Código GO-Pr-122

CONSORCIO SELVA CENTRAL Versión 01

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE Fecha 13/08/2018
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
DE INSTALACIÓN DE CONTRAPISO

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PRODUCCION CALIDAD

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1. OBJETIVO
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El presente procedimiento tiene como objetivo establecer los estándares para cumplir
las actividades construcción de contrapisos para garantizar la calidad del trabajo y
minimizar los riesgos durante su ejecución. Los mismos que serán concordantes con las
especificaciones técnicas, planos aprobados y la norma técnica peruana.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a las actividades comprendidas en la ejecución de las

actividades de construcción de contrapisos dentro del ámbito del desarrollo de la obra.

3. CONTRAPISO, E=4cm

DESCRIPCIÓN:

El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base
para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita especialmente para pisos pegados u otros.

Se preparará con una base de 4.0 cm de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm en proporción 1:2.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio
de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El
término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual
se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y
con nivelación precisa.

El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 40mm.

Se preparará con una base de 4.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una capa
última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos, debiendo
quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder
a la colocación de los pisos definitivos.

Materiales:
 Aceite para motor sae-30
 Arena gruesa
 Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
 Gasolina 84 octanos
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 Agua
 Regla de madera
 Grasa

Equipos:
 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto tambor 23 hp, 11-12 p3

4. CONTRAPISO, E= 4cm CON BARITINA

DESCRIPCIÓN:

Este contrapiso se construirá en los ambientes de radiología y en todos aquellos que

así se indique en los planos. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de
cemento con arena en 1:5:5 y de un espesor de 5 cm. menos el grosor del acabado. El
acabado es con pasta 1:2. Se aplicará sobre la losa. Su acabado debe ser tal que
permita la adherencia de una capa de pegamento.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

La superficie del falso piso se limpiará y regará con agua.

El contrapiso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida con
agua de cemento del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser
precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un
acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al
nivel general de los pisos. El acabado será frotachada, ejecutado con paleta de
madera y con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del
piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los
planos para el ambiente, menos el espesor del material del acabado final.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,
debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.

Capa Aislante de Radiaciones

Se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se empleará las
proporciones antes definidas o las recomendadas por el fabricante.

Impermeabilizado
En toda el área señalada se hará un impermeabilizado. Para su proceso de ejecución
deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto que
haya sido autorizado.

Contrapiso Rayado
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta o de
mayólica se ejecutará un contrapiso rayado.
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Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapisos, pero antes de que

comience la fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta
apropiada.

Materiales
 Aceite para motor sae-30
 Sulfato de Bario BaSO4 (Baritina)
 Arena gruesa
 Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
 Gasolina 84 octanos
 Agua
 Regla de madera
 Grasa

Equipos
 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto tambor 23 hp, 11-12 p3

5. CONTRAPISO ACABADO EN CEMENTO SEMI – PÚLIDO, E=4.7cm, E=4.8cm

DESCRIPCIÓN:

El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base
para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Se preparará con una base de 3.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una
capa última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:

Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del

falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio
de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será un acabado SEMI-PÚLIDO con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 4.53cm.
El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena gruesa en
proporción 1:5
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,
debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.

Materiales:
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 Aceite para motor sae-30

 Arena gruesa
 Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
 Gasolina 84 octanos
 Agua
 Regla de madera
 Grasa

Equipos:
 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto tambor 23 hp, 11-12 p3

6. RESPONSABILIDADES

6.1 Residente de Obra

 El ingeniero residente será responsable de verificar previo al inicio de los

trabajos que, la cuadrilla y capataz hayan realizado, la charla diaria y AST
correspondiente a la faena a realizar, los trabajadores involucrados deberán
mantener el formulario respectivo a la vista durante la ejecución del trabajo.
 El Ing. Residente verificará que las labores a desarrollar se encuentren
debidamente coordinadas con las otras especialidades que operen en el lugar
de trabajo.

4.2 Jefe de SSOMA

Asesorar en el control de los Riesgos Operacionales y especificarlo en este

procedimiento de trabajo seguro. Asesorar a la línea de mando con respecto a los
riesgos y sobre el marco legal.

4.3 Ingeniero de campo

Será responsable de dar a conocer el procedimiento a todos los trabajadores a su

cargo, estará encargado de supervisar, vigilar y dar cumplimiento al procedimiento de
trabajo seguro establecido y que los trabajadores cumplan con los requerimientos
asignados velando por la seguridad y salud del trabajador, como así también por el
medio ambiente y calidad de los trabajos, dejando constancia por escrito de ello.

4.4 Ingeniero de calidad

Responsable de inspeccionar y verificar que los trabajos en proceso de ejecución

cumplan con los parámetros indicados según los planos, especificaciones técnicas y
Norma técnica peruana.
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Estos serán plasmados en formatos de Registros de inspección (protocolos), los mismos

que son verificados, liberados y aprobados en conjunto con la entidad Supervisora de
obra.

4.5 El Capataz

Trabajará en conjunto con la cuadrilla, además velará por el cumplimiento de las

labores, cuidando tanto la salud como la seguridad de cada miembro de la cuadrilla,
antes, durante y después de los trabajos ejecutados.

4.6 El Personal ejecutor

El personal ejecutor deberá estar calificado para la actividad a realizar, debe ejecutar
los trabajos y actividades asociadas a este procedimiento, asegurando el conocimiento
cabal de la actividad. Son responsables del uso adecuado de los equipos, herramientas,
materiales y elementos asignados, además del uso de todos los implementos de
protección personal según especifica procedimiento.

7. REFERENCIAS

 Planos.
 ASTM A653.
 Especificaciones técnicas.
 Norma técnica peruana.