterior. una menor parte del flotador queda sumergida. resultando una mayor torsión. S la sección del flotador.γ 2) g. γ 2 son las densidades de los líquidos. Claramente. Según el principio de Arquímides. En efecto. En este caso el flotador es de pequeño diámetro y de gran longitud. es decir.x) * γ 2 *g. si x es la zona del flotador inmersa en el líquido de mayor densidad. de modo que la fuerza de empuje hacia arriba disminuye. este empuje depende del nivel relativo de separación de los dos líquidos y que la amplitud de medida está determinada por la diferencia entre las dos densidades de los líquidos: Fmax . El instrumento se puede utilizar también en la medida de interfase entre dos líquidos inmiscibles de distinta densidad. como por ejemplo agua y aceite. es decir. al momento ejercido por el flotador. se compone entonces de dos partes: el líquido más denso en la parte inferior y el menos denso en la parte superior. Por el contrario. el líquido ejerce un empuje sobre el flotador igual al volumen de la parte sumergida multiplicada por la densidad del líquido.Este tipo de medidor de nivel (figura 2.Fmin = S l γ 1 g . Dentro del tubo y unido a su extremo libre se encuentra una varilla que transmite el movimiento de giro a un transmisor exterior al tanque. yγ 1. H la altura sumergida del flotador. con una línea de separación (interfase) de la que depende el par de torsión proporcionado al transmisor exterior.

6.4 a 0.Las dimensiones relativas del flotador. o digital. En la figura 2. es decir. dependerán de la amplitud de medida seleccionada. el cuerpo del medidor puede estar montado directamente en el tanque (montaje interno) o en un tubo vertical al lado del tanque (montaje exterior). . La precisión es del orden de ± 0. el flotador está totalmente sumergido. La medida del nivel de interfases requiere flotadores de gran volumen. pero presenta el inconveniente del riesgo de depósito de sólidos o de crecimiento de cristales en el flotador que afectan a la precisión de la medida y es apto sólo para la medida de pequeñas diferencias de nivel. El movimiento del brazo de torsión puede transmitirse por medio de un eslabón a un transmisor neumático o electrónico de equilibrio de fuerzas. permitiendo en la conexión una compensación mecánica o digital para el peso específico del líquido. El instrumento sirve también para medir la densidad del líquido y. aproximadamente 2000 mm máximo. en este caso.10 se representa un esquema de funcionamiento. Por otro lado. longitud y diámetro. El campo de medida de densidades es bastante amplio.5 % a ± 1 % y puede utilizarse en tanques abiertos y cerrados a presión o a vacío. de 0.

INSTRUMENTOS BASADOS EN CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL LIQUIDO. y de este modo el aparato puede discriminar la separación entre el líquido y su vapor.Figura 2.4. Cuando el líquido moja los electrodos se cierra el circuito electrónico y circula una corriente segura del orden de los 2mA. dispositivo que abre y cierra un circuito. El medidor de nivel conductivo consiste en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico. 2. Medidor de Nivel de Desplazamiento. y tal como ocurre. y la tensión de alimentación es alterna para evitar fenómenos de oxidación en las sondas por causa del fenómeno de la electrólisis. medidor de capacidad. La impedancia o resistencia mínima aparente del circuito es del orden de los 20 MΩ /cm. en su lugar se disponen dos . el sistema de medición de rayos gamma y el medidor de láser. Medidor de Nivel Conductivo. en el nivel de agua de una caldera de vapor. por ejemplo. medidor de nivel ultrasónico. El relé electrónico dispone de un temporizador de retardo que impide su enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier perturbación momentánea o bien. El líquido debe ser lo suficientemente conductor para excitar el circuito electrónico. Algunos de estos son el medidor de nivel conductivo.4.1. que es excitado cuando el líquido moja a dichos electrodos. pero estos se emplean principalmente para regular el nivel en un punto o entre dos puntos sin ninguna medición intermedia.10. Se conocen varios métodos eléctricos para medir niveles de líquidos. 2.

sin partes móviles. Montados en grupos de 24 o más electrodos. En este. utiliza relés eléctricos para líquidos con buena conductividad(figura 2. El instrumento se emplea como alarma o control de nivel alto y bajo. Instantes después invierte su movimiento hasta romper el contacto eléctrico y se repite nuevamente el ciclo.11. conviene que la sensibilidad del aparato sea ajustable para detectar la presencia de espuma en caso que sea necesario. la corriente debe ser baja para evitar la deterioración del producto. Por otro lado.b). un sistema electromecánico baja el electrodo hasta que éste entra en contacto con la superficie del vidrio fundido que a las temperaturas de fusión es conductor.11. El circuito está proyectado de tal forma que en el momento del contacto. Una variante del aparato se utiliza en el control del nivel de vidrio en fusión (figura 2. y relés electrónicos para líquidos con baja conductividad (figura 2. puede complementar los típicos niveles de vidrio de las calderas. y se presta a la transmisión de nivel a la sala de control y a la adición de alarmas correspondientes.11. El líquido contenido en el tanque debe tener un mínimo de conductividad y si su naturaleza lo exige. el electrodo queda detenido y su posición marcada en un registrador. El instrumento es versátil.a). .c).electrodos levemente separados enclavados eléctricamente en el circuito. su campo de medida es grande con la limitación física de la longitud de los electrodos.

la porción aislante del electrodo puede quedar recubierta de líquido y la capacidad adicional que ello representa da lugar a un error considerable.a) se emplea un electrodo normal y la capacidad total del sistema se compone de la del líquido. En los fluidos no conductores (figura 2. Por otro lado. al bajar el nivel. los sólidos o líquidos conductores que se encuentran en suspensión o emulsión.c. La capacidad del conjunto depende linealmente del nivel del líquido.4. Sin embargo. Medidor de Capacidad.12). El sistema es sencillo y apto para muchas clases de líquidos. la del gas superior y la de las conexiones superiores. En fluidos conductores (figura 2.2.12.12. El medidor de capacidad mide la capacidad del condensador formado por el electrodo sumergido en el líquido y las paredes del tanque (figura 2. El circuito electrónico (puente de capacidades. y las burbujas de aire o de vapor existentes.b) con una conductividad mínima de 100 microhmnios/c. .c) alimenta el electrodo a una frecuencia elevada. figura 2.12.Figura 2. lo cual disminuye la reactancia capacitiva del conjunto y permite aliviar en parte el inconveniente del posible recubrimiento del electrodo por el producto. el electrodo está aislado usualmente con teflón interviniendo las capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del líquido y del gas. aumentan y disminuyen respectivamente la constante dieléctrica del fluido dando lugar a un error máximo de 3% por cada tanto por ciento de desplazamiento volumétrico. hay que señalar que en los fluidos conductores.11 Medidor de Nivel Conductivo 2.

El retardo en la captación del eco depende del nivel del tanque. El funcionamiento del sistema a una frecuencia elevada.1 % de aumento de la constante dieléctrica / °C) y de que los posibles contaminantes contenidos en el líquido pueden adherirse al electrodo variando su capacidad y falseando la lectura.12. Se caracterizan por no tener partes móviles. en particular en el caso de los líquidos conductores. Tienen el inconveniente de que la temperatura puede afectar las constantes dieléctricas (0. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel. Medidor de Capacidad 2. Su campo de medida es prácticamente ilimitado y pueden emplearse en la medida de nivel de interfases. . son ligeros. Figura 2. El sistema ultrasónico de medición de nivel se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo receptor.4. presentan una buena resistencia a la corrosión y son de fácil limpieza.La precisión de los transductores de capacidad es de ± 1 %.3. compensan en parte este inconveniente. o bien la incorporación de un circuito detector de fase.

En la figura 2. el nivel se mide en función del tiempo necesario para que la señal se desplace del transmisor a la superficie del líquido y retorne al receptor. y así tener en cuenta las características particulares de la superficie del líquido. y por lo tanto del nivel. a un indicador. pudiendo construirse a prueba de explosión.14 puede verse el diagrama de bloques de un sistema de medida de ultrasonidos. tal como la espuma. La utilización del ordenador permite. Presentan el inconveniente de ser sensibles a la densidad de los fluidos y de dar señales erróneas cuando la superficie del nivel del líquido no es nítida como es el caso de un líquido que forme espuma. Por otro lado. En la figura 2. y además proporciona características de autocomprobación del instrumento. En otras palabras. Son adecuados para todos los tipos de tanques y de líquidos o fangos. la fuente ultrasónica genera impulsos que son detectados por el receptor una vez transcurrido el tiempo correspondiente de ida y vuelta de la onda a la superficie del sólido o del líquido. El sensor emisor dispone de un oscilador excitador para enviar un impulso ultrasónico a la superficie del fluido y el sensor receptor recibe esta señal reflejada enviando una señal función del tiempo transcurrido. . En el segundo caso de indicación continua de nivel.13 puede verse varias disposiciones de montaje de los detectores que se utilizan en los casos de alarmas o de indicación continua del nivel.Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20 khz. el ordenador facilita la conversión del nivel a volumen del tanque para usos de inventario. los sensores vibran a una frecuencia de resonancia determinada. La precisión de estos instrumentos es de ± 1 a 3 %. que se amortigua cuando el líquido los moja. ya que se producen falsos ecos de los ultrasonidos. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o reflexión del medio ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del sólido o del líquido. almacenar el perfil ultrasónico del nivel. con lo cual se mejora la precisión de la medida. En las aplicaciones de alarma de nivel. a través de un programa.

Figura 2.14.4.13. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Medidor Radiactivo. Diagrama de Bloques de un Sistema de Medida de Ultrasonidos. El sistema de medición por rayos gamma (figura 2.15) consiste en un emisor de rayos gamma montado verticalmente en un lado del tanque y con un contador Geiger que transforma la radiación gamma recibida en . Figura 2.4. Sistema Ultrasónico de Medición de Nivel. 2.

La vida media. La fuente radiactiva pierde igualmente su radioactividad en función exponencial del tiempo. varía según la fuente empleada.una señal eléctrica de corriente continua. Una de las desventajas en su aplicación figuran el blindaje de la fuente y el cumplimiento de las leyes sobre protección de radiación. y el instrumento puede emplearse para todo tipo de líquidos ya que no está en contacto con el proceso. Las paredes del tanque absorben parte de la radiación y al detector llega sólo un pequeño porcentaje. siendo este último de extrema importancia para conservar la misma precisión de la puesta en marcha. . Sin embargo. Los rayos emitidos por la fuente son similares a los rayos x. Como la transmisión de los rayos es inversamente proporcional a la masa del líquido en el tanque. En el cobalto 60 es de 5. Su lectura se encuentra influida por el aire o por los gases disueltos en el líquido. pero de longitud de onda más corta. tubos Geiger o detectores de cámara iónica y utilizan amplificadores de corriente continua o de corriente alterna. en general. y de reajuste de la pérdida de actividad de la fuente de radiación. El sistema se emplea en caso de medida de nivel en tanques de acceso difícil o peligroso. Es ventajoso cuando existen presiones elevadas en el interior del tanque que impiden el empleo de otros sistemas de medición.5 años. el sistema es caro y la instalación no debe ofrecer peligro alguno de contaminación radiactiva siendo necesario señalar debidamente las áreas donde están instalados los instrumentos y realizar inspecciones periódicas de seguridad. Los detectores son. es decir. el tiempo necesario para que el emisor pierda la mitad de su actividad. El instrumento dispone de compensación de temperatura.5 a ± 2 %. en el cesio 137 es de 33 años y en el americio 241 es de 458 años. la radiación captada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido ya que el material absorbe parte de la energía emitida. La precisión en la medida es de ± 0. de linealización de la señal de salida.

con sus ventajas y desventajas. y donde los instrumentos de nivel convencionales fallan. En aplicaciones donde las condiciones son muy duras. la lectura del nivel. Para finalizar. encuentra su aplicación el medidor de nivel láser (figura2. de este modo. .4. proporcionando. y el descrito en el punto anterior. El tiempo transcurrido es directamente proporcional a la distancia del aparato emisor a la superficie del metal fundido. que es registrado en un fotodetector de alta resolución.15.5. Sistema de Medición por Rayos Gamma o Medidor Radiactivo. El aparato mide el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el impulso de retorno. Medidor Láser. la tabla 2. 2.16).1 nos muestra una comparación entre los diferentes tipos de instrumentos de medición de nivel de líquidos. Es el caso de la medición del metal fundido. Un microprocesador convierte este tiempo al valor de la distancia a la superficie del metal en fusión. El sistema consiste en un rayo láser enviado a través de un tubo de acero y dirigido por reflexión en un espejo sobre la superficie del metal fundido. donde la medida del nivel debe realizarse sin contacto con el líquido y a la mayor distancia posible por existir unas condiciones de calor extremas.Figura 2.

corrosión Expuesto a corrosión Radiación 0 . Instrumento Campo de medida Precisión % escala 0. Medidor de Nivel Láser. Barato.25 m 100 170 Conductivo Capacitivo Ultrasónico Ilimitado 0.5 mm ± 1-2 % Presión máx bar Atm 150 400 Temp máx fluido °C 60 200 250 Desventajas Ventajas Sonda Cristal Flotador Limitado Limitado 0 . interfases Líquido conductor Versátil Recubrimiento del electrodo Sensible a la densidad Resistencia. Preciso Posible Simple.15 a ± 0.400 200 Fácil limpieza.16.5 a ± 2% - 150 Láser 0-2m ± 0. sin olas.5 m ± 0.30 m ± 1% ± 1% 80 80 .del líquido Posible Interfase líquido agarrotamiento 0 .250 400 200 200 .3 m ± 0.2.6 m 0. Versátil Contam.5 % 150 200 Mantenimiento.5 a ± 2% - 150 Todo tipo de tanques y líquidos Fuente radiactiva Todo tipo tanque y s/contacto líquido Láser Todo tipo tanque y s/contacto .10 m Manual.5% ± 0. robusto.5 mm 0.Figura 2. Barato Fluidos limpios Tanques abiertos Barato Manométrico Membrana Burbujeo Altura tanque 0 . indep de agarrotamiento naturaleza líquido Tanques abiertos.25 m Altura tanque ± 1% ± 1% ± 1% Atm Atm 400 60 60 200 Presión Diferencial Desplazamiento 0. Tanques abiertos Barato Preciso Sin transmisión Seguro.

hasta 50 m. Figura 2. Figura 2.3. hasta 150 m. 2.5.5.025% del valor máximo de la escala. Amplitud de medida. Esta mismo balanza puede accionar cuantos dispositivos de mando.1 a la 2.1. los tres esquemas más Figura 2.2: medida de nivel por el empuje de Arquímedes: al aumentar el nivel aumenta el empuje de Arquímedes que se opone al peso de la barilla buzo: la resultante de ambas fuerzas da una medida del nivel del líquido. La precisión de la medida puede llegar hasta el 0. Medidores de nivel de líquidos. regulación. que mantiene la balanza constantemente en equilibrio. e indica la cota de nivel.5.5. 2.2 Medida de nivel varilla de .5. que sirve por lo tanto para medir presiones. La medida de dicha presión en un manómetro es una medida del nivel del depósito o embalse. caudales y niveles.5.1: medida hidrostática de nivel: al aumentar el nivel del agua aumenta la presión que actúa sobre el manómetro..5.5.5.2.5 MEDICIÓN HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA Los aparatos que vamos a describir se llaman barómetros. Las componentes principales de la balanza son el transformador de presión.3 representan frecuentes empleados. Amplitud de medida.líquido Tabla 2.5. Figura 2. etc. Figura 2.1 Medida hidrostatica de nivel inversiòn Figura 2. En conexión con cualquiera de los cuatro métodos descritos puede utilizarse la balanza de presión.3: Medida neumática de nivel: al burbujear el aire proveniente de un pequeño compresor o botella a presión. 2. teletransmisión y registro se desee. el empuje vertical de la varilla de inmersión figura 2.2.1.4: la medida de la lamina de agua h de un vertedero necesaria para medir el caudal puede hacerse por uno cualquiera de los cuatro esquemas de las figuras 2. la balanza con el peso corredizo y un servomotor. La figura 2. La balanza mide la presión transmitida por la tubería de detección figura 2.3. hasta 50 m. la presión del aire a la salida del tubo sumergido aumenta al aumentar el nivel del líquido.5.5. Amplitud de medida.5.

según los esquemas de las figuras 2. llenado. han sido instalados en chimeneas de equilibrio. .1.5. El aparato de control puede estar situado hasta 1 km.. que miden la variación de la resistencia.6 MEDICIÓN ELECTRICA Los instrumentos eléctricos para la medición de niveles se clasifican en dos categorías según el principio en que se basan: Principio de la variación de resistencia Utiliza electrodos inmersos en el líquido.6.5. embalses.5. En la figura 2. etc. de muchas centrales hidroeléctricas españolas.1 puede verse una aplicación con 4 electrodos que controla dos bombas en el vaciado de un depósito. 2. canales de admisión y desagüe.5. medición o indicación de nivel en toda clase de líquidos. Se emplea para controlar el vacío.Figura 2.4 Medida de caudal con Limnímetros de precisión dotados de la balanza automática. 2.2 y 2.3. De distancia. Se emplea corriente alterna para evitar la ionización del líquido.3 Medida neumàtica a nivel vertedero Figura 2.5.

6.6. Se mide el tiempo que tarda la onda ultrasónica y su eco en recorrer el espacio entre el . cuyo nivel se quiere medir o controlar. Se mide la corriente del condensador proporcional ala capacidad que constituye por tanto una medida del nivel del líquido.Figura 2. cuya capacidad varía linealmente con el nivel del líquido en el depósito. Principio de la variación de capacidad Un electrodo inmerso en el líquido.1 Esquema de control de dos bombas en el vaciado de un depòsito. La figura 2. Cuando el nivel alcanza E4 la bomba principal se para y arranca la bomba de reserva.6. Cuando el nivel baja por debajo de E2 se para la bomba de reserva. 2.2 Esquema de control de arranque y parada de una bomba para llenado de un depòsito con Control de Nivel Capacitado.7 MEDICIÓN POR ULTRASONIDO El principio de este instrumento es el mismo de sonar empleado por los submarinos para medir la profundidad de inmersión. forma con este último un condensador. Figura 2.2 constituye un esquema de instalación de la bomba de llenado del mismo. Cuando el nivel del lìquido alcanza el electrodo E3 arranca en la bomba principal y se para cuando el nivel baja por debajo del electrodo E2.

) Calcular el ancho del vertedero rectangular y la lámina de agua máxima en los vertederos.9 PROBLEMA 1.emisor.2*10 E6 Y 1. donde los instrumentos eléctricos no podrían utilizarse.8 MEDICIÓN POR RADIACIONES GAMMA Se basa en la medida de la radiación remanente de rayos gamma. colocado convenientemente también en el fondo del depósito figura 2.7..El caudal que transporta un canal oscila entre 1.2*10 E5 l/h ni más de 1. . A un lado del recipiente se coloca a lo largo de toda la altura ocupada por el líquido un emisor de rayos gamma de intensidad I.715. porque al aumentar h aumenta la absorción de rayos gamma por el líquido. En el lado opuesto se mide la intensidad I de la radiación residual con un contador de Geiger.1*10 E6 l/h.7. En una pared transversal al canal se instalan dos vertederos.1 Este instrumento es especialmente apropiado a la medición de niveles en líquidos con peligro de fuego y explosión. El resto del caudal será desaguando por el vertedero rectangular (tómese para el vertedero rectangular el valor de Cq = 0.1 Mediciòn de nivel por ultrasonido 2. Figura 2. La intensidad I es tanto más pequeña cuando el nivel h del líquido en el depósito.9*10 E6 l/h. que se hace incidir sobre el líquido. 2. Se quiere que el vertedero no desagüe menos de 9. uno triangular de 90° y otro rectangular de aristas vivas y ventilado.

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CAPÍTULO 3. MEDIDORES DE NIVEL DE SÓLIDOS. la industria ha exigido el desarrollo de instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de . En los procesos continuos. 3.

3. Los medidores de nivel de punto fijo proporcionan una medida en uno o varios puntos fijos determinados. puede emplearse en tanques cerrados sometidos a baja presión o vacío gracias a una línea neumática que iguala presiones a ambos lados de la membrana y trabaja bien con materiales de muy diversa densidad. en particular en los tanques o silos destinados a contener materias primas o productos finales. el material lo fuerza venciendo el contrapeso y cerrando el interruptor(figura3. la varilla flexible. el medidor conductivo y las paletas rotativas. 3. Los sistemas más empleados son el diafragma. entre ellos el detector de diafragma. Este puede ser mecánico o de mercurio. Por otra parte. el material del diafragma puede ser de tela.forma continua. neopreno o fibra de vidrio y tiene una precisión de unos ± 50 mm y presenta ventajas de bajo costo.1.1. Para medir el nivel de materiales sólidos almacenados. puede accionar una alarma o puede actuar automáticamente sobre un transportador o maquinaria asociadas al depósito. DETECTORES DE NIVEL DE PUNTO FIJO. . el cono suspendido. Tiene la desventaja de no admitir materiales granulares de tamaños superiores a unos 80 mm de diámetro. goma. por ejemplo en silos.1). se han ideado diversos métodos. Este instrumento de medición consiste en un diafragma con una membrana flexible que se dispone al costado de la pared del tanque y contiene en su interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoyan sobre un pequeño interruptor. Cuando el nivel del sólido alcanza el diafragma. Detector de Diafragma.1.

3. Cuando el nivel de sólidos alcanza el cono. La cazoleta de goma permite una flexibilidad en la posición del cono gracias a la cual el aparato puede actuar como alarma de alto o bajo nivel. en su caída desde la boca de descarga del tanque podrían dañarlo. El aparato es barato.1.3) consiste en una varilla de acero conectada a un diafragma de latón donde está contenido un interruptor. Cono Suspendido. Cono Suspendido. Sus aplicaciones típicas son la alarma y el control de nivel en carbón. 3.2) consiste en un pequeño interruptor montado dentro de una caja impenetrable al polvo.1.2.2. Conviene tener la precaución de proteger mecánicamente el instrumento cuando se manejan materiales pesados que. granos y caliza. La varilla flexible (figura3. Varilla Flexible. necesita estar protegido como nivel de baja o en niveles intermedios y se utiliza sólo en tanques abiertos además. Cuando los sólidos .Figura 3. el interruptor es excitado. su precisión es de unos 50 mm. El cono suspendido (figura 3.1. con una cazoleta o pieza pequeña de goma de la que está suspendida una varilla que termina en un cono. Detector de Diafragma. Figura 3.3.

El medidor conductivo consiste en un electrodo dispuesto en el interior de unas placas puestas en conjunto y con el circuito eléctrico abierto.1.3. se utiliza para materiales tales como el carbón y puede trabajar hasta temperaturas máximas de 300 °C. figuran el carbón y el carbón activo. 3. Figura 3. Este instrumento puede utilizarse en tanques abiertos y a presión. El aparato se emplea como alarma de alto nivel estando dispuesto en la parte superior del tanque. Varilla Flexible. Entre los materiales en los que se pueden emplear. .presionan. Cuando los sólidos alcanzan el aparato. éste incorpora un relé de retardo.4 x 10-7 mho y sólo puede emplearse como alarma de nivel alto o niveles intermedios. El conjunto de la unidad está sellado herméticamente pudiendo construirse a prueba de explosión. se cierra el circuito y la pequeña corriente originada es amplificada actuando sobre un relé de alarma. trabaja hasta temperaturas máximas de 300 °C. Los sólidos deben poseer una conductividad eléctrica apreciable para poder excitar el circuito. tiene una precisión de ± 25 mm.4. Para impedir que la simple caída del producto pueda causar una alarma infundada. Medidor conductivo. El instrumento se emplea en tanques abiertos como alarma de nivel alto. aunque sólo sea ligeramente en la varilla. está limitado a materiales que tengan una conductividad de 1 a 1. el interruptor se cierra y actúa sobre una alarma.

y la alarma queda desconectada.4. tienen una precisión de unos 25 mm y se emplean preferentemente como detectores de nivel de materiales granulares y carbón. Pueden trabajar con materiales de muy diversa densidad y existen modelos a prueba de explosión. que mantiene el nivel entre los dos puntos donde están situado los detectores. 3.5) consisten en un eje vertical. con lo que el soporte del motor y la caja de engranajes empiezan a girar en sentido contrario. Cuando el producto baja de nivel y deja las palas al descubierto.5. El eje de las palas puede ser flexible o rígido para adaptarse así a las diversas condiciones de trabajo dentro del silo. Figura 3.6. las inmoviliza. . El ciclo vuelve a repetirse cuando. éste pone en marcha automáticamente la maquinaria de alimentación del producto en el silo y esta maquinaria se detiene tan pronto como el producto alcanza el detector de nivel superior. Cuando el producto sólido llega hasta las paletas. tales como caída de producto. Medidor de PaletasRotativas. el motor se excita con lo que las palas vuelven a girar. Cuando el material desciende más abajo del detector inferior. que gira continuamente a baja velocidad accionado por un motor síncrono. un resorte vuelve el motor a su posición inicial liberando los dos microrruptores. En su giro.6 se puede ver una aplicación típica de un control de nivel de sólidos en un tanque. al ir vaciándose el silo. Las paletas rotativas (figura3. Estos aparatos son adecuados en tanques abiertos o a baja presión (máximo 10 kg/cm 2). dotado de paletas. Unidad de Contacto Eléctrico. Control de Nivel deSólidos. por ejemplo una alarma. los sólidos descienden a un nivel por debajo del detector inferior. Paletas Rotativas.1.5. el primero excita el equipo de protección. etc. De este modo. y el segundo desconecta la alimentación eléctrica del motor con lo cual éste queda bloqueado.Figura 3. Figura 3. el soporte del motor actúa consecutivamente sobre dos interruptores. deslizamientos del producto. En la figura3.

Medidor de nivel de sondeo electromecánico o de peso móvil. puede emplearse en el control de nivel. Un indicador exterior señala el punto donde el peso ha invertido su movimiento indicando así el nivel en aquel momento. Este tipo de medidor. el medidor de radar de microondas y el medidor de nivel de radiación. el medidor de nivel de ultrasonidos. El instrumento se caracteriza por su sencillez. el medidor de nivel capacitivo. Un motor y un programador situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo del peso. 3. donde se para. Éste baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca contra el acopio de sólidos. En este instante. pero debe ser muy robusto mecánicamente para evitar una . Detectores de nivel continuos Los medidores de nivel continuo proporcionan una medida continua del nivel de los sólidos desde el punto más bajo al más alto.3. el cable se afloja.7.2. el medidor de presión diferencial. el medidor de nivel de báscula. representado en la figura3. y un detector adecuado invierte el sentido del movimiento del peso con lo que éste asciende hasta la parte superior de la tolva. consiste en un pequeño peso móvil sostenido por un cable desde la parte superior del silo mediante poleas.1. Entre los instrumentos empleados frecuentemente se encuentran el medidor de nivel de sondeo electromecánico o de peso móvil. repitiéndose el ciclo nuevamente.2.

El sistema es relativamente caro.5 a ± 1%. El medidor de nivel de báscula. pudiendo variar de ± 0. . Figura 3. representado en la figura 3. es fácil determinar el peso del producto y por lo tanto. en particular en el caso de grandes tolvas. La tolva se apoya en una plataforma de carga actuando sobre la palanca de la báscula o bien carga sobre otros elementos de medida neumáticos. un procedimiento para transmitir el peso de la carga a la fuerza equilibradora y un procedimiento para producir una fuerza suficiente para equilibrar la carga e indicar ese equilibrio. una plataforma. Una báscula es un instrumento para medir y equilibrar fuerzas (pesos). Medidor de Nivel de Sondeo Electromecánico. hidráulicos o eléctricos. pudiendo trabajar a altas presiones y temperaturas. un gancho u otro método conveniente para contener la carga.8.7. 3.posible rotura del conjunto dentro de la tolva.2. el nivel. Su precisión depende del sensor utilizado. y comprende una serie de elementos esenciales tales como un medio por el cual se puede tomar y soportar la carga. Como el peso de la tolva es conocido. lo que podría dar lugar a la posible rotura de los mecanismos de vaciado. Medidor de Nivel de Báscula. mide el nivel de sólidos indirectamente a través del peso del conjunto tolva más producto. que por lo general es un tanque.2.

9. El medidor de nivel capacitivo (figura 3. 3.3. Su precisión es de ± 15 mm aproximadamente.9) es parecido al estudiado en la medición de nivel de los líquidos con la diferencia de que tiene más posibilidades de error por la mayor adherencia que puede presentar el sólido en la varilla capacitiva. . y el aparato debe calibrarse para cada tipo de material. Medidor de Nivel Capacitivo. La varilla del medidor está aislada y situada verticalmente en el tanque y bien asegurada mecánicamente para resistir la caída del producto y las fuerzas generadas en los deslizamientos internos.2.Figura 3. Medidor de Nivel Capacitivo. La lectura viene influida además por las variaciones de densidad del sólido. la presión y temperatura máximas de servicio pueden ser de 50 bar y 150 °C. La medida está limitada a materiales en forma granular o e polvo que sean buenos aislantes.8. Figura 3. Medidor de Nivel de Báscula.

11. Según puede verse en la figura 3. consiste en dos orificios de purga de aire situados en el depósito por debajo y por encima del lecho.2. Por otra parte.3. el instrumento puede actuar como indicación continua del nivel midiendo el tiempo de tránsito de impulso ultrasónico. Como la superficie de la mayor parte de los productos sólidos reflejan los ultrasonidos.5. y puede emplearse tanto en materiales opacos como .10. Disponiendo el haz de ultrasonidos en dirección vertical. Cuando los sólidos interceptan el haz. Si el nivel de sólidos está más bajo que el haz. Medidor de Presión Diferencial. ya sea en mayor o menor grado.10.4.2. alta humedad. el sistema deja de oscilar y el relé desexcita actuando sobre una alarma o sobre la maquinaria de descarga del depósito. Medidor de Presión Diferencial. entre la fuente emisora. Medidor de Nivel de Ultrasonidos. la superficie del producto donde se refleja y el receptor situado en la propia fuente. 3. Figura 3. el instrumento puede trabajar a temperaturas superiores a 300 °C y posee una respuesta rápida. el sistema entra en oscilación enclavando un relé. el medidor de nivel de ultrasonidos consiste en un emisor de ultrasonidos que envía un haz horizontal a un receptor colocado al otro lado del tanque. El medidor de presión diferencial se emplea en la medida y el control continuo de nivel de lechos fluidizados. humos o vibraciones. De acuerdo a la figura 3. el sistema es adecuado para la mayor parte de los sólidos con mucho polvo. Un transmisor neumático o electrónico mide la presión diferencial posterior de los dos orificios mencionados que depende del nivel del lecho fluidizado.

el sistema es susceptible de dar señales erróneas.2. Medidor de Nivel de Ultrasonidos. Consiste en una fuente radiactiva de rayos gamma. El medidor de nivel de ultrasonidos tiene una precisión que varía de ± 0. Su precisión es de ± 1 % y su campo de medida de 0. presiones máximas de 130 bar. La fuente radiactiva y el receptor pueden disponerse también en un plano horizontal.11.transparentes. Medidor de Nivel de radiación o de Rayos Gamma. El medidor de nivel de radiación es parecido al instrumento utilizado en la determinación del nivel de líquidos. en materiales peligrosos o corrosivos. no requiere ninguna abertura o conexión a través del tanque y admite control neumático o electrónico. dispuesta al exterior y en la parte inferior del tanque. Sin embargo. que emite su radiación a través del lecho de sólidos siendo captada por un detector exterior. Figura 3. El grado de radiación recibida depende del espesor de sólidos que se encuentra entre la fuente y el receptor. puede construirse a prueba de explosión y trabajar a temperaturas de hasta 150 °C.5 por cada fuente. El uso del ordenador permite resolver este inconveniente al almacenar el perfil ultrasónico del lecho del sólido e interpretarlo para obtener el nivel correcto del sólido. además de proporcionar características de autocomprobación del instrumento de medida. 3. si la superficie del material no es nítida. en cuyo caso el aparato trabaja como detector continuo todo-nada. pudiendo emplearse varias para aumentar el intervalo de medida del nivel. .6.15% a ± 1%. El instrumento puede trabajar a altas temperaturas hasta unos 1300 °C.

posible obturación orificio de purga Costo medio Tanques a presión Materiales diversos. Debe estar protegido Ventajas Bajo costo. debe calibrarse para cada tanque y no puede aplicarse a materiales a los que afecte la radiactividad. Adherencias producto Costo medio.12. a prueba de explosión Sencillo Precio seguro. muestra las características principales de los medidores de nivel de sólidos. alto Fijo alto y bajo 25 mm 25 mm 25 mm ± 1% ± 0. Instrumento Diafragma Tipo detector Fijo alto y bajo Fijo alto Y bajo Precisión % 50 mm Temp máx 60 Tipo Tanque Abierto. Cerrado Abierto Abierto Abiertos Cerrados Abiertos Cerrados Abiertos Cerrados Abierto Relé retardo. Figura 3. sólo nivel Muy sensible alto Conductividad de los materiales Tanques abiertos o a Baja presión Resistencia mecánica media Coste elevado Materiales aislantes. la tabla 3. Para finalizar.5 a ± 1% 15 mm 300 300 60 60 900 150 Abierto Abierto.5 a ± 1% 150 Materiales opacos y . Medidor de Nivel de radiación o de Rayos Gamma. Calibración individual.Uno de sus inconvenientes es que es un sistema de coste elevado que necesita una supervisión periódica desde el punto de vista de seguridad. Cerrado Abierto Desventajas No admite materiales granulares > 80mm. altas presión y temperatura Bajo costo Paletas rotativas Fijo alto y bajo Sondeo Continuo electromecánico Báscula Capacitivo Continuo Continuo Presión Diferencial Ultrasonidos Continuo - 300 Respuesta rápida Fijo alto ± 0.2. sensible a materiales de variada Bajo costo toda la escala Servicio °C tanques a baja presión densidad Cono suspendido Varilla Flexible Conductivo 50 mm 60 Fijo.

productos corrosivos y Tabla 3. medida y ensayos que se efectúen en los instrumentos de medición.5 a ± 1% 1300 Cerrado Abierto Cerrado Costo elevado. Aparentemente. BIBLIOGRAFÍA . cont Radiación Fijo alto bajo. paros parciales o totales en la planta y de este modo garantizar la calidad de los productos terminados. alta presion y temperatura supervisión seguridad. en forma de instrucciones y procedimientos. asegurar que las condiciones ambientales son adecuadas para las operaciones de calibración. la forma específica en que debe operar una empresa. medida y ensayo que pueda afectar la calidad del producto.bajo. la norma ISO 9000 abarca. Con respecto a esto. esta norma establece que el suministrador de un producto debe preocuparse de calibrar y ajustar todo el equipo destinado a la inspección.2. pero no es una tarea fácil. CONCLUSIONES Como resultado del presente trabajo podemos concluir que tanto en la medición de niveles de líquidos como de sólidos. entre otros puntos la dirección de la calidad en el proceso de producción de productos y el ensayo final e inspección del producto. peligrosos. es imprescindible que los instrumentos estén continuamente en perfecto estado de funcionamiento a fin de evitar. la implantación de la norma ISO 9000 parece sencilla. Es necesario que el equipo de calibración de los instrumentos esté certificado por un organismo reconocido y que dicho equipo se calibre periódicamente así como también los instrumentos de medición afectados. Todo este conjunto de información generada constituye el Sistema de Calidad que asegura a los clientes de la empresa que los productos que ellos compran están totalmente controlados y en perfecto funcionamiento. tal como se dijo anteriormente. calibración individual varias fuentes Transparentes a prueba De explosión Tanque sin aberturas. inspección. De hecho. Medidores de Nivel de Sólidos. definiendo. cont ± 0.

Antonio Creus Solé. Ph. Babcock. Industriales y de desecho (versión españolreimpresión). México 1985. Russel H. Instrumentación Industrial 6ª Edición Marcombo Boixareu Editores. 2. Editorial Limusa. Tomo 2.Hill. D. Perry. . John H.1.Manual del Ingeniero Químico 2ª Edición Versión español. México 1982. Instrumentación y Control en el Tratamiento de Aguas Potables.. Barcelona 1997. Libros McGraw . 3.

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