0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
6 vistas6 páginas
Este documento presenta los resultados de la simulación de un proceso de lavado e inspección de piezas de tres tipos diferentes usando ProModel. El proceso consta de lavado e inspección en serie con almacenes intermedios de capacidad infinita, una lavadora y dos inspectores en paralelo. Se resumen los resultados estadísticos que muestran que los inspectores permanecieron ocupados mientras que 110 piezas pasaron por lavado y 78 fueron inspeccionadas. Se concluye que los tiempos de procesamiento diferentes por tipo de pieza causan tiempos de bloque
Este documento presenta los resultados de la simulación de un proceso de lavado e inspección de piezas de tres tipos diferentes usando ProModel. El proceso consta de lavado e inspección en serie con almacenes intermedios de capacidad infinita, una lavadora y dos inspectores en paralelo. Se resumen los resultados estadísticos que muestran que los inspectores permanecieron ocupados mientras que 110 piezas pasaron por lavado y 78 fueron inspeccionadas. Se concluye que los tiempos de procesamiento diferentes por tipo de pieza causan tiempos de bloque
Este documento presenta los resultados de la simulación de un proceso de lavado e inspección de piezas de tres tipos diferentes usando ProModel. El proceso consta de lavado e inspección en serie con almacenes intermedios de capacidad infinita, una lavadora y dos inspectores en paralelo. Se resumen los resultados estadísticos que muestran que los inspectores permanecieron ocupados mientras que 110 piezas pasaron por lavado y 78 fueron inspeccionadas. Se concluye que los tiempos de procesamiento diferentes por tipo de pieza causan tiempos de bloque
Actividad 5.1 Reporte de los Modelos 6.1 a 6.7 y 6.9 al 6.11
NOMBRE DEL ALUMNO: GUERRERO RAMIREZ DIEGO RENE
NÚMERO DE CONTROL: 18180708
NOMBRE DEL MAESTRO: FELIZ
Fecha de entrega: 16/11/2021
Contenido EJEMPLO 6.1.........................................................................................................................3 LAY OUT DEL MODEL DE SIMULACION...................................................................3 TEXTO DE PROMODEL..................................................................................................4 RESULTADOS ESTADISTICOS......................................................................................5 RESUMEN DEL RESULTADO DEL PROBELMA........................................................5 CONCLUSION DE MODELO..........................................................................................5 EJEMPLO 6.1 A un proceso llegan tres diferentes tipos de piezas. El proceso consta de dos operaciones en serie: Lavado e inspección. Antes de cada operación existen almacenes de producción en proceso, con capacidad prácticamente infinita. Se dispone de una lavadora y de dos inspectores en paralelo. Los datos de tiempos entre llegadas y tiempos de proceso para cada tipo de pieza son los siguientes:
LAY OUT DEL MODEL DE SIMULACION
TEXTO DE PROMODEL RESULTADOS ESTADISTICOS
RESUMEN DEL RESULTADO DEL PROBELMA
Puede observar que los dos inspectores permanecen ocupados prácticamente todo el tiempo así como la lavadora.Llegaron 147 piezas en total de las cuales 110 pasaron a la Lavadora pero solo 78 piezas fueron revisadas por los inspectores, distribuidos así, 40 el inspector 1 y 38 el inspector 2.Observe piezas en proceso 36 en Almacén 1, 1 en Lavadora, 32 en Almacén 2, 2 en Inspección CONCLUSION DE MODELO Las piezas por Tipo que fueron procesadas son: 31 piezas tipo A, 17 tipo B y 28 tipo C. Uno de los problemas que se detecta son los tiempos que permanecen bloqueadas las piezas que es muy alto, tal como lo puede observar en la tabla siguiente, lo que tiene mucho que ver con los tiempos de llegada, de proceso en la lavadora y la Inspección que son diferentes para cada tipo de pieza.