SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL Código

SSLL-MT-P-01
PROCEDIMIENTO PARA LAVADOS DE Versión Fecha
TANQUES 0 Nov-21-2019

REQUISITOS

NORMA NTC - ISO 9001: 2015

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

NORMA NTC – ISO 14001:2015

SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL

NORMA NTC - ISO 45001:2018

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Este documento no será reproducido, distribuido, modificado ni prestado en todo o en parte sin
previa autorización de la empresa

Elaborado / Modificado por: Revisado/Aprobado por:

Firma: Firma:
Nombre: Alexander Téllez Cobos Nombre: Brayan Florian Tovar
Cargo: Asesor SGI Cargo: Representante Legal
Fecha: Noviembre-21-2019 Fecha: Noviembre-21-2019
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

1. OBJETIVO

Realizar la limpieza interior de tanques de almacenamiento que contengan todo tipo de

crudo o derivados del petróleo como fuel oíl pesado o productos refinados por medio de
la limpieza final manual del interior del tanque de almacenamiento de hidrocarburos.

2. ALCANCE

1.1 Esta instrucción es aplicable a todo el personal capacitado que participe o

colabore en realizar una limpieza manual del interior del tanque de
almacenamiento de hidrocarburos.

1.2 Este procedimiento aplica para tanques con espacios circundantes reducidos,
con techo fijo que contengan todo tipo de crudos o derivados del petróleo como
fuel oíl pesado, o productos refinados.

1.3 Para la realización de los trabajos, SERVICIOS Y SOLUCIUONES LLANITO

SAS. se sujetará a una orden de servicio, la que será emitida por el supervisor
de PEP en las que deberán tomar en cuenta las fechas de inicio y terminación,
permisos de trabajos con riesgo y todas las actividades inherentes a las libranzas
y para que se lleve a cabo la ejecución de esta orden, SERVICIOS Y
SOLUCIUONES LLANITO SAS.

3. Responsabilidades:

3.1.El Jefe Técnico tiene la responsabilidad de asignar, supervisar y autorizar todo

lo relacionado con la limpieza manual del interior del tanque de almacenamiento
de hidrocarburos.

3.2.El Supervisor Responsable tiene la responsabilidad de coordinar, supervisar,

y ejecutar la operación del sistema automatizado de limpieza para cumplir con
los alcances establecidos para realizar la limpieza manual del interior del
tanque de almacenamiento de hidrocarburos.

3.3.El Técnico Especialista es responsable de mantener las herramientas en buen

estado para desarrollar un servicio óptimo y eficiente con el fin de satisfacer los
requerimientos contractuales del cliente, sin tener paros o atrasos por equipos
dañados o por un mal funcionamiento del sistema.
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

3.4.El HSEQ es responsable de verificar el cumplimiento de los procedimientos y

la disciplina operativa correspondiente a los trabajos desempeñados en el sitio
del cliente y de acuerdo a las medidas de seguridad pertinentes para evitar
accidentes e incidentes

4. TERMINOS Y DEFINICIONES

 Trabajo en caliente. Cualquier trabajo que genere calor o chispa como por
ejemplo los trabajos de soldadura remache, oxicorte
 Trabajo en frio. Cualquier trabajo que no genere calor ni chispa así también como
cualquier trabajo que no se genere calor ni chispa
 Espacio confinado. Espacio limitado que no presta las facilidades de entrada y
salida de aireación no es fácil de trabajar de manera continua

 Mantenimiento: Conjunto de acciones, operaciones y técnicas empleadas con el

fin de asegurar la disponibilidad de los equipos y máquinas en servicio durante el
mayor tiempo posible, dentro del mayor grado de confiabilidad y el máximo nivel
de productividad.
 Mantenimiento preventivo: Conjunto de acciones, operaciones y técnicas
realizadas en forma metodológica y sistemática sobre un equipo o máquina, con
el fin de garantizar las condiciones específicas de funcionamiento, para reducir las
posibilidades de ocurrencia de fallas y prolongar el tiempo de vida útil.
 Mantenimiento correctivo: Actividades de reparación, corrección o ajuste,
realizadas en el momento de presentarse algún daño en equipos o instalaciones
locativas de manera intempestiva.
 Reporte de falla: Reporte que se realiza para informar sobre mantenimiento o
limpieza de un equipo o herramienta
 Orden de limpieza: Orden que se genera para realizar la limpieza mantenimiento
correspondiente a aun equipo o herramienta para corregir lo reportado.
 Seguridad y Salud en el Trabajo: Es la disciplina que trata de la prevención de
las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la
protección y promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar
las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo,
que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social
de los trabajadores en todas las ocupaciones.
 SGI: Sistema de Gestión Integral
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

5. CONSIDERACIONES GENERALES

5.1 Insumos y equipos

 Overol impermeable
 Botas
 Tapa bocas o caretas
 Bomba aspersora
 Guantes
 Cepillos
 Escoba
 Jabón

5.2 Atmosfera Peligrosa: Acción u omisión de un trabajador que puede causar

un incidente o accidente relacionado a:

* Presencia de gas, vapor, neblina o polvo inflamable, asfixiante o tóxico,

dentro de sus límites de inflamabilidad o arriba de la concentración máxima
permisible.
* Cuando exista deficiencia (menos del 19.5 % en volumen) o exceso (más
de 22 % en volumen) de oxígeno.
* Presencia de alguna sustancia Pirofórica.

6. Aislamiento del Tanque.

6.1 Antes del inicio de todos los trabajos relacionados con la Limpieza de
Tanques que contengan todo tipo de crudos o derivados del petróleo como
fuel oíl pesado, o productos refinados SERINCO DRILLING deberá
realizarla Instalación de bridas ciegas, válvulas, empaques y juntas ciegas
(comales) en los conductos necesarios para aislar el tanque en su
totalidad de los elementos periféricos conexos a él.
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Extracción de sedimento, agua y aceite contenido dentro del tanque.

7.1.1. Protección del área de trabajo con membranas plásticas e

instalación de los equipos. Para la ejecución de esta actividad, se
elabora un tapete de membrana de PVC de 1.5 mm de espesor con el fin
de colocarlo en la parte inferior de la entrada hombre como medio de
protección de las áreas de trabajo en caso de derrame de producto durante
el proceso de extracción. Durante todoel proceso, se dará mantenimiento y
limpieza periódica a dicha geomembrana a fin de evitar accidentes y
contaminación en el área de trabajo.

7.1.2. Las áreas donde se instalan y operan los equipos de extracción son áreas
consideradas de riesgo, y se clasifican de acuerdo a la directiva para equipo
diseñado para uso en atmósferas potencialmente explosivas, en las distintas
zonas descritas a continuación:

(CLASE 1, DIVISIÓN 1): Presenta continuamente o por largos periodos

de tiempo una atmósfera explosiva, y además en operaciones
normales hay probabilidad de que se presente una atmósfera
explosiva. (Esta zona comienza en el interior y el techo del tanque de
almacenamiento y comprende hasta el área próxima al tanque (12
metros).

(CLASE 1, DIVISIÓN 2): En operaciones normales hay poca

probabilidad de que se presente una atmósfera explosiva. Cuando se
presenta, lo hace por un corto período de tiempo. En esta zona no se
instala ningún equipo, (de 12 a 24 mts).

ZONA SEGURA: En esta zona se considera que no se presenta

ninguna atmósfera explosiva, (después de 24 mts).

7.1.3. El compresor, el generador eléctrico y la unidad de presión y vacío se

colocan en el área segura y se conectan a un sistema de tierra.

7.1.4. El extractor de aire de tiro forzado tipo venturi se coloca en la zona CLASE 1,
DIVISON 1.
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

7.2. Extracción del producto contenido en el interior del tanque de

almacenamiento.

7.2.1 Previo a cualquier trabajo a realizar en la extracción del producto

contenido en el tanque de almacenamiento, informar de los trabajos
a realizar al encargado de la batería, operador de la batería,
personal de SIPA o cualquier autoridad del área de trabajo.

7.2.2 Verificar que los drenes aceitosos se encuentren abiertos hacia la

presa API y que los drenes pluviales se encuentren cerrados, con los
que cuenta el dique de contención del tanque de almacenamiento.

7.2.3 Para comenzar con los trabajos de extracción de agua congénita y

aceite contenidos dentro del tanque de almacenamiento se procede
a abrir las válvulas de dren de 4” Ø, 150 # con las que cuenta el
tanque de almacenamiento para drenar el agua y el aceite hacia la
presa API por los drenes aceitosos.

7.2.4 Si el producto contenido en el tanque de almacenamiento es un

producto aceito con sedimentos sólidos, no está permitido realizar el
drenado del tanque hacia los registros aceitosos.

7.2.5 Si el producto aceitoso contiene sedimentos sólidos, se procede a

conectar un arreglo con reducción de 4” a 3” Ø y conector rápido a
una de las válvulas de 4”Ø de dren para conectar mangueras flexibles
de la unidad de presión y vacío y realizar la extracción del producto
contenido en el interior del tanque de almacenamiento.

7.2.6 Una vez que el producto deje de fluir por esta válvula de 4” Ø.
SERINCO DRILLING o en su defecto la contratista SERVICIOS Y
SOLUCIUONES LLANITO SAS. deberá retirar las tapas de los
registros de la entrada hombre así como la entrada de limpieza con
que cuenta el tanque, tanto laterales como superiores, y la compañía
contratista colocará un extractor tipo venturi para forzar una
circulación de aire en el interior del tanque, hasta obtener parámetros
de concentración de oxígeno y gases tóxicos mínimas y aceptables
que permitan realizar las actividades de extracción de sedimento,
agua y aceite contenidos dentro del tanque.

7.2.7 Después, el supervisor de seguridad capacitado ingresará con equipo

de respiración autónoma para verificar que los niveles, tanto de
explosividad, de oxígeno y de H2S, cumplan con los parámetros
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

establecidos en la Norma API 2015 la cual marca: Un permiso de

entrada sin restricciones (es decir sin equipo respiratorio o protector
para las condiciones atmosféricas existentes o potenciales en un
tanque) y será autorizado por una persona calificada si el tanque
presenta las condiciones siguientes:

Un nivel de LEL del 0%

Un nivel de oxigeno de
20,9 % Un nivel no mayor
a 10 ppm h2s

7.2.8 Posteriormente al cumplir con estos parámetros se procederá a

succionar el remanente por las entradas hombres laterales o
superiores del tanque introduciendo la manguera de la unidad de alto
vacío con personal de la contratista y personal sindicalizado.

7.2.9 Las áreas que comúnmente presentan cúmulos de sedimento en las

zonas de sombra por columnas del mismo tanque, son extraídas de
manera manual del interior del tanque.

7.2.10 El Supervisor Responsable debe considerar al personal obrero

necesario para realizar la extracción de los cúmulos de sedimento
encontrados.

7.2.11 Este sedimento es depositado en los contenedores metálicos para

posteriormente enviarlos a disposición final.

7.2.12 Durante la realización de estos trabajos se realizara limpieza

continua del área y se contará con un sistema de monitoreo personal
de gases explosivos, oxígeno y tóxicos, así como protección
respiratoria de mascarillas con cartuchos a prueba de gases H2S
(Ácido Sulfhídrico) y un monitoreo continuo de gases tanto dentro
como fuera del tanque por medio de un sistema detector multigases.

7.3. Remoción de residuos en paredes, fondo y

estructura del tanque de Almacenamiento de crudo.

7.3.1. Posteriormente con el propósito de eliminar las trazas de hidrocarburos que

puedan estar impregnadas en las paredes, estructura, y piso del tanque se
realizará lavado con equipo de alta presión y desengrasante biodegradable
por personal de la contratista y personal sindicalizado, eliminando así toda
posible ignición de estos al momento de realizar trabajos en el mantenimiento
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

deltanque.

7.3.2 El Supervisor Responsable y el supervisor de seguridad antes de entrar

a ejecutar la limpieza manual, debe realizar una plática con todo el
personal donde explicara las actividades que desempeñaran, la
conformación de las cuadrillas y los líderes de las mismas; así como
el tiempo de trabajo de cada cuadrilla que no debe exceder de 15 a
20 min. De acuerdo a los establecido en los procedimientos y disciplina
operativa aplicable.

7.3.3 EL supervisor de seguridad se encarga de mantener la vigilancia del

personal que ingresa al interior del tanque; así como de cronometrar
en tiempo fijado para alternar las cuadrillas.

7.3.4 El agua resultante de la limpieza se depositará en la presa API de la

instalación, previa autorización del personal de SERINCO DRILLING
asignado en la supervisión del trabajo.

7.3.5 Durante la realización de estos trabajos se contará con un sistema de

monitoreo personal de gases explosivos, oxígeno y gases tóxicos,
para garantizar las condiciones de seguridad dentro del tanque (Un
nivel de LEL del 0%, un nivel de oxigeno de 20,9 % y un nivel no mayor
a 10 ppm H2S), como medidas de seguridad adicionales se contará
disponible en el sitio con equipos de protección respiratoria autónoma
y un monitoreo continuo de la atmosfera con un sistema de detección
multigases portátil.

7.3.6 Al trabajar en espacios confinados se deben verificar las condiciones

de seguridad de acuerdo al procedimiento y la disciplina operativa
para trabajos en espacios confinados:

7.3.6.1 Asegurar que el espacio confiando este ventilado.

7.3.6.2 La atmosfera de los espacios confinados debe

probarse con instrumentos de medición y realizar las pruebas
básicas de oxígeno, explosividad y toxicidad.

7.3.6.3 Se debe evitar el ingreso de personal no

autorizado, acordonando el área, colocando señales de
advertencia.

7.3.6.4 No se debe permitir el ingreso de personal al

 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

interior del espacio confinado, si no lleva puesto el equipo de

protección personal que haya sido especificado, como es:
ropa de trabajo, protección ocular, protección respiratoria,
protección a la cabeza.

7.3.6.5 Previo a la entrada de los trabajadores al

espacio confinado, personal capacitado debe explicar todas
las medidas de seguridad y las acciones a seguir en caso de
emergencia.

7.3.6.6 Cuando se suspenda un trabajo, se debe de

colocar un dispositivo para evitar el ingreso al espacio
confinado.

7.3.6.7 Todo el personal que vaya a trabajar en un

espacio confinado, debe conocer y estar familiarizado con el
lugar en el cual laborará.

7.3.6.8 Se debe asegurar que los trabajadores que

laboren en las cercanías del espacio confinado, estén
enterados del trabajo que ahí se realiza.

7.3.6.9 Todos los equipos y herramientas utilizados en

los trabajos en espacios confinados, deben estar en buen
estado.

7.3.6.10 Es necesario que el ingeniero de seguridad

certifique las condiciones de seguridad en el interior.

7.3.6.11 Se debe ventilar el espacio confiando y efectuar

las pruebas de explosividad respectiva.

7.3.6.12 Deberán utilizarse máscaras con alimentación

de aire autónomo. Si se cumple con lo mencionado en la
sección 5.3.7. entonces no será necesario el uso de equipo
de respiración autónomo

7.4. Transporte y disposición de los lodos aceitosos extraídos.

7.4.1. Posteriormente para la ejecución de esta partida, la contratista transportará el

producto recuperado al sitio de disposición final, proporcionando equipos
apropiados y cumpliendo con los lineamientos establecidos por las entidades
 Código
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL
SSLL-MT-P-01

PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE TANQUES Versión Fecha

DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS 0 Nov-21-2019

ambientales correspondientes.

7.4.2. La movilización y traslado de los sedimentos será realizado por medio de

unidades de presión y vacío herméticos, mismos que contaran con las
autorizaciones correspondientes para el transporte de este tipo de materiales.

7.4.3. De los lodos transportados se hará entrega a la residencia de obras los

manifiestos debidamente firmados y sellados de la disposición final.

7.4.4. La compañía se apegará a las especificaciones particulares para el manejo,

transporte y disposición final de los residuos aceitosos acumulados en el
interior de los tanques de almacenamiento de productos derivados del
petróleo.

5.5.4 Los trabajos de limpieza general de las unidades de transporte y de las

áreas de trabajo serán realizados de forma continua con el fin de evitar
la migración de productos resultantes de la limpieza del tanque de
almacenamiento de crudo en áreas aledañas.

8. Anexos
6.1. Lista de materiales y equipos necesarios para la ejecución de los trabajos en la
limpieza manual final de tanques de almacenamiento de hidrocarburos.
6.2. Lista del equipo de protección personal y de seguridad necesario para la
ejecución de los trabajos necesarios para la ejecución de los trabajos de
limpieza manual final de tanques de almacenamiento de hidrocarburos.