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ACTIVIDAD 2.

RESUMEN 5 S.

1. ASPECTOS CLAVE EN CADA UNO DE LOS PASOS PARA LA APLICACIÓN DE LA


HERRAMIENTA:

- En el caso de la primera S (SEIRI en Japones) la base o el aspecto clave es la identificación y


clasificación de los materiales necesarios e innecesarios para el trabajo en una
determinada sección. El grupo debe ser consiente de las herramientas que se requieren,
en ese sentido, el material no necesario se deberá separar o eliminar de la sección o área
de trabajo con el fin de realizar un inventario estándar de lo obtenido (Véase la imagen 1).

- La segunda S (SEITON) plantea la organización de las herramientas, materiales y objetos


no necesarios en el área con el fin de facilitar las tareas de búsqueda, uso y reposición. De
esta forma, lo que se busca es tratar de eliminar tiempos vacíos o muertos que se dan
cuando se llevan a cabo desplazamientos largos e innecesarios y búsqueda de materiales,
herramientas y objetos que deben de estar dentro del área; Aquí se consigue disminuir
tiempo improductivo (Fíjese en la imagen 2).

- En la tercera S (SEISO) es importante tener en cuenta la limpieza de la sección o área de


trabajo, por lo que, se debe mantener el espacio de trabajo en optimas condiciones de
limpieza y en lo posible adecuar un estándar de limpieza y organización entre el grupo
(Imagen 3).

- La 4ta S (SEIKETSU) el aspecto clave en esta S es la estandarización de los puntos


anteriores, aquí se debe evaluar si se están cumpliendo las S anteriores. El grupo en este
caso debe ser capaz de distinguir entre lo “normal” y “anormal” (Véase la imagen 4).

- Por último, la 5 S (SHITSUKE) es el ciclo infinito que se dispone para cumplir


continuamente con las Eses anteriores y obtener una mejora continua en lo que se refiere
a productividad y satisfacción del personal.

2. Campos de aplicación para cada integrante:

John Sebastián León:


- Espacio de estudio en casa, Espacio de estudio en la Universidad, en la casa a un nivel
general.

Santiago Castañeda:

- Aquí fue

Daniel Felipe Mambuscay.

- En el taller en el cual trabajo actualmente y en mi cuarto

3. Beneficios de la aplicación de las 5S.


- Eficiencia en el uso de tiempo.
- Mejoramiento en la delegación de actividades.
- Contundencia.
- Mayor organización en cuanto a actividades.
- Minimizar riesgos de accidente por parte del factor humano
- Constante mejoramiento estructural, comunicativ o y laboral en el campo que se apliquen
las 5s
- Aumentar los estándares de calidad en el área donde se implementan
- Mejoras en la gestión de materiales evitando perdidas
- Contribuir a desarrollar buenos hábitos
- Mejoras en la productividad

4. Cuál es la relación de esta herramienta con el diseño de productos, servicios o soluciones


de ingeniería
La relación que tienen estos aspectos y las 5s es que el orden y la pulcritud son factores
vitales para que el producto final llegué en el menor tiempo posible, sin inconvenientes,
que el error humano sea el menor posible, haciendo una mejora constante, que los
estándares no estén vigentes por largos plazos de tiempo sino que se modifiquen para el
constante mejoramiento de las actividades a realizar

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