REPORTE AVANCE DE PROYECTO

Dr. Armando Mares Castro

Administración de proyectos

PRESENTA:

García Guerrero Jonathan

RS18110362

Guerrero Gómez José Cruz

RS18110060

Guerrero Herrera Arturo

Guzmán Torres Litzy Daniela

RS18110214

Ruiz Martínez Jonathan Rogelio

RS18110215

PURÍSIMA DEL RINCÓN, GTO. 06 DE septiembre 2020

Calificación: 70
CAPÍTULO I GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1 INTRODUCCIÓN

En este proyecto presentaremos que nuestro objetivo con la empresa que

pertenece a la industria del calzado es ayudar a detectar el departamento de
donde surgen las devoluciones, sabemos que las devoluciones son perdidas que
se presentan en toda empresa y no solo es perdida de dinero si no también
pérdida de tiempo y desgaste físico y mental de trabajador, además de perdida de
prestigio de la empresa. Las devoluciones se presentan en todas las empresas de
cualquier tipo de giro industrial, sin embargo, no todas cuentan con un filtro que
detecte y separe las devoluciones dependiendo del departamento donde se
generó el problema.

Por este problema nuestro objetivo es vender la idea al gerente de la empresa

para que nos autorice poner un filtro que al momento de que lleguen las
devoluciones las separe por departamentos, además como sabemos que las
devoluciones llegan ciertos días y no se necesita estar todo el día en eso, también
el filtro se encargara de estar al pendiente de la calidad en todos los
departamentos desde el almacén de materia prima revisando materiales hasta el
departamento de adorno y embarque checando que el zapato que se va a
embarcar no tenga fallas. El filtro debe de conocer todo el proceso de fabricación
de principio a fin, además de conocer los antecedentes de los problemas, cual es
el motivo por el que se generan todos los defectos, tener una relación estable con
todo el personal y ser una persona un tanto observadora no dejando pasar los
detalles. Poner un filtro de calidad es una inversión que debe hacer la empresa
que no tienen una ganancia económica pero el sí tiene un beneficio que es el
control de la calidad, por ello se necesita venderla la idea al jefe para que acepte.

Uno de los principales motivos es que la empresa es familiar de un integrante del

equipo y sabemos que las devoluciones producen perdidas, por ello queremos
ayudar a encontrar donde surgen los mayores defectos y así tomar las medidas
necesarias para atacar en los departamentos y disminuir los defectos en la mayor
cantidad posible.
Al momento de presentar nuestro proyecto y lo que queríamos hacer en la
empresa les pareció una muy buena idea ya que desde tiempo atrás han estado
batallando con todo este problema, por esto el personal de la empresa quisieron
contribuir, unas de los principales personales con los que estamos trabajando son:
el gerente general, jefe de producción, jefe de calidad y encargado del
departamento de embarque, además de todos los encargados de los
departamentos.

2
 1.2. MARCO CONTEXTUAL

1.2.1 Generalidades de la Empresa

Nombre de la empresa: Calzado High Elite
Razón social: Víctor Vázquez Torres
Dirección: Michoacán #111 colonia el llano
Teléfono: 7450128
Correo: calzadohighelite1982@gmail.com
Página: www.highelite.mx

1.2.2 Antecedentes de la Empresa

La empresa comenzó como una maquila de pespunte en el año 2013y conforme
fue avanzando el tiempo se fueron comprando las maquinas , los dueños de la
empresa comenzaron con la idea una vez que terminaron sus carreras como
ingenieros industriales y ellos pensaron que eso iba a ser una buena ventaja para
poner su empresa por el conocimiento que habían obtenido , y pues en la
actualidad la empresa es muy grande y con una gran producción .
Es una empresa dependiente ya que son únicos dueños .

1.2.3 Filosofía de la Empresa

 Misión: fabricar el mejor calzado, en su tipo mediante la innovación
de los diseños, la calidad de nuestros insumos, mano de obra
calificada para la satisfacción de nuestros clientes, con el desarrollo
integral de nuestros colaboradores.

 Visión: Ser una empresa líder y reconocida en la fabricación de calzado

urbano, a nivel nacional, con la organización de todos sus procesos y
departamentos a fin de prestar el mejor servicio y calidad en nuestros
productos, desarrollando plenamente la capacidad y crecimiento, de
nuestros colaboradores, contribuyendo así al desarrollo de nuestra
sociedad.

 Objetivos: Crear un calzado de buena calidad

3
  Tener una buena tendencia en el mercado del calzado
 Tener una alta producción

 Valores: Compromiso
 Respeto
 Honestidad
 Humildad
 Trabajo en equipo

 Política de Calidad. (si es la empresa cuenta con ello)

1.2.4 Descripción del Área de Negocios.

En área en la que se enfoca nuestro proyecto es en la calidad ya que nuestro
proyecto está enfocado en identificar las variables que están generando el error
en el calzado y estas también generar devoluciones que hacen que la empresa
tenga pérdidas económicas y de producción .
En el área de calidad forman partes todas las áreas de producción ya que es como
una cadena y el error que se está generando puede salir de cualquier área , en
realidad todo el equipo de producción forma parte para la colaboración, ya que
estos nos brindan la información de cada una de sus áreas y mediante eso
nosotros podemos determinar de cuál es el área donde se está generando el
problema .
Esta información que nos brindan nos ayuda para nosotros identificar las
herramientas que debemos utilizar para solucionar el problema que se está
generando, es decir contribuye para el cumplimiento de los objetivos .

4
1.2.5 Puesto Asignado y Funciones.
El lugar que se busca en la empresa es ser un filtro para identificar las variables
que generan el defecto antes de que el producto salga de la empresa para que no
allá perdidas por devoluciones , para esto nos dimos la tarea de conocer cada
área por la que pasa el producto y dependiendo esto definir en qué área se va
poner el filtro principal y de ahí en más ir desglosando otros .
Las principales actividades que se tuvieron que hacer es visitar la empresa para
desarrollar esta actividad pedimos permiso a los dueños de la empresa para que
nos permitieran las visita , inspeccionar cada área: en este caso nos tomamos el
tiempo de observar cada área y el proceso que se hacía en cada una de ellas ,
analizar las variables: una vez que se observó de área por área se identificó
cuáles eran las variables que generaban el error con esto analizamos cada una de
ellas , de donde y porque surgían , clasificar las variables: para clasificar las
variables tuvimos que identificar cual era la principal y así sucesivamente y definir
la primera para que no siguiera avanzando , crear solución : en esta parte vemos
cuales son las herramientas que vamos a utilizar para solucionar el problema,
verificar soluciones: poner en práctica las soluciones que seleccionadas para la
corrección del problema y ver si estas son las adecuadas , ejecutar las soluciones
y comparar resultados .

5
1.3 MARCO DE REFERENCIA

1.3.1Antecedentes del Problema

Las devoluciones se hacen cuando el producto ya llego al cliente y al momento de

revisarlo o cuando se va a vender le detectan una falla, el cliente le hace la
devolución y no le paga los pares devueltos al proveedor, esa es una pérdida de
dinero, además para entregar los pares devueltos se vuelve a hacer el proceso, se
gasta de nuevo en material, mano de obra y todos los gastos relacionados.

1.3.2 Planteamiento del Problema.

Corte

 Mal acomodado de material

 Piezas mochas
 Materiales con tonos diferentes
Preliminar de pespunte

 Pintura en corte en el pintado de filos

 Rebajado de más en las piezas
 Mal acomodado de etiqueta
Pespunte
 Costura mordida en el recordado de cuello
 Mal deshebrado
 Forro con costura mocha
Revolteado
 Mal colocado de esponja y celaste
 Arruga en el forro
 Perforado chueco
Montado

 Despegado
 Mal cardado
 Diferentes alturas
Adorno

6
  Papel relleno mal colocado
 Costura de encuarte de suela chueco
 Pegamento en suela

Embarque
 Mal encajillado
 Diferentes puntos en el par
 Etiqueta con diferentes especificaciones

1.3.2 Objetivos
 Implementar indicadores para la evaluación de los procesos, logrando el
mayor control de la productividad, para detectar cuales son las causas que
generar bajos niveles de calidad y que no permiten cumplir con los
requerimientos que la empresa debería cumplir. Con el compromiso y
disponibilidad de todos los miembros que pertenecen a la empresa, lograr
un mayor nivel de efectividad en los procesos y en la producción.

 Objetivo General
Generar un control total en la producción implementando estándares de
calidad para que en plazo mediano de tiempo ( medio año ), todo producto
realizado en la empresa High Elite cumplan con todas las especificaciones
requeridas por los clientes y con ello evitar devoluciones del producto.

 Objetivos Específicos
Realizar una mejora en la productividad de toda la empresa High Elite en un
periodo corto de tiempo, con el fin de que nuestros empleados del área
operadora como administrativa mejoren y sostengan un índice óptimo de
eficiencia dentro de la empresa.

7
1.3.3. Justificación

Este proyecto es importante llevarlo a cabo ya que en dicha empresa hay un alto
nivel de devoluciones a causa de malos procesos de calidad y falta de
inspecciones y esto a su vez se refleja como perdida para la empresa y el
retrabajo. Actualmente en la gestión de éstas, la recuperación de su máximo valor
se dificulta porque los procedimientos y responsabilidades de los encargados no
se encuentran claramente definidos, además es notable la utilización de espacio
innecesario. Al solucionar dicha problemática, la empresa optimizará espacio, ya
que éste es su recurso más escaso por el crecimiento que ha tenido en los últimos
años. Por lo tanto este proyecto será de gran utilidad para la empresa porque se
disminuirá la cantidad de devoluciones y se detectaran las partes del proceso
donde se concentren mayores incumplimientos de calidad para que así se utilicen
estrategias y herramientas para mejorar dichas áreas de trabajo y así llevar a
cabo dicho proyecto.

8
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO
Sustento teórico

Para el desarrollo de este proyecto se presentan teorías como base que aporta
solidez al tema, dando a conocer puntos clave dónde se pueden extraer
información la cual permita fundamentar a propuesta expuesta en dicho proyecto.
De igual manera se abordan implementaciones para detectar la problemática y
enfocarse en la mejora.

La Teoría de la Administración por Objetivos

Constituye un modelo administrativo plenamente identificado con el espíritu

pragmático y democrático de la teoría neoclásica. Surge a mediados de 1954,
desarrollada por Peter F. Drucker, publicando posteriormente un libro acerca de la
administración por objetivos (APO), siendo considerado el creador de la
Administración por objetivos (Chiavenato, 2007).

Se entiende que la administración por objetivos ayuda a superar los problemas

críticos en las organizaciones. Mediante una correcta aplicación de este método
es posible que a través de un esfuerzo coordinado y un trabajo en equipo,
estimulando la iniciativa personal, se incrementen las de la empresa.

Teoría de la calidad

Una de las teorías principales referente a la calidad es la del Dr. Deming quien
considera que los clientes que consumen los productos o servicios son los
principales a satisfacer, sin embargo, son los empleados los que ofrecen sus
servicios, quienes constituyen el núcleo fundamental de la organización y deben
estar motivados para desarrollar un trabajo de calidad, además se considera que
para solucionar los problemas se requiere de la mejora continua. La filosofía de
Deming se fundamenta en la mejora continua y la calidad cuyos resultados se
establecen a largo plazo (Deming, 1989).

De igual manera utilizaremos estas herramientas para lograr recabar la mayor

información sobre dicha problemática ya que esto nos ayudara a tener los mejores
resultados.

Diagrama de Pareto

Utilizaremos El diagrama de Pareto el cual nos permite identificar las causas que
generan un problema. Kume (1992) afirma: “si se identifican las causas de estos
pocos defectos vitales, podremos eliminar casi todas las perdidas, al enfocarnos
en esas causas particulares y dejando de lado por el momento otras
problemáticas. Es de suma importancia realizar un análisis a profundidad que
permita determinar la causa raíz ya que con esto podremos enfocarnos en las
áreas donde se encuentran más fallas y así poder minimizar las devoluciones, por
ello se es necesario contar con la mayor cantidad de información para poder
determinarlo.

Gráficas de control

De igual manera utilizaremos gráficas de control que consiste en una línea central,
un par de límites de control, uno de ellos colocado por encima de la línea central, y
otro por debajo, y en unos valores característicos registrados en la gráfica que
representa”(Kume, 1992, p.17) el cual nos servirá para poder determinar el
comportamiento de los procesos que influyen en el producto y así detectar fallas o
errores que causen devoluciones .

Estadística descriptiva

Esta herramienta se utilizara ya que se acopla muy bien ya que esta rama de la
estadística ”se enfoca en la recolección, análisis y caracterizar conjuntos de datos”
mediante la estadística descriptiva podremos identificar y describir los factores que
influyen para que la cantidad de devoluciones sea mayor de igual forma esta
herramienta nos servirá para obtener la solución más viable para lograr disminuir
la cantidad de devoluciones en la empresa.
Matriz de actividades, secuencias y tiempos
Definición del cronograma
Calculo de la ruta crítica con tiempos estándar
Desarrollo – elaboración de la metodología

1. Acudir a la empresa y proponer nuestro proyecto.

- Se acudió a la empresa para pedir permiso con los dueños para que nos
permitieran exponerles nuestro proyecto y ver si era posible aplicarlo en la
empresa .

2. Conocer el proceso de fabricación.

- Una vez que nos dieron el permiso de aplicar el proyecto en la empresa nos
permitieron una visita y fuimos a la empresa a observar el proceso de cada área ,
gracias a esto obtuvimos datos que nos sirvieron para llevar a cabo el desarrollo
del proyecto .

3.Pedir a la empresa datos de cuales son todos los tipos de defectos.

- Hablamos con los encargados del control de calidad , que ellos fueron los
que nos dieron información sobre los errores más comunes del calzado que
generaban la piocha en la empresa .

4. Realizar un formato en donde se registren las devoluciones.

- Creamos una tabla donde registramos todas las devoluciones que se habían
tenido antes de aplicar el proyecto y durante el .

5. Separar devoluciones por departamento y defecto.

- Hicimos otra tabla donde clasificamos las devoluciones por área y defecto .

6. Determinar cuáles son los principales defectos y sobre los que se

trabajara.
- Elegimos las devoluciones que causaban principalmente los defectos en los
demás procesos , es decir para detener el error en la primera área para que
siguiera generando mas errores en los demás procesos,

7. Reconocer las causas de dichos defectos.

- Una vez que vimos cada proceso e identificamos los errores , descubrimos por
qué surgían los errores . por el mal control de calidad que se tenia en la empresa

8. Contratar una persona que entre como filtro de calidad.

- Sugerimos a la empresa que se contratara una persona para el filtro de calidad y

la empresa accedió a ello ya que era un requisito para cumplir el proyecto

9. Capacitar a la persona, mostrarle todo lo necesario del proceso y los

defectos que se presentan.

- La empresa capacito a la persona encargada del filtro de calidad y se le dio a

conocer todo el proceso y cuales eran los errores que se presentaban .

10. Establecerle el lugar de trabajo a la persona.

- Una vez de explicarle todo se puso a la persona en el área que se le otorgó , en

el filtro de calidad .