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Tema Nº 1
CONCEPTOS BASICOS SOBRE COSTOS

1.1. CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS

La Contabilidad de Costos es un sistema de información que clasifica, asigna, acumula y controla los costos de
actividades, procesos y productos, para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control administrativo.
También se define como una fase amplificada de la contabilidad general o financiera de una entidad industrial o
agropecuaria que proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada
artículo o de suministrar un servicio en particular. Aunque el enorme desarrollo de la contabilidad de costos en los
últimos años ha tenido lugar en las empresas industriales o manufactureras, ella y el control moderno se ha
extendido a los campos de la distribución, la banca los seguros, los servicios públicos y el gobierno. La índole de
trabajo de costos en la contabilidad de una empresa en particular ha de estar influida por algunos factores
variables.

1. El tamaño de la empresa
2. El número de productos que se fabrican o la amplitud de los servicios que se prestan.
3. La complejidad de la fabricación y de otras operaciones.
4. La actitud de la gerencia hacia el control de los costos.
5. Los costos en que se incurrirá para recoger la información detallada de los costos.

Los objetivos de la Contabilidad de Costos son:

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1.2 DEFINICION DE COSTOS

Se define como el “valor” sacrificado para adquirir bienes o servicios que se mide en dinero, mediante la reducción
de activos (Desembolso) o al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios (Adquisición de
deuda). De otra forma el Costo
 Es la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir una cosa
 Lo que es sacrificado o desplazado en el lugar de la cosa elegida

1.3. ELEMENTOS DEL COSTO

Los elementos del costo de un producto o sus componentes son los materiales, mano de obra y costos indirectos
de fabricación. Esta clasificación suministra a la gerencia la información necesaria para la medición del ingreso y
la fijación de precio del producto.

1.3.1 Materiales: Son los principales recursos que se usan en la producción, éstos se transforman en bienes
terminados con la adición de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de los materiales
puede dividirse en materiales directos e indirectos, de la siguiente manera:

 Materiales directos: Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado,
fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración del
producto. Un ejemplo de material directo es la madera que se utiliza en la fabricación de un mueble.

 Materiales indirectos: Son aquellos involucrados en la elaboración de un producto, pero no son

materiales directos. Estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación. Un ejemplo es
el pegamento usado para construir una mesa.

1.3.2. Mano de Obra: Es el esfuerzo físico o mental empleados en la fabricación de un producto. Los costos de
mano de obra pueden dividirse en mano de obra directa y mano de obra indirecta, como sigue:

 Mano de Obra directa: Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado

que puede asociarse con éste con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la
elaboración del producto. El trabajo de los operadores de una máquina en una empresa de manufactura
se considera mano de obra directa. O Persona que pule la madera y ensambla la litera.

 Mano de Obra indirecta: Es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera

mano de obra directa. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de
fabricación. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de este tipo de mano de obra. (Jefe de
Turno en la mueblería)
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1.3.3. Costos Indirectos de Fabricación: Se utiliza para acumular los materiales indirectos, la mano de obra
indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente (en el producto
final) con los productos específicos. Ejemplos de otros costos indirectos de fabricación, son arrendamiento,
energía y calefacción, depreciación del equipo de la fábrica.

1.4. DIFERENCIA ENTRE COSTOS, GASTOS Y PÉRDIDA

Costo: Desembolso, egreso o erogación que reportará un beneficio presente o futuro, por tanto es capitalizable,
es decir, se registra como un activo; cuando se produce dicho beneficio, el costo se convierte en gasto.

Gasto: Es un desembolso, egreso o erogación que se consume corrientemente, es decir en el mismo período en
el cual se causa, o un costo que ha rendido su beneficio. Los gastos se confrontan con los ingresos (es decir, se
presentan en el Estado de Resultados) para determinar la utilidad o la pérdida neta de un período.

Pérdidas.

Son desembolsos que no representan ningún beneficio y descapitalizan la empresa; se muestran en el Estado de
Ganancias y Pérdidas; como ejemplo de pérdidas pueden citarse los robos, destrucciones o incendios.

Desembolso de capital COSTO Gasto Corriente

ACTIVO GASTO
(Beneficio futuro) (Sin beneficio futuro)

COSTO DEL PRODUCTO

Materiales Directos Mano de Obra Directa
Costos Indirectos de Fabricación Costos Indirectos de Fabricación

Costo No expirado Costo de los bienes vendidos Costo No expirado

Gastos de ventas generales

COSTO DEL PERIODO Gastos de ventas generales
y administrativos
y administrativos

Estado de Resultados

1.5. CLASIFICACION DE COSTOS

1.5.1. SEGÚN LA NATURALEZA DEL COSTO:

Costos Directos: Son aquellos que la empresa es capaz de asociar con los artículos o áreas específicas, se
encuentran directamente involucrados en el proceso productivo. Los materiales directos y los costos de mano de
obra directa de un determinado producto.

Costos Indirectos: Son aquellos que no se identifican directamente con el proceso productivo, pero que son
necesarios para que el producto sea terminado.
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Materiales Directos: Son aquellos elementos principales que conforman el producto, por ejemplo: el ladrillo y el
block en la construcción, las telas en los trajes, el algodón en los tejidos, el petróleo en la gasolina, la madera en
los muebles, el cemento en un edifico, etc.

Materiales Indirectos: Son aquellos materiales que, si bien forman parte del producto final, no lo hacen de
manera directa. Tomando como ejemplo la fabricación de zapatos, la materia prima indirecta podría ser el cartón
con el que se fabrica la caja y el papel con el que se envuelven los zapatos.

Mano de Obra Directa: Constituye el recurso humano que participa

directamente en cualquier proceso de producción orientado a la
obtención de un producto o la prestación de un servicio en particular. La
condición de imputabilidad o asociación debe de estar dada para que
dicho costo sea considerado como directo.

Mano de Obra Indirecta: Es el recurso humano que no participa

directamente en la producción o en cualquier proceso de transformación
o de servicio determinado. Su intervención está orientada a servir como
elemento soportivo para que el proceso mantenga su continuidad
operativa. Igualmente, considera aquella mano de obra que
identificándose con el producto/servicio, no cumple con la condición de
imputabilidad o asociación.

1.5.2. SEGÚN SU COMPORTAMIENTO CON LOS VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN:

Esta clasificación orientada al corto plazo y de naturaleza eminentemente financiera, está condicionada a un nivel
de actividad determinado (rango de relevancia) y a la no existencia de inventarios; es decir, el volumen de ventas
es igual al volumen de producción.

a) Costos Variables: Son aquellos costos que se asocian naturalmente al producto; por lo tanto, varían
directamente con el volumen de producción. Incurrimos en ellos, sólo cuando se está llevando a cabo el
proceso de producción para la elaboración de un producto o la prestación de un servicio.
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Costo Total Variable Costo Unitario Variable

Costos Costos
1000 1000

500 500

100 100
0 10 20 - - - - - 100 0 10 20 - - 100
Volumen (unidades) Volumen (unidades)

b) Costos Fijos: Son aquellos costos necesarios para mantener a la empresa en capacidad de diseñar,
fabricar, distribuir y comercializar sus productos o servicios. Estos costos llamados también de período,
permanecen constantes sea cual fuere el comportamiento de los volúmenes de producción. En
consecuencia, no se asocian de manera natural al producto o servicio prestado.
Costo Total Fijo Costo Unitario Fijo

Costos Costos
1000 1000

500 500

100 100
0 10 20 - - - - - 100 0 10 20 - -- - - 100
Volumen (unidades) Volumen (unidades)

c) Costos Semivariables: Son aquellos costos que son afectados por el volumen, pero no en forma directa.
La razón de esta condición obedece a que en sus componentes hay un elemento fijo, más una porción
que varía con el volumen de producción. Ej.: el costo del supervisor, el cual siendo fijo para un volumen
dado de producción, se incrementa cuando la producción rebasa dicho volumen, o sea, que solo hay
variabilidad cuando se superan ciertos rangos.

Costos Totales Semivariables, Costos Totales Semivariables,

tipo escalonado con crecimiento a una tasa constante
Costos Costos
1000 1000

Costo
500 Costo Variable 500 Variable

Costo Fijo Costo Fijo

100 100
0 10 20 - - - - - 100 0 10 20 - - - - - 100

Volumen (Unidades) Volumen (Unidades)

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1.5.3. SEGÚN EL CRITERIO EMPLEADO PARA LA INTEGRACIÓN DEL COSTO:

a. Costeo por Absorción: Este criterio integra el costo de un producto terminado, tomando en consideración
el costo de todos los elementos que concurren a la producción, tanto directo como indirecto. En él los costos
de manufactura variables y fijos, se asignan al producto y posteriormente se tratan como gastos al formar
parte del costo de las mercancías vendidas. Este criterio plantea que la relación entre costos e ingresos
varía notablemente, si varían los volúmenes de producción; originando que la información de costos
unitarios sea engañosa para la administración y en consecuencia, sin mucha utilidad para el control de los
costos, la planificación de los mismos y la toma de decisiones.

b. Costeo Variable o Directo: Este criterio integra el costo de un producto terminado, segregando los costos
de su manufactura en sus elementos fijos y variables, y utilizando únicamente los variables para valorar la
producción; tratando, en consecuencia, los costos fijos como gastos del período y cancelándolos contra
Pérdidas y Ganancias. Este criterio a diferencia del anterior, permite mantener una relación directa entre
costos e ingresos, sea cual fuese el volumen de producción, lo que se traduce en un mejor aprovechamiento
de las cifras que nos muestran los Estados Financieros por parte de la Administración de la Empresa, al
considerar que

1.5.4. SEGÚN EL MÉTODO DE CÁLCULO:

a) Costos Históricos o Reales: Son los costos medidos por los pagos o erogaciones reales en efectivo o su
equivalente en el momento del desembolso, tales costos son comprobables en los registros de las
transacciones incurridas o por los compromisos definitivamente contraídos. Los costos históricos no son
importantes para las decisiones administrativas con respecto al futuro, excepto hasta el punto en que el
pasado pueda arrojar alguna luz sobre el mismo. Los términos costos históricos y costos reales son usados
indistintamente.
b) Costos Predeterminados: Son aquellos costos desarrollados por una organización antes de comenzar
sus operaciones. Dentro de este criterio se analizan dos modalidades:
* Costos Estándar: Son costos desarrollados bajo un enfoque científico, empleando para su
concepción técnicas vinculadas a la Ingeniería, tales como las utilizadas para hacer una evaluación
sistemática de las condiciones de eficiencia en la producción. Se constituye una herramienta para la
planificación y el control de los costos.
* Costos Estimados: Son aquellos costos, cuyo desarrollo se fundamente en la experiencia y ciertas
condiciones previsibles. Los costos estimados difieren de los costos estándar, en cuanto a que se
emplea menos objetividad en su medición o determinación. Se constituye en una herramienta de
anticipación de costos y no de control de los mismos.
Por ejemplo, para una casaca de cuero el costo estándar estaría conformado por:
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1.5.5. SEGÚN EL CONTROL DE LOS COSTOS:

a. Costos Controlables: Son aquellos costos que varían con el volumen, la eficiencia, la escogencia de
opciones y las decisiones más o menos inmediatas de los directores o de los jefes de departamentos; es
decir, aquellos costos sujetos al control directo en algún nivel administrativo. Ejemplos: la supervisión de
fábrica, entrenamiento a los empleados.
b. Costos no Controlables: Son todos aquellos costos que son asignados a una unidad organizacional, pero
incurridos y controlados desde afuera; o sea, aquellos que no pueden ser modificados por decisiones más
o menos inmediatas de los directores o de los jefes de departamentos, ya que son producto de inversiones
u obligaciones contraídas con anterioridad, las cuales deben depreciarse o amortizarse,
independientemente de ciertas conveniencias o posibilidades transitorias existentes.

1.5.6. SEGÚN SU IDENTIFICACIÓN CON EL OBJETO DE COSTEO:

a) Directo: Todo costo que se pueda asignar directamente a un objeto de costeo (producto, departamento,
territorio, etc), se considera directo. Esta clasificación es una extensión de la señalada en el punto 1 (según
la naturaleza del costo), al ampliar el objeto de costeo, incluyendo variables distintas a las del producto o
servicio prestado. Por ejemplo: la depreciación es clasificada como un costo indirecto al tratarse de asociar
con el producto (primera clasificación citada); mientras que es considerado como un costo directo, si el
objeto de costeo es un departamento específico (de producción o servicio). Ello, facilita el estudio de los
costos para efecto de control.
b) Indirecto: Todo costo que requiera su distribución o prorrateo para ser asignado a un objeto de costeo
determinado, es considerado como indirecto; debiendo recurrirse a técnicas de distribución, generalmente
de naturaleza arbitraria y subjetiva, para lograr su asignación al objeto seleccionado, dificultándose así su
control.

1.5.7. SEGÚN LA VARIABILIDAD DE LAS ACTIVIDADES CON RESPECTO AL OBJETO DE COSTEO:

 Actividades relacionadas con la Unidad: Estas son realizadas cada vez que una unidad de producto
es elaborado, variando con el número de productos terminados (Ej.: costos de ensamblar una pieza,
maquinado de una superficie, perforación de un hueco, etc.). Estas actividades están asociadas
directamente con el producto y en consecuencia son de fácil asignación.

 Actividades relacionadas con el Lote: Son actividades realizadas cada vez que un lote de un
determinado producto es elaborado y dichas actividades son comunes a cada unidad en el lote (Ej.: poner
a punto un equipo para la fabricación de un lote de producción (“set up”), programar la elaboración de un
lote de productos, emitir órdenes de compra para adquirir componentes de materiales, a ser empleados
en un lote de producción, etc. Estas actividades varían con el número de lotes elaborados y son
independientes del número de unidades que integran cada lote.

 Actividades relacionadas con la Línea de Productos: Son realizadas para soportar la producción de
un tipo de producto; de manera que los costos que consumen las actividades ejecutadas para lograr el
funcionamiento apropiado de una línea de producción afectan a la línea como un todo, ya que la actividad
no se realiza para una unidad o para un lote de productos determinado. Ej.: realizar un cambio de
ingeniería para modificar el diseño de un producto, establecer relaciones con los proveedores para la
adquisición de un nuevo componente, contratar una campaña publicitaria para una línea de productos y
otras.
 Actividades relacionadas con la Planta: Estas actividades soportan la operación total de la planta y por
lo tanto, son comunes a todos los productos; de manera que sus costos deben ser considerados como
tales. La mayoría de estas actividades son de naturaleza administrativa, tales como: la gerencia de planta,
la seguridad de planta, mantenimiento de edificio y relaciones públicas.
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Los costos en las primeras tres categorías de actividades son asignados a los productos, utilizando bases
(inductores de costos) que reflejan las causas del comportamiento de los costos que están siendo asignados. Los
costos de las actividades a nivel de planta son considerados como costos de período y asignados a los productos
de alguna manera arbitraria (criterio subjetivo). En conclusión el Costo Basado en la Actividad asigna los costos
de las actividades al producto utilizando inductores de costos, basados o no en el volumen.

1.5.8. SEGÚN LA NATURALEZA DEL PROCESO DE PRODUCCION:

Esta clasificación se explica, mediante la presentación de las distintas características que presentan los diversos
procesos de producción existentes en las empresas:

a) Sistema de Costos por Órdenes Específicas de Fabricación:

El Costeo por Órdenes de Trabajo, se utiliza en aquellas actividades de producción en las que muchos productos,
diferentes trabajos, u órdenes de producción son efectuados en cada periodo.

 Producción lotificada o intermitente.

 Programación de la producción en función a pedidos de clientes
 Proceso de manufactura flexible
 Alta diversificación de producción
 Costos unitarios específicos para cada lote
 Documento de costeo de la producción: Orden específica de fabricación por lote.
Ejemplos: Talleres de fabricación de piezas en base a especificaciones de los clientes, talleres de mantenimiento,
fabricación y/o reparaciones de barcos, aviones, entre otro; empresas constructoras, empresas de servicios:
consultoras, auditoras, entre otras.
Sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo
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b) Sistema de Costos por Proceso:

Este sistema es aplicable en aquellas industrias cuyos productos terminados requieren generalmente de largos
procesos, pasando de un departamento a otro y corresponden a productos uniformes o más o menos similares. El
énfasis principal está en la función tiempo y luego en el producto en sí para determinar el costo unitario, dividiendo
el costo de producción del período entre el número de unidades procesadas.

 Producción continua (Generalmente, 24 horas al día)

 Programación de la producción en función a demanda prevista. Se fábrica para inventarios.
 Proceso de manufactura, más bien rígido (Líneas de productos específicos)
 Baja diversificación de producción
 Costos promedio por producto (A nivel departamental y por cada elemento de costo)
 Documento de costeo de la producción: Reporte de Producción Mensual.

Ejemplos: Empresas químicas, petroquímicas, de alimentos, textiles, entre otras.

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c) Sistema de Costos por Operaciones:

Las características de este sistema, al ser considerado un híbrido de los dos anteriores son las siguientes:

 El costo de los materiales directos, es manejado bajo el enfoque de Ordenes Específicas de Fabricación,
en función al tipo de materiales que demanda la fabricación de un lote de productos determinado, y
 El costo de conversión es manejado bajo el enfoque de Procesos, ya que el tipo de material directo
previsto, es sometido a una serie de operaciones estandarizadas (repetitivas) para lograr el producto
terminado esperado.

Un ejemplo de este sistema, se presenta en un proceso de manufactura de una empresa de confección de vestidos.
En ella puede colocarse una orden de producción para la fabricación de un lote de vestidos, requiriéndose como
material directo el lino y podría colocarse otra orden para la fabricación del mismo modelo de vestido, pero en
poliéster con algodón. En consecuencia, el manejo de los materiales se realiza por tipo y en base a lotes; mientras
que el costo de conversión se aplica en base a un proceso continuo, en el cual se realizan las mismas operaciones
de confección para ambos lotes.

1.6. PARA QUE NOS SIRVEN LOS COSTOS

Es importante tener presente que los costos unitarios de los distintos productos ya sean fabricados o no.
Representan sólo un parámetro de referencia para la toma de decisiones, sobre todo en los precios de venta y
políticas de descuento.
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La determinación de un costo de fabricación debe permitir al empresario entre otras cosas, lo siguiente:
- Fijar con certeza precios de venta.
- Conocer su margen de comercialización.
- Saber cuánto está destinando para financiar los gastos que no son costos.
- Establecer una adecuada política de control y reducción de costos.
- Permite una correcta valuación de inventarios de productos terminados.
- Una adecuada valoración de sus elementos para cada ítem de costo.

1.7 IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Toda información requerida en la contabilidad de costos sirve de herramienta a la empresa en un momento

determinado para la toma de decisiones, por lo cual la contabilidad de costos es una herramienta de gran ayuda y
utilidad en cualquier empresa de giro que este sea, debido a que gracias a la contabilidad de costos se pueden
determinar en cualquier momento que la empresa requiera saber cuánto te cuesta producir o vender un producto
o servicio que ella realice en su empresa, el cual le servirá en muchas de sus actividades dentro de la organización,
es por ello que en este ensayo se presenta un análisis detallado de lo que es una contabilidad de costos dentro
de las organizaciones donde se proyectan los métodos a seguir, lo que conlleva cada uno de los métodos, etc.

La contabilidad de costos posee una gran relevancia en todas las empresas ya que forma parte
importante durante la planificación estratégica de los negocios a concretar.

Brinda la información necesaria para fijar el precio adecuado de

algún producto y poder lograr así competitividad en el mercado.

Permite calcular lo que cuesta producir un artículo o lo que cuesta venderlo, son costos los gastos implicados
a un objetivo preciso los cuales pueden ser recuperables por medio de los ingresos que se obtengan.