La mezcla entre CO y oxígeno reacciona formando CO 2; la forma de evitar que la reacción

favorezca la producción del dióxido de carbono y se puedan separar estos dos gases en corrientes
diferentes es modificando las condiciones del gas de entrada.

2 CO+O2 →2
´ CO2
La reacción es reversible, por tanto, se pueden establecer condiciones para favorecer a los
reactivos. Primero al realizar una operación de separación por absorción del CO, esto provocará
que la concentración de los reactivos disminuya y la reacción se desplazará a la izquierda, al lado
de los reactivos al igual que si se disminuye la presión dentro del separador para evitar la
formación de CO2 y así pasar a la siguiente etapa dentro de la columna extractiva y dividir el CO del
metano, etano, propano, oxígeno, nitrógeno y trazas de dióxido de carbono que se pudieron
formar.

Entra al sistema una corriente compuesta de CO, metano, etano, propano, N 2, O2, 1-buteno, 1, 3-
butadieno y n-butano a una T de 85°C. la corriente ingresa a un separador flash por medio de un
compresor en el que se dará la separación de los compuestos ligeros de los pesados en dos
corrientes, una con nitrógeno, oxígeno, monóxido, una fracción de propano y una fracción de
etano y trazas de los demás compuestos. La corriente de ligeros entra a una columna de absorción
reactiva, en la que se separa el monóxido de las demás corrientes.

RUTA 1 Separación de CO

El absorbente a emplear es una disolución de una sal de un metal de transición, el cual es un

método utilizado para separar monóxido de otros gases ligeros ya que este absorbente forma
complejos reversibles con el CO en un compuesto aromático bajo ciertas condiciones de presión y
temperatura, habitualmente con temperaturas comprendidas entre 308 y 318 K Y presiones entre
0.7 y 3 MPa. Este proceso emplea una sal bimetálica de cobre, principalmente tetracloroaluminato
de cobre(l) (CuAICI4), disuelta en compuestos orgánicos aromáticos, como por ejemplo benceno y
tolueno. Luego pasa a un proceso de desorción, donde se separa una corriente de CO de una con
el solvente en condiciones para volver a ser empleado, esto se lleva a cabo calentando la
disolución de captura entre 333 a 473 K y disminuyendo la presión hasta 1 bar.
−¿¿
← Cu(CO)( AlCl )
CO+ Cu( Al Cl 4 )−¿ ⃗ 4 ¿

Keq=447 kg /mol
RUTA 2 Separación de CO

El absorbente a emplear es una disolución de una sal de cobre, el cual es un método utilizado para
separar monóxido de otros gases ligeros ya que este absorbente forma complejos reversibles con
el CO en un líquido iónico (punto de fusión por debajo de 373K) bajo ciertas condiciones de
presión y temperatura, habitualmente con una T de 293,15K Y presiones entre 0.7 y 3 MPa. Este
proceso emplea una sal cloruro de cobre CuCL 3, disuelta en un líquido iónico, el cloruro de 1-hexil-
3-metilimidazolio. Luego pasa a un proceso de desorción, donde se separa una corriente de CO de
una con el solvente en condiciones para volver a ser empleado, esto se lleva a cabo calentando la
disolución de captura de 298K y disminuyendo la presión hasta 1 bar.
 2−¿¿

CO+ CuCl 2−¿ ← Cu ( CO ) Cl

⃗ 3 ¿
3

Keq=1000 kg/mol

RUTA 3 Separación de CO

El absorbente a emplear es una disolución de una sales de metales de transición, el cual es un

método utilizado para separar monóxido de otros gases ligeros ya que este absorbente forma
complejos reversibles del catión del metal con el CO en líquidos iónicos a temperatura ambiente
(punto de fusión por debajo de 298K) de baja viscosidad que contengan un anión y un catión no
pertenecientes al grupo de los halógenos, bajo ciertas condiciones de presión y temperatura,
habitualmente con temperaturas comprendidas entre 273 a 303 K Y presiones entre 6 a 25 bar.
Este proceso emplea una sal metálica tiocianato de cobre(l) (CuSCN), disuelta en el líquido iónico
tiocianato de 1-etil-3- metilimidazolio. Luego pasa a un proceso de desorción, donde se separa una
corriente de CO de una con el solvente en condiciones para volver a ser empleado, esto se lleva a
cabo calentando la disolución de captura entre 333 a 473 K y disminuyendo la presión de entre 0,1
a 1 bar.
−¿¿

CO+ Cu(SCN )−¿ ←

⃗ Cu ( CO ) (SCN) ¿

Keq=570 kg/mol
Con los parámetros evaluados en la matriz de ruta química se puede establecer que la ruta ideal
para la separación del monóxido de carbono es la ruta 3, pues sus implicaciones económicas son
favorables y su impacto social y ambiental es mínimo, además es la ruta que tiene una seguridad
en el proceso mayor, pues no maneja productos volátiles y la corrosión en los equipos es nula.