William Edward Deming

Biografía :
Nació el 14 de octubre de 1900 y murió un 20 de
diciembre de 1993. Estadístico estadounidense,
profesor universitario, autor de textos, consultor y
difusor del concepto de calidad total. Su nombre
está asociado al desarrollo y crecimiento de
Japón después de la Segunda Guerra Mundial.
Nació en Sioux City, Iowa, en una familia muy
pobre. Su padre, Pardi Tofe, un abogado
luchador, perdió una demanda judicial en Powell
Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a
dicha ciudad cuando Deming tenía siete años.
Aunque generalmente nombrado por este
apellido, "Edwards" era el apellido de su madre.
Vivieron en una casa humilde donde la
preocupación por cual sería su próxima comida
era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo
que empezar a trabajar desde los ocho años en
un hotel local. Con sus ahorros en la mano, Deming se fue de Powell con 17 años
hacia Laraman, a la Universidad de Wyoming, donde terminó la carrera en 1921 con
un B.S. en ingeniería eléctrica, en 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en
la Universidad de Colorado y en 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale
en Física donde fue empleado como profesor. Posteriormente trabajó para el
Departamento de Agricultura en Washington D.C. y como consejero estadístico para la
Oficina de Censo de los Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el
trabajo sobre control estadístico de los procesos creado por Walter A. Shewhart que
trabajaba en los Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónica AT&T, que
fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos.

• Llamado el “Padre de la calidad Moderna”.

• En 1950 la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) invitó a Deming
a Tokio a impartir charlas sobre control estadístico de procesos.
• Entre junio y agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos
y estudiantes en el control estadístico de los procesos (SPC) y los conceptos
de calidad.
• Las compañías japonesas añadieron fondos y hoy "El Premio Deming" se
considera como el número uno entre los premios de calidad.
• Por causa del “Premio Deming" los japoneses llaman a Deming "El padre de
la tercera revolución industrial".

Aportes:
• La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el
control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los
administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen".
• Los 14 puntos Deming fueron:
 1. Crear constancia en el mejoramiento de productos y servicios, con el objetivo
de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos
de trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y
ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En
lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el
comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto,
minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para
cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.
5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y
planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la
productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y
aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente,
máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar
más eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir
un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la
organización.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos
niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de
rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside en
el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a
la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones
anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición y
conflictos.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación.
La transformación es trabajo de todos.

Las 7 Enfermedades Mortales de Deming fueron:

1. Falta de constancia en los propósitos.
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de
resultados.
4. Movilidad de los ejecutivos.
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías.
 Joseph Juran

Biografía:
Joseph Moses Juran nació un 24 de diciembre de
1904 en una familia judía en Braila, Rumania, y
más tarde vivió en Gura Humorului. En 1912,
emigró a Estados Unidos con su familia,
estableciéndose en Minneapolis, Minnesota.
Juran sobresalió en la escuela, especialmente en
matemáticas. Fue un campeón de ajedrez a una
edad temprana, y dominaba en el ajedrez en
Western Electric.
En 1924, con una licenciatura en ingeniería
eléctrica de la Universidad de Minnesota, Juran
se unió a la Western Electric en Hawthorne
Works. Su primer trabajo fue en la solución de
problemas del Departamento.
En 1925, Bell Labs propone que el personal
capacitado de Hawthorne Works trabaje en su
recién desarrollado programa de muestreo
estadístico y las técnicas de gráfica de control.
Juran fue seleccionado para unirse a la
inspección del Departamento de Estadística, pequeño grupo de ingenieros encargados
de la aplicación y difusión de innovaciones en el control de calidad estadística. Esta
alta posición de Juran impulsa el rápido ascenso en la organización y el curso de su
carrera más tarde.
En 1926, se casó con Sadie Shapiro, y que posteriormente tuvo cuatro hijos: Robert,
Sylvia, Carlos y Donald. Ellos habían estado casados por más de 81 años cuando
murió en 2008.
Juran fue ascendido a jefe de departamento en 1928, y al año siguiente se convirtió en
un jefe de división. Él publicó su primer artículo relacionado en calidad de Ingeniería
electrolitica de fagor en 1935. En 1937, se trasladó a Western Electric /AT&T en la
sede de la Ciudad de Nueva York.

Aportes:
• Fue un consultor de gestión del siglo XX que es principalmente recordado
como un evangelista de la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de
varios libros influyentes sobre esos temas. Él era el hermano del ganador del
Oscar Nathan H. Juran.
• Juran amplió la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por
ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). Esto
también se conoce como "los pocos vitales y muchos triviales".
• Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad:

-Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejorar.

-Establezca metas para que la mejora.
-Crear planes para alcanzar los objetivos.
-Provide training Proporcionar capacitación.
-Llevar a cabo proyectos para resolver problemas.
 -Informe sobre el progreso.
-Dar un reconocimiento para el éxito.
-Comunicar los resultados.
-Llevar la cuenta.
-Mantener el impulso.

• La trilogía de Juran sobre la gestión de la calidad se basa en tres aspectos:

planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad.

Kaoru Ishikawa
Biografía:
Nació en 1915. Educado en una familia con extensa
tradición industrial, Ishikawa se licenció en química por la
Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en
la industria y en el ejército.

A partir de 1949, participó en la promoción del control de

calidad, y desde entonces trabajó como consultor de
numerosas empresas e instituciones comprometidas con
las estrategias de desarrollo del Japón de la posguerra.

Obtuvo su doctorado en ingeniería en la Universidad de

Tokio y fue promovido a profesor en 1960, ejerciendo la
docencia en el área de ingeniería de la misma
universidad.
En 1952 Japón entró en la ISO (International Organization for Standardization),
asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para las diferentes
empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y desde 1977 fue el
presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto de
Tecnología Musashi de Japón. Murió en 1989.

Aportes:
• Llegó a obtener el Premio Deming y un reconocimiento de la ASQC (American
Society for Quality Control).
• Ishikawa, da a conocer al mundo sus siete herramientas básicas que son:

- Gráfica de pareto.
- Histograma.
- Diagrama de causa-efecto.
- Diagrama de dispersión y Estratificación.
- Gráfica de control de Schewhart.
- Hoja de verificación.

• Conocido como gurú de la calidad mundial, promovió ideas revolucionarias de

calidad durante gran parte de su vida, conocido por su Teoría Ishikawa, que
era manufacturar a bajo costo.
• Considerado uno de los padres de la Calidad Total en Japón, señalaba: "El
Control Total de Calidad empieza con educación y termina con educación, hay
que dar educación en Control de Calidad a todo el personal, desde el
presidente hasta los operarios. El Control de Calidad es una revolución
conceptual en la administración; por tanto hay que cambiar los procesos de
raciocinio de todos los empleados, para lograrlo es preciso repetir la educación
una y otra vez."
• La Calidad Total tuvo su origen en los "Círculos de Calidad" (Isikawa, 1961), los
cuales se basaban en la creación voluntaria de grupos de trabajo para ayudar a
resolver los problemas que iban surgiendo en el desempeño normal del trabajo.
• Los círculos de calidad persiguen como objetivo ultimo la obtención de mejoras
en el seno de la empresa. Adicionalmente, cumplen otras dos funciones:

• Uno de sus logros más importantes, fue contribuir al éxito de los círculos de
calidad , que inicio en la "Nippon Telegraph and Cable" (1962), expandiéndose
a más de 50 países. Definió a los clientes como internos y externos a las
organizaciones, aprendió las bases del control de calidad estadístico que
desarrollaron los Americanos.
• En el año de 1993 para reorganizar el liderazgo del lado humano de la calidad,
se estableció “la medalla Ishikawa”, que es otorgada anualmente en honor a
 Ishikawa a una persona o grupo que mejoren los aspectos humanos de la
calidad en una empresa.
• Diagrama de Ishikawa:
Causa y efecto(espina de pescado).- Ha demostrado ser una herramienta muy
poderosa que puede ser fácilmente utilizada para analizar y resolver
problemas, como es la calidad de los procesos, los productos y servicios;
surgida en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios.

Armand Feigenbaum
Biografía:
Nació en Estados Unidos en 1920, obtuvo un doctorado en
el prestigioso Massachusetts Institute of Technology. Fue
gerente de Manufactura y Control de Calidad a nivel
mundial de General Electric por más de 10 años,
presidente de General System Company en Massachusetts
y director fundador de la Academia Internacional de
Calidad donde participa la Organización Europea para el
Control de Calidad, el JUSE y la ASQC. En 1951 publicó el
libro “Control de Calidad: Principios, Práctica y
Administración”.

Aportes:
• Se le reconocen tres grandes aportes: el concepto de "Calidad total" que los
japoneses recogieron como Total Quality Control (TQC):
- "Control de calidad total es un sistema eficaz para la integración de los
 esfuerzos de mejora de la calidad de los diversos grupos en una organización
para que la producción y servicio niveles más económicos que permiten la
plena satisfacción del cliente, desarrollo de calidad y mantenimiento de
calidad".
-El concepto de una planta "oculto", la idea de que por lo que mucho trabajo
extra se realiza en la corrección de errores que hay es efectivamente una
planta oculta dentro de cualquier fábrica.
-Rendición de cuentas de calidad: porque la calidad es tarea de todos, puede
ser del nadie trabajo: la idea de que la calidad debe administrar activamente y
tener visibilidad en los más altos niveles de gestión.
-El concepto de costos de calidad

• Feigenbaum considera que la calidad se ha convertido en la única y más

importante fuerza que lleva al éxito de la organización y al desarrollo de la
compañía en los mercados nacionales e internacionales. Es veedor del
prestigioso premio Malcolm Baldrig.

• Para que el control de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del
producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor
satisfecho. Todos estos conceptos se incluyen en los siguientes puntos:

- La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque

orientado hacia la excelencia en lugar del enfoque tradicional orientado hacia la
falla.
-Todos los miembros de la organización son responsables de la calidad.
- Compromiso de la organización.
- Sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y
mejoramiento de la calidad.
- Definición de estándares, evaluación del cumplimiento de los estándares,
corrección cuando el estándar no se ha cumplido y plantación para mejorarlos.
- Integración de actividades.
- Las mejoras de la calidad más importantes provienen de ideas del personal.
- Para el control de la calidad y el mejoramiento de procesos se deben utilizar
herramientas estadísticas.
- La automatización no es la solución a los problemas de calidad. Las
actividades humanas son fundamentales en cualquier programa de calidad
total.
- Cada integrante de la organización tiene que poder controlar su propio
proceso y ser completamente responsable de calidad.
http://control33.blogspot.com/2008/0
3/kaoru-ishikawa-1915.html

http://html.rincondelvago.com/calidad
-total_4.html

http://www.fundameca.org.mx/Biograf
ias/shewhart.php
GENICHI TAGUCHI
Para la Genichi Taguchi, la no calidad es la perdida generada a la sociedad por un
producto, desde el momento de su concepción hasta el reciclado, por no haber
hecho lo correcto.
El objetivo de la empresa debe ser minimizar la no calidad, pues las perdidas que
los productos originan a sus usuarios a corto, medio o largo plazo, sin duda,
revierten el perjuicio para la empresa que los fabrica, y otro tanto ocurre con los
daños que puedan originar a la sociedad(medio ambiente, etc). Taguchi ha
desarrollado metodos estadisticos para evaluar esta perdida y minimizarla.
Tambien ha desarrollado lo que se conoce como ingenieria de la calidad, metodos
para el diseño de productos y desarrollo de procesos de industrialización. Estos
metodos buscan la robustez de los productos, es decir, hacerlos insensibles:
•

La variabilidad debida a las diferencias condiciones de uso que puedan

tener.
•

La variabilidad que incorporan las materias primas que se utilizan para

fabricarlos.
•

La variabilidad propia del proceso de fabricación.

WALTER SHEWHART
Su aportación es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es un proceso
metodologico
basico para realizar las actividades de mejora y mantener lo mejorardo.
http://control33.blogspot.com/2008/03/kaizen.ht
ml