Está en la página 1de 6

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECANICA ELÉCTRICA

TEMA 11:

PRUEBAS DE POTENCIA APLICADO A LOS TRANSFORMADORES

AUTORES:

LOPEZ MONCADA JEFFERSON

DIAZ REBAZA LUIS

CAMPOMANI SARE ALDAIR

CAPA CASTILLO JUAN

MARTINEZ BENITES KEVIN

DOCENTE

AVALOS NAPOLEON

CHIMBOTE

2021
ÍNDICE

1. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA…………………………………………3

2. PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO……………………………...4

3. PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN. ………………………….4

4. PRUEBA DE RESISTENCIA ÓHMICA A DEVANADOS…………………..….5

5. PRUEBA DE ALTO POTENCIAL O RIGIDEZ DIELÉCTRICA. ………………5


PRUEBAS DE POTENCIA APLICADO A LOS TRANSFORMADORES

El principal objetivo de la prueba de factor de potencia es conocer el estado operativo de


los aislamientos. Permite identificar cambios en sus propiedades dieléctricas debidos a
los efectos de contaminación o envejecimiento.

El objeto bajo prueba puede representarse como un capacitor en paralelo con una
resistencia, como se ilustra en la Figura.

1. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA.

Este factor es recomendado para la detección de humedad y es el criterio principal para


juzgar el aislamiento de devanados de un transformador. Amperis dispone de una gran
gama de equipos relacionados con el mantenimiento de transformadores.
El factor de potencia siempre será la relación entre las perdidas (miliwatts) y la carga
(milivoltamperes); y el valor obtenido dependerá únicamente de la humedad y de la
temperatura del equipo en las condiciones en que está operando (independiente del
espesor o del área del aislamiento). Ya que la temperatura de la unidad bajo prueba, hacen
variar los resultados las lecturas, deberán corregirse a una Tº de referencia de 20ºc, por
eso esta es una prueba de corriente alterna. Los criterios a seguir para considerar un valor
aceptable de factor de potencia, son los siguientes: Un 0.5 % de un transformador nuevo
hasta 2.0 % para un transformador contaminado o degradado en su aislamiento, siempre
referido a 20ºc. Si el valor es superior a 2% se requiere una investigación de la causa del
aislamiento débil (por ejemplo, penetración de agua en el aceite aislante).
2. PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO:

Es la resistencia (en Megohms) que ofrece un aislamiento al aplicarle un voltaje de


corriente directa durante un tiempo dado. Esta prueba se mide a partir de la aplicación de
una tensión constante durante el tiempo que dura la prueba.

De esta prueba cabe decir que resulta una pequeña corriente de fuga a través del
aislamiento del equipo bajo prueba, que se va reduciendo hasta un valor mínimo
constante.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento (a 20ºc) son: para 15.0 KV: 410
MEGOHMS, para 34.5 KV: 930 MEGOHMS y para 230/115 KV: 3100 MEGOHMS.

3. PRUEBA DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN.

La relación de transformación la definimos como la relación de espiras o de tensiones


entre los devanados del transformador (primario y secundario). El TTR es el método más
usado para realizar la prueba de relación de transformación.

El equipo TTR está formado básicamente por:

1. Un transformador de referencia con relación ajustable de 0 - 130

2. Una fuente de excitación de corriente alterna

3. Un voltímetro

4. Un amperímetro

5. Un galvanómetro detector de corriente nula

6. Asi como un juego de terminales para su conexión.


4. PRUEBA DE RESISTENCIA ÓHMICA A DEVANADOS

Esta prueba se realiza para calcular las pérdidas totales de un transformador, identificando
falsos contactos o puntos de resistencia elevada en los devanados. La prueba se puede
aplicar a transformadores de potencia, de distribución, de instrumentos,
autotransformadores, reguladores de voltaje, etc. El aparato empleado para esta medición
es un óhmetro con rangos desde 10 micro-ohms, hasta 1999 ohms.

Los resultados de las medidas con esta prueba deben ser similares entre las 3 fases de los
devanados, si hay divergencias, significa que hay un falso contacto interno de la fase que
presente mayor valor, que calienta el equipo y produce a la larga un daño que obligará a
retirar el equipo del servicio para su reparación.

5. PRUEBA DE ALTO POTENCIAL O RIGIDEZ DIELÉCTRICA.

Mediante esta prueba conocemos las condiciones de servicio del aceite aislante. Se define
la rigidez dieléctrica del aceite como la tensión mínima a la cual se produce un arco entre
dos electrodos metálicos, lo cual nos facilita información de la capacidad del aceite para
soportar esfuerzos eléctricos sin fallar. Sabemos que existe contaminación con agua u
otros contaminantes si la rigidez dieléctrica es baja. El aparato que se usa para efectuar la
prueba de rigidez dieléctrica consiste en:

Un transformador

Un regulador de voltaje (0-60 kV)

Un interruptor,

Un voltímetro

Una copa de prueba con dos electrodos planos

Como dato significativo, el valor mínimo permitido de rigidez dieléctrica para un aceite
en operación es de 25 kV. La prueba de resistividad es básica cuando se investiga un
transformador con una resistencia de aislamiento anormalmente baja y estancada,
pudiendo ser causa de una baja resistividad del aceite.
Bibliografía
Aberer, R. (2020). Pruebas de diagnóstico y monitoreo. Obtenido de
file:///F:/ING%20MECANICA%20ELECTRICA-
%208%20CICLO/Lab.%20Maq.%20Electrica%20Estatica/11/Power-Transformer-
Testing-Brochure-ESP.pdf

Amperis. (2020). Pruebas transformadores Potencia. Obtenido de


https://amperis.com/recursos/articulos/pruebas-transformadores-potencia/

Vega, J. G. (2004). PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA. Obtenido de


file:///F:/ING%20MECANICA%20ELECTRICA-
%208%20CICLO/Lab.%20Maq.%20Electrica%20Estatica/11/factor.pdf

También podría gustarte