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Bombas de Agua de

Caldera
Oscar Cortés Diart
Msc. Ing. Mecánico
Plantas Térmicas
Universidad del Atlántico
2020.
Bombas
 Las bombas son
máquinas hidráulicas que
transforma la energía
mecánica en energía de
flujo caracterizada por
una presión y un caudal.
 Según el principio de
funcionamiento las
bombas se dividen en
desplazamiento positivo o
centrífugas.
 Las bombas utilizadas en
plantas térmicas tienen la
características de
trabajar con presiones de
descarga muy altas
(~600 𝑝𝑠𝑖𝑔.)
Bombas
 Las bombas de desplazamiento
positivo funcionan bajo el
desequilibrio de presiones en un
recinto cerrado. Su principal
característica es que la presión
de descarga aumenta casi
linealmente con respecto a la
restricción del sistema. Son
especialmente utilizadas para
presiones de descarga alta, bajos
flujos, bajas velocidades,
succiones variables y posos
profundos. Se dividen en:
 Centrifugas (lóbulo, engranaje y
tornillos)
 Reciprocantes (Pistones y
diafragmas)
Bombas Axiales
Dirección de
Mixtas
flujo
 Las bombas centrífugas
Radiales
convierten la energía mecánica
primero en energía cinética y Horizontales
posteriormente en energía de
Posición del Eje Verticales
flujo a través del paso por el
álabe. Funcionan bajo el Inclinadas
principio de la ecuación de Simples
energía de Euler y tienen Número de
Bombas Etapas
diferentes clasificaciones Múltiple
Centrífugas
Simple
Tipo de Succión
Doble

De voluta
Tipo de Difusor
Circular

Simple
Construcción de
Dividida Vertical
Carcasa
Dividida Horizontal
Bombas Centrífugas
 Las partes principales de
una bomba centrífuga son:
 Casing o voluta
 Impeller o impulsor
 Eje
 Stuffing box o caja de sello.
 Bearing Housing o caja de
rodamientos
 Rodamientos
 Sello
Bombas Centrífugas

 Los rodamientos en general


se encuentran sumergidos
en aceite en el bearing
housing.
 Las cajas de rodamientos
vienen provistas con
respiradores para reponer
el aire debido a los cambios
de temperatura.
 Dichos respiradores cuentan
con filtros para evitar la
entrada de agua al aceite
y disminuir sus propiedades.
Bombas Convencionales
Bombas Centrífugas

 Los fabricantes de
bombas proveen de unas
curvas características
para su selección.
 En primera medida, se
puede seleccionar el
tamaño adecuado
teniendo en cuenta las
zonas en las que cada
tamaño puede operar.
 Una bomba con varias
etapas puede entregar
una presión de descarga
mayor, razón por la cual
los fabricantes muestran
las áreas proyectadas.
Bombas Centrífugas
 Cada tamaño (o modelo)
de bomba tiene una curva
característica.
 El fabricante presenta las
gráficas para diferentes
diámetros del impulsor.
 Al aumentar el diámetro
del impulsor, aumenta la
presión y de descarga
para un mismo caudal
 Si se dibuja la curva del
sistema se puede
encontrar el punto de
operación esperado.
 Para dicho punto se puede
encontrar una potencia y
una eficiencia.

Esta gráfica también muestra


la curva de NPSHr para las
verificaciones de cavitación.
Bombas Centrífugas
 Según la gráfica
anterior, una de las
formas de aumentar la
presión de descarga de
una bomba es a través
del incremento de su
diámetro.
 Sin embargo, esto
aumenta el tamaño de
todo el equipo.
 Otra opción es el uso de
arreglos en los sistemas
de bombeos.
 El uso de bombas en
El problema con los sistemas
serie incrementa la de bombeo serie/paralelo, es
presión de descarga. que necesitas dos equipos
para cumplir una función.
Bombas Multietápicas
 La solución industrial para
el bombeo a altas
presiones es el uso de
bombas con más de una
etapa.
 En este tipo de bombas la
descarga de una etapa
constituye la succión de
la siguiente.
Obteniéndose, de esa
forma, el mismo efecto
de un arreglo en serie.
 A mayor número de
etapas, mayor presión de
descarga para el mismo
caudal.
Bombas Multietápicas

Video Partes y Funcionamiento


Bombas Voladizo
 Si el número de
etapas lo permite, las
bombas multietápicas
se pueden ubicar en
voladizo.
 Sin embargo este tipo
de arreglo genera
grandes cargas
radiales en los
rodamientos,
haciendo que los
mismos deban ser
más robustos.

El eje también debe ser más


robusto por los esfuerzos
flectores.
Desbalance Hidráulico
 Cuando el número de etapas es grande, se utilizan bombas soportadas en los
extremos disminuyendo los momentos flectores.
 Sin embargo, debido a que la presión va aumentando se genera una zona de
alta y otra de baja presión.
 La diferencia en las presiones ocasiona un empuje axial en el eje de la bomba.

El desbalance
ocasiona mayor
carga en los
rodamientos/bujes y
desgastes
adicionales en el eje.
Los sellos también
sufren con las cargas
axiales.
Bombas Balanceadas
 Una opción para evitar el
desbalance hidráulico es
a través de un pistón de
balance en la descarga.
 El pistón recibe la presión
de descarga de fluido en
ambos lados,
ocasionando que las
fuerzas se equilibren y
disminuya el empuje
axial.
 Una solución similar es
una línea de balance, en
la que una línea de alta
presión en la descarga se
lleva a la parte posterior
del eje para equilibrar las
fuerzas.
Bombas Balanceadas

Video Balance por Pistón


Bomba Impulsores Opuestos
 Una de las soluciones más
utilizadas para el empuje
axial, es la de impulsores
opuestos.
 En este diseño se succiona
el fluido en la parte
central y se comienza a
presionar con la mitad de
los impulsores.
 Posteriormente el fluido es
transportado por la
carcasa hasta el centro
donde se encuentran los
otros impulsores en
posición opuesta.
 Con este arreglo se Debido a que los impulsores no
producen dos empujes aumentan la presión en los mismos
axiales opuestos que grados, este esquema se combina
permiten el balance. con una línea de balance.
Bombas Multietápicas

Video Consideraciones de Montaje


Condición Real
Inspección
 El plan de mantenimiento normal de las
bombas de caldera se resume en:
 Tareas predictivas: Se realiza una
inspección diaria del equipo desde el
exterior donde se verifican escapes por los
sellos, ruidos anormales, alta temperatura
en los puestos de rodamientos, nivel del
lubricante, escape por bridas, soltura en
anclajes y base civil o metálica en mal
estado. Adicionalmente una vez al mes se
realiza toma termográfica de los puestos y
toma de vibraciones.
 Tareas Preventivas: Una vez a la semana
se repone el nivel de aceite para los
puestos de los rodamientos,
adicionalmente se realiza mantenimiento
preventivo a los motores y pulsadores. Una
vez cada 2 años se realiza el
mantenimiento del equipo para cambio
de sellos.
Inspección
 La toma de vibraciones es
una técnica predictiva
que permite evaluar la
condición de los
componentes de la
máquina, a través de la
forma en la que vibran.
 Las diferentes frecuencias
de vibración son
colectadas y presentadas
en forma de espectro.
 En dicha gráfica se
muestran las vibraciones
en amplitud vs frecuencia.
 A través del análisis del
espectro se puede
determinar qué
componentes se
encuentran operando de
forma inadecuada.
Bombas Multietápicas

Video Mantenimiento Preventivo


Falla
Falla
Reparación
Reparación
Reparación
Reparación
Reparación
Reparación
Reparación

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