TecGeotec Presentación

Curso de Especialización en Cierre de Minas y Pasivos Ambientales Curso de Especialización en Cierre de Minas y Pasivos Ambientales
2
1
URS Corporation
Ing. Pedro C. Repetto
INTRODUCCIÓN
CIERRE DE MINAS
ASPECTOS GEOTÉCNICOS DEL
1
Curso de Especialización en Cierre de Minas y Pasivos Ambientales
Introducción
• Presentación de los Participantes

• Objetivos del Curso
• Organización del Curso
3
Participantes
• Afiliación de los Participantes

• Profesor
Pedro C. Repetto
URS Corporation
8181 E. Tufts Ave.
Denver, CO 80237
USA
Tel. 303-740-2667
pedro_repetto@urscorp.com
2
Objetivo
Proporcionar entendimiento general
acerca del planeamiento e
implementación del cierre de los
depósitos de relaves, pads y pilas de
lixiviación, y botaderos de roca de
desmonte, incluyendo aspectos del
diseño, prácticas de construcción,
estabilidad física, aspectos operacionales,
y métodos de monitoreo e inspección, en
cuanto se relacionan con el planeamiento
e implementación del cierre.
5
Responsabilidad del Operador

Implementar un sistema de chequeos
y balances, monitoreo, inspección y
procedimientos de aseguramiento de
la calidad, diseñados para detectar y
corregir deficiencias de diseño y/u
operacionales antes de que se
manifiesten como incidentes o se
vuelvan más difíciles y costosos de
corregir en las etapas de cierre o post-
cierre.
3
Organización del Curso

• Introducción
• Estabilidad Física de Elementos del Cierre
• Introducción a la Mecánica de Suelos
• Diseño y Construcción para el Cierre
• Estabilidad Física de Presas y Taludes
• Introducción a los Materiales Geosintéticos
• Estabilidad Física de Coberturas
• Caso Real de Cierre de Depósito de Relaves
• Control/Aseguramiento de la Calidad
• Monitoreo e Inspección
7
Fuerzas que Actúan Sobre el Operador
• Productividad/Utilidades
• Ingeniería
• Medio Ambiente
A quién le doy prioridad?
4
Convergencia
de
Prioridades
9
Funciones Clave de los Operadores
• Construcción – Las presas de relaves y las pilas se

construyen 24 horas al día, todos los días de la
semana, por muchos años
• Identificación de Problemas – Los operadores son los
primeros en notar cambios, generalmente mucho antes
de que se vuelvan críticos
• Prácticas Operacionales – Lo que hagas o dejes de
hacer hoy día afectará el comportamiento de la
estructura mañana, el próximo mes, los próximos 20
años y después del cierre.
10
5
Filosofía del Diseño para el Cierre
• Coordinar diseño del proyecto con diseño conceptual del

cierre
• Incorporar elementos del cierre en el diseño del proyecto
• Planear espacio para elementos del cierre no
incorporados en diseño del proyecto
• Usar preferentemente elementos que requieran menos o
no mantenimiento
• Evitar elementos que sufren deterioro
• Operar creando topografía para el cierre
11

(Cont.)
• Coordinar diseño del proyecto con diseño conceptual del
cierre
Evita rehacer o modificar durante el cierre
• Incorporar elementos del cierre en el diseño del proyecto
Frecuentemente facilita operación y reduce costo total
Ayuda a la aceptación del proyecto
Reduce garantía financiera
• Planear espacio para elementos del cierre no
incorporados en diseño del proyecto
Evita rehacer o reubicar
Evita estructuras más costosas durante el cierre
12
6

(Cont.)
• Usar preferentemente elementos que requieran menos o
no mantenimiento
Inspección y mantenimiento son en perpetuidad
• Evitar elementos que sufren deterioro
Requerirían modificación o reemplazo durante el cierre
Pueden ser inseguros durante la operación
• Operar creando topografía para el cierre
Puede no representar costo adicional durante la operación
Evita modificaciones costosas durante el cierre
13
Preguntas e Interés de los Participantes
• Lista de preguntas e interés
14
7
ESTABILIDAD FÍSICA DE
ELEMENTOS DEL CIERRE
15
Metas del Diseño del Cierre
• Taludes estables (estabilidad general)

• Coberturas estables (estabilidad tipo lámina)
• Erosión de la cobertura aceptable
• Infiltración aceptable
• Recolectar y evacuar la escorrentía
• Prevenir contacto
• Reducir erosión eólica
16
8
Estabilidad General de Taludes
Función de:
• Geometría del talud: inclinación, altura, bermas
• Material(es): resistencia al corte, peso unitario
• Napa freática
• Potencial de licuefacción
17
Estabilidad General de Taludes (cont.)
Se mide por:
• Factor de Seguridad (FS): estático, sísmico
(pseudo-estático)
• Desplazamientos sísmicamente inducidos
18
9
Estabilidad General de Taludes (cont.)
Se mejora:
• Menor inclinación
• Menor altura
• Bermas intermedias (equivale a reducir
inclinación o altura)
• Reducir infiltración (cobertura, mayor
inclinación)
• Drenaje
19
Efecto de Bermas
20
10
Estabilidad de Coberturas
Función de:
• Geometría del talud (inclinación, altura)
• Materiales (talud y cobertura)
• Capas de la cobertura (suelos, geosintéticos)
• Erosión aceptable (pérdida de suelo)
• Afloramiento de agua
21
Estabilidad de Coberturas (cont.)
Se mide por:
• Factor de seguridad: estático, sísmico (pseudo-
estático)
• Pérdida de suelo por erosión
• Infiltración (no es estabilidad física)
22
11
Estabilidad de Coberturas (cont.)
Se mejora:
• Menor inclinación
• Menor altura
• Suelo más resistente (gravoso)
• Refuerzo geosintético (mallas de refuerzo –
geogrids)
• Protección contra la erosión
• Vegetación
23
Deslizamiento de Cobertura
24
12
Diseño de Taludes de Cierre
Factores a considerar:
• Factor de seguridad (estabilidad general)
• Factor de seguridad (deslizamiento cobertura)
• Topografía circundante
• Área disponible
• Erosión
• Infiltración
• Manejo de la escorrentía
25
Diseño de Taludes de Cierre (cont.)
Inclinaciones típicas:
• Taludes laterales: 2.5:1 a 3.5:1 (H:V) (22° a 16°)
• Puede requerirse más echado para presas de
relaves
• Parte alta de pilas: mínimo 5% (considerar
asentamientos)
• Superficie de embalses de relaves: 5%
(considerar asentamientos)
26
13
Erosión de la Cobertura
• Pérdida de suelo: Universal Soil Loss Equation

(USLE)
• Resultado en ton/acre/año: equivale a un
espesor por año
• Efecto sólo de precipitación directa
• Función de:
– Precipitación
– Inclinación del talud
– Longitud del talud
– Propiedades del suelo superior de la cobertura
– Vegetación
27
Capas de una Cobertura
(no siempre todas estas capas)
• Soporte de vegetación
• Protección (casi cualquier suelo)
• Drenaje (permeable – suelo o geomalla)
• Barrera (baja permeabilidad – suelo o
geomembrana)
28
14
Capas de una Cobertura
29
Infiltración a Través de la Cobertura
• Puede ser objetivo principal de la cobertura

• Modelo HELP (Hydrological Evaluation of
Landfill Performance)
• Función de:
– Capas de la cobertura
– Permeabilidad de las capas
– Precipitación
30
15
Manejo de la Escorrentía
• Tormenta de diseño: 100 años, 24 horas?

• Bermas/canales semi-horizontales con bajadas
• Tipo encalaminado con riprap
31
Bermas Semi-Horizontales - Planta
32
16
34
33
Tipo Encalaminado - Planta

Bermas Semi-Horizontales - Sección
17
35
Tipo Encalaminado – Sección
18
INTRODUCCIÓN A LA MECÁNICA
DE SUELOS
III-1
Qué es un Suelo?
• Constituyentes de los suelos

• Propiedades físicas
• Clasificación de suelos
• Propiedades ingenieriles
• Ensayos in-situ
• Muestreo de suelos
III-2
1
Constituyentes de un Suelo
III-3
Propiedades Físicas
Las propiedades físicas, también lamadas

propiedades índice, permiten:
• Caracterizar el suelo de manera que sea

identificable por distintas personas de manera
inequívoca
• Asignarle un nombre único de acuerdo a algún
sistema de clasificación
• Compararlo o diferenciarlo de otros suelos
• Establecer correlaciones que permiten estimar
sus propiedades ingenieriles
III-4
2
Propiedades Físicas
• Propiedades Volumétricas
– Contenido de Humedad
– Relación de Vacíos
– Grado de Saturación
– Peso Específico de Sólidos
– Peso Unitario
• Gradación (granulometría)
• Plasticidad (límites de Atterberg)
• Densidad relativa
• Consistencia
III-5
Diagrama
de
Fases
III-6
3
Propiedades Volumétricas
• Contenido de Humedad
w = Ww/Ws (%)
• Relación de Vacíos
e = Vv/Vs
• Grado de Saturación
Sr = Vw/Vv (%)
• Peso Específico de los Sólidos
Gs = Ws/Vs
• Peso Unitario o Densidad
γ = Wt/Vt
III-7
Peso Unitario
• In-situ (con contenido de humedad natural)

γ = Wt/Vt
• Seco
γ d = Ws/Vt
• Saturado
γ sat = (Ws + Vv γ w)/Vt
• Sumergido
γ ‘ = (Ws – Vs γ w)/Vt
III-8
4
Clasificación de Suelos
• Tamaño de partículas
• Plasticidad
• Sistema Unificado de Clasificación de
Suelos (SUCS)
• Otros sistemas de clasificación: USDA,
AASHTO, FAA
III-9
Tamaño de Partículas
• Bolones: > 12”

• Piedras: 3” a 12”
• Grava: # 4 a 3”
• Arena: # 200 a # 4
• Limo y Arcilla (finos):< # 200
(clasificación basada en plasticidad)
III-10
5
Gravas y Arenas
• Gravas:
– Gruesa: ¾” a 3”
– Fina: #4 a ¾”
• Arenas:
– Gruesa: # 10 a # 4
– Media: #40 a #10
– Fina: #200 a # 40
III-11
Ejemplo de Suelos Granulares
SIEVE PIC
III-12
6
Análisis
Granulométrico
III-14
III-13
SIEVE PIC
Mallas o Tamices
7
III-16
III-15
Curva Granulométrica
Granulometrías Típicas
8
Típicas
Granulometrías
III-18
III-17
Angularidad
9
Plasticidad
• Estados de un suelo:
– Líquido: fluye
– Plástico: se deforma sin quebrarse
– Semi- sólido: se quiebra al deformarse
• Límite Líquido (LP)
– Contenido de humedad que limita el estado líquido del plástico
• Límite Plástico
– Contenido de humedad que limita el estado plástico del semi-
sólido
• Índice Plástico IP=LL-LP
– Rango de humedad dentro del cual el suelo es amasable
(plástico)
III-19
Límites de Atterberg
(Plasticity Index)
(Shrinkage Limit) (Plastic Limit) (Liquid Limit)
III-20
10
Atterberg
Límites de
III-22
III-21
Carta de Plasticidad
11
Densidad Relativa
• Relación como porcentaje, de la relación de vacíos in-

situ a las relaciones de vacíos máxima y mínima que
ese suelo puede tener
Dr = e0 – e ___________________
e0 – emin
e0 = relación de vacíos del suelo en su estado

más suelto
emin = relación de vacíos en su estado más denso
e = relación de vacíos del suelo natural en el
terreno
III-23
Densidad Relativa
Dr %
• Muy suelto < 15
• Suelto 15 - 35
• Medianamente denso 35 - 65
• Denso 65 - 85
• Muy denso > 85
III-24
12
Consistencia
Resistencia a la
Compresión Simple
qu (Kg/cm2)
• Muy blanda < 0.25
• Blanda 0.25 – 0.5
• Medianamente compacta 0.5 – 1.0
• Compacta 1.0 – 2.0
• Muy compacta 2.0 – 4.0
• Dura > 4.0
III-25
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS)
• Retenido en # 200:
> 50%: suelo granular (Grava o Arena)
< 50%: suelo fino (Limo o Arcilla)
• Suelo Granular:
– Más de la mitad de lo retenido en la # 200 es retenido en la # 4:
Grava
– Menos de la mitad de lo retenido en la # 200 es retenido en la #
4: Arena
• Suelo Fino: Carta de Plasticidad de Casagrande
• Suelo Orgánico: color, olor y textura típicos
III-26
13
SUCS - Nomenclatura
• Dos letras para clasificar un suelo

• Primera letra: constituyente principal
G = Grava
S = Arena (Sand)
M = Limo
C = Arcilla (Clay)
O = Orgánico
III-27
SUCS – Segunda Letra
• Primera letra G o S:
– Si finos < 5%:
Coeficiente de Uniformidad, Cu
Coeficiente de Curvatura, Cc
W = bien graduado (well)
P = mal graduado (poorly)
GW, GP, SW, SP
– Si finos > 12%:
Carta de Plasticidad
M = limoso
C = arcilloso
GM, GC, SM, SC
III-28
14
SUCS – Segunda Letra (Cont.)
– Si finos de 5 a 12%: doble símbolo

GW-GM, GW-GC
GP-GM, GP-GC
SW-SM, SW-SC
SP-SM, SP-SC
III-29
Segunda Letra (Cont.)
• Si primera letra es M, C o O:
L = baja plasticidad (low)
LL < 50
H = alta plasticidad (high)
LL > 50
III-30
15
Unificada
Clasificación
Unificada
Clasificación
III-32
III-31
16
Propiedades Ingenieriles
• Permeabilidad
• Resistencia al Corte
• Compresibilidad (no se vá a tratar)
• Compactación (no se vá a tratar)
III-33
Ley de Darcy
• Gobierna el flujo a través de los suelos

• v=ki
v = velocidad del flujo
k = coeficiente de permeabilidad
(unidades de velocidad, cm/s)
i = gradiente hidráulica
III-34
17
Ley de Darcy (cont.)
• Coeficiente de permeabilidad (cm/s)

– Función principal del tamaño de los vacíos
– Función secundaria de la relación de vacíos,
densidad
• Gradiente hidráulica (adimensional)
i = h/L
h = carga hidráulica (diferencia de nivel entre ingreso
y egreso del agua)
L = recorrido de la filtración
III-35
Ley de Darcy (cont.)

III-36
18
Permeámetro
de Carga
Constante
III-37
Valores Típicos del Coeficiente de Permeabilidad
Suelo k (cm/s)
Grava > 10-1

Grava Arenosa 10-1 a 10-3
Arena 10-3 a 10-5
Arcilla limosa 10-5 a 10-7
Arcilla < 10-7
III-38
19
Resistencia al Corte
• Los suelos fallan por corte, al deslizarse unas

partículas con respecto a las adyacentes
• La resistencia al corte de un suelo es función de
las fuerzas inter-partículas
• Las fuerzas inter-partículas son modificadas por
el grado de saturación y por la inmersión del
suelo
III-39
Fuerzas Inter-Partículas
III-40
20
Efecto de la Inmersión
• Principio de Arquímedes
– Un cuerpo sumergido en agua sufre un empuje hacia
arriba (pérdida de peso) igual al peso del volumen de
agua desalojado
• Las fuerzas inter-partículas son menores en un
suelo sumergido y, por consiguiente, la
resistencia al corte del suelo es también menor
III-41
Efecto de la Inmersión
III-42
21
Presión de Poros
Pore
Pressure
III-43
Resistencia al Corte – Suelos Granulares

• Función principal de la densidad relativa (Dr)

• También función de angularidad, relación de
vacíos, gradación
III-44
22
Ángulo de Fricción
Valores representativos de para arena seca
Mal graduada Bien graduada

y y
Redondeada Angular
Suelta 28.5° 34°

Densa 35° 46°
III-45
Resistencia al Corte – Suelos Cohesivos

• Función principal de:

Contenido de humedad
Preconsolidación (cargas anteriores)
Mineral
• Cambia con las condiciones de drenaje y
velocidad de carga
III-46
23
Presión Vertical In-Situ
III-47
Principio de Presión Efectiva

Presión total:
γ γ
σ = 1H1 + 2H2
γ 1 = peso unitario del suelo 1 (con la
humedad que tenga)
γ 2 = peso unitario saturado del suelo 2
(bajo la napa)
Presión efectiva:
σ’ = σ - u
γ
u = presión de poros = wH2 (hidrostática en este
ejemplo)
III-48
24
Triaxial
Ensayo
III-50
III-49
Ensayo Triaxial
25
Parámetros de Resistencia al Corte

s=c+ tan
s = resistencia al corte (kg/cm2)
c = cohesión (kg/cm2)
= presión a la profundidad (kg/cm2)
= ángulo de fricción interna
III-51
Condiciones de Corte
• La aplicación de cargas puede generar cambios

de la presión de poros y hacer que sea diferente
que la hidrostática
• Dependiendo de la permeabilidad del suelo y de
la velocidad de aplicación de las cargas, el corte
puede ser drenado o no drenado
III-52
26
Condiciones de Corte (cont.)
• Corte Drenado: presión de poros (u) igual a la

hidrostática
s = c’+ σ’ tan '
Generalmente en suelos granulares (excepto
análisis de licuefacción)
• Corte No Drenado: u igual a la hidrostática + incremento
debido a carga rápida (+ ó -)
s= c + σ tan
Generalmente en suelos cohesivos
saturados
• Es más complicado que esto
III-53
Ensayos In-Situ
• Ensayo estándar de penetración (SPT)

• Auscultaciones con cono dinámico
• Piezocono: se trata en otro capítulo
III-54
27
Ensayo Estándar de Penetración
• Muestreador de tubo partido (cuchara estándar)

• Diámetro exterior: 2 pulg; diámetro interior: 1 3/8 pulg
• Longitud: 60 cm (mínimo 45 cm)
• Martillo: 140 lb; caída 30 pulg
• Número de golpes: se cuentan 3 tramos consecutivos de
15 cm c/u
• N = suma de golpes del 2do. y 3er. tramos
• Está correlacionado con resistencia al corte y otras
propiedades
• Se obtiene muestra alterada (representativa)
III-55
Ensayo Estándar de Penetración

III-56
28
Muestreador de Tubo Partido
III-57
Correlación Aproximada SPT – Suelos Granulares
N (golpes) Dr (%)
Muy suelto <4 < 15

Suelto 4 – 10 15 - 35
Medianamente denso 10 – 30 35 - 65
Denso 30 – 50 65 - 85
Muy denso > 50 > 85
III-58
29
Correlación Aproximada SPT – Suelos Cohesivos
Consistencia N (golpes) qu (Kg/cm2)
Muy blanda <2 < 0.25

Blanda 2–4 0.25 – 0.5
Medianamente compacta 4–8 0.5 – 1.0
Compacta 8 – 15 1.0 – 2.0
Muy compacta 15 – 30 2.0 – 4.0
Dura > 30 > 4.0
III-59
Auscultación con Cono Dinámico

• Llamada cono de Peck en el Perú

• Punta cónica en lugar del muestreador partido
• Cono: diámetro 2 pulg; 60 grados en el vértice
• Mismo martillo y caída que el SPT
• Se hinca en forma continua
• Correlacionado con el SPT
III-60
30
Cono de Peck
III-61
Cono de Peck
Cp (Número de golpes/30 cm de penetración) Cp (Núm e r o de golpe s /30 c m de pe ne tración)
0 50 100 150 200 250 300 0 50 100 150 200 250 300 350
0.00 0.00
1.00
1.00
2.00
2.00 CP-1
CP-1
CP-2
CP-2
3.00
CP-3
3.00
Profundidad (m)
Profundidad (m)
4.00
4.00
5.00
5.00
6.00
6.00
7.00
8.00 7.00
III-62
31
Muestreo de Suelos
• Muestras alteradas (disturbadas)

Conservan la proporción de partículas y la humedad
Cambia el volumen y la estructura del suelo
En bolsa
SPT
• Muestras inalteradas
Bloque
Tubo de pared delgada (Shelby)
III-63
Muestra Inalterada en Bloque
III-64
32
III-65
Tubo Shelby
33
DISEÑO Y
CONSTRUCCIÓN PARA EL
CIERRE – DEPÓSITOS DE
RELAVES
IV-1
Tipos de Embalses
• Almacenamiento de Agua
• Almacenamiento de Relaves
IV-2
1
Estudios e Investigaciones Básicas
• Topografía
• Biología
• Socio-económico y cultural
• Geología / Hidrogeología
• Geofísica
• Mecánica de Suelos
• Riesgo Sísmico
• Hidrología
IV-3
Estabilidad de Presas
• Taludes de presa de contención

• Taludes adyacentes
• Cimentación
• Sismos
• Sifonamiento (piping)
• Rebose (overtopping)
IV-4
2
IV-6
IV-5
Componentes de una Presa

Presas de Almacenamiento de Agua
3
IV-8
IV-7
Figure II-2. Seepage Drain

Filtración No Controlada
Filtración Controlada por Drén
4
Filtración Controlada por Inclinación del Talud
Filtración Controlada por Zona de Baja Permeabilidad
IV-9
Filtración Controlada con Núcleo Impermeable
IV-10
5
Depósitos de Relaves
IV-11
Organización
• Nomenclatura
• Aspectos Generales
• Selección del Lugar
• Configuración General
• Control del Ingreso de Escorrentía
• Tipos de Presas/Métodos de Construcción
• Sistema de Cicloneo
• Sistema de Drenaje y Filtros
• Control de Filtraciones y Descargas
• Sistema de Decantación
• Hidráulica de Deposición de Relaves
IV-12
6
Nomenclatura
Relave (tailing)
• Residuo de la concentradora (proceso de
flotación)
• Relave entero: sin ciclonear
• Tamaño de arena fina con partículas más
finas
• Jales o colas en algunos países
IV-13
Nomenclatura (Cont.)
Cicloneado
• Separación de arenas y finos (lamas,
slimes)
Presa (dam, embankment)

• Estructura de contención que cierra el
depósito
• Puede ser de arena de los relaves
(cicloneado), enrocado, préstamo
• Muro en Chile
IV-14
7
Embalse (impoundment, pond)

• Zona plana donde se almacenan los relaves
• Contenido por la presa
• Puede ser relave entero (sin ciclonear) o lamas
Depósito de relaves
• Presa + Embalse
IV-15
Poza de decantación (decant pond)

• Parte más baja del embalse, con agua
libre
• De ahí se extrae el agua
• Poza de aguas claras en Chile
IV-16
8
Aspectos Generales
IV-17
Depósitos de Relaves- Elementos

• Presa de contención
• Embalse de relaves
• Sistema de cicloneo
• Sistema de drenaje
• Filtros
• Sistema de control de filtraciones
• Sistema de decantación
• Sistema de retorno del agua
• Sistema de recirculación
• Sistema de tratamiento de agua
IV-18
9
Elementos de la Presa
• Taludes aguas abajo y aguas arriba

• Ancho de la cresta
• Borde libre
• Drenes
• Filtros
• Elementos corta fugas (zanjas, cortinas)
• Aliviadero
IV-19
Protección de las Aguas
• Evitar formación de aguas ácidas

• Control del ingreso de escorrentía
• Control/ tratamiento de descargas
IV-20
10
Consideraciones de Diseño
• Cimentación
• Estabilidad de la presa
• Control del nivel freático y de las
filtraciones
• Elección de materials y zonificación
IV-21
Geometría de la Presa
• Taludes
• Altura
• Ancho de la cresta
• Planta
• Alineamiento del eje
• Quiebres
• Dique de arranque
• Zonificación interna
• Protección de los taludes
• Estribos
IV-22
11
IV-24
IV-23
Selección del Lugar

Granulometria de Relaves de Cobre
12
Selección del Lugar

• Topografía y capacidad requerida
• Desvío de aguas superficiales (consideración de
cierre)
• Distancia a la planta
• Diferencia de cota con la planta
• Distancia a la mina (uso de desmonte como
enrocado)
• Próximidad de materiales de préstamo
• Riesgos geológicos (consideración de cierre)
Laderas adyacentes
Fallas potencialmente activas
IV-25
Selección del Lugar (Cont.)
• Cimentación (resistencia, permeabilidad)

• Cercanía a cuerpos de agua superficiales
• Régimen hidrogeológico, nivel freático
• Impactos ambientales, socio-económicos,
culturales
• Ubicación de poblaciones
• Costo
IV-26
13
Selección del Lugar (Cont.)
• Potencial de filtraciones (permeabilidad de

la cimentación)
• Control y manejo de la escorrentía
• Control y manejo del exceso de agua
(descarga, recirculación, tratamiento)
• Control y manejo de filtraciones
IV-27
Configuración General
IV-28
14
•
•
•
•
•
Valle
Anillo
Ladera
En tajo abierto
IV-30
IV-29
Configuración
Descarga central espesada
Configuración General
15
IV-32
IV-31
Múltiple
Simple
Embalse en Valle
Embalse en Valle
abajo
Aguas
abajo
Aguas
16
IV-34
IV-33
17
IV-36
IV-35
Simple
Múltiple
Embalse en Ladera
Embalse en Ladera
18
IV-38
IV-37
Anillo
Anillo
19
IV-40
IV-39
Descarga Central Espesada

Descarga Central Espesada
20
IV-42
IV-41
Pasta
En Tajo
21
Control del Ingreso de Escorrentía
IV-43
Control del Ingreso de Escorrentía
• Aspecto fundamental de planeamiento del

cierre
• Desvío aguas arriba
– Presa de desvío
– Canales de intercepción (coronación)
• Permitir el ingreso
– Diseñar aliviadero
– Mantenimiento en perpetuidad
IV-44
22
IV-46
IV-45
Dique de Desvío
Presa de Desvío
23
IV-48
IV-47
Dique de Desvío
Canal de Intercepción
24
Aliviadero
IV-49
Precipitación Máxima Anual en 24 hrs (mm)

Año Precipitación Anual Año Precipitación Anual
1963 25 1980 30
1964 55 1981 60
1965 12 1982 76
1966 94 1983 36
1967 10 1984 25
1968 48 1985 20
1969 25 1986 40
1970 45 1987 28
1971 60 1988 45
1972 35 1989 15
1973 20 1990 5.2
1974 70 1991 61
1975 35 1992
1976 100.4 1993

1977 40 1994
1978 55 1996
1979 20
41.06
Promedio
24.08
Desviaciόn Estándar
IV-50
25
Recurrencía
Evento Precipitaciόn Anual
2-año 37.10
5- año 58.38
10-año 72.47
25-año 90.27
50-año 103.48
100-año 116.59
500-año 146.89
1000-año 159.91
PMP 476.17
IV-51
Tipos de Presas/Métodos de
Construcción
IV-52
26
Tipos de Presas/Métodos de Construcción
• Tipo retención de agua

- Material de préstamo
- Desmonte de mina
• Relave sin ciclonear: aguas arriba
• Relave cicloneado/Tipo retención agua
- Aguas arriba
- Aguas abajo
- Línea central
IV-53
Métodos de Construcción
• Aguas abajo
• Línea central
• Aguas arriba
IV-54
27
IV-56
IV-55
28
IV-58
IV-57
Presa Tipo Agua

Presa Tipo Agua
29
IV-60
IV-59
Spigot
Presa Tipo Agua – Desmonte de Mina
30
IV-62
IV-61
Método Aguas Arriba
Secuencia de Crecimiento - Aguas Arriba
31
IV-64
IV-63
Segregación de Arenas
Secuencia de Crecimiento - Aguas Arriba
32
IV-66
IV-65
Aguas Arriba
Aguas Arriba Usando Ciclones
33
IV-68
IV-67
Depósito Antiguo
Talud - Método Aguas Arriba
34
IV-70
IV-69
Método Aguas Abajo
Secuencia de Crecimiento - Aguas Abajo
35
IV-72
IV-71
Aguas Abajo Usando Ciclones

Secuencia de Crecimiento - Aguas Abajo
36
Talud - Método Aguas Abajo
Tailing Embankment Crest
400m
80
0m
H=165m
Bench for Future

Underflow Tailing
Delivery Pipe
IV-73
Aguas Abajo
D6 Dozers with Smooth Drum Vibratory Rollers
Underflow Delivery
Pipe
Overflow Delivery Pipe
Overflow Discharge Pipes
Overflow Delivery Pipe
IV-74
37
IV-76
IV-75
Método de Línea Central

Aguas Abajo con Celda de Drenaje
38
IV-78
IV-77
Secuencia de Crecimiento - Línea Central

Secuencia de Crecimiento - Línea Central
39
IV-80
IV-79
Línea Central
Talud - Método Línea Central
40
IV-82
IV-81
Línea Central
Línea Central
41
Sistema de Cicloneo
IV-83
Sistema de Cicloneo
• Granulometría del relave entero

• Dilución
• Underflow (arenas)
- Sólidos
- Agua
- Granulometría
• Overflow (lamas)
- Sólidos
- Agua
- Granulometría
IV-84
42
Percent Passing by Weight
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
100
10
10
1
1
IV-86
IV-85
Underflow
Whole Tailing
Ciclón
Grain Size in mm
0.1
0.1
Granulometrías
Overflow
0.01
0.01
43
IV-88
IV-87
Deposición de Arena en Cono

Deposición de Arena en Cono
44
IV-90
IV-89
Batería de Ciclones
Descarga de Lamas (overflow)
45
IV-92
IV-91
Estación de Ciclones
Estación Central de Ciclones
46
Analisis de Velocidad de Crecimiento
• Para presa de relave cicloneado

• Verificar que habrá suficiente arena
• Por tanteos:
- Presa de arranque
- Sistema de cicloneo
- % del relave que se ciclonea
• Mantener borde libre (mín. 5 m)
• Considerar compactación por sismo
IV-93
Sistema de Drenaje y Filtros
IV-94
47
Sistema de Drenaje
• Deprimir NF
• Prevenir afloramiento en talud de aguas
abajo
• Prevenir afloramiento al pie del talud
• Dirigir filtraciones a puntos controlados
IV-95
Filtros
• Prevenir migración de partículas

(sifonamiento)
• Suelos granulares
• Geotextiles
IV-96
48
•
•
•
•
Presa
Relave
Relave
Relave
a
a
a
a
presa
drenes
drenes
IV-98
IV-97
suelos naturales
Filtros - Ubicaciones
Presa de Enrocado o Desmonte
49
IV-99
IV-100
Presa Aguas Arriba, con Dique de Arranque Permeable
Presa Aguas Arriba, con Dique de Arranque Poco Permeable
50
IV-102
IV-101
Presa Aguas Abajo, con Dique de Arranque Poco Permeable
Presa Línea Central, con Dique de Arranque Poco Permeable
51
IV-104
IV-103
Drén en Manta
Uso de Relaves como Drenes
52
IV-106
IV-105
Drén en Manta
Control de Filtraciones y Descargas
53
Control de Filtraciones y Descargas
• Aspecto fundamental de planeamiento del cierre

• Conocer balance de aguas
• Lamas son poco permeables (limitan filtración al
subsuelo)
• Elementos corta fugas bajo la presa
• Recolectar drenaje y retornarlo (generalmente a
poza de decantación)
• Interceptar filtraciones aguas abajo y retornarlas
(idem)
• Recircular agua de poza de decantación a la planta
• Descarga del exceso de agua
IV-107
Balance de Aguas
• Ingresos de agua
• Egresos de agua
• Varía con el tiempo
IV-108
54
Ingresos de Agua
• Agua de transporte
• Precipitación directa
• Ingreso de escorrentía
• Consolidación del relave
• Retorno del drenaje
• Retorno de control de filtraciones
IV-109
Egresos de Agua
• Agua retenida en los poros

• Evaporación
• Filtración al subsuelo
• Filtración a través de presa
• Recirculación
• Almacenamiento
IV-110
55
Elementos Corta Fugas
IV-111
Sistemas de Retorno
• De: - Drenaje
- Intercepción de filtraciones
• A: - Poza de decantación
- Recirculación (a la planta)
IV-112
56
Sistema de Recirculación
• Menos agua fresca

• Menos agua contaminada
• Beneficio económico y ambiental
IV-113
Sistema de Decantación
IV-114
57
Sistema de Decantación
• Torres con tuberías o ductos –

Aspecto crítico del cierre
• Quenas
• Balsas
IV-115
Sistemas de Decantación
IV-116
58
IV-118
IV-117
Torre de Decantación
Torre de Decantación
59
IV-120
IV-119
Quena
Torre Central de Decantación
60
IV-122
IV-121
Balsa de Decantación
Torre Central de Decantación
61
Manejo de Descargas
• Exceso de agua (balance de aguas)

• Irrigación
• Tratamiento físico-químico
IV-123
Hidráulica de Deposición de Relaves
IV-124
62
Hidráulica de Deposición de Relaves
• Segregación de partículas
• Playa de arena
• Zona de transición
(intercalación)
• Lamas
• Poza de decantación
IV-125
Métodos de Deposición de Relaves
• Tubería con punto único de descarga

(movible)
• Tubería con spigots
• Ciclones individuales (trípode o grúa)
• Batería de ciclones (torre o grúa)
• Estación central de ciclones
IV-126
63
Descarga al Embalse
IV-127
Ley de Stoke
Velocidad de sedimentación es función

del cuadrado del diámetro: arenas
sedimentan primero
IV-128
64
IV-130
IV-129
Segregación de las Arenas
65
IV-132
IV-131
66
IV-134
IV-133
67
Previsiones para el Cierre
• Riesgos geológicos
• Desvío de aguas y aliviadero
• Borde libre (avenidas y sismos)
• Talud de aguas abajo de la presa
• Filtros (evitar sifonamiento)
• Topografía del embalse (drenaje?)
• Torres/tuberías de decantación bajo el relave
• Reducir filtraciones
• Buena segregación de arenas
IV-135
Riesgos Geológicos
• Estabilidad de laderas del embalse

• Fallas geológicas potencialmente activas
• Riesgo sísmico
• Mayor probabilidad de ocurrencia debido a mayor
período
• Más difíciles de controlar después del cierre
IV-136
68
Desvío de Aguas, Aliviadero y Borde
Libre
• Preferible ubicación con cuenca tributaria limitada

(menos agua)
• Rebose una de las causas más frecuentes de falla
• Aliviadero y canales pueden obstruirse (derrumbes,
vegetación)
• Considerar no usar aliviadero e incluir borde libre para
almacenar PMP
• Borde libre considerable requerido de todas maneras
por asentamientos sísmicos
• Nivel freático elevado reduce estabilidad: mejor desviar
• No se recircula agua después del cierre
IV-137
Talud de Aguas Abajo de la Presa
• Comparar talud estable vs. talud de cierre

• Talud de cierre incluye estabilidad de cobertura y control
de erosión
• Se requieren bermas para controlar erosi ón después del
cierre?
• Difícil generar más arenas cicloneadas al final
• Sistema de drenaje require operar muchos a ños
después del cierre
• Ubicación de sistema de retorno del agua de drenaje
IV-138
69
Filtros
• Prácticamente imposible colocar filtros después de

construida la presa
• Problemas de sifonamiento son catastróficos
• Si hay problema al cierre, también durante la operación
IV-139
Topografía del Embalse
• Fácil de crear durante la operación controlando la

descarga de ciclones
• Superficie blanda y saturada
• Muy difícil operar equipo de movimiento de tierras
• Decidir diseño conceptual del cierre durante diseño del
proyecto
– Evacuación de agua de precipitación directa después del cierre?
(aliviadero en perpetuidad)
– Almacenar y evaporar la precipitación directa después del
cierre?
IV-140
70
Tuberías Enteradas Bajo el Relave
• Pueden ser de sistema de decantación y de drenes bajo

la presa
• Concreto y acero se deterioran con el tiempo
• Pueden ser problema durante la operaci ón
• De decantación pueden ser cerradas (grouting) durante
el cierre
• Drenes deben permanecer en perpetuidad: evitar
tuberías
IV-141
Reducir Filtraciones
• Constituyentes en el agua y requisitos de calidad del

agua
• Calidad del agua varía con el tiempo (drenaje ácido)
• Preferible elementos pasivos bajo la presa (no
mantenimiento)
• Pozos de intercepción requieren operación después del
cierre
• Tratamiento de aguas es costoso
IV-142
71
Buena Segregación de Arenas
• Más arena aguas arriba de la presa reduce el nivel

freático
• Cuesta lo mismo descargar los relaves bien o mal
• Se maneja simultáneamente con topografía del embalse
IV-143
72
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN PARA

EL CIERRE
PILAS DE LIXIVIACIÓN Y
BOTADEROS
V-1
Estructuras Consideradas
• Botaderos de roca de desmonte

• Pilas de lixiviación
• Pads de lixiviación
V-2
1
Botaderos de Roca de Desmonte
• Roca no mineralizada o de baja ley, de tamaño

grande (run-of-mine, ROM)
• Se deposita por volteo en forma de pirámide
• Generalmente sin forro de baja permeabilidad
en el fondo
• Generalmente sin bermas en los taludes
laterales (aspector crítico del cierre)
V-3
Botadero de Roca
V-4
2
V-6
V-5
Botadero de Roca
Botadero de Roca
3
V-8
V-7
Botadero de Roca
Efecto de la Erosión
4
Efecto de la Erosión
V-9
Pilas de Lixiviación
• Roca mineralizada de tamaño grande (ROM)

• Se deposita por volteo en forma de pirámide
• Frecuentemente sin forro de baja permeabilidad
en el fondo
• Se deposita en capas, generalmente con
bermas entre capas
• Se aplica solución lixiviante sobre cada capa
• Solución rica (PLS – pregnant leachate solution)
se recolecta al pié
V-10
5
Pila de Lixiviación
V-11
Pads de Lixiviación
• Area preparada con forro de baja permeabilidad

y tuberías de recolección en el fondo
• Generalmente mineral chancado a tamaño entre
½ pulg y 3 pulg
• Se deposita por volteo o con stackers en forma
de pirámide
• Se deposita en capas, generalmente con
bermas entre capas
• Se aplica solución lixiviante sobre cada capa
• Solución rica (PLS) se recolecta al pié
V-12
6
V-14
V-13
Pad de Lixiviación
Pad de Lixiviación
7
V-16
V-15
Pad de Lixiviación
Pad de Lixiviación
8
Características Usuales de Pilas y Pads
• Forma de pirámide
• Superficie superior casi horizontal
• Taludes laterales a ángulo de reposo (1.3 a
1.4H:1V; 38 a 35 grados)
• Material granular grueso, angular, en estado
suelto ( φ = ángulo de reposo)
V-17
Problemas Usuales
• Factor de seguridad insuficiente de taludes

laterales
• Taludes laterales pueden deslizarse durante
sismos
• Alta infiltración en la superficie superior
• Erosión de los taludes laterales
• Erosión eólica
• Estética
V-18
9
Previsiones para el Cierre
• Riesgos geológicos
• Desvío de aguas
• Planeamiento de taludes laterales finales
• Planeamiento de superficie superior final
• Necesidad de forro de fondo de baja permeabilidad
• Reducir filtraciones
• Tratamiento de agua de filtraciones
V-19
Riesgos Geológicos
• Estabilidad de laderas del embalse

• Fallas geológicas potencialmente activas
• Riesgo sísmico
• Mayor probabilidad de ocurrencia debido a mayor
período
• Más difíciles de controlar después del cierre
V-20
10
Desvío de Aguas
• Generalmente no almacenan agua

• Desvío indispensable para operación
• Necesario para controlar aguas ácidas y transporte de
sólidos en suspensión
V-21
Planeamiento de Taludes Laterales

Finales
• Combinación de inclinación, bermas y altura
• Estabilidad general de taludes
• Estabilidad de la cobertura: planear sección y materiales de
cobertura
• Control de erosión – Típico hasta 4 ton/acre/año
• Construir con taludes de cierre?
– No hay buena razón para no hacerlo en botaderos
– Reducción de inclinación: hacia adentro, hacia afuera o balanceado
– Hacia afuera: planear área requerida
– Permite avanzar colocación de cobertura
– Reduce garantía financiera
• Inclinación promedio típica 2.5 a 3.5H:1V
V-22
11
Estabilidad Física de los Taludes Laterales
• Establidad general del talud

• Estabilidad de la cobertura (tipo lámina)
• Erosión aceptable de la cobertura
V-23
Estabilidad Física de los Taludes Laterales
V-24
12
Manejo de la Escorrentía
• Tormenta de diseño: 100 años, 24 horas?

• Bermas/canales semi-horizontales con bajadas
• Tipo encalaminado con riprap
V-25
Bermas Semi-Horizontales - Planta
V-26
13
V-28
V-27
Manejo del Agua

Bermas Semi-Horizontales - Sección
14
V-30
V-29
Berma/Canal Típico
Tipo Encalaminado - Planta
15
Tipo Encalaminado – Sección
V-31
Erosión de Taludes Laterales
Ecuación Universal Modificada de Pérdida de

Suelo
(Revised Universal Soil Loss Equation – RUSLE)
– Estima la pérdida anual de suelo y producción de sedimentos
resultante de la erosión por la escorrentía originada sobre el
talud mismo y por el impacto de las gotas de lluvia
– La Pérdida de Suelo es la cantidad de suelo removido del talud
o segmento de talud
– No incluye erosión en canales o por flujo proveniente de fuera
del talud
V-32
16
RUSLE
A = R K LS C P
– A = Pérdida anual de suelo en toneladas (2000 lb) por acre
por año
– R = Erosividad de la precipitación y escorrentía
– K = Erosividad del suelo
– LS = Factor de longitud e inclinación del talud
– C = Factor de manejo de la cobertura
– P = Factor de práctica de apoyo
V-33
RUSLE
• Ejemplo: • A = 30*0.25*15*0.0042*1
– R = 30 para ubicación • = 4.7 tons/acre/año
– LS = 15
= 0.026 pulg/año
• Longitud talud = 126 ft
• Inclinación = 40%
– C = pastos altos/arbustos
con 60% de cobertura
= 0.042
– K = arcilla limosa = 0.25
– P = ninguno = 1.0
V-34
17
Planeamiento de Superficie Superior

Final
• Drenaje positivo para reducir infiltraci ón
• Depende de sección de cobertura final (capa de baja
permeabilidad)
• Menos susceptible a erosión
• Debe considerar posibilidad de asentamientos
• No cuesta más si se planea
• Inclinación típica 2 a 5% después de asentamientos
V-35
Necesidad de Forro de Fondo de Baja

Permeabilidad
• Generalmente la misma que para la operaci ón
• Función de constituyentes en agua de infiltraci ón
• Drenaje ácido puede ocurrir con el tiempo
• Sólo puede colocarse en proyecto original
• Remedios a posteriori: cortinas corta fugas con sistemas
de extracción
V-36
18
Reducir o Evitar Infiltración
• Drenaje positivo de superficie superior

• Cobertura de baja permeabilidad
• Forro de fondo de baja permeabilidad
• Elementos corta fugas con extracción
• Forro de fondo y elementos corta fugas son para
capturar infiltración. No eliminan necesidad de
tratamiento
V-37
Tratamiento de Agua de Filtraciones
• Función de constituyentes y pH
• Reducir o evitar infiltración generalmente más
económico
V-38
19
ESTABILIDAD FÍSICA DE
PRESAS Y TALUDES
VI-1
Estabilidad de Presas
• Modos potenciales de falla

• Consideraciones de diseño
• Análisis de estabilidad de taludes
• Análisis sísmico
• Ejemplos de fallas
VI-2
1
Modos Potenciales de Falla
• Rebose
• Filtración y sifonamiento
– Tuberías de decantación
– Drenes
• Falla de taludes (estática y sísmica)
• Falla de cimentación
• Erosión
• Licuefacción
• Falla de estructuras (tuberías de
decantación, etc.)
VI-3
VI-4
2
VI-6
VI-5
Rebose
Sifonamiento
3
VI-8
VI-7
Formación de Sinkhole
4
VI-9
VI-10
Falla de Tuberia de Decantación
5
VI-12
VI-11
6
VI-14
VI-13
7
VI-16
VI-15
8
VI-18
VI-17
9
VI-20
VI-19
Falla de Talud
10
VI-22
VI-21
Falla Superficial
11
VI-24
VI-23
Falla Profunda
12
VI-26
VI-25
13
VI-28
VI-27
Falla de Cimentación
14
VI-29
Modelo de Estabilidad de Taludes
• Sección transversal
– Presa
– Embalse
– Cimentación
– Poza de decantación
• Propiedades de los materiales
– Peso unitario
– Resistencia al corte
• Condiciones de presión de poros
• Superficies potenciales de falla
– Circular
– Bloques
VI-30
15
Factor de Seguridad
Cociente de las fuerzas que tienden a

impedir el movimiento a las fuerzas que
tienden a causar el movimiento.
VI-31
Deslizamiento de Bloque
W = peso del bloque
N = componente normal = W cos α
T = componente tangencial = W sinα
µ = coeficiente de fricción
S= Nµ = Wµ cosα
FS = S/T = W µ cosα /Wsinα =µ /tanα
En suelos: µ = tan Φ
FS = tanΦ /tanα
VI-32
16
Método de
Rebanadas
VI-33
Definición del Factor de Seguridad
Suma de resistencia al corte

FS = _____________________________
Suma de esfuerzo cortante actuante
VI-34
17
VI-36
VI-35
18
VI-37
Factores que Influencian el FS
• Resistencia al corte de los suelos del

talud
• Napa freática/presión de poros
• Geometría del talud
• Peso unitario de los materiales del
talud
VI-38
19
Factores de Seguridad Aceptables
Condiciones drenadas, a largo plazo:

FS >= 1.5
Condiciones no drenadas, corte rápido:

FS >= 1.3
Condiciones sísmicas:
FS >= 1.1
VI-39
Cambio de Presión de Poros
VI-40
20
Drenaje y Control de Filtraciones

• Drén tipo manta bajo la presa
• Drén extendido bajo el embalse
• Drenes tipo dedo
• Drén y zanja al pié
• Drén tipo chimenea
• Núcleo interno con filtros
• Zanja o muro de intercepción
• Arcilla, lamas o forro geosintético
• Muro de drenes o drenes Wick
• Drenes horizontals
VI-41
Efecto de
Ubicación de
Poza de
Decantación
VI-42
21
Control del
Nivel Freático
Control del
Nivel Freático
VI-44
VI-43
22
Control de
Filtraciones
VI-46
VI-45
Detalle de Drén
23
VI-48
VI-47
Filtro Graduado
CRITERIO DE FILTRO - SUELOS
24
VI-50
VI-49
Drénes Horizontales
Drénes Horizontales
25
VI-52
VI-51
Drén Horizontal
Análisis Sísmico
26
Propagación de Ondas Sísmicas
Site effects
Seismicity
VI-53
Parámetros Principales
La aceleración horizontal maxima en la superficie es
función de:
• Fuente sísmica
– Mecanismo focal Vibraciones en
– Magnitud Roca Aflorante
• Distancia
• Trayectoria
-----------------------------------------------------
• Profundidad del basamento rocoso
Efectos
• Profundidad de la napa freática Locales
• Propiedades de los suelo
VI-54
27
Sismicidad
Análisis de Riesgo Sísmico:
• Método Probabilístico (aceleración con probabilidad
X% de ser excedida en Y años)
• Método Determinístico (recurrencia)
Resultados del análisis

• Carácterísticas del sismo de diseño (magnitud,
distancia)
• Sismo Máximo Creíble ( Maximum Credible
Earthquake – MCE)
• Sismo para el Diseño (Design Basis Earthquake –
DBE)
VI-55
Magnitud
• Escala Richter (números arabigos: 4, 5,

……9)
• Mide el tamaño del sismo (energía)
• Independiente de la ubicación del observador
• Logaritmo de la amplitud máxima a 100 km
del epicentro
VI-56
28
Intensidad
• Escala Mercalli Modificada (de I a XII)

• Percepción de los efectos y daños por
observadores locales
• Depende de:
– Tipo y magnitud del sismo
– Distancia al punto de observación
– Condiciones del subsuelo en el punto de
observación
– Características de la estructura
VI-57
Acelerómetro
VI-58
29
Características del Acelerómetro
• Aceleración pico (amax)

• Período predominante
• Duración del movimiento fuerte
VI-59
Arequipa •
Mapa de Riesgo Sísmico

Calama •
de Sud-América
Copiapo •
Global Seismic Hazard Assessment Program, 1999 www.geology.about.com
VI-60
30
Efectos del Sitio y de la Estructura
VI-61
Efectos del Sitio

• Vibraciones Sísmicas
– Estimar magnitude del MCE y DBE
– Estimar distancia
– Calcular acelerómetro en roca aflorante hipotética
• Análisis de Propagación de Ondas

– Modificación de las ondas sísmicas cuando viajan a través de la
fundación y la estructura
– Determinar aceleración equivalente en la estructura (pseudo
aceleración) en función del tiempo
• Análisis Pseudo-Estático de Estabilidad de Taludes

– Estimar aceleración pseudo-estática (especie de promedio)
– Si FS no es acceptable, estimar desplazamientos
• Desplazamientos Sísmicamente Inducidos
VI-62
31
Análisis de Propagación de Ondas
VI-63
Modelo para el Análisis

• Geometría
– Profundidad del basamento
– Profundidad de la napa freática
– Perfil de suelos
– Altura de relleno (relaves, mineral, etc.)
• Propiedades dinámicas de los suelos y relleno
– Peso unitario
– Modulo de corte
– Amortiguamiento Dependen de deformaciones
• Programas de computadora
– SHAKE 1-D
– FLAC 2-D Y 3-D
VI-64
32
VI-66
VI-65
ah, max vs Depth
Pseudo-Aceleración (αh)
33
Análisis Pseudo-Estático
• Pseudo-Aceleración (αh)
– Pulsos cortos
– Cambia dirección
• Pseudo-Aceleración Máxima (αh, max)

– Actúa sólo una vez
• Aceleración Pseudo-Estática (aps)

– Se asume constante y permanente
aps < αh, max
• Coeficiente Sísmico
– Especie de promedio de la aceleración pseudo-estática
– Calibrado con daños observados durante sismos
VI-67
Desplazamientos Sísmicamente
Inducidos
• Aceleración de Fluencia (ay)
– Aceleración pseudo-estática que da un factor de seguridad de uno.
VI-68
34
VII-2
VII-1
REFERENCIA
INTRODUCCIÓN A LOS
MATERIALES GEOSINTÉTICOS
1
MATERIALES GEOSINTETICOS
• GT - Geotextiles (o Geotelas)
• GM - Geomembranas
• GN - Geodrenes (Geonets)
• GG - Geomallas (Geogrids)
• GC - Geocompuestos (Geotextil + Geonet)
• GCL - Forros geosintéticos de arcilla (GCL = Geosynthetic
Clay Liner): bentonita en polvo entre dos geotextiles o
adherida a una geomembrana
• Control de erosión y soporte de vegetación
• GP - Geotuberías (Geopipes)
VII-3
MATERIALES GEOSINTETICOS TIPICOS

Koerner, 1998
VII-4
2
POLIMEROS
Polyolefins
PE Polietileno
PP Polipropileno
fPP Polipropileno flexible (no reforzado)
fPP-R Polipropileno flexible (reforzado)
PVC Polyvinyl chloride
PET Poliester
PA Poliamida (nylon)
PS Poliestireno
EPDM Ethylene propylene diene monomer
— Butyl rubber
— Polychloroprene (neoprene)
EIA Ethylene interpolymer alloy
VII-5
POLIETILENO
Density (mg/l)
HDPE High density PE ≥ 0.941
VFPE Very flexible PE
VLDPE Very low density PE 0.920 - 0.930
LLDPE Linear low density PE 0.928 - 0.936
LDLPE Low density linear PE 0.934 - 0.938
CPE Chlorinated PE
CSPE Chlorosulphonated PE (hypalon)
VII-6
3
FUNCIONES DE LOS GEOSINTETICOS (1)
• Protección: amortiguamiento debajo o encima de

geomembranas
• Refuerzo:
- Modificar superficie de falla crítica a través de suelos
- Distribuir cargas
- Resistir fuerzas de tracción
• Separación:evitar que un relleno granular se mezcle con suelo
fino; repavimentación
• Filtrado (flujo perpendicular a su plano): dejar pasar líquidos
pero no partículas
• Drenaje: conducir líquidos en su plano
• Contención: impedir el paso de líquidos
VII-7
FUNCIONES DE LOS GEOSINTETICOS (2)

Geocompuestos
Geomembranas
Geotextiles
Geodrenes
Geomallas
GCLs
Protección n n
Refuerzo n n
Separación n n
Filtrado n n
Drenaje n n n
Contención de
líquidos n n
n Función dominante
n Función Secundaria
VII-8
4
PRINCIPALES APLICACIONES DE LOS GEOTEXTILES

Función
Separacion
Proteccion
Refuerzo
Drenaje
Filtro
Camino s pavimentados
n n n n
Camino s sin pavimentar
n n n n
Repavimentación
n
Pro tección de costas y ríos
n n n n
Rellenos granulares
n n n
n
Ferrocarriles
n n n
n
n n n
M uros de sostenimiento Funció n do minante
n n
Terraplenes n n n
n n
n
M allas contra caída de roca
n n n Funció n no muy impo rtante
Encapsulació n de relleno hidráulico n n n n
Co ntrol de erosió n n n
n n
Drenes en zanjas n n
n n
Pro tección de geo membranas n

n n n
Adyacente a geo dren n n
n n
VII-9
GEOTEXTILES - TIPOS (1)

• No tejido ( nonwoven)
• Tejido (woven)
VII-10
5
GEOTEXTILES - TIPOS (2)
Koerner, 1998
VII-11
GEOMEMBRANAS - APLICACIONES
• Forro de fondo (contención de líquidos) de:
– Rellenos de desechos (sanitarios, peligrosos,

industriales,
mineros, etc.)
– Pads de lixiviación
– Pozas de almacenamiento de líquidos o lodos
• Cobertura final de rellenos de desechos (prevenir infiltración)
• Impermeabilización de presas de agua
VII-12
6
TIPOS DE GEOMEMBRANAS
• Lisas
• Rugosas
VII-13
GEODRENES - APLICACIONES
•Forro de fondo (drenaje)
-Recolección de lixiviados (sobre capa de barrera)
-Detección de lixiviado (entre capas de barrera)
•Cobertura
-Evacuación de infiltración
VII-14
7
GEOMALLAS - APLICACIONES
• Similares a geotextiles en refuerzo
VII-15
GCLs
• Claymax 200R: bentonita mezclada con adhesivo entre
dos geotextiles
• Claymax 600SP: bentonita mezclada con adhesivo entre
dos geotextiles cosidos entre sí (stitch-
bonded)
• Bentofix: bentonita pulverizada cosida entre dos
geotextiles (needle-punched)
• Bentomat: bentonita pulverizada entre dos
geotextiles cosidos entre sí (needle-punched)
• Gundseal: bentonita pulverizada adherida a una
geomembrana (HDPE o VFPE)
• Na Bento: bentonita pulverizada entre dos
geotextitles cosidos entre sí (stitch-bonded)
VII-16
8
VII-18
VII-17
ESTRUCTURA DE GCLs (2)

ESTRUCTURA DE GCLs (1)
9
Koerner, 1998
Koener, 1998
VII-20
VII-19
SOBRE GEOSINTETICO
GEOTEXTIL-SEPARACION DE SUELOS
GEOTEXTIL/GEOMALLA-REFUERZO CAPA DE SUELO
10
Koener, 1998
VII-22
VII-21
FORRO DE FONDO
GEOTEXTIL - FILTRO (2)
GEOMEMBRANA - CONTENCION
11
SISTEMAS DE FORRO (1)
• Capas Generales
- Capa de protección
- Capa de recolección de lixiviados
- Forro primario (una o más capas de barrera)
- Capa de detección de lixiviados
- Forro secundario (una o más capas de barrera)
- Subbase
• Tipos de Forros
- Simple (sólo primario) o doble (primario y secundario)
- Compuesto: dos materiales distintos en contacto directo
VII-23
SISTEMAS DE FORRO (2)

• Materiales para Capa de Barrera

- Arcilla
- Mezcla suelo-bentonita
- Geomembranas
- Forro geosintético de arcilla (GCL)
• Materiales para la Capa de Recolección de Lixiviado

- Suelo permeable
- Geodrén
- Geocompuesto
VII-24
12
VII-26
VII-25
FORRO DOBLE
FORRO SIMPLE COMPUESTO
13
FORRO DOBLE COMPUESTO
GEOCOMPUESTO
VII-27
SISTEMA DE COBERTURA CON CAPA DE BARRERA

• Capa de erosión (vegetativa)

• Capa de infiltración
• Capa de drenaje
• Capa de barrera (baja permeabilidad)
VII-28
14
CAPAS FUNCIONALES DE LA COBERTURA CON CAPA
DE BARRERA
VII-29
SISTEMA DE COBERTURA SIN CAPA DE BARRERA
• Capa de erosión (vegetativa)

• Capa de infiltración
VII-30
15
GEOTEXTILES - PROPIEDADES
MAS IMPORTANTES (1)
Peso específico ASTM D792/D1505
Masa por unidad de área ASTM D5261
Tamaño aparente de abertura ASTM D4751
Permitividad bajo presión ASTM D5493
Transmisividad ASTM D4716
Resistencia a la penetración (puncture) ASTM D4833
Resistencia a reventar (burst) ASTM D3786
Resistencia al desgarramiento (tear) ASTM D4533
Resistencia a la tracción/alargamiento
• Jalado (grab) ASTM D4632
• Muestra ancha ASTM D4595
VII-31
GEOTEXTILES - PROPIEDADES
MAS IMPORTANTES (2)
Fricción interfaz ASTM D5321

Resistencia al arranque ASTM D6706
Abrasión ASTM D4886
Obturamiento (clogging) ASTM D 5101/5084
Resistencia a la luz ultravioleta ASTM D4355
Resistencia de empalmes ASTM D4884
VII-32
16
TAMAÑO APARENTE DE ABERTURA
• AOS = apparent opening size (095)
• Tamaño de bolitas que pasa el 5%

define el 095 del geotextil
VII-33
TRANSMISIVIDAD
VII-34
17
FRICCION INTERFAZ
VII-35
GEOMEMBRANAS DE HDPE Y LLDPE - PROPIEDADES

MAS IMPORTANTES (1)

Espesor
• Lisa ASTM D5199
• Rugosa ASTM D5994
Altura de la aspereza GRI GM12
Densidad ASTM D1505/792
Propiedades de tracción: ASTM D638
• Tensión de fluencia
• Resistencia a la rotura
• Alargamiento a la fluencia
• Alargamiento a la rotura
Módulo secante al 2% (LLDPE) ASTM D5323
Resistencia a la penetración ASTM D4833
Resistencia al desgarramiento ASTM D1004
VII-36
18
GEOMEMBRANAS DE HDPE Y LLDPE - PROPIEDADES
MAS IMPORTANTES (2)
Resistencia axisimétrica (LLDPE) ASTM D5617

Fragilidad a baja temperatura ASTM D746
Contenido de carbón negro ASTM D1603
Dispersión del carbón negro ASTM D5596
Resistencia a rajaduras (HDPE) ASTM D5397
Tiempo de induccion oxidativa (OIT) ASTM D3895/5885
Envejecimento en horno a 85° C ASTM D5721/3895/5885
Resistencia ultravioleta GRI GM11/ASTM D3895/5885
VII-37
GEODRENES - PROPIEDADES MAS

IMPORTANTES
Propiedades geométricas
Espesor ASTM D5199
Densidad ASTM D1505/792
Resistencia a la fluencia en compresión
(perpendicular a su plano) ASTM D1621
Transmisividad ASTM D4716
VII-38
19
GEOMALLAS - PROPIEDADES MAS
IMPORTANTES
Propiedades geométricas
Resistencia a la tracción (muestra ancha) ASTM D4595
Fluencia en tracción ASTM D5262
Resistencia de diseño a largo plazo GRI GG4
Resistencia de anclaje ASTM D6706
VII-39
GCLs - PROPIEDADES MAS IMPORTANTES
Masa de bentonita por unidad de área ASTM D3776

Permeabilidad ASTM D5084
Resistencia a la tracción ASTM D4595
Propiedades de la bentonita
Contenido de humedad ASTM 4643
Indice de hinchamiento ASTM D5890
Pérdida de fluído ASTM D5891
Corte directo
Propiedades de los geotextiles
VII-40
20
PERMITIVIDAD Y TRANSMISIVIDAD
• Similar a permabilidad, pero toma en

cuenta el espesor del geosintético
• Permitividad: normal al plano

θ = kn/t (cm/seg2)
• Transmisividad: en el plano
Ψ = kp(cm2/seg)
VII-41
CRITERIO DE FILTRO - SUELOS
VII-42
21
CRITERIO DE FILTRO - GEOTEXTILES
% que pasa AOS Permitividad

malla # 200 (mm) (seg-1)
< 15 < 0.43 > 0.5
15-50 < 0.25 > 0.2
> 50 < 0.22 > 0.1
VII-43
ESFUERZOS / REFUERZO DE TRACCION

β=18.4° In te rfaz φ
1 -2 25°
2 -3 8°
3 -4 10°
VII-44
22
INTERFAZ 1-2
W1 = 30 * 0.6 *1.9 = 34.2 T / m

N1 = W1 cos β = 32.5 T / m
β
T1 = W1 sen β = 10.8 T / m
F1−2 max = N 1 tan φ1−2 = 15.2 T / m
F1−2 real = el menor 〈T1 , F1−2 max 〉
F1−2 real = 10.8 T / m
VII-45
INTERFAZ 2-3
W2 = W1 + GT
W2 = 34.2 + 0.02 = 34.22 T / m
β
N 2 = 32.5 T / m
T2 = 10.8 T / m
F2−3 max = N 2 tan φ2−3 = 4.6 T / m
F2−3 real = el menor 〈T2 , F2−3 max 〉
F2−3 real = 4.6 T / m
VII-46
23
VII-48
VII-47
GT (2)
FACTOR DE SEGURIDAD
TG = 6.2 T / m
T = 1.5 * 6.2
TG = 10.8 − 4.6
T = 9.3 T / m
TG = F1−2 real − F2−3 real
24
PROTECCION DE GEOMEMBRANAS CONTRA
LA PERFORACION
• Frecuentemente se instalan geomembranas en contacto con
suelos con grava o piedras
− Capa de drenaje sobreyaciente
• Se require una capa de protección para evitar que la
geomembrana se perfore y tenga fugas
• Generalmente se usa un geotextil no tejido como
amortiguamiento (colchón)
• Se requiere calcular el peso (espesor) del geotextil adecuado
para esta protección
VII-49
25
Discusión
Análisis y diseño
VIII-2
VIII-1
Condiciones existentes
RELAVES
Organización
CASO REAL DE CIERRE DE
1
Condiciones Existentes
Topografía
Fotografías
Profundidad a la roca
Propiedades índice de los relaves
VIII-3
Topografía Existente - Planta
VIII-4
2
VIII-6
VIII-5
Topografía Existente – Sección B

Topografía Existente – Sección A
3
VIII-8
VIII-7
Talud Norte
Superficie Superior
4
VIII-9
VIII-10
Talud Sur
Profundidad a la Roca
5
Propiedades Índice de los Relaves
VIII-11
Discusión
• Criterio de diseño: no extender el área

impactada
• Taludes laterales: 2.5H:1V
Más echados requerirían disponer de corte en otro
sitio
Taludes cortos, erosión de cobertura probablemente
aceptable
Factor de seguridad probablemente aceptable
• Pendiente de parte superior 1% hacia el Oeste
Relaves totalmente drenados
No se esperan asentamientos importantes
VIII-12
6
Discusión (cont.)
• Berma en perímetro de superficie superior para

evitar escorrentía hacia los taludes laterales
• Canal de intercepción en el extreme Oeste de la
parte superior
• Asumir conservadoramente peso unitario y
resistencia al corte de los relaves
• Verificar erosión y factor de seguridad
VIII-13
Topografía Modificada
VIII-14
7
VIII-16
VIII-15
Sección B
Sección A
8
Peso Unitario y Resistencia al Corte
Propiedades de los relaves

– Peso Unitario, γ = 95 pcf
– Ángulo de Fricción, φ’ = 28
– Cohesión, c’ = 200 psf
VIII-17
Modelo de Análisis – Talud Norte
Slip Surface
Grid
Radius
1.7H : 1V
VIII-18
9
Failure
Surface
VIII-20
VIII-19
FOS = 1.912
Grid
Slip Surface
Resultados - Talud Norte
Modelo de Análisis – Talud Sur
2.6H : 1V
Radius
10
Resultados - Talud Sur

FOS = 2.332
Failure
Surface
VIII-21
Análisis de Estabilidad del Talud
Factor de Seguridad
– Talud Norte = 1.912
– Talud Sur = 2.332
VIII-22
11
Erosión
Ecuación Universal Modificada de Pérdida de

Suelo
(Revised Universal Soil Loss Equation – RUSLE)
– Estima la pérdida anual de suelo y producción de sedimentos
resultante de la erosión por la escorrentía originada sobre el
talud mismo y por el impacto de las gotas de lluvia
– La Pérdida de Suelo es la cantidad de suelo removido del talud
o segmento de talud
– No incluye erosión en canales o por flujo proveniente de fuera
del talud
VIII-23
RUSLE
A = R K LS C P
– A = Pérdida anual de suelo en toneladas (2000 lb) por acre
por año
– R = Erosividad de la precipitación y escorrentía
– K = Erosividad del suelo
– LS = Factor de longitud e inclinación del talud
– C = Factor de manejo de la cobertura
– P = Factor de práctica de apoyo
VIII-24
12
RUSLE
• Ejemplo: • A = 30*0.25*15*0.0042*1
– R = 30 para ubicación • = 4.7 tons/acre/año
– LS = 15
= 0.026 pulg/año
• Longitud talud = 126 ft
• Inclinación = 40%
– C = pastos altos/arbustos
con 60% de cobertura
= 0.042
– K = arcilla limosa = 0.25
– P = ninguno = 1.0
VIII-25
RUSLE – Casos Analizados
VIII-26
13
Materiales de Cobertura
Taludes laterales. Sección con dos capas:

– Capa inferior – Arena y grava con granulometría
continua (bien graduada), mínimo 20% de finos y
tamaño máximo de partículas de 3 pulg
– Capa superior, más fina – Sandy Clay Loam (arcilla
arenosa), Sandy Loam (arena con limo y arcilla) o
Silty Clay (arcilla arenosa) de acuerdo a la
clasificación del USDA (United States Department of
Agriculture) (Son los de menor erosión)
Superficie Superior. Sección de una sola capa,
igual a la capa superior de los taludes laterales
VIII-27
Secciones de Cobertura
VIII-28
14
Deslizamiento de la Cobertura
Modelo simplificado similar a deslizamiento de

bloque (despreciando la cohesión):
FS = tan φ’ /tan β
= tan 30 / tan 21.8
= 1.41
φ’ = ángulo de fricción de las capas de la cobertura, entre las
capas o entre la capa inferior y los relaves (el menor de todos)
β = inclinación del talud
En realidad puede usarse también la cohesión
VIII-29
15
CONTROL/ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD DURANTE EL
CIERRE
Control de la Calidad
Generalmente se refiere a procedimientos de

observación en obra para verificar que se
cumplan las especificaciones del proyecto.
IX-2
1
Aseguramiento de la Calidad
Generalmente se refiere a la verificación de que

las propiedades de los materiales utilizados e
instalados cumplan con los valores
especificados.
IX-3
Control de la Calidad
• Mediciones topográficas
• Medición de espesores y otras dimensiones
• Verificación de que se instalen los materiales
especificados y previamente identificados
• Verificación de que se usen los equipos
apropiados o especificados
• Verificación de que se usen procedimientos de
ejecución adecuados
• Etc.
IX-4
2
Aseguramiento de la Calidad
• Ensayos en obra o de laboratorio

• Ensayos pueden ser en relación al material en sí o a su instalación
• Pueden efectuarse antes entrega a la obra (cantera, fabricante), al
recibirlos en obra o luego de instalados.
• Ejemplos en suelos: granulometría de bases; humedad y densidad
de compactación; granulometría de drenes y filtros; granulometría y
plasticidad de materiales de cobertura
• Ejemplos en materiales geosintéticos: resistencia a la tracción de
geomembranas, tamaño aparente de apertura (AOS) de geotextiles
utilizados como filtro, resistencia de empalmes de geomembranas
etc.
IX-5
Programa de Control y Aseguramiento

de la Calidad
• Mediciones y ensayos a efectuar
• Ubicaciones y frecuencias de medición o
ensayo
• Procedimiento de medición o ensayo
• Valores requeridos
• Tolerancias y criterios de aceptación
• Medidas correctivas
IX-6
3
Criterios de Aceptación
• Si se especifica, se debe cumplir

• Si no es indispensable, no especificarlo
• Si se acepta sin cumplir, el propietario
preguntará: entonces para que me hizo gastar
mi plata en todo lo demás?
IX-7
Suelos – Especificaciones más

Comunes
• Espesor de capas
• Granulometría: tamaño máximo, % de finos, gradación
• Plasticidad (límites de Atterberg)
• Clasificación (Unificada o USDA)
• Compactación: humedad de compactación y peso
unitario seco
• Permeabilidad (coeficiente de permeabilidad)
• Resistencia al corte (cohesión y ángulo de fricción)
IX-8
4
Materiales Geosintéticos
IX-9
Ensayos
• Ensayos del Fabricante - Antes del embarque

• Ensayos de Conformidad - Antes de la
instalación
• Ensayos No Destructivos - Durante la
instalación
• Ensayos de Instalación (destructivos) - Durante
la instalación
IX-10
5
Ensayos del Fabricante y de
Conformidad
Asegura que los materiales suministrados

cumplan con las especificaciones antes de su
instalación
IX-11
Antes del Embarque

• Revisión de documentación del fabricante

– Documentación de los procedimientos de QC del fabricante
• Identificación del lote
• Numeración de los rollos
• Procedimientos de muestreo y ensayos de QC realizados por el
fabricante
– Calidad de los insumos
– Garantía de los valores de los parámetros
• Debe cumplir con todas las propiedades especificadas
• Generalmente proporciona un valor promedio por rollo (Minimum
Average Roll Value - MARV)
IX-12
6
Propiedades Típicas Garantizadas por el

Fabricante - Geomembranas
• Espesor • Resistencia al rasgado

• Densidad • Resistencia a la penetración
• Parámetros de • Tiempo de inducción
resistencia a la tracción oxidativa
• Contenido de carbón • Envejecimiento al horno
negro • Módulo al 2%
• Dispersión del carbón • Alargamiento a la rotura
negro
IX-13
Después del Embarque -

Antes de la Instalación
• Inspección Visual
– Todos los rollos tienen identificación
– Todos los rollos tienen hojas de certificación
– No hay defectos evidentes en la superficie exterior del
rollo
• Ensayos de Conformidad
– Ensayos de laboratorio para verificar que los materiales
suministrados por el fabricante cumplan con las
especificaciones
IX-14
7
Ensayos de Conformidad
Antes de la Instalación
– Especificar frecuencia de muestreo (p.e., 1 por 10,000

m2 o 1 por lote, la que sea mayor) - ASTM D4354
– Ensayos para una lista reducida de propiedades

• Se requieren resultados en 24 o 48 horas
– Especificar el procedimiento si los ensayos no pasan

(ASTM D4759)
IX-15
Propiedades Típicas para Ensayos de

Conformidad - Geomembranas
• Espesor
• Densidad
• Propiedades de tracción
• Contenido y dispersión del
carbón negro
IX-16
8
Manejo y Almacenamiento (1)
• Proteger de robo, vandalismo y clima (i.e., temperaturas

bajo cero y precipitación)
• Siempre almacenar los rollos echados, no parados
• Los GCLs no deben colocarse sobre jabas o algo que
cause presión puntual
• Los geotextiles, GCLs y geocompuestos deben
embarcarse envueltos, con etiquetas visibles, y
permanecer envueltos hasta el momento de su
instalación
IX-17

• No almacenar más de 3 rollos uno sobre otro

• Las etiquetas de los rollos deben quedar
visibles
• Si el almacenaje es al exterior:
– la superficie debe ser plana
– la escorrentía debe desviarse
– envueltos si les da el Sol
IX-18
9
• Evitar daños durante la descarga y transporte

usando equipo apropiado
– barra rígida para evitar flexión
– cadenas o soportes resistentes
• No arrastrar
IX-19
Ejemplo de Manejo Adecuado
IX-20
10
INSTALACION DE SISTEMAS DE
FORRO Y COBERTURA
IX-21
Instalación - Movimiento de Tierras
• Preparación de la Superficie
– verificar los niveles
– superficie lisa sin protuberancias
– subrasante aceptada por el Instalador
• Zanjas de Anclaje
– de acuerdo a los planos
– excavadas antes de la instalación
– bordes redondeados
IX-22
11
Layout de Paneles (1)
• Preparado y presentado por el instalador

antes de la construcción
• Los paneles deben quedar desfasados para

que los empalmes transversales de paneles
adyacentes no resulten continuos
• Los empalmes deben estar orientados

paralelos al talud (i.e., no horizontales a
través del talud)
IX-23
Layout de Paneles (2)

• Pueden usarse empalmes horizontales sólo para

taludes de < 10%
• Minimizar empalmes en esquinas o ubicaciones
difíciles
• Identificar los paneles instalados con códigos

visibles
• Los códigos de los paneles deben poder

relacionarse con ell número del rollo original
• Efectuar levantamiento de los paneles instalados
IX-24
12
Taludes
Empalmes
Verticales en
IX-26
IX-25
Planas
en Areas
Empalmes
Transversales
Layout Típico de Paneles

Layout Típico de Paneles
13
Método de Colocación (1)

• Los paneles deben colocarse de uno en uno
• Cada panel debe empalmarse de inmediato
• El panel de más arriba debe quedar encima
• Instalar en la dirección del viento de ser posible
IX-27

• Registrar el código, ubicación y fecha de instalación de
cada panel
• El suelo subyacente debe estar liso
• Los geosintéticos subyacentes deben estar limpios
• El equipo usado no debe dañar, estirar, raspar o doblar

el geosintético o el suelo subyacente
IX-28
14

• Los equipos no deben operar directamente sobre
geosintéticos. Si se van a instalar varios
geosintéticos (i.e., geomembrana sobre GCL), no se
debe manejar sobre el geosintético subyacente
• El personal no debe fumar, debe usar suelas de jebe

y debe tener cuidado o evitar caminar sobre los
geosintéticos
• Inspeccionar si el material tiene daños mientras se

desenrrolla
IX-29
Condiciones Atmosféricas
• NO INSTALAR:
– Durante lluvia o nieve
– En áreas anegadas
– Si hace viento excesivo
– Cuando la temperatura del geosintético esté debajo
de 0oC o encima de 40 oC
IX-30
15
IX-32
IX-31
Colocación del Geosintético
16
IX-34
IX-33
Sujección Temporal para Evitar que el

Viento lo Levante antes de Empalmarlo
17
IX-36
IX-35
Anclaje
Zanjas de
Sujección Temporal antes de Rellenar
18
IX-37
Evitar Arrugas!
• El método de instalación
debe limitar las arrugas
• Dificulta los empalmes
• Aumenta la posibilidad de
rajaduras y rasgado
IX-38
19
Empalme de Geomembranas (1)
El Forro es Inaceptable si no está

Empalmado Adecuadamente
Métodos:
• Extrusión
• Fusión
• Solvente
• Adhesivo
IX-39
Empalmes de Geomembranas (2)

Con todos los métodos:
• demasiado derretido por extrusión, fusión
o solvente debilita el geosintético y
• derretido insuficiente causa baja
resistencia de los empalmes
∴ La temperatura, la velocidad de ejecución
y la presión utilizada deben ser monitoreadas
y registradas
IX-40
20
Empalme de Geomembranas - Soldadura
por Extrusión
• Se coloca un filete de resina derretida sobre el borde
superpuesto (típicamente 8 cm)
• La resina derretida debe ser la misma que la de la
geomembrana
• Filete (encima de las dos hojas) - El más usado
• Plano (entre las dos hojas) - No se puede usar para
parches
• Exclusivamente para membranas de polietileno
IX-41
Soldadura por Extrusión

IX-42
21
Soldadura por Extrusión
IX-43
Empalmes de Geomembranas - Soldadura

por Fusión
• Con aire caliente: boquilla de aire caliente (400°C)
derrite las superficies, se comprime con dos rodillos
• Con cuña caliente: se coloca una cuña de metal caliente
entre las dos hojas. Se une con rodillos
• Adecuada para todo tipo de geomembrana de plástico
• Muy usada
• No se puede usar para reparaciones
IX-44
22
IX-46
IX-45
Soldadura por Fusión

23
IX-47
Empalme con Solvente

• Se aplica un solvente químico entre las dos
hojas y se une por presión
• El solvente disuelve una lámina delgada de
cada hoja, que luego se mezclan y unen
• Sólo se usa para geomembranas que se
pueden disolver con solvente (PVC)
i.e. no puede usarse para PE (HDPE, LLDPE) o
PP
IX-48
24
Empalme con Adhesivo

• Se aplica un adhesivo químico entre las dos
hojas y se une por presión
• No disuelve las hojas; el adhesivo es un
elemento adicional en el emplame
• Generalmente se usa para PVC, pero puede
usarse para PE y PP
IX-49
Empalmes - Geotextiles
• El método más común es cosido
• A veces se permite soldadura térmica
• El parchado puede requerir soldadura térmica.
La temperatura debe chequearse en tramos de
prueba
IX-50
25
Empalmes - GCL
• Traslape
– Traslape longitudinal - 15 cm mín
– Traslape al final del rollo - 50 cm mín
• Colocar en el área superpuesta bentonita seca o mastic

de bentonita
• El aseguramiento de la calidad de empalmes de GCLs

generalmente se limita a inspección visual y no se
efectúan ensayos
IX-51
Ensayo de Empalmes - Geomembranas

• Ensayos no destructivos: todos los empalmes
– Ensayo con aire a presión
– Ensayo de vacío
– Chispa eléctrica
• Ensayos destructivos: especificar la frecuencia

– Empalmes de prueba inciales
– Empalmes de producción
IX-52
26
Ensayos No Destructivos de Empalmes

• Se efectúan en la longitud total de todos los
empalmes
• No reemplaza a los ensayos destructivos
• Existen varios métodos usuales
IX-53
Ensayo de Canal de Aire

(ASTM D5820)
• Se usa para membranas con doble empalme, i.e.,
método por fusión con cuña caliente
• Se pueden ensayar longitudes grandes más

rápidamente que con otros métodos
IX-54
27
(ASTM D5820)
• Método
– Sellar los extremos del tramo a ensayar
– Insertar el medidor de presión y la boquilla de aire a la presión
especificada (p.e. 2.0-2.5 kg/cm2)
– Mantener la presión durante 2 minutos
– Registrar la presión final después de 5 minutos
– Comparar la pérdida de presión con la máxima permitida
(p.e. 0.2 kg/cm 2 de pérdida)
– Anotar la presión inicial y final sobre la geomembrana
– Si la pérdida es mayor que la permitida, buscar el tramo que debe
ser reparado
IX-55

Medidor de
presión
Manguera
a la
bomba de
aire
IX-56
28
IX-57
Caja de Vacío
ASTM 5641
• Puede usarse para todo tipo de empalmes de
geomembranas
• El ensayo se realiza en tramos cortos, de uno

en uno; es más lento que otros métodos
IX-58
29
Caja de Vacío
ASTM 5641
• Método
– Aplicar solución jabonosa en el tramo a ensayar
– Colocar la caja de vacío con buen contacto con la
geomembrana y aplicar la succión especificada (p.e.
13 cm de mercurio)
– Mantener el vacío durante 20 segundos y observar a
través del vidrio
– Marcar los tramos donde se forman burbujas para
que sean reparados
– Continuar al tramo adyacente
IX-59
Ensayo de Caja de Vacío

Empalme con
solución jabonosa
Caja de observación
con vidrio y base de
jebe
Manguera a bomba
de vacío
Válvula para soltar

el vacío
IX-60
30
Ensayo de Caja de Vacío
IX-61
Ensayo de Chispa Eléctrica

ASTM D6365
• Para soldadura de extrusión
• Se usa en esquinas estrechas, tramos
curvos o donde no se puede usar otros
métodos
• Sólo se deber usar donde no cause riesgo
de incendio
IX-62
31
ASTM D6365
– Insertar un material con conductividad eléctrica mientras se
realiza el empalme
– Después del empalme, conectar a tierra un extremo del material
conductivo
– Graduar la fuente eléctrica al voltaje especificado (ver ASTM)
– El empalme debe estar seco
– Colocar el aplicador de voltaje (p.e. escobilla de alambre) en
contacto con el empalme y conectarlo a la fuente
– Mover el aplicador a lo largo del empalme
– Marcar las áreas que hacen chispa para que sean reparadas
IX-63

IX-64
32
Ensayos Destructivos de Empalmes
• Se efectúa en empalmes de prueba al inicio de cada turno de

trabajo del equipo y personal
• Se efectúa en muestras de los empalmes reales con la
frecuencia especificada (p.e. 1 cada 150 m)
• Se evalúa la resistencia del empalme
• Se debe alcanzar los valores mínimos especificados de
resistencia al corte y al pelado
• Especificar procedimiento para ensayos que no pasen
IX-65

• Muestreo
– Cortar muestras de los empalmes realizados con las
dimensiones especificadas
– Típicamente 2 muestras para ensayos en obra (2.5cm x 30.5

cm)
– 1 muestra más grande (30.5 cm X 45 cm) para ensayos en el

laboratorio
IX-66
33
• Ensayos en obra
Ensayar 1 muestra en corte y 1 en pelado usando un
tensiómetro
• Ensayos en el laboratorio
– Típicamente se ensayan 5 muestras en corte y 5 en
pelado
– Se requieren los resultados en 24 horas
IX-67
Muestreo
IX-68
34
IX-70
IX-69
Ensayo de Corte
Ensayo de Pelado
35
Ensayo Destructivo de Empalme
IX-71
Reparaciones
– Todas las áreas (empalmes o no empalmes) donde se observen
defectos, agujeros, ampollas, o que no hayan pasado ensayos
destructivos o no destructivos se marcan para repararlas
• Métodos
– Parchado
– Empalme puntual
– Cobertura
– Reemplazo
• Los procedimientos de empalme y reensayo de las
reparaciones varían según el material
IX-72
36
Parchado
• Agujeros grandes, rasgado, ubicacion de muestras para
ensayos destructivos
• Se aplica una nueva pieza de geosintético con por lo
menos 15 cm de traslape
• Empalme
– Soldadura por extrusión (geomembranas de PE)
– Solvente o adhesivo (geomembranas de PVC)
– cosido o empalme térmico (geotextiles)
– se aplica bentonita seca de acuerdo con los requirimientos de
empalme de GCLs
IX-73
Empalme Puntual
• Se usa para geomembranas de PE
• Para corregir agujeros pequeños, rayado,
agujeros de ensayos de presión de aire
• Se aplica resina derretida sobre el defecto
IX-74
37
Cobertura
• Similar al parchado
• Se usa para reparar tramos largos de
empalmes de geomembranas defectuosos
• Se coloca una franja nueva de geomembrana
sobre el empalme defectuoso con 15 cm de
traslape
• empalme de la cobertura
– Extrusión (geomembranas de PE)
– Adhesivo or Solvente (geomembranas de PVC)
IX-75
Reemplazo
Similar a cobertura, excepto que el empalme
defectuoso se corta y se retira
IX-76
38
Verificación de la Reparación
• Cada reparación se debe marcar y registrar
• La totalidad de la reparación debe pasar

ensayos no destructivos (geomembranas)
• En reparaciones de más de 50 m se debe

efectuar un ensayo destructivo
• Se deben rehacer las reparaciones hasta que

pasen los ensayos
IX-77
Corrección de Arrugas
Después de terminar la instalación de la

geomembrana y antes de colocar el material
sobreyacente, las arrugas grandes se deben
cortar, reempalmar y reensayar
IX-78
39
Colocación de Material Sobre Geosintéticos
• Típicamente un mínimo de 30 cm de cobertura (material

de drenaje, desechos seleccionados, etc.) antes de
transitar con equipo de baja presión (5 psi)
• Mínimo 1 m de cobertura entes de usar equipo pesado
• Minimizar esfuerzos de tracci ón en los geosintéticos

– Colocar material hacia arriba en taludes
– Evitar que las geomembranas se muevan sobre los materiales
subyacentes
IX-79
Colocación de Material Sobre Geosintéticos

IX-80
40
IX-82
IX-81
41
IX-83
42
•
•
•
•
Monitoreo
Inspección
Mantenimiento
Medidas Correctivas
X-2
X-1
Organización
INSPECCIÓN Y MONITOREO
1
•
•
•
•
•
Otros
Árboles
Cesped
Uniformidad
X-4
X-3
Excavaciones de animales
Mantenimiento
Mantenimiento de Taludes
2
Mantenimiento de Elementos de Control del Agua
• Estructura Desvío
• Área de drenaje
• Almacenamiento de avenidas
• Aliviadero
• Borde libre
• Bombas
• Tuberías
• Equipos de aforo
X-5
Monitoreo
X-6
3
Monitoreo
• Muestreo de relaves
– Objetivos
– Tipo (muestreo de playa, sondeos, etc.)
• Sondeos con piezocono
– Objetivos
• Instrumentación
– Objetivos
– Tipos
X-7
Instrumentos de Monitoreo
• Piezómetros
• Inclinómetros
• Medidores de caudal
• Equipo topográfico
• Estación meteorológica
• Pozos de monitoreo
• Acelerógrafo
• Muestreos ambientales
X-8
4
Ranurado
con Tramo
Piezómetro
Tubo Abierto
Piezómetro de
X-9
X-10
5
X-12
X-11
Piezómetro
Piezómetro Sellado
6
Porosa
Piezómetro
Neumático
Piezómetro
Sellado de Punta
X-14
X-13
7
Sección con
Piezómetros
X-16
X-15
Sección con Piezómetros
8
Arenas
Zona de
Ensayos de
Transición
Cicloneadas
Ensayos de
Penetración –
Penetración –
X-18
X-17
9
Piezocono
Piezocono
X-20
X-19
10
Piezocono
Piezocono
Ensayo de
Disipación con
X-22
X-21
11
Piezocono
Sondeo con
X-24
X-23
Sondeo con Piezocono
12
Piezocono
Sondeo con
X-26
X-25
13
X-28
X-27

14
Piezocono
Sondeo con
X-30
X-29
15
Inclinómetro
X-32
X-31
Inclinómetro
16
Vertedero de Aforo
X-33
Elementos del Método Observacional
• Suposiciones sobre parámetros para análisis de

ingeniería
– Nivel freático
– Propiedades de los relaves, suelos, mineral, roca, etc.
• Análisis de ingeniería para estimar comportamiento
futuro
• Instalación de instrumentos para monitorear los
parámetros clave
• Monitorear las condiciones reales durante la
construcción y operación
• Comparar las condiciones medidas con las asumidas
• Modificar la construcción u operación si es necesario
X-34
17
Elementos de Programas de Monitoreo

• Muestreos para confirmar materiales y propiedades:
– Muestreo de relaves en playas
– Perforaciones
• Piezómetros:
– Nivel freático
– Presión de poros
• Miras
– Nivel de relaves
– Nivel de agua en poza de decantación
• Instrumentos topográficos
– Geometría de taludes
– Puntos superficiales de control de movimientos
• Inclinómetros
– Movimientos dentro del talud
• Acelerógrafos
– Aceleración durante sismos
• Inspección y documentación periódica
X-35
Muestreo de Relaves
• Perfil de la playa
• Granulometría
• Plasticidad
• Contenido de humedad
• Peso unitario
• Permeabilidad
X-36
18
Inspección
X-37
Inspección de Presas y Taludes
• Presa
– Cresta
– Talud de aguas abajo
– Estribos (contacto y filtraciones)
– Talud de aguas arriba
– Instrumentación
• Otros
– Segregación de arenas
– Sistema de decantación
– Sistema de retorno
– Sistema de recirculación
X-38
19
X-40
X-39
Inspección
Defectos a Observar
20
Talud de
Aguas Abajo
X-42
X-41
Talud de Aguas Abajo
21
Talud
Inestabilidad del
X-44
X-43
Falla Profunda
22
Talud
Inestabilidad del
X-46
X-45
Inestabilidad del Talud
23
X-48
X-47
Depresión y Sinkhole
Afloramiento de Filtraciones
24
X-50
X-49
Sinkhole
Sinkhole
25
X-52
X-51
Sinkhole
Sinkholes
26
X-54
X-53
Salida de Arena
Sinkhole y Salida de Arena
27
• Salida
• Ingreso
• Estructura
Erosión
Rajaduras y
X-56
X-55
Aliviadero por Decantación
28
Falla de Sistema de Decantación
X-57
Inspección Periódica de Sistema de

Decantación
• Inspección exterior
• Inspección interior
– Video
– Cámara fija
• Medición del caudal en la salida
• Turbidez del agua en la salida
X-58
29
Cámara de Video
para Inspección
X-59
Aspectos a Observar Durante la Inspección

• Desplazamiento de la tubería
• Asentamientos de la tubería
• Separación en las juntas
• Rajaduras en la corona
• Corrosión
• Rajaduras transversales
• Depostillamiento y erosión
• Filtraciones
• Acumulación de sedimentos y bloqueo
• Vegetación/raíces
• Precipitación química
X-60
30
X-62
X-61
31
Normal
Pipe
Blockage
X-64
X-63
Vertedero de Aforo
Cracks
32
X-66
X-65
Medidas Correctivas
Aforo con Balde y Cronómetro
33
X-68
X-67
Función de un Filtro
Remedio Temporal de Sifonamiento
34
X-70
X-69

35
X-72
X-71

36
X-74
X-73
Drén y Contrafuerte
Drenes Horizontales
37
X-76
X-75
Drenes Horizontales
Drenes Horizontales
38
Dren Horizontales
X-78
X-77
Drenes Horizontales
Drenes Wick Verticales
39

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