CIE

COMISIÓN INTERNACIONAL DE ILUMINACIÓN

INFORME
TÉCNICO

“EL MANTENIMIENTO DE
SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
EXTERIOR”

CIE 154-2003
UDC: 628.971 Descripción: Iluminación exterior
CIE 154:2003

Este informe técnico ha sido elaborado por el Comité Técnico 5-14 de la

División 5, "Iluminación exterior y otras aplicaciones", y ha sido aprobado por el
Consejo de Administración de la Comisión Internacional de Iluminación para su
estudio y aplicación. El documento informa sobre los conocimientos actuales y
la experiencia dentro del campo específico de la luz y la iluminación descrita, y
es su intención que sea utilizado por los miembros de la CIE y otras partes
interesadas. Sin embargo, hay que tener en cuenta que la intención de este
documento es de consulta y no de carácter obligatorio. Deben consultarse los
últimos “CIE Proceedings” o “CIE NEWS”, en relación a posibles rectificaciones
posteriores.

This Technical Report has been prepared by CIE Technical Committee 5-14 of
Division 5 "Exterior and other lighting applications" and has been approved by
the Board of Administration of the Commission Internationale de l'Eclairage for
study and application. The document reports on current knowledge and
experience within the specific field of light and lighting described, and is
intended to be used by the CIE membership and other interested parties. It
should be noted, however, that the status of this document is advisory and not
mandatory. The latest CIE proceedings or CIE NEWS should be consulted
regarding possible subsequent amendments.

Ce rapport technique a été préparé par le Comité Technique CIE 5-14 de la

Division 5 "Eclairage extérieur et autres applications" et a été approuvé par le
Bureau d'Administration de la Commission Internationale de l'Eclairage, pour
étude et application. Le document expose les connaissances et l'expérience
courantes dans le domaine particulier de la lumière et de l'éclairage décrit ici. Il
est destiné à être utilisé par les membres de la CIE et par tout les intéressés. Il
faut cependant noter que ce document est indicatif et non obligatoire. Il faut
consulter les plus récents comptes rendus de la CIE ou le CIE NEWS, en ce qui
concerne des amendements nouveaux éventuels.

Dieser Technische Bericht ist vom CJE Technischen Komitee 5-14 der Division 5
"Aussenbeleuchtung und andere Lichtanwendungen " ausgearbeitet und vom
Vorstand der Commission Internationale de l'Eclairage gebilligt worden. Das
Dokument berichtet über den derzeitigen Stand des Wissens und Erfahrung in
dem behandelten Gebiet von Licht und Beleuchtung; es ist zur Verwendung
durch CIE-Mitglieder und durch andere Interessierte bestimmt. Es sollte jedoch
beachtet werden, daB das Dokument eine Empfehlung und keine Vorschrift ist.
Die neuesten CIE-Tagungsberichte oder das CIE NEWS sollten im Hinblick auf
mögliche spätere Anderungen zu Rate gezogen werden.

Cualquier mención de organizaciones o productos no implica la aprobación o

preferencia por la CIE. Aunque se ha tenido mucho cuidado en la recopilación
de cualquiera de las listas, hasta el momento de ser impresas, pueden resultar
incompletas.

II
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Any mention of organisations or products does not imply endorsement by the

CIE. Whilst every care has been taken in the compilation of any lists, up to the
time of going to press, these may not be comprehensive.

Toute mention d’organisme ou de produit n’implique pas une préférence de la

CIE. Malgré le soin apporté à la compilation de tous les documents jusqu’à la
mise sous presse, ce travail ne saurait être exhaustif.

Die Erwähnung von Organisationen oder Erzeugnissen bedeutet keine Billigung

durch die CIE. Obgleig groβe Sorgfalt bei der Erstellung von Verzeichnissen bis
zum Zeitpunkt der Drucklegung angewendet wurde, ist es möglich, daβ diese
nicht vollständig sind.

©CIE, 2003 – Reservados todos los derechos

III
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Este documento es una traducción del informe original en inglés publicado por
la Comisión Internacional de Iluminación (CIE - Kegelgasse, 27 - A-1030 Viena
– Austria) como CIE Nº 154 -"The mantenance of outdoor lighting systems" -,
© CIE 2003. La traducción la ha realizado el Comité Español de Iluminación de
la CIE (CEI – López de Hoyos, 35-1º – 28002 Madrid – España), responsable de
la exactitud de la traducción. En caso de ambigüedad, la versión oficial es la
versión en inglés. La publicación original en inglés puede adquirirse en España
a través del Comité Español de Iluminación (CEI), C/ López de Hoyos, 35-1º –
28002 Madrid– España.

IV
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Los siguientes miembros del TC 5-14 “Mantenimiento de sistemas de

iluminación exterior”, han tomado parte en la preparación de este Informe
Técnico. El comité está encuadrado dentro de la División 5 “Iluminación
Exterior y Otras Aplicaciones de la Iluminación”.

N. Pollard (Chair) Reino Unido

E. Bjelland Noruega
P. Chan Hong Kong
P. Rombauts Bélgica
L. di Fraia Italia
K. Izuka Japón
S. Lain Reino Unido
E. Manzano Argentina
C. A. Oerkvitz Estados Unidos
J. Roberge Canadá
A. Stockmar Alemania
P. Szilas Hungría
N. Tharyani India
R. Yates Sudáfrica

El estilo y composición de este informe técnico ha sido tomado de las

Publicaciones CIE 97-1992 “Mantenimiento de Sistemas Eléctricos de
Iluminación Interior” pues se consideró que era importante que los dos
documentos tuvieran similar estructura.

V
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TABLA DE CONTENIDOS

SUMARIO VIII
SUMMARY VIII
RESUME VIII
ZUSAMMENFASSUNG IX
1. INTRODUCCIÓN 1
2. NECESIDADES DEL MANTENIMIENTO 2
2.1 Factores de influencia 3
2.2 Intervalos de inspección y registro 5
2.3 Calendario de limpieza y categorías de polución ambiental 5
3. ANALISIS DE LA DEPRECIACIÓN 6
3.1 Mantenimiento del flujo luminoso de la lámpara 6
3.2 Duración de la lámpara 7
3.3 Suciedad en lámparas y luminarias 8
3.4 Depreciación a largo plazo de los materiales
reflectores y difusores 9
3.5 Suciedad en las superficies reflectoras de la luz,
ej. arcadas, túneles y pasos subterráneos 12
3.6 Corrosión de los soportes de la luminaria 13
4. ASPECTOS ECONÓMICOS DEL MANTENIMIENTO 13
4.1 Reposición de lámparas 14
4.2 Limpieza de las luminarias 16
4.3 Soportes de luminaria 17
4.4 Componentes eléctricos 17
4.5 Monitorización/Vigilancia de problemas
en sistemas de iluminación 18
4.6 Obstrucción de la luz por la presencia de árboles 18
5. FACTOR DE MANTENIMIENTO 19
5.1 Determinación del factor de mantenimiento 20
6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN 21
6.1 Seguridad del personal de mantenimiento 21
6.2 Accesos 22
6.3 Limpieza de las luminarias 22
6.4 Productos de limpieza 23
6.5 Puesta a punto 24
6.6 Eliminación de equipo 24

VI
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7. APÉNDICE 25
7.1 Ejemplos del coste efectivo de la vigilancia
de la iluminación vial 25
7.1.1 Cálculos de viabilidad de vigilancia 25
7.1.2 Fórmulas de la viabilidad de intervalos de vigilancia 26
7.2 Ejemplo de estimación del factor de mantenimiento 28
7.3 Ejemplo de estimación del intervalo óptimo
del mantenimiento de grupo 29
7.4 Equipo de mantenimiento 31
7.5 Terminología 32
7.5.1 Definiciones 32
7.5.2 Abreviaturas 33
8. BIBLIOGRAFÍA 34

VII
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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN EXTERIOR

SUMARIO

Durante la vida útil de una instalación de iluminación, la cantidad de luz

disponible disminuye progresivamente. Las tasas de reducción dependen de
factores como el medio ambiente, condiciones de operación y edad. El
diseñador del proyecto debe pues tener en cuenta esta disminución
determinando un factor de mantenimiento conveniente y estableciendo un plan
de mantenimiento preciso para limitar toda degradación. Esta guía describe la
manera de establecer factores de mantenimiento realistas y de elegir los
equipamientos adecuados. Describe también los parámetros que afectan al
proceso de depreciación, propone un procedimiento que debe seguirse para
optimizar los ciclos de mantenimiento de las instalaciones de iluminación
eléctrica, y aconseja las técnicas de mantenimiento más convenientes.

MAINTENANCE OF OUTDOOR LIGHTING SYSTEMS

SUMMARY

During the life of a lighting installation, the Light available progressively

decreases. The reduction rates are a function of environmental, operating and
age conditions. In lighting design we must take account of this fall by the use
of a maintenance factor and plan suitable maintenance factors and the
selection of suitable equipment. It describes the parameters influencing the
depreciation process and develops the procedure for estimating the economic
maintenance cycles for outdoor electric lighting installations and gives advice on
servicing techniques.

MAINTENANCE D’UNE INSTALLATION D’ECLAIRAGE EXTERIEUR

RESUME

Au cours de la vie utile d’une installation d’éclairage, la quantité de lumière

disponible décroît progressivement. Les taux de décroissance dépendent des
facteurs environnement, conditions d’opération et âge. Le concepteur de projet
doit donc tenir compte de cette diminution en déterminant un facteur de

VIII
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maintenance approprié et en établissant un plan d’entretien précis pour limiter

toute dégradation. Ce guide décrit la façon d’établir des facteurs de
maintenance réalistes et de choisir les équipements adéquats. Il décrit aussi les
paramètres affectant le processus de dépréciation, propose une marche à
suivre pour optimiser les cycles d’entretien des installations d’éclairage
électrique, et conseille les techniques d’entretien les plus appropriées.

WARTUNG VON AUSSENBELEUCHTUNGSANLAGEN

ZUSAMMENFASSUNG

Während der Lebensdauer einer Beleuchtungsanlage nimmt die verfügbare

Lichtmenge ständig ab. Das Ausmaß del Báñame hängt von Umwelt-, Betriebs-
und Altersbendingungen ab. Bei der Lichtplanung ist diese Báñame durch das
Einkalkulieren eines Wartungsfaktors zu berücksichtigen; es sind entsprechende
Wartungsprogramme zu erarbeiten, um die Báñame in Grezen zu harten. Dieser
Ratgeber bietet Informationen ubre vorgeschlagene Wartungsfaktoren und die
Auswahl geeigneten Materials. Es werden die Paramete, die den
Abnahmeprozess beeinflussen, erläurtert, das Verfahren zur Ermittlung der
wirtschaftlichen Wartungszyklen für Außenbeleuchtungssysteme mit
elektruschem Licht abgeleitet und Wartungstechniken empfohien.

IX
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IX
CIE 154:2003

1. INTRODUCCIÓN

La luminancia/iluminancia proporcionada por una instalación de iluminación,

decrecerá de manera gradual a lo largo de la vida de la misma. Diferentes son
los términos empleados para definir el factor que representa este
decrecimiento. En el actual Vocabulario Internacional de la Iluminación (CIE
17.4-1987), el término inglés “Factor de pérdida de luz” es conocido por el ya
obsoleto término de “Factor de mantenimiento”. El término equivalente francés
es “Factor de depreciación”. Para los propósitos que se persiguen en este
informe se ha decidido mantener el término “Factor de mantenimiento” ya que
éste es el término más conocido y entendido comúnmente y cuya definición
está dada en la publicación CIE 17.4-1987 (845-09-59) como:

“La relación existente entre la luminancia/iluminancia media sobre el

plano de trabajo generada por un sistema de iluminación tras un cierto periodo
de funcionamiento y la luminancia/iluminancia media obtenida bajo las mismas
condiciones y generada por el mismo sistema de iluminación considerado
convencionalmente como nuevo”.

Nota: El término factor de depreciación fue empleado inicialmente para

designar a la relación recíproca a la razón anterior.

Los parámetros actuales recomendados para el diseño de sistemas de

iluminación están generalmente basados en los valores de “mantenimiento”, los
cuales están referidos a la luminancia/iluminancia media obtenida tras un
“cierto periodo de tiempo”, cuando el plan de mantenimiento ha de llevarse a
cabo. La excepción se produce para los casos de índices de luz deslumbrante y
llamativa, por ejemplo el TI, tomado cuando los valores iniciales están ya
asignados.

Los sistemas de iluminación presentan distintas características de

mantenimiento, por lo tanto este debe ser unos de los puntos más importantes
a tener en cuenta a la hora de diseñar el proyecto del plan de mantenimiento.

Este informe técnico analiza los distintos factores de influencia dando

datos basados en soluciones prácticas proporcionando el factor de
mantenimiento para distintos tipos de sistemas y entornos. El factor de
mantenimiento obtenido debe aplicarse a todas las fórmulas empleadas en los
cálculos de los distintos esquemas de iluminación tales como
luminancia/iluminancia en áreas o en puntos. Este informe además proporciona

1
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distintos métodos de estimación económica para los períodos de mantenimiento

y facilita una serie de consejos sobre técnicas de limpieza.

El documento también hace referencia al mantenimiento de las

sujeciones mecánicas fijas de las luminarias, ya que en la mayoría de las
situaciones cuando tratamos con sistemas exteriores, este elemento tiene una
gran importancia en el conjunto de la instalación y se le asocia la mayoría de
factores de seguridad. El correcto alineamiento de la luminaria es otro factor
importante en este aspecto refiriéndose a consideraciones de tareas y
medioambientales.

Es más, este informe técnico también proporciona una selección de datos

típicos necesarios para la explicación de los distintos métodos de cálculo. De
todas maneras, tendiendo en cuenta el continuo desarrollo de los productos de
iluminación, es recomendable actualizar estos datos con los proporcionados por
los fabricantes.

La bibliografía contiene la lista de publicaciones empleada en el

desarrollo de esta guía y en donde se puede encontrar una mayor información
si se requiere.

2. NECESIDADES DEL MANTENIMIENTO

Todos los sistemas de iluminación se deterioran progresivamente en el

momento inicial en el que se ponen en funcionamiento. La mayor parte de las
pérdidas de iluminación son debidas a la acumulación de suciedad y polvo al
que están expuestas las superficies de las lámparas y luminarias. Estas pérdidas
se presentan en una reducción de la transparencia y reflectancia y en una
disminución en los lúmenes de salida de la lámpara, además de la producción
de fallos en la lámpara. Para el caso de las luminarias situadas dentro de la
instalación, si no se realiza una revisión de las causas de éstas pérdidas, se
producirá una disminución de la luz de salida de las mismas hasta niveles muy
bajos, tal y como se muestra en la figura 2.1. Este hecho hace de la instalación
un sistema pobre y peligroso. A medida que la disminución de la luz emitida es
gradual, las pérdidas no son apreciadas de manera inmediata. Pero tras un
periodo de tiempo esta reducción gradual será una fuente de problemas de
especial relevancia en la tarea en cuestión.

2
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Por lo tanto, para obtener una instalación de iluminación eficiente, es

importante la realización de un plan de mantenimiento regular. Por ello no solo
es necesario realizar un minucioso proceso de limpieza del sistema de
iluminación sino que hay que realizarlo en intervalos de frecuencia regulares. El
diseño de un buen programa de mantenimiento conservará la
luminancia/iluminancia requerida, tendrá en cuenta un capital reducido y costes
de operacionalidad y dará lugar a una puesta segura del sistema. El diseño
asegurará un sistema de apariencia satisfactoria, segura y económicamente
asequible por el usuario.

Sin embrago, a pesar de realizar un buen diseño y consecución del

programa de mantenimiento, es inevitable la presencia de pequeñas pérdidas
en los niveles de iluminación como consecuencia del deterioro del equipo. Estas
pérdidas tienen que ser estimadas de manera solidaria al planteamiento del
esquema de iluminación y un cierto margen de las mismas debe incluirse en
forma de factor de mantenimiento en los cálculos realizados durante el proceso
de diseño del sistema.

En situaciones de iluminación exterior, las superficies, con excepción de las

paredes y de los techos de túneles peatonales y de vehículos o pasos
subterráneos, normalmente no están dentro del control realizado por el
ingeniero encargado del mantenimiento de la iluminación. Esta guía se centrará
por lo tanto en aquellas partes de la instalación que está bajo la supervisión del
encargado de mantenimiento.

2.1 Factores de influencia

Existen diferentes factores que reducen la iluminación de salida. Éstos son

agrupados bajo depreciación recuperable y no-recuperable.

Los factores de depreciación no recuperable, tales como la edad, son

inherentes a la instalación y su entorno. La mejora de estos factores no puede
llevarse a cabo durante un plan de mantenimiento normal o es
económicamente inviable. Durante la etapa de especificación de la instalación
de iluminación, este tipo de factores deben tenerse en cuenta junto con el
planteamiento del programa de mantenimiento.

Si la influencia de otros factores tales como el voltaje, frecuencia,

temperatura y balastos, es permanente y significativa, es necesario estimar la
magnitud de estos elementos en la fase de diseño de la instalación, y

3
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establecer un margen de influencia de los mismos, similar al factor de

mantenimiento y tenerlo en cuenta en los cálculos pertinentes. La influencia de
los factores aleatorios puede ser ignorada, asegurándose de que no van a
interferir en el funcionamiento del sistema de iluminación.

Los factores recuperables del mantenimiento del flujo luminoso de la

lámpara, la duración de la lámpara y del mantenimiento de la luminaria pueden
solventarse mediante la reposición, la limpieza y el reemplazo de componentes.

Un ejemplo de la influencia de un buen programa de mantenimiento en

la iluminancia de un sistema de iluminación viene mostrado en la figura 2.1. En
la gráfica se puede observar claramente que la depreciación de un sistema
desprovisto del plan mantenimiento caerá hasta el 65% del valor inicial en tres
años incrementando este descenso en años posteriores. Mediante una limpieza
exhaustiva, el descenso se estima bajo el 40% de la depreciación.

Figura 2.1.- Efecto del programa de mantenimiento

Una vez que las reducciones no-recuperables por envejecimiento y

suciedad se han producido, no es posible restaurar el sistema a sus condiciones
iniciales, siendo necesario reemplazar la vidriera exterior o la luminaria
completa. Este es el caso de luminarias emplazadas en atmósferas con alto
contenido en polvo o grasa. En tales casos se recomienda considerar en la
etapa de diseño el empleo de luminarias selladas de alto índice IP, como por
ejemplo la luminaria IP6X.

4
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2.2 Intervalos de inspección y registro

Es recomendable la realización inspecciones regulares y llevar a cabo registros

de las instalaciones de iluminación. Esta recomendación será tratada en más
profundidad en las Secciones 4.1. y 4.2. Si se dispone de solvencia económica,
se puede realizar un plan de mantenimiento e inspecciones más exhaustivas en
función del entorno en el que se encuentre la instalación. Este hecho puede
llevar eventualmente ahorro de costes. En el caso de tener un costo
determinado, tales inspecciones podrán dar lugar a ajustes necesarios en los
procedimientos de mantenimiento, con el fin de garantizar que la iluminación
mínima requerida se mantenga en todo momento.

2.3 Calendario de limpieza y categorías de polución medioambiental

Es recomendable la realización de un plan de limpieza regular de la instalación

de iluminación, tanto de la superficie interna como la de la externa. La
frecuencia del mantenimiento depende de:

(a) Tipo de entorno

(b) Equipo empleado
(c) Parámetros de diseño

En muchos países, las luminarias son certificadas mediante el índice IP

(IEC 529) dependiendo de la capacidad de impedir la intrusión de humedad y
agua. El primer entero indica el tamaño de la partícula, es decir grano fino o
arenillas grandes, siendo mayor el número cuanto menor es la partícula. El
segundo entero indica el grado de protección a la humedad consiguiéndose
éste mediante, el uso de sprays indirectos a través de jet de altas presiones,
hasta la inmersión total de la luminaria. En este caso, mayor es el número
cuanto mayor es el sellado.

Los componentes ópticos de las luminarias empleadas en entornos de

media/alta concentración de polución deben ser índice IP4X o superior.

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3. ANÁLISIS DE LA DEPRECIACIÓN

Varios son los factores que contribuyen a la pérdida de luz y cuyos efectos y
magnitud varían con el tipo de lámpara, de luminaria, la geometría de la
instalación y el entorno. Por ejemplo, zonas en las que varía el tipo y la
cantidad de contaminación en el aire; la cantidad de contaminación existente
en el centro de una ciudad industrial es mucho mayor que la que se puede
encontrar en una zona rural. El tipo de contaminación también es importante. El
polvo seco procedente de una cantera es muy diferente al procedente de la
fumigación de campos de cultivo y de insecticidas típicos de una zona de tráfico
rural. Es importante tener en cuenta estas variaciones a la hora de valorar los
tipos de luminarias empleadas así como los requisitos de limpieza necesarios.

3.1 Mantenimiento del flujo luminoso de la lámpara

La cantidad de luz emitida por cualquier lámpara disminuye con el uso. Sin
embargo, la tasa exacta depende del tipo de lámpara y del sistema de balasto.
Las pérdidas debidas a este efecto pueden ser reducidas mediante una
sustitución más frecuente de la lámpara, pudiendo ser ésta una sustitución de
grupo. La Tabla 3.1 muestra ejemplos típicos. Es, por lo tanto muy importante,
tener actualizados los datos de los sistemas proporcionados por el fabricante
para estimar el factor de mantenimiento y diseñar el plan de mantenimiento y
en particular cuando se emplea un nuevo tipo de lámpara.

Tabla 3.1 Factores de mantenimiento del flujo luminoso de una lámpara (LLMF)

Tipo de Tiempo de funcionamiento (miles de horas)

lámpara 4 6 8 10 12
S 0,98 0,97 0,94 0,91 0,90
M 0,82 0,78 0,76 0,74 0,73
Q 0,87 0,83 0,80 0,78 0,76
L 0,98 0,96 0,93 0,90 0,87
FD* ( Tph ) 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91
( Hph ) 0,82 0,78 0,74 0,72 0,71
FS* 0,91 0,88 0,86 0,85 0,84

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Nota. Las abreviaturas de los tipos lámparas dadas en la tabla están

relacionadas con las siguientes lámparas:

S Sodio de Alta Presión FD Tubo fluorescente

M Halogenuro metálico FS Fluorescente compacto
Q Mercurio de Alta Presión L Sodio de Baja Presión
Tph Trifosfuro Hph Halofofato

*
Relativo al valor a una temperatura ambiente de 25ºC, por lo tanto se
recomienda comprobar las localizaciones.

Para lámparas específicas consultar siempre con el fabricante.

3.2 Duración de la lámpara

La duración de la lámpara es la probabilidad de las lámparas de seguir

funcionando en un tiempo dado. La tasa de duración depende del tipo de
lámpara y particularmente, en lámparas de descarga, depende de la potencia
medida en vatios, la frecuencia de apagado/encendido y del sistema de
balastos. Las lámparas fallidas provocan una reducción en la iluminancia y
uniformidad, pero este efecto puede ser reducido mediante la sustitución
puntual de las lámparas. La Tabla 3.2 muestra algunos ejemplos típicos.

Tabla 3.2 Factores de Duración de la Lámpara (LSF)

Tipo de Tiempo de funcionamiento (miles de horas)

lámpara 4 6 8 10 12
S 0,98 0,96 0,94 0,92 0,89
M 0,98 0,97 0,94 0,92 0,88
Q 0,93 0,91 0,87 0,82 0,76
L 0,92 0,86 0,80 0,74 0,62
FD ( Tph ) 0,99 0,99 0,99 0,98 0,96
( Hph ) 0,99 0,98 0,93 0,86 0,70
FS 0,98 0,94 0,90 0,78 0,50

7
CIE 154:2003

Nota. Las abreviaturas de los tipos lámparas dadas en la tabla están

relacionadas con las siguientes lámparas:

S Sodio de Alta Presión FD Tubo fluorescente

M Halogenuro metálico FS Fluorescente compacto
Q Mercurio de Alta Presión L Sodio de Baja Presión
Tph Trifosfuro Hph Halofosfato

Para lámparas específicas consultar siempre con el fabricante.

3.3 Suciedad en lámparas y luminarias

La suciedad en lámparas y luminarias será la causante de las mayores pérdidas

de luz. La cantidad de luz perdida depende de la naturaleza y densidad de
suciedad en el aire, del diseño de la luminaria y del tipo de lámpara. La
acumulación de suciedad en las superficies reflectantes puede ser reducida
mediante el sellado de los componentes de la lámpara, de manera que evite la
entrada de polvo y humedad. Es posible obtener beneficios significativos
mediante el sellado de los componentes ópticos de luminaria con al menos una
protección de IP5. La Tabla 3.3 muestra datos típicos para una serie de
luminarias.

Tabla 3.3 Factores de Mantenimiento de la Luminaria (LMF)

Índice IP de Categoría Tiempo de Exposición (años)

componentes de
ópticos Polución 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

IP2X Alta 0,53 0,48 0,45 0,43 0,42

Media 0,62 0,58 0,56 0,54 0,53
Baja 0,82 0,80 0,79 0,78 0,78

IP5X Alta 0,89 0,87 0,84 0,80 0,76

Media 0,90 0,88 0,86 0,84 0,82
Baja 0,92 0,91 0,90 0,89 0,88

IP6X Alta 0,91 0,90 0,88 0,85 0,83

Media 0,92 0,91 0,89 0,88 0,87
Baja 0,93 0,92 0,91 0,90 0,90

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Definición de las categorías de polución:

Baja No existen actividades que puedan generar humo o polvo

alrededor y siendo un ambiente con nivel bajo de contaminantes.
Tráfico ligero. El nivel de partículas en el ambiente no supera los
150 µgr/m3.

Media Existen algunas actividades que generan humo o polvo en los

alrededores. Tráfico moderado a fuerte. El nivel de partículas en el
ambiente no supera los 600 µgr/m3.

Alto Columnas de humo y polvo que normalmente envuelven las

luminarias y están generadas por actividades existentes en los
alrededores.

3.4 Depreciación a largo plazo de los materiales reflectores y

difusores

Vidrio exterior: Refractores y difusores:

Cristal
El cristal es fácil de limpiar llegando a recuperar su terminación
original.

Un inconveniente de una limpieza a largo plazo es que puede dar

lugar a que la superficie sea más difícil de restaurar, especialmente los
prismas, o en un caso extremo la superficie puede resultar dañada (por
ejemplo grabada).

El inconveniente de la limpieza resulta en una reducción en la

salida de luz y un cambio en la distribución de la luz mediante la difusión
de la misma, dando lugar a una reducción de los niveles de iluminación y
a una degradación en la distribución de ésta.

Plástico-Acrílico (PMMA-Polimetilmetacrilato) y Policarbonato (PC)

Generalmente, la degradación en este tipo de materiales es debido

a la suciedad y agentes atmosféricos, y al envejecimiento del propio
material.

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El uso inapropiado o la exposición a solventes pueden producir

una degradación rápida a medida que la estructura plástica es atacada.

Una limpieza regular con un detergente suave y agua devolverá

la claridad al material. Quitar la suciedad intensa con aguarrás u otro
limpiador específico para PMMA o PC y aclarar bien. El empleo de
líquidos o sustancias abrasivas y estropajos dañarán la superficie
incorporando un efecto de difusión al sistema.

Los adhesivos empleados en la construcción o en las fijaciones

deben ser compatibles o en caso contrario provocarán una degradación
(de corto a largo plazo) del material.

Acrílico
Este material presenta un buen comportamiento en presencia de
radiación UV. A largo plazo (del orden superior a 10 años), el plástico
comienza a deteriorarse por la aparición de fisuras con la pérdida gradual
de tensión. En este punto es aconsejable reemplazar el material.

El principal inconveniente que presenta este material es su relativa

fragilidad – carente de resistencia a los impactos- donde el vandalismo,
por ejemplo, puede suponer un problema. Actualmente existen versiones
de este material con mayor grosor mejorando esta característica.

Policarbonato
La principal ventaja que aporta este tipo de material frente a otros
como el PMMA es su elevada tensión y resistencia a los impactos. No
obstante, el material se degrada en presencia de lámparas de emisión
UV –luz diurna y UV-. El efecto es acelerado con la temperatura. Por lo
tanto, es importante mantener la temperatura de funcionamiento del
material por debajo de 90°C-100°C, particularmente en presencia de
radiación UV (por ejemplo asegurando que la potencia de la lámpara
empleada en la luminaria esté limitada apropiadamente). La degradación
del material puede ser rápida en estos casos por lo que está
normalmente protegido por amortiguadores de radiación UV, ya sean en
forma de aditivos integrados en el material en su fase inicial o aplicados
como tratamiento de la superficie. Estos amortiguadores se consumen de
manera gradual y solo retrasan la degradación pero normalmente
permiten un servicio del orden de varios años.

10
CIE 154:2003

La degradación del policarbonato se manifiesta en el aumento de

su fragilidad – pérdida de fuerza y resistencia a los impactos- y en el
amarillamiento del mismo –pérdida de transmisión de luz-. Por este
motivo es recomendable que los componentes sean reemplazables.

El policarbonato opal es normalmente más susceptible a la

radiación UV a medida que el aditivo difusor pueda aumentar la radiación
absorbida. Por este motivo es recomendable incluir un tratamiento de la
superficie con amortiguadores UV.

La limpieza de este material presenta las mismas características

que las descritas en los casos anteriores, pero considerando que el PC es
más blando que el acrílico y tiene una resistencia más baja a la abrasión.

Reflectores:

Aluminio
La superficie reflectora de aluminio se degradará por oxidación de
la misma si ésta no está protegida. El método usual de protección es
mediante anodización (una superficie de óxido sellada de manera
controlada) – ya sea mediante un proceso separado una vez que el
reflector se haya formado o como un tratamiento durante la producción
de la película de aluminio. El espesor típico de esta placa puede ser de
1µ a 25µ- mayor es el espesor de la placa, mayor es la protección que
proporciona pero más difuso es el resultado final. Los grados de
iluminación presentan capas anodizadas de espesores entre 2µ a 3µ para
compensar la resistencia a la corrosión con una amplia gama de
terminados de superficies de alta reflectancia.

La exposición a la humedad de la atmósfera dará lugar a

picaduras superficiales y a una reducción gradual en la reflexión
especular de la superficie de aluminio. La presencia de suciedad en el
material generará pérdidas significativas de reflectancia y especularidad,
con las consecuentes pérdidas de luz de salida y la degradación de la
curva de distribución de luz, dando lugar a niveles bajos de iluminación y
uniformidad. Para evitar este problema es necesario proteger la
superficie dentro de un recinto sellado. Por lo tanto, llevar a cabo un
proceso de limpieza ya no sería en gran parte preciso. En el caso de ser
éste necesario se realizaría empleando agua de baja tensión superficial y
con un paño especial de fibras o una gamuza de piel.

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CIE 154:2003

Plásticos metalizados

Normalmente la protección es llevada a cabo mediante el lacado

de la superficie de aluminio, rociándola con laca y calentándola para su
secado. Ocasionalmente la laca puede degradarse hasta el punto de
amarillearse. El funcionamiento a temperaturas muy elevadas (por
ejemplo con bombillas de muchos vatios) acelerará la degradación
dañando probablemente la unión entre el recubrimiento metálico y el
substrato.

Para la limpieza, en el caso de ser necesaria, hay que tener

cuidado con no utilizar productos abrasivos o solventes para evitar dañar
la laca protectora. En casos en el que se tenga un sellado apropiado no
es necesario tener cuidado con el tipo de producto empleado.

Vidrio

Los vidrios plateados no suelen ser ampliamente empleados

excepto en aplicaciones especiales. El refuerzo sobre la superficie
reflectante protege a la plata de la oxidación; los bordes son vulnerables
a la degradación por humedad -sobre todo la marina- siendo aconsejable
el empleo de estos reflectores dentro de una luminaria sellada. La
limpieza del vidrio mantendrá las propiedades reflectantes
proporcionando el cuidado necesario para no dañar el refuerzo protector.

3.5 Suciedad en las superficies reflectoras de la luz, ej. arcadas,

túneles y pasos subterráneos

La presencia de suciedad en las superficies estructurales tiende a reducir la

cantidad de luz inter-reflejada, la cual juega un papel importante en la escena
visual, tanto en túneles para peatones y vehículos como en pasos de nivel. Las
propiedades estructurales y la distribución de la luz procedente de las
luminarias determinan la cantidad de luz que ilumina las paredes y techos. En
tales instalaciones es muy recomendable realizar mantenimientos regulares de
todas las superficies reflectantes. Las superficies correctamente limpias
mantendrán el balance de la luminancia en el entorno.

Nota: Para referencias a túneles y pasos subterráneos ver “Sección 8 –

Mantenimiento” del CIE 88-1990 Guía para la iluminación de túneles y
pasos subterráneos.

12
CIE 154:2003

3.6 Corrosión de los soportes de la luminaria

Generalmente la mayoría de los soportes son elegidos por factores estéticos,

diseño y sobre todo por su adecuación. También es importante tener en cuenta
sabido que durante la vida de una estructura es necesario realizar un
mantenimiento periódico de la misma.

En muchos países, los soportes modernos son generalmente protegidos

contra la corrosión en el momento de su fabricación. A pesar de ello, los
problemas de la degradación ambiental y daños accidentales pueden afectar
significativamente la vida y por lo tanto a su integridad estructural.

Un programa regular de inspecciones debería realizarse en donde los

reconocimientos visuales y posiblemente electrónicos sean grabados. De esta
manera se podría asegurar la realización de una acción de prevención
apropiada antes de cualquier deterioro estructural. Se debe prestar especial
atención a las estructuras de acero forjado y laminado y a las superficies
interiores donde la corrosión puede ser no detectada. Los soportes de madera
también son susceptibles a ser dañados por lo que es necesario realizar
inspecciones regulares que coincida con las visitas para el mantenimiento
eléctrico y de las luminarias y reparar allí donde sea necesario.

4. ASPECTOS ECONÓMICOS DEL MANTENIMIENTO

Durante el diseño de un sistema de iluminación es posible elegir los

componentes, sistemas y acabados que requieran un mantenimiento mínimo:

• Eligiendo luminarias cuyo compartimiento óptico sea fácil de limpiar y/o

posea un índice IP alto.
• Reduciendo el número de variantes del esquema.
• Utilizando luminarias con pocos componentes los cuales, a la hora del
mantenimiento, sean fáciles de manejar o quitar para la realización de
un mantenimiento “fuera del lugar”.
• Donde sea aplicable, se recomiendo acabados que se mantengan limpios
durante largos periodos de tiempo y que sean fácil de limpiar.

13
CIE 154:2003

Otras variantes con las que el diseñador puede ayudar al mantenimiento

aumentando la eficiencia del mismo son:

• Planificación de un fácil mantenimiento -considerando el acceso, el tipo

de herramientas necesarias para dicho mantenimiento, asegurando la
disponibilidad de bombillas/lámparas de recambio, óptica e incluso
luminarias. Es aconsejable establecer una pronta comunicación con los
ingenieros de mantenimiento por parte de los diseñadores para asegurar
un comportamiento de los requerimientos y procedimientos necesarios
para un buen y eficaz mantenimiento.
• Preparación de un plan de mantenimiento con las instrucciones
correspondientes.
• Generación de informes detallados de los errores, fallos o dificultades
surgidas para evitar que se vuelvan a producir en futuros proyectos.
• Plintos específicos que mantengan las estructuras de acero fuera de
efectos corrosivos del terreno.

4.1 Reposición de lámparas

Los costes totales de la reposición de lámparas incluyen el coste de las

lámparas y los costes de mano de obra en los que se incluyen los costes del
pedido, abastecimiento, instalación, disposición, etc. Los costes de mano de
obra dependen del sistema de cambio de lámpara empleado y de la
accesibilidad de la luminaria. Las alternativas son el recambio puntual donde se
cambian todas las lámparas que presenten un fallo y el recambio de grupo en el
que se cambian todas las lámparas (ya estén en buen o mal estado) en algún
momento menor que la vida media de la lámpara. En la mayoría de los
proyectos se emplea una combinación de ambos tipos de recambios. Es muy
importante tener en cuenta que en los lugares donde la pérdida de una lámpara
pueda dar lugar a situaciones de peligro o poco seguras, las lámparas que
presenten un fallo han de ser reemplazadas de manera inmediata. La
instalación de luminarias con varias lámparas se ven menos afectadas por
posibles fallos de lámparas de manera aleatoria.

Con la depreciación del flujo luminoso de la lámpara, también puede

llegar a ser un desperdicio de energía operar con lámparas que hayan superado
su ciclo de vida más eficiente.

La valoración de los costes se realiza de la siguiente manera:

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CIE 154:2003

Coste del recambio puntual Cs por toma de corriente:

Cs = L + S + E + D

donde L = coste de la lámpara;

S = coste de mano de obra (inc. costes de valoración inicial);
E = coste de herramientas de acceso;
D = coste de disposición;

Coste del recambio de grupo Cg por toma de corriente:

Cg = L + B + E + D

donde L = coste de la lámpara;

S = coste de mano de obra para el recambio de grupo por lámpara;
E = coste de herramientas de acceso;
D = coste de disposición;

Coste de la combinación de recambio puntual y de grupo, Ct, por toma de

corriente:

Ct = Cg + FCs

donde F = fracción de lámparas fallidas y reemplazadas anterior al intervalo de

puesta
a punto.

Nota: las lámparas deben ser compradas al por mayor y guardadas para el
recambio puntual. Las lámparas de reserva han de incluirse también en
el esquema de pedidos inicial.

Si las lámparas en buen estado (es decir, aquellas que fueron utilizadas
como recambios puntuales en la segunda parte del recambio de grupo) son
empleadas en posteriores recambios puntales, entonces FCs se simplifica a FS.

La economía del recambio de grupo depende de la depreciación del flujo

de la lámpara y en gran medida de las tasas de supervivencia. Mayor el número
de lámparas que superan el intervalo de sustitución sin mostrar fallos, menor
son los costes necesarios para los recambios puntuales.

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CIE 154:2003

Es importante indicar que los intervalos entre recambios dependen

principalmente de las horas de operación de las lámparas. La tabla 4.1 muestra
unos ejemplos de las horas de encendido por año.

Tabla 4.1 Ejemplos de horas de operación típicas de lámparas por año

Instalación horas/año
Continuas 8760
Nocturno (atraceder-amanecer) 4200
Atardecer a 24:00 h. 2600
Atardecer a 22:00 h. 1300
4 horas/semana 208

4.2 Limpieza de las luminarias

El intervalo óptimo de limpieza, T, para una luminaria es alcanzado cuando el

coste de
las pérdidas de luz de salida iguale a los costes de limpieza.

El intervalo óptimo de limpieza T puede ser determinado a partir de la

siguiente expresión:

T = - Cc / Ca + 2 Cc / LMF(1) Ca años (4.4)

donde T = intervalo óptimo de limpieza;

Cc = coste de limpieza de la luminaria una vez;
Ca = coste anual de propiedad y funcionamiento de la luminaria sin
limpiar;
LMF(1) = tasa del primer año del factor de mantenimiento de Luminancia.
Los valores están mostrados en la columna 3 de la Tabla 3.3.

Nota 1: Cc – coste de limpieza incluye el coste de cualquier producto de

limpieza, herramientas especiales, plataforma o equipamiento y la mano de
obra. Los costes de mano de obra también están influenciados por el momento
en el cual la limpieza se ha realizado (durante horas de trabajo establecidas o
extras).

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CIE 154:2003

Nota 2: Ca – los costes de funcionamiento incluyen la amortización de los costes

de Instalación (proporción del capital amortizado por año), los costes anuales
de energía (derivados de la energía empleada en kWh x coste de energía por
unidad) y los costes de sustitución (costes de las lámparas y la mano de obra
para el recambio por año).

4.3 Soportes de luminarias

En muchos sistemas de iluminación exterior, y en particular la iluminación de

carreteras, el cuidado y mantenimiento de los soportes de las luminarias juega
un importante papel dentro de todo el conjunto de las responsabilidades del
mantenimiento.

Para soportes basados en ménsula fija, torres o anclajes de pared, es

necesaria la realización de frecuentes monitorizaciones de las condiciones de
cimentación.
Para estructuras de más de 20 años, debe obtenerse una idea
inicial de la estabilidad de la estructura en conjunto para al final realizar el
reemplazo programado.

Cuando se trata de postes con bisagras o tornados o mástiles, es

necesario realizar una inspección regular de las cuerdas y las poleas por el
personal autorizado. La lubricación y limpieza de todas las piezas móviles debe
formar parte de una rutina del programa de mantenimiento establecido.

También es necesario revisar y corregir, si procede, el alineamiento

preciso de las luminarias en los soportes.

4.4 Componentes eléctricos

Cualquier instalación eléctrica supone un riesgo potencial de seguridad por lo

que una inspección regular, mantenimiento y testeo de la misma es de gran
importancia, siendo requerido por ley en muchos países.

La sustitución de cualquier componente debe ser evaluada como un

riesgo potencial para el funcionamiento seguro de la instalación. El continuo
avance en el campo de la luminotecnia beneficiará sobretodo a las viejas
instalaciones que, aún operando de manera segura, serán mejoradas con la
introducción de nuevos tipos de lámparas o sistemas de control o incluso
mediante el cambio de la instalación completa.

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CIE 154:2003

En estos casos la inversión económica realizada será compensada con el

ahorro en los gastos de energía y en las revisiones. Otro beneficio se manifiesta
en la mejora visual en la zona iluminada.

En algunas situaciones la sustitución de grupo de las unidades de control

Fotoeléctrica (PECU’s) pueden suponer un ahorro económico si se realiza de
manera conjunta con la sustitución del conjunto de lámparas.

4.5 Monitorización/vigilancia de problemas en la iluminación

El empleo cada vez más común del método de “monitorización remota” del
sistema de iluminación está haciendo que la simple vigilancia quede en un
segundo plano.

Sin embrago, los beneficios en costes económicos del empleo de la

monitorización remota sobre de la vigilancia directa en la detección de
problemas en los sistemas de iluminación es difícil de valorar. En casos donde
la falta de iluminación es un riesgo de seguridad mayor, la rutina de
monitorización o vigilancia directa es una necesidad. En cambio en casos en los
que se pueda interpretar como una operación de relación ciudadana, entonces
es necesario considerar otros factores tales como el concienciar a la ciudadanía
sobre la necesidad de alentar o notificar a las autoridades competentes la falta
de iluminación de la zona. Un método efectivo para tal fin sería la colocación de
un teléfono de aviso de llamada gratuita o la disposición de tarjetas postales
prepagadas para que el público pueda avisar del problema. También se puede
solicitar ayuda en este aspecto de la policía y/o fuerzas de seguridad. De todas
maneras para que este sistema funcione, sería necesario tener un sistema claro
y simple de identificación de varios puntos del plano de iluminación.

En el Apéndice 7.1 se propone un ejemplo de cómo establecer la

frecuencia óptima de vigilancia profesional de los posibles problemas de los
sistemas de iluminación en el alumbrado de carreteras.

4.6 Obstrucción de la luz por la presencia de árboles.

Las ramas y hojas de los árboles pueden suponer un continuo problema en la

obtención de una iluminación exterior adecuada. Para evitar este hecho es
necesario realizar podas de carácter periódico de los árboles. El personal
encargado del mantenimiento de los sistemas de iluminación debe trabajar en

18
CIE 154:2003

conjunto con las organizaciones forestales, así como con los dueños de la
propiedad donde se está los árboles para llegar a un compromiso que garantice
un nivel mínimo de iluminación en la zona sin llegar a dañar los árboles.

En la iluminación de carretera, la presencia de hojarasca que sobresale a

baja altura puede suponer una disminución del nivel de luz requerido para una
circulación vial segura. Una poda sensata puede eliminar o al menos reducir el
efecto de pantalla que se produce. Hay informes que prueban que una poda
incrementa el nivel medio de iluminación efectiva un tercio y, aproximadamente
dobla la iluminación efectiva en áreas críticas de baja visibilidad.

5. FACTOR DE MANTENIMIENTO

En cualquier cálculo para el diseño de un sistema de iluminación es necesario

incluir un factor de mantenimiento apropiado para tener en cuenta la
depreciación del sistema. La magnitud del factor de mantenimiento puede
afectar significativamente la potencia de la lámpara y el número de luminarias
necesarias para producir una luminancia/iluminancia específica. Elevados
factores de mantenimiento son beneficiosos para alcanzar los mejores niveles
de seguridad, y pueden ser obtenidos mediante una buena elección del
equipamiento y la elección de una limpieza de la instalación más frecuente.

El factor de mantenimiento se define como la razón entre la

luminancia/iluminancia producida por el sistema de iluminación tras un periodo
de tiempo y la luminancia/iluminancia producida por el sistema cuando es
nuevo.

Factor de mantenimiento:

MF=Em/Ein (5.1)

donde Em = luminancia/iluminancia mantenida

Ein = luminancia/iluminancia inicial

Mediante el cálculo del factor de mantenimiento para distintas luminarias

y condiciones de entorno y teniendo en cuenta el calendario de mantenimiento
propuesto, es posible predecir el patrón de iluminancia de una instalación sobre
un periodo de tiempo.

19
CIE 154:2003

El factor de mantenimiento es un múltiplo de una serie de factores.

Factor de mantenimiento:

MF= LLMF x LSF x LMF x (x SMF)* (5.2)

donde LLMF = factor de mantenimiento del flujo de la lámpara

LSF = factor de duración de la lámpara
LMF = factor de mantenimiento de la luminaria

*
y cuando es conveniente (e.g. paso de peatones subterráneos)

SMF = factor de mantenimiento de la luminaria

5.1. Determinación del factor de mantenimiento

La magnitud de cada uno de estos factores varía con la lámpara, luminaria,

entorno y tiempo.

Para una valoración precisa del LLMF, deben emplearse los datos
proporcionados por el fabricante. No obstante, la Tabla 3.1. muestra algunos
datos típicos.

Para una valoración precisa del LSF, deben emplearse los datos
proporcionados por el fabricante. No obstante, la Tabla 3.2. muestra algunos
datos típicos.

Para el LMF, se ha realizado un estudio considerable con referencia al

grado de sellado (i.e. índice IP) de la luminaria el cual está mostrado en la
Tabla 3.3.

El factor de mantenimiento total puede obtenerse mediante el

procedimiento paso a paso que se muestra a continuación.

Paso 1 Seleccionar la lámpara y la luminaria

Paso 2 Determinar el intervalo de reposición de grupo de las lámparas (si

es aplicable) (Ver Tabla 4.1.)

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CIE 154:2003

Paso 3 Obtener LLMF de la Tabla 3.1. para el periodo establecido en el

Paso 2

Paso 4 Obtener LSF de la Tabla 3.2. (si es aplicable)

Paso 5 Determinar el intervalo de limpieza de las luminarias (y superficies

de alrededor si es aplicable- ver CIE 97-1992)

Paso 6 A partir de una valoración del índice IP de la luminaria, categoría

polución del entorno y del intervalo de limpieza determinado en el
Paso 5. (si es aplicable)

Paso 7 Obtener SMF de la Tabla 3.3. (en CIE 97-1992) para el periodo
establecido en el Paso 5.

Paso 8 Calcular MF = LLMF x LMF (x SMF)*

*
Si es aplicable. Calcular el factor de mantenimiento hasta no más
de dos cifras significativas

Paso 9 Es aconsejable repetir los Pasos 1 al 7, mediante el ajuste de

varios componentes, de esta manera se considerará un rango de
opciones de programa del mantenimiento en la fase inicial del
diseño

6. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ILUMINACIÓN

6.1 Seguridad del personal de mantenimiento

En algunos países, el empleo de ciertos procedimientos y productos de limpieza

pueden no estar permitidos por las normativas de sanidad y medioambiente.
Siempre es aconsejable consultar con las administraciones pertinentes.

El mantenimiento de los equipos de iluminación in situ debe ser evitado

si es posible y si es necesario llevarlo a cabo, solo por personal bien formado y
autorizado para tal fin.

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CIE 154:2003

6.2 Acceso

Es importante que los suministros se realicen para el acceso a la luminaria para

realizar su puesta a punto. El equipo empleado en el mantenimiento es tratado
en la Sección 7.4.

Los ingenieros de mantenimiento deberán determinar el acceso a la

luminaria en el que se incluirán las herramientas necesarias, plataformas
hidráulicas, andamiajes, escaleras, arneses de seguridad, etc. y si el público
general debe ser protegido. Es vital asegurar que el acceso a las herramientas
esté localizado de manera que los operarios puedan trabajar de manera
confortable y segura sobre las luminarias. Sus brazos no deben estar
totalmente estirados y todos los medios deben tener los preparativos de
seguridad repasados adecuadamente.

6.3 Limpieza de las luminarias

En el proceso de limpieza de todas las superficies se requiere una precaución

extrema. Algunas de ellas son muy susceptibles a la abrasión; por ejemplo, el
aluminio pulido (no anodinado) es muy sensible como algunos plásticos acrílicos
y en particular los policarbonatos.

Los ingenieros de mantenimiento deberán experimentar primero en un

área pequeña con el método a emplear antes de empezar el trabajo con la
superficie completa.

Los ingenieros de mantenimiento deben ser instruidos para adquirir una

seguridad en el manejo de plásticos, ya que éstos tienden a volverse
quebradizos con el paso del tiempo. Dependiendo del material actual, el
entorno y la altitud del lugar (altitudes altas tienen un incremento en contenido
ultra-violeta), la fuente de luz y la temperatura a la cual opera la unidad, los
plásticos pueden también amarillearse teniendo que ser reemplazados.

Los reflectores de aluminio deben ser lavados con una solución templada
y jabonosa y aclarados completamente antes de ser secados con aire. Ópalos
de plásticos o lentes prismáticas deben limpiarse con un paño húmedo (usando
detergente no-iónico y agua) y tratado con un pulido anti-estático o spray y
dejándolo secar. Esmaltado vítreo, esmaltes y óptica de cristal deben ser
limpiados con un trapo húmedo usando una concentración suave de detergente
en agua.

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CIE 154:2003

Hay que tener precaución en no precintar la luminaria hasta que no esté

totalmente seca.

6.4 Productos de limpieza

La elección de los materiales y métodos de limpieza está determinada por el

tipo de suciedad a limpiar y el tipo de material a ser limpiado. Para materiales
plásticos se recomienda un tratamiento final con alguna sustancia anti-estática.

Limpieza general.- la primera y más comúnmente realizada. Se emplea

un detergente químico con aditivos en diferentes niveles de concentración. Es
una ventaja emplear componentes que no requieran aclarado después del
lavado.

Limpieza a fondo de concentraciones de grasa.- el segundo tipo de

limpiador es uno fuerte que puede contener detergentes, solventes y abrasivos.
Es útil para quitar la suciedad grasienta. Estos limpiadores deben ser
comprobados para asegurar que no dañan los materiales o dejen restos.

Condiciones de excesivo aceite industrial.- en algunas aplicaciones con

altos contenidos en grasa, tales como túneles, la instalación debe ser diseñada
para ser limpiada mediante un limpiador de vapor a alta presión.

Limpieza ultra-sónica.- este es un sistema en el cual los objetos a limpiar

son normalmente retirados del lugar que ocupan y situados dentro de tanques
especiales contenedores del líquido limpiador y una serie de transductores.
Estos transductores producen ondas acústicas que generan una serie de
pompas microscópicas produciendo una intensa acción limpiadora sobre una
pequeña área. El tiempo normal de limpiado está entre 2-10 minutos. Si el
objeto está extremadamente sucio puede que sea necesario un pre-lavado y un
posterior aclarado. Este método se emplea principalmente en la limpieza de
cuencos refractores de vidrio. Es necesario tener especial cuidado para
asegurar que este sistema no daña los materiales a limpiar.

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CIE 154:2003

6.5 Puesta a punto de la luminaria

El personal encargado del mantenimiento ha de ser instruido en la sustitución

de las lámparas para evitar dañar la toma de corriente o cualquier componente
de la luminaria.
Si la posición inicial de la luminaria puede verse afectada en la limpieza y
sustitución de la lámpara, es importante anotar y/o marcar la posición original
para volver a ser reajustada una vez puesta a punto.

Cuando no se han puesto lámparas nuevas en las luminarias tras el

proceso de limpieza, las lámparas antiguas han de ser cuidadosamente
examinadas y cualquier lámpara que muestre signos de vejez ha de ser
inmediatamente sustituido por la lámpara especificada por el diseñador. Para
no provocar daños en la luminaria, las lámparas han de ser sustituidas con
mucho cuidado.

La sustitución de las lámparas nuevas ha de realizarse después del

proceso de limpieza de la luminaria. Generalmente, las lámparas reemplazadas
deben ser sólo aquellas recomendadas por el diseñador del sistema. Sin
embargo, se debería considerar el empleo potencial de lámparas mejoradas y
de un control de cambios, pero la adecuación con la luminaria y su aplicación
deben ser revisadas por el técnico de la instalación.

6.6 Eliminación del equipo

Eliminación de lámparas

Debe evitarse lo destrucciones descontroladas siempre que sea posible así

como la incineración como método de eliminación. Sin embargo el fabricante o
el posterior responsable de los residuos pueden emplear la destrucción de las
lámparas como medio de reducir el volumen o con intención de reciclar el
material resultante. Si el reciclaje no es una opción, las lámparas descartadas
deben depositarse en vertederos con la correspondiente licencia o a
contenedores habilitados para ello.

Lámpara de sodio de baja presión

Las lámparas de sodio de baja presión contienen sodio metálico que

reacciona con el agua. Los peligros a tener en cuenta son la solución
potencialmente corrosiva de hidróxido de sodio y el altamente inflamable y

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CIE 154:2003

explosivo gas hidrógeno, obtenido como resultado de la reacción del sodio con
agua. Estas lámparas deben ser destruidas y reaccionadas con agua bajo
condiciones controladas antes de deshacerse de ellas de la siguiente manera:

Trabajando en una atmósfera seca se introducen cuidadosamente no

más de 20 lámparas en un gran contenedor seco. Cuando el contenedor
alcance no más de un cuarto de su capacidad de escombros de lámparas, el
operador debe llenarlo con agua a distancia por ejemplo mediante una
manguera. El agua reaccionará con el sodio y puede ser deshecha como una
solución débil de sosa cáustica y el vidrio de los restos de las lámparas como
restos controlados de basura normal. Estas instrucciones son proporcionadas
con cada lámpara. Hay que indicar nuevamente que la rotura de lámparas debe
ser llevada a cabo solo bajo un control y condiciones aprobadas tras considerar
una completa evaluación de riesgos.

7. APÉNDICE

7.1 Ejemplos del coste efectivo de la vigilancia de la iluminación vial

Las siguientes fórmulas (usadas bajo permiso) han sido tomadas del Informe
Técnico No.14 de la Institución de Luminotécnicos del Reino Unido, “Los Costes
Efectivos de la Vigilancia Nocturna” (1984), para el cual fue realizado un estudio
de los métodos y frecuencias de vigilancia en un intento de establecer la
frecuencia óptima, y por lo tanto los costes óptimos, en proporcional la tarea de
registrar los fallos a reparar. En el Informe se estudian los diferentes aspectos
asociados con la prestación de la vigilancia y se obtienen las conclusiones en
base a los datos conseguidos. A continuación se muestra las Fórmulas de la
Viabilidad de la Vigilancia dadas dentro del Informe junto con una explicación
de algunos de los factores implicados.

7.1.1 Cálculos de viabilidad de vigilancia

Las fórmulas que se muestran en esta sección han sido elaboradas para
calcular el coste más efectivo asociado a los intervalos de vigilancia para
instalaciones de iluminación vial. Éstas incorporan factores de costes que no
están asociados con, pero están afectados por, la frecuencia de vigilancia
nocturna.

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CIE 154:2003

• Los costes de vigilancia variarán proporcionalmente con cualquier cambio

en el intervalo de vigilancia.

• Los costes de reparación están afectados por los intervalos de vigilancia.

De esta manera, extendiendo el intervalo incrementará el número de
reparaciones que se llevan a cabo en un determinado área,
incrementándose el tiempo de la razón trabajo/desplazamiento. De
hecho, un óptimo es alcanzado sobre el 2,5% de los apagones.

• Factor del Coste Social (SCF)

La vigilancia está comprometida principalmente a reducir el periodo de
tiempo entre el fallo y la posterior reparación de la luminaria. El coste
efectivo de la vigilancia puede, de este modo, solo ser estimado cuando
un valor es asignado al coste de una luminaria estando no operativa. En
ausencia de una fórmula conocida, el Panel ha determinado que tal coste
sea igual a la suma de los costes de suministro, financiación, energía y
mantenimiento de la luminaria. Este coste ha sido calificado como Factor
de Coste Social (SCF).

• Reparación Fuera de Programa (Calendario, previsto) (OSR)

La mayor parte del ahorro que en teoría se alcanzaría mediante los
intervalos de vigilancia prolongados es, en la práctica, gastado en
respuesta a las quejas que esporádicamente se reciben de algún
ciudadano. Tales Reparaciones Fuera de Programa (OSR) establecido
aumenta los gastos de administración y de funcionamiento y reduce el
número de las reparaciones disponibles por visita en la rutina de
reparaciones. El coste efectivo de esta visita es, por tanto, reducido.

7.1.2 Fórmulas de la viabilidad de intervalos de vigilancia

• COSTES DE VIGILANCIA por luminaria por periodo =

cos te por hora × número de vigilancias

7.1 (1)
Lu min arias vigiladas por hora de periodo

• COSTES DE REPARACIÓN por luminaria por periodo =

cos te por día % apagones por periodo

× 7.1 (2)
Lu min arias reparadas por día 100

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CIE 154:2003

• FACTOR DE COSTE SOCIAL (SCF)

(i) Coste anual =

cos te capital medio

+ Energía + Mantenimiento + Interés de capital 7.1 (3)
vida anticipada (años )

(ii) Coste de luminaria por apagón por periodo =

% horas de funcionamiento en el periodo

cos te anual × ×
100
7.1 (4)
tiempo medio por apagón en semanas % apagones en el periodo
×
número de semanas en el periodo 100

Nota: Normalmente el periodo es referido a verano o invierno, pero podría

realizarse para todo el año o cualquier parte del mismo.

Tiempo medio por apagón = medio intervalo de vigilancia + tiempo

medio de reparación. (el tiempo medio de reparación incluye los retrasos
del material y cable estropeado)

• COSTE MEDIO DE REPARACIONES FUERA DE PROGRAMA (OSR) por

apagón =

(Coste de cada reparación fuera de programa x % de reparaciones

fuera de programa) + (Costes de cada reparación dentro de
programa x % de reparaciones hechas dentro del programa)

Sustrayendo el coste de una reparación realizada dentro del

programa se obtiene el coste medio incrementado por apagón
debido a la tarea del OSR’s

Este valor puede relacionarse con un periodo de tiempo

multiplicado por el porcentaje total relevante de apagones en ese
periodo.

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CIE 154:2003

7.2 Ejemplo de estimación del factor de mantenimiento

• Localización

Autopista urbana a las afueras de una gran ciudad industrial.

(Polución media)

• Sistema de iluminación

Columnas de dos brazos de 12 m. equipada con luminarias IP65

empleando lámparas de sodio de alta presión

• Condiciones de funcionamiento: horas de funcionamiento

4000 horas (desde el atardecer al amanecer) por año

• Programa de mantenimiento

Limpieza y puesta a punto cada tres años

De: Tabla 3.1

LLMF = 0.90 para 12000 horas de tiempo de sustitución

De: Tabla 3.3

LMF = 0.87 para tres limpiezas al año de la luminaria IP65

Por lo tanto:
MF = 0.90 x 0.87 = 0.783 =0.78

Si la limpieza es realizada anualmente, el LMF = 0.92 y MF = 0.90 x 0.92

= 0.828 = 0.83. Esto hace la instalación un 5% más eficiente. Este
resultado podría ser mayor del 5% si se reduce el tamaño de la
instalación y la energía consumida mientras que se mantiene la relación
luminancia/iluminancia.

Nota: 1. Para conseguir una iluminancia específica mantenida, varios

programas de mantenimiento pueden ser considerados así como
los factores apropiados obtenidos de los datos. Todos los factores
relacionan las condiciones inicial y mantenida.

28
CIE 154:2003

2. Es práctica habitual cambiar y limpiar la lámpara al mismo

tiempo, pero la limpieza de la lámpara y la luminaria entre
periodos de reemplazo puede ser beneficioso en lugares de alta
suciedad o cuando se está empleando una lámpara con un largo
periodo de sustitución.

3. El Factor de Mantenimiento de la luminaria no está relacionado

con las horas de funcionamiento de la lámpara.

7.3 Ejemplo de la estimación del intervalo óptimo de mantenimiento

de grupo

Ejemplos trabajados (los costes están dados en US$):

Nota: (1) Tomando como ejemplo 1 x 250 W lámpara SON-E en una columna
galvanizada de 10 m.

(A) Sustitución de lámpara De la fórmula 4.1,

(a) Costes de sustitución puntual por lámpara Cs
Cs = L+S+E
L = $14.77 S = $36.07 E = $7.89
Cs = $14.77 + $36.07 + $7.89 = $58.73

(b) Costes de sustitución de grupo por lámpara Cg De la fórmula 4.2,

Cs = L+B+E B + E = $2.45
Cs = $14.77 + $2.45 = $17.22

(c) Costes de la combinación de sustitución puntual y de grupo por

lámpara
por tiempo de vida media de la lámpara Ct
De la fórmula 4.3,

(100C g + FC s )
Ct = F = 20 I =80
I

donde F = porcentaje de lámparas fallidas y reemplazadas antes del

intervalo de puesta a punto, por ejemplo 20 %
I = porcentaje de lámparas que han funcionado en el intervalo de
puesta a punto del grupo, por ejemplo 80 %

29
CIE 154:2003

(100 x 17.22 + 20 x 58.73)

Ct = = $36.21
80

En este ejemplo, es más rentable implementar un sistema de

sustitución combinado puntual-de grupo.

(B) Limpieza de luminarias De la fórmula 4.4,

El intervalo óptimo de limpieza T puede ser determinado como se

muestra a continuación:

Cc 2C c
T= +
C a C a DELTA

Cc = coste de la limpieza de la luminaria una vez = $7.50

Esperanza de vida de la columna = 20 años
Esperanza de vida de la luminaria = 10 años
Intervalo de sustitución de grupo de la lámpara = 3 años
Coste de la instalación de la columna y del cableado = $2030.79
Coste de la instalación de la luminaria y la lámpara = $110.88
Coste anual de energía = $85.54
Coste de sustitución de grupo de lámpara = $17.22
Coste de sustitución puntual de lámpara = $58.73

Ca = coste de la instalación amortizado por columna, cableaje, luminaria

y
làmpara + coste de energía anual + coste de sustitución de
lámpara por año
2030.79 110.88 17.22 + (0.2 x58.73)
= + + 85.54 + = $207.83
20 10 3

Tomando DELTA = índice medio anual de depreciación de suciedad de la

luminaria = 0.2

7.5 2 x7.5
T= + = 0.397 años (ó 4.8 meses)
207.83 207.83 x0.2

30
CIE 154:2003

7.4 Equipo de mantenimiento

El tiempo, el trabajo y los costes que requieren el mantenimiento de un sistema

de iluminación pueden ser reducidos gracias a una buena elección del equipo
de mantenimiento de características adecuadas a las necesidades del sistema.
Existen muchos tipos de aparatos de mantenimiento dirigidos a facilitar la tarea
de limpieza. La elección del equipo dependerá de diferentes factores como la
altura a la que se va a realizar el montaje, el tamaño del área de trabajo, el
tamaño de las puertas, ascensores y escaleras de acceso al lugar de trabajo,
accesibilidad a las diferentes unidades de iluminación y posibles obstáculos en
el área de trabajo. Algunos de los componentes del equipo de mantenimiento
pueden ser:

Escaleras- Las escaleras son un elemento habitual empleado en los

sistemas de iluminación. Su ligereza, bajo coste y simplicidad las hacen ser un
elemento más que deseado en cualquier tarea. Sin embargo, las restricciones
que presentan en seguridad y movilidad limitan su uso en algunos casos.

Camión hidráulico- A veces el sistema de mantenimiento más rápido y

eficiente es un camión con grúa hidráulica o montacargas. Aunque hay muchos
modelos disponibles en el mercado, el funcionamiento es básicamente el mismo.
La plataforma de la que disponen se eleva y baja automáticamente. Cuando tal
dispositivo se emplea en trabajos situados fuera de la calzada hay que
asegurarse que el piso donde se sitúa la grúa puede soportar el peso de la
misma.

Andamiaje- Generalmente los andamiajes portátiles presentan una

mayor seguridad y permiten mayor movilidad que las escaleras. Permiten el
manejo de un número mayor de herramientas y el encargado de
mantenimiento tiene una plataforma más firme en la que trabajar. En general,
los andamios deben ser ligeros, robustos, móviles y fáciles de montar y
desmontar. A menudo el tipo de andamio a emplear viene determinado por
necesidades especiales, como por ejemplo, montajes en superficies irregulares.

Andamiaje telescópico- El andamio telescópico proporciona un rápido

sistema para alcanzar cualquier dispositivo de iluminación independientemente
de la altura a la que se encuentre. El equipo se presenta en varios tamaños en
los que viene equipado por una plataforma que se puede subir o bajar de
manera automática o manual.

31
CIE 154:2003

Columnas con goznes- (y otros dispositivos de elevación y bajada): la

posibilidad de bajar la unidad de iluminación a un nivel conveniente de trabajo,
permite al técnico realizar el mantenimiento con un número mínimo de
herramientas. Cuando una unidad de iluminación esta en un lugar elevado, la
unidad de la luminaria realiza la conexión eléctrica apropiada automáticamente.
Otro aspecto que presenta este tipo de sistemas está relacionado con la
seguridad ya que el circuito eléctrico se desconecta cuando la luminaria es
bajada. Sin embargo, la instalación y mantenimiento de los cabrestantes,
tiradores y cableados puede ser un factor clave.

Pasarelas, grúas, jaulas, etc.- El mantenimiento de la iluminación

puede ser incorporado como una parte integral del propio sistema de
iluminación. Este hecho puede ser logrado de diferentes maneras. En muchos
estadios deportivos, el mantenimiento de las luminarias puede ser realizado por
pasarelas dentro de las tribunas o en el caso de algunos mástiles de gran
envergadura el mantenimiento se puede realizar en las jaulas que están
integradas en la propia estructura.

Aspiradoras y sopladoras- Las sopladoras y aspiradoras son

ocasionalmente empleadas para retirar el polvo de las unidades de iluminación.
Aunque que parte de la suciedad puede ser retirada mediante este sistema, las
unidades han de ser lavadas en algún momento. El uso periódico de
aspiradoras o sopladoras puede, no obstante, prolongar el intervalo de limpieza.

7.5 Terminología

7.5.1 Definiciones

Producto de limpieza: material empleado en retirar la suciedad.

Sustitución de grupo (lámparas): sustitución de un gran número de lámparas

en una instalación a la vez en un tiempo determinado.

Iluminancia inicial: iluminancia media de la superficie de referencia, basada en

los lúmenes iniciales de la lámpara, cuando la instalación es nueva y las
superficies de la habitación están limpias.

Flujo luminoso inicial: el flujo luminoso (lúmenes) medido tras el período de

envejecimiento inicial en condiciones de referencia.

32
CIE 154:2003

Código IP: Código de Protección de Acceso de cercamiento contra la entrada de

polvo y humedad.

Luminancia/Iluminancia mantenida: la luminancia/iluminancia media de la

superficie de referencia bajo la cual una instalación no está permitida que falle.
Es la luminancia/iluminancia a la cual el mantenimiento tiene que llevarse a
cabo.

Ciclo de mantenimiento: repetición de los intervalos de puesta a punto y/o

limpieza.

Índice de vida media de la lámpara: período sobre el cual el factor de duración

de la lámpara decrece hasta el 50% en condiciones de referencia.

Sustitución puntual (lámparas): sustitución de una lámpara de manera

individual cuando ésta deja de funcionar.

7.5.2 Abreviaturas

LLMF Factor de Mantenimiento del Flujo Luminoso de una Lámpara. Razón

entre el flujo luminoso de una lámpara en un tiempo de vida dado y el flujo
luminoso inicial. El flujo luminoso de las lámparas está normalmente establecido
a las 100 horas para lámparas de descarga.

LSF Factor de Duración de la Lámpara

Fracción del número total de lámparas que continúan funcionando a un tiempo
dado bajo unas condiciones definidas y una frecuencia de encendido
determinada.

LMF Factor de Mantenimiento de la Luminaria

Razón entre la eficiencia de la luminaria en un tiempo dado y el valor de la
eficiencia en condiciones iniciales.

MF Factor de Depreciación (de Mantenimiento)

Razón entre la luminancia/iluminancia mantenida y la luminancia/iluminancia
inicial

SMF Factor de Mantenimiento de la Superficie

Razón entre la reflectancia de una superficie en un tiempo dado y el valor inicial
de la reflectancia.

33
CIE 154:2003

8. BIBLIOGRAFÍA

BJELLAND, E.M. “Telemanagement” of lighting installations, Proceeding Lux

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CIBSE LG4. Sports. [Section 6]. 1990.

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Competitive tendering. 1985.

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SABS. Guidelines for Installation and Maintenance of Street Ligthing. (Project 7:

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Motorways- Maintenance of road lighting. 1986.

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23 International recommendations for motorway lighting, 1973.
39.2 Recommedations for surface colours for visual signalling, 2nd ed., 1983.

Informes Técnicos del Comité

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13.3 Method of measuring and specifying colour rendering of light sources, 1995.
15.2 Colorimetry, 2nd ed., 1986.
16 Daylight, 1970.
18.2 The basis of physical photometry, 2nd ed., 1983.
19.21 An analytic model for describing the influence of lighting parameters upon visual performance, 2nd
ed., Vol.1.: Technical foundations, 1981.
19.22 An analytic model for describing the influence of lighting parameters upon visual performance, 2nd
ed., Vol.2.: Summary and application guidelines, 1981.
23 International recommendations for motorway lighting, 1973.
31 Glare and uniformity in road lighting installations, 1976.
32 Lighting in situations requiring special treatment (in road lighting), 1977.
33 Depreciation of installation and their maintenance (in road lighting), 1977.
34 Road lighting lantern and installation data: photometrics, classification and performance, 1977.
38 Radiometric and photometric characteristics of materials and their measurement, 1977.
40 Calculations for interior lighting: Basic method,1978.
41 Light as a true visual quantity: Principles of measurement,1978.
42 Lighting for tennis, 1978.
43 Photometry of floodlights, 1979.
44 Absolute methods for measurements, 1979.
45 Lighting for ice sports, 1979.
46 A review of publications on properties and reflection values of material reflection standards, 1979.
47 Road lighting for wet conditions, 1979.
48 Light signals for road traffic control, 1980.
49 Guide on the emergency lighting of building interiors. 1981.
51.2 A method for assessing the quality of daylight simulators for colorimetry,1999.
52 Calculations for interior lighting: Applied method, 1982.
53 Methods of characterising the performance of radiometers and photometers, 1982.
54.2 Retroreflection: Definition measurement, 2001.
55 Discomfort glare in the interior working environment, 1983.
57 Lighting for football. 1983.
58 Lighting for sports halls, 1983.
59 Polarisation: Definitions and nomenclature, instrument polarisation, 1984.

60 Vision and the visual display unit work station, 1984.

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62 Lighting for swimming pools, 1984.
63 The spectroradiometric measurement of light sources, 1984.
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66 Road surfaces and lighting (joint technical report CIE/PIARC), 1984.
67 Guide for the photometric specification and measurement of sports lighting installations, 1986.
69 Methods of characterising illuminance meters and luminance meters: Performance, characteristics
and specifications, 1987.
70 The measurement of absolute luminous intensity distributions, 1987.
72 Guide to the properties and uses of retroreflectors at night. 1987.
73 Visual aspects of road markings (joint technical report CIE/PIARC; French translation: Aspects
visuels des marquage routiers is available from PIARC). 1988.
74 Roadsigns. 1988.
75 Spectral luminous efficiency functions based upon brightness matching for monochromatic point
sources, 2° and 10° fields, 1988.
76 Intercomparison on measurement of (total) spectral radiance factor of luminescent
specimens,1988.
77 Electric light sources: State of the art-1987, 1988.
78 Brightness-Luminance relations: Classified bibliography, 1988.
79 A guide for the design of road traffic lights, 1988.
80 Special metamerism index: Change in observer, 1989.
81 Mesopic photometry: History, special problems and practical solutions, 1989.
82 CIE History 1913 - 1988, 1990.
83 Guide for the lighting of sports events for colour television and film systems, 1989.
84 Measurement of luminous flux, 1989.
85 Solar spectral irradiance, 1989.
86 CIE 1988 2° spectral luminous efficiency function for photopic vision, 1990.
87 Colorimetry of self-Luminous displays – A bibliography, 1990.
88 Guide for the lighting of road tunnels and underpasses, 1990.
89 Technical Collection 1990:

89/1 Results of a CIE detector response intercomparison

89/2 Photobiological effects of sunlamps
89/3 On the deterioration of exhibited museum objects by optical radiation
89/4 Guide for the measurement of underground mine lighting.

90 Sunscreen testing (UV.B), 1991.

93 Road lighting as an accident countermeasure, 1992.
94 Guide for floodlighting, 1993.
95 Contrast and visibility, 1992.
96 Electric light sources - State of the art, 1992.
97 Maintenance of indoor electric lighting systems, 1992.
98 Personal dosimetry of UV radiation, 1992.
99 Lighting education (1983-1989), 1992.
100 Fundamentals of the visual task of night driving, 1992.
101 Parametric effects in colour-difference evaluation, 1993.
102 Recommended file formal for electronic transfer of luminaire photometric data,1993.
103 Technical Collection 1993:

103/1 Colour appearance analysis

103/2 Industrial lighting and safety at work
103/3 Reference action spectra for ultraviolet induced erythema and pigmentation of different
human skin types
103/4 Biologically effective emissions and hazard potential of desk-top
luminaries incorporating tungsten halogen lamps
103/5 The economics of interior lighting maintenance
103/6 Clarification 01 maintained illuminance and associated terms.

104 Daytime running lights (DRL), 1993.

105 Spectroradiometry of pulsed optical radiation sources, 1993.

106 CIE Collection in Photochemistry, 1993:

106/1 Determining ultraviolet action spectra

106/2 Photokeratitis
106/3 Photoconjunctivitis
106/4 A reference action spectrum for ultraviolet induced erythema in human skin

37
CIE 154:2003

106/5 Photobiological effects in plant growth

106/6 Malignant melanoma and fluorescent lighting
106/7 On the quantification of environmental exposures: limitations of the concept of risk-to-
benefit ratio
106/8 Terminology for photosynthetically active radiation for plants.

107 Review of the official recommendations of the CIE for the colours of signal lights, 1994.
108 Guide to recommended practice 01 daylight measurement, 1994.
109 A method of predicting corresponding colours under different chromatic and illuminance
adaptation, 1994.
110 Spatial distribution of daylight – Luminance distributions of various reference skies, 1994.
111 Variable message signs, 1994.
112 Glare evaluation system for use within outdoor sports- and area lighting, 1994.
113 Maintained night-time visibility of retroreflective road signs, 1995.
114 CIE Collection in photometry and radiometry, 1994:

114/1 Survey of reference materials for testing the performance of spectrophotometers and
colorimeters
114/2 International intercomparison on transmittance measurement - Report of results and
conclusions
114/3 Intercomparison of luminous flux measurements on HPMV lamps
114/4 Distribution temperature and ratio temperature
114/5 Terminology relating to non-selective detectors
114/6 Photometry of thermally sensitive lamps.

115 Recommendations for the lighting of roads for motor and pedestrian traffic, 1995.
116 Industrial colour-difference evaluation, 1995.
117 Discomfort glare in interior lighting. 1995.
118 CIE Collection in colour and vision, 1995:

118/1 Evaluation of the attribute of appearance called gloss

118/2 Models of heterochromatic brightness matching
118/3 Brightness-luminance relations
118/4 CIE guidelines for co-ordinated research on evaluation of colour appearance models for
reflection print and sell-luminous display image comparisons
118/5 Testing colour appearance models: Guidelines for co-ordinated research
118/6 Report on colour difference literature
118/7 CIE guidelines for co-ordinated future work on industrial colour- difference evaluation.

121 Photometry and goniophotometry of luminaires,1996.

122 The relationship between digital and colorimetric data for computer-controlled CRT displays, 1996.
123 Low Vision - Lighting needs for the partially sighted, 1997.
124 CIE Collection in Colour and Vision, 1997:

124/1 CIE TC 1-31 Report: Colour notations and colour order systems
124/2 CIE TC 1-18 Chairman's Report: On the course of the disability glare function and its
attribution to components of ocular scatter
124/3 Next step in industrial colour difference evaluation, Report on a colour difference research
meeting

125 Standard erythemal dose - A review, 1997.

126 Guidelines for minimizing sky glow, 1997.
127 Measurement of LEDs, 1997.
128 Guide to the lighting for open-cast mines, 1998.
129 Guide for lighting exterior work areas, 1998.
130 Practical methods for the measurement of reflectance and transmittance, 1998.
131 The CIE 1997 interim colour appearance model (simple version), CIECAM97s,1998.
132 Design methods for lighting of roads, 1999.
134 CIE Collection in Photobiology and Photochemistry. 1999.

134/1 CIE TC 6-26 Report: Standardization of the terms UV-A1, UV-A2 and UV-B
134/2 CIE TC 6-30 Report: UV protection of the eye
134/3 CIE TC 6-38 Report: Recommendation on photobiological safety
of lamps. A review of standards

38
CIE 154:2003

135 CIE Collection 1999: Vision and colour, physical measurement of light and radiation.

135/1 Disability Glare

135/2 Colour rendering, closing remarks
135/3 Virtual metamers for assessing the quality of simulators of CIE illuminant D50 (Supplement
1-1999 to CIE 511981)
135/4 Some recent developments in colour difference evaluation
135/5 Visual adaptation to complex luminance distribution
135/6 45º/0º Spectral reflectance factors of pressed polytetrafluoroethylene (PTFE) power
(Reprint of NIST Technical Note 1413)

136 Guide to the lighting 01 urban areas, 2000.

137 The conspicuity of traffic signs in complex background, 2000.
138 CIE Collection 2000: Photobiology and Photochemistry.

138/1 Blue-light photochemical retinal hazard

138/2 Action spectrum for photocarcinogenesis (non-melanoma skin cancers)
138/3 Standardized protocols for photocarcinogenesis safety testing
138/4 A proposed global UV index

139 The influence 01 daylight and artificial light on diurnal and seasonal variations in humans. A
bibliography, 2001.
140 Road lighting calculations, 2000.
141 Testing of supplementary systems of photometry, 2001.
142 Improvement to industrial colour difference evaluation, 2001.
143 International recommendations for colour vision requirements for transport, 2001.
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145 The correlation of models for vision and visual performance, 2002.
146/147 Collection on glare, 2002.
146 CIE equations for disability glare.
147 Glare from small, large and complex sources.
148 Action spectroscopy 01 skin with tunable lasers. 2002.
149 The use of tungsten filament lamps as secondary standard sources, 2002.
150 Guide on the limitation of the effects of obtrusive light from outdoor lighting installations, 2003.
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Proceedings of the Sessions:

1921 Paris
1924 Geneva
1927 Bellagio
1928 Saranac
1931 Cambridge
1935 Berlin
1939 Scheweningen
1948 Paris
1951 Stockholm
1955 Zürich
1959 4-7 Bruxelles (Vol. A,B,C,D)
1963 11 Vienna (Vol. A,B,C,D)
1967 14 Washington (Vol. A,B)
1971 21 Barcelona (Vol. A,B,C)
1975 36 London
1979 50 Kyoto
1983 56 Amsterdam
1987 71 Venice, Vo1.1-2
1991 91 Melbourne, Vo1.1-2
1995 119-120 New Delhi. Vol. 1-2
1999 133 Warsaw, Vol. 1-2
2003 152 San Diego

39
CIE 154:2003

Discs and other publications

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1981) 1994.
D006 Automatic quality control of daylight measurement- Software for IDMP stations (computer
program to CIE 108-1994), 1994.
D007 A computer program implementing the "Method of predicting corresponding colours under
different chromatic and illuminance adaptation" (described in CIE 109-1994), 1994.
D008 Computer program to calculate CRIs (according to CIE 13.3-1995), 1995.
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X005 Proceedings 01 the CIE Seminar '92 on Computer programs for light and lighting.
X006 Japan CIE Session at PRAKASH 91.
X007 Proceedings 01 the CIE Symposium '93 on Advanced Colorimetry.
X008 Urban sky glow - a worry for astronomy (Proceedings of a Symposium of CIE TC 4-21), 1994.
X009 Proceedings of the CIE Symposium '94 on Advances in Photometry.
X010 Proceedings of the CIE Expert Symposium '96 Colour Standards for ImageTechnology.
X011 Special volume, 23rd Session, New Dehli '95, Late papers.
X012 NPL - CIE-UK Visual Scales Conference.
X013 Proceedings of the CJE LEO Symposium '97 on Standard Methods for Specifying and Measuring
LEO Characteristics, 1998.
X014 Proceedings of the CIE Expert Symposium '97 on Colour Standards for Imaging Technology, 1998.
X015 Proceedings of the First CIE Symposium on Lighting Quality, 1998.
X016 Proceedings of the CIE/ICNIRP Conference on Measurements of optical Radiation Hazards, 1998.
X017 Special volume, 24th Session, Warsaw '99, Late papers, 2000.
X018 Proceedings of the CIE Symposium '99 "75 Years of CIE Photometry", 2000.
X019 Proceedings of three CIE workshops on Criteria for Road Lighting. 2001.
X020 Proceedings of the CIE Symposium 2001 "Uncertainty Evaluation, Methods for Analysis of
Uncertainties in Optical Radiation Measurement, 2001.
X021 Proceedings of the CIE Symposium 2000 "Extended range colour spaces", 2001.
X022 Proceedings of the 2nd CIE Expert Symposium on LEO Measurement, 2001.
X023 Proceedings of two CIE workshops on photometric measurement systems for road lighting
installations (1994, 1996), 2002.
X024 Proceedings of the CIE/ARUP Symposium on Visual Environment, 2002.
X025 Proceedings of the CIE Symposium 2002 “Temporal and spatial aspects of Light and colour
perception and measurement”, 2003.

CIE publications on CD-ROM

A CD-ROM with all current CIE Technical Reports and Standards is available from IHS:
Information Handling Services, 15 Inverness Way East, MIS 8203 Englewood, Colorado 80112-
5776 USA.

CIE-Journal VoL1 - VoL8 1982-1989.

CIE NEWS No.1 – No. 67 1986 - 2003.

For latest information on CIE publications see the CIE Home page on the World Wide
Web:

(Para una información actualizada de las publicaciones de la CIE, ver la página web de
la CIE:)

http://www.cie.co.atl

40