una poderosa herramienta para la mejora de los procesos productivos. Se basa en la reducción, a niveles ambiciosos, aunque alcanzables, de la aparición de defectos en los productos/servicios. El origen de su nombre proviene de la naturaleza estadística normal de los procesos, en los cuales σ es es el desvío estándar, el mejor indicador acerca de la variabilidad de los mismos.
Un proceso con niveles muy bajos de variabilidad nos asegura que éste se encuentra dentro de los límites establecidos, excepto en una cantidad casi despreciable de oportunidades. Lograr 6σ equivale a un 99,99966% de eficiencia o, lo que es lo mismo, a un máximo de 3,4 defectos por cada millón producido (3,4 DPMO).
Es una metodología completamente orientada al cliente, y que se basa en otras
técnicas previas de mejora entre las que se encuentran los Sistemas de Calidad Total (TQM), el Control Estadístico de Procesos (SPC), el ciclo PDCA de Deming, y Lean Manufacturing. Dado su similitud en algunos aspectos con Lean, pueden complementarse armónica y sinérgicamente, lo que da lugar a una metodología actualmente muy utilizada y difundida, denominada Lean Six Sigma (LSS).
Como mucha de estas herramientas de calidad, Six Sigma surgió en el ámbito de
la industria manufacturera, aunque, durante los últimos años, se fue expandiendo a empresas de servicios con un éxito indiscutible. Six Sigma requiere de un grado de compromiso muy alto del personal afectado, cuyos integrantes deben estar involucrados a tiempo completo en los proyectos de mejora. Quienes participan del programa deben recibir entrenamientos especiales, los cuales son dictados generalmente por black belts (descripto más adelante). Verdaderos líderes son quienes deben llevar adelante el programa, promoviendo los principios de Six Sigma a toda la organización y estimulando la participación activa del personal en la mejora continua. Este liderazgo debe darse siempre de arriba hacia abajo, con un alto grado de compromiso y apoyo de la Alta Dirección. La comprensión de las necesidades del cliente de manera abierta y profunda es uno de los principios fundamentales de la metodología. Ésta permite entender cómo funcionan los procesos actualmente y qué puede mejorarse.
Está claro que implementar Six Sigma requiere de un arduo trabajo, con resultados excelentes a largo plazo, pero con mejoras intermedias muy significativas. Los datos son de suma importancia para el análisis estadístico de los procesos. La forma de obtenerlos, analizarlos y tratarlos es otro de los secretos para el éxito del programa. Las dos consecuencias naturales de la implementación de Six Sigma forman una combinación ideal: la reducción de costos y el aumento de las ventas.
Las 5 etapas del proceso de implementación de Six Sigma
La implementación de Six Sigma se realiza a través de cinco pasos bien definidos,
conocidos como el ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control / Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Primero se debe definir el objetivo del programa, el problema a analizar y quiénes participarán. Luego medir el estado actual del problema en cuestión, la cantidad de defectos actuales. El siguiente paso es analizar las causas del problema, luego mejorar el proceso a través de la mínima inversión posible. Por último, se debe controlar el sistema de mejora implementado a lo largo del tiempo. Estos cinco pasos serán tratados en otra publicación.
¿Quién es quién en Six Sigma?
Six Sigma requiere de una estructura humana determinada. Esta estructura está formada por: Yellow Belts (Cinturones Amarillos): son personas que participan part-time en programas de Six Sigma y se involucran en problemas pertenecientes sólo a su área de acción habitual.
Green Belts (Cinturones Verdes): son expertos con dedicación full-time en
programas de Six Sigma. Generalmente cuentan con certificaciones que los avalan, lo que les permite liderar proyectos.
Black Belts (Cinturones Negros): Son líderes certificados que difunden
masivamente la cultura de mejora que propone el método. Poseen una visión sistémica de la organización y pueden implementar Six Sigma en todos los niveles. También asesoran y capacitan a Green y Yellow Belts.
Master Black Belts (Cinturones Negros Maestros): son personas con gran
experiencia previa como Black Belt. Dirigen proyectos y capacitan a Black Belts. No siempre existen como figura.
También se encuentran los Champions, que son los
responsables de área, quienes proveen los recursos y facilidades necesarios para la correcta implementación del programa. Principios de seis sigma
1. Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Esta metodología implica un
cambio en la forma de realizar las operaciones y de tomar decisiones. La estrategia se apoya y compromete desde los niveles más altos de la dirección y la organización. 2. Estructura directiva que incluye personal a tiempo completo. La forma de manifestar el compromiso por seis sigma es creando una estructura directiva que integre líderes de negocio, de proyectos, expertos y facilitadores. Cada uno de los líderes tiene roles y responsabilidades específicas para formar proyectos de mejora. 3. Formación/entrenamiento. Cada uno de los actores del programa de seis sigma requiere de formación y entrenamiento específicos. Varios de ellos deben poseer un entrenamiento amplio, conocido como «currículum de cinturón negro». 4. Acreditación orientada al cliente y enfocada a los procesos. Esta metodología busca que todos los procesos cumplan con los requerimientos del cliente y que los niveles de calidad y desempeño cumplan con los estándares de seis sigma. Al desarrollar esta metodología se requiere profundizar en el entendimiento del cliente y sus necesidades. Con base en ese estudio sobre el cliente se diseñan y mejoran los procesos. 5. Dirigida con datos. Los datos y el pensamiento estadístico orientan los esfuerzos de esta metodología- Los datos son necesarios para identificar las variables de calidad y los procesos y áreas que tienen que ser mejorados. 6. Metodología robusta. Se requiere de una metodología para resolver los problemas del cliente, a través del análisis y tratamiento de los datos obtenidos. 7. Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas. 8. El trabajo se reconoce. 9. Proyectos largos. Seis sigma es una iniciativa con horizonte de varios años, con lo cual integra y refuerza otros tipos de iniciativa. 10. Comunicación. Los programas de seis sigma se basan en una política intensa de comunicación entre todos los miembros y departamentos de una organización, y fuera de la organización. Con esto se adopta esta filosofía en toda la organización.
Análisis La metodología seis sigma se orienta hacia la satisfacción de las necesidades del cliente, a través de la disminución de defectos en productos o servicios. Sigma representa una desviación estándar a partir de un promedio (rango ± 3s), en seis sigma, se amplía a 3 desviaciones estándar más y solo 3.4 partes por millón tienen defectos. La factibilidad de este método se condiciona a través de los siguientes puntos:
1. Los esfuerzos deben ser conducidos a identificar la causa raíz que disminuye la rentabilidad, de forma integral; con propuestas de solución inmediatas o a largo plazo. En un inicio los equipos de mejora de la calidad no son la solución.
2. Establecer el OGAE (Objetivo grande audaz y espeluznante) para la mejora, en
base a los seis sigma. Para ello se debe contar con la definición del problema y la forma de evidenciarlo a través de mediciones.
3. Enlazar la capacitación y la experiencia, para que el aprendizaje teórico persista
y se aplique.
4. Usar la regla 4-50, es decir con la mejora del 4% de los procesos, se generarán el 50% de ganancias.
5. El cambio comienza con menos del 5% de la fuerza de trabajo. La masa crítica
proviene de la difusión de dicha fuerza. Esta a su vez, da lugar a la expansión casi totalitaria del cambio, direccionando sus esfuerzos a áreas primordiales. 6. Un proceso 3 sigma concentra sus esfuerzos en el retrabajo, la inspección y la espera del cliente. Por otro lado, un proceso 6 sigma es preventivo frente a defectos, con productos de calidad y con mayor velocidad de entrega.
7. Situarse en los problemas primordiales, da lugar a la mejora del resto de la
organización y evita la resistencia al cambio.
Las fases de adaptación se deben desarrollar de forma paulatina, para que sean aceptadas por los miembros de la organización. De este modo, se puede llegar al cambio plasmado en acciones, que es desarrollar necesidades e intenciones. Su difusión se logra a través del aporte e intercambio de información de personas interesadas y del diagnóstico de problemas
6 razones para implantar Six Sigma
1. Permite tener controlados los procesos en todo momento, establecer variables medibles para analizar la operativa de cada área de la empresa, y definir cambios o nuevas estrategias para mejorar la eficiencia. 2. Ayuda a tu organización a eliminar errores. 3. Hay una creación de una identidad empresarial que se basará en la búsqueda de la calidad total y la excelencia. 4. Provoca una mejora en la productividad y en la rentabilidad de los productos gracias a la mejora de los procesos y la mayor amortización de las inversiones. 5. Involucra a todos los profesionales de la empresa y a todas sus áreas. La mejora de los procesos debe realizarse de forma conjunta para que la operativa funcione de forma homogénea y sin fisuras. 6. Es aplicable a cualquier sector industrial. https://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma http://repository.lasallista.edu.co/dspace/bitstream/10567/515/1/13.%20223- 242.pdf https://www.3ciencias.com/wp-content/uploads/2018/01/art_9.pdf
