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Curso de especialización en digitalización del mantenimiento industrial

Módulo profesional: Estrategias del mantenimiento industrial.

Tema 5.- Seguimiento de las actividades de mantenimiento recuperativo:

Contenidos:

▪ 5.1.- Diagramas de GANTT.


▪ 5.2.- Técnicas de revisión y evaluación de programas (PERT).
▪ 5.3.- Determinación de las holguras, actividades y rutas críticas.
▪ 5.4.- Optimización de la planificación de actividades.
▪ 5.5.- Herramientas adicionales de gestión de proyectos.
▪ 5.6.- Gestión de recursos materiales, económicos y humanos.
▪ 5.7.- Contratación de servicios.
5.2.- PERT:

▪ ¿Qué es? ¿Para qué se utiliza?


El acrónimo PERT deriva de “Program Evaluation and Review Technique" que en inglés
significa "técnica de revisión y evaluación de programas". Se trata de un programa que
varias organizaciones han utilizado durante los últimos cincuenta años. Esta técnica,
originalmente desarrollada en 1958 para que la utilizara la Oficina de Proyectos
Especiales de la Armada de los EE. UU., es un sistema de gestión de proyectos diseñado
para ayudar a planificar proyectos grandes y complejos. Todo empieza con una
evaluación general que lleva a un análisis detallado antes de la fecha de inicio. Se utilizó
para diseñar el misil Polaris, así como para organizar los Juegos Olímpicos de Invierno
de 1968, celebrados en Grenoble. A pesar de que desde entonces se han desarrollado y
perfeccionado conceptos de gestión similares, la técnica PERT fue la primera técnica de
este tipo.

▪ ¿Cómo se realiza?

1.- Identificar todas las tareas necesarias para completar el proyecto:

- Vamos a identificar todas las tareas referentes al ensamblaje del Daimler


W177 RL, Fender High EU, en la línea de montaje…
- Ya tenemos todas las piezas en la línea, preparadas para el montaje. El utillaje
está igualmente instalado y calibrado. Tendremos que analizar las actividades
necesarias para el montaje. ¿Se pueden realizar varias actividades en paralelo?
En este caso, las actividades se realizan en la línea de montaje de forma
secuencial.

- Los operarios realizan las actividades descritas en el orden establecido, pero


dos operarios trabajan a la vez en un mismo piloto. Por lo tanto, es posible
realizar actividades en paralelo. Uno de los operarios se encarga del
ensamblaje manual, mientras que otro, en paralelo, realiza el control de
calidad de las piezas que se tienen que ensamblar. A medida que se
comprueban que son correctas, el operario de calidad facilita las piezas al
operario encargado de ensamblar.

- Nota: en realidad, este proceso no se realiza de esta forma, pero se propone


así a modo de ejemplo.
- A continuación, hay que establecer los tiempos para cada actividad (el más
optimista, el probable y el pesimista). La forma de establecer los tiempos en
este caso es mediante Check on Gemba (bajar a la línea y cronometrar el
proceso).

- El siguiente paso es establecer el ‘tiempo esperado’, según la fórmula


siguiente: TE = [to + (4 * tm) + tp]/6

- Creamos ahora el diagrama PERT, siguiendo la tabla anterior, identificando


las actividades que se van sucediendo (siempre hacia adelante):

- El siguiente paso es determinar la ruta crítica (el tiempo más largo que tiene
cada una de las actividades). Para ello, primero vamos a reflejar en el diagrama
PERT los tiempos esperados que hemos calculado.
- Determinaremos ahora la duración del proceso, desde el inicio hasta el final,
siguiendo las rutas y sumando los tiempos esperados:

- Nota: habría que hacer todas las combinaciones de rutas posibles, pero para
simplificar, no se han realizado todas.

- Se elige la ruta que tiene el tiempo máximo. A esto se le conoce como ‘ruta o
camino crítico. Suponemos que la nuestra es la que está resaltada en naranja…

- Conociendo la ruta crítica, podemos identificar las actividades que tienen una
mayor holgura (las que no se relacionan con la ruta crítica), por lo que pueden
ser susceptibles de modificaciones posteriores sin que afecte a la fecha final
del proyecto. Por ejemplo, si detectamos que los pilotos están saliendo KO
por un mal ensamblaje del ‘Reversing Light Bezel’, al no ser esta una
actividad de la ruta crítica, tenemos cierto margen de tiempo para introducir
mejoras en esta acción, de forma que el tiempo total del proceso no se vea
afectado.
5.3.- Determinación de las holguras, actividades y rutas críticas.
- Anteriormente, se ha determinado el camino crítico utilizando el método
PERT, por medio de la obtención del tiempo estimado.

- Podemos estimar también el camino crítico utilizando el método CPM


(Critical Path Method), que es muy similar al PERT pero en cambio, esta vez
incluiremos la siguiente información en cada nodo, en lugar del tiempo
estimado:

✓ IC = tiempo de inicio más cercano (lo antes que puede empezar la tarea).
✓ IL = tiempo de inicio más lejano.
✓ TC = tiempo de terminación más cercano (es igual a la suma de IC más la
duración de la tarea).
✓ TL = tiempo de finalización más lejano (igual a IL más la duración).

- Con esta información, podemos determinar la holgura, que indica cuánto


puede demorarse el inicio de una tarea sin que esto implique un retraso en la
finalización del proyecto.

Holgura = TL – TC = IL - IC

- No todas las tareas tienen holgura. Son precisamente estas las que componen
el camino crítico. Si alguna tarea sin holgura sufre un retraso, esto supone la
finalización del proyecto.

- Por ejemplo, para un proyecto de una edificación de una vivienda tenemos:


- El diagrama PERT será:

- Se puede comprobar que la ruta crítica es: A, C, D. La duración del proyecto


será 12 días.

- En la tarea B (Instalación eléctrica), disponemos de una holgura de 1 día, pero


en la C (Instalación de fontanería), no. Si se produce algún incidente en la
instalación de fontanería, el proyecto se retrasará.
▪ 5.4.- Optimización de la planificación de actividades.

¿Cómo gestionar el método de la Ruta Crítica?


Lo importante de conocer la secuencia de tareas clave es que sobre esas actividades debes
centrar tu atención. Cualquier fallo en ellas debe ser solventado con la mayor rapidez
posible para evitar aplazamientos en el proyecto. Sin embargo, puedes ser más flexible
con las tareas ajenas a la ruta crítica ya que éstas no afectan a la duración de éste.

Dependencia de tareas
La dependencia entre tareas es especialmente importante en la definición de la ruta. Es lo
que permite encajar las piezas de manera que den forma a la secuencia que queda
plasmada en el diagrama de Gantt. Definir correctamente esas relaciones entre actividades
es fundamental para evitar errores que pueden ser fatales para el desarrollo del proyecto.

¿Cuántas rutas críticas hay?


Es fácil pensar que sólo hay una ruta crítica por proyecto, pero esto no es necesariamente
cierto. Puede darse el caso de que en un mismo proyecto existan dos o más rutas paralelas
que determinen la duración de este. Aunque no es exclusivo, cuanto más complejo sea el
proyecto más posibilidades de que se dé esta circunstancia.
En este sentido, la gestión que debes hacer en todos los casos es equivalente.

¿Las tareas de la ruta crítica son las más importantes?


No. ¿Pero entonces, qué sentido tiene todo lo que te he contado hasta ahora? Verás, el
método de la Ruta Crítica te permite establecer la duración de un proyecto. Gracias a él
tienes la posibilidad de identificar qué tareas pueden afectar a su plazo de ejecución.
Sin embargo, fuera de la ruta crítica pueden existir tareas que determinen el éxito o el
fracaso del proyecto. Independientemente de que éstas no tengan repercusión en la
duración global son fundamentales.

¿Cómo optimizar entonces las tareas?


Tanto en PERT como en CPM, hemos tenido en cuenta:
✓ La relación de tareas que te permiten alcanzar el objetivo propuesto.
✓ La duración de estas.
✓ Las relaciones de dependencia que hay entre las tareas.
Sin embargo, hay un cuarto factor que está, de alguna manera, implícito, pero debes
considerar. Se trata de los recursos críticos. Son las limitaciones condicionadas por la
escasez de recursos que afectan a la ruta crítica.
En otras palabras, aunque generes una ruta crítica adecuada, su ejecución puede ser
inviable debido a la falta de disponibilidad de ciertos recursos.
Supón que tienes entre manos la puesta en marcha de un restaurante. La ruta crítica se
definirá por las tareas asociadas a la reforma del local. Habrá otras actividades paralelas
a la reforma que se encuentran al margen de la ruta crítica: la selección de personal, la
elección de los elementos decorativos… Estas tareas no condicionarán la puesta en
marcha del establecimiento y se realizarán al mismo tiempo que la adecuación del local.
En el proceso de reforma hay una secuencia de tareas. Hay un equipo de albañiles que
levantan las paredes que separan la cocina, el comedor, los aseos o el bar. A continuación,
el equipo de pintores dará color a las paredes. Aquí hay una relación de dependencia. No
se puede pintar hasta que no se haya concluido la pared.
Para simplificar imagina que un albañil tarda un día en construir una pared y un a un
pintor le lleva otro día pintarla. En este caso el equipo de albañiles, formado por dos
integrantes, ha finalizado el primer día dos paredes. De acuerdo con la relación de
dependencia y la duración de las tareas, el segundo día esas dos paredes podrían estar
pintadas. Sin embargo, tienes una limitación en el equipo de pintura, sólo cuentas con un
miembro. De esta manera, el día dos sólo podrá están pintada una de las paredes,
quedando la tarea de pintar la otra pared para el tercer día.
En este caso el equipo de pintores es uno de esos recursos críticos. Debes tener presente
su disponibilidad porque, aunque haya tareas que puede llevar a cabo su nivel de
saturación limitará sus posibilidades.
Otro caso podría ser el de los materiales. Los ladrillos o la pintura pueden convertirse en
recursos críticos si el proveedor no puede servir dichos materiales en las fechas en que
tus equipos los necesitan. Las tareas no pueden ejecutarse si careces de esos recursos.
Así, hay que tener en cuenta que, a la hora de optimizar un proceso, debemos atender a:
✓ La relación de tareas que te permiten alcanzar el objetivo propuesto.
✓ La duración de estas.
✓ Las relaciones de dependencia que hay entre las tareas.
✓ Los recursos críticos.
▪ Evaluación …

a) Obtención mediante PERT o CPM de la ruta crítica para el proceso de


montaje del antiniebla del apartado anterior. ¿Qué actividades consideras
más críticas? ¿En cuáles tienes holgura? ¿Cómo podrías mejorar los
tiempos de entrega de proyecto? (6 puntos).
b) Correcta presentación, limpieza del esquema y de la memoria (2 puntos).
c) Presentación a tiempo (2 puntos).

▪ Fuentes …

✓ https://jorgesaiz.com/blog/metodo-de-la-ruta-critica/; descargada 18/08/21.

✓ https://sites.google.com/site/redesdeoptimizaciontarea2ok/3---metodos/metodo-
cpm; descargada 18/08/21.

✓ Gestión del montaje y del mantenimiento de instalaciones eléctricas, Morales


Santiago, Gregorio, Paraninfo.

✓ https://experience.dropbox.com/es-es/resources/pert; descargada 18/08/21.

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