1.

GATO PLANO (Flatjack)

El ensayo de gatos planos es un método directo e in situ, este método se aplica en las
paredes de excavaciones galerías o túneles y permite además de estimar el estado de
estrés, estimar el módulo de young y la razón de Poisson del macizo. Esto requiere
solamente la remoción de una porción de mortero de las juntas de un macizo por ello se
considera un ensayo ligeramente destructivo al ser un daño temporal y fácilmente reparable
después de realizar el ensayo se emplea para la evaluación no destructiva de algunas
propiedades mecánicas y de deformabilidad de los materiales que conforman la estructura
de fábrica. El método de gatos planos es parte de los métodos de compensación de
esfuerzos.

1.1 Objetivos del ensayo

El objetivo de la técnica del gato plano consiste en obtener información estimativa y

se hable sobre los siguientes parámetros.

- Estimación del estado tensional de compresión en una zona muy local de la

estructura.
- Estimación de las características de deformabilidad (módulo de deformación
y coeficiente de Poisson) de los materiales que la forman.

el ensayo que ha dividido en dos fases, en la primera, se utiliza un gato plano para
estimar el estado tensional de compresión en el punto elegido de la estructura; en la
segunda fase, se emplean dos gatos planos con el fin de estimar las características
de deformabilidad del material existente entre los dos gatos planos citados. existen
varias normativas vigentes para la evaluación de fábricas y esfuerzos mediante la
técnica de gatos planos. En Estados Unidos fueron desarrolladas por el ASTM
(American society for testing and materials), siendo aprobadas en 1991. En Europa,
se emplea la normativa RILEM aprobada en 1990. Un gato plano, en general,
consiste en dos planchas de acero inoxidable soldadas a lo largo de las esquinas
con uno o dos puertos de entrada y salida, que conectados a un circuito hidráulico
con bomba son capaces de suscitar una presión interna. se puede fabricar con
diferentes formas y tamaños. Las dimensiones actuales están determinadas por su
función, por la técnica empleada para preparar la hendidura y por las propiedades
del macizo que va a ser ensayado. Una regla general para obtener resultados
representativos del estado de tensión real del conjunto del macizo es emplear el
mayor tamaño posible de gato plano. Un gato plano ideal ha de rellenar
completamente la hendidura en la junta de mortero, si un gato plano no tiene la
dimensión suficiente para rellenar la fisura generada, se emplean placas de relleno.
 1.2 Descripción del ensayo

El ensayo con gato plano se lleva a cabo en dos fases. En primer lugar se determina
el estado tensional a compresión del macizo y en la segunda, las características de
deformabilidad. El ensayo se lleva a cabo teniendo en cuenta las siguientes
indicaciones:

-El método consiste en realizar un corte plano en la pared de una galería o de un

talud en el que se introduce un gato plano.
-El estado tensional se obtiene en función del volumen del líquido (agua o aceite)
necesario para que la roca recupera el estado previo a la realización del corte
- Especialmente diseñado para la medición de tensiones paralelas a la superficie de
una roca y en las proximidades de la misma.
-En cada medición se determina la tensión en una única dirección se requiere un
mínimo de 6 medias en direcciones independientes para determinar el tensor de
tensiones.
-Para aplicar este método a grandes profundidades se debe disponer de una galería
o excavación. Desde la cual se pueden llevar a cabo las medidas.

https://es.scribd.com/document/344131753/Metodo-Del-Gato-Plano
 1.3 estimación in situ del estado tensional a compresión

En este punto la presión en el interior del gato plano (PI) puede relacionarse con el
estado tensional preexistente en la dirección normal al plano de corte (p). dicho
estado tensional en un punto de la estructura se calcula según la expresión:

donde:

- ρ:presión comunicada al gato plano por la bomba hidráulica en Kp/Cm2

- Km: constante adimensional propia de gato plano
- Ka: relación entre el área del gato plano y el área media del corte realizado
en la estructura (Ka<1).

Los gatos planos están diseñados para suministrar una presión al muro de roca
donde son ensayados, linealmente dependientes de la presión hidráulica interna.
Dicha dependencia se explica mediante la constante adimensional (Km)
determinada durante el proceso de calibración, función de las propiedades
geométricas del gato plano y de su rigidez. Dicha constante siempre es menor que
la unidad (km<1) pues por la rigidez inherente al dispositivo parte de la presión
interna es absorbida por el propio gato plano y por ende no es transmitida a la roca
circundante. En gatos planos nuevos el coeficiente calibración km viene
proporcionada por el fabricante. Si bien debido al uso repetido, los gatos planos
sufren un ablandamiento que exigen sean recalibrado después de 4 o 5 ensayos o
con menor frecuencia si existen deformaciones excesivas. Los gatos planos
deberían ser restituidos a su espesor después de cada ensayo para asegurar que el
factor de calibración permanece inalterado.

1.4 deformación de las características de deformabilidad

en este ensayo se realizan dos Cortes normales a la superficie la estructura de

estudio a una distancia entre ellos, en general, de 40-50 cm. previamente se sitúan
unas bases verticales de medida de la forma más simétrica posible sobre la fábrica,
dentro de la zona comprendida entre los futuros Cortés a una distancia determinada
mediante extensómetro. A continuación se realizan dos cortes paralelos para
insertar los gatos planos, en este ensayo se emplearán preferentemente gatos
planos de tipo rectangular o semi rectangular, ya que el gato plano semicircular no
aplica estados de tensiones uniformes. Estos Cortés producen el aislamiento de la
parte del muro de fábrica existente entre las rozas constituyendo una "probeta" in
situ que se considera liberada de cargas.
Una vez introducidos los gatos planos en los cortes, se comunican pequeños
escalones de presión mediante bomba hidráulica, se tomará lectura de la distancia
entre puntos de referencia di (di<d) para cada escalón de presión i.

detalle de los puntos de control colocados para el ensayo de gato plano doble.

mediante incrementos graduales de la presión puede determinarse la relación entre tensión y deformación. También pueden simularse ciclos

de carga-descarga. El valor estimado de la tensión, en la zona delimitada por los gatos planos, para cada estado depresivo y se calcula la

misma forma, ecuación que en el ensayo de tensión in situ aludido con anterioridad. para cada escalón depresión i corresponderá una

deformación que se calcula mediante la expresión:

Dónde:

Ei= deformación correspondiente al estado de presión del escalón i

d= distancia inicial existente entre los puntos de referencia

di=distancia entre puntos de referencia para el escalón depresión i

Ke: constante de deformación de extensómetro

 2. HIDRO-FRACTURAMIENTO (HF) Y ENSAYO HIDRÁULICO DE FRACTURAS
PRE-EXISTENTES (HTPF)

Son métodos de estimación en terreno en un hoyo de sondaje donde una sección

del sondaje se sella y se le inyecta algún fluido hidráulico a tasa constante hasta
iniciar una fractura en la roca (HF) o hasta que una fractura preexistente se abre, el
bombeo se detiene, la presión se relaja y se vuelve a bombear produciendo un
registro de presión v/s tiempo. La orientación de las fracturas se obtiene usando
métodos geofísicos en el sondaje

2.1. Supuestos y limitaciones

2.1.1. HF

• No hay una profundidad teórica que limite al método, mientras el sondaje

llegue y la roca se comporta de manera frágil.

• El eje del sondaje debe ser paralelo a algún estrés principal, el que debe
estar contenido en el plano de la fractura inducida. Las fracturas “en
echelon” indican que éstos no son paralelos.

• Se asume que la orientación de la fractura persiste al alejarse de la pared

del sondaje.

• La masa de roca se asume homogénea, elástica e isotrópica y se

requieren estimaciones de la presión de poros y de la resistencia de la
roca a la tensión.

2.1.2. HTPF

• No hay una profundidad teórica que limite al método, mientras el sondaje

llegue y la roca se comporta de manera frágil.

• Se asume que planos de debilidad están pre-existentes en la roca y que

éstos no están alineados y que pueden ser abiertos mecánicamente y se
debe verificar que sólo una fractura se ha abierto pues esto cambie el
campo de estrés local. • Se asume que la orientación de la fractura
persiste al alejarse de la pared del sondaje.

• Se requiere un mínimo teórico de 6 ensayos para estimar las 6

componentes del tensor, pero se recomiendan más.

• Es válido para cualquier orientación del sondaje, es independiente de la

presión de fluido y no requiere determinar propiedades del material

• Asume una roca homogénea en el volumen en estudio.

2.2. Procedimiento
Primero se sella el intervalo a testear por medio de “packers” de goma inflables,
luego se bombea un fluido hidráulico (normalmente agua) en el intervalo a un flujo
constante hasta inducir una fractura (HF), el flujo se detiene y se registra la
evolución de la presión mientras el fluido va percolando por la roca, aquí se registra
la presión de ruptura (Pb) y como luego la presión desciende, primero rápidamente
y luego más lentamente, ésta equivale a la presión de cierre de la fractura (Ps). Se
vuelve a bombear con el mismo flujo 3 o 4 veces más para estudiar la reapertura de
las fracturas (HTPF), pero en estas veces el peak de presión equivaldrá a la presión
de reapertura (Pr).

Luego se procede a medir la orientación de las fracturas, ya sea por medio de un

“impression Packer” o por métodos de registro geofísicos (imágenes por
electricidad, dispositivos sónicos, etc.). El impression packer es para obtener una
impronta de goma de la fractura, que luego con una cámara y una brújula
incorporada permite obtener la orientación de las fracturas. El impresión Packer de
inflarse a una presión ligeramente mayor que Ps.
Luego para obtener otras estimaciones de la presión de cierre Ps, que es muy
importante para el HTPF y complicada de estimar, se tienen pasos adicionales
opcionales. Primero se aumenta nuevamente la presión pero con un flujo bajo. La
presión se estabilizara en un plateau para luego aumentar el flujo hasta llegar
nuevamente al siguiente plateau y así sucesivamente hasta la re-apertura.

2.3. Cálculo de Estreses

Estas estimaciones son válidas mientras el sondaje y la fractura no se alejen

más de 15 grados de la vertical, es decir, cuando un estrés principal es vertical e
igual a la carga litostática. De los dos estreses principales horizontales, el menor
estará orientado de manera perpendicular al plano de la fractura y será igual a la
presión de cierre:

σh = Ps

Considerando la presión de poros y a partir de la teoría de elasticidad, el estrés

principal horizontal mayor sera:

σH – Po = T + 3(σh - Po) – (Pb – Po)

Donde T es la resistencia a la tracción. La orientación de σH será la misma que

el rumbo de la fractura. Cuando no se pueden hacer ensayos para estimar T, se
puede utilizar la siguiente relación :

σH – Po = 3(σh - Po) – (Pr – Po)

Se recomienda tener un mínimo de 8 medidas y en el caso que no se pueda se

pueden hacer algunos supuestos para disminuir el número de incógnitas. Al
trabajar con HF y HTPF simultáneamente las incógnitas disminuyen y se
necesitan sólo 3 medidas.
 3. Método ultrasónico “Cross-hole” de pilotes

Este método consiste en hacer descender un emisor y un receptor de ultrasonidos

mediante dos conductos huecos en el interior del fuste del pilote (parte del pilote que
queda en contacto con el suelo), para posteriormente registrar el tiempo que tarde
esa onda ultrasónica en propagarse desde el emisor hasta el receptor. El tiempo
medido es función en la distancia entre el emisor y el receptor, así como de las
características del medio atravesado. Ahora bien, en el caso de presentarse
defectos o desvíos en el desplazamiento de la onda tales como inclusiones de tierra,
oquedades, coqueras u otros que hagan alargar el tiempo de recorrido, en la gráfica
del ensayo queda reflejada la variación y la profundidad a que se ha producido.

Los datos son almacenados de manera digital en el equipo, y las gráficas pueden
ser impresas directamente en la obra o revisadas e impresas en gabinete.

3.1. Instrumentos utilizados

Para la realización de este método se requiere el uso de los siguientes aparatos:

● Unidad central con funcionamiento a batería, pantalla, impresora y

capacidad de almacenamiento digital de datos:Los datos se presentan en
la pantalla en forma gráfica con eje de tiempo en horizontal y de profundidad
en vertical. El intervalo estándar de medidas será como máximo de 5 cm en
vertical.
● Emisor y receptor de ultrasonidos: La longitud del cable debe ser lo
suficientemente larga para llegar al fondo de los tubos instalados. Tendrán
capacidad de transmitir y recibir la señal al menos a través de 1,5 m de
hormigón. Su diámetro máximo será de 25 mm. La frecuencia mínima de
trabajo del emisor y del receptor será de 50.000 Hz.
 ● Poleas: Utilizadas para bajar las sondas por los tubos. Al menos una de ellas
debe estar instrumentada para poder conocer la profundidad a la que se
encuentra la sonda con un error máximo del 2%.
● Programa informático en ordenador: Para imprimir en impresora láser los
gráficos de los ensayos, junto con los datos identificativos del mismo.
● Pilotes
● Tubos embebidos

Imagen tomada de: https://www.igcalidad.es/images/cross/cross2.jpg

3.2. Tubos embebidos

Es muy importante que a la hora de realizar el ensayo se instalen tubos dentro de

los pilotes para poder introducir las sondas a la profundidad que se requiera. Los
requisitos para estos tubos son:

● Los tubos deben ser preferentemente de acero, con diámetro mínimo 40 mm

y preferiblemente 50 mm. Se pueden emplear tubos de plástico en pilotes
cortos, pero es muy fácil que se deterioren durante el hormigonado y queden
inservibles, y que no ofrezcan buena adherencia al hormigón.
● No es recomendable utilizar tubos de mayor diámetro para aprovechar, por
ejemplo, tubos destinados a perforaciones o inyecciones en la punta del
pilote, ya que la señal ultrasónica debe atravesar mayor espesor de agua en
el tubo y pierde energía, lo cual reduce el alcance de la misma y dificulta el
ensayo en pilotes de gran diámetro.
● Se unirán firmemente a la armadura del pilote, con sujeciones adecuadas al
menos cada metro.
 ● Los empalmes deben realizarse con manguitos roscados, ya que las uniones
soldadas pueden producir rebabas que dificulten el paso de las sondas o
deterioren los cables.
● Los dos extremos deben cerrarse herméticamente por medio de tapones
metálicos roscados, para impedir la entrada de elementos extraños y para
evitar la pérdida del agua que deben contener durante el ensayo. Los
extremos superiores deben también cerrarse para evitar la caída accidental
de material hasta el momento de realización del ensayo. Sobresaldrán al
menos 40 cm y no más de 150 cm del hormigón del pilote, o del terreno, si
están enterrados en el momento del ensayo
● Los tubos deben llenarse de agua dulce y limpia, previamente al
hormigonado, o antes del inicio del fraguado como muy tarde, para asegurar
una buena adherencia del hormigón al tubo cuando el hormigón se enfríe.
Deberá comprobarse que no tienen obstrucciones, ni se producen pérdidas
de agua.
● El número de tubos por pilote recomendados por la norma ASTM D 6760 es
de un tubo cada 0,25 a 0,30 m de diámetro, con un mínimo de tres tubos. La
norma francesa DTU 13.2 admite dos tubos para diámetros de pilote
inferiores o iguales a 0,60 m.

3.3. Parámetros esenciales

Todos los datos que se recopilan en cada uno de los ensayos realizados a partir de
el equipo de CSL (cross-hole sonic logging) se obtienen tomando en cuenta los
siguientes parámetros:

● Fat delay: El tiempo de llegada de la onda ultrasónica al propagarse desde la

fuente al receptor debería ser constante, si este tiempo aumenta significa un
retraso en el tiempo de llegada, el cual será cuantificado en porcentaje.
● Energy decrease: es la atenuación de la energía de la señal, por
contaminaciones, estrangulamiento, heterogeneidades, etc. Calculada a partir
de la energía relativa de la señal promedio.
● Amplitud decrease: es la atenuación de la amplitud de la señal, por
contaminaciones, estrangulamiento, heterogeneidades,etc. Calculada a partir
de la amplitud promedio de la señal.
Imagen tomada de: https://fernandeztadeo.com/WordPress/?tag=ensayo-cross-hole-ultrasonico

3.4. Procedimiento y realización del ensayo.

Se dispone de 3 a 6 tubos entre 38 a 50 mm de diámetro, según el diámetro del

pilote. Los tubos se colocan durante la construcción del pilote, atados a las
armaduras de acero, previo al colado del hormigón o, en el caso de pilotes ya
construidos, mediante perforación del fuste con coronas de diamante. Una vez
dispuestos los tubos y dejado fraguar el hormigón (el tiempo depende del material
empleado en los tubos) se procede a realizar las mediciones. Para ello se trabaja
por pares de tubos, introduciéndose en uno de los tubos un emisor, que actúa como
generador de pulso, y en otro tubo el receptor. Los dos sensores se bajan por los
tubos en forma simultánea, quedando siempre a la misma altura. Para que la onda
se transmita, se requiere que los tubos se encuentren limpios y llenos de agua. Los
equipos electrónicos conectados a los sensores permiten recibir y grabar los
registros y determinar el tiempo transcurrido entre que el pulso sale del emisor y es
recibido en el otro tubo por el receptor. El procedimiento se repite prácticamente en
forma continua en toda la profundidad del pilote en donde se obtiene la variación de
los tiempos de arribos (t) y/o de la velocidad de propagación Vp a lo largo de todo el
fuste entre los dos tubos. Una vez concluido este perfil se procede a cambiar de
tubo las sondas y se repite la misma operación descrita precedentemente. Las
combinaciones posibles de perfilado es de 3 a 15 combinaciones según la cantidad
de tubos colocados.

Una vez realizadas las correspondientes mediciones, y tras la evaluación de los

registros obtenidos, se procede a establecer la descripción del estado del pilote o
pantalla, detectando e identificando en su caso posibles situaciones de anomalías,
fallos o defectos a lo largo del fuste del elemento estructural, con el objetivo de que
se puedan establecer decisiones de aceptación o rechazo de la obra.

3.5. Clasificación de resultados

En vista de la disparidad de criterios que existen para realizar la evaluación de los

resultados de los ensayos ultrasónicos y las discusiones que como consecuencia se
generan a la hora de aceptar o rechazar los pilotes, el Deep Foundations Institute
(DFI) norteamericano ha publicado unas recomendaciones sobre terminología y
criterios de evaluación del ensayo ultrasónico cross-hole

Las recomendaciones DFI incluyen unos nuevos criterios de clasificación de los

resultados de los ensayos, que puedan servir como orientación en el proceso de
aceptación de una cimentación. Están basados en la experiencia existente y utilizan
los resultados del ensayo en términos de Primer tiempo de llegada de la onda o FAT
(First Arrival Time), y de Energía Relativa de la onda. Una vez eliminada la
posibilidad de que haya habido un error en el funcionamiento del equipo o en el
procedimiento de realización del ensayo, cada perfil ultrasónico entre dos tubos,
también denominado como diagrafía, se puede clasificar en una de las siguiente tres
categorías:

● Clase A: Resultados del ensayo aceptables.

● Clase B: Resultados del ensayo condicionalmente aceptables.
● Clase C: Resultados del ensayo anormales.

La definición de las clases está indicada en la figura de doble entrada siguiente

mediante un código de colores:

Imagen tomada de: https://fernandeztadeo.com/WordPress/?tag=ensayo-cross-hole-ultrasonico

 4. MÉTODO OVERCORING (Empleo de núcleos de perforación)

Es una técnica que consiste en realizar mediciones de esfuerzos in situ en las

excavaciones de un proyecto subterraneo , a través de estas mediciones se busca
conocer el estado tensional de la roca, en los puntos de medición y al mismo tiempo
evaluar dicho estado tensional con las características geológicas del yacimiento y de
la explotación desarrollada en él.

El macizo rocoso se encuentra constantemente bajo esfuerzos producto de la

tectónica de placas, lo cual mantiene un constante dinamismo estructural en la
geología del planeta. Cualquier tipo de estudio, excavación, explotación de un
yacimiento bajo algún método conocido, se encontrará bajo los efectos de estos
esfuerzos.

El objetivo de la investigación para nuestro caso es conocer y cuantificar las

condiciones del terreno que puedan afectar la factibilidad, diseño, construcción y
seguridad en toda obra minera. Los ensayos Overcoring son métodos directos
particularmente adecuados para mediciones precisas del estado de estos esfuerzos.

El método Overcoring tiene como finalidad determinar el esfuerzo in-situ de la roca a

partir de un sondaje de diamantina. La determinación del tensor tridimensional de
esfuerzos se basa en mediciones de desplazamientos cuando una muestra de roca
es liberada del macizo rocoso y los esfuerzos que sobre ella actúan. Los esfuerzos
in-situ se calculan a partir de desplazamiento medidos y de propiedades elásticas de
la roca. Los esfuerzos in-situ depende de una serie de factores, tales como:

- La topografía del terreno

- La Erosión

- Esfuerzos tectónicos residuales

- El efecto de las discontinuidades, etc.

4.1 OBJETIVOS

El objetivo principal de este método es determinar los esfuerzos in-situ presentes en

la roca a partir de sondajes de diamantina. Este se basa en mediciones de
desplazamientos cuando una muestra de roca es liberada del macizo rocoso y los
esfuerzos que actúan sobre ella.

- Determinar el esfuerzo in situ de la roca a partir de un sondaje.

- La determinación del tensor tridimensional de esfuerzos se basa en mediciones

de desplazamientos cuando una muestra de roca es liberada del macizo rocoso
y los esfuerzos que actúan sobre ella.

- Los esfuerzos in situ se calculan a partir de desplazamientos medidos y de

propiedades elásticas de la roca.
A través de estas mediciones se busca conocer el estado tensional de la roca, en
los puntos de medición y al mismo tiempo evaluar dicho estado tensional con las
características geológicas del yacimiento y de la explotación desarrollada en él.

También están considerados los ensayos biaxiales, para la determinación del

módulo de elasticidad de la roca y la razón de Poisson. Mediante un solo ensayo, es
posible determinar completamente el tensor de esfuerzo, sin embargo, es
recomendable efectuar más de una medición en la perforación a modo de
comprobación. Las mediciones determinan el nivel de esfuerzos absolutos en el
lugar de ensayos, la presencia de estructuras geológicas, provoca cambios en
cuanto a resultados de la magnitud y orientación de los esfuerzos.

Primero una deformación elástica, reversible, como la que afecta a las rocas cuando
son atravesadas por las ondas sísmicas; segundo una deformación plástica,
geométricamente continua e irreversible, como la que observamos en el
plegamiento; por último, una deformación rígida, por rotura, discontinua e
irreversible, cuando se supera cierto valor. por rotura, discontinua e irreversible,
cuando se supera cierto valor. Las fallas representan el ejemplo mayor de
deformación rígida.

4.2 Influencia de los esfuerzos y estructuras en la estabilidad

las características geológicas-geo mecánicas de la masa rocosa y el grado de

concentración de esfuerzos inducidos, determinarán la estabilidad de las labores
mineras subterráneas excavadas. La influencia de los factores geológicos y
geomecánicos puede ser resumida considerando los siguientes tipos generales de
excavaciones:

- En roca masiva o levemente fracturada

- En roca fracturada

- En roca intensamente fracturada y débil

- En roca estratificada

- En roca con presencia de fallas y zonas de corte

Tipos de esfuerzo

Los esfuerzos en un cuerpo de roca pueden provocar tensión o tracción, cuando las
fuerzas tienden a dividirlo, por estar aplicadas sobre la misma recta, pero en
direcciones opuestas, Contrariamente, un cuerpo está bajo compresión cuando las
fuerzas tienden a comprimirlo, por estar aplicadas sobre la misma recta y apuntando
la una a la otra. Finalmente, un cuerpo está sometido a corte, cizalla o cupla cuando
dos fuerzas pueden causar distorsión, por actuar en direcciones opuestas sobre el
mismo plano, pero no sobre la misma recta.

4.3 COMPONENTES DEL ESFUERZO

En un plano cualquiera en el interior de la litosfera, una fuerza se puede

descomponer en una componente perpendicular a la superficie del plano y otra
paralela a la superficie del mismo, dando lugar respectivamente a un esfuerzo
normal ( sigma) y a un esfuerzo tangencial o de cizalla (T, tau).

representan los esfuerzos normales o axiales a las caras, con direcciones

respectivas a los subíndices.

representan los esfuerzos cortantes o perpendiculares a las caras, el primer

sub-indice indica la dirección en la que actúa respectivamente, y el segundo
indica la dirección de la normal de la cara respectiva donde actúa.

4.4 INFLUENCIA DE LOS ESFUERZOS EN LA ESTABILIDAD SUBTERRÁNEA

La masa rocosa antes de ser excavada está sometida a esfuerzos de campo
(esfuerzos in situ), los cuales han sido generados por los procesos estructurales de
conformación de la corteza terrestre.

Luego de proceder al proceso constructivo de las excavaciones mineras, estos

esfuerzos naturales son alterados, dando lugar a los esfuerzos inducidos, los cuales
son los causantes de las inestabilidades producidas en las excavaciones.

https://www.academia.edu/14926941/Metodo_OVERCORING_DOORSTOPER_
Exp_AAE_JNL_10_01_15

Dentro de los ensayos, o métodos overcoring, se encuentran:

Deformación del calibre de pozo USBM:

Corresponde pues, a un método que se encarga de realizar mediciones de los

esfuerzos diametrales de la roca, no se centra en medir los esfuerzos normales, de
hecho, es un método que se complementa bien con el ensayo de gatos planos.

Este ensayo se basa en los cambios de estado tensional de la roca en el momento

de “relajar” la roca, para ello se emplea un instrumento, denominado torpedo, como
el de la imagen adjunta, el cual consta de 6 botones, separados a 60°, que se ponen
en contacto con la roca.
En el momento en el que se realiza una perforación concéntrica a la pequeña,
donde se insertó el torpedo, el diámetro del pozo cambia, y el estado de los
esfuerzos laterales se reduce a cero, y por tanto, dichos botones (gracias a un
sistema de resortes y galgas extensométricas) presentan un movimiento con
respecto al estado inicial de esfuerzos. A partir de ejercicios de calibración se
pueden a llegar a deducir los cambios diametrales reales, los cuales, mediante la
teoría de la elasticidad, se pueden llegar a deducir los esfuerzos laterales de la roca.

Este método presenta ciertos elementos particulares, como por ejemplo, se obtiene
un núcleo anular, el cual puede ser llevado a laboratorio para practicarle ensayos de
compresión y obtener el Módulo de Young y la relación de Poisson, necesarios para
realizar los cálculos de esfuerzo.

También es de resaltar que es un método relativamente económico, y fácilmente

replicable, razón por la cual, es altamente usado en los proyectos de geotecnia,
donde se requiera una obtención rápida de datos.
http://www.hydrofrac.com/hfo_home.html

http://oilcraft.io/books/Harrison%20%E2%80%93%20Engineering%20Rock%20
Mechanics.%20Part%201%20(1997).pdf

The CSIRO overcoring gauge:

En síntesis, emplea la misma dinámica del método USBM, salvo la diferencia que en
vez de un torpedo, se emplea un medidor que se pega a la roca, como también,
tiene la ventaja de poder medir las deformaciones en diversidad de orientaciones y
lugares alrededor de
la pared del pozo.

Medidor CSIRO

Al igual que con el método previo, se inserta dicho medidor dentro de una
perforación “piloto”, en la cual se toman los datos de esfuerzos iniciales, para luego,
“relajar” la roca, mediante la perforación concéntrica, y la posterior medición de la
deformación en la galga extensométrica. El medidor tiene 9 o 12 galgas
extensométricas separadas, en rosetas de tres, por lo que hay cierta redundancia en
las mediciones, lo que permite el análisis estadístico de los datos

Aquí también es posible obtener una recuperación de un núcleo anular, al cual se le

pueden realizar los ensayos pertinentes, realizar un estudio de la roca, si se halla
intacta o resulta fracturada, y revisar el estado del medidor, revisar si no hubo un
posible desprendimiento de las galgas.

Sin embargo, este método presenta ciertas limitantes, de tipo ambiental, como por
ejemplo, que caiga material impuro en el pegamento, de tal manera que la adhesión
no sea total, como también que la temperatura del fluido que se acompaña para
realizar la perforación tenga una temperatura diferente al de la roca, generando
pequeñas deformaciones en la roca, que puede generar anomalías en las
mediciones.
 Sección transversal del medidor con el núcleo

MÉTODO DE DETONACIÓN DE TALADROS:

Otro método empleado dentro de las labores subterráneas es la detonación de

taladros, que, como su nombre lo indica, corresponde a la detonación de una
pequeña carga explosiva dentro de una perforación, y como consecuencia directa,
se presentan una serie de fracturas alrededor de la perforación, los cuales tienen
una distribución elipsoidal, que en práctica, corresponde a una elipse de esfuerzos.
 Elipse de esfuerzos, producto de la detonación

La relación entre dichas magnitudes provee un parámetro λ, el cual corresponde a la

relación existente entre el esfuerzo vertical y el horizontal, así pues, con la densidad
de la roca, la profundidad desde la superficie y dicho parámetro, es posible calcular
unos esfuerzos teóricos.

Es un ensayo que se puede replicar fácilmente por su relativo bajo costo, como
también se puede practicar en macizos isotrópicos, como anisotrópicos, debido a
que el área de influencia es mínima, no hay necesidad de parar labores. Es
ampliamente usado en macizos donde se desee realizar trabajos de autosoporte,
aprovechando el conocimiento de la dirección de los esfuerzos, se puede emplear la
geometría de la excavación para dicha labor.

https://www.revistaseguridadminera.com/operaciones-mineras/minas-subterraneas-q
ue-tecnicas-se-utilizan-en-el-calculo-de-esfuerzos-in-situ/

https://iimp.org.pe/pptjm/jm20150430_medicion-de-tension.pdf