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Capítulo 3

Planificación de Pozos

Introducción
Análisis de riesgo en la construcción de pozos
Selección de los fluidos de perforación para
minimizar los daños de la formación
Predicción de la estabilidad del hoyo
Geonavegación
PLANIFICACION DE POZOS

INTRODUCCION

La optimización de la producción de no, dependiendo del tipo de completación y


hidrocarburos y el conocimiento de las carac- los planes de estimulación. Esta sección se
terísticas de los yacimientos a partir de datos refiere a los factores involucrados y presenta
de los pozos (tema de este libro) depende en los resultados obtenidos con estudios de
gran medida de la calidad de los pozos. Se laboratorio que puede ayudar a cuantificar
entiende por calidad la capacidad de alcanzar mejor estos factores.
la tasa estimada de producción y/o sumi- Resulta indudable que los pozos hori-
nistrar una cantidad suficiente de datos del zontales han estimulado gran atención en la
yacimiento con costos reducidos, siempre planificación de los pozos. La ubicación del
teniendo en consideración la seguridad y el pozo, la estabilidad del hoyo, los efectos de
respeto por el medio ambiente. La calidad, sin una sección muy larga del yacimiento son
duda, depende de un buen trabajo de plani- algunos de los aspectos que requieren una
ficación. Este capítulo se refiere a algunos de planificación más precisa e integrada. La
los aspectos de esta planificación, especial- sección siguiente muestra cómo los datos de
mente en la necesidad de considerar todos los un pozo piloto se utilizaron para planificar la
aspectos relacionados a la perforación de perforación y la completación de un pozo
pozos y, en particular, el caso de los pozos horizontal. En particular, el pozo piloto
horizontales. indicó que si se lo perforaba con una trayec-
La construcción de un pozo se concentra toria paralela a la dirección del esfuerzo míni-
cada vez más en garantizar su retorno mo se podría completar a hueco abierto, con
óptimo, teniendo en cuenta las necesidades lo cual se reduciría considerablemente la in-
de los diversos participantes en la operación versión. El pozo fue perforado y completado
—perforadores, ingenieros de producción, con todo éxito, y su producción fue el doble
geólogos, geofísicos, petrofísicos, además de de la tasa de un pozo vertical típico en esa
los inversionistas y directivos. Uno de los misma área.
aspectos fundamentales consiste en cómo En la sección final se describe la técnica
reconciliar estas necesidades y, cuando de navegación de un pozo horizontal desde
surgen conflictos entre ellas, cómo juzgar una el punto de vista geológico y no geométrico.
con respecto a la otra. Un método utilizado Esta teoría depende de la adquisición de
es, por ejemplo, el análisis de riesgo. La pri- datos de la formación tan cerca de la mecha
mera sección del capítulo describe el proceso como sea posible; de una buena tarea de
del análisis de riesgo y señala cómo incluir planificación; así como de una buena coor-
las necesidades de la geociencia junto con las dinación, y de la disponibilidad de un sistema
necesidades tradicionales de la perforación. de computación adecuado al pie del pozo.
Los fluidos de perforación pueden tener Una parte importante de la planificación con-
un efecto importante sobre la tasa de siste en simular la respuesta de las medicio-
producción y la adquisición de datos. El nes para varios escenarios posibles, de mane-
problema de seleccionar el fluido adecuado ra que cuando éstos ocurren durante la per-
constituye un muy buen ejemplo de la foración se pueden tomar las decisiones ne-
necesidad de considerar los requisitos de los cesarias con mayor facilidad. Los ejemplos
distintos grupos y balancearlos entre sí. La muestran que estos pozos se navegaron con
elección no siempre resulta obvia; por éxito en arenas de sólo cinco pies de espesor
ejemplo, el uso de un fluido que provoca a lo largo de más de 1.000 pies de tramo
daño en la formación puede ser adecuado o horizontal.

3 1
ANALISIS DE RIESGO EN LA CONSTRUCCION DE POZOS

En los últimos años se ha producido un afectan los aspectos económicos del proyecto.
cambio en la filosofía general relativa a la per- Esta sección comienza con la descripción
foración o “construcción de pozos.” Los de los objetivos generales de la construcción
servicios integrados y un sentido de compe- de pozos, las prioridades y el concepto de
titividad global cada vez más acentuado han riesgo/recompensa. En el ejemplo A se intro-
provocado una corriente de pensamiento que ducen los “árboles de decisiones” y se muestra
se basa en no perder de vista el objetivo final. que, en el pasado, las decisiones referidas al
Históricamente, la perforación se ha separado diseño eran tomadas por los ingenieros de
de la geociencia y de los aspectos relacionados perforación, quienes las tomaban basándose
con el yacimiento y la producción, no sólo en los costos. A continuación, se describe un
desde un punto de vista funcional, sino—lo área específica dentro del diseño de la
que es aún más importante—en sus metas y construcción de pozos—la geometría del pozo
objetivos. Los perforadores se han con- —y se toma como base para el ejemplo B. En
centrado fundamentalmente en los diseños de este ejemplo, se utiliza información prove-
pozos que permitieran realizar trabajos niente de diversas disciplinas para el árbol de
rápidos, operaciones con pocos problemas y al decisiones y se demuestra el valor de dicha
más bajo costo posible. Los geocientíficos, por información. Los diseños no se basan única-
otra parte, se interesaban en obtener la mayor mente en los costos y, como resultado, se
cantidad de información posible, reducir los obtienen diseños que no pierden de vista el
daños en el yacimiento, y contar con nume- objetivo final. Esta técnica permite conjugar la
rosas opciones de pruebas y completaciones. experiencia y los conocimientos de todas las
Con todos los cambios producidos en los disciplinas para conformar un proceso de toma
últimos años, tanto en lo que se refiere al de decisiones más adecuado.
aspecto económico como al equipo de tra-
bajo, hoy en día es necesario concentrarse en Construcción de pozos
el concepto global. Los perforadores no
Jerarquía del diseño
deben limitarse al rendimiento de la opera-
En toda operación, se debe asignar una
ción de perforación, sino que deben consi-
jerarquía de importancia a todos los insumos y
derar también los efectos que tienen los
recursos, de manera que el proceso de toma de
diseños sobre la adquisición de datos, las
decisiones resulte coherente con elementos
características del yacimiento y, en última
críticos, como la seguridad y la integridad téc-
instancia, sobre el rendimiento económico del
nica. La prioridad de estos recursos se puede
pozo. Los geocientíficos, los ingenieros de
Figura 3.1 describir mejor con una simple frase que se ha
yacimientos y de producción deben concen-
utilizado desde hace mucho tiempo en las
trarse entonces no sólo en optimizar el rendi-
GENTE
GENTE miento del yacimiento, sino en los riesgos
operativos y económicos derivados del diseño
organizaciones de perforación: “la GENTE, el
TALADRO, el POZO”. El diseño de los pozos,
las operaciones y el proceso de toma de
del pozo. Cada proyecto debe tener metas y
decisiones deben mantener esta jerarquía
TALADRO
TALADRO objetivos claros y concisos, y todas las disci-
(Fig. 3.1)
plinas deben trabajar conjuntamente para po-
La seguridad del personal constituye,
der alcanzarlos de manera económica. Dichas
obviamente, la meta primordial en cualquier
POZO metas y objetivos se deben concentrar en
POZO operación que se realiza; y en todos los
producir el retorno óptimo en cada pozo o
casos debería ser la preocupación número
proyecto emprendido. Esto requiere una com-
La jerarquía de importancia uno en el diseño de los pozos y las opera-
prensión de la forma en que los problemas y
utilizada en el diseño ciones de perforación.
o las preocupaciones de cada disciplina
de la perforación.

3 2
PLANIFICACION DE POZOS

El taladro representa un recurso que Por lo tanto, el pozo debe ser diseñado
tiene un valor fijo y, por lo tanto, se considera desde el punto de vista técnico y operativo en
en un nivel de prioridad más alto que el pozo forma coherente con la jerarquía descripta. En
que se encuentra en construcción. Además, segundo lugar dentro de la escala jerárquica
las políticas de seguridad son, en su mayoría, se encuentran las tareas de alcanzar la
coherentes con la seguridad del personal. La profundidad esperada, evaluar el pozo y, por
preocupación por mantener los problemas último, completar el mismo. Este agrupa-
alejados del pozo, y por lo tanto del taladro, miento resulta bastante obvio. Por ejemplo,
contribuyen también a garantizar la seguridad poder evaluar o completar un pozo no tiene
del personal y la protección del medio am- ninguna importancia si no se puede alcanzar
biente. Cualquier riesgo que corra el personal la formación de interés. Cada uno de estos
en un intento por salvaguardar el equipa- factores (alcanzar la profundidad de interés,
miento físico estaría contrariando la jerarquía. evaluar y completar el pozo) se deben plani-
En último lugar dentro de nuestra escala ficar con una “garantía razonable de éxito.”
jerárquica se encuentra el pozo en construc-
Evaluación de riesgos operativos:
ción, al que no se le puede asignar un valor
“Garantía razonable de éxito”
fijo y, por lo tanto, se lo ubica por debajo del
La planificación de un pozo que propor-
taladro. Es decir, que muchas veces es
ciona un 99% de probabilidades de que se lo-
preferible abandonar el pozo antes que
gren todos los objetivos es por lo general un
exponer el personal y el medio ambiente a
plan poco realista y antieconómico. Es así que
situaciones riesgosas. En muchos casos, la
la ingeniería, el manejo de los riesgos y la expe-
pérdida del pozo permite recuperar el taladro
riencia operativa desempeñan un papel invalo-
y garantizar la seguridad del personal.
rable en la construcción del pozo. Se deben
examinar las opciones relacionadas con los
sistemas de lodo, los taladros, la geometría del
Figura 3.2 hoyo, los métodos de completación y pruebas,
el diseño de la cementación, la extensión de la
Costo estimado del pozo
evaluación y otros factores, con lo cual el
Costos asociados $1.450.000
con los riesgos diseño final deberá alcanzar un nivel razonable
5)
,1

de garantías para cumplir las metas y objetivos


(0
A

M $1.000.000
$1.037.500 del pozo. En la mayoría de los casos, la
(0,65)
or

experiencia operativa constituye el recurso más


io tid

B
(0

$850.000
ed es

,2
0)
rm ev

valioso para el éxito de esta empresa.


te r r
in t a
n

Resulta obvio que la garantía razonable


se
A

admite distintas definiciones cuando se aplican


$1.000.000
re

diferentes objetivos, metas, retornos económi-


v

)
El do
es

0
,2
im r i
ti

(0
in nte

cos potenciales y tipos de pozos. Por ejemplo,


A
ar rm

M $825.000
$852.500
el e

to
(0,65) las metas y objetivos para un pozo de desarro-
E xi
B 5)
di

(0

5) $775.000 llo somero de $100.000 difieren lógicamente de


o

,1

( 0 ,6
$1.200.750
Fal
$2.200.000 los de un pozo exploratorio de $20.000.000
5)

la
,2

( 0,3 ubicado en la selva, con lo cual el concepto de


(0

5)
A

M $1.750.000
$1.847.500
(0,60) garantía razonable adquiere sin duda un signi-
ficado diferente. En este último caso se justifica
B 5)
(0

$1.650.000
,1

el empleo de un fluido de perforación más cos-


Análisis de un árbol de decisiones típico para eliminar una tubería toso y más complejo, debido a la mayor expo-
de la sarta de revestimiento. sición de las formaciones a dichos fluidos, con

3 3
ANALISIS DE RIESGO EN LA CONSTRUCCION DE POZOS

Figura 3.3 Ejemplo A: Eliminación de una


tubería de la sarta de revestimiento
En la Fig. 3.2 se observa el análisis de un
20 pulg. @ 300 pies
20 pulg. @ 300 pies árbol de decisiones convencional. En este
simple ejemplo, se está evaluando la opción
de eliminar un revestidor intermedio. Norma-
Hueco de
171⁄2 pulg. lmente, este revestidor se coloca para cubrir
una zona de pérdidas de circulación que se
13 -3⁄8 pulg. @ 4.000 pies
encuentra por encima de la formación de
9 5⁄8 pulg. @ 4.000 pies
interés (Fig. 3.3). El ingeniero evalúa el uso
de un nuevo material para prevenir las pérdi-
das de circulación junto con prácticas de per-
Hueco de foración mejoradas en su intento por eliminar
121⁄4 pulg.
parte de la sarta de revestimiento. En primer
lugar, se examinará la rama inferior que se
Zona de pérdida relaciona con la eliminación del revestidor en
de circulación
cuestión.
9 5⁄8 pulg. @ 8.500 pies
Se determinan los posibles resultados
(éxito y fracaso) y se construye el árbol de
Yacimiento
decisiones correspondiente. A continuación,
se calcula un costo estimado para cada
7 pulg. @ 10.500 pies 7 pulg. @ 10.500 pies resultado posible (alto, medio y bajo). Nótese
respecto a la de un pozo de desarrollo somero. que la eliminación exitosa del revestidor
Dos opciones en la
Si bien éste constituye un ejemplo extremo, intermedio da como resultado un costo
construcción de pozos.
existen otros que cubren una amplio espectro inferior al costo diario (alto, mediano o bajo)
de posibilidades. de colocarlo como es la práctica usual (rama
superior). Esta mejora es lo que busca el
Diseño del pozo: riesgos/recompensas
ingeniero, traduciéndose en la reducción de
y aspectos económicos
los costos del revestimiento o de la cementa-
Es necesario tener en cuenta varios dise-
ción, y/o del tiempo de operación. Una vez
ños preliminares que cumplen las metas y ob-
que se han tomado estas medidas, el
jetivos del pozo, como también la salud, la se-
ingeniero asigna probabilidades para los
guridad y el medio ambiente, y los requisitos
distintos resultados y situaciones de costos
técnicos. Todos los diseños preliminares tienen
posibles. En este caso, el ingeniero le ha
ventajas y desventajas inherentes. Cada diseño
asignado a la eliminación del revestidor
debe ser evaluado en base al mérito operativo,
intermedio una probabilidad de éxito del
el riesgo/recompensa y los aspectos económi-
65%. Las probabilidades de los costos altos,
cos. Históricamente, el mérito operativo se ha
medianos y bajos también fueron asignadas.
utilizado para seleccionar el diseño final sin
Si la probabilidad de un costo se encuentra
considerar datos de otras disciplinas o factores
por encima del costo promedio se considera
económicos más amplios. Durante varios años,
más bien un fracaso que un éxito. (Este
los ingenieros de perforación han utilizado los
método hace uso de datos de probabilidad
árboles de decisiones, como el del ejemplo A,
que son, en cierta forma, arbitrarios. Esto no
como una ayuda en la toma de decisiones ope-
invalida la técnica en cuestión, puesto que
rativas. Si bien es un ejemplo muy sencillo, sir-
por lo general se realiza un análisis de
ve para ilustrar las bases de análisis mediante el
sensibilidad y sus resultados se incorporan en
uso de árboles de decisiones.
el proceso de toma de decisiones).

3 4
PLANIFICACION DE POZOS

La rama superior describe la decisión de personal. Hoy en día esta responsabilidad es


colocar el revestidor intermedio a través de la compartida por todas las disciplinas corres-
zona de pérdidas de circulación como se pondientes, y ya no por el ingeniero de perfo-
realiza en una operación normal. Una vez ración en forma individual.
más, se calcula un costo estimado y se le Más adelante se presenta un diseño
asignan probabilidades al mismo. Nótese que específico—la configuración de la geometría
estos valores son algo diferentes con respecto del pozo. Un ejemplo del árbol de decisiones
a los asignados en los casos alto, mediano y muestra que un diseño especial puede bene-
bajo en la rama inferior. Esto sucede debido ficiarse con los datos de todas las disciplinas
a la incertidumbre de eliminar la sarta de relacionadas entre sí y del análisis económico
revestimiento. Cuando existe alguna duda, la resultante.
probabilidad de que el costo real sea superior
al promedio debería ser mayor. Geometría del hoyo
El ingeniero entonces aplica los factores En la selección de la geometría del hoyo
de probabilidad a cada uno de estos costos y intervienen numerosos factores. Como resul-
calcula un “costo asociado con el riesgo” de tado de ello, generalmente se evalúan muchas
la eliminación del revestidor intermedio y de opciones para seleccionar la configuración
la colocación del mismo como se hace que, desde el punto de vista económico,
comúnmente. Si fuera necesario, se realiza un alcanza los objetivos determinados. A con-
análisis de sensibilidad para evaluar estos tinuación se presenta una lista de los factores
datos en forma completa. El análisis de que se tienen en cuenta cuando se diseña la
sensibilidad se reserva por lo general para los geometría del hoyo.
árboles más complejos en los que se • Zonas con problemas (pérdidas de
presentan opciones múltiples. En este caso, circulación, alta presión de los poros,
colocar el revestidor como es la práctica usual inestabilidad, etc.)
da como resultado un costo asociado con el • Completación requerida (tamaño de las
riesgo más bajo en comparación con el tuberías y otros equipos)
intento de eliminarlo. • Disponibilidad de los equipos
En el pasado, en muchos casos se • Datos geológicos y de yacimiento
seleccionaban los diseños sin considerar todos (estructura y composición del yaci-
los aspectos en conjunto y se lo hacía en miento, objetivos, etc.).
términos de ventajas operativas o de costos. La geometría del hoyo siempre se diseña
Hoy en día, tanto el yacimiento como los en forma ascendente, a partir del fondo. Se
aspectos económicos generales desempeñan tiene en cuenta la cantidad de sartas de
un papel fundamental en la selección del herramientas necesarias para alcanzar el
diseño definitivo del pozo. Los árboles de objetivo final con la garantía razonable.
decisiones, los conceptos de análisis de Dependiendo del tipo de pozo y, en algunos
riesgos y los datos de diversas disciplinas se casos, del aspecto económico, se puede per-
pueden utilizar para seleccionar el diseño que mitir el uso de una sarta de contingencia en el
genera el máximo retorno sobre el uso de los diseño preliminar. Esta porción particular del
recursos. diseño se realiza por lo general una vez reco-
El mayor desafío en la construcción de pilada toda la información pertinente, dado
pozos consiste en encontrar el diseño óptimo que todo influye en la configuración del pozo.
para cada operación, un diseño que ofrezca Más adelante se presenta un ejemplo que
una garantía razonable para lograr las metas y ilustra la importancia del análisis de riesgo en
objetivos, resulte económico y garantice la la selección de la geometría del hoyo. En este
seguridad, tanto del taladro como de todo el ejemplo, la precisión de la posición estimada

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ANALISIS DE RIESGO EN LA CONSTRUCCION DE POZOS

Figura 3.4 del objetivo geológico se evalúa en una apli-


cación de un pozo horizontal. La geometría
óptima del hoyo se selecciona utilizando la
Construir la curva experticia de geología y de perforación direc-
y el tramo lateral
sin recurrir a un cional, combinadas con un enfoque de
pozo piloto análisis de riesgos.

Ejemplo B: Se decide perforar


Zona de interés un pozo piloto
El ejemplo A se refería a la decisión ope-
rativa que realiza normalmente el personal res-
ponsable de la construcción del pozo, toman-
do como única base la información de los cos-
tos. En el ejemplo B, por el contrario, se utiliza
la información sobre los costos en forma con-
junta con la información proporcionada por el
Construir un pozo Construir el pozo piloto geólogo, el personal de perforación direc-
piloto vertical, perfilar, a 45¡, perfilar, asentar tapón cional y otros. Estos datos adicionales permiten
asentar tapón de abandono de abandono y construir el
y construir el tramo lateral tramo lateral tomar decisiones más precisas.
En este ejemplo, el equipo de trabajo está
Tres opciones posibles para perforar un pozo horizontal.
tratando de decidir la conveniencia o no de
perforar un pozo piloto vertical previamente a
Figura 3.5
la perforación de uno horizontal (Fig. 3.4). El
Costo estimado
yacimiento tiene ocho pies de espesor y re-
$3.500.000
quiere un grado considerable de precisión
)
0
,4
(0

Costos asociados geológica para penetrar la zona de interés.


A

con los riesgo $3.075.000 M $3.000.000


ad
de (0,35) Históricamente, estos equipos de trabajo han
e sidección
B

c
(0

Ne corr 5) $2.500.000 utilizado un pozo piloto perforado a través del


,2

( 0 ,7
5)

$2.888.000 No
s
core nec
$2.500.000 yacimiento para identificar los topes
0)

rec esit
,2

(0,2 ción a geológicos, de forma tal que la curva se pueda


to

(0
lo

5)
pi

M $2.300.000
diseñar y construir con un alto grado de
o

$2.295.000
oz

(0,50)
lp

precisión. La información obtenida durante la


B
(0
de

$2.150.000
30
n

perforación y los perfiles realizados en el pozo


)
ac

$3.100.000
in

piloto han permitido la perforación del pozo


im

5 )

Perforación de
,1
El

(0

un pozo
horizontal, sin necesidad de realizar una
B

piloto a 45¡ M $2.850.000


$2.842.500
(0,65)
corrección del curso importante.
B( 0)
Pe

(0

$2.650.000 A partir de la experiencia adquirida en


,2
rfo pi
ra l o to

esta área y utilizando mediciones cercanas a la


ci v
ón e
de rtic

mecha, el geólogo considera que el tope del


un al

yacimiento se podría seleccionar con un gra-


po

$3.300.000
zo

0)

do de precisión “razonable” y al mismo tiem-


,1
(0
B

M $3.000.000 po reducir potencialmente el costo del pozo


$2.970.000 (0,60)
eliminando el pozo piloto. También se está
B 0)
(0
,3

$2.800.000
evaluando la alternativa de construir un pozo
piloto a 45°, perfilar y luego corregir el incre-
Análisis de un árbol de decisiones utilizando datos aportados por geocientíficos,
mento angular. Cada una de estas tres alter-
personal de perforación direccional y otros, como también ingenieros de perforación.
nativas presenta ventajas y desventajas econó-

3 6
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.6 estimado para cada resultado y los colocó en


el árbol de decisiones en los lugares corres-
Yacimiento Geología pondientes. Se incluyeron además los costos
Caracterización del Estructura y zonas
yacimiento de interés
y los riesgos asociados con los siguientes
factores:
• incertidumbre geológica para cada caso
Completación • colocación de tapones de cementación a
Producción CONSTRUCCION Equipamiento
Tasa de flujo DE POZOS de subsuelo hueco abierto en caso de ser necesaria
una corrección del curso
• tiempo del taladro asociado con cada
Geofísica Petrofísica
resultado posible
Propiedades de la
Datos sísmicos
formación
• otros.
e interpretación
El árbol de decisiones determinó que el
Salón de trabajo para la
micas y operativas, que necesitan ser evalua- menor costo asociado con el riesgo lo
construcción de pozos.
das antes de seleccionar una configuración constituye la opción de penetrar el yacimiento
definitiva para el pozo (Fig. 3..5, página 3–6). a 45°, perfilar y luego perforar el resto de la
La rama superior está dedicada a eliminar sección curva. Una vez más, la decisión (así
el pozo piloto. El ingeniero de perforación, como las estimaciones de los costos) se han
luego de consultar con el personal de simplificado mucho para facilitar esta
perforación direccional y los datos de pozos presentación. En este caso, se puede eliminar
vecinos considera que si no se perfora un el pozo piloto debido a que existe una
pozo piloto la necesidad de realizar una pequeña diferencia entre el costo del mismo y
corrección del curso será del 75%. La el pozo piloto a 45°. A pesar de la simpli-
corrección del curso requiere colocar un ficación, queda demostrada la necesidad de
tapón de cemento y reperforar una porción evaluar las decisiones con datos provenientes
del hoyo. Nótese que la probabilidad de de todas las disciplinas.
alcanzar costos superiores al promedio es
mayor (40% en lugar de 20%) en la rama de Conclusión
“corrección necesaria” que en la rama de En realidad, el valor actual neto (VAN) se
“corrección no necesaria”. Al igual que en los utiliza con mayor frecuencia que los datos de
demás ejemplos expuestos, esto se debe al costos. Los cálculos de flujo de fondos se
grado de incertidumbre implícita cuando se realizan con las reservas, las ganancias
realizan actividades no habituales. La rama estimadas, las estimaciones de costos, los
media contempla la opción de penetrar el impuestos y otros factores para alcanzar el
yacimiento a un ángulo de 45°, perfilar y VAN de cada opción. Una vez asignados los
luego construir la porción final de la curva. La VANs de las diferentes opciones, se ponderan
rama inferior representa la construcción del los factores de probabilidad asignados. Con
pozo piloto vertical y el asentamiento de un este método, la opción que tiene el mayor
tapón de cemento para luego construir la VAN constituye la solución óptima. En todo
curva (plan convencional). En la rama inferior, caso, el punto importante es que en el diseño
la probabilidad de un costo elevado (10%) es de la construcción del pozo se tengan en
menor que en las otras opciones, puesto que cuenta los objetivos de todas las disciplinas
este método se ha utilizado anteriormente, y (Fig. 3.6). El árbol de decisiones es un
las estimaciones de los costos se pueden método por el cual estos diferentes objetivos
realizar con mayor fundamento. se pueden cuantificar y agrupar para lograr
Una vez construidas las ramas, el una garantía razonable de alcanzarlos.
ingeniero de perforación calculó el costo

3 7
S E L E C C I O N D E L O S F L U I D O S D E P E R F O R A C I O N PA R A M I N I M I Z A R L O S D A Ñ O S D E L A F O R M A C I O N

Hoy en día existe un interés casi obsesivo permite predecir los efectos de los distintos
por minimizar el daño de la formación provo- tipos de lodo y aplicar estos conocimientos
cado por los fluidos de perforación. Esto es en el momento de la perforación. Si bien no
una consecuencia directa de la exposición todos los casos de daño de la formación están
cada vez mayor de las formaciones producto- relacionados con los lodos, la mayoría sí lo
ras a dichos fluidos en los pozos horizontales. están, y la prevención debe ser un factor
Las operaciones de cañoneo o fracturación fundamental en el diseño de la mayor parte
que se realizan en los pozos verticales que de los pozos horizontales (Fig. 3.7).
atraviesan varios pies de una formación, por Sin embargo, las herramientas que se
lo general minimizan los efectos del fluido de utilizan para predecir el daño de la formación
invasión en las proximidades del hoyo; sin provocado por los fluidos de perforación no
embargo, los efectos en las completaciones a son perfectas. En primer lugar, no existe una
hueco abierto pueden resultar de suma impor- metodología uniforme entre los diversos labo-
tancia. El objetivo del ingeniero de lodo debe- ratorios. En lo posible, se utilizan núcleos
ría consistir en diseñar y utilizar un fluido de extraídos de la formación en cuestión, si bien
perforación tal que por medio de los datos de con mayor frecuencia se utiliza material de
producción resulte posible demostrar que, núcleos convencionales, por ejemplo, Are-
al menos con respecto a los efectos del nisca Clashach y Birchover. Existen por lo
fluido de perforación, el pozo produce a su menos seis variables en los procedimientos
máximo potencial. experimentales de las pruebas de permea-
bilidad que pueden afectar los resultados:
Estudios de laboratorio 1. Una variable importante es la decisión de
En realidad, no existe una gran cantidad comparar las permeabilidades en base a
de datos que lo demuestren en forma un período de tiempo dado o en base a
fehaciente. Por lo general, no se puede hacer un rendimiento dado. Los resultados pue-
más que diseñar un pozo simulado, que den variar enormemente dependiendo de
la selección de este parámetro.
Figura 3.7 2. Existen grandes diferencias en la longitud
y el diámetro de los núcleos. Estas deci-
1 kro krw siones se basan fundamentalmente en el
período de tiempo que se destinará a
cada experimento.
3. Existen grandes diferencias en la prepara-
Kro, Krw

ción de los núcleos. En algunos labora-


torios, los núcleos se limpian con una
solución de metanol–tolueno o algún
0 otro sistema de solventes similar para
0 1
Sw eliminar los asfaltenos antes de la prueba.
(a) (b) Otros laboratorios usan los núcleos en el
Invasión de sólidos del lodo Cambios de mojabilidad estado en que se encuentran.
Taponamiento del revoque Cambios de saturación
Migración de finos Formación de emulsión 4. Las condiciones experimentales con
Adsorción y precipitación Conificación de agua respecto a la presión y la temperatura
de polímeros Producción anormal de gas
Hinchamiento de las arcillas Acumulación de condesado varían entre los distintos laboratorios.
Formación de incrustaciones
Formación de cera (parafina,
asfaltenos) Resumen de los mecanismos de daño de
Formación de residuos de lodo la formación. El texto oscuro indica meca-
Cambios de permeabilidad
inducidos por esfuerzos nismos de daño inducidos por el lodo.

3 8
PLANIFICACION DE POZOS

5. Los procedimientos posteriores a la prue- Los datos obtenidos últimamente sugie-


ba también varían. Algunos laboratorios ren que la intuición no siempre coincide con
simulan pasos de limpieza durante la la realidad. De hecho, además de ser incapaz
completación con presiones de reflujo, de identificar la solución del fluido de
las cuales son variables, mientras que perforación que resulta más económica sin
otros laboratorios no lo hacen. dañar la formación, los datos sugieren que el
6. Los fluidos de perforación actúan de fluido que se identifica intuitivamente como
manera diferente si la fórmula del lodo poco dañino puede ser el más perjudicial.
de prueba contiene sólidos de perfora- Ahora bien, ¿por qué los datos observa-
ción (reales o simulados). dos se contradicen con lo que dicta el sentido
Dada la amplia variedad posible de común? Puede ocurrir que el modelo sencillo
fórmulas (es decir, que llevan el mismo en que se basa la intuición no sea el correcto.
nombre pero que contienen o no sólidos), las En realidad, el modelo intuitivo no tiene en
distintas densidades de lodo con componentes cuenta la verdadera naturaleza de los efectos
de diferentes pesos, además de la variedad de de un fluido de perforación sobre la forma-
condiciones posibles de pruebas, los datos de ción y dentro de ella: formación con revoque,
laboratorio indican que un cambio relativa- invasión de partículas (sólidos agregados y
mente pequeño en los parámetros de perforados), invasión de filtrados (agua,
perforación o en las condiciones de fondo petróleo, polímeros) y la posterior eliminación
puede afectar en forma radical los esfuerzos de dichos revoques, partículas y filtrados.
por seleccionar el fluido adecuado para una En las pruebas realizadas recientemente
formación en particular. en el Centro de Investigación de Schlum-
Como resultado de ello, esta selección se berger de Cambridge (SCR), se compara el
realiza a menudo por simple intuición; es daño de la formación midiendo la permea-
decir, que aparentemente tiene sentido para bilidad después de una filtración estática y
una formación en particular. Así pues, por otra dinámica, con tres tipos diferentes de
intuición se supone que: fluidos. Los resultados fueron bastante
1. Los fluidos de perforación saturados con sorprendentes. Las pruebas de filtración está-
sal no producen daño, por cuanto es tica con fluidos de 10,5 lpg dieron como
lógico suponer que las partículas de sal resultado (dentro de un margen de error
que puedan penetrar la formación se experimental) valores similares de recupera-
disolverán cuando se expongan a un ción de permeabilidad cuando se utilizó
fluido no saturado. fluidos con hidróxido de metales mixtos
2. Los fluidos de polímeros con carbonato (MMH) densificado con baritina, con MMH
de calcio como agente de puenteo pue- densificado con carbonato de calcio, con
den llegar a invadir una formación, pero lodo de polímero densificado con carbonato
se pueden remover fácilmente con ácido. de calcio y con salmuera de granulometría
3. Debe evitarse todo fluido que contenga controlada. Sólo los resultados del lodo de
bentonita, por cuanto es probable que las polímero con cloruro de potasio (KCl),
partículas de bentonita invadan la forma- densificado con carbonato de calcio fueron
ción, se hidraten y su eliminación resulte muy inferiores. Por otra parte, la filtración
difícil o imposible, con lo cual se impide dinámica arrojó los mejores valores de
el flujo del hidrocarburo en la formación. permeabilidad con el MMH densificado con
4. Debe evitarse el uso de baritina porque
las partículas de baritina no se pueden
remover de la formación por disolución
en ácido o en agua.

3 9
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Figuras 3.8 y 3.9 Se probaron los mismos fluidos con una


densidad de 10,5 lpg en la arenisca Birchover,
100
100 que es mucho menos permeable (la arenisca
Clashach arrojó un promedio de permeabili-

permeabilidad inicial

permeabilidad inicial
Porcentaje de la dad de 644 md y tamaño poroso de 26,6 mi-

Porcentaje de la
crones, mientras que el promedio de permea-
50
50 bilidad de la arenisca Birchover fue de 12,5
md y su tamaño poroso promedio de 2,64 mi-
crones). Todos los fluidos mostraron una per-
meabilidad de retorno del 100% (Fig. 3.10). La
0
0 consecuencia de aplicar la presión de yaci-
Estática Dinámica
Estática Dinámica miento para eliminar el revoque, disminuyó la
Recuperación de permeabilidad Recuperación de permeabilidad utilizando fluidos permeabilidad de retorno con el sistema de
utilizando fluidos de 10,5 lpg, de 13 lpg, Arenisca Clashach, filtración de 60 min: salmuera de granulometría controlada más
Arenisca Clashach, filtración de ■MMH densificado con CaCO3, ■ Polímero que con el MMH o con el fluido de polímero
60 min. ■MMH densificado densificado con CaCO3, ■Salmuera de (Fig. 3.11). Cuando los núcleos se someten a
con CaCO3, ■ MMH granulometría controlada. reflujos a diferentes presiones, el sistema de
densificado con baritina, salmuera de granulometría controlada
■ Polímero densificado con baritina, y polímero densificado con carbona- presentó una menor recuperación que los
CaCO3, ■Salmuera de to de calcio, seguidos por los demás (Fig. 3.8). demás, especialmente a presiones más bajas,
granulometría controlada, El uso de idénticos fluidos en la misma forma- lo cual indica una vez más la resistencia del
■Polímero de KCl densificado ción, pero aumentando la densidad a 13 lpg, revoque del lodo que incluye el sistema de
con CaCO3. dio resultados diferentes: la mejor permea- salmuera de granulometría controlada.
bilidad de retorno se observó con el lodo de Las fotografías de los núcleos utilizadas
polímero, seguido por la salmuera de granulo- en los experimentos anteriores permiten
metría controlada y el MMH densificado con realizar ajustes en el modelo intuitivo con
carbonato de calcio (no se probó el MMH con respecto a la forma en que los fluidos de
baritina ) (Fig. 3.9). perforación influyen en el daño de la forma-
Figuras 3.10 y 3.11 ción. Es cierto que la invasión de sólidos junto
con el filtrado constituye un mecanismo
100
100 importante del daño de la formación. Como
(a) (b) (c) (d) todo ingeniero de lodo sabe que la calidad y
permeabilidad inicial
permeabilidad inicial

cantidad de sólidos que contienen los lodos


Porcentaje de la
Porcentaje de la

determinan la calidad del revoque y la


50
50 cantidad de la pérdida de fluido con el
transcurso del tiempo. De la misma manera, la
naturaleza y la cantidad de sólidos presentes
en los fluidos determina cuáles invaden y
0
0 cuáles no invaden la formación, tanto sólidos
Reflujos a diferentes presiones
Estática Dinámica como líquidos. Una vez más, los ingenieros
Recuperación de permeabilidad Recuperación de permeabilidad en la Arenisca saben que el material ideal del revoque es una
utilizando fluidos de 10,5 lpg, Clashach, presión diferencial 300 lpc, filtración de mezcla de partículas de diferentes tamaños,
Arenisca Birchover, filtración de 240 min: a) con revoque en sitio b) con presión de incluyendo las plaquetas de arcilla que se
60 min: ■MMH densificado con reflujo de 2 lpc c) con presión de reflujo de 6 lpc d) superponen entre sí para reducir la
CaCO3, ■ Polímero densificado con presión de reflujo de 10 lpc: ■MMH densifica- permeabilidad y la porosidad del revoque.
con CaCO3, ■Salmuera de do con CaCO3, ■ Polímero densificado con CaCO3,
granulometría controlada. ■Salmuera de granulometría controlada.

3 10
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.12 La mezcla de MMH y bentonita contribuye a


ello, impidiendo la invasión de las partículas
de arcilla. En consecuencia, se obtiene un
revoque exterior, estable y efectivo (Fig. 3.12),
es decir una barrera externa a la formación
que impide la invasión de sólidos y del
filtrado en la formación. En ciertos casos, el
contraste con el sistema de salmuera de gra-
nulometría controlada es notable. Este sistema
tiende a formar revoques exteriores e interio-
res debido a la naturaleza del material-puente,
que permite la invasión de los cristales de sal
(Fig. 3.13). A menudo, la diferencia es irre-
levante, porque la sal se puede remover fácil-
mente por medio de un fluido no saturado.
Revoque exterior, estable y efectivo.
Sin embargo, existen razones para creer que,
Figura 3.13 en algunos casos, los cristales de sal recu-
biertos de polímero no son tan fáciles de re-
mover y persisten en la formación, impi-
diendo el flujo de hidrocarburos (Fig. 3.14).
Ahora bien, ¿es cierto que los sólidos que
invaden la formación y permanecen en ella
reducen la permeabilidad en tal medida? De
ninguna manera. Los sólidos que tienen un
tamaño adecuado en relación con el tamaño
de las gargantas de los poros puentean la for-
mación y, como resultado, se produce un
daño menor de permeabilidad. En tal caso,
no sería conveniente remover las partículas
de sal o de carbonato de calcio. Por el contra-
rio, convendría que continúen cumpliendo su
Revoques internos y externos con lodo con sal de granulometría controlada.
función de puente, al menos hasta que el re-
Figura 3.14 voque externo se pueda remover en su tota-
lidad, durante la completación del pozo o du-
rante la etapa de producción (Figs. 3.15 y
3.16). Sin embargo, todos parecen estar de
acuerdo en un punto: los sólidos ultra finos y
de baja densidad son inadecuados para los
fluidos de perforación y para las formaciones.

Lodos a base de petróleo y de agua, y dis-


tribución del tamaño de las partículas
Para algunos operadores, y en algunas
situaciones, la selección del fluido puede
significar un punto de discusión. Las
dificultades y los aspectos económicos que
Posibles cristales de sal recubiertos de polímero dentro de la formación. implica la perforación de pozos de alto ángulo

3 11
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Figura 3.15 las pruebas de permeabilidades de retorno. Se


podría esperar, por ejemplo, que las permea-
bilidades de retorno pudiesen cambiar
cuando el promedio del tamaño de la
partícula es mayor que el “ultra fino”, es decir
mayor que 8 a 10 micrones. Es importante
notar que la baritina API estándar contiene
muy pocas partículas más pequeñas que este
tamaño. Naturalmente, el problema es que si
se trata de excluir los fluidos con una gran
concentración de ultra fino, se pierde enton-
ces una de las ventajas económicas más im-
portantes del OBM—ya no se podría reutilizar
el fluido de perforación en otros pozos.
Una situación típica serían las dificultades
Revoque VISPLEX a una
en formaciones profundas y de altas implícitas en un experimento controlado para
contrapresión de 4 lpc.
temperaturas, pueden determinar el uso de determinar el fluido más apropiado para un
lodos a base de petróleo (OBM). El riesgo caso en particular. En esta situación, de las
mayor de que se produzca un atascamiento seis variables mencionadas anteriormente, las
de la tubería, combinado con la posibilidad de cinco primeras fueron cuidadosamente defi-
que la formación quede expuesta por nidas y mantenidas en el estudio: 1) se pue-
períodos de tiempos más prolongados a un den utilizar núcleos reales provenientes de la
lodo a base de agua (WBM), han favorecido formación, 2) se pueden seleccionar y man-
el uso del OBM. No es una sorpresa que la tener las longitudes y los diámetros de los
distribución del tamaño de las partículas núcleos adecuados, 3) las preparaciones de
dentro del fluido, un parámetro excesi- los núcleos pueden incluir un lavado de
vamente difícil de controlar y uno que, sólo tolueno y un desplazamiento de KCl, 4) las
recientemente, ha sido posible medir temperaturas y presiones del experimento son
regularmente y con precisión, es un factor escogidas de modo tal que sean consistentes
primordial en la obtención de resultados de con las condiciones de perforación, 5) no se
planificó una simulación de la completación.
Figura 3.16
La sexta variable—el tipo de lodo—puede ser
escogido con respecto al tipo genérico y a la
condición del mismo, es decir, con respecto a
la distribución del tamaño de los sólidos. A
pesar de ello, los resultados de tal trabajo
pueden ser difíciles de interpretar. Por
ejemplo, la información puede favorecer la
emulsión invertida OBM (IOBM) ya que,
aparentemente, puede provocar la menor
reducción de la permeabilidad de retorno.

Núcleo una vez removido el revoque.

3 12
PLANIFICACION DE POZOS

Pero, debido a que en el campo es difícil demuestren en el campo lo que se observó en


controlar la distribución del tamaño de las el laboratorio. La única alternativa a este méto-
partículas, a menudo se sugiere que este do podría consistir en perforar con desbalance
parámetro, y no el tipo de lodo, puede haber y de esa manera remover la fuente de energía
provocado las diferencias en la reducción de que impulsa los fluidos de perforación dentro
la permeabilidad. En general, es difícil separar de la formación. Sin embargo, tampoco se pue-
el efecto relativo de la sobrepresión de los den dejar de considerar otros factores no rela-
efectos de la distribución del tamaño de las cionados con los lodos, tales como la forma-
partículas. Entonces, la decisión de utilizar el ción de parafina como componente del crudo.
OBM surge, con frecuencia, de información
balanceada sumada a consideraciones prác- Un enfoque integrado
ticas. Esto siempre acompañado de esfuerzos En primer lugar, se debe comprender que
para monitorear y controlar la distribución del el contacto con cualquier fluido de perforación
tamaño de las partículas, así como para causa un cierto daño a todas las formaciones. Se
minimizar la sobrepresión. Además, el trata, entonces, no de cómo evitar el daño a la
impacto de los fluidos de completación sobre formación, sino cómo evitar el daño que afecta
la reducción de la permeabilidad se encuentra a la producción de hidrocarburos. El objetivo
solamente en las primeras etapas de inves- fundamental consiste en desarrollar una herra-
tigación. Por lo tanto, aún se está muy lejos de mienta para diseñar el fluido de perforación
encontrar una respuesta a la importantísima que pueda tomar en consideración esto, al mis-
pregunta: ¿cuál es la relación entre estos mo tiempo que los problemas de perforación
datos, específicamente los resultados de las específicos; en otras palabras, una herramienta
pruebas de permeabilidad de retorno y los que responda a la experticia y las preo-
resultados existentes de producción? cupaciones de los ingenieros de yacimiento, de
El control de la cantidad y la calidad de los petróleo, de perforación y de fluidos.
sólidos de perforación con el OBM resulta difí- Hasta ahora ya se han gastado millones de
cil. En el caso del WBM, las propiedades reoló- dólares para tratar de evitar el daño de la for-
gicas y de pérdidas de fluido dan indicaciones mación, que en realidad no es lo más impor-
claras de la acumulación de sólidos finos. Esto tante. Como se dijo anteriormente, cuando se
no sucede de la misma manera con el OBM, fractura un pozo vertical, las fracturas induci-
puesto que desde el punto de vista de la das resultantes pueden extenderse en un radio
perforación, es mucho más tolerante a los sóli- muy amplio dentro del yacimiento, con lo
dos. Cuando un fluido funciona correctamente cual los sólidos y la invasión de filtrado
en este aspecto, resulta difícil justificar su alrededor del pozo se vuelven irrelevantes.
reemplazo en base a mediciones de retorta de Desde el punto de vista del daño de la for-
los sólidos. Por lo tanto, para realizar un con- mación o de las pérdidas de fluido, el conte-
trol estricto del tamaño de las partículas se nido de sólidos finos y la naturaleza del agente
debe tener la capacidad de realizar el análisis densificante no producen ningún efecto. En el
del tamaño de las partículas en forma fre- caso de los pozos horizontales completados
cuente y con una respuesta rápida, además de sin cementación y sin cañoneo, la dificultad
adoptar una política de reemplazo de los flui- consiste en que una porción más grande de la
dos que no se ajustan a una determinada formación queda expuesta al fluido de perfo-
especificación del tamaño de las partículas. ración con sobrepresión y, por lo general, el
Como se mencionó anteriormente, eliminar un tiempo de exposición será más prolongado.
OBM “contaminado” sobre esta base, resulta De manera que el fluido de perforación se
difícil cuando no se cuenta con suficientes debe seleccionar para minimizar el daño de la
datos de producción reales del pozo que formación en el contacto inicial, y reducir el

3 13
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Figura 3.17

Polímero a Salmuera de granulo- Salmuera de Hidróxido de metales Lodo a base de


Tipo de lodo
base de agua metría controlada formatos mixtos (MMH) petróleo (OBM)

Ventajas Flexible Fácil remoción Fácil limpieza Excelente limpieza Bajas pérdida de
Económico del revoque Buen rango de Evita la erosión de circulación
NaCI compatible densidades formaciones blandas Filtrado compatible
con los fluidos de compatible con los Mínimas pérdidas con la mayoría de los
la formación fluidos de formación de circulación fluidos de formación

Desventajas Daño Restricciones Costoso Sensible a la contami- Restricciones


esperado del en la densidad Dificultad para generar nación de lodos con ambientales
PHPA? (10,4 -12,1; polímeros en polímeros Daño potencial
Dificultad de 13, 3 con NaBr) salmuera Problemas potenciales debido al uso de
limpieza Problemas debido a la mezcla de surfactantes de baja
debido a los potenciales bentonita con el fluido permeabilidad y
polímeros con la limpieza del yacimiento yacimientos de gas
de polímeros Limitado control de pér- Naturaleza
Dificultad para didas de circulación no conductiva
generar polímeros con respecto a los limita la adquisición
en salmuera lodos con polímero de datos

Ventajas y desventajas de tiempo de contacto mediante mejores veloci- parámetros, incluyendo la consideración del
varios fluidos de perforación. dades de avance de la perforación. Esta selec- tipo y la calidad del yacimiento, el diseño de la
ción debe tener en cuenta si el uso de los completación del pozo, la profundidad del
diversos lavados y quebradores, diseñados daño con respecto a la longitud de los cañoneos
para remover el revoque, resultará conve- (si existieran), y el mecanismo y la eficiencia de
niente, o bien terminará por producir más la remoción del revoque (en las completacio-
daño. Como alternativa se debe simplemente nes a hueco abierto), además de los parámetros
eliminar los lavados y producir el fluido de habituales que inciden directamente en la per-
perforación por reflujo durante la completa- foración. En la Fig. 3.17 se destacan las princi-
ción. El uso de un fluido tal como el MMH, que pales ventajas y desventajas de cada uno de los
produce un revoque que se remueve con ma- varios fluidos de perforación posibles.
yor facilidad que el de la salmuera o del OBM, Para responder en forma completa a las
debe ser la mejor solución para algunos pozos. preguntas cruciales relativas al daño de la forma-
Sin embargo, la cuestión se vuelve aún más ción causado por el fluido de perforación, es
complicada cuando el fluido producido tam- necesario realizar pruebas con núcleos y en
bién debe pasar a través de los filtros de pro- condiciones que reflejen tanto como sea posible
ducción. Las partículas grandes que no afectan las condiciones reales del yacimiento, y
la formación pueden obstruir los huecos de los confirmar los resultados con datos de
tamices. producción reales tomados de pozos
perforados con una variedad de tipos y
Conclusión calidades de fluidos de perforación.
La pregunta clave, entonces, es la siguien-
te: ¿cómo se puede predecir la probabilidad de
que un determinado fluido afecte la permea-
bilidad de una formación o el comportamiento
de los filtros de producción de tal manera que
incida en la producción del pozo? La respuesta
a esta pregunta dependerá de muchos factores
que son específicos de cada pozo. Nadie puede
sugerir responsablemente el uso de un fluido
en particular sin tener en cuenta los demás

3 14
PREDICCION DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO

El yacimiento B–Inferior perteneciente a En primer lugar, se perforó un pozo


la Formación Misoa está ubicado en la zona piloto vertical para adquirir la información
Norte del Bloque III en el Lago de Maracaibo. básica y realizar los análisis necesarios para
En el mapa estructural (Fig. 3.18) se observa planificar la sección horizontal. El pozo piloto
que la parte superior del yacimiento se se ubicó buzamiento arriba, lo más lejos posi-
encuentra sobre el bloque levantado de un ble; mientras que—al mismo tiempo—se trató
sistema de fallas, que actúa como sello hacia de minimizar el riesgo de cortar la falla. Como
el norte. Un contacto agua–petróleo, ubicado criterio adicional para escoger esta ubicación,
originalmente a 9.741 pies de profundidad, se tuvo en cuenta la distancia horizontal
constituye el límite de la acumulación hacia el requerida para el tramo lateral del pozo.
sur. El buzamiento estructural es bastante
uniforme, con una inclinación de 2° a 4° hacia Zona de interés para el tramo hori-
el sur–sureste. zontal
Con el objeto de recopilar la información
Figura 3.18
necesaria para caracterizar la Formación
B–Inferior, y evaluar la estabilidad del hoyo,
1116
se realizaron numerosas tareas de perfilaje y
1110 1050
N 1091 extracción de núcleos en el pozo piloto de 97⁄8
994
1184 pulgadas. El análisis volumétrico ELAN
1031
95
00
obtenido a partir de los registros a hueco
' 925
abierto en el yacimiento B–6 (Fig. 3.19)
OOWC –9741 988 muestra que los dos cuerpos de areniscas se
96
00 1009
' 1008 encuentran separados por una capa de lutitas
de 20 pies de espesor. La arenisca inferior
Productor 970
0'
tiene un espesor de 51 pies y la porosidad
500 m efectiva oscila entre 18 y 20%, mientras que la
Escala
saturación de petróleo varía entre el 70% y
Mapa estructural del La producción acumulada del yacimiento 90%. La arenisca superior, cuyo espesor es de
yacimiento B–Inferior. B–Inferior es de 26 MMbn y las reservas 40 pies aproximadamente, es un poco más
remanentes se estiman en 36 MMbn. La limpia y, en consecuencia, la porosidad
producción actual, de aproximadamente 7.000 efectiva es de 1 a 2% más elevada. Estos datos
bppd, proviene de siete pozos activos. se validan con el análisis de los núcleos, que
El yacimiento se caracteriza por la muestran una arenisca de grano más grueso.
presencia de cuerpos arenosos cuyo espesor La saturación es similar y la permeabilidad,
oscila entre 40 y 120 pies, separados por equivalente a 500 md, es un poco más
intercalaciones arcillosas de 10 a 30 pies de elevada. La arcillosidad, sin embargo,
espesor. Está dividido en tres unidades de aumenta significativamente en los 10 pies
flujo, de las cuales la unidad superior, deno- superiores, con la consiguiente reducción de
minada B–6, es la de mayor potencial, debido la porosidad efectiva. El análisis de los
a que, además de estar estructuralmente más núcleos revela la presencia de una arenisca de
alta, dicha arenisca presenta mejor desarrollo grano muy fino en esta zona.
y continuidad. Por lo tanto, la perforación del Se escogió la arena superior para perforar
pozo horizontal VLC–1184 en la unidad B–6 la sección horizontal del pozo, debido a que
se consideró como la opción adecuada para su posición estructural más elevada demoraría
lograr un drenaje más eficiente de las reservas la producción de agua. Las mediciones de
remanentes y evitar la producción prematura presión obtenidas con el Probador Modular
de agua debido a la conificación. de la Dinámica de la Formación MDT*

3 15
PREDICCION DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO

Figura 3.19 El espesor de esta arenisca debería


proporcionar un margen de seguridad
Hidrocarburo movible
Agua
adecuado para perforar el tramo horizontal.
Gas Para reducir el riesgo de cortar la falla, se
Revoque Petróleo
Cuarzo
decidió perforar la sección horizontal de este
Permeabilidad
Derrumbes al petróleo Agua Agua de las arcillas a oeste, considerando que el pozo VLC–1050
BS Permeabilidad Hidrocarburo movible Montmorillonita
6 16 al agua
Gas Caolinita
proveería un control excelente de la falla en
Calibre Permeabilidad
6 (pulg.)16 Permeability
al gasto Gas Petróleo Ilita esa dirección (Fig. 3.18).
Prof. Permeabilidad intrínseca Sw Análisis volumétrico Análisis volumétrico
(pies) 1.000 (md) 0.1 100 (%) 0 0,5 (V / V) 0 1 (V / V) 0
Análisis de la estabilidad del hoyo
En base a la información proveniente del
pozo piloto, se realizó un análisis de esta-
bilidad para garantizar que sería posible
perforar el tramo horizontal dentro de la
arenisca de interés y en la dirección plani-
ficada sin provocar rupturas en la roca, como
9.600
por ejemplo colapso o fracturación. Una vez
determinada la dirección del esfuerzo mínimo
horizontal; que sería la dirección de prefe-
rencia para perforar el hoyo, por razones
mecánicas, se realizó una simulación de
estabilidad para estimar la densidad del lodo
necesaria para sostener las paredes del hoyo.
9.650

Determinación de la dirección
del esfuerzo mínimo horizontal
Para determinar la dirección del esfuerzo
mínimo horizontal, los principales datos utili-
zados fueron: los dos calibres obtenidos por la
herramienta de Imágenes Microeléctricas de
9.700
Cobertura Total FMI*; y el registro de
anisotropía obtenido con los datos de la
Análisis volumétrico a partir
resultaron de importancia fundamental. En herramienta de Imagen Sónica Dipolar DSI*.
del programa ELAN del yaci-
efecto, las mediciones indican un potencial de El Registro de Orientación de Rupturas
miento B–6. Este muestra
presión uniforme en todo el yacimiento B–6 (BOL) computa la ovalización del hoyo en
dos cuerpos arenosos
(Fig. 3.20, véase página siguiente), lo cual dos direcciones perpendiculares según los
separados por una arcilla.
indica que ambas areniscas se hallan dos calibres del FMI. La diferencia entre los
conectadas hidráulicamente, probablemente dos calibres, o “calibre diferencial”, indica la
debido a que la capa de lutitas—que separa ovalización en la dirección del calibre que
ambos cuerpos arenosos—no es continua. Por presenta el ensanchamiento mayor. Las ovali-
lo tanto, al producir de la arenisca superior, se zaciones constituyen una forma de ensan-
drena también la capa inferior. chamiento provocada por diferencias en los
esfuerzos horizontales y se identifican por
cambios abruptos en el calibre diferencial. El
azimut de estos esfuerzos indica la dirección
del esfuerzo horizontal mínimo.

3 16
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.20 En la Fig.3.21 se observan los resultados


del proceso BOL en el pozo VLC–1184 en el
intervalo comprendido entre 9.820 y 9.330
LLHD
GR LLHS Presión (lpca) pies. En la Pista 1 aparecen los valores
(gAPI)
Prof.
0 150 0,20 (ohm–m) 2.000 2.000 3.000 reales y nominales de los dos calibres.
(pies)
En la Pista 2 se observa el calibre diferencial
con el sombreado amarillo, que indica valores
9.600 que están por encima del umbral de
B–6

ovalización. Los indicadores de la derecha


destacan los intervalos que tienen la mayor
probabilidad de sufrir rupturas. En la Pista 3,
aparece el azimut del patín 1 del FMI, junto
9.700 con el azimut del eje mayor del hoyo. Este
azimut se computa sólo cuando la ovalización
está por encima del umbral. En la Pista 4, la
distribución de las rupturas se presenta junto
con la orientación del hoyo. Al no existir
9.800 rupturas en el yacimiento B–6, no se puede
evaluar la dirección de los esfuerzos
horizontales por este medio. Sin embargo, el
intervalo de lutitas que se encuentra por
El perfil de presiones del MDT indica un único gradiente a lo largo de todo el
encima, muestra un cierto deterioro por
yacimiento B–6.
rompimientos distribuidos alrededor de un
Figura 3.21 azimut de 118°.
En un medio anisotrópico, como por
Desv.1 Azimut ejemplo una roca que exhibe diferencias de
del hoyo
Calibre 1-3 0(grados)10 esfuerzo horizontal, las ondas sónicas de corte
-20 (pulg.) 20 Azimut
Azimut
se separan en dos ondas polarizadas perpen-
Calibre 2-4 Calibre diferencial Azimut de la ovalización 0 1 del patín 1
dicularmente entre sí. Una componente, la
-20 (pulg.) 20 0 (pulg.) 10 0 (grados) 200 N
Tamaño de la mecha Ovalización Azimut del patín 1 O E
Desviación onda de corte rápida, está orientada en la
Prof. del hoyo
(pies) -20 (pulg.) 20 Zonas de ruptura 0 (grados) 400 S 0 (grados)10 dirección del esfuerzo máximo horizontal; y
se transmite a mayor velocidad que la
9.400
segunda componente, la onda de corte lenta,
que es paralela a la dirección del esfuerzo
mínimo horizontal.
9.500
El perfil de anisotropía computa el
tiempo de tránsito de las ondas de corte lenta
y rápida, y el ángulo de polarización de la
onda rápida, utilizando la herramienta DSI en
9.600
el modo de “Ambos Dipolos Cruzados”. Este
modo consiste en registrar información de la
onda de corte en cada receptor dipolar
9.700
ortogonal de la herramienta DSI para cada
disparo de las fuentes dipolares ortogonales
(recuadro DSI, 4–35). El modo de adquisición
9.800
ofrece dos componentes alineados y dos
Perfil de ovalización computado a partir del perfil de calibre y de los datos del FMI. componentes cruzados. Es improbable que

3 17
PREDICCION DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO

Figura 3.22 En la Fig. 3.22 se observa el registro de


anisotropía acústica obtenido en el pozo
Æt de la onda de VLC–1184 a lo largo del intervalo compren-
corte rápida
Æt de la onda de corte lenta
dido entre 9.560 y 9.710 pies. En la Pista 3
GR
350 (ms / pies) 50 Ventana de aparecen los tiempos de tránsito de las ondas
0 (gAPI) 150 procesamiento
Anisotropía en base a Æt
Tren de ondas de la de corte rápida y lenta y el porcentaje de ani-
CALI Anisotropía en base onda de corte rápida
5 (pulg.) 20
al tiempo sotropía computado con dos métodos diferen-
Azimut de la onda de 0 (%) 50 Tren de ondas de la

Prof.
Azimut del pozo corte rápida 0 2 4 8 16 < onda de corte lenta tes. Estos dos métodos proveen dos canti-
(pies) 0 (grados) 360 0 (grados) 90 1.100 (ms) 6.600 dades, la anisotropía basada en el Dt, derivada
de la diferencia de tiempo de tránsito; y la
9.500
basada en el tiempo, que se deriva de la dife-
rencia del tiempo de arribo entre las dos
ondas de corte. El azimut de la velocidad de
corte rápida (el azimut del esfuerzo horizontal
máximo) se muestra en la Pista 2. En la Pista
4 aparecen las formas reales de las ondas de
corte rápida y lenta obtenidas con el receptor
9.600
7, además de la ventana de procesamiento.
Cuando la anisotropía es más elevada se
puede apreciar la diferencia de tiempo entre
las formas de las ondas.
Para facilitar el análisis de la tendencia
del azimut de la onda de corte rápida,
9.700 conviene desplegar el mismo sobre un gráfico
de coordenadas x–y, escalado en las direc-
ciones este–oeste y sur–norte sobre los ejes
horizontal (x) y vertical (y), respectivamente
(Fig. 3.23). El color de los puntos indica el
El perfil de anisotropía del DSI se utiliza para estimar la dirección rango de profundidad. La dirección de la onda
de la onda de corte rápida. de corte rápida en el pozo VLC–1184 es
coherente en la totalidad del intervalo, con un
Figura 3.23 alguno de estos cuatro componentes esté azimut promedio de 15°.
Norte
alineado con las ondas de corte lentas o El núcleo obtenido en el intervalo com-
Prof. (pies) rápidas. Sin embargo, los datos de los cuatro prendido entre 9.540 y 9.600 pies se tomó
9.450,0
9.498,0
componentes contienen toda la información orientado, de manera de poder realizar medi-
9.548,5 azimutal; de manera que se pueden extraer el ciones de orientación del campo de esfuerzos,
Oeste
9.599,0
Este
azimut de la onda de corte rápida y los para comprobar la dirección del esfuerzo
9.649,5
tiempos de tránsito de la onda de corte lenta máximo derivado de los registros del pozo. Se
9.700,0
y rápida, mediante el uso de un proceso emplearon varios métodos, tales como la
denominado “técnica de rotación de compo- Recuperación Inelástica de Deformación
nentes” (Alford, 1986). La dirección de la onda (ASR), la Anisotropía de Amplitud de la Onda
Sur
de corte rápida medida proporciona la de Corte (SWAA) y el Análisis de Anisotropía
Los resultados del perfil de dirección del esfuerzo horizontal máximo. La Acústica (AAA).
anisotropía del DSI pueden herramienta DSI se corre en combinación con
también presentarse como una herramienta de inclinometría, de manera
gráfico de coordenadas x–y. que la dirección computada se puede referir
al norte.

3 18
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.24

N
SWAA ASR DSI En el método AAA, se utilizan velocidades anisotrópicas como indicaciones de la orientación de los esfuerzos en
AAA BOL
sitio. Las velocidades se miden en múltiples direcciones en forma perpendicular al eje del núcleo, y en la misma
dirección del eje. Se trata de un análisis bidimensional, que se basa en la suposición de que uno de los esfuerzos
principales es paralelo al eje del núcleo.
El método SWAA consiste en encontrar la absorción máxima de las ondas de corte propagadas en forma vertical
a través de una muestra. Se colocan dos fuentes de ondas de corte a lo largo del eje del núcleo y una de ellas se
O E
hace rotar con pequeños incrementos angulares. Se mide la amplitud de la onda de corte con cada incremento y se
determina la amplitud mínima de la onda de corte. A partir de la dirección del núcleo que corresponde a la amplitud
mínima se infiere la dirección del esfuerzo horizontal máximo en sitio.
El método ASR se basa en el monitoreo del decaimiento del esfuerzo—que se produce en el tiempo— de los
núcleos orientados, recién extraídos. Se mide la recuperación del esfuerzo, debido al decaimiento de la muestra
S separada de la masa de la muestra (núcleo), y se relaciona con la dirección de las magnitudes de los esfuerzos en
Dirección del esfuerzo horizontal máxi- sitio, mediante relaciones elásticas o viscoelásticas. El ASR es una medición completamente tridimensional y no
mo. Comparación entre valores obteni- depende de suposiciones respecto de la magnitud o la dirección de ninguno de los esfuerzos principales.
dos a partir de perfiles y de núcleos.

Figura 3.25 En la Fig. 3.24 se establece una compara-


ción entre las direcciones del esfuerzo
Mediciones de perfilaje máximo horizontal obtenidas con perfiles de
pozo y las obtenidas a partir de mediciones de
los núcleos. La dirección obtenida con ambos
Análisis del tren de Análisis volumétrico
métodos (NNE) concuerda con los resultados
ondas del sónico
(STC)
(ELAN) derivados de la técnica ASR, basada en medi-
Dtc Dts Minerales,
ciones de núcleos. Por el contrario, con los
rb
volúmenes métodos AAA y SWA se obtuvo una dirección
de fluidos
Impact
NNO, que no coincide con los anteriores.
La mediciones tridimensionales de nú-
Correlaciones Módulo elástico
cleos también presentan un esfuerzo máximo
estática-dinámica
orientado a 45° respecto de la vertical. Tenien-
do en cuenta que los esfuerzos principales no
Mediciones Resistencia de la roca
de laboratorio se encuentran en un plano horizontal, las
en núcleos
mediciones bidimensionales—como AAA y
Computación de
SWA—no resultan demasiado confiables.
Mediciones
de sobrepresión esfuerzos
y esfuerzos
sx sx sy Simulación de la estabilidad del hoyo
y predicción de la densidad del lodo
La simulación de la estabilidad del hoyo
Cambios Modelos de Análisis Criterio de se realiza con un programa interactivo deno-
de presión, fracturación de fallas falla
minado IMPACT*, que analiza y predice lo que
cañoneos
ocurre en el hoyo mediante la integración de
perfiles, ensayos y mediciones de núcleos. Los
datos se organizan en rutinas individuales que
Crecimiento vertical Estabilidad del hoyo: Enarenamiento: computan módulos de elasticidad, resistencia
de la fracturación densidad crítica del Caída de presión crítica de la roca y esfuerzos (Fig. 3.25). Una vez
hidráulica lodo y desviación
del pozo

Diagrama de flujo del programa IMPACT.

3 19
PREDICCION DE LA ESTABILIDAD DEL HOYO

Figura 3.26 La segunda rutina calcula los módulos


estáticos y los parámetros de resistencia de la
Pozo piloto Simulación para el pozo horizontal Hidrocarburo roca a partir de los módulos elásticos y los
movible
vertical
Agua
volúmenes de la formación. Se dispone de
Gas
Pozo paralelo a la Pozo perpendicular a la
Petróleo
diversas correlaciones empíricas, y se pueden
dirección del esfuerzo dirección del esfuerzo
horizontal mínimo horizontal mínimo Cuarzo utilizar las mediciones de los núcleos como
Revoque Agua de
Densidad del lodo las arcillas datos de entrada, para correlaciones definidas
Derrumbes Montmori-
0 (lbm / gal) 20 llonita por el usuario. En el pozo VLC–1184, se com-
Calibre Estabilidad Estabilidad Estabilidad Caolinita
Prof.
(pulg.)
(pies) -15 0 15 Inestabilidad Inestabilidad Inestabilidad Ilita
pararon los valores de Resistencia Compresiva
No Confinada (UCS) calculados a partir de
9.500
distintas correlaciones con los valores obteni-
dos mediante mediciones de laboratorio reali-
zadas sobre núcleos extraídos de pozos veci-
9.600 nos. Se seleccionó la correlación “Brie” (Brie,
1996), por cuanto resultaba más adecuada.
En la rutina siguiente, el esfuerzo vertical
se evalúa en base a la integración de la densi-
9.700
dad de la formación o de un gradiente geoes-
tático, la presión en los poros se calcula a
partir de un gradiente de presión de los
poros—calibrado con puntos de presión
Simulación de la estabilidad
realizada la evaluación de las propiedades medidos con el MDT—y los esfuerzos hori-
del hoyo efectuada con el
mecánicas, el usuario elige la aplicación que zontales se derivan del esfuerzo vertical a
programa IMPACT.
corresponde al problema que debe analizar, través de una variedad de modelos. Asimismo,
por ejemplo, diseño de fracturación hidráulica, se puede utilizar información externa; por
evaluación de estabilidad del hoyo y enare- ejemplo, en el programa IMPACT corrido en el
namiento. pozo VLC–1184, el esfuerzo mínimo horizon-
El programa IMPACT requiere, como mí- tal se determinó a partir de una operación de
nimos datos de entrada, los registros de tiem- minifrac realizada en el pozo VLC–988, vecino
po de tránsito de las ondas compresivas y de al hoyo horizontal planificado.
corte, un perfil de densidad y un análisis vo- La rutina de análisis de ruptura para las
lumétrico de la formación; como por ejemplo, aplicaciones de estabilidad del hoyo, utiliza
los resultados de una computación ELAN. modelos de ruptura en las cercanías de hoyos
La primera rutina computa los módulos inclinados. Para el pozo VLC–1184, se empleó
elásticos dinámicos utilizando uno de los el modelo de Mohr–Coulomb para realizar
siguientes modelos, a saber: de componente simulaciones de estabilidad, en dos casos
único, de Biot–Gasmann o del módulo de extremos: el hoyo horizontal paralelo a la
cizallamiento. Para relacionar los módulos dirección del esfuerzo mínimo horizontal o
elásticos derivados de los perfiles con los paralelo al esfuerzo máximo horizontal.
módulos estáticos medidos a partir de los En la Fig. 3.26 se muestran los resultados
núcleos, se dispone de herramientas de de las simulaciones del hoyo horizontal en
análisis estadístico. Los módulos elásticos ambos casos (Pistas 3 y 4), además del análisis
dinámicos en el pozo VLC–1184 se calcularon de estabilidad mecánica realizado para el
utilizando un modelo de Componente Unico, pozo piloto vertical (Pista 2). El rango
en el cual los módulos elásticos son función de seguridad de densidad del lodo representa
solamente de la densidad de la roca y de las aquellas densidades que pueden sostener
velocidades de la onda compresiva y de corte. las paredes del hoyo en forma estable.

3 20
PLANIFICACION DE POZOS

Si la densidad real del lodo está por debajo del Perforación de la sección horizontal
valor de seguridad pueden producirse rom- y resultados de producción
pimientos o el colapso del pozo; mientras que Después de colocar un tapón de cemento
si la densidad del lodo es demasiado elevada, en el pozo piloto vertical, se inició un pozo
puede provocar fracturas en la formación. desviado de 97⁄8 pulgadas a 9.128 pies, que se
En el hoyo vertical, la densidad real del perforó con un radio de curvatura de 13° cada
lodo (línea roja) se encuentra dentro del 100 pies hasta que la inclinación alcanzó los
rango de seguridad para la totalidad del yaci- 77,5° a una profundidad de 9.737 pies (profun-
miento B–6, y en efecto, el registro calibrador didad medida, MD). A esa profundidad el
de la Pista 1 no evidencia ningún daño en el azimut era de 313°, lo cual corresponde a una
hoyo, por ser vertical. En la capa de lutita, sin trayectoria óptima, tanto para evitar la falla
embargo, el calibrador indica daños de la como para minimizar el esfuerzo sobre las
formación, cuando la densidad del lodo se paredes del pozo. Se colocó un revestidor de 7
encuentra fuera del rango de seguridad. pulgadas y el tamaño del hoyo se redujo a 61⁄8
Cuando el hoyo es paralelo al esfuerzo pulgadas. El ángulo final de 90° se alcanzó en
horizontal mínimo, el rango de seguridad es la zona de interés a una profundidad de 9.579
bastante amplio, en especial en el caso de las pies (profundidad medida).
areniscas. En realidad, este rango de seguri- La sección horizontal se perforó a lo
dad es más grande que en el hoyo vertical, largo de 1.237 pies con un azimut que
debido al estado de los esfuerzos presente en oscilaba entre 311,5° y 315°. Se produjeron
el área. El minifrac indicó que: algunos inconvenientes operativos durante la
completación y finalmente se decidió dejar
Ty - T x > T z - T x
abierta la sección horizontal. La producción
siendo Tx, Ty, Tz los valores de esfuerzo inicial del pozo VLC-1184 alcanzó los 2.000
mínimo horizontal, máximo horizontal y bppd y después de siete meses era de 1.700
vertical, respectivamente. bppd con un corte de agua de 0,5%. Estos
Cuando se perfora el hoyo horizontal en resultados demuestran que, tal como se había
forma perpendicular al esfuerzo mínimo previsto a partir de los registros y los núcleos,
horizontal, el rango de seguridad se reduce la estabilidad del pozo era suficiente para
en gran medida y la estabilidad mecánica realizar una completación a hueco abierto.
podría llegar a ser marginal en el medio de
la zona de interés (arenisca superior).

G E O N AV E G A C I O N

La geonavegación es la navegación en con un alto grado de precisión. Desafortuna-


tiempo real de pozos horizontales y de alto damente, los mapas geológicos basados en los
ángulo, mediante la evaluación de formacio- datos de sísmica de superficie y de pozos ve-
nes durante la perforación. Sirve para guiar cinos, no son tan precisos como uno quisiera.
los pozos a sus destinos geológicos óptimos, Las incertidumbres con respecto a la profun-
en vez de dirigirlos hacia ubicaciones geo- didad y la posición lateral de la zona de inte-
métricamente predeterminadas, que posible- rés se combinan con la imposibilidad de pre-
mente no sean las óptimas. La perforación decir eventos sutiles, como cambios mínimos
direccional ha evolucionado hasta tal punto, en el buzamiento de la formación, acuña-
que el objetivo geométrico se puede alcanzar mientos y fallas de desplazamiento pequeño.

3 21
G E O N AV E G A C I O N

Además de ser capaz de realizar un tra- cualitativa. Esto se debe a que, a diferencia de
bajo de perforación direccional de buena los otros electrodos, la mecha está en contacto
calidad y de respuesta rápida, un sistema de con la formación. Esto permite que la corriente
geonavegación incluye tres componentes fun- pase entre la formación y cualquier otra porción
damentales. En primer lugar, su capacidad de de la sarta de perforación que se encuentra en
obtener información azimutal lo más cerca contacto con la misma; por ejemplo, un esta-
posible de la mecha. Cuanto más lejos de la bilizador. En este tipo de lodos es necesario
mecha se obtenga una medición, se tardará utilizar una medición basada en la inducción,
más tiempo para observar, por ejemplo, que como la herramienta de Resistividad Compen-
el hoyo se aleja de la zona de interés, y será sada ARC5*, a pesar de que la distancia detrás
más complejo corregir su trayectoria. La infor- de la mecha es mucho mayor. La planificación
mación azimutal indica si el hoyo se está ale- previa y la simulación se realizan a través del
jando del tope o de la base del yacimiento. En programa PowerPlan y de INFORM* (página 3-
segundo lugar, para poder navegar realmente 25), y por medio de la pantalla de geo-
el hoyo, el perforador direccional necesita te- navegación que se encuentra al pie del pozo.
ner una idea acabada de los cambios ocurri- En la práctica, para diferentes situaciones
dos en las mediciones de fondo, en cuanto a se utilizan distintas variantes. Uno de estos
la geometría de la formación, y tener una casos es el “Geostopping”—que consiste en la
cierta idea de lo que se espera si realiza una utilización de datos LWD para determinar las
corrección del curso. Esta información se profundidades donde se va a asentar el reves-
obtiene a partir de la planificación previa y la tidor, tan cercanos a la zona de interés como
simulación de la zona de interés y de las sea posible. Resulta claro que cuanto más cerca
formaciones circundantes, y es preciso que de la mecha se encuentre la medición, la
esté desplegada en una pantalla al pie del profundidad a la que se asienta el revestidor se
pozo, junto con los datos registrados durante podrá seleccionar con mayor exactitud. En
Figura 3.27
la perforación. Puesto que la geometría exacta otras situaciones las mediciones de
no se puede predecir con la precisión geonavegación son suficientes para indicar si
a) Sensor enfocado hacia
arriba.Valores bajos de GR requerida, se preparan diferentes escenarios, el hoyo se aleja de la formación y si lo hace por
indican mayormente arena
que representan las posibles respuestas a las el tope o por la base. Al respecto se muestra un
alternativas más probables. Esta es la única ejemplo. En otros casos, se utilizan los modelos
manera de navegar un hoyo desde el punto previos y la geonavegación para mantener el
de vista geológico y no geométrico. Por hoyo dentro de la zona de interés, como se
b) Sensor enfocado hacia
abajo. Valores altos de último, es importante contar con un observa en el último ejemplo.
GR indican mayormente
lutitas coordinador de geonavegación al pie del
pozo, que será responsable de la coordi- Mediciones de tope y base
Mediciones de tope y base: nación entre el geólogo, el ingeniero que se En la Fig. 3.27 se observa el principio de
a) por comparación de la encarga del perfilaje durante la perforación utilización de la herramienta GeoSteering
resistividad frente la mecha, (LWD), el perforador direccional y toda otra para realizar mediciones de tope y base. Las
que mide el promedio persona que participa en la operación. lecturas de estaciones de punto único se
alrededor de la herramienta La información azimutal se obtiene toman con el sensor orientado hacia arriba o
cerca de la mecha, y la mediante la Herramienta de Geonavegación hacia abajo. Estas lecturas se indicar en un
resistividad en el botón que (GeoSteering*), la cual suministra una medición gráfico polar donde el cero se ubica en el
se encuentra más atrás, pero de resistividad azimutal y de GR a sólo 2,5 pies centro y los valores aumentan hacia el
se puede colocar hacia arriba de la mecha. En pozos perforados con lodos a perímetro. En este caso, cuando el sensor está
o hacia abajo, b) por rotación base de petróleo o de agua muy dulce, la única orientado hacia arriba, las lecturas son altas,
de los sensores azimutales medición de resistividad que funciona es la de lo cual indica la presencia de arcillas,
hacia arriba o hacia abajo. resistividad frente a la mecha, y sólo en forma mientras que cuando está orientado hacia

3 22
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.28

(grados) Resistividad frente a la mecha


400

400
Resistividad del botón
(ohm-m)

(ohm-m)
A B C D
4

0 180 0 180 4

4.000

4.100

4.200

4.300

4.400

4.500

4.600

4.700

4.800

4.900

5.000
(pies)
Prof.

GTF
150

3.445

(pies ⁄ h)
(gAPI)

(pies)
ROP
TVD
GR

3.465

500
0

Perfiles de geonavegación en abajo las lecturas son bajas, lo cual indica la profundidad muestra que en este punto está
un pozo horizontal. Cuando la existencia de areniscas. El punto más grande orientada hacia arriba. Teniendo en cuenta
herramienta avanza por corresponde a la última lectura. La que el pozo había atravesado previamente
arrastre, las lecturas de la resistividad azimutal se orienta en la dirección una larga sección de arcillas, se consideró
cara de la herramienta son opuesta y se utiliza de la misma manera. En que se trataba de una indicación clara de que
suaves e indican la dirección forma alternativa la resistividad azimutal se el pozo se encontraba en la dirección
de los sensores. Cuando la puede comparar con la resistividad frente a la correcta, y que no convenía alterar la
cara de la herramienta está a mecha, que es un promedio azimutal más perforación con una prueba de tope y base.
0°, la resistividad está arriba cercano a la mecha. La diferencia entre las Se tomó la decisión de rotar, con lo cual
y el GR está abajo; mientras dos indica la tendencia de los valores de aumentaron tanto la tasa de penetración
que cuando la cara de la resistividad. como la resistividad. Durante los próximos
herramienta se encuentra En la Fig. 3.28 se observan los perfiles 250 pies, el hoyo se inclinó hacia abajo
alrededor de los ±180°, la obtenidos durante la perforación de un pozo mientras que la resistividad se mantuvo
resistividad está abajo y el horizontal en el Oriente de Venezuela. elevada. Sin embargo, a 4.250 pies, la
GR arriba. Los tramos con El objetivo era un intervalo de tres pies de resistividad frente a la mecha comenzó a
ausencia de información se espesor, cuya máxima resistividad (70 ohm- declinar. Dado que esto podía representar el
deben a las altas tasas de m) se encontraba en un estrato de arena de tope de la arena que se movía hacia abajo o
penetración (ROP). alrededor de 12 pies de espesor. La zapata bien que se había llegado a la base de la
del revestidor se colocó a 3.872 pies con el misma, se decidió realizar una prueba
pozo casi horizontal. Alrededor de los 4.000 azimutal. En la Fig. 3.28 se observa que,
pies (A), cuando el botón se encontraba cuando se realizan las pruebas, la resistividad
hacia arriba, se advirtió que la resistividad en el botón fluctúa entre los 4.250 pies y los
frente a la mecha era mayor que la 4.390 pies. La resistividad es claramente más
resistividad encima del hoyo (76 ohm-m vs
60 ohm-m—véase Fig. 3.28). La curva de la
cara de la herramienta (GTF) en la Pista de

3 23
G E O N AV E G A C I O N

Figura 3.29 A los 4.600 pies de profundidad medida


(C), mientras el dispositivo de ajuste angular
Abajo BITRA (TN) (ohm-m) CRPM_N (RPM)
se encontraba hacia abajo para reducir el
12,31 239,00 ángulo, la resistividad frente a la mecha
BUTRA (TN) = 5,11 GRN = 16,00 comenzó a descender y era inferior que la
BUTGTF (N) = 5,11 GRGTF (N) = 16,00
resistividad de la cara inferior. El GR
aumentó mientras que la resistividad del lado
inferior se mantuvo alta, alrededor de 70
ohm-m. Este hecho, combinado con el
descenso de la resistividad frente a la mecha
sugiere que el hoyo había alcanzado el tope
de la arena. Se continuó la reducción del
ángulo y la resistividad se mantuvo alta
durante otros 330 pies.
Luego de 4.950 pies de profundidad
medida (D), debido a una abrupta caída de
resistividad se realizó una nueva comparación
entre el GR y la resistividad por encima y por
debajo del hoyo. Se realizaron varias medicio-
nes alrededor de los 4,990 pies y se indicaron
en un gráfico polar (Fig. 3.29), que muestran
claramente que por encima del pozo el GR es
bajo y la resistividad alta, mientras que por
debajo del hoyo ocurre lo contrario. Por lo
BUTRA (TN) (cuadrado) GR_N (círculo) tanto, la mejor arena se encuentra por encima
min max intervalo min max intervalo
0,0 30,00 3,00 0,0 100,0 10,0 del hoyo. La perforación continuó en
dirección ascendente, con un cierto aumento
Pantalla al pie del pozo para obtener mediciones azimutales cerca de los 4.990 pies.
de la resistividad, si bien pronto se comprobó
Los puntos verdes (GR) son más altos debajo del pozo, mientras que los puntos
que el hoyo se había alejado de la mejor parte
rojos (resistividad) son más altos encima del pozo. Ambos indican una arena de
de la arena. Se desvió la trayectoria y se
mejores características encima del pozo.
perforó hacia abajo a partir de los 5.000 pies,
elevada y es mayor que la resistividad frente a pero con el mismo resultado. Se llegó a la
la mecha cuando el botón se encuentra hacia conclusión de que se había encontrado un
arriba; por ejemplo, a 4.265 pies (B). Ello de- acuñamiento de la arena.
mostraba que el hoyo se acercaba a la base y En suma, el hoyo se navegó en una arena
era necesario reorientarlo hacia arriba. A los de 8 pies de espesor durante más de 1.000
4.330 pies el hoyo se dirigía hacia arriba. pies, la mayor parte del tiempo dentro de la
Mientras tanto, se continuó realizando el mo- sección de alta resistividad. Esto se logró por
nitoreo de la resistividad azimutal y del GR. medio de comparaciones regulares de la resis-
tividad de la mecha con las mediciones azi-
mutales realizadas a medida que se avanzaba
para controlar el ángulo. Por lo tanto, si bien
se produjo un acuñamiento de la arena 600
pies antes del alcance horizontal esperado, el
pozo produjo 1.400 bppd, es decir 700 bppd
más de lo estimado.

3 24
PLANIFICACION DE POZOS

Programa INFORM

Perfiles de Respuesta
pozos vecinos Perfiles simulados de la herramienta Trayectoria #2
1100

G
Trayectoria #1
1200

1300

1400

1500

r
1600

1700

Sección transversal Columna Tabla de ángulos relativos Perfiles simulados


estratigráfica para distintas
con sus 2000 Real-time logs
200
Rps Rad Hres MB1: Delete, MB2: Pick, Mb3: Correlate
MD (ft) : 3998.03
trayectorias
E

propiedades 20 TVD (ft) : 3537.46


2
0.2

2000 Modeled logs


Rps Rad
Rps (ohm-m) : 2000
Rad (ohm-m) : 2000
Hres (ohm-m) : ****
del pozo
petrofísicas 200
20
2
D
Grc (API) : 102.38
Trph (pu) : ****
A
Rhob (g ⁄ cm3) : ****
Shift (ft) : –2.60
0.2
Actual trajectory Hole depth (ft): 4113.0
Model under rig
Trajectory (TVD vs. MD) Planned trajectory Deepest sensor (ft): 4052.0 Offset profile (Rt)
3000

D
C B
3200

3400

3600
4100 3900 3700 3500 3300 3100 2900 2700 200 20 2 0.2

Mapa Pantalla de geonavegación


al pie del pozo

La simulación teórica integrada INFORM, es un sistema largo del azimut de la trayectoria planificada del hoyo.
interactivo que opera en una estación de trabajo, desarrollado 2. Se corrigen los perfiles de pozos representativos de la
como apoyo para las operaciones de pozos horizontales, geología esperada y se los arregla en estratos con propie-
durante las fases de planificación previa de las actividades, y de dades comunes de las formaciones vírgenes a atravesar por
evaluación de formaciones. En el núcleo del sistema existe un la trayectoria del hoyo.
conjunto de modelos de Mediciones Durante la Perforación/ 3. Se hace un corte transversal del modelo geológico dentro del
Perfilaje Durante la Perforación MWD/LWD, y de las INFORM, representado por una o más columnas de estratos
herramientas de perfilaje, unidas a una pantalla gráfica interac- con sus propiedades petrofísicas, asignadas como se definen
tiva. Este sistema, originalmente utilizado como herramienta en el punto anterior.
para el petrofísico, también provee una sólida integración con 4. Se crea una base de datos con la respuesta de los perfiles
otras disciplinas de la industria del petróleo. para ese modelo geológico, en base a las herramientas que
Se utiliza la información geológica, incluyendo datos de se correrán en el pozo planificado—especialmente las
cortes transversales y posiciones de niveles guías en el espacio, herramientas utilizadas para la geonavegación—y se utiliza
durante las tareas de planificación previa de las actividades, además el conocimiento detallado de las respuestas a las
como apoyo en la construcción de un modelo petrofísico del distintas geometrías. Esta etapa genera las tablas de ángulo
prospecto. A este modelo se lo integra con archivos de relativo o RANGDB.
trayectoria generados en el Centro de Planificación de la 5. Las trayectorias planificadas del pozo pueden combinarse
Perforación para pronosticar la respuesta a las herramientas con la base de datos de modelos de herramientas, con el
MWD/LWD. Todos estos datos son accesibles mediante una objeto de simular posibles respuestas de perfiles para un
base de datos y se los puede visualizar y manejar a través de pozo en particular, antes de su perforación. A dicha
pantallas gráficas interactivas. simulación se la conoce también como simulación teórica.
La figura ilustrada más arriba, divide el proceso INFORM 6. Las RANGDB pueden transferirse a la Pantalla de Geonave-
en sus pasos sucesivos: gación de Anadrill, que permite la investigación en tiempo
1. Se examinan cortes transversales geológicos, datos sísmicos, real, de nuevos escenarios geológicos, al comparar los
mapas isopácos y datos de perfiles de pozos vecinos, a lo datos—también en tiempo real—con los perfiles simulados.

3 25
G E O N AV E G A C I O N

Geonavegación con Para poder determinar cuáles son los


una planificación previa pozos que mejor representan la geología
El geólogo que se encuentra en el pozo esperada y cuáles son los marcadores
o el coordinador de geonavegación deben continuos, resulta útil contar con una sección
contar con un plan de tareas inicial, basado transversal geológica con correlaciones pozo
en todos los datos disponibles. Además, a pozo (obtenida con herramientas como
necesitan un sistema que les permita StratLog o WellPix). En esta etapa, se debería
reconocer cuando la geología se modifica observar cuáles son las mediciones que
hasta tal punto que sea necesario modificar el mejor caracterizan los marcadores de los
plan inicial para alcanzar y mantenerse den- pozos vecinos, para poder decidir qué
tro de la zona de interés. El procedimiento se herramientas conviene utilizar. Es decir, si un
describe a continuación y se ilustra con un contacto gas-petróleo constituye un marca-
ejemplo de un pozo perteneciente al Campo dor importante para la ubicación del pozo,
Arecuna. las herramientas de densidad–neutrón se
deberían incluir como parte del conjunto de
Figura 3.30
fondo LWD, para poder identificar el
contacto en cuestión.
400 MFA 188
Las secciones de sísmica 3-D, tomadas a
0
MFA 204 lo largo del azimut del pozo planeado
N resultan útiles para determinar la continuidad
400 de los marcadores. Una idea de lo que
se espera del buzamiento estructural también
< Norte

800
MFA 186
se puede obtener a partir de la sección
1.200
sísmica y se puede utilizar para generar los
modelos iniciales.
MFA128
1.600

Planificación previa con INFORM


2.000
La correlación de los pozos seleccionados
para la simulación son convertidos en capas
2.400

2.400 2.000 1.600 1.200 800 400 0 400 800


de propiedades petrofísicas. En este caso, los
Este > estudios de rayos gamma y de resistividad se
Plano del pozo propuesto consideraron adecuados para identificar el
(MFA 204) con los pozos En primer lugar, los perfiles de los pozos tope de la formación. Se crean modelos com-
vecinos existentes. que circundan al pozo planeado se grafican putados que representan la respuesta de estos
en planta y corte transversal vertical con la perfiles para muchas de las situaciones que se
desviación y la profundidad vertical verdadera esperan encontrar. Hoy en día, se pueden
(TVD), referidas todas a la ubicación del pie simular los principales eventos geológicos
del pozo. La sección vertical se puede ver bidimensionales, como estratos, buzamientos
desde varios azimutes. Por lo general, se y fallas (véase recuadro INFORM). Durante la
selecciona el azimut planeado para el pozo, etapa de planificación previa, estos modelos
aunque también se podría desear observar se utilizan para crear perfiles de profundidad
otras perspectivas, como por ejemplo, medida para varias situaciones geológicas.
perpendicular al rumbo geológico. En la Fig. Estos perfiles, con los que normalmente
3.30 se muestra la trayectoria del nuevo pozo se realiza un gráfico impreso, pueden servirle
MFA 204 proyectada sobre el plano al geólogo del pozo (o al coordinador de
horizontal, con el pozo existente MFA 128 y geonavegación) para elegir las correlaciones
los pozos horizontales MFA 188 y MFA 186. durante la ejecución del trabajo.

3 26
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.31 En la Fig. 3.31 se observa una situación en


la que el buzamiento estructural es de un
PSR (2,3)
grado, de acuerdo a la correlación del pozo
ILD (1)
0,2 (ohm-m) 2.000 MFA 128 con el MFA 188. Los datos del pozo
GR
0 (gAPI) 150 existente se observan a la derecha de la Fig.
MFA186 MFA 204
2.400 MFA 128 MFA188 MFA 128 MFA 188 MFA 186
3.31. La imagen central muestra los GR
1 2 3
2.500 interpolados entre los dos pozos (cuanto
2.600
mayor es el GR, más oscuro será el color). El
2.700
pozo planeado se observa en azul oscuro con
Profundidad vertical verdatera (pies)

el GR previsto a lo largo de su trayectoria.


2.800
Otros escenarios podrían suponer una sección
2.900
horizontal seguida de una sección de
3.000
buzamiento aumentado, o bien formaciones
3.100 horizontales con una falla que cruza en algún
3.200 punto la trayectoria planificada.
3.300 Por muchas razones, puede ocurrir que la
3.400 zona de interés no coincida exactamente con
3.500
lo esperado. Las razones pueden ser de orden
geológico, debido a cambios de espesor,
3.600
buzamientos o la presencia de fallas menores;
3.700
o pueden ser de orden petrofísico, como
3.800
1.800 1.400 1.000 600 200 0 200 400 600 cambios en los fluidos o en el contenido de
Deriva a lo largo de la sección horizontal (pies) lutitas. Por lo tanto, se debe realizar otra etapa
Sección transversal con los registros de los pozos vecinos (derecha) en las inmedia- de planificación previa para predecir los
ciones del pozo; imagen de GR que buza 1° entre el pozo MFA 128 perfiles en caso de que la zona de interés haya
y el MFA 188; y GR previsto a lo largo de la trayectoria del pozo MFA 204. cambiado. Esto constituye un problema,
especialmente cuando se utilizan herramientas
Figura 3.32
de resistividad y de GR no orientadas, puesto
Section Xsect-1: N 37˚ E - GR formation property
150 que se podrá reconocer que se está abando-
120 33,48
nando el yacimiento, sin saber exactamente si
(gAPI)

41,76
90
GR

50,52
60 57,84
30
73,32 se avanza en dirección ascendente o descen-
83,76
0
1.000
90,00
95,52
dente. La simulación sirve para mostrar qué
98,28
(ohm-m)

100 101.16
101,16 tipo de respuesta se puede esperar de la herra-
Fase

103.80
103,80
10 105.96
105,96
B A 109,44 mienta en cada situación y ayudar a realizar las
1 116,40
123,23 correcciones apropiadas para que el conjunto
1.000
Trayectoria
(ohm-m)

100 Simulada de fondo retome el rumbo correcto. Inclusive


ATTN

GR
10 Simulada
Fase en el caso de la herramienta GeoSteering, la
1 Simulada
3.350
Attn respuesta de otras mediciones puede servir
para determinar cómo actuar en situaciones
complejas.
TVD (pies)

Arena-T
En las Figs. 3.32 y 3.33 se observan dos
Arena-U1
escenarios. En la primera, la formación buza
hacia abajo hasta la mitad de la sección
..
3750
horizontal, y el pozo avanza primero hacia la
–3.000 –800 0 100 200 sección arcillosa del tope y luego asciende
Deriva a lo largo de la sección horizontal (pies) GR
a la capa de arcilla suprayacente. En la
Modelo y perfiles previstos si la trayectoria abandona la zona de interés por el tope de la
Fig. 3.33, la formación buza hacia arriba.
arena U1.
3 27
G E O N AV E G A C I O N

Figura 3.33 La operación de geonavegación


Los modelos del programa INFORM se
Section Xsect-1: N 37˚ E - GR formation property importan a la pantalla de geonavegación
150
120 33,48 instalada al pie del pozo. Durante la etapa de

(gAPI)
41,76
90
GR construcción del pozo, el coordinador de
50,52
60 57,84
73,32
30 83,76 geonavegación, junto con el geólogo, hacen
0 90,00
1.000 95,52
98,28
coincidir los eventos que observan en los
(ohm-m)

101.16
101,16
100 perfiles en tiempo real con las curvas
Fase

103.80
103,80
10 105,96
105.96
B A 109,44 sintéticas calculadas por el modelo. Luego se
1 116,40
123,23
actualiza el modelo, y se ajustan las TVD del
1.000
(ohm-m)

Trayectoria
tope de la formación y la inclinación.
ATTN

100 Simulada
GR
10 Simulada
Fase
En la Fig. 3.34 se observa un impreso de
1 Simulada
Attn la pantalla de geonavegación en tiempo real
3.450
durante la etapa de incremento angular. El
despliegue comprende cinco subpaneles
TVD ( (pies)

denominados A, B, C, D y E. El usuario
realiza las correlaciones entre los perfiles
simulados del Panel D y los perfiles medidos
del Panel E. Los valores digitales de la
correlación más reciente (en este caso, la
3.750
–3.000 –800 0 50 150 250 número 9) aparecen en el Panel A.
Deriva a lo largo de la sección horizontal (pies) GR
En el Panel B hay un registro llamado
Modelo y perfiles previstos en el caso de que la trayectoria abandone perfil de desviación. La pantalla se puede
la zona de interés por la base de la arena U1. utilizar para geonavegar con datos de GR,
resistividad o porosidad. Los datos de estos
perfiles aparecen comparados con las TVD de
Figura 3.34 la formación proyectadas sobre una línea
vertical que se encuentra directamente debajo
Perfiles en
Rps Rad Hres
del taladro (este constituye un factor
tiempo real
2.000
200 MD (pies) : 3.998,03 importante para tener en cuenta cuando el
E TVD (pies) : 3.537,46
20
Rps (ohm-m) : 2.000
buzamiento de la formación es pronunciado).
2
0.2 9 8 76 5 4 3 2 1 0 Rad (ohm-m) : 2.000 En el Panel C se observan ambas trayectorias
Rps Rad Hres (ohm-m) : ****
2.000 Modeled logs Grc (API) : 102,38 del hoyo: la trayectoria planificada aparece
200 D
20
Trph (p.u.) : ****
A como una línea azul punteada, y la trayectoria
Rhob (g ⁄ cm3) : ****
2 Shift (pies) : –2,60 real medida está representada por una línea
0.2 9 8 76 5 3 2 1 0

Trayectoria real Prof. del hoyo (pies): 4.113


Modelo bajo el taladro negra entera. La trayectoria medida se actualiza
Sensor más profundo Perfil de un pozo
Trayectoria (TVD vs. MD) Trayectoria planificada (pies): 4.052 vecino (Rt) en tiempo real en base a las mediciones
3.000
obtenidas durante la perforación (MWD), y
D
C B también se extrapola con 150 pies de
3.200
anticipación, utilizando los dos últimos
3.400
T-sand estudios realizados.

3.600
4.100 3.900 3.700 3.500 3.300 3.100 2.900 2.700 200 20 2 0.2

Pantalla de geonavegación a 4.113 pies durante el incremento angular.

3 28
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.35 datos del perfil. Si se encuentra una buena


coincidencia, el coordinador de geonavegación
2.000
Perfiles en tiempo real Rps Rad Hres o el geólogo de campo podrán identificar
MD (pies) : 5.078,55
200
TVD (pies) : 3.567,18
exactamente dónde se encuentra la mecha
20 A
2 Rps (ohm-m) : **** dentro de la secuencia litológica que aparece en
0,2 2 1 20 Rad (ohm-m) : ****
Hres (ohm-m) : **** el perfil del Panel B.
Perfiles simulados Rps Rad
2.000 Grc (API) : ****
Una vez que se ha seleccionado un evento
200 Trph (p.u.) : ****
20 Rhob (g ⁄ cm3) : **** en el modelo y en los registros en tiempo real,
2 Desplaz. (pies) : –8,97
0,2 2 1 0 los primeros se vuelven a calcular de manera
Trayectoria (TVD vs. MD) tal que los dos eventos se correlacionen y se
3.400
alineen a la misma profundidad medida. Esto
se realiza en forma automática ya sea apli-
3.500 Arena T
cando un desplazamiento de TVD al perfil de
Arena desviación, o bien agregando un buzamiento
3.600
U1
en el modelo.
3.700
Para eliminar las correlaciones basta con
7.500 7.000 6.500 6.000 5.500 5.000 4.500 4.000 200 20 2 0,2 hacer un clic sobre las mismas, y los perfiles
simulados vuelven al estado en que se encon-
Los perfiles en tiempo real aparecen en el traban antes de realizar esa correlación en par-
Pantalla de geonavegación
Panel E, en la parte superior de la pantalla. ticular. De esta forma, el usuario tiene la posi-
a 6.195 pies en la sección
Estos pueden provenir de una variedad de he- bilidad de investigar varios escenarios en tiem-
horizontal.
rramientas de fondo, según el modelo po real mientras se realiza la perforación del
seleccionado por el usuario. El Panel D pozo. Para cada situación se calcula y se des-
representa la respuesta de la herramienta pliega una nueva serie de perfiles simulados.
simulada o esperada mientras se perfora a En este pozo; por ejemplo, la correlación 9 en
través de la secuencia litológica, según lo la Fig. 3.34 (página previa) coincide con un
definido por el perfil que se observa en el cuerno de polarización en el perfil de resisti-
Panel B, a lo largo de la trayectoria perforada vidad, previsto en el modelo y que más tarde
(curva negra en el Panel C). Se debe destacar se observa en los registros en tiempo real. Un
que tanto los perfiles simulados como los cuerno de polarización es un efecto no lineal
obtenidos en tiempo real se muestran con en las mediciones de tipo inductivo, que se
respecto a la profundidad medida. Nótese produce cuando la herramienta atraviesa
también que los perfiles simulados se extra- formaciones con un gran contraste de
polan 150 pies, para ofrecer al usuario una resistividad en un ángulo pronunciado. Se
perspectiva por delante de la mecha. advierte con más intensidad en el caso de las
Para volver a calcular los perfiles simu- herramientas de 2 MHz.
lados, el usuario de la pantalla de geonave- El modelo que se observa en la Fig. 3.34
gación hace un clic en los eventos (límites de se utilizó hasta el momento en que la mecha
estratos, cuernos de polarización (polarization atravesó una lutita superior y penetró el tope
horn), u otros) presentes en los perfiles en de la arena de interés U1 (Fig. 3.35). Se
tiempo real (Panel E) y los correlaciona asentó el revestidor y se modificó la
haciendo otro clic en los mismos eventos trayectoria planificada de acuerdo con la
presentes en los registros simulados (Panel D). TVD real a la que se encontró la arena.
Las líneas punteadas verticales de color verde Las correlaciones de la pantalla de
muestran las selecciones realizadas en estos geonavegación también permiten predecir la
registros, mientras que las líneas horizontales inclinación esperada de la arena de interés
muestran el límite o el evento en cuestión en los en el resto del pozo.

3 29
G E O N AV E G A C I O N

Figura 3.36

2.000
(ohm-m)

Fase
0,2
C B A

(pies)
4.650

4.600

4.550

4.500

4.450

4.400

4.350

4.300

4.250

4.200

Prof.
150
(gAPI)

GR
0
Perfil de GR en tiempo real y En la Fig. 3.35 se observa la continuación Se llegó a la conclusión de que el pozo atra-
resistividad por cambio de del pozo en un hoyo de 61⁄8 pulgadas con un vesaba la base de la arena U1, y que el brusco
fase en la sección horizontal. sistema SLIM 1*/ARC5. La pantalla de aumento de la resistividad se debía a un
geonavegación corresponde ahora a un cuerno de polarización. Se decidió ascender
segundo modelo que representa mejor la en forma abrupta, de manera que en el punto
arena U1 y que se puede utilizar para tratar C el GR había disminuido y la resistividad
de mantener el conjunto de fondo (BHA) había retornado a los niveles correspondien-
dentro de la misma. tes a la arena U1.
En un primer momento, el pozo A los 5.100 pies de profundidad medida
descendió demasiado (resulta difícil construir (-2.200 pies de desplazamiento), la resistivi-
un ángulo en la arena blanda) y a 4.400 pies dad comenzó a disminuir nuevamente, y en
(Fig. 3.36, A) la resistividad comenzó a decaer, este punto el pozo estaba trepando a 92° (Fig.
lo cual se observa con mayor claridad en el 3.35). Según el modelo de la formación (Fig.
despliegue del perfil en tiempo real de la 3.35, correlación 2), el pozo se estaba aproxi-
Fig. 3.36. Poco después, en el punto B, la mando a las delgadas intercalaciones arci-
resistividad comienza a aumentar nueva- llosas ubicadas en el tope de la arena U1. No
mente, lo mismo que el GR. Ahora bien, había existía ningún parámetro de perforación que
que determinar si esto era la base de la arena indicara cambio alguno. A pesar de ello, la
U1, o si se trataba simplemente de otra capa disminución de la resistividad y la confianza
de lutita, como la que se encontraba en el en el modelo fueron suficientes para conven-
tope de la U1. El modelo de planificación cer a los coordinadores del pozo de que era
permitió encontrar una respuesta. La conveniente hacer descender levemente el
elevación pronunciada que se produce en B, pozo, para mantenerlo dentro de la zona de
junto con el aumento de GR, se explica mu- interés y evitar las capas delgadas de lutitas.
cho mejor en la Fig. 3.33 que en la Fig. 3.32.

3 30
PLANIFICACION DE POZOS

Figura 3.37 planificación, y con las incertidumbres


respecto de los topes de la formación y los
MFA 128 MFA 204
Vista de una sección vertical
buzamientos, hubiera sido difícil saber si el
3.050 Sección a 216,85¡ MFA186 pozo se encontraba en la parte superior o
3.100 inferior de la zona de interés a los 4.400 pies,
y también hubiera sido difícil mantenerse
Profundidad vertical verdadera (pies)
3.150
sistemáticamente dentro de la arena.
3.200

3.250
Conclusión
3.300
La geonavegación contribuye a garan-
MFA188
3.350 tizar que los pozos horizontales y muy
3.400 inclinados alcancen sus objetivos y se man-
3.450 tengan dentro de los mismos. Las mediciones
3.500 Plan original
obtenidas cerca de la mecha sirven para de-
terminar el momento exacto en que conviene
3.550
dejar de perforar y colocar el revestidor o ini-
3.600
ciar la extracción de núcleos (Geostopping).
Arena U1
3.650
Las mediciones azimutales obtenidas cerca de
3.700 la mecha determinan si el pozo se aleja de la
–3.200 –2.600 –2.000 –1.400 –8.00 –200
Apartamiento de la vertical (pies) zona de interés por encima o por debajo. El
modelo previo y la pantalla de geonavega-
Comparación de la trayectoria planificada originalmente (geométrica)
ción permiten realizar comparaciones entre
y la trayectoria real (con geonavegación).
las mediciones reales y las previstas, como
En la Fig. 3.37 se compara la trayectoria base para navegar el pozo. Si bien no todos
del plan original con la del hoyo real. No hay los efectos se pueden simular, la técnica de
duda de que un hoyo perforado geométrica- geonavegación constituye una herramienta
mente se hubiera alejado completamente de valiosa para los geólogos pues contribuye a
la zona de interés. En la práctica, es probable mejorar sus operaciones y les brinda más
que se hubieran hecho algunos ajustes desde confianza en la toma de decisiones, con lo
donde termina el revestidor en adelante. Sin cual se minimiza el riesgo en la perforación
embargo, sin el modelo previo y la de pozos horizontales.

AUTORES Y COLABORADORES

Este capítulo fue escrito por D.Eubank, M.Silverstone, P.Laurent, and S.Low

con la contribución de L.Gaetano (Corpoven), J.Fernández (Lagoven), G.González


(Maraven) y G.Farruggio y la autorización de Maraven, Lagoven y Corpoven para publicar
datos de sus pozos.

3 31
REFERENCIAS

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