CADENA DE SUMINISTRO

LEGO

Elaborado por:

Emily Vélez Jaramillo

Susana Vergara López
María Fernanda Gutiérrez
Yesica Paola Ocampo
Juan Pablo Serna Osorio

Docente:

José Alejandro Cano Arenas

Gerencia Logística

Universidad de Medellín
Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas
Medellín- Antioquia
2021-2

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................3
LA EMPRESA “LEGO” ..................................................................................................................4
ESTRUCTURACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO .......................................................6
PROVEEDORES ..............................................................................................................................7
1. DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO ....................................................................10
2. CADENA DE MOLDEADO..................................................................................................13
3. PINTURA Y DECORACIÓN ...............................................................................................16
4. EMBALAJE ............................................................................................................................18
5. DISTRIBUCIÓN ....................................................................................................................21
CONSUMIDOR FINAL .................................................................................................................23
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................24

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 INTRODUCCIÓN

Una cadena de suministro es un conjunto de tres o más organizaciones relacionadas

y alineadas con flujos de entrada y salida de productos, servicios, finanzas e información,
que van desde una fuente primaria hasta el cliente final.

También la podemos definir como, un conjunto de actividades funcionales (diseño,

planificación, producción, transporte, control de inventario, entre otras) que se encuentran
repetidas en muchas veces a lo largo del canal, donde las materias primas se convierten en
productos finales y se agrega valor al cliente.

Para las empresas es muy importante contar con una cadena de suministro eficiente y
eficaz. Apostando por un modelo de negocio cohesionado y de alto rendimiento a base de
unificar las funciones y procesos dentro y entre otras compañías. Con el fin de garantizar la
satisfacción del cliente y el éxito de la empresa.

A continuación, se realizará la estructuración de la cadena de suministro de la

empresa “LEGO”, y se identificaron los flujos de bienes, servicios e Información entre los
eslabones o agentes que hacen parte, al igual que la ubicación geográfica de cada uno de
estos y los procesos que se llevan acabo.

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LA EMPRESA “LEGO”

Lego System A/S, más

conocida como LEGO, es una
empresa danesa de juguetes. Su
producto más conocido son los
bloques de construcción pero también
cuenta con series propias (Bionicle,
Ninjago); una línea de productos
preescolares (Lego Duplo) y una línea
de juguetes de robótica (Lego
Mindstorms) entre otros activos.
Además presta su marca a la cadena
de parques temáticos Legoland.

LEGO se define como un (imperio mundial del juguete) creado por Ole Kirk
Christiansen en 1934. El nombre surgió a partir del término «leg godt», que puede traducirse
como «jugar bien». Uno de los primeros muñecos de lego nació en 1974 y a partir
del icónico ladrillo LEGO®, la empresa se ha convertido en una de las líderes
internacionales en la fabricación de juguetes.

Fiel a su lema, “Sólo lo mejor es lo suficientemente bueno”, la empresa tiene un firme

compromiso con el desarrollo infantil, que consiste en inspirar y desarrollar a los
constructores del mañana mediante el juego y el aprendizaje creativo.

LEGO Group es una compañía comprometida con el desarrollo de la creatividad de

los niños a través del juego y del aprendizaje. La compañía ofrece en la actualidad juguetes,
experiencias y materiales de enseñanza para niños basados en el mundialmente conocido
brick LEGO® en más de 130 países.

Se fabrican mayoritariamente, en Billund en Dinamarca donde nació lego y es la

mayor fábrica de moldeado de plástico del mundo, ocupa más de medio kilómetro, se
fabrican 500 piezas por segundo, es decir, 30.000 piezas por minuto sin parar ni un segundo,

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o sea miles de millones de piezas al año. Los moldes de cada pieza pueden costar hasta
250.000 euros cada uno. Para esta empresa hay obstáculos como cualquier otra, pero lo ven
como una oportunidad de fidelizar a los clientes de todas las edades:

• Los juguetes clásicos dirigidos a niños de 5 a 9 años.

• Los juegos duplo hechos para niños de menos de 5 años.
• Otra categoría para jóvenes y adultos legotecning.

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ESTRUCTURACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Imagen 1. Cadena de suministro LEGO. Elaboración propia.

El juego de construcción más vendido del planeta, para fabricar este juego hacen falta
años de diseño y desarrollo toneladas métricas de plástico el trabajo incesante de 12 máquinas
moldeadoras un ejército de robots precisión en las cadenas de pintura y empaquetado
máquinas de distribución automáticas y un sistema gigantesco de distribución global en la
fábrica de Billund es casi como un juego gigantesco de legos es muy modular está compuesta
de varias piezas que encajan unas con otras, todo comienza con una sencilla pieza encajable
y crece hasta convertirse en un imperio mundial del juguete.

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PROVEEDORES

Imagen 2. Proveedores de LEGO. Elaboración propia.

La empresa LEGO es una de las grandes compañías que recurre a varios factores para
elegir a sus proveedores:

El principal de ellos es la calidad, la cual tiene un peso muy importante.

Adicionalmente, es de gran relevancia saber cómo los proveedores realizan sus productos,
sus procesos, y como aseguran su calidad. Por lo que tienen que contar con la certificación
en ISO 9000, ISO 14000 y también si es necesario OSHA, y cabe destacar, que para el caso
de los empaques deben cumplir con la norma para materiales sustentables.

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 A LEGO lo rige un código de conducta, el cual habla de la protección de sus
empleados, por lo que los proveedores deben también contar con ello. Con lo que aseguran
una vida digna a sus trabajadores, salario digno y un horario de trabajo de no más de 60 horas
de trabajo a la semana.

Además de lo anterior, la empresa también busca el servicio del proveedor, que se

basa en la rapidez y pronta respuesta para la entrega de los materiales y componentes.
Después de ello, se evalúa el costo, el cual tiene que ser un balance, pero no se toma la
decisión de un proveedor con base en éste.
El mejor proveedor para LEGO es aquel que cumpla con todos los puntos que
evaluamos anteriormente.

LEGO cuenta con proveedores nacionales que iniciaron con ellos desde que arrancó
la planta en Nuevo León en el 2008 y que hoy a la fecha siguen a su lado; lo que demuestra
la estrecha relación con su cadena de suministro.

Alrededor de 25 proveedores forman parte de la cadena de suministro de LEGO. Y

el 85% de la materia prima es nacional (México), el resto proviene de Europa y Asia, como
lo es el caso de pintura artesanal y equipos electrónicos. Algunos de los proveedores que
tiene lego en México, cuentan con igual o mayor calidad que los de importación, tanto en
calidad, tiempos de entrega y servicio.

La resina de ABS es uno de los potenciales insumos, y ese es nacional (México), del
total de los proveedores de México, un 70% de ellos se ubican en Nuevo León.

En el caso de los proveedores indirectos, la empresa colabora con más de 350

proveedores nacionales(México); llevan de la mano a su proveedor, para que este tenga los
mismos estándares. Desde la calidad, servicio, y mucho más… Cabe recalcar, que el proceso
de curva de aprendizaje con LEGO es largo, ya que tiene que cumplir con una gran variedad
de requisitos.

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 Una vez que se está en la cadena de suministro, LEGO trabaja año con año con ellos
y se tienen auditorías de eficiencia, tiempo de entrega, calidad y más. “La idea es que sigan
mejorando, el desarrollo nunca se detiene”. La empresa desde que iniciaron operaciones a la
fecha, ha desarrollado alrededor de 10 proveedores.

En el caso de la materia prima, la empresa busca relaciones a largo plazo con los
proveedores. Y existen algunos tipos de proveedores que buscan actualmente. Entre ellos las
cajas que se ven en el anaquel, cajas de cartón donde se entregan los sets de productos, así
como también lo son moldes y maquinados de alta precisión.

¿Cómo elige LEGO a su proveedor?

1. Primeramente se evalúa qué tipo de insumo se necesita y luego qué tipo se requiere.
2. Después se realiza un escaneo del mercado y se solicita a los posibles proveedores
información sobre las instalación de la planta, maquinaria, personal operativo y
certificaciones.
3. Se comienza a hacer un filtro para luego definir quién cumple con el check list básico.
4. Después se realizan auditorías y pruebas en campo, en donde se realizan corridas de
producción para enviarlas a un laboratorio a verificación de los químicos para que
estos no sean tóxicos.
5. Se envía a Estados Unidos y una vez que se tienen los resultados se verifica quién
cumplió con dicho estándar, y después se avisa al proveedor quién fue el seleccionado
para luego confirmar el tipo de pieza que se requiere y la manera en que se trabajará.

El proceso desde que inicia el desarrollo de un proveedor, hasta que termina lleva un
proceso desde 8 meses hasta 1 año.

Para fabricar este juego y para poder poner la nueva actualización en la estantería
duran 1 año y medio, pero necesitan de cinco pasos.

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 1. DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO

Imagen 3. Diseño y desarrollo de LEGO. Elaboración propia.

LEGO incluye 120 diseñadores, de diferentes nacionalidades, quienes desarrollan

ideas para los gustos del mercado local o actúan como monitos de las tendencias y las nuevas
tecnologías. Para los proyectos individuales de diseño, opera una organización matriz que
contiene equipos de base.

Diseñadores: La empresa ha evaluado la capacidad de modelar creativamente con su

sistema como el criterio clave para sus diseñadores que conduce a la contratación de personal
de una tremenda amplia gama de antecedentes educativos y profesionales, cada diseñador
debe especializarse en tecnología y diseño, arte y diseño y diseño de productos. La mayoría
de los diseñadores se han formado en las escuelas del diseño, el arte o la arquitectura en

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diversas partes del mundo. El Grupo LEGO, sin embargo, no estipula formalmente que los
diseñadores deben tener una formación tal; la selección se basa en manos a la obra y
entrevistas cara a cara.

Los diseñadores de lego se inspiran en varias figuras sociales, por ejemplo, la estación
de policía que fue el primer espacio creado por la compañía, y lo llevó a ser un clásico y ven
con detalles todo para poder diseñar lo más real posible, se actualizan cada tiempo para poder
estar al día con las innovaciones, pero los diseñadores miran todo con ojos de niños y también
investigan cuáles son las preferencias de los niños.

Para el desarrollo de los productos, primero se realiza una generación de ideas. En

este paso el objetivo es aportar el máximo de ideas. Para que la creatividad pueda aflorar,
hay que dejar de lado la crítica y el escepticismo. La meta es abrirse a nuevos pensamientos,
piense fuera de lo habitual y busque nuevas alternativas.

Después, se hace una búsqueda sistemática de nuevas ideas de productos, a través de

fuentes internas, fuentes externas y el Crowdsourcing que consiste en la invitación a amplias
comunidades de personas-clientes, empleados, científicos o incluso público general al
proceso de innovación de productos. LEGO utiliza principalmente el Crowdsourcing y las
fuentes internas (diseñadores).

La meta es detectar las buenas y desechar las que no lo son, tan pronto como sea
posible puesto que a la compañía le interesa conservar sólo las que puedan convertirse en
productos generadores de ingresos. Posteriormente, las ideas que sobreviven se convierten
en concepto de productos.

Seguidamente, se desarrolla una estrategia de marketing, en donde se describen los

objetivos, la participación del mercado, el precio probable del producto, el posicionamiento,
los objetivos de ventas, la distribución, las previsiones de ventas para el primer año, la
comunicación y posibles promociones. LEGO hace un trabajo extraordinario en la

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construcción y la conexión de comunidades en línea a través de una estrategia de marketing
social único.

Una vez se ha tomado una decisión sobre el concepto del producto y la estrategia de
marketing, se puede evaluar el atractivo comercial de la propuesta. El análisis comercial
implica la revisión de las proyecciones de ventas, costes y beneficios para determinar si
satisfacen los objetivos de la compañía.

Si el concepto del producto pasa la prueba comercial avanza hacia la etapa de

desarrollo del producto, durante la cual, el departamento de diseño transforma dicho concepto
en un producto físico. Si el producto pasa las pruebas de funcionalidad y del consumidor, el
siguiente paso es probarlo en el mercado. Las pruebas de mercado constituyen la etapa en
que el producto se introduce a un ambiente de mercado más realista.

Las pruebas de mercado proporcionan a los responsables de producto la información

necesaria para tomar la decisión final sobre el lanzamiento de un nuevo producto. Para lanzar
un nuevo producto, la empresa debe tener claro: ¿Cuándo?, ¿Dónde?, ¿A quién?, ¿Esfuerzo
de ventas?, ¿Unidades? y ¿Cómo?.

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 2. CADENA DE MOLDEADO

Imagen 4. Cadena de moldeado de LEGO. Elaboración propia.

En la fábrica hay unas 800 máquinas de inyección que funcionan las 24 horas del día.
Produce un total de 800 piezas por segundo, 48.000 por minuto, 2.880.000 por hora y pueden
salir 21.000 millones de piezas al año. En Billund se continúa fabricando alrededor del 80%
del total de ladrillos. El resto se fabrica en la República Checa y México, y solo elementos
especiales como los eléctricos o los de tela se fabrican en China.

El proceso comienza con trozos pequeñitos de plástico de varios colores llamados

gránulos. Camiones llenos de estos gránulos llegan a la fábrica LEGO®, donde son
absorbidos por mangueras gigantes que los vierten en silos de metal de tres pisos de altura.
En total hay 14 silos y cada uno de ellos tiene una capacidad máxima de 33 toneladas. Desde

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estos silos y mediante tubos descendentes, los gránulos de plástico se suministran a las
máquinas de moldeado.

Una vez está el plástico en la máquina se calienta a unos 220º C, y se mezcla con el
tinte que le dará el color a la pieza. El molde se cierra y se inyecta el plástico. Al cabo de
unos 10 segundos, el molde se abre y salen los ladrillos tal y como los conocemos. Aunque
el plástico más usado es el ABS, se utilizan unos 27 tipos distintos de plástico, cada uno con
sus características y utilidades. Por ejemplo, hay una sala donde solo se moldean piezas
transparentes. Una vez el ladrillo está moldeado cae a una cubeta que está en la misma
máquina. Esta cubeta está encima de una báscula que pesa su contenido. Una vez ha llegado
al peso indicado, la máquina se para automáticamente y avisa a unos carritos eléctricos, que
sustituyen la cubeta llena por una vacía. En ese momento, la máquina está preparada de nuevo
para seguir produciendo ladrillos.

Debido a las peligrosas condiciones y la alta precisión requerida, el proceso de

moldeado está casi completamente automatizado. Las piezas terminadas bajan rodando por
cintas transportadoras hasta las cajas. Cuando una caja se llena, la máquina de moldeado
envía una señal radioeléctrica a uno de los camiones robots que supervisan la sala. Los
camiones robots se desplazan mediante canales situados a lo largo del suelo de la fábrica.
Estos robots recogen las cajas completas y las colocan en otras cintas transportadoras que las
conducen al siguiente paso del proceso de fabricación.

El plástico que sobra del moldeado, se convierte de nuevo en grano y se introduce de

nuevo en el proceso de producción. De esta manera han logrado que solo haya un residuo del
0,4% del total de plástico consumido, que se incinera. El carrito lleva la cubeta a un almacén
caótico, es decir, un almacén donde solo un ordenador sabe donde está cada pieza. El almacén
tiene unos 170km lineales de capacidad de almacenaje, donde caben unas 400.000 cajas, a
razón de 660 entradas y salidas por hora. Cuando se necesitan las piezas para embolsar,
tipografiar o simplemente enviar a otro almacén, se hace la solicitud y el sistema automático
recoge las cubetas y las prepara para ser enviadas.

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 Es un sistema totalmente automático y requiere de un pequeño número de empleados
para su funcionamiento. Como curiosidad, la fábrica está construida sobre unos cimientos
hechos, en parte, de moldes antiguos. Esta práctica es habitual en ciertas empresas y se hace
para evitar que dichos moldes caigan en manos de otras compañías y puedan copiar o utilizar
los moldes.

Es importante resaltar que las piezas de LEGO son especialmente reconocidas por su
calidad, exactitud y duración, ya que tienen certificaciones de calidad y están pensadas para
la seguridad de consumidor final.

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 3. PINTURA Y DECORACIÓN

Imagen 5. Pintura y decoración de LEGO. Elaboración propia.

¿Qué serían nuestros ladrillos sin sus números y geniales detalles decorativos? La
próxima parada en el proceso de fabricación se realiza en las salas de montaje donde se
imprimen los detalles y se ensamblan las piezas formadas por varias partes. Sobre los ladrillos
una impresora gigante con mucha precisión, estampa las correspondientes caras, paneles de
control, números, palabras y otros detalles decorativos. Algunas piezas LEGO, como las
piernas de las mini figuras, se componen de varias partes complejas que se acoplan mediante
máquinas que ejercen presión sobre las mismas con gran exactitud.

En 1978 se lanzó el primer muñeco decorado y ha desarrollado distintos tipos de

papeles, en este caso la flexibilidad es clave en este paso de fabricación, ya que se pueden
pintar y decorar diferentes estilos al mismo tiempo decorando 2500 piezas por hora.

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 Las piezas salen de Billund en piezas de diferentes colores en contenedores que se
desplazan a la república checa.

Gracias a esta parte de la planta, se encarga de que la pintura no sea tóxica y sea fácil de
quitar. Se hace una prueba en un tipo de saliva, para evitar que la pintura se borre o se corra
causando algún daño.

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 4. EMBALAJE

Imagen 6. Embalaje de LEGO. Elaboración propia.

Para iniciar el procedimiento de embalaje es necesario saber que LEGO tiene dos
maneras de introducir las piezas a las bandas transportadoras ya sea manualmente o
automáticamente, por lo general los empleados introducen manualmente las piezas a la banda
transportadora para luego las distribuyen grupos pequeños automáticamente, finalizando se
repite el proceso de conteo para iniciar la transportación de este producto.

Los contenedores pasan a través de un sistema de selección el cual determina el

tamaño de las diferentes piezas para establecerlas en diferentes estantes con la finalidad de
separarlas por color y tamaño, este elemento permite que se distribuyen las piezas por todas
partes de la fábrica.

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 La comunidad LEGO no tienen margen de error por lo que rectifican alrededor de
tres veces que sus productos pesen lo estipulado por maquinaria especializada en pesaje para
que luego manualmente tenga una verificación por parte del personal.

En la cadena de embalaje como se mencionó anteriormente las maquinas tienen un

sistema inteligente en cual permite seleccionar todo tipo de piezas determinando color,
tamaño y peso de paquetes la cual cada 8 segundos sale una caja denominada cassettes , así
se le determina a la finalización de todo juego nuevo ya distribuido por toda la fábrica.

El paso final consiste en agrupar las piezas correspondientes a cada set LEGO. Los
sets pueden estar compuestos de cientos de piezas diferentes, por lo que el proceso de
empaquetado tiene que ser rápido y preciso. Las cajas, denominadas cassettes, se desplazan
por cintas transportadoras situadas debajo de los depósitos que contienen cada tipo de pieza.
Estos contenedores se abren y cierran dispensando el número exacto de piezas en cada
cassette. Finalmente, los operadores de empaquetado pliegan las cajas, añaden las piezas
adicionales, las instrucciones de construcción y revisan todo para detectar cualquier posible
fallo del proceso de producción.

Cabe resaltar que la mayor parte de decoración y embalaje se lleva en el país de

Republica Checa, en una ciudad llamada Kladno esta ciudad se encuentra ubicada a las
afueras de Praga en la que se fabrican el 35% de las producciones anuales del total de toda la
fábrica y semanalmente pueden producir más de 100 millones de piezas al mes siendo una
empresa efectiva en todos sus procedimientos de embalaje.

Para el año 2011 LEGO ha anunciado su nueva política en cuanto al embalaje de

todos sus productos, que incluye el firme requisito de que los embalajes hechos con pasta de
papel dispongan de la certificación FSC, a no ser que estén hechos con materiales reciclados.
En su comunicado, el gigante fabricante de juguetes se compromete a trabajar hacia la
minimización del volumen de sus embalajes y la maximización del uso de material reciclado
en los mismos. En la nueva política, el uso de materiales con certificación FSC es un requisito
para aquellos materiales de fibra no reciclados. Sin embargo, debido a la enorme producción,
casi el 25% del total de sus embalajes conllevan una cantidad significativa de fibras. Los

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juguetes LEGO son muy conocidos en el mundo entero, y el volumen de ventas es
impresionante.

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 5. DISTRIBUCIÓN

Imagen 7. Distribución de LEGO. Elaboración propia.

La distribución de LEGO se basa principalmente en máquinas automáticas que requieren

de un sistema de distribución global la cual pueda llevar el producto a su destino sin margen
de error, el mega centro de distribución es de 100.000 metros cuadrados lo cual garantiza un
amplio espacio para llevar a cabo este procedimiento, LEGO tiene cifras record en la venta
de estuches ya que a nivel mundial se venden aproximadamente 7 estuches de lego cada
segundo, lo cual concluye que es de las empresas más rápidas en distribución a nivel mundial.

Los encargados de la distribución en la sede de Praga es DHL, hablamos principalmente

de esta sede ya que es de los puntos masivos de almacenaje de la empresa. DHL son puntos
de servicio donde se pueden realizar envíos nacionales e internacionales para recoger
documentación y pequeñas paqueterías de una manera rápida y sencilla. Ellos son los

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encargados de gestionar la logística de LEGO en Europa y en diferentes centros de
distribución repartidos por todo el mundo.

También los productos de la marca LEGO llegan al consumidor final a través de dos
canales: B2B, B2C. Donde el canal B2B es el que se encarga de comercializar los productos
a través de intermediarios, sub-distribuidores, mayoristas . Y el canal B2C es el que se
encarga de vender el producto directamente al consumidor final a través de las tiendas LEGO
y Baby Infanti Store.

Baby infanty store es un canal de distribución de la marca LEGO esta se dedica a la venta
exclusiva de artículos para Bebes y accesorios, en estas tiendas se comercializa la marca
INFANTI pero tienen espacios exclusivos donde también se comercializa la marca LEGO.

Baby Infanti cuenta con una página Web a través de la cual realizan las ventas de sus
productos donde presenta la relación de colecciones que ofrece. Es usando este canal que
también se comercializan los productos de la marca LEGO para llegar a los consumidores
finales. La distribución de los productos LEGO se hace a través de toda la cadena de tiendas
de COMEXA, es decir a través de las tiendas BABY INFANTI y LEGO STORE.

Para finalizar cabe resaltar que uno de los motivos que hizo peligrar la empresa a
principios del s. XXI fue la mala estrategia de distribución de estos juguetes, que apenas se
había renovado desde los inicios de la compañía. LEGO vendía sus productos
preferentemente a través de pequeñas y medianas cadenas de jugueterías. Se trataba una
táctica que durante más de cincuenta años les había sido útil, pero que en los años ‘90, con
el auge de las megatiendas como ToysRUs o Carrefour, tenía cada vez menos sentido.
Estaban en desventaja frente a sus gigantescos competidores como Mattel y Hasbro, que
contaban con una presencia amplia en grandes almacenes y centros comerciales.

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CONSUMIDOR FINAL

Imagen 8. Consumidor final de LEGO. Elaboración propia.

Para concretar LEGO tiende a que los productos los compren los padres para sus hijos
no obstante el segmento de mercado tradicional de LEGO al que se ha dirigido y en el que
actualmente tienen interés, son tanto los niños de 2 a 15 años de edad, estos cuentan con
zonas urbanas y gozan de in nivel socioeconómico medio-alto debido al precio de sus
productos, por otro lado los niños llegaban a la etapa de adolescencia y dejaban a un lado
este producto así que implementaron juegos más sofisticados los cuales son con
construcciones más complejas para jóvenes o adultos, estos productos LEGO los adquieren
desde redes sociales hasta en máquinas expendedoras y por lo normal en tiendas físicas
ubicadas en todo el mundo cabe resaltar que LEGO tiene aplicación web para armar bloques
virtualmente.

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BIBLIOGRAFÍA

o https://www.somosindustria.com/articulo/como-eligen-a-sus-proveedores-2016/

o https://prezi.com/zcoqisiceg4y/desarrollo-de-nuevos-productos-lego/

o https://prezi.com/q5377uoly3zx/proceso-de-diseno-lego/
https://es.wikipedia.org/wiki/Lego_Mindstorms#Antecedentes_y_desarrollo_del_.E2.8
0.9CBloque_programable.E2.80.9D

o http://historia-disenio-industrial.blogspot.com/2014/04/lego.html

o https://tecnologia3bunlp.wordpress.com/2015/04/21/lego-la-inyeccion-de-un-mundo-
mas-simple/

o https://aulaempresa.wordpress.com/2015/01/25/lego-marketing-rrhh-
contabilidad/#:~:text=Uno%20de%20los%20motivos%20que,y%20medianas%20caden
as%20de%20jugueter%C3%ADas.

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