Clasificación YPF: No Confidencial

Introducción

Presentación Personal.
Provengo de la rama de la Ingeniería Química, comencé trabajando
inicialmente en un centro de Investigación, Desarrollo y Ensayos de pinturas
y recubrimientos local (CIDEPINT), en 2005 comencé a trabajar en YPF en
el grupo de Ingeniería en materiales, el Centro de Tecnología. Allí se
realizaba un 50% de Investigación y Desarrollo en Materiales y algo
Ingeniería desde el punto de vista de revisión del diseño de componentes a
ser recubiertos y un 50% de Control de Calidad (Quality Assurance) en
talleres y en campo sobre los trabajos de aplicación de recubrimientos
anticorrosivos.
Entre otros trabajos, se realizaron las Especificaciones de Diseño de
Recubrimientos Anticorrosivos para Upstream de YPF relacionadas a todos
los procesos involucrados en las tareas de recubrimiento de componentes,
análisis de fallas, procedimientos de calificación de productos y otras
actividades no relacionadas a recubrimientos anticorrosivos. A fines de 2018
cambié al sector y me encuentro en Integridad de YPF, en el cual me
encuentro realizando varias actividades, en las cuales una de ellas es como
especialista en el tema de recubrimientos anticorrosivos y materiales
poliméricos: liners, tuberías de materiales compuestos, etc.

Descripción de YPF. Es la compañía petrolera más grande de Argentina,

con una mayoría accionaria del estado argentino. YPF realiza desde el
proceso de exploración y producción hasta el de refino y petroquímica.
Tiene algunos otros negocios como YPF AGRO dedicado al mercado agrario
e YPF LUZ dedicado a otro tipo de energías

En Upstream YPF tiene diversas instalaciones, de extracción convencional,

con yacimientos maduros inyectan agua y que producen agua y petróleo con
un nivel salino elevado y los pozos alta presión y temperatura.

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Por este motivo, tanto los equipos y cañerías de superficie como las
cañerías para pozos tienen que ser de materiales especiales o están
recubiertos.
Particularmente las cañerías deben ser recubiertas internamente con
recubrimientos protectores que soporten este medio corrosivo. YPF tiene
aproximadamente 29.000km de cañería totales en sus instalaciones, que
equivalen aproximadamente a dos diámetros de la tierra.

Desafíos
Argentina tiene algunos de los mayores recursos de petróleo y gas
natural del mundo. Cuando se trata de la corrosión, ¿cuáles son
algunos de los desafíos que enfrenta el sector de petróleo y gas en
Argentina?

Los desafíos son varios, no únicamente vinculados a recubrimientos

anticorrosivos, sino a nuevos materiales o productos, mas ahora con la
situación económica donde se pretende optimizar los recursos sin poner en
riesgo las instalaciones.

Jim, como desafíos te puedo citar algunos que pienso que son importantes
para la compañía:

- Incorporar mayor cantidad de sistemas de recubrimiento a nuestras

especificaciones de diseño.
Aplicando nuestro propio procedimiento de para calificar sistemas de
recubrimientos a utilizar en las condiciones de nuestras instalaciones.
Como algo novedoso, este procedimiento vincula el sistema de
recubrimiento con el aplicador, debido a que no todos los aplicadores
poseen las mismas tecnologías para aplicar un mismo sistema de
recubrimiento (particularmente en el interior de cañerías).

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- Realizar una Especificación de diseño para la selección de liners

(encamisados de termoplásticos: HDPE, PP, PE-RT PVDF y/o de
termorígidos ERFV con diversos agentes de curado). Particularmente
porque tienen diferentes diseños, zonas de unión y a veces no son
probados exhaustivamente por los fabricantes / proveedores.

- Instalar nuevos materiales para algunas condiciones de servicio severas,

particularmente para el no convencional y algunos pozos mas profundos
de lo habitual en nuestras instalaciones.

- Finalmente, contar en Argentina con talleres, inspectores y aplicadores

certificados por SSPC / NACE. Esto facilitaría las tareas de YPF.

Para aquellos espectadores fuera de Argentina, ¿quiénes son las compañías

clave que componen la industria de recubrimientos protectores en
Argentina?]. Note: Hable sobre fabricantes de pintura, contratistas, talleres
de pintura, compañías de ingeniería e inspección.

Como te mencionaba inicialmente, las empresas y los componentes a recubrir son

diversos. Voy a intentar resumirte esta pregunta, particularmente orientada al
sector del Upstream, que es el que más conozco.

Existen aplicadores en taller y en campo con diferentes recursos. Algunas

empresas aplican solo sobre la superficie interior de tubulares, otras que lo hacen
sobre ambas superficies y en otros casos, se recubre la superficie inicialmente en

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una empresa, se traslada el componente hasta otra empresa y se aplica sobre otra
superficie, por ejemplo, esto sucede con cañerías que llevan revestimiento térmico
externo. Algunas empresas localizadas cercana de las zonas petroleras y no tanto.

De todas formas, todos los contratistas deben cumplir los mismos criterios de
diseño de los componentes, preparación superficial y calidad de la aplicación de los
recubrimientos anticorrosivos que se encuentran citados en la Especificación de
Diseño de YPF para recubrir componentes.

Te describo algunas de las diferentes empresas con las que trabajamos.

1. Empresas de aplicación sistemas tricapa canadiense en exteriores de

cañería, se especifica la norma canadiense “CSA Z245.20 Series -18”
adicionando algunos requisitos particulares. Son cuatro las empresas que se
dedican a esto en el país.

2. Empresas de aplicación en el interior de tubulares, sobre cañería recta de

conducción (Linepipe) y sobre tubería de producción (tubing/ DrillPipe) ó
accesorios de cañería (spools). Estas empresas requieren tener hornos de
limpieza térmica (NACE SP0191). Estas empresas aplican recubrimientos
líquidos y/o en polvo con diferentes equipamiento y tecnologías. Existen
cuatro / cinco en el país con este tipo de equipamiento.

3. Empresas que aplican en taller sistemas de recubrimientos líquidos sobre

componentes como tanques, separadores (freewater FWKO, celdas de
flotación, filtros, etc.). Aplican sistemas epoxi, vinil éster, otros sistemas
especiales sobre la superficie interior y sistemas de dos o tres capas en el
exterior (Cinc Silicato – Epoxi – Poliuretano). Existen mas de 10 empresas
que poseen desde pequeñas a grandes instalaciones para la aplicación de
estos sistemas de recubrimiento.

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4. Empresas que reparan o construyen tanques o separadores cerca o dentro

de la instalación de YPF. Estas empresas requieren componentes como
compresores, e instalaciones móviles o portables para poder trasladarse y
operar en la obra. Existen empresas que tienen talleres y también pueden
realizar obras en campo. Por lo tanto, hay mas de 20 empresas que realizan
este tipo de trabajo.

En general la calidad en buena, pero siempre que se realice inspección de la obra y

presenciando todas las tareas involucradas, siguiendo el plan de inspección y
ensayos (PIE) vinculado a las tareas de recubrimiento anticorrosivos.

Como profesional clave que trabaja para un importante productor de energía

en Argentina, cuando se trata de contratistas de calidad, ¿cómo califica y
selecciona a los contratistas de pintura industrial?

En general la calidad de los aplicadores es buena, pero en mi opinión podría ser

mejor.

A veces lod contratistas, si no hay control riguroso de las obras, se desvían en la

calidad o incorporan herramientas no adecuadas para el trabajo que requieren
realizar.Ya sea por la magnitud de la obra o porque no contemplan el lugar donde
deben realizar la obra. Es decir, por ejemplo aplican en componentes grandes con
equipos pequeños y no logran buena productividad, o no contemplan compresores
acordes para las tareas de chorreado abrasivo; en algunas situaciones de trabajos
en campo, no son rigurosos en el ingreso de aire proveniente del exterior al recinto
donde están aplicando, entre otras.

Existen variables locales, te comento que hace unos 10 años, prácticamente no

había Inspectores Certificados en Argentina. En la actualidad ya existe gran
cantidad de Inspectores Certificados, la mayoría son certificados por NACE
Internacional. Sería bueno que se brindaran en Argentina cursos y certificaciones
de SSPC a nivel local, no solo para Inspección sino también la Certificación de
aplicadores y empresas (taller y campo) que facilitaran la aplicación de los

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requisitos de nuestras especificaciones y que cuando uno selecciona un aplicador

sepa que cuenta con la idoneidad para el trabajo requerido.

Por este motivo el documento de calificación de sistemas de recubrimiento no solo

contempla el producto aplicado y sus propiedades, sino que además solicita la
calificación del aplicador en la evaluación del producto.

A medida que terminamos nuestra conversación, ¿hay alguna información

adicional que desea que los espectadores sepan?

Quería enfatizar, que es muy valioso lo que está haciendo el Capítulo de la SSPC
Argentina, del cual estoy participando, no solo para YPF, sino que contribuye con el
país.

Contar con Talleres, Inspectores y Aplicadores calificados y certificados, es algo

que quisimos varias veces darle énfasis y promulgarlos desde YPF, pero por
algunas situaciones adversas en Argentina no lo hemos podido llevar
completamente a cabo.

La convertibilidad peso/dólar, la normativa mayoritariamente en inglés, entre otras

que hacen que sobre todos los aplicadores no cuenten con todos los recursos
técnicos disponibles que existen hoy en día.

Como visión a futuro, sería importante contar con ciertas normas claves de SSPC /
NACE, tenerlas traducidas al español. Que se pueda entrenar y calificar
aplicadores implementando los programas QP de SSPC u otro tipo calificación y/o
certificación y es por eso que estamos participando activamente en los comités de
SSPC y NACE.

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