CEMENTO

compuesto de una mezcla de caliza y

arcilla, que fragua muy despacio y es
muy resistente; al secarse adquiere un
color semejante al de la piedra de las
canteras inglesas de Portland.
Propiedades física :
La finura del cemento
Es una de las propiedades más importantes del cemento, ya que ella determina en
gran medida la velocidad de hidratación
Un cemento con grano fino se hidrata con mucha más facilidad.
Densidad
Se determina por la relación entre la masa de una cantidad dada y el volumen
absoluto de esa masa.
Fraguado: El fraguado es el proceso de endurecimiento
Normal 2-3 horas. similar al del cemento portland. endurecimiento: muy rápido. en
6-7 horas tiene el 80 % de la resistencia.
La consistencia normal
Se define como aquella fluidez determinada por una cierta cantidad de agua. tiene
relación con la calidad del cemento y el tiempo de fraguado. el requerimiento de
agua varía entre distintos cementos.
Propiedades Químicas:
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
Es el proceso mediante el cual este material,
al mezclarse con el agua, reacciona y empieza a
generar enlaces o estructuras cristalinas,
que lo convierten en un material. Aglutinante.

CALOR DE HIDRATACIÓN
Es el calor que se genera por la reacción entre el
cemento y el agua. La cantidad de calor generado depende,
primariamente, de la composición.

LA FORMACIÓN DE PASTA
La formación de la estructura de la pasta endurecida de cemento comienza con la
mezcla del cemento y el agua. Una vez que el cemento y el agua se han puesto en
contacto, y durante el período de ama- sado, se producen reacciones químicas muy
rápidas.
Propiedades mecánicas:

Determinan la calidad del cemento

Resistencia mecánica

La resistencia mecánica del cemento endurecido es la propiedad del material que

tiene mayor influencia en los fines estructurales para los cuales se emplea.
Para medir la resistencia mecánica del cemento se a través de las PROBETAS.

RESISTENCIA A FLEXIÓN
TRACCIÓN
COMPRESIÓN
PROCESO DE FABRICACIÓN
DEL CEMENTO
USO DEL CEMENTO EN EL PERU
POR SUS REGIONES
 El asfalto es una mezcla
sólida y compacta de
hidrocarburos y de minerales
que mayormente es empleada
para construir el pavimento
de las calzadas.
Adhesión y cohesión.

ADHESIÓN es la capacidad del asfalto para adherirse al agregado en la

mezcla de pavimentación. COHESIÓN es la capacidad del asfalto de
mantener firmemente, en su puesto, las partículas de agregado en el
pavimento terminado.

Susceptibilidad a la temperatura.
Los asfaltos son termoplásticos; esto es, se vuelven más duros (más
viscosos) a medida que su temperatura disminuye, y más blandos
(menos viscosos) a medida que su temperatura aumenta
 ASFALTOS

NATURALES MANUFACTURADOS

Asfaltita: Sub producto de la

Solido en forma de Veta destilación del petróleo

• Gilsonita
• Brea lustrosa Cemento asfaltico
• Grahamita
Asfalto de lago:
Depósitos superficiales de
Asfalto liquido
asfalto mas material mineral
finamente dividido

Asfalto de roca:
Emulsión asfaltica
Se presenta impregnado un
esqueleto pétreo natural
El asfalto tiene múltiples aplicaciones siendo sus usos más frecuentes los siguientes:

PAVIMENTACION:
usos más importantes es en la construcción de pavimentos
flexibles.
Constituye el material aglutinante en la confección de las
carpetas asfálticas requeridas para tales pavimentos.
REVESTIMIENTOS:
adecuado para revestir techos y otras superficies.
También, para canales enterrados y en presas en las cuales la
capa impermeable se logra sin mayor inversión económica
utilizando asfalto.
Impermeabilización

En las vías terrestres como las carreteras, el asfalto es de gran utilidad

para impermeabilizar sus estructuras.
Igualmente, suele usarse para impermeabilizar estructuras en
diferentes obras civiles.
* diques
* canales
Es materia prima para las emulsiones asfálticas.
Estructuras hidráulicas
• el uso de asfalto impide la pérdida de agua
disminuye el roce de las estructuras y protege de la erosión
rellenar juntas en la construcción de canales.
•Asfaltos Sólidos o Cementos Asfálticos
•Asfaltos Líquidos o Asfaltos Cortados o “Cut-
Backs”
•Emulsiones Asfálticas
•Asfaltos Modificados
•Asfaltos Industriales

Dentro de las opciones de cemento asfáltico tenemos las siguientes:

40/50, 60/70, 85/100, 120/150 y 200/300. Identifiquemos en
qué diferencian y también cuándo es oportuno usar una u otra.
Las nomenclaturas de cada producto se
refieren al grado de penetración y
viscosidad que tienen. Por ejemplo: El
PEN 40/50 tiene una penetración entre 40
a 50 décimas por milímetro y su
consistencia – a temperatura ambiente –
si colocamos el dedo encima solo
alcanzaría a producir una leve huella de
manera superficial.
Mientras mayor sea el grado de
penetración, mayor será la blandidez de
cada producto. Es decir, si ponemos
nuestro dedo en el asfalto 200/300 en una
temperatura cálida penetraría con mayor
facilidad la superficie.