UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DE VILLA MONTES

ARREGLO DE PREVENTORES

UNIVERSITARIO: JUAN CARLOS

CONDORI CORREA

R.U: 99470

CARRERA: ING. DE PETROLEO Y GAS NATURAL

MATERIA: PERFORACION IV

FECHA DE ENTRAGA: 30/09/2021

TARIJA-BOLIVIA
INTRODUCCION
El arreglo de preventores de uno de los principales equipos para prevenir una surgencia
en un pozo, ya que este retiene la presión del influjo que ingresa en el pozo evitando un
reventón, de modo que este actúa una vez que los fluidos de perforación ya no sean
controlables.
En cualquier perforación debe estar presente este equipo de modo que está diseñado
para soportar altas presión con el propósito de que se evite cualquier tragedia. De modo
que existen muchos indicadores para detectar una posible surgencia y poder controlarlo,
de tal manera que este arreglo se cierra cuando los indicadores pasan a una surgencia y
ya no pueda ser controlable
En la presente investigación se mencionan los compontes que presentan este arreglo de
modo que se debe conocer cada accesorio su importancia que tiene, también se
menciona las funciones que cumple en el pozo, de modo que se debe tener
conocimiento a cerca del funcionamiento del accesorio para realizar su aplicación y así
prevenir surgencias de modo que al existir un reventon puede traer mucho daño tanto
costos económicos como vidas de personas ya que la invacion de un influjo en el pozo
puede tener una presión muy alta.

MARCO TEORICO
Un conjunto de dos o más BOPs utilizados para asegurar el control de presión de un
pozo. Un conjunto típico puede constar de una a seis válvulas de control de esclusas y,
como opción, una o dos armaduras de control anular. Una configuración típica posee las
válvulas de control de esclusas en el extremo inferior y las armaduras de control anular
en el extremo superior. Esta configuración del conjunto de preventores de reventón se
optimiza para proveer un grado máximo de integridad de presión, seguridad y
flexibilidad, en caso de producirse un incidente de control de pozo.
El arreglo de preventores se encuentra en el cabezal del pozo bajo la mesa rotaria y se
compone por los siguientes elementos:
 PREVENTOR ANULAR: Tienen la capacidad de cerrar sobre cualquier forma o
diámetro de herramienta que se encuentre en el hoyo.
Una válvula grande utilizada para controlar los fluidos del pozo. En este tipo de
válvula, el elemento de sellado se asemeja a un anillo toroidal de caucho,
comprimido mecánicamente hacia dentro para cerrar las tuberías (portamecha o
lastrabarrena, columna de perforación, tubería de revestimiento o tubería de
producción) o bien el agujero descubierto. La capacidad para sellar una
diversidad de tamaños de tuberías es una de las ventajas que presenta el
preventor anular de reventones con respecto a la válvula de control de esclusas. 
 La mayoría de los conjuntos de preventores de reventón (BOP) contiene al
menos un BOP anular en el extremo superior del conjunto BOP, y una o más
válvulas de control de esclusas debajo.

 PREVENTOR DE ARIETES: Se utilizan como control superficial en un pozo,

para sellar el espacio anular cuando se tiene tubería en su interior o cerrarlo

totalmente, funciona casi siempre hidráulicamente para cerrar el espacio anular

alrededor de la tubería en el pozo, los arietes para tubería deben ajustarse
alrededor del perímetro de cualquier clase o tamaño de tubería que se encuentre
en el pozo. El movimiento de los arietes es desde la posición abierta hasta una
posición cerrada abrazando radialmente la tubería.

 CARRETEL DE PERFORACION: Es un espaciador cilíndrico en acero de

pared fuerte con conexiones de brida o de grapa arriba y abajo que se coloca
entre los preventores para separar los componentes.
El carrete de perforación está diseñado para conectar el BOP y la cabeza del
pozo, ambas salidas laterales del carrete se pueden conectar con válvulas o
colectores para evitar el estallido. Todos los carretes de perforación están
diseñados y fabricados según la especificación API 16A, de acuerdo con la
norma NACE MR 0175 para anti- H2S. Según el método de conexión, tanto el
carrete con bridas como el carrete con tachuelas están disponibles.
 PREVENTOR CIEGO O DE CORTE: Estan diseñados para cortar la tubería y
proveer sello sobre un hueco abierto remanente.
Es un elemento de cierre del preventor de reventones (BOP) provisto de hojas de
acero templado para herramientas diseñadas para cortar la columna de
perforación o la tubería de producción cuando se cierra el BOP y luego cerrarse
por completo para brindar aislamiento o sellado en el pozo. Generalmente, se
utiliza un preventor de cierre total como último recurso para recuperar el control
de la presión de un pozo que está fluyendo. Una vez que la columna de
perforación se corta (o se cizalla) con los preventores de cierre total, queda
generalmente suspendida en el conjunto BOP y las operaciones de ahogo se
dificultan. El elemento tubular de la columna de perforación o la tubería de
producción se destruye en el proceso, pero el resto de la sarta no es dañado por
la operación de los preventores de cierre total.

 CABEZAL DE POZO: Esta montado sobre el tope del revestidor y sobre el cual
se monta el arreglo de preventores.
La terminación de un pozo en la superficie provista de medios para la instalación
de los colgadores de la tubería de revestimiento durante la fase de construcción
del pozo. El cabezal del pozo también cuenta con un medio para colgar la
tubería de producción e instalar el árbol de Navidad y las instalaciones de
control de flujo de superficie como preparación para la fase de producción del
pozo.
El objetivo del arreglo de preventores es mantener una presión acumulada para operar
en emergencias el cierre de los preventores. Para efectuar el cierre de los preventores
por medio de la bomba Koomey, se puede hacer con los acumuladores, con la bomba
hidráulicas triplex o con las bombas neumáticas y con el paquete de enrgia auxiliar.
BOMBA KOOMEY: Es un conjunto hidráulico, neumático, mecanico y elctrico. Consta
de 20 acumuladores de 10 galones de capacidad con su cámara para nitrógeno.
Se manejan presiones que fluctúan entre 1500 psi a 3000 psi, con la bomba triplex y
acumuladores, o de 0 a 5000 psi con las bombas neumáticas en el caso de cierre del
preventor anular la presión debe ser de 800 hasta 1000 psi dependiendo del tipo de
preventor.

FUNCIONES DE LOS PREVENTORES

 Sellar el pozo cuando ocurre un influjo
 Mantener suficiente contrapresión en el
pozo para evitar que se siga introduciendo
fluido de formación mientras se realizan las
medidas para devolver el pozo a una
condición balaceada.

CLASIFICACION DE LOS PREVENTORES

1. PREVENTORES DE INTERIORES
Su función es controlar el paso del fluido que proviene del interior de la tubería de
producción o de trabajo. Estos se clasifican en dos tipos:
De saeta o dardo (válvula de contra presión).- Es un preventor de revestimiento interno
para sarta de perforación que cierra eficazmente el recinto de la tubería para sellar la
presión del pozo, cuando se introduce al pozo se abre apenas se restaura la circulación.
El recinto de la sarta de perforación se cierra herméticamente y automáticamente bajo la
acción de un resorte de cierre ayudado por la presión del pozo la válvula se abre
automáticamente al reanudarse la circulación.
De caída o de encajar (válvula de retención automática). - La válvula de retención de
encajar es una unidad pesada que permanece en el piso de lacaría hasta que se necesite,
una vez puesta en la sarta de perforación actúa como válvula automática de retención, la
acción cortadora del fluido de perforación circulante no la desgasta por abrasión y no
requiere reemplazo frecuente, al tiempo que la válvula de retención proporciona sello
hermético contra los fluidos ascendentes, la esfera retenedora cargada a resorte se abre
fácilmente de lodo circulante a fin de recuperar el control del pozo.
2. PREVENTORES DE ARIETE
Se utilizan como control superficial en un pozo, para sellar el espacio anular cuando se
tiene tubería en su interior o cerrarlo totalmente, funciona casi siempre hidráulicamente
para cerrar el espacio anular alrededor de la tubería en el pozo, los arietes para tubería
deben ajustarse alrededor del perímetro de cualquier clase o tamaño de tubería que se
encuentre en el pozo.
Se usan unidades sencillas y dobles y se colocan sobre el cabezal de tubería de
revestimiento o de producción.
3. PREVENTORES ESFERICOS
Se utilizan principalmente para sellar el espacio anular o el pozo franco, cuando
detectan una señal de cabeceo al momento de estar moliendo, metiendo o sacando
tubería del pozo.
Es el accesorio que forma parte del conjunto de preventores y tiene la habilidad de
efectuar cierres herméticos a presión, en cualquier cuerpo que este dentro del pozo, sin
importar su forma o en pozo franco, para ello utilizan como elemento una unidad de
caucho de alta calidad con insertos, haciéndolos más efectivos y alargando su vida útil,
la forma y tamaño de sello está regido por la marca del preventor.
4. PREVENTOR ANULAR MECANICO
Se utiliza en donde se operan pozos de bombeo mecánico o hay operaciones donde se
hace necesario introducir tubería bajo presión, ahí en esas labores utilizamos los
preventores de reventones anulares.
Los preventores anulares mecánicos son diseñados variando únicamente los hules que
se colocan de acuerdo a la tubería que se manejara, así como los topes superiores, ya
que estos varían de acuerdo a es diámetro interior.

CONCLUSIONES
Se pudo llegar a una conclusión de que los arreglos de preventores tienes accesorios que
son fundamentales para su funcionamiento de evitar surgencias o reventones y de esta
forma saltar tanto la maquinaria como vidas
Las funciones que cumple los preventores son con el propósito de aíslas la presión del
influjo evitando una catástrofe en superficie ya que los preventores actúan con una
contrapresión, y ya con la línea de muerte se puede regular o desviar la presión del
influjo y de esta forma alivianar el pozo, como también con la línea de muerte se puede
bombeo lodo y equilibrar la presión hidrostática con la presión de formación.
Estos preventores fueron diseñados para soportar 10 veces más la presión de formación
de modo que para su uso se debe actuar de forma técnica, sabiendo que los fluidos de
formación ya no son controlables y se tiene que aplicar este recurso.
APORTE HACIA LA MATERIA
Como la materia lleva el nombre de perforación 4 donde se explican todas las
operaciones que se realizan durante la perforación, es de vital importancia conocer ese
equipo ya que este no debe faltar en ningún pozo de perforación de modo que este
equipo puede salvar toda la instalación de perforación como también vidas de los
trabajadores ya que cuando existe una surgencia y esta tiene a salir a superficie
causando un reventón puede haber perdidas catastróficas.
En toda perforación que se realice siempre se debe considerar si es que existiera una
posible surgencia en un futuro es por eso que se debe actuar de manera inmediata
evitando que esta surgencia pase a más grandes rasgos. Y siendo el último recurso para
controlar una surgencia, se debe actuar de manera inmediata cerrando la valvular y
manteniendo la presión de un influjo para que luego ya sea alivianado.

BIBLIOGRAFIA
 https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/terms/w/wellhead#:~:text=El
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 https://es.scribd.com/doc/316408641/Arreglo-de-Preventores
 https://ingenieraenpetroleo.blogspot.com/2012/11/arreglos-de-preventores-api-
ii.html
 https://www.academia.edu/14491774/CONJUNTO_DE_PREVENTORES_DE_
SUPERFICIE_Durante_las_operaciones_de_perforacion_si_llegara_a_manifest
arse_un_brote