RESUMEN FINAL CABANA

DIAPOSITIVA 3 – INTRODUCCION:

Las reservas es aquel material que al ser explotado genera un beneficio económico, las
reservas parten de los recursos y estos se clasifican en medido, indicado e inferido. Solo
los recursos medidos e indicado pasan a ser reserva cumpliendo con los factores
modificantes los cuales se evalúa mediante un estudio de pre-factibilidad y factibilidad.

Minero (método de explotación, ley de corte, evaluación de bloques, optimización del pit).

Metalúrgico (recuperación, muestras, proceso metalúrgico, elementos contaminantes).

Ambiental y social (permisos, consulta a las comunidades, ubicación de los relaves y los
impactos que se puede generar tanto en la comunidad como en el ambiente).

Mercado (oferta y demanda, consumo, pronóstico de los precios).

Económico (análisis de sensibilidad, tasa de descuento, análisis económico-financiero).

Para conocer la viabilidad de un proyecto en base a la estimación de las reservas minerales, es
necesario tomar en cuenta la viabilidad técnica y económica.

La viabilidad técnica hace referencia a que cada área debe ser constatada por especialistas en
el campo de asignación de tal forma que se genere un estudio adecuado.

En cuanto a la viabilidad económica hace referencia al beneficio del proyecto para lo cual se
debe considerar el VAN (debe ser positivo y se debe considerar posibles riesgos) y el flujo de
efectivo de forma anual. En base a esto la ley y el tonelaje se califican como reserva mineral.

DIAPOSITIVA 4 – LEY DE CORTE:

Ley de corte de equilibrio: es la ley más baja de un material que al extraer y procesar genera
un beneficio económico, considerando los costos operativos. Además, nos permite diferenciar
el mineral del desmonte.

Ley de corte de diseño de mina: se le conoce como ley de corte de planificación y se emplea
para preparar el diseño inicial de la mina.

Ley de corte de reserva mineral optima: Se emplea para conocer el valor máximo de reservas y
así generar un plan de vida de la mina. Este tipo de ley nos permite maximizar el VAN, la vida
útil de la mina del proyecto.

Ley de corte de descarte a cielo abierto: es la ley más baja del material en el que los costos
excluido el costo de minería es igual a los ingresos. En este caso se considera todo el material
excavado dentro del pit y a sus contornos.

Ley de corte marginal: se emplea para planeamiento a corto plazo considerando los factores
técnicos y económicos al momento de la excavación. Esta ley solo se aplica al material que
debe excavarse considerando la producción planificada.

Ley de corte stock pile en tajo abierto: es el valor más bajo por debajo del cual el material se
destina a planta o a una ubicación temporal para un posible tratamiento a futuro debido a una
estrategia de minado.
La ley de corte debe considerar los costos del proceso de extracción, procesamiento y
comercialización del mineral, para ello se considera:

Costo de operación: involucra el ciclo de minado (perforación y voladura, transporte,).

Costo de procesamiento: involucra el proceso de planta (mantenimiento, tratamiento, energia,

análisis en laboratorio, combustible, .)

G&A: gastos de gerencia en lima, administrativo.

Regalías: pago al estado en base a la ley.

NSR:
La ley de NSR se utiliza cuando el material que extraemos tiene más de un tipo de mineral,
y esta ley involucra los costos, además de la ley, recuperación metalúrgica, deducciones,
todo lo que involucra el cálculo del beneficio del mineral. En el nsr se trabaja en $/t
(normalmente en mina subterráneo)

La ley equivalente se a cuando hay una mina con 2 metales, por ejemplo, oro y plata, se
integran ambos metales hacia el metal que pague más. ORO= G/T AG= G/t (cielo abierto).

METODO DE MINADO:
Para poder determinar el método de minado adecuado es necesario conocer la ubicación,
tamaño, forma, orientación y propiedades físicas (densidad, dureza, porosidad y nos
permitirá determinar la estabilidad de los taludes, al angulo del banco) del depósito
mineral. Por lo general en depósitos ubicados cerca de la superficie se emplea métodos de
minería a cielo abierto. En la selección de equipo se debe considerar el método de minado
y la tasa de producción que se desea ya que una inadecuada selección en el equipo puede
generar perjuicios en la dilución y extracción. El método seleccionado debe tener un alto
nivel de confianza y ser viable en la extracción y procesamiento. Existen 2 métodos de
minado por banco (es un pit normal) y por dragas (usada en la minería ilegal para la
extracción de oro en la selva).

Dentro de los métodos de minado se emplean algoritmos de optimización el cual nos

permite definir el límite máximo del pit, identificar el lugar de inicio del pit, el radio del pit.

Otro de los métodos es mediante una programación directa de los bloques y una
simulación estocástica (es un proceso aproximado), para lo cual se emplea las leyes, tipo
de roca, el NSR, la densidad del material que se tengan del estudio realizado.

La optimización incluye el análisis de distintos pit lo que permitirá el diseño del pit final, lo
que se busca es poder optimizar la ley y el VAN del proyecto. Para el diseño final se debe
incluir el número de bancos, el ancho de berma y las rampas que se emplearan para el
transporte.

DATOS GEOTECNICOS-HIDROGEOLOGICO-HIDROLOGICO:

Los datos Geotécnicos tienen que ver con la infraestructura de la mina, condición del sitio,
naturaleza, son claves para el diseño del tajo. La investigación geotécnica no solo se ve en
los tajos, sino en los depósitos de relaves, depósito de desmontes, estas evaluaciones son
vitales.

La hidrogeología nos permite conocer la presencia y comportamiento de los acuíferos y las

aguas subterráneas y de qué forma pueden influenciar en la operación. Es necesario
conocer la química del agua subterránea y su potencial para generar acidez en la roca ya
que con ello se identifica si debe pasar por una planta de proceso o descargar en el
ambiente.

La hidrología nos permite conocer las aguas superficiales tales como la precipitación y
captación que nos permite predecir inundaciones y daños en la infraestructura del pit.

DISEÑO DE LA MINA:
Para realizar el proceso de optimización se puede hacer de forma manual o mediante
software como el Datamine OP de lo cual se puede aplicar una serie de algoritmo siendo el
más empleado el Lerch&Grossman. Se debe considerar parámetros económicos y
geotécnicos.

Para el diseño de la vida de la mina es necesario la optimización del pit mas reciente y se
trabaja en base a las reservas probables-probadas y los recursos medido e indicados. Es
importante considerar que se debe actualizar constantemente debido a los cambios en los
parámetros o hallazgo de nuevos recursos minerales. Se debe considerar Características de
la rampa, Características de los bancos, Dimensión de excavación, Flotas de transporte.

Para el diseño de fase de minado se considera la secuencia optima del pit para la cual se
considera la alimentación de la planta, maximización en la producción, minimizar la
dilución.

DILUCION:
La dilución es la mezcla de mineral y desmonte lo que genera una disminución en la ley de
corte y un aumento en el volumen total extraído.

La dilución interna: es aquella que se encuentra dentro de los planes y que se da durante
la operación (es aquella dilución que se encuentra en los planes de mina, se tiene
planeado la cantidad de mineral que saldrá con material estéril, es decir que la ley
promedio de este material extraído es mayor a la ley de corte.)

Dilución externa: esta no se encuentra planificada y sucede por una sobre Perforacion o
sobre excavación lo que genera un aumento de estéril de lo programado (esto se puede
dar por el tipo de material, ya que, si el material es malo, la pala o cargador sobre excavan
la parte inferior del banco (dilución operativa).

Perdida minera: hace referencia al material que no se puede recuperar durante la

operación, lo cual se puede dar por dificultades del cargado de la pala (la pala no llegaba a
ciertas zonas, esto debido a la forma de la malla de perforación, ya que hay zonas agudas o
esquinas y a veces no se puede recuperar ese material).
CLASIFICACION DE RESERVAS MINERALES:
Las reservas parten de los recursos y estos se clasifican en medido, indicado e inferido.
Solo los recursos medidos e indicado pasan a ser reserva cumpliendo con los factores
modificantes los cuales se evalúa mediante un estudio de pre-factibilidad y factibilidad.

Las reservas probadas presentan un mayor nivel de confianza en comparación con las
reservas probables y eso en parte al mayor nivel de confianza en los factores modificantes.

Porque no se consideran los recursos inferidos? En mi opinión es por el bajo nivel de

confianza ya que en la exploración el número de perforaciones y la distancia que se
realizan en el cuerpo mineralizado no nos genera una alta certeza.

PROCESAMIENTO DE MINERAL:
En la etapa de desarrollo se tiene el material tanto estéril como mineral el cual se envía a
una planta piloto con el objetivo de conocer el proceso optimo, la recuperación
metalúrgica y las características del mineral lo cual nos permite obtener un adecuado
diseño para la instalación de la planta concentradora.

Para una operación actual es necesario obtener las condiciones operativas actuales
incluyendo la alimentación de la planta, el flujo de proceso (etapas del procesamiento), los
costos y la recuperación, todo de forma documentada.

En la etapa de operación actual donde se amplían las reservas es necesario realizar un

estudio de la nueva mineralización para lo cual se evalúa el proceso mediante pruebas
metalúrgicas, si se nota que la mineralización es similar entonces se limita las pruebas
metalúrgicas y se trabaja con los datos que se tiene, si se tiene una mineralización
diferente se debe realizar nuevas pruebas metalúrgicas y tratar de acondicionar la planta
concentradora.

PROGRAMA DE PRODUCCION:
Es un cronograma de producción donde se tiene la estimación y tiempo del movimiento de
material a procesar, el programa de producción establece los objetivos de producción y
sirve como base para calcular el capital y los costos operativos. El programa de producción
debe considerar las normas de seguridad y medio ambiente, la planta de procesamiento,
movimiento del material, extracción y los costos operativos.

El programa de producción debe mantener una relación entre el tonelaje de alimentación

y producción.

REQUISITO DE MANO DE OBRA Y EQUIPO:

En la etapa de estudio se debe establecer el número de trabajadores y equipos que será
necesario para la operación y con ellos se puede conocer los costos operativos por cada
puesto.

Para operaciones de producción se deben considerar datos de operaciones actuales que

guarden algun tipo de relación.
En el caso de expansión se debe tomar como información una operación con
productividad similar y que sean actualizado.

Las estimaciones de la fuerza laboral se preparan de manera mensual, trimestral y anual

según corresponda.

En caso se requiera del servicio de algún contratista se debe considerar costos específicos
que incluyan los salarios, prestaciones y otros pagos a los trabajadores.