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AGROINDUSTRIA
En los últimos años el proceso de fermentación sobre sustratos sólidos (FSS) ha recibido una
creciente atención por parte de investigadores de todo el mundo. Vale destacar que la mayor
atención hacia este tipo de fermentación se incrementa a partir que se observa que este
proceso es capaz de dar altos rendimientos de conversión de sustrato a producto, con
menores costos de inversión y producción.
Existen sustratos, donde el agua disponible está sumamente limitada, y los cultivos
microbianos que allí se desarrollan se denominan cultivos en sustrato sólido (CSS), siendo el
proceso que resulta del metabolismo de los mismos la fermentación en sustrato sólido .
Algunas de las diferencias entre cultivo sumergido y cultivo en sustrato sólido es el agua
disponible, profundidad del medio, la fluidez , etc.
también se dice que a menor humedad, solo un grupo de los M.O se pueden desarrollar
.principalmente levaduras y hongos que tienen capacidad de crecer con menor disponibilidad
de agua.
Por otro lado . los microorganismos crecen en contacto con tres fases:
FASE SOLIDA: Esta fase actúa como soporte físico para los microorganismos.
FASE GASEOSA: esta compuesta por el aire que se dispone entre las partículas, lo cual esta
fase gaseosa permite aportar el oxígeno necesario para el crecimiento de los M.O
fase liquida: esta fase aporta el agua mínima necesaria para el metabolismo celular.
Para llevar a cabo un proceso de FSS (fermentación en sustrato solido), pueden utilizarse
matrices biológicas, es decir sustratos naturales es decir, los residuos agroindustriales
presentan características fisicoquímicas adecuadas para utilizarse como sustratos en procesos
de FSS. En general tienen un alto contenido de polisacáridos de glucosa, como celulosa y
hemicelulosa, esto es de suma importancia para que actúen como fuente de carbono para el
crecimiento de los microorganismos.
Un sustrato es ideal cuando es capaz de proveer todos los nutrientes que en microorganismo
necesita en cantidades adecuadas para su metabolismo celular y fermentativo y es donde el
microorganismo realiza toda la actividad en el medio para desarrollarse ya sea como
compuesto nutritivo o para dar origen a otros productos.
Costo del material y disponibilidad del mismo en las distintas temporadas del año.
“se sabe que se debe tener en cuenta la disponibilidad del mismo par de este modo no tener
costos a futuro por su escases del sustrato para dicho crecimiento del microorganismo”
Posibilidad de almacenamiento y conservación del residuo sin que este sufra procesos
de deterioro.
“la fuentes de carbono es aquel que le brinda toda la energía necesaria para su máximo
desarrollo dentro de la fermentación”
El proceso puede aplicarse solo con ciertos microorganismos debido a las condiciones
de escasa disponibilidad de agua.
El escalado de los procesos, de laboratorio a escala industrial, es difícil, principalmente
porque la remoción del calor generado por el metabolismo de los microorganismos es
una operación dificultosa.
El control del proceso y la optimización de las condiciones en escala industrial deben
continuar siendo investigadas, ya que muchos aspectos de la ingeniería del proceso
aún son desconocidos.
que dependiendo del tipo de proceso se deben ajustar las condiciones y el diseño del
birreactor, a fin de que sea más eficiente.
Un biorreactor para que sea eficiente debe superar inconvenientes como: resistencia a la
transferencia de cantidad de movimiento y calor y la aparición de gradientes de calor y de
concentración de gases en la capa media. Asimismo, en estos procesos es difícil el control de
parámetros como pH, temperatura, biomasa, humedad. Para solucionar estos inconvenientes
se han empleado sistemas de agitación y de aireación, pero igualmente estos afectan
negativamente algunos aspectos del proceso, por ejemplo, modifica la porosidad del medio e
interrumpe o corta el crecimiento de los micelios de hongos filamentosos.
ACIDOS ORGANICOS
Uno de los ácidos orgánicos más empleado en la producción de alimentos es el ácido cítrico. Se
estima que, del total de la producción mundial de este ácido, un 70 % es consumido por la
industria de alimentos, seguido de la industria farmacéutica que usa un 12 %, mientras que el
18 % restante se destina a otras aplicaciones. La producción de ácido cítrico se realiza por vía
de síntesis química y también por biosíntesis por fermentación en sustrato sumergido de
cultivos de Aspergillus niger. Igualmente existen desarrollos a escala laboratorio de procesos
de FSS para la obtención de este ácido, principalmente con el objetivo de obtener mejores
rendimientos y disminuir los costos respecto al cultivo sumergido.
Diversos estudios demuestran que la producción de ácido cítrico por biosíntesis depende en
gran medida de la elección adecuada de la cepa de microorganismo, así como del ajuste de las
condiciones de operación. Al respecto se ha observado que el nivel de oxígeno en el
fermentador es un parámetro clave en la producción de ácido cítrico por FSS. Varios
investigadores han estudiado la influencia de la aireación forzada en ese proceso, y se ha
concluido que la producción de ácido cítrico por FSS con A. Si bien en todos los casos se han
hecho pruebas a escala laboratorio, la producción de ácido cítrico por medio de FSS con el
aprovechamiento de subproductos de la agroindustria se manifiesta como una alternativa
viable a la producción por fermentación tradicional en cultivo sumergido y la síntesis química.
HONGOS COMESTIBLES
Ventajas:
Bajos costos de inversión y operación.
La tecnología es simple y tiene menores requerimientos energéticos.
Rendimientos de producción altos y reproducibles se obtienen cuando el proceso está
ajustado correctamente.
Se emplea sustrato concentrado, por lo tanto las cámaras de fermentación son de
menor tamaño.
No se requieren tanques de alimentación, y puede utilizarse la inoculación con
esporas.
Los bajos niveles de humedad disminuyen la aparición de contaminación del cultivo.
Las concisiones de crecimiento de los hongos en el birreactor son muy similares a las
condiciones de su habitat natural, lo que favorece su desarrollo y expresión genética.
La aireación forzada en el reactor es más sencilla que para cultivos sumergidos.
El downstream (operaciones de extracción y purificación del producto) es más simple
Permite el aprovechamiento de subproductos de la agroindustria para la obtención de
compuestos de alto valor agregad