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INTRODUCCIÓN

En el proceso de formación de un Ingeniero mecánico, es muy importante el conocimiento


de la Ciencia de los Materiales, ya que ésta proporciona las herramientas necesarias para
comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora
de desarrollar adecuadamente diseños de componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y económicos. Cuando se manipulan materiales es muy importante conocer e
identificar las diferentes características y propiedades mecánicas que éstos poseen. En el
caso específico de esta práctica, se estudiarán las propiedades como la resiliencia o
resistencia al impacto que tienen los materiales metálicos, mediante la aplicación de las
pruebas de impacto Izod. De igual forma esta práctica también tiene por objetivo,
desarrollar habilidades para la manipulación de los instrumentos requeridos en la práctica.
OBJETIVO GENERAL

Calcular algunas características de los materiales (acero aleado, acero no aleado y


aluminio) mediante el ensayo de impacto Izod desarrollado en el laboratorio.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar y reconocer la importancia de la prueba de impacto para determinar


algunas características de los materiales.
 Determinar la tenacidad a la fractura de un material al ser sometido al ensayo de
impacto.
 Obtener conocimientos acerca de la práctica realizada en el ensayo de impacto.
 Reconocer que tan dúctil es el material después de realizar la prueba y de someterlo
a cargas de impacto.
MARCO TEÓRICO

ENERGÍA CINÉTICA: La energía cinética o energía de movimiento, se debe al


movimiento de un cuerpo. Su formula es ½ mv2
ENERGÍA POTENCIAL: La energía potencial o de posición se debe a la altura a la cual se
ha elevado un cuerpo. Su formula es mgh
TENSIÓN: Es la fuerza interna aplicada, que acta por unidad de superficie o área sobre la
que se aplica. También se llama tensión, al efecto de aplicar una fuerza sobre una forma
alargada aumentando su elongación.
TENACIDAD: Tenacidad es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la
rotura, por acumulación de dislocaciones. En mineralogía la tenacidad es la resistencia que
opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido.
RESILIENCIA: Energía que necesita un material para deformarse elásticamente.

MÓDULO DE RESILIENCIA: Corresponde a la energía de deformación por unidad de


volumen requerida para deformar el material hasta el límite elástico.
DUREZA: Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la
abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. También
puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes
de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto
significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar.
DUCTILIDAD: Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones
metálicas o materiales asfálticos, los cuales, bajo la acción de una fuerza, pueden
deformarse sosteniblemente sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho
material.
FRAGILIDAD: Es la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad.
Aunque técnicamente la fragilidad se define más propiamente como la capacidad de un
material de fracturarse con escasa deformación. Por el contrario, los materiales dúctiles o
tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo deformaciones
plásticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber
relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
FRACTURA: Es la separación de un sólido bajo tensión en dos o más piezas. En general, la
fractura metálica puede clasificarse en dúctil y frágil. La fractura dúctil ocurre después de
una intensa deformación plástica y se caracteriza por una lenta propagación de la grieta. La
fractura frágil se produce a lo largo de planos cristalográficos llamados planos de fractura y
tiene una rápida propagación de la grieta.
ENSAYO DE IMPACTO: “Cuando un material es sujeto a un golpe repentino y violento, en
el que la velocidad de deformación es extremadamente rápida, se puede comportar en una
forma mucho más frágil que la que se observa en otro tipo de pruebas, por ejemplo, en el
ensayo de tensión. Esto, se puede observar en muchos plásticos, ya que, al estirarlo con
mucha lentitud, las moléculas de polímero tienen tiempo de desenredarse o las cadenas de
deslizarse entre sí y permitir deformaciones plásticas grandes. Sin embargo, si se aplica una
carga de impacto, el tiempo es insuficiente para que esos mecanismos jueguen un papel en
el proceso de deformación, y los materiales se rompen en forma frágil, Con frecuencia se
usa un ensayo de impacto para evaluar la fragilidad de un material bajo estas condiciones.
En contraste con el ensayo de tensión, en el de impacto las tasas de deformación unitaria
son mucho mayores”
El ensayo de impacto consiste en dejar caer un péndulo pesado, el cual a su paso golpea una
probeta que tiene forma de paralelepípedo, ubicada en unos soportes en la base de la
máquina. Se debe dejar caer el péndulo desde un ángulo α = +/- 90º, para que la velocidad
del péndulo, en el momento del golpe y en el punto de la nariz de golpeo sea de 4.11 m/s y
de esta manera cumpla con los requerimientos de la norma que especifica que la velocidad
del péndulo en el momento del impacto debe estar entre 3 m/s y 6 m/s. La probeta posee
una muesca (entalle) estándar para facilitar el inicio de la fisura. Luego de golpear la
probeta, el péndulo sigue su camino alcanzando cierta altura que depende de la cantidad de
energía absorbida por la probeta durante el impacto. Las probetas que fallan en forma frágil
se rompen en dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad (baja fragilidad) se
doblan sin romperse. Este comportamiento es muy dependiente de la temperatura y la
composición química, lo cual obliga a realizar el ensayo con probetas a distinta
temperatura, para evaluar y encontrar la “temperatura de transición dúctil-frágil". Hasta
ahora, sólo se ha hecho mención a la resistencia de los materiales (principalmente acero)
cuando estos se ven solicitados a esfuerzos de tracción. Existen otros ensayos destructivos
que permiten evaluar la resistencia del material frente, por ejemplo, al impacto (o
resiliencia). El ensayo Izod permite calcular cuánta energía logra disipar una probeta al ser
golpeada por un pesado péndulo en caída libre. El ensayo entrega valores en Joules, y éstos
pueden diferir fuertemente a diferentes temperaturas. permite evaluar la diferencia entre
probetas antes y después del ensayo.
Máquina para prueba de impacto
probetas de un ensayo de impacto.

Probetas de un ensayo de impacto La probeta posee un entalle estándar para facilitar el


inicio de la fisura; este entalle recibe el nombre de V-Notch. Luego de golpear la probeta, el
péndulo sigue su camino alcanzando una cierta altura que depende de la cantidad de energía
disipada al golpear. Las probetas que fallan en forma frágil se rompen en dos mitades, en
cambio aquellas con mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este comportamiento es muy
dependiente de la temperatura y la composición química, esto obliga a realizar el ensayo
con probetas a distinta temperatura, para evaluar la existencia de una "temperatura de
transición dúctil-frágil".

MATERIALES E EQUIPOS:
Máquina para prueba de impacto
PROBETAS:
Se utilizaron tres materiales, un aluminio y dos tipos de aceros, a temperatura ambiente y
bajas temperaturas. La probeta que se utiliza para este tipo de ensayo es una barra de
sección transversal cuadrada dentro de la cual se ha realizado una talla en forma de V. Esta
probeta se sostiene mediante mordazas paralelas que se localizan de forma horizontal.

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