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Tema 3.

Imperfecciones cristalinas

3.1. El sólido real. Influencia de los defectos


Tema 3. Imperfecciones cristalinas

3.2. Defectos puntuales

3.3. Defectos lineales

3.4. Defectos superficiales


Isomorfismo, polimorfismo y alotropía

3.5. Defectos de volumen


Determinación de la estructura cristalina

Imperfecciones cristalinas

Ciencia e Ingeniería de Materiales


Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Objetivos
El sólido real. Influencia de los defectos

Saber los principales tipos de defectos que se presentan en los


Tema 3. Imperfecciones cristalinas

cristales reales y su importancia al influir en las propiedades


Defectos puntuales de los mismos.

Saber resolver problemas de estructuras cristalinas con


Defectos lineales defectos

Defectos superficiales
Isomorfismo, polimorfismo y alotropía

Determinación de la estructura cristalina

Imperfecciones cristalinas

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3.1. El sólido real. Influencia de los defectos
Cristal perfecto
Se define como aquel cristal en el que todos los átomos se
encuentran en reposo, situados correctamente en su
correspondiente posición en la red cristalina a T=0K
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Cristal imperfecto (real) Aquel cristal con defectos


Defecto Una variación en el ordenamiento regular de los átomos o
moléculas de una cristal.

(a) La variación de entropía y entalpía


en un cristal aumenta con el número de
defectos. La energía libre de Gibs
G=H-TS resultante tiene un mínimo
para una concentración de defectos
distinta de cero, (b) Cuando se produce
un aumento de la temperatura, el
mínimo de la energía de Gibbs se
desplaza hacia una mas alta
concentración de defectos.

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3.1. El sólido real. Influencia de los defectos

Clasificación de los defectos según la dimensión del espacio ocupado por el defecto
Dimensionalidad Defecto Propiedad
0 Puntual Difusión
Vacante Propiedades mecánicas
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Defecto intersticial Propiedades eléctricas


Defecto de sustitución
Defecto Schottky
Defecto Frenkel
1 Lineal Propiedades mecánicas
Dislocaciones Crecimiento cristalino
2 Defectos superficiales Textura
(plano) Propiedades mecánicas
Superficie externa Corrosión
Bordes de grano
Maclas
3 Volumen Porosidad
Poros Precipitación
Precipitados Propiedades mecánicas
Segundas fases Propiedades magnéticas

Nadie es perfecto
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3.2. Defectos puntuales

Defectos puntuales
Nv=N*exp(-Qv/kT)
Nv: número de vacantes por cm3 en el equilibrio
termodinámico a una temperatura T
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

N: número total de puntos reticulares por cm3


Vacante en la red
Qv: energía de formación de una vacante
k: cte de Bolzman = 1.38 10-23 J/átomos-k =
8.62 10-5 eV/átomo-k

Defecto intersticial

Representación de una vacante y de


un defecto intersticial

Defecto de sustitución

Representación de un defecto de sustitución. Si el


átomo sustituyente es más grande que el átomo
original los átomos adyacentes están a compresión; si
es más pequeño los átomos circundantes estarán a
tensión.

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3.2. Defectos puntuales
Catión intersticial
Defectos puntuales
Par de vacantes
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Vacante catiónica
Defecto Frenkel: imperfección combinada vacante-
defecto intersticial
Vacante catiónica
Vacante aniónica
Defecto Schottky se produce cuando dos
iones de carga opuesta se pierden en un
cristal iónico
Defecto por reemplazamiento de iones de
diferente carga.
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3.3. Defectos lineales

Defectos lineales
Dislocaciones de cuña o arista
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Dislocación de cuña o arista con su


deslizamiento o vector de Burgers b
perpendicular a la línea de dislocación
(a) Dislocación de cuña o arista en un bloque cristalino, (b)
elementos descriptores de la dislocación, (c) la perturbación que
origina una dislocación genera un estado tensional de compresión y
de tracción por encima y por debajo del plano de deslizamiento

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3.3. Defectos lineales

Defectos lineales
Dislocaciones de cuña o arista
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Definición del vector de Burgers, b. En una estructura cristalina


perfecta, un circuito de mxn posiciones atómicas se cierra en el punto
de partida. En la zona de dislocación, ese mismo circuito no se cierra
y el vector de cierre es el vector de Burgers

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3.3. Defectos lineales

Defectos lineales
Dislocación helicoidal
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

(a) Formación de una dislocación helicoidal. (b) Dislocación


helicoidal con su deslizamiento o vector de Burgers b paralelo a la
línea de dislocación.

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3.3. Defectos lineales

Defectos lineales

Dislocación mixta
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Micrografía de una muestra de acero


inoxidable austenístico obtenida por
Dislocaciones mixtas en un cristal. La
microscopía electrónica de transmisión
línea de dislocación es del tipo
donde se observan dislocaciones (líneas
helicoidal pura cuando entra en el
blancas curvadas)
cristal a la izquierda y del tipo de cuña
o arista pura cuando deja el cristal a la
derecha.

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3.3. Defectos lineales

Movimiento de las dislocaciones


Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Analogía entre el movimiento de una dislocación de cuña o arista y un gusano

Movimiento de una
dislocación de cuña o
arista. La dirección de
deslizamiento es en la
misma dirección que la
fuerza aplicada (ḇ) (b).
El plano de
deslizamiento es único

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3.3. Defectos lineales

Movimiento de las dislocaciones


Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Movimiento de una dislocación helicoidal. La dirección de deslizamiento es perpendicular a


la fuerza aplicada, perpendicular a b. Cualquier plano que contenga a la línea de dislocación
será un posible plano de deslizamiento.

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3.3. Defectos lineales

Significado de las dislocaciones

Comportamiento dúctil
Tensión rotura < tensión rotura teórica
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Significado de
las
dislocaciones
Estructura cristalina
Control del movimiento → Aumentar FCC planos y direcciones más compactas  c 
la resistencia mecánica impidiendo su BCC direcciones compactas pero con planos menos
compactos c
movimiento
HCP pocos sistemas de deslizamientoc

Interferencia de las dislocaciones

Interferencia de las dislocaciones


3.4. Defectos superficiales
Superficie externa
Los átomos superficiales no están enlazados al número máximo de vecinos y tienen un
estado energético superior al de los átomos de las posiciones internas. Los enlaces no
realizados dan a una energía superficial (J/m2).
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Reconstrucción: El orden atómico de los átomos superficiales suele diferir del


correspondiente al interior del cristal para disminuir la energía superficial.

Representación esquemática de lo que acontece a los átomos de la


superficie y del interior de un sólido cristalino: (a) notesé como
necesariamente debe variar su número de coordinación, (b) distorsión
de los átomos provocada para favorecer la unión con los vecinos
laterales, ante la ausencia de los vecinos superiores.

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3.4. Defectos superficiales

Bordes de grano
Son regiones que separan los granos individuales de diferentes orientaciones
cristalográficas en materiales policristalinos.
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Límite de grano Micrografía óptica de una muestra


policristalina que muestra los límites
de grano

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3.4. Defectos superficiales

Bordes de grano CLASIFICACIÓN


A.S.T.M. n=2N-1
PATRÓN n=nº
Granos pequeños   Rm N Granos/pul2
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

1 1
2 2
Material con granos grandes y
pequeños. En el material con granos 3 4
grandes las dislocaciones encuentran 4 8
pocas barreras para moverse.
5 16
6 32
7 64
8 128

Movimiento de una dislocación cuando


encuentra un límite de grano actúa como
barrera a la continuación del deslizamiento.
Los planos de deslizamiento son
discontinuos y cambian de dirección en el
límite de grano.

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3.4. Defectos superficiales

Bordes de Macla
Es un tipo especial de límite de grano en el cual los átomos de un lado del límite están
localizados en una posición que es la imagen especular de los átomos del otro lado.
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Límite de macla Micrografía óptica donde se aprecian


múltiples maclas (líneas paralelas en
el interior de los granos)

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3.4. Defectos superficiales

Defectos de apilamiento
Error en la secuencia de apilamiento en planos compactos en estructuras FCC
(ABCABCABCABC..) y HCP (ABABABABAB…)
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Interfieren y obstaculizan el proceso de deslizamiento aumentando la resistencia mecánica.

Defecto de apilamiento (a) en una estructura FCC donde la secuencia del lado izquierdo
(ABC/ABC/ABC…) se transforma en parte a una secuencia HCP (ABC/AB/ABC…) y (b) en una
estructura HCP donde la secuencia HCP (AB/AB/AB…) se transforma en parte en una secuencia
FCC (AB/ABC/AB….)

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3.5. Defectos de volumen

Defectos de volumen
Tema 3. Imperfecciones cristalinas

Defecto de apilamiento

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