FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CONSTRUCCION
Mg. Ing. Erick Linares Flores Castro

Aditivos: Definición. Clasificación de los

aditivos para concreto. Normas sobre concretos con aditivos.
 Recordando

Datos/Observaciones
GENERALIDADES
1. NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

• Peso específico y absorción del agregado grueso ASTM C127

• https://www.youtube.com/watch?v=p0aebiTDbyg

• Peso específico y absorción del agregado fino ASTM C128

https://www.youtube.com/watch?v=maCM89VaCF8
1. NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

• Peso específico y absorción del agregado grueso ASTM C127

• https://www.youtube.com/watch?v=p0aebiTDbyg

• Peso específico y absorción del agregado fino ASTM C128

https://www.youtube.com/watch?v=maCM89VaCF8
 CURSO (4 UNIDADES)

2.- Diseño de Mezclas de concreto y Clasificación de aditivos

Aditivos: Definición. Clasificación de los aditivos para concreto.

Normas sobre concretos con aditivos
HISTORIA DE LOS ADITIVOS
Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La fabricación del cemento
portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llevó a regular el
fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin
éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.

El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentra en el empleo

ocasional del sulfonato naftaleno formaldehído, que fue utilizado en 1930 para actuar
como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloración pudieran llamar la atención de los conductores de
vehículos. Si bien en 1932 se registró una patente de los EE.UU. no se aplicó por su
elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa
época
1. DEFINICION:

Es un producto que adicionado al cemento, mortero o concreto en

su estado fresco o se entiende por aditivo todo aquel que endurecido
que varia una o mas de sus propiedades. Se presentan en polvo,
pasta o liquido.
Según la norma se le define como: “Un material distinto del agua,
agregados y cemento hidráulico que se usa como ingrediente en
concretos o morteros y se añade a la mezcla inmediatamente antes o
durante su mezclado”.

La Norma que rigue es: ASTM C125

https://www.youtube.com/watch?v=e5kveM_vgIw
1. DEFINICION:

Materiales adicionales al agua, agregados, cemento y refuerzo con

fibra, empleados como ingredientes del concreto o mortero,
añadidos inmediatamente antes o después del mezclado.

(Comité ACI 116.R-2)

• Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto
fueron la clara del huevo y la sangre.
• El cemento Pórtland de fabricación reciente (1850), poco tiempo
después se le agregó yeso crudo, con el fin de obtener fraguados
mas regulares, agregándosele al cemento en el momento de su
fabricación y luego al mismo concreto al momento de la mezcla.
2. Características Generales
• Materiales orgánicos e inorgánicos
• Modificación dirigida del comportamiento del concreto en estado fresco
y/o endurecido
• Tendencia internacional a usarlos como un componente normal
• Frecuentemente se desconocen sus propiedades y potencial de uso
• Herramienta fundamental en el balance económico de riesgos calculados
en las obras
3. La tecnología y los aditivos

• Recientemente y gracias al progreso de la industria

química, las materias plásticas han sido incorporadas al
concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnúmero
de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría
de las necesidades para los usuarios de concreto.
3. La tecnología y los aditivos

• El éxito de usar aditivos depende mucho de la forma de

utilización y de la acertada selección del producto

• Se ha progresado mucho este campo y es conveniente que

los usuarios se informen ya que la eficacia depende gran
parte de esto
3.1. Condiciones de Empleo de los
aditivos

- Resistencia al
Concreto
- Reduce la
permeabilidad del
Concreto
- Incrementa la
Resistencia a los
sulfatos
- Incrementa la
Resistencia a los
Ácidos
3.1. Condiciones de Empleo de los
aditivos

• USO DE LOS ADITIVOS

Los aditivos utilizados como componentes del concreto se añaden durante el mezclado
a fin de:

1. Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean más adecuados
al trabajo que se está efectuando.
2. Facilitar la colocación del concreto.
3. Reducir los costos de operación.
3.2. Razones de empleo de un aditivo
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

a) En el concreto fresco:
- Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
- Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
- Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
- Crear una ligera expansión.
- Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
- Reducir la segregación.
- Facilitar el bombeo.
- Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.
3.2. Razones de empleo de un aditivo
b) En el concreto endurecido:

- Disminuir el calor de hidratación.

- Desarrollo inicial de resistencia.
- Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
- Incrementar la durabilidad del concreto.
- Disminuir el flujo capilar del agua.
- Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
- Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
- Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
2.4 Condiciones de empleo de los aditivos

Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y

comúnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento.
La utilización de aditivos no debería, con toda objetividad ser
subestimada o menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero
algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante
que antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las
propiedades del material.
2.5 Consecuencias económicas de cada
aditivo
• Además de lo ya antes mencionado los efectos varían por las
condiciones atmosféricas y factores intrínsicos como son el
contenido de agua, tipo de cemento, duración de mezclado.

• Ningún aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de

concreto mal dosificada.
2.6 Clasificación de los aditivos
• Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificación así es
muy extensa, además debido a que un solo aditivo modifica varias
características del concreto, además de no cumplir todas las que
especifica.
2.6 Clasificación de los aditivos
• Existen varios tipos de clasificaciones que van de acuerdo a los tipos de
materiales constituyentes o a los efectos característicos en su uso.

a. COMITÉ 212 DEL ACI

1. Aditivos acelerantes.
2. Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
3. Aditivos para inyecciones.
4. Aditivos incorporadores de aire.
5. Aditivos extractores de aire.
6. Aditivos formadores de gas.
7. Aditivos productores de expansión o expansivos.
8. Aditivos minerales finamente molidos.
9. Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
10.Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
11. Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción
entre los agregados y los alcalies del cemento.
12. Aditivos inhibidores de corrosión.
13. Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
14. Aditivos floculadores.
15. Aditivos colorantes.
B. ASTM C-494

• TIPO A: Reductor de agua

• TIPO B: Retardante
• TIPO C: Acelerante
• TIPO D: Reductor de agua retardante
• TIPO E: Reductor de agua acelerante
• TIPO F: Super reductor de agua
• TIPO G: Super reductor de agua retardante
C. ING. ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL

• Aditivos acelerantes
• Aditivos Incorporadores de aire
• Aditivos reductores de agua-plastificantes
• Aditivos Superplastificantes
• Aditivos Impermeabilizantes
• Aditivos Retardadores
• Curadores Químicos
D. ASTM C-260

• Incorporadores de aire
• Aditivos Minerales
• Curadores
• Nuevas tecnologías
2.7 Precauciones de Empleo
1. Los aditivos deberán cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o
ASTM indicadas.
2. Los aditivos deberán ser del mismo tipo, marca, composición,
concentración que los utilizados para la selección de las proporciones de la
mezcla.
3. Deberán emplearse después de evaluar sus efectos, bajo las condiciones
similares a los de obra.
4. En el empleo de los aditivos debe considerarse el límite máximo de ión
cloruro permitido en una unidad de m³ de concreto.
• Por ser un producto tóxico, debe manipularse con las debidas
precauciones, evitando su contacto con ojos, piel y ropa.
• No ingerir.
• En caso de contacto con los ojos o piel, lavar inmediatamente con
abundante agua.
• El empleo de aditivos en obra, requiere de ciertas precauciones en
la selección, medición e incorporación al hormigón durante su
elaboración.
• SELECCION DEL PRODUCTO
• Por condición de proyecto o especificación.
• Por condiciones ambientales del lugar de la obra.
• Para mejorar las condiciones de colocación del hormigón o algunas de sus
propiedades por razones constructivas.
• Por razones económicas.

• SELECCION DE LA DOSIS
• Una vez elegido el producto requerido deben leerse atentamente las
instrucciones de empleo y la dosis recomendadas. En algunos casos es
conveniente confeccionar hormigones de prueba, para establecer la dosis
óptima.
• MEDICION
De acuerdo a la dosis seleccionada, calcular la cantidad a aplicar por metro cúbico o por amasada, la que
debe ser indicada al personal de la obra encargado de su aplicación, en una medida volumétrica o de peso
fácil de aplicar y a prueba de errores.
• APLICACION
En forma general podemos indicar lo siguiente
para los diferentes tipos de productos:
- Productos Líquidos:
Se aplican diluidos en el agua de amasado del
hormigón, preferentemente en el volumen
incorporado en la hormigonera, al principio de la
carga, salvo indicación contraria del fabricante
de la hormigonera y/o aditivo.
En general se exceptúan los superplastificantes,
que pueden ser incorporados al final de la
amasada, con tiempo adicional de mezclado.
- Productos en polvos:
Se agregan al agua de amasado al cemento
seco.
2.8 Responsabilidad del contratista
- El contratista deberá entregar a la
supervisión información sobre:
1. La composición química del aditivo.
2. La dosificación recomendada y los
efectos de las variaciones de la
misma.
3. El contenido de cloruros expresado
como % en peso del ión cloruro.
4. Recomendaciones del fabricante,
sobretodo si se emplea
incorporador de aire.
2.8 Responsabilidad del contratista
- El contratista deberá demostrar
a la supervisión que con los
aditivos seleccionados:
1. Se obtenga un concreto con las
propiedades requeridas.
2. Se mantenga la calidad,
composición y comportamiento
del concreto durante todo el
proceso de la puesta en obra.
3. Aditivos en comunes en obra
¿Que son los reductores de agua?

Aditivos que incrementan el asentamiento o trabajabilidad

del mortero o concreto fresco sin aumentar el contenido
de agua inicial o mantienen la trabajabilidad permitiendo
reducir una cierta cantidad de agua de mezcla, siendo el
efecto debido a factores diferentes al aire incorporado.

(Comité ACI 116.R-2)

Pueden usarse como plastificantes, como reductores de

agua o como ambos.
Beneficios Generales
de los aditivos Plastificantes-
Reductores de agua
En las propiedades del concreto fresco

• Disminución de la relación Agua/Cemento

• Mejora en la trabajabilidad,
bombeabilidad, colocación y acabado
superficial.
• Reducción de segregación
• Ahorro de cemento
• Mayores rendimientos en los procesos
constructivos
Beneficios Generales de los aditivos Plastificantes-
Reductores de agua

En las propiedades del concreto endurecido :

• Resistencia mejorada
• Disminución de la permeabilidad.
• Incremento de la durabilidad
• Calidad más controlada
 Efecto de la compactación en un concreto
convencional
Agua/Cemento = 0.35
Slump = 1/2 pulg.

Resistencia a la compresión Sin Vibrar Vibrado

100 kg/cm2 690 kg/cm2
Efecto de la compactación en un concreto plastificado
Agua/Cemento = 0.35
Slump = 9 pulg.

Resistencia a la compresión Sin Vibrar Vibrado

490 kg/cm2 690 kg/cm2
 l

Plastificantes – Reductores
Sin aditivo
 l

Plastificantes – Reductores
Convensional
Plastificantes – Reductores
Rango Medio
Plastificantes – Reductores
Alto Rango
 Plastificantes – Reductores
Convencionales
(ASTM C - 494 Tipo A)

• Efecto de Superficie: Lubricante

• Reducción Agua hasta 5%
• Dosificación usual 0.2% a 0.5%
del peso del cemento
• Concretos con Slump hasta 5”
• Concretos con relación A/C
moderada a alta
Inconvenientes de los plastificantes-reductores
de agua convencionales

Cuando se usan en dosis alta :

• Exudación excesiva
• Poca economía de cemento
• Retardo en fraguado inicial
• Desarrollo lento de resistencia
 Plastificantes - Reductores
de Rango Medio (ASTM C-494 A y F )

• 5%-15% de reducción de agua

• Slumps de 5 - 8 pulg.(125 - 200 mm)
• Concretos con A/C moderada a baja
• Efecto de superficie incrementado
• Resistencias iniciales y finales altas
 Plastificantes - Reductores
de Rango Medio (ASTM C-494 A y F )

• Se usan en combinación con los de alto rango para relaciones

• Agua/Cemento muy bajas
• Muy buen acabado superficial
• Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento
• Fraguado inicial controlado
 Plastificantes - Reductores de agua de alto Rango
(Superplastificantes) (ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C
- 1017)

• Efecto aniónico multiplicado

• Acción lubricante de duración variable slump > 6”:
1era Generación 1960’s - 30’a 45’(uso en obra)
2da Generación 1970’s - 1 hr. (uso en planta)
3era Generación 1980’s - 2 hrs.(uso en planta)

• Reducción de agua notable :

• 1era Generación 1960’s - 15% a 20%
• 2da Generación 1970’s - 20% a 30%
• 3era Generación 1980’s - Hasta 40%
• Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento
 Plastificantes - Reductores de agua
de alto Rango (Superplastificantes)
(ASTM C - 494 Tipo F, ASTM C - 1017)
• Relaciones A/C muy bajas

• Slump de 8” a 12”

• Concreto fluido

• Ventajas : Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad, rapidez en vaciados, concretos de

alta resistencia, aceleración de resistencias, reducción de trabajo de compactación, bombeo
a grandes alturas, disminución de mano de obra, mejores acabados en concreto expuesto,
baja permeabilidad.

• Precauciones : Incrementar finos, evitar sobredosificación, mayor presión en encofrados

Aditivos para control del fraguado
del concreto

• Acelerantes
– De endurecimiento
– De resistencia
– De endurecimiento y resistencia

• Retardadores
– De endurecimiento
Acelerantes (ASTM C - 494 Tipo C)

Reducen el tiempo de inicio de

endurecimiento y/o acelerando resistencia.

Usualmente sacrifican resistencia a largo

plazo, reducen trabajabilidad, aumentan
contracción por secado y disminuyen la
exudación.

Provocan menor resistencia al ataque de

sulfatos.
Incrementan calor de hidratación.
Acelerantes (ASTM C - 494 Tipo C)

• Convencionales : Cloruros, carbonatos,

silicatos,
fluorsilicatos. Dosificación usual 1.0% a 2.0%
del peso del cemento.

• No Convencionales : Carbonato de Sodio,

Aluminato de Sodio, Hidróxido de Calcio,
Silicatos de Calcio.

• Ventajas : Vaciados en clima frío, desencofrar

en
menor tiempo, adelanto de puesta en servicio,
reducir tiempo para acabado, fugas de agua,
shotcrete
Retardadores (ASTM C - 494 Tipo B)

• Aumentan el tiempo de inicio de

fraguado inicial y final.
• También efecto de superficie -->
Lubrican
• Modificaciones de plastificantes.
• Ventajas : Facilitan los vaciados
voluminosos y
complejos, ideales en clima cálido,
transporte a largas distancias, bombeo
de gran longitud, emergencias de obra.
Dosificación usual 0.2% a 0.5% del peso
del cemento. ¡ Cuidado con sobredosis !
INCORPORADORES DE AIRE

¿Que es el aire incorporado?

Es la introducción de aire en el
concreto en la forma de vacíos
o burbujas de características
particulares dispersadas en
la mezcla como resultado del
empleo de aditivos
incorporadores de aire.
 ¿Por que el aire
incorporado?

Congelamiento-deshielo/
Impermeabilidad/Durabilidad!!!
 Requisitos para Durabilidad al
congelamiento-deshielo con
incorporadores de aire

• Contenido de aire : 5% - 7% en
volumen

• Tamaño de burbujas = 0.065” a

0.01”( 0.17 mm a 0.25mm)

• Factor de espaciamiento
(distancia entre burbujas) = 0.008
in. (0.20 mm) o menos
Incorporadores de aire ( ASTM C - 260)

• Controlan fenómeno de hielo y deshielo

• Primeras versiones en 1940’s
• Estructura adicional de vacíos de tamaño y ubicación especial. Factor
de espaciamiento.
• Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican.
• Impermeabilizan ! durabilidad
• Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento.
• Tipos : Resina vinsol, resinas de madera, ácidos grasos, ácidos de
aceites vegetales, detergentes sintéticos
• Diferencias : Velocidad de generación, pérdida con
mezclado o vibrado, tamaño burbujas, compatibilidad.
• !!OJO!!! ! Medirlo
 Aditivos Minerales

Reaccionan con Hidróxidos de Calcio del

cemento creando mas cemento.

• Puzolanas.
• Microsílice.
• Escoria de altos hornos.
 Microsílice
Residuo de industria de metales silíceos :
Partes de aviones, autos, chips computadoras,
masillas.

• Reducción de la permeabilidad
• Material muy fino con alta demanda de agua
• Produce concreto muy denso con excelente
resistencia a largo plazo.
• Gran durabilidad a la agresividad química y
mecánica.
• Requiere el empleo de superplastificantes.
 Curadores Químicos
!!!Curado : Humedad, Temperatura, Tiempo!!!

• Principio de membrana.
• Tipo emulsiones de parafina o acrílicas.
• Tipo soluciones de resina en solvente volátil.
• Pruebas de eficiencia.
• Ocasión y técnica de colocación
Nuevas Tecnologías en
aditivos para concreto
 Inhibidores de corrosión

• Hacen lento el ingreso de cloruros hacia el

acero de refuerzo
• Basados en Nitrito de Calcio
• Aceleran el endurecimiento
• Incrementan durabilidad ante corrosión
 Reductores de
contracción

• Minimizan la contracción
plástica y la diferida
reduciendo la fisuración del
concreto.
• 1997 Introducción en USA
• Tienen muy poco efecto en
las propiedades en estado
plástico
 Superplastificantes de cuarta
generación en base a
Tecnología de Policarboxilatos

• Bajas dosis
• Ultra-Alta Reducción de agua con mínimo retardo ( hasta 50%)
• Endurecimiento rápido y desarrollo de
resistencia inicial mejorado
• Características mejoradas para acabados
• Trabajabilidad extendida
 Inhibidores de
hidratación

• “Duermen “ el concreto hasta

por 72 horas sin efectos
secundarios negativos
• Mejoran características
resistentes
• Ideales en shotcrete vía
húmeda
• Suministros a larga distancia
 Aditivos antilavado
para concreto bajo agua

Concreto con
antilavado
Concreto normal
 Aditivos naturales
y de procedencia corriente

Acelerantes : Azucar, dosis > 0.25% peso cemento

Urea, ácido láctico, ácido oxálico(pulidores de metal)
Plastificantes Retardadores :
Almidón, dosis = 0.10% peso del cemento
• Azucar, dosis < 0.25% peso del cemento
• Celulosa, dosis = 0.10% peso del cemento
• Acido tartárico, , dosis = 0.25% peso del cemento
• Resinas de madera en dosis variables
Incorporadores de aire :
• Detergentes caseros
• Resinas de madera
• Algas
Ejemplo Aplicativo de
aditivos para concreto