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INGENIERÍA

DE VALOR
EN LOS
PRODUCTOS PRESENTADO POR:
CHILET JAIMES, SAMUEL
LUNA YESQUEN, YORDAN
MAMANI HERRERA, ELVIS
MANRIQUE ALBAN, EMERSON
SALDAÑA ASCATE, RONALD
TORRES TOMANGUILLA, JERSON
DOCENTE:
DR. PATRONI BAZALAR, MANUEL
Concepto de valor
Relación entre la satisfacción de la
necesidad y el costo de los recursos
necesarios para lograr esa satisfacción.
Esto puede ser expresado como:

SATISFACCIÓN DE
NECESIDADES
VALOR =
COSTO
Antecedentes
Década de 1940: Durante la Segunda Guerra Mundial
hubo gran déficit de materiales y mano de obra,
por lo cual Lawrence Miles, empleado de General
Electric Co, estuvo en la necesidad de buscar
sustitutos adecuados para que pudieran satisfacer
las necesidades requeridas en la producción.

1947: Miles y su equipo desarrollaron un


sistema paso a paso, en el cual se analizaba
el costo y la funcionalidad de un producto,
metodología a la cual llamaron inicialmente
“Análisis de Valor”.
Sin embargo, este derivó rápidamente desde una primera
aplicación en el proceso de compras de la compañía
hacia las áreas de ingeniería y producción, donde se
introdujo la denominación de “Ingeniería de Valor”.

Posteriormente, entidades públicas de EE.UU,


como la Marina de Guerra y el Ejército,
observaron del éxito de los métodos de Miles,
por lo que fueron adoptando la metodología.

La popularidad de esta metodología logró el nacimiento de


sociedades como “Society of American Value Engineering”
(SAVE), “Canadian Society of Value Analysis”, “Society of
Japanese Value Engineering”, entre otras.
Concepto de
ingeniería
Aplicación sistemática de técnicas
reconocidas que identifican la
función de un producto o servicio,

de valor
establecen un valor monetario para
esa función y proporcionan la
función necesaria de manera
confiable al costo total más bajo.

Enfoque sistemático, paso a paso,


para lograr las funciones deseadas
de un sistema, servicio, proceso o
producto a un costo mínimo 6
general, sin deteriorar la calidad,
el desempeño, la confiabilidad,
seguridad o medio ambiente.
La ingeniería de valor, en su
aspecto más rudimentario, engloba
a las siguientes actividades:

Identificar la Analizar las Proponer,


funcionalidad o funciones de cada evaluar y
las funciones aspecto o entregable desarrollar
requeridas. clave del proyecto. alternativas.
EL PROBLEMA O LA SITUACIÓN
QUE DEBE CAMBIARSE O
MEJORARSE

LAS MEJORAS NECESARIAS EN


LA SITUACIÓN

La ingeniería de
LAS FUNCIONES A REALIZAR
valor en las
organizaciones LAS FORMAS DE REALIZAR
CADA FUNCIÓN

ayuda a LAS MEJORES FORMAS ENTRE LAS

identificar FUNCIONES SELECCIONADAS

LOS PASOS A SEGUIR PARA


IMPLEMENTAR LA FUNCIÓN

LA PERSONA QUE EJECUTA LA


FUNCIÓN
En el siguiente
gráfico, se
demuestra que el
objetivo de la
ingeniería de
valor es buscar
el equilibrio entre lograr un bajo costo y
mantener un alto valor, a ello es lo que
debe aspirar toda empresa que quiera
introducir esta estrategia:
Fuente: The true meaning of value engineering – Horst
Construction (Traducido al español)
La
optimización
de costos
SUSTITUCIONES EFICIENCIA
debería DE MATERIAL DEL PROCESO
reducir el
costo
eliminando
las
prácticas de
desechos.
Esto se
EFICIENCIA
puede hacer
de muchas MODULARIDAD DE LA
maneras, por ENERGÍA
ejemplo:
Manufactura e
ingeniería de valor

Las actividades de manufacturabilidad


e ingeniería de valor se refieren a
la mejora del diseño y de las
especificaciones en las etapas de
investigación, desarrollo, diseño y
producción del producto.
Además de la inmediata y evidente reducción del costo, el
diseño para la manufacturabilidad y la ingeniería de
valor pueden producir otros beneficios.

REDUCCIÓN DE LA ESTANDARIZACIÓN MEJORA DE ASPECTOS


COMPLEJIDAD DEL ADICIONAL DE FUNCIONALES DEL
PRODUCTO COMPONENTES PRODUCTO

MEJOR DISEÑO DEL MEJOR MANTENIMIENTO DISEÑO ROBUSTO


TRABAJO Y DE LA (POSIBILIDAD DE DAR
SEGURIDAD EN EL SERVICIO) DE UN
TRABAJO PRODUCTO
Las actividades de manufacturabilidad e
ingeniería de valor son quizá la mejor
técnica de que dispone la administración
de operaciones para evitar costos, ya
que estas producen mejoras en el valor.

Se proyecta que los programas de


ingeniería de valor, cuando su manejo es
efectivo, suelen reducir entre 15 y 70%
el costo sin disminuir la calidad.
Algunos estudios indican que por cada
dólar invertido en ingeniería de valor es
posible ahorrar entre 10 y 25 dólares.
¿EN QUÉ SE RELACIONA
EL ANÁLISIS DE VALOR
CON LA INGENIERÍA DE
VALOR?

El análisis de valor busca mejoras que


conduzcan a un mejor producto o a la
producción más económica del producto. Las
técnicas y ventajas del análisis de valor son
las mismas que las de la ingeniería de valor,
aunque su implementación llega a requerir
algunos cambios menores puesto que un
análisis de valor tiene lugar mientras el
producto se fabrica.
Fases (plan de
trabajo de ingeniería
de valor)
GRÁFICO: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PLAN DE TRABAJO DE LA INGENIERÍA DE VALOR
FUENTE: INGENIERÍA DE VALOR APLICADA A LA ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS:
SANEAMIENTO DE SISTEMAS OPERATIVOS – PROYECTO MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA (2017)
LAS TAREAS DE PREPARACIÓN
INCLUYEN SEIS ÁREAS:

DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS

Pre-estudio DEL CLIENTE O USUARIO

RECOLECCIÓN DE LA
INFORMACIÓN DEL PROYECTO

DETERMINACIÓN DE
FACTORES DE EVALUACIÓN
Primera etapa en la cual se analiza
un proyecto antes que empiece, ALCANCE DEL ESTUDIO
comúnmente para estudiarlo a
profundidad a través de la búsqueda
de información que nos resulte CONSTRUCCIÓN DE MODELOS
relevante y predecir posibles
errores que se puedan evitar.
CONFORMACIÓN DEL EQUIPO
Definir y evaluar la importancia de las
características del proyecto o producto.
Determinar y tasar la gravedad de las fallas
percibidas por el usuario y sus inquietudes o
quejas acerca del producto.
Comparar al proyecto con las otras alternativas DEFINICIÓN DE LA
presentes en la competencia POSICIÓN DEL
USUARIO O CLIENTE

Existen fuentes primarias y secundarias de


información:
Las fuentes primarias son de dos clases: personas y
documentación.
ACOPIO DE LA
Las fuentes secundarias incluyen la literatura
INFORMACIÓN DEL
PROYECTO
DETERMINACIÓN
ALCANCE DEL
DE LOS FACTORES
ESTUDIO
DE EVALUACIÓN

DETERMINACIÓN DE
CONSTRUCCIÓN DE
LA COMPOSICIÓN
LOS MODELOS
DEL EQUIPO
COMPUESTA DE SEIS FASES:

Estudio INFORMACIÓN

del valor ANÁLISIS DE LA FUNCIÓN

CREATIVIDAD

EVALUACIÓN
Segunda etapa, que constituye la
aplicación de la metodología de la
ingeniería de valor.
DESARROLLO

PRESENTACIÓN
INFORMACIÓN
Aquí se complementa los datos recopilados
en el preestudio

ANÁLISIS DE LA FUNCIÓN

Identifica y define las funciones de trabajo y


de venta del proyecto bajo estudio, utilizando
verbos activos y características conmensurables.
Clasificación de la función como básica o
secundaria
Ampliar las funciones identificadas en el primer
punto (opcional).
Construir un Modelo de la función organizacional
lógica (“Model- Function Hierarchy/Logic” o
“Function Analysis System Technique, FAST”)

Asignar costos u otro criterio de medida a las


funciones.

Establecer las funciones que valen la pena


mediante la asignación de la posición del
usuario.

Comparar los costos para las funciones que valen


la pena, para instaurar la mejor alternativa de
mejora.

Evaluar las funciones para consideraciones de


programa de desempeño.

Seleccionar las funciones para análisis


continuado.

Clarificar el alcance del estudio.


Creatividad

Desarrolla una lluvia de ideas para realizar las


funciones. El objetivo de la fase creativa (algunas
veces referida como Fase de Especulación) es
desarrollar una gran cantidad de ideas para
desempeñar cada función seleccionada por el estudio.

Existen dos claves para el éxito en la fase creativa:


El propósito de esta fase no es concebir la manera
de diseñar, sino desarrollar las maneras para
ejecutar las funciones seleccionadas.
La creatividad es un proceso mental en el que las
experiencias pasadas se combinan para formar nuevas
combinaciones.
Evaluación

Aquí es donde se lleva a cabo la


clasificación y evaluación de ideas de
acuerdo al cumplimiento de diferentes
criterios del proyecto. El objetivo esta
fase es sintetizar las ideas y conceptos
generados en la fase anterior y seleccionar
las mejores ideas, que resulten más
factibles de desarrollar para la mejora
específica del valor.
GENERALMENTE, EL PROCESO INVOLUCRA
VARIAS ETAPAS:

Eliminación de ideas absurdas.


Agrupación de ideas por categorías de acuerdo a
implicaciones de largo y corto plazo.
Entre los miembros del equipo se acordará quienes
defenderán cada una de las ideas.
Se listarán las ventajas y desventajas de cada idea.
Jerarquización de las ideas dentro de cada categoría
de acuerdo a la prioridad.
Si aún existen combinaciones competitivas, se
analizará mediante una matriz la jerarquización de
ideas.
Selección de ideas para desarrollar la mejora del
valor
Se selecciona y prepara la mejor alternativa para la
mejora del valor.
se desarrolla un análisis de beneficio y
establecimiento de los requerimientos, incluyendo
la estimación de costos inicial,
Preparar un plan de implantación
Completar las recomendaciones incluyendo cualquier
DESARROLLO
condición única para el proyecto

El objetivo de la fase de presentación es obtener el


consentimiento y un compromiso por parte del
diseñador, patrocinador del proyecto y otros
directivos para proceder con la implantación de las
recomendaciones. Esto involucra una presentación oral
PRESENTACIÓN seguida de un reporte escrito completo.
EN TANTO QUE EL LÍDER DEL

Post – EQUIPO DEL VALOR PUEDA


RASTREAR EL PROGRESO DE LA
IMPLANTACIÓN, EN TODOS LOS

estudio
CASOS SERÁ LA PERSONA
DESIGNADA COMO RESPONSABLE
DE LA IMPLANTACIÓN.

CADA UNA DE LAS


ALTERNATIVAS DEBE SER
DISEÑADA Y CONFIRMADA
Tercera y última etapa, el objetivo INDEPENDIENTEMENTE, ANTES
de esta etapa es la implantación de DE SU IMPLANTACIÓN EN DEL
todas las medidas tomadas en el PROYECTO, INCLUYENDO LOS
estudio del valor. CAMBIOS CONTRACTUALES, SI
SE REQUIERE.
Ventajas de la
ingeniería de valor
Mejor entendimiento entre el departamento y las personas y, por lo
CUALITATIVAS

tanto, mejor cooperación.

Mayor capacidad y preparación para hacer frente a los cambios en la


demanda y la calidad.
VENTAJAS

Dado que la gestión del valor implica la participación del individuo en


la toma de decisiones, hay una mejora en la moral y el compromiso de
los individuos.

Mayor capacidad y preparación para hacer frente a los cambios en la


demanda y la calidad.

Atmósfera de creatividad en la organización y conduce a la


satisfacción laboral
Mayor participación de
Mayor productividad
mercado

Menores requisitos de
Proceso de fabricación simplificado
servicio postventa
CUANTITATIVAS
Reducción general de costos
Posibilidad de aplicación
de tecnología de grupo
Mejor desempeño

Aumenta la probabilidad de
VENTAJAS

Mayor confiabilidad exportación

Reducción del plazo de Aprovechamiento óptimo de


entrega recursos, materiales,
máquinas, recursos humanos
Fácil mantenimiento y dinero de las
instalaciones
Preguntas frecuentes
sobre la ingeniería
de valor
¿PODEMOS ELIMINAR FUNCIONES
DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN?

¿PODEMOS ELIMINAR ALGO DE


DURABILIDAD O CONFIABILIDAD?

¿PODEMOS MINIMIZAR EL DISEÑO?


¿PODEMOS DISEÑAR MEJOR EL
PRODUCTO PARA EL PROCESO DE
FABRICACIÓN?

¿PODEMOS SUSTITUIR PIEZAS?

¿PODEMOS COMBINAR PASOS?


¿EXISTE UNA FORMA MEJOR?
Actualmente, la ingeniería de
Ingeniería de valor no solo influye en los
costos y la calidad de un
valor y su producto, sino que también ha
demostrado tener un impacto
relación con la positivo en el medio ambiente y
en la tendencia mundial de la
sostenibilidad manufactura verde.

ambiental
El enfoque global en el uso
eficiente y responsable de los
recursos y los esfuerzos para
reducir el consumo de estos,
nos están impulsando a todos a
estar más informados y
responsables en nuestros
diseños y procesos.
Ingeniería de valor en el Perú

En la 19a Conferencia Anual del Grupo Internacional de


Lean Construction, en Lima - Perú, Presentaron una
investigación sobre el uso sistemático de ingeniería de
valor en el proceso de desarrollo de un producto y
manifiestan tiene como objetivo conseguir el mejor
equilibrio funcional entre el costo del producto, la
calidad y el rendimiento.

Mediante el uso de la ingeniería de valor, se logró una


reducción de costos en el orden del 12%, incluso con la
adición de dos nuevos artículos, mejorando la entrega de
valor a los usuarios finales
Aplicaciones prácticas ¿CÓMO LOGRÓ
APPLE QUE EN EL PASADO,
SIGAN TODOS LOS
CONSUMIENDO AUTOMÓVILES
SUS PRODUCTOS, TENÍAN UN
PERO GENERANDO ENCENDEDOR Y
AHORRO PARA LA UN CENICERO.
EMPRESA?

EN EL PASADO,
CUANDO AMERICAN
PARA ENCENDER
AIRLINES COMENZÓ
EL TELEVISOR
A SENTIR LA
OPRIMÍA,
COMPETENCIA,
ACCIONABA O
TUVO QUE
GIRABA UN
RECORTAR GASTOS.
INTERRUPTOR.
CONCLUSIONES 25
La ingeniería de valor consiste en desarrollar
ideas que generen valor mientras se busca
optimizar el desempeño y los costos de forma
minuciosa.

Es una herramienta útil para analizar las


diferentes alternativas que pueden dar solución
a mejorar los costos de un proyecto sin perder
la calidad.

Es por ello que la ingeniería de valor debe


centrar sus esfuerzos en mejorar los
requerimientos de calidad reduciendo los costos,
de ninguna manera debe de disminuir la calidad
con el fin de abaratar los costos.
¡GRACIAS
POR SU
ATENCIÓN!

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